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SPC控制程序文件

1.0目的：

为了不断地对生产过程进行改进并满足客户对生产过程的能力要求，特规定本程序来对生产过程

的稳定状态和过程能力指数进行研究，以达到生产过程预防的效果。 2.0适用范围：

适用于与特殊特性相关的关键过程的稳态研究和稳态过程的能力研究；

3.0参考文件： APQP 控制程序

4.0简称/定义

无 5.0权责：

5.1.品质部：负责SPC 的实施策划；

5.2.制造部：负责收集统计制程研究的生产数据，并根据SPC 控制图研究结果对过程实施改进； 5.2.工程部：参与生产过程的改进

6.0作业内容：

6.1统计制程控制实施策划

6.1.1统计制程控制SPC 研究项目确定

6.1.1.1新产品开发过程中，工程部组织项目小组对产品特殊特性进行分析，确定出生产的关

键过程和关键过程控制点。

6.1.1.2品质部组织工程部根据关键过程关键控制点确定出统计制程控制SPC 研究的关键工序

名称、关键过程控制点、数据采集频率和数量等。

6.1.1.3SPC 研究项目确定原则：

---优先考虑生产过程的输入参数，如温度、时间、压力等，其次才考虑生产过程输出的

产品特性，如关键工序加工后的产品尺寸、拉力等；

---为计量型的制程特殊特性或产品特性。 6.1.2统计制程控制SPC 运用阶段

6.1.2.1新产品开发过程的试产阶段将使用SPC 研究试产过程的稳定状态和初始过程处于受控

状态，且能维持过程能力Cpk ；

6.1.2.2新产品转入量产后，将使用SPC 对量产过程进行持续监控，以确定量产过程处于受控

状态，且能维持过程能力Cpk 。

6.2试产阶段之SPC 运用

6.2.1试产前，工程部将建立“初始过程能力研究计划”，以确定SPC 研究的过程名称、产品特性、

产品数量等信息；

6.2.2产品试产中，品质部将按“初始过程能力研究计划”对所研究特性进行数据采集，采集数据

一般情况不少于120个；

6.2.3品质部将所收集的过程或产品特性数据绘制成直方图，并判定其是否成正态分布，由于试产

过程本身可能存在人、机、料、法、环的特殊原因，故试产过程是否稳定只是作为参考；

6.2.4品质部将根据所采集数据进行初始过程性能指数Ppk 计算：

Ppk=MIN ｛CPU ，CPL ｝

CPU=（USL-X ）/3S ，CPL=（X-LSL ）/3S ，S=√

Σ(X i -X)/（n-1）

6.2.5当Ppk ≥1.67表示试产过程能力可接受，否则不满足能力要求，需要研究试产过程，

并提高能力否则需要将控制计划的控制方法修订为100%检查。

6.3量产SPC 运用

6.3.1量产SPC 项目确定

量产SPC 研究项目同试产之Ppk 研究项目。

6.3.2量产SPC 数据收集方式确定：按本程序6.1.1.2。 6.3.3SPC 控制图运用步骤如下：

i =1

6.3.3.1收集数据，第一次量产时取不少于35组的数据，且每组的个数n取5~8个；

6.3.3.2建立X-R控制图及记录原始数据；

6.3.3.3计算每个子组的均值（X bar）和组距（R）；

6.3.3.4选择控制图的刻度；

6.3.3.5将均值（X bar）和极差（R）填入控制图；

6.3.3.6计算过程平均值（x）和组距平均值（R）；

6.3.3.7计算平均值和组距的管制界限：

CL R=R bar，UCL R=D4R bar，LCL R=D3R bar

CL X bar=X bar bar ,UCL X=X bar bar+A2R bar ,LCL X= X bar bar-A2R bar

式中：D4、D3、A 2为常数，它们随样本容量的不同而改变。

6.3.3.8绘制管制图；

6.3.3.9典型的异常过程判定：

---任何超出控制限的点；

---连续7个点在中心线之上或之下；

---连续7个点上升或下降；

---任何其他明显的非随机图形，如2/3的描点落在控制限1/2的中间区域，描点成规则

形状（认为的操作原因造成）。

6.3.3.10过程异常之检讨，对存在过程异常的子组进行异常原因分析，在明确异常原因的前提

下删除超出管制界限的子组，并重新计算过程平均值（x）和组距平均值（R），直到

全部点都落在控制界限。

6.3.3.11在重组过程受控后，将计算其过程能力指数Cpk：

CPU=（USL-X）/3S，CPL=（X-LSL）/3S

Cpk=MIN｛CPU，SPL｝，S=R Bar/3S

6.3.3.12当Cp k≥1.33后将受控状态下的CL R、UCL R、LCL R以及CL X、UCL X、LCL X作为后

续生产控制的控制限。

6.3.4首次研究后的SPC运用

6.3.4.1在量产的首次研究完成后，将其控制限运用于后续生产中，作为生产控制的预防控制限；

6.3.4.2预防控制限可根据生产情况每季度或每半年进行更新；

6.3.4.3在量产中，由于品质部已经将过程控制限按周期进行固定，生产人员将自行采集数据并

描述X bar-R图，当生产过程出现了人、材料、作业方法等发生变更以及设备、工装经

过了维修时，生产人员将该情况记录于悬挂于作业现场的控制图上，当过程不受控时，

生产人员需要提报品质部确认，质量管理人员将开出“矫正和预防措施单”给生产和工

程要求其改进过程，使过程稳定。

6.3.4.4但每个SPC研究周期数据收集完成后，品质部需要在过程受控状态下计算过程能力指

数Cpk，当Cp k＜1.33应采取措施以提高过程能力。

7.0应用表格

7.1《过程能力验证报告》

7.2《初始过程能力研究计划》

红尘紫陌，有轰轰烈烈的昨日，也有平淡如水的今天。在生活平平仄仄的韵脚中，一直都泛着故事的清香，我看到每一寸的光阴都落在我的宣纸上，跌进每一个方方正正的小楷里，沉香、迷醉。

秋光静好，窗外阳光和细微的风都好，我也尚好。不去向秋寒暄，只愿坐在十月的门扉，写一阙清丽的小诗，送给秋天；在一杯香茗里欣然，读一抹秋意阑珊，依着深秋，细嗅桂花的香馥，赏她们的淡定从容地绽放。

听风穿过幽幽长廊，在平淡简约的人生中，把日子过成云卷云舒，行云流水的模样，过成一幅画，一首诗。有你，有我，有爱，有暖，就好。在安静恬淡的时光里，勾勒我们最美的今天和明天。

醉一帘秋之幽梦，写一行小字，念一个远方，痴一生眷恋。一记流年，一寸相思。不许海誓山盟，只许你在，我就在。你是我前世今生的爱，是刻在心头的一枚朱砂。

任由尘世千般云烟散尽，任由风沙凝固成沙漠的墙，你依然是我生命的风景。

人生苦短，且行且珍惜。十月如诗，就让我独醉其中吧！行走红尘，做最简单的自己。简单让人快乐，快乐的人，都是因为简单。心豁达，坦然，不存勾心斗角。从容面对人生，做最好的自己，巧笑嫣然，你若盛开，蝴蝶自来。

那就做一朵花吧！优雅绽放，优雅凋落，不带忧伤，只记美好。

这个秋日，一切都很美，阳光浅浅，云舞苍穹，闲风淡淡。捡拾一片薄如蝉翼的枯叶，写着季节流转的故事，沉淀着岁月的风华。安静的享受生命途径上的一山一水。

执笔挥墨，耕耘爱的世界，轻声吟唱岁月安好，把一缕缕醉人的情怀，婉约成小字里的风月千里，泅成指尖上的浪漫和馨香。静立于秋光潋滟里，赏碧水云天，携来闲云几片，柔风几缕，缝进岁月的香囊里，将唯美雅致收藏，醉卧美好时光。

秋，是静美的，是收获的，是满载希望而归的季节。秋只因叶落，葳蕤消，花残瘦影，不免总给人一种无边萧瑟。

然而秋，也有秋的美。如黄巢《不第后赋菊》诗中有句：待到秋来九月八，我花开后百花杀。是不是听起来特别霸道有味。

谁说秋实悲凉的，百花残了何妨？我菊正艳艳，香影欹满山。还有一句歌词叫：春游百花，秋有月。秋天的月，要比任何季节都美，都明亮，都让人迷恋陶然。

秋有赤枫把美丽的秋燃烧成通红火辣，秋有万千银杏如蝶，秋哪有萧索？秋一直很美，你可有发现美的眼睛呢？