五金模具标准件

五金模具标准件

目录 (2)

1、内导柱、导套 (3)

2、外导柱、导套 (4)

3、内六角螺丝 (8)

4、固定销 (10)

5、弹簧 (11)

6、等高套筒 (14)

7、顶料销 (15)

8、止符螺丝 (18)

9、两用销 (19)

10、导正销 (21)

11、圆冲子 (23)

12、优力胶 (25)

13、检测销 (25)

第一节：内导柱、导套

一、主要功能：

内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要与内导柱相配合导正作用。

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：内导柱为“GP”，如GP20-80=>4 表示内导柱直径为∮20mm，长度为80mm，共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”，如GA20-25=>4 表示内导套内径为∮20mm，长度为25mm，共4支。

2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则：

1、通常以直径较大的来优先设计，最主要还是根据模具的大小来选择直径的大小。

2、冲孔(或连续)模上模内导柱长度选取原则:一般情况下,开模时内导柱伸出打板面15~20MM,例图(a);当下模定位块(或导料块)等伸出模板面很高时,导柱伸出打板面的长度

L=定位块(或导料块)伸出模板面的长度H+(5-7)MM(保证模

具闭模过程中,内导柱先导正,定位块后进入打板)例图(b)

（图a） (图b)

四、排配原则：

1、导柱一般排在模板的四个角落上，其孔边距板边最小处不低于12mm。

2、如果选用两柱,可排在斜对角，也可根据实际情况排。

3、在排配过程中要注意防呆，其防呆一般采用以左下角一孔向料带的平行方向偏移10MM以上来防呆。

4、内导套一般适用于精密模具上，产品形状或位置要求准确的情况下使用。

第二节：外导柱、导套

一、主要功能：

外导柱的功能主要是用于上、下模的导正，保证上、下模的相对位置。外导套主要与外导柱相配合导正作用。

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：无附钢珠的外导柱、导套为“SGP组件”，如:SGP

组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm，

无附钢珠的外导柱、导套共4支。

附钢珠的外导柱、导套为“SRP组件”，如:SRP组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm，

有附钢珠的外导柱、导套共4支。

2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则：

1、优先选用有附钢珠导柱，在模具成本上，原则上模具尺寸一边大于等于600MM以上全选用附钢珠导柱、导套，小于600MM的选用无附钢珠导柱、导套。

2、根据模具的大小来适当选用外导柱的数量和大小。

3、选取外导柱的长度时要注意在合模时模具各部分的导正顺序如下: 外导柱导正→内导柱导正→模具中冲(入)子等零件进入上(或下)模。

四、排配原则：

1、排四柱和两柱(后柱)时,导柱中心到模座两条直角边

的距离尽量相等。

2、排二个中柱时,一般排在模座正中间。

3、连续模中在不影响送料的情况下,外导柱一般都装在下

模; 工程模中为避免影响冲压作业员的操作,导柱一般都装在下模，也有一些装在上模要根据情况而定。

4、外导柱排布时,注意不要与机械手干涉.

5、外导柱不能与其它模具零件干涉.

第三节：内六角螺丝

一.主要功能：

用于模板间的锁紧固定联接、活动部件的联接(等高套筒)。通常在模板攻牙，在另外的一块上作沉头孔，一般情况下不使用螺母。

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：如CB-M8-35=>6,则表示：螺丝的公称直径为M8、螺丝的长度为35mm、螺丝的数量为6支

2、规格及参数：

A.通常采用在模板攻牙，在另外的一块上作沉头孔，一般情况下不使用螺母。

B.锁固螺丝攻牙深度取2~2.5倍的公称尺寸(M),钻孔深至少为

攻牙深加5mm.

C.详细的规格及牙距等参数请见下表：

三、选用原则：

1、螺丝大小优先选用M10,当模板宽度较小时考虑用M8、M6等以下规格。考虑模板强度应根据情况而定。

2、下模座与下垫脚用M10螺丝,长度为下模座加12-15MM,不用沉头.底板与下垫脚用M10螺丝,长度为30MM,要用沉头.

3、吊杆与上模座用M12螺丝,螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.上垫脚以M10与上模座紧固，螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.

四、排配原则：

1、下模板, 脱料板, 夹板固定螺丝及等高套筒的设计顺序为:

先排下模板螺丝(孔距为15倍M), 再排等高套筒螺丝(孔距为20倍M), 最后排夹板螺丝(孔距为15倍M). 板宽超过250mm，板内应适当增加螺丝锁固。中心距板边为2倍M;螺丝应平均分布

2、当模板宽度较大时可以考虑在模板中心按具体情况排

布1~2个螺丝加强模板.

3、螺丝的连接方式应考虑组立及修模的拆卸方便.

第四节：定位销

一.主要功能：

1、俗称“合销”主要用于模板间的相对位置的固定，保证在模具维护改、拆装后各零件间的相对位置不变，节约再次配合间隙等工作的时间，从而提高生产率，降低成本的作用。

2、在强度较弱处进行补强

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：如DP10-50=>4，表示为直径为∮10.00mm，有效长度为50.0mm，数量为4支。

2、规格及参数：

三、选用原则：

1、一般模板间的定位联接,优先选用Φ10.如果模具较小不便排配时可灵活选用较小规格的固定销.

2、长度选用标准系列,并要保证一定的配合长度.一般配合以30mm为原则，注意选择的固定销不要过长而露出模板以外.

四、排配原则：

1、一般模板间的定位联接选用四个固定销,模具较小时

可选用两个.

2、入子零件与模板间的定位联接,视入子大小﹑固定销

数量灵活选用.

3、在需要补强的地方,固定销数量视实际情况定. 例:

落料-冲孔复合模与剪边模,视刃口的长短,在凹模(母模)刃口与模板边缘间灵活布置固定销及内六角螺钉

第五节弹簧

一.主要功能：

弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易于判别和选用.

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：弹簧的代号(以大同弹簧为例)

黄色：DF

蓝色：DL

红色：DM

绿色：DH

咖啡色：DB

表达方式：例如DB30-60=>20，代表外经为∮30的咖啡色弹簧，自由状态下的长度为60mm，共有20个。

2、弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.

3、通常使用的最大压缩比是弹簧使用50万回的最大压缩比.如特殊情况要使用30万回或最大极限压缩比,要请示上级主管。

4、规格及参数请参考标准件书

三、选用原则：

1、长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等于2-3mm(特殊情况确实需要预压时,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小于或等于最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).

2、卸料、顶料优先选用绿色或棕色弹簧;如果顶料销所需的顶料力不很大时,可选用红色弹簧或蓝色弹簧.

3、复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.

4、活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.

5、冲孔模和成形模用绿色或棕色弹簧,如有特殊需求时,由项目主管确定.

6、弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).

四、排配原则：

1、弹簧过孔中心到模板边缘距离大于外径D,与其它孔

距离保持实体壁厚大于5MM.

2、弹簧排列首先考虑受力重点部位,然后再考虑整个模

具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽凸成形的地方.

3、成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模

座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.

第六节等高套筒

一.主要功能：

限制脱料板的脱料行程的约束。

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：如P8-11-45=>6, 则表示采用M8的等高套筒，其长度为45mm，共6支。

2、规格及参数：

三、选用原则：

1、综合考虑活动板的大小以及受力状况,一般优先选用

M8或M10的等高套筒;如果空间不够,选用M6的等高套筒;

2、优先考虑脱料板行程,相关模板厚度以及标准冲子之

长度,再选用套筒长度与之相配;

3、如果相关长度不是套筒之标准长度,则选用稍长的最

接近长度之套筒,此时必须在备注栏里注明套筒之工作长度,由组立现场自行加工;

四、排配原则：

1. 一般排完其它五金件之后,再排等高套筒;

2. 优先考虑受力重点部位,其次考虑脱料板受力均衡

平稳;

3. 脱料板较大时,套筒孔间距可参照螺丝孔间距;原则

上以20倍的M孔径为主。

第七节：顶料销

一、主要功能：

顶料销(又名浮升销,浮升顶料销),其功能是将冲压件

顶离模板表面以达到脱料目的.

二、主要功能：

1、代号：LA型顶料销: 顶料销LA: D*L，例：LA13-40=>3 表示顶料销为LA型，顶料销的直径为Φ13mm，长度为40mm，

个数为3支.

LB型顶料销: 顶料销: LB：D*L，例：LB13-40=>3 表示顶料销为LB型，顶料销的直径为Φ13mm，长度为40mm，个数为3支.

2、规格及参数：(见下图)

注意：

1、LA型顶料销作为活动定位销(活动案内)使用时,身逃

孔直径B及间隙的取值参照相关标准,其它尺寸可参照上表选取

2、在顶料销身逃孔需要线割加工时,身逃孔直径B及间隙的取值参照活动定位销的要求

3、弹簧一般选用矩形弹簧.特殊情况下选用圆线弹簧时

要确认以上相关尺寸

4、上下模均需排配顶料销﹐则上下模之顶料销中心位置互相偏移直径的一半,如图(1);

5、折成型模顶料销改善:在打板行程较大(如侧冲压平模),由于打板与打背板厚度的限制,顶料销弹簧要过夹,此时弹簧弯曲,可能会弹出,造成生产中的不安全因素,为消除这一隐患,可在上夹板装等高套筒,弹簧装在其中,头部用LA 型顶料销,如图(2).

LA型和LB型顶料销(如下图示)

三、选用原则：

1、一般选用Φ8的LB型顶料销.若位置不够放时可适当

选用Φ4, Φ6两种规格的顶料销

2、复合模下料则选用Φ6的LA型顶料销

3、当所需顶料力很大,位置又够放时可选用Φ10的顶料

销.(一般不予选用)

4、顶料销长度的选择,要注意参考以下原则:

a.保证前页图中“>=10”这个尺寸

b.选用标准长度,并考虑可否不需要在模板上沉孔

c.顶出高度<=10mm,一般选用Φ8*20的顶料销;顶出

高度>10mm时,选择其它标准规格的顶料销

d、避免发生开模顶料时弹簧顶住前页图示台阶处的现象。

四、排配原则：

顶料销可参考下述原则排配:

1.折弯脱料时,顶料销的排配一般保证顶料销身逃孔边

到材料边或模具相应刃口边距离为4mm,注意其位置尺寸尽量圆整到整数或小数点后一位

2.折弯时如使用顶料销脱料,在凸模上折弯边每隔

20~30mm排配一个顶料销,折弯拐角处一定要排配一个顶料销

3.折单边时,折弯边顶料销按20-30mm原则排配,非折弯

边视大小均匀分布2~4个顶料销

4.抽孔,抽凸周围对称排配顶料销(数量视抽孔抽凸的大

小)顶料,也可用内打的形式顶料

5.内孔精定位销两边一般对称排配两个顶料销,外形精

定位可视需要确定是否需安装顶料销

6.注意合模时,顶料销不能顶在料片已冲孔或成型的地

方,也不能与相应模板干涉(如顶在模板避空部分致使料片变形)

7.另外顶料销的排配还要考虑整个工件的稳定性

第八节：止付螺丝

一、主要功能：

功能：用于弹簧,顶料销,小冲子的快速更换.

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：止付螺丝(MSW)，例：MSW10=>3，表示止付螺丝为M10(P=1.5)的螺芽，个数为3个。

2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则

根据顶料销,浮升销,弹簧等的规格,选用相应规格的止

付镙丝

四、排配原则

若止付镙丝是用来顶弹簧时,只用一颗,若用在快换冲

子结构中顶冲子时要用两颗.

第九节：两用销

一、主要功能：

功能：两用销又称浮升导料销，常用的GLS型两用销,和弹簧、止付螺丝一起配合使用,在连续模中用来浮起料片并对其在运动中进行导向.

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：两用销(GLS)，例：GLS10-1.6-40=>3，表示两用销的直径为φ10，导料夹槽部分高1.6mm，长度为40mm，个数为3个。

2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则

1、一般选用φ6，φ8，φ10，φ13，φ16的GLS型浮升导料销（视料片大小可适当加大）.

2、图中F值应根据料片的厚度来选定.

四、排配原则

1、GLS型两用销一般用在料片进行切边前.切边后常用

固定式导料块.

2、排配两用销的位置时,要保证图中K=0.05MM

3、连续模两用销排放原则：a、第一孔孔边距板边取5mm；

b、在模板内尽可能拉长导正距离；

c、料带在送到第一

个导正销之前两边必须至少各两个两用销，且此两个两用销的距离以不小于料宽为原则，否则必须加前导板。

第十节：导正销

一、主要功能：

导正销一般用于连续模中对材料进行导正,用来保证各个工步的位置精度.导正销要进行热处理,并且在精度,与材质上都有比较高的要求.

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：直身导正销为“HDB”，如HDB5-27=>8 表示导正销直径为∮5mm，长度(包括挂台)为27mm，共8支。

二级导正销为“ADBL”，如ADBL6-40-P2.5-B15=>4，则表示冲子大头直径为Φ6.00，总长度40mm，小头直径为Φ2.50，其长度为15mm，共4支冲子。

2、规格及参数：(见下图)

三、选用原则：

注：1导正销伸出脱料板直部长度H,H=0.7*材料厚度t 四、排配原则：

1.冲完预冲孔后的接下来一步一定要排导正销.

2.导正销应紧靠两用梢,以防拉料,若无两用梢须做顶料销(对

称边各一支,尽可能靠近导正销,底部长度与导正销直身部同

高即可,不可太长) 或套管脱料,优先选用顶料销方式制作.

3.连续模中有空步的地方视情况可以不排导正销

第十一节：圆冲子

一、主要功能：

用来作为冲裁产品上的孔。

二、相关代号、规格及参数：

1、代号：直身冲“HD”，如HD6-40=>4，则表示冲子直径为Φ6.00，长度40mm，共4支。

二级冲子“ADAL”，如ADAL6-40-P2.5-B15=>4，则表示冲子大头直径为Φ6.00，总长度40mm，小头直径为Φ2.50，其长度为15mm，共4支冲子。

2、规格及参数：(见下图)

冲压模具加工合同范本

冲压模具加工合同范本 模具加工是一个常见的工厂合同，下面就是为您收集整理的冲压模具加工合同范本的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！ 冲压模具加工合同范本一经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议 模具基本情况: 产品名称序号零件名称穴数(模具类型)模具单价(rmb元)交货条件 总价：(含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。

4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方 负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详 细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的 地方) 3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款：

冲压模具的基本结构及工作原理

冲裁模具的基本结构及工作原理 一、冲裁模具按工序组合程度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。 （一）简单冲裁模即敞开模 1、定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。 2、简单冲裁模按其导向方式可分为： （1）无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。 无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。 （2）导板式简单冲裁模模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。 （3）导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命 ,适合大批量生产。 （二）连续冲裁模（连续模） 1、连续冲裁模的定义：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。 2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、侧刃定距原理 （三）复合冲裁模 1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。 2、复合冲裁模按结构可分为：正装式复合模、倒装式复合模 二、我们请看看这三种模具的比较表

无导向单工序模 冲模的上模部分由模、凸模组成,通过模柄安装在冲床滑块上。下模部分由卸料板、导尺、.凹模、下模座、定位板组成,通过下模座安装在冲床工作台上。上模与下模没有直接导向关系,靠冲床导轨导向。

导板式简单冲裁模 上模部分主要由模柄、上模板、垫板、击模固定板、击模组成。下模部分主要由下模板凹模、导尺、导板、回带式挡料销、托料板组成。这种模具的特点是上模通过.击模利用导板上的孔迸行导向,导板兼作卸料板。工作时击模始终不脱离导板.以保证模具导向精度。因而,要求使用的压力机行程不大于导板厚度。 这种冲模的工作过程是：条料沿托料板、导尺从右向左送科,首次冲裁时使用临时挡料销定位,首次冲裁以后再往前送料,搭边越过活动挡料销后再反向拉拽条料，使挡料销后端面抵住条料搭边进行定位,击模下行实现冲裁。

冲压模具的基本结构及工作原理完整版

冲压模具的基本结构及 工作原理 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

冲裁模具的基本结构及工作原理 一、冲裁模具按工序组合程度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁 模。 （一）简单冲裁模即敞开模 ?1、定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。 2、简单冲裁模按其导向方式可分为： （1）无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。 ?无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。 （2）导板式简单冲裁模模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。 （3）导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。 （二）连续冲裁模（连续模） ?1、连续冲裁模的定义：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。 2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、侧刃定距原理 （三）复合冲裁模 ?1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。 2、复合冲裁模按结构可分为：正装式复合模、倒装式复合模 二、我们请看看这三种模具的比较表

无导向单工序模 冲模的上模部分由模、凸模组成,通过模柄安装在冲床滑块上。下模部分由卸料板、导尺、.凹模、下模座、定位板组成,通过下模座安装在冲床工作台上。上模与下模没有直接导向关系,靠冲床导轨导向。

五金模具设计与制作合同协议书范本

委托方：（以下简称甲方） 法定代表人： 承揽方：（以下简称乙方） 法定代表人： 甲方现委托乙方设计并制作以下模具，经双方友好协商达成并共同遵守以下约定： 一、模具品名、数量、原料和价格： 1.1所有模具原料由乙方提供。（模板使用材料为SKD11,零件为SKH-9，部分零件ASP23） 1.2 以上金额含17%增值税，总金额为人民币：拾玖万捌仟玖佰圆整。 1.3 总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用： 1.3.1 乙方按合同规定进行模具设计与制造。试模所需的材料由甲方提供。 1.3.2 当甲方书面要求乙方根据产品资料的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，但必须经双方协商确定，则甲方不需向乙方支付费用；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价，由甲方承担相应的模具修改费用。 1.3.3在模具移交前，乙方提供的产品必须达到客户图纸要求，以及必须通过CPK 等尺寸检测，此期间内产品为达到客户要求，乙方对模具进行修改，所发生的费用有乙方承担。合同期内甲方有权利对模具结构提出要求，乙方有责任修改模具并承担改模费用。

二、技术要求： 2.1 乙方根据甲方提供的产品图纸和相应的技术资料（以下称“产品资料”）设计并制作模具，如乙方根据制作技术需要添加产品资料的，应当经过甲方授权人士同意。对交付给乙方的产品资料，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。由于乙方制作操作人员错误理解甲方产品资料，或未经甲方同意擅自添加产品资料或更改技术要求，即为违约；因此而造成损害后果的，乙方还应承担赔偿责任。 2.2 对于甲方产品资料，在双方协商无异议之后，甲方移交给乙方, 并派工程人员同乙方进行技术交流或乙方派工程人员到甲方进行技术交流。 2.3 乙方保证模具在正常情况下的使用寿命为500万次产品成型（模具寿命终止是指在非人为损害情况下，模具的损坏情况用任何方法都无法修复时的模具状况），如果不能达到该模次数，属乙方负责范围内的由乙方无偿负责修正。（正常损耗除外）。 2.4每次试模后乙方需根据甲方的要求提供样板 2.5未经甲方允许,严禁乙方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行制作，否则甲方有权取消合同，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、验收及付款方式： 3.1 甲方在合同签订生效之后的42个工作日内完成。 3.2簽定合約預付40%（即RMB __________）費用，试模后乙方需向甲方交付尺寸合格率大于80%无重大外观问题的五金样板100PCS，甲方依此标准验收符合即为乙方交付产品合格，甲方于此合格后于5个工作日内支付合同总金额30%（即RMB__________）给乙方。 3.3当五金件及模具生产100K产品后，甲方随机抽样200件产品进行检验，如依据NOKIA标准，FAI和CPK报告均合格且产品在线合格率大于96%，即视为模具合格，甲方付清余款30%（即RMB__________）。 3.4 模具移交时，乙方提供易损件部分备件，具体件号与数量双方协议。 四、模具制造时间： 4.1 模具制造过程中，如因甲方更改产品资料及其他甲方的原因（不可抗力因素除外）而导致

五金加工合同范本

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 五金加工合同范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

买方： 联系人： 卖方： 联系人： 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产模具共套。双方达成如下加工协议 模具基本情况： 产品名称 序号 零件名称 穴数（模具类型） 模具单价（RMB元） 交货条件 总价：（含17%曾值税） 以上各套模具使用材质：_______________________ （以上模具用料由卖方提供）。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划， 并尽可能地提供项目的销售预测。 2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。

3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有 的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方 负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2.卖方负责按时按虽提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详 细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的 地方） 3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维 护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批H:生产。 4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计 图纸给买方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2) 制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款： 1.模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖

冲压模具开发技术协议样表

**项目模具设计与制造 技术协议 甲方：** 甲方代表： 乙方：** 乙方代表:

目录 一、供货明细 二、设计基本要求 三、工艺方案图（D/L图）设计技术要求 四、工艺数模要求 五、模具设计技术要求 六、关于设计变更 七、资料会签 八、项目进度管理 九、模具验收 十、售后服务 十一、其它要求 十二、甲方提供资料明细 十三、乙方提供资料明细

甲方（**），委托乙方承制模具的设计制造。经甲乙二方共同协商，达成本协议。 一、所需开发模具的零件名称、件号及时间节点。 1.所需制作的模具名称、件号等明细详见数模明细表。 2.时间节点：首批合格样件交付时间为2014年03月10日 二、设计基本要求 1.乙方在进行工艺方案和模具设计时，乙方采用的标准需经甲方认可，最终工艺由会签纪要确定。 除本协议特殊要求外，可选用中国汽车联合会标准或企业标准。 2.冲压零件采用品质基准书规定的定位基准，使模具、检具为同一定位基准。 3.模具以设计基准点为主基准，包括侧面基准面、中心基准标记、坐标键槽、三销基准、安装定 位基准，使设计、制造、检测基准三者相统一。 4.除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457-4460-84，GB131-83。 5.所有工艺方案图、模具图按3D进行设计，文件类型为UG或CATIA格式。 6.图面要求 a视图投影法：第一角法； b图幅要求：按机械制图国家标准，最大采用A0号图纸； c图型比例：1:1，1:2，1:3，1:4； d图面使用文字：汉语（可使用汉语+英语）； e尺寸表示：公制； f图纸标题栏：模具制造厂家自己的标准； g零件明细表：模具制造厂家自己的标准； h零件图作图样式：左侧零件； i上模画法和方向：翻转向右； j对镶拼结构的镶块数据应单独出图，并标识清楚。 k按比例出图 三、工艺方案图（D/L图）设计技术要求 1.工艺方案图必须表达清楚，尺寸完整正确，能正确指导工艺数模设计及模具设计。 2.工艺方案图必须正确反映以下内容： a完成零件冲压加工的所有工序数及各工序加工内容，并用不同符号加以区分，工序用OP1/5、OP2/5……表示； b各工序冲压加工方向。当加工方向相对零件车身坐标发生旋转时，应注明其旋转角度； c各工序零件送进、流出方向；

五金采购合同模板

需方：(以下简称甲方) 供方：(以下简称乙方) 双方就等五金、电动工具产品供货等事项达成协议，根据《中华人民共和国合同法》及其它法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，订立本合同。 1. 甲方采购产品清单汇总：(见附件)备注:乙方提供样品作为合同附件。 2. 合同总价为人民币：(大写) 元整，所有产品乙方免费提供技术支持 3.合同总价结算: 3.1、数量：以交货前甲方或甲方委托的单位书面通知计算确定，以甲方的签收回单为最终确认实收凭证。甲方有权利增减数量，甲方有权选择其他品牌。 3.2、价格：产品的单价为固定价格;如甲方要求增加产品型号报价，以双方确认的补充报价书为准; 4. 产品的包装标准： 4.1 产品必须由乙方妥善包装，适合运输。 4.2 产品所有包装物以及所产生的包装费由乙方提供及承担。 5. 货物的技术标准和质量保证：

5.1 五金产品生产质量标准，既有国际标准，又有国内标准的或行业标准的，以高者为准。 5.2 乙方应提供同产品检测报告、产品合格证。 5.3 乙方保证所提供的产品符合本合同约定的质量要求，在质量保证期内出现的质量问题，由乙方承担维修或更换，费用由乙方承担。 5.4 在质量保证期内，因甲方使用不当而造成的产品损坏，乙方不承担保修责任，但乙方应按甲方要求对其进行维修，维修造成的材料、设备、人工费用均由甲方承担。 6. 货物的运输及交货： 6.1 合同签定后，根据施工进度按甲方要求的时间将合同规定的产品送抵到甲方指定的工地现场并负责卸货。 6.3 送货地点为：。 6.4 甲方须指派专人对乙方所供之产品进行到货验收，并签收乙方提供的送货签收单。产品的到货验收应包括产品的品牌、数量，型号，外观及完好情况;收到货后，甲方随即向乙方签发由乙方出具的送货签收单。 6.5 乙方向甲方工地的运输途中以及卸货过程中出现的损坏等情况均有乙方承担。 6.6甲方指定验收接货人为，或凭甲方盖章签收。(以甲方书面通知为准)

冲压模具基本结构

冲压模具基本结构 复合模结构定义 ?复合复合模是指在压力机（冲床）的一个工作行程中，在模具的同一部位同时完成数道冲压工序的模具。 ?它们可能是冲孔、落料、拉深或整形等不同工序的组合。 复合模结构特点 ?生产效率高节省人力、电力和工序间搬运工作。 ?冲裁精度高因几道工序在同一工位上完成，定位基准一致。 ?制造成本较高模具的制造精度要求较高，周期较长。 ?生产批量复合模的生产效率高，故对大量生产有很重要的作用。 ?冲裁精度当冲件的尺寸精度或对称度、同轴度要求较高时，可考虑采用复合模。 ?复合工序的数量一般复合工序应在四个以下，否则模具结构复杂，强度也不好，并且不易制造和维修。 复合模结构设计要点 ?曲柄压力机的许用压力曲线和复合模的压力曲线的关系（对于成形类复合模尤为重要）。?复合模中凸凹模的设计。 ?复合模的卸料推件装置。 ?复合模模架的选用。 ?复合模工作部分零件的材料选用。 复合模结构分类 依复合工序性质分为： ?冲裁类复合模：如落料冲复合模。 ?成形类复合模：如复合挤压模。 ?冲裁与成形复合模：如落料拉深复合模。 依其结构形式分为： 顺装复合模：凹模装置在下模中的复合模。 倒装复合模：凹模装置在上模中的复合模。

复合模结构对比 倒装复合模顺装复合模 ?漏料：从下模漏料孔出回到模具工作面 ?出件：从上模出从下模出 ?操作：安全方便操作不利 ?工件：平整度较差平整度较好 ?受力：受力差，强度不好受力好 ?磨损：相对较小相对较大 ?工作面：易清理不易清理 通过以上对比，可见它们的适用范围为： 倒装复合模适用于冲件平整度要求不高，凸凹模强度足够的冲裁； 顺装复合模适用于薄材冲件或冲件平整度要求高，凸凹模强度不足或是无冲孔废料的复合模冲裁。 典型复合模结构 上图所示复合模为公司中最为常用的冲孔、落料工序复合的倒装复合模。因为有冲孔形成的废料，根据前面的对比和其适用范围，我们采用了倒装复合模的方式。 下表所示为图示模具在设计时所用的各模板的编号，材质，板厚以及热处理。

冲压模具采购合同

冲压模具采购合同 篇一:模具采购合同书 模具采购合同书 年月 日甲方: 乙方: 甲方:***********汽车股份有限公司 乙方: 双方就__________________________模具的设计、制造和有关技术服务～经友好协商～签订本合同。 1、定义 1(1模具:本合同所称模具是指XXXX项目使用模具。 1(2技术资料:本合同所称技术资料是指甲方向乙方提供的技术文件,包括但不限于设计图纸、数模,以及乙方向甲方交付模具时一并提交的全部技术文件。 1(3预验收:由甲乙双方在乙方所在地进行的对模具实物的静态、动态、冲压件质量和模具技术资料的检验～并由甲乙双方代表对检验结果签字确认而进行的验收。 1(4最终验收:由甲乙双方在甲方所在地进行的对模具实物的静态、动态、冲压件质量和模具技术资料的检验～并由甲乙双方代表对检验结果签字确认而进行的验收。 2、项目内容 合同总价:含税价人民币____________整(小写:_________元)。 3、付款方式

3(1合同签订后～乙方完成全部模具图纸设计并经甲方会签确认后___天内支付合同总额的___%～作为预付款～计人民币_____元, 3(2乙方完成模具制造～甲方在乙方完成模具预验收合格后～模具到达甲方使用现场～凭模具接收单位的货物接收证明___天内支付合同总价的___%～计人民币_____元, 3(3模具运到甲方后～在甲方指定地点完成最终验收合格～乙方凭甲方出具的最终验收合格证明和本合同总价的全额增值税发票～甲方支付合同总价的___%给乙方,计人民币_____元 3(4质量保证期为自最终验收合格之日起一年～质量保证期内甲方无质量异议～甲方向乙方支付合同总价的___%作为质保金～计人民币_____元 4、交货期限 4(1_____年__月__日完成模具结构图纸会签确认。 4(2_____年__月__日完成模具制作～__月__日完成预验收及整改。 4(3_____年__月__日将模具发送到甲方指定地点～随模具的备件清单、备件实体及全部技术资料,按 《_______________模具开发技术协议》,一并提供。 5、双方权利和义务 5(1 甲方 5(1(1甲方向乙方提供模具开发依据:二维产品图一份～冲压设备参数一份。 5(1(2甲方负责对冲压工艺方案、冲压设备选用情况、模具结构方案、冲压操作的安全方便性进行认可性会签。 5(1(3甲方负责在甲方组织最终验收工作～并为最终验收提供必要的设备、场地、材料、工具等。 5(1(4甲方按照合同约定的付款方式向乙方付款。

家具委托加工合同

家具委托加工合同 甲方（委托方）： 法定代表人： 地址： 乙方（受委托方）： 法定代表人： 地址 甲乙双方本着平等互利、协商一致的原则，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，甲乙双方就贴牌生产项目达成如下条款： 一、协议范围 乙方按照甲方提供的产品图纸、色板、布板及其他相关技术要求贴牌生产牌系列产品，产品采用甲方的公司名称、地址、品牌标识； 二、委托加工产品系列名称、型号、数量、价格（RMB） 产品价格应包含内外包装、说明书、标贴、合格证、保修卡等相关包装费用（不含增值税发票），具体承担情况见产品价格表。 三、付款方式 1、本合同签订后日内，甲方应支付 %货款即人民币

元作为定金； 2、乙方生产完成后，甲方在乙方工厂验货合格后日内支付 %货款，乙方收到货款后按甲方通知时间发货； 3、甲方验收结束后月内支付 %剩余款项。 4、以上款项均以转账方式支付： 收款方账户名： 账号： 开户行： 四、交货日期 乙方在收到甲方支付预付款及签字确认图纸、色板、布板及其他相关技术要求后日内制作完成样品，待甲方确认样品符合定作要求后日内交货。 五、交（提）货地点、方式及费用 1、乙方直接送货到甲方指定仓库或双方协定的交货点，乙方应保证产品运输安全，运费包含在单价里面； 2、乙方严格按订购计划单中规定的数量和日期准时交货；乙方在装车或交付托运前需提前1个工作日内以电话或传真的形式通知甲方发货情况及预计到货时间、地点。 六、加工制造所需原材料要求 乙方生产所需的板材、封边带、油漆、胶水、五金、玻璃等材料必须使用甲方指定的原料供应商，如乙方要求使用非甲方指定的原料供应商产品，必须征的甲方同意后，方能使用。 七、产品包装与防护要求 1、外箱包装样式、箱内产品说明书、LOGO、铭牌、合格证、保修卡等附件由甲方提供外观设计稿，乙方负责采购，样品由甲方确认封样；

五金材料采购合同书模板

编号：CG-20215513 甲 方：______________________________ 乙 方：______________________________ 日 期：_________年________月_______日 五金材料采购合同书模板 This Agreement and the schedules hereto constitute the entire agreement between the parties relating to the subject mater hereof.

[标签:titlecontent] 材料的采购必须要有合同的保障，在决定后就开始准备合同吧!五金材料采购合同模板 (一)甲方：_________有限公司(以下简称甲方)乙方：_________有限公司(以下简称乙方)依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立如下条款，以资共同遵守。第1条材料名称 1.1材料(产品或设备)名称：详见材料清单 1.2规格型号：详见材料清单 1.3质量标准(或技术指标)：符合国家相应产品质量标准 1.4所购材料附送服务项目还包括第3和4项。 5.其它：第2条材料包装 2.1包装标准：________ 2.2包装费用：由________方承担 2.3包装物的处理方法：选择以下第1和3种处理方法。第3条材料数量

3.1采购数量：详见材料清单 3.2计量单位：详见材料清单 3.3合同数量确认方法：以甲方材料入库耗用单所确认数量为准第4条收货规定 4.1交货单位：________有限公司 4.2收货单位：________有限公司 4.3收货地点：________________________ 4.4收货方法：以甲方相关人员确认为准 4.5运输方式：________ 4.6运输费用的承担：由________方承担 4.7收货时间：以甲方通知为准确性第5条收货时间 5.1本合同起止时间：________年____月____日至________年____月____日止。期间具体节点，见甲方提供的相关文件。 5.2若属乙方原因而使合同逾期，则每逾期一天按乙方材料总价款的万分之二在采购结算时扣除。 5.3如遇下列情况乙方用书面形式通知甲方，经甲方认可后，材料供应可作相应顺延。 5. 3.1按施工准备规定，不能提供施工场地，水、电源道路未能接通、障碍物未能清除影响进场施工。 5. 3.2甲方提出重大设计变更;新增项目或材料供应量大幅增加。

五金模具设计与制作合同协议书

编号： _______________ 五金模具设计与制作合同书 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日

法定代表人： 承揽方：（以下简称乙方） 法定代表人： 甲方现委托乙方设计并制作以下模具，经双方友好协商达成并共同遵守以下约定: 1.1所有模具原料由乙方提供。（模板使用材料为SKD11,零件为SKH-9,部分零件ASP23 1.2以上金额含17%增值税，总金额为人民币：拾玖万捌仟玖佰圆整。 1.3总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用： 1.3.1乙方按合同规定进行模具设计与制造。试模所需的材料由甲方提供。 1.3.2 当甲方书面要求乙方根据产品资料的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包 括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，但必须经双方协商确定，则甲方不需向乙方支 付费用；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向 甲方报价，由甲方承担相应的模具修改费用。 1.3.3在模具移交前，乙方提供的产品必须达到客户图纸要求，以及必须通过CPK等尺寸检测, 此期间内产品为达到客户要求，乙方对模具进行修改，所发生的费用有乙方承担。合同期内甲方有权利对模具结构提出要求，乙方有责任修改模具并承担改模费用。

、技术要求: 2.1乙方根据甲方提供的产品图纸和相应的技术资料（以下称“产品资料”）设计并制作模具， 如乙方根据制作技术需要添加产品资料的，应当经过甲方授权人士同意。对交付给乙方的产品资 料，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。由于乙方制作 操作人员错误理解甲方产品资料，或未经甲方同意擅自添加产品资料或更改技术要求，即为违约； 因此而造成损害后果的，乙方还应承担赔偿责任。 2.2对于甲方产品资料，在双方协商无异议之后，甲方移交给乙方，并派工程人员同乙方进行 技术交流或乙方派工程人员到甲方进行技术交流。 2.3乙方保证模具在正常情况下的使用寿命为500万次产品成型（模具寿命终止是指在非人为损 害情况下，模具的损坏情况用任何方法都无法修复时的模具状况），如果不能达到该模次数，属 乙方负责范围内的由乙方无偿负责修正。（正常损耗除外）。 2.4每次试模后乙方需根据甲方的要求提供样板 2.5 未经甲方允许，严禁乙方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进 行制作，否则甲方有权取消合同，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、验收及付款方式： 3.1甲方在合同签订生效之后的42个工作日内完成。 3.2 簽定合約預付40% （I卩RMB __________ ）費用，试模后乙方需向甲方交付尺寸合格率大于 80%无重大外观问题的五金样板100PCS,甲方依此标准验收符合即为乙方交付产品合格，甲方于 此合格后于5个工作日内支付合同总金额30% （I卩RMB _______ ）给乙方。 3.3当五金件及模具生产100K产品后，甲方随机抽样200件产品进行检验，如依据NOKIA标准，FAI和CPK报告均合格且产品在线合格率大于96%即视为模具合格，甲方付清余款30% （即 RMB ________ ）。 3.4模具移交时，乙方提供易损件部分备件，具体件号与数量双方协议。

冲压件加工协议

冲压件加工协议 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

加工协议甲方：河北中亿永兴工贸有限公司 乙方： 甲方委托乙方按甲方要求提供加工业务，甲乙双方本着平等互利、友好协商原则，签订如下协议： 1、定义 1.1冲压件：本协议所称冲压件是指甲方委托带料加工的成品冲压件。1.2模具：生产上述冲压件所用各序模具。 1.3器具：生产、周转、运输用各类料架、料箱、周转箱等。 1.4等工艺文件：本合同所称工艺文件是指甲方委托乙方带料加工冲压件的工艺过程卡，工艺卡片。 2、项目内容： 2.1加工方式：根据月度计划或库存量，乙方提前一周提出用料需求，甲方及时提供原材料乙方自行取料，由乙方按照工序要求加工成符合甲方用户质量要求的成品，并按照甲方用户发交计划运送指定地点进行交货。 2.2边角料销售：按照双方协商确定的价格由乙方销售。 2.3合同价格：以双方协商确定的价格为准，其中各工序加工价格、边角料销售价格、管理、期间各种费用、运输费用均为含税价。 3、零件质量要求

3.1协议生效后，乙方负责从甲方拉运零件生产所需模具、借用周转箱等器具，建立台帐。因模具为生产冲压件的特殊器具，为保证其安全，防止器具损坏、丢失，乙方向甲方交纳万元人民币担保金后方可拉运。 3.2甲方派专人跟班进行零件生产的指导，监督，确认初批零件的质量状态，乙方及早消化工艺文件，积极组织生产，确保按照甲方用户要求及时足量发交。 3.3乙方负责零件质量状态的检验，根据甲方用户要求出具质检报告。3.3按照行业要求，零件废品率确定为。废品率之内，甲方负责提供原材料，乙方按照边角料价格销售，销售款归甲方所有；超出废品率，原材料价款由乙方负责。 3.4考核：因乙方原因造成甲方受到甲方用户考核或责任追究的，由乙方承担。 4、加工费用及其结算 4.1甲方应为乙方建立专用的原材料、零件台账。乙方领取原材料/交付零件，应按甲方要求办理物料出入库手续。每月底双方核对乙方交付甲方零件数量，无误后乙方为甲方开具增值税发票，进行挂账。 4.2双方合作期满，经甲方检查，模具器具没有损坏丢失的，甲方退还乙方担保金。 4.3甲方支付乙方的发给用周期为产品交付后60天。 5、双方权利和义务 5.1甲方 5.1.1甲方向乙方提供冲压工艺文件一份。

冲压模具开发技术合同协议书范本

编号：_____________冲压模具开发技术合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方（________），委托乙方________________承制模具的设计制造。经甲乙二方共同协商，达成本协议。 一、所需开发模具的零件名称、件号及时间节点。 1.所需制作的模具名称、件号等明细详见数模明细表。 2.时间节点：首批合格样件交付时间为________年________月________日 二、设计基本要求 1.乙方在进行工艺方案和模具设计时，乙方采用的标准需经甲方认可，最终工艺由会签纪要确定。除本协议特殊要求外，可选用中国汽车联合会标准或企业标准。 2.冲压零件采用品质基准书规定的定位基准，使模具、检具为同一定位基准。 3.模具以设计基准点为主基准，包括侧面基准面、中心基准标记、坐标键槽、三销基准、安装定位基准，使设计、制造、检测基准三者相统一。 4.除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457-4460-84，GB131-83。 5.所有工艺方案图、模具图按3D进行设计，文件类型为UG或CATIA格式。 6.图面要求 a视图投影法：第一角法； b图幅要求：按机械制图国家标准，最大采用A0号图纸； c图型比例：1:1，1:2，1:3，1:4； d图面使用文字：汉语（可使用汉语+英语）； e尺寸表示：公制； f图纸标题栏：模具制造厂家自己的标准； g零件明细表：模具制造厂家自己的标准； h零件图作图样式：左侧零件； i上模画法和方向：翻转向右； j对镶拼结构的镶块数据应单独出图，并标识清楚。 k按比例出图

冲压模具采购合同

冲压模具采购合同 篇一：模具采购合同书 模具采购合同书 年月 日甲方：乙方： 甲方：*********** 汽车股份有限公司 乙方： 双方就 ____________________________ 模具的设计、制造 和有关技术服务，经友好协商，签订本合同。 1、定义 1.1模具：本合同所称模具是指XXXX项目使用模具。 1.2技术资料：本合同所称技术资料是指甲方向乙方提供的技术文件（包括但不限于设计图纸、数模）以及乙方向甲方交付模具时一并提交的全部技术文件。 1. 3预验收：由甲乙双方在乙方所在地进行的对模具实物的静态、动态、冲压件质量和模具技术资料的检验，并由甲乙双方代表对检验结果签字确认而进行的验收。 1 . 4最终验收：由甲乙双方在甲方所在地进行的对模具实物的静态、动态、冲压件质量和模具技术资料的检验，并由甲乙双方代表对检验结果签字确认而进行的验收。 2、项目内容

合同总价：含税价人民币__________________ 整（小写： _________ 元）。 3、付款方式 3.1合同签订后，乙方完成全部模具图纸设计并经甲方会签确认后—天内支付合同总额的—%作为预付款，计人民币元； 3.2乙方完成模具制造，甲方在乙方完成模具预验收合格后，模具到达甲方使用现场，凭模具接收单位的货物接收证明—天内支付合同总价的—_%计人民币____________________ 元； 3.3模具运到甲方后，在甲方指定地点完成最终验收合格，乙方凭甲方出具的最终验收合格证明和本合同总价的全额增值税发票，甲方支付合同总价的—％给乙方；计人民币元 3.4质量保证期为自最终验收合格之日起一年，质量保证期内甲方无质量异议，甲方向乙方支付合同总价的—％作为质保金，计人民币兀 4、交货期限 4. 1 ____ 年_月—日完成模具结构图纸会签确认。 4. 2 ____ 年—月—日完成模具制作，—月—日完成预 验收及整改。 4. 3 ____ 年—月—日将模具发送到甲方指定地点，随 模具的备件清单、备件实体及全部技术资料（按 《______________ 模具开发技术协议》）一并提供。 5、双方权利和义务

模具制作合同协议书范本 详细版

编号：_____________模具制作合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

需求方（以下简称甲方）： 供应方（以下简称乙方）： 为了增强甲乙双方的责任感，确保双方合作事项顺畅进行，经甲乙双方协商，特订定以下协议： 1、总则 1-1、本协议书适用于甲方需开模具的产品，开模时须约定的相关事项。 （包含：PCB模具、塑胶模具、五金模具或其它模具） 1-2、本协议书经双方签认后即生效，任何修改及增补条款应双方同意并签认后有效。 1-3、本协议书一式两份，甲乙双方各执一份。 2、模具要求与单价 3、模具费用与支付方式 3-1、模具总金额是元（RMB），人民币大写： ;（含 % 的增植税。） 3-2、模具经甲方验收合格后由乙方开具发票（或单据），甲方收到乙方发票（或单据）后，天内将模具总金额的 %即元（RMB）付清。 （人民币大写：）。 3-3、剩余模具总金额的 %即元（人民币大写：）作为质量保

证金，在模具验收后6个月内付清。 3-4、其它结款方式： 3-5、模具生产数量达到后乙方须退还元（RMB），人民币大 写：）的模具费给甲方。 4、模具制作图纸及技术要求 4-1、甲方向乙方提供模具制作图纸或相关图纸的电子文档。 图纸编号（或文件名）： 电子文档名称： 4-2、乙方若有疑问或提出修改要求，必须征求甲方的同意与认可后才能进行。 4-3、若甲方委托乙方进行技术文件修改，修改后技术文件必须给甲方进行确认。 5、模具完成时期 5-1、签订协议日开始计算，模具完成工期为天。 甲方于年月日前须收到乙方提供的符合功能装配的首次样件。 5-2、首次样件交付后，若是甲方的设计原因提出改模，乙方必须配合修改模具，原则上不超过三次修改，乙方不得向甲方提出收费要求。 5-3、若非甲方设计原因的改模，乙方无条件配合直到完成。经过多次（不超过三次）修改后仍无法达到甲方的要求，甲方可要求乙方重新开模或取消该合作协议，由此造成甲方的损失，乙方无条件赔偿。 5-4、乙方收到甲方的改模通知后，乙方最迟在天内须将改模后样品交付甲方确认。若是特殊原因延长改模时间，乙方需在收到改模通知当天知会甲方改模完成时间。 6、模具验收及保养 6-1、模具验收的依据： 6-1-1、经甲方技术负责人员确认的设计图纸及模具卑出的产品来进行确认。 6-1-2、甲方技术负责人员对模具的外观检查。

冲压模具结构基础知识

冲压模具结构基础知识 一.冲压概述 1. 沖压原理： 是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（冲压简单的定义是利用冲模对金属板料进行加工以得到所需要的零件形狀和尺寸.） 2. 沖压模具： 冲压模具，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 3. 沖压模具加工的特点： A: 可沖制出各种形狀复杂、精度一致的制件，且可以保证互換性； B: 操作简便，易实现自动化，生产效率高; C: 节约能源，制造成本低； D: 冲压件表面质量好； E: 适用于大批量生产。 二.冲压模具的构成 模具是由模板，零件及标准件组成 1.模板(八块板)： 上模部分（五块）： 模板代号、材料模板名称 P01A （S45C/A7075）DIE(P) SET 上模座 P02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 上模垫板 P03A (SKD11) PUNCH PLATE 冲子（凸模）固定板 S02A (SKD11) STOPPER PLATE 剥板背板 S01A (SKD11) STRIPPER PLATE 卸料板 下模部分（三块）: D03A （SKD11）DIE PLATE 下模板 D02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 下模垫板 D01A (S45C) DIE(P) SET 下模座 模具材料补充： 1. SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV 。 Cr12MoV 这是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.SKD11材料易于车削,耐磨性良好。在300 ～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。 2. A7075 铝合金 3. S45C 日本的牌号，中国的45#钢，高级优质碳钢，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。 2. 零件 1)下料冲子/成形冲子（PG冲子） 2) 冲子固定块SKD11

冲压件加工协议

加工协议 甲方：河北中亿永兴工贸有限公司 乙方： 甲方委托乙方按甲方要求提供加工业务，甲乙双方本着平等互利、友好协商原则，签订如下协议： 1、定义 1.1 冲压件：本协议所称冲压件是指甲方委托带料加工的成品冲压件。 1.2 模具：生产上述冲压件所用各序模具。 1.3 器具：生产、周转、运输用各类料架、料箱、周转箱等。 1.4 等工艺文件：本合同所称工艺文件是指甲方委托乙方带料加工冲压件的工艺过程卡，工艺卡片。 2、项目内容： 2.1 加工方式：根据月度计划或库存量，乙方提前一周提出用料需求，甲方及时提供原材料乙方自行取料，由乙方按照工序要求加工成符合甲方用户质量要求的成品，并按照甲方用户发交计划运送指定地点进行交货。 2.2边角料销售：按照双方协商确定的价格由乙方销售。 2.3合同价格：以双方协商确定的价格为准，其中各工序加工价格、边角料销售价格、管理、期间各种费用、运输费用均为含税价。 3、零件质量要求 3.1协议生效后，乙方负责从甲方拉运零件生产所需模具、借用周转箱等器具，建立台帐。因模具为生产冲压件的特殊器具，为保证其安全，防止器具损坏、丢失，乙方向甲方交纳万元人民币担保金后方可拉运。 3.2甲方派专人跟班进行零件生产的指导，监督，确认初批零件的质量状态，乙方及早消化工艺文件，积极组织生产，确保按照甲方用户要求及时足量发交。 3.3 乙方负责零件质量状态的检验，根据甲方用户要求出具质检报告。 3.3按照行业要求，零件废品率确定为。废品率之内，甲方负责提供原材料，乙方按照边角料价格销售，销售款归甲方所有；超出废品率，原材料价款由乙方负责。 3.4考核：因乙方原因造成甲方受到甲方用户考核或责任追究的，由乙方承担。 4、加工费用及其结算 4.1甲方应为乙方建立专用的原材料、零件台账。乙方领取原材料/交付零件，应按甲方要求办理物料出入库手续。每月底双方核对乙方交付甲方零件数量，无误后乙方为甲方开具增值税发票，进行挂账。 4.2双方合作期满，经甲方检查，模具器具没有损坏丢失的，甲方退还乙方担保金。 4.3甲方支付乙方的发给用周期为产品交付后60天。 5、双方权利和义务

模具委托加工合同正式版

After reaching a consensus through equal consultation, the agreement stipulates the obligations that must be performed and the rights that should be enjoyed by each other.模具委托加工合同正式版

模具委托加工合同正式版 下载提示：此合同资料适用于日常场景中，在经过平等协商而达成一致意思后订立的协议，规定了相互之间的必须履行的义务和应当享有的权利，如若自身权益受到损害，可通过正当手段来维护自己的利益。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 模具委托加工合同范文篇一 定作方：承揽方： 二、定作方：产品要求： 1、按图纸要求(见附件)。 2、长1.4米送样各10根铝型材。 三、付款及模具验收：由定作方在合同生效后7天内一次性付给承揽方2400元作为打样费和模具费。合格模具试样在 20xx年09月13日前完成，并送样到定作方处确认。 四、模具所有权为定作方所有，承揽方不得擅自把模具用第三方的产品生产;在

以后生产中，由承揽方承担模具的维修及复模(模具寿命完结时的新开模)费用。 五、解决合同纠纷的方式：按国家合同法处理。 六、双方协商的其他条款：各款铝型材采购量达4吨时(含4吨)，退回模具款。有效期限：11年08月27日至12年08月26日 甲方：_____ 乙方：_____xx年xx月xx日： 模具委托加工合同范文篇二 甲方:乙方: xxx(一下简称甲方)因产品生产需要,委托xxxx(以下简称乙方)制造耳机塑料模具5副,经双方友好协商达成如下协议: