泥工安全技术操作规程(14篇范文)
泥工安全技术操作规程（14篇范文）
（经典版）
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序言
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泥工安全技术操作规程（14篇范文）
【第1篇】泥工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方:斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、超过胸·部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦放稳;屋面而无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度见不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护·身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
11、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，
输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运;安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后方可拆除时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试动转正常，方可操作。
【第2篇】泥工安全生产操作规程
1、上下脚手架应设斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线，检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面，工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦必须两边同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不准超过二人。
8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部
位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。
9、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免弯折。
10、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检查。
11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。
12、使用磨石机，必须配备触电保护器，戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
【第3篇】炮泥工作操作规程
一、上岗条件：
1、首先要掌握入井知识和放炮时爆破原理。
2、掌握炮泥的水份配比。
二、安全规定：
3、制作炮泥要在宽敞不影响交通的地点。
4、要配备足够用量的炮泥。
5、封泥长度严格执行规程规定长度。
三、操作准备
6、准备好探棒，作好泥型。
7、装泥之前要必免混上煤粉，影响封泥效果。
四、操作顺序：
8、准备好工具运送泥料存放好装泥收工。
五、正常操作
9、先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填炮泥。
10、装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用木棒轻轻用力将炮泥捣实。
11、封泥长度要符合作业规程规定。炮眼深度为0.6-1米时，封泥长度不小于炮眼深度的二分之一、炮眼深度超过1米时封泥长度不得小于0.5米，炮眼深度超过2.5米时封泥长度不小于1米。
六、收必工作：
12、收拾好工具，按规定路线升井。
【第4篇】碾泥工安全操作规程
第1条工作时必须将防护用品穿戴齐全，特别是配用、压制沥青时，一定戴好口罩、手套，不准用手和皮肤直接与沥青接触，以防中毒。
第2条开碾前应先发出开碾信号然后再合闸，合大闸前要检查小闸是否断开，防止电弧伤人。
第3条向碾盘内装料时，要防止铁锹、人身与调盘接触，以防发生事故。
第4条应经常检查室内电线，发现紊乱或绝缘不良时，应及时找电工处理。
【第5篇】水泥工厂斗式提升机安全操作规程
1.检查和修理提升机时，必须将料走净，挂标示牌，方可进行检修作业。
2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。
3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入机内去取，要从下边小门内取出。
4.用撬棍转动提升机时，撬棍必须插的适当，防止打滑和带入提升机内，造成人身事故。
5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。
6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。
7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。
8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。
9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。
10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。
【第6篇】泥工班安全操作规程
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否
畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑边壁的土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护·身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过设计使用荷载。如超过荷载时必须经过验算或采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作;
7、不得在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损;吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停作业，并避开一边。
【第7篇】泥工安全操作规程
（1)上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
（3）山墙砌完后，应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
（4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
（5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
（6)使用磨石机时，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常方可作业。
（7)在屋面作业时，蹲下站起必须小心，要缓慢地移动，所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。
（8)多层面施工时，严禁在同一垂直面上下同时作业。
【第8篇】泥工安全技术操作规程范本
泥工安全技术操作规程范例
1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、
检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、超过胸·部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固，到位放稳后，方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，持瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳;屋面无板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护·身栏杆和阳台栏板上进行操作。
11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直，避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用
边运;安装要稳放，等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
【第9篇】水泥工厂破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作，然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
【第10篇】水泥工厂皮带机:安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，对所属设备检查应完好无损、无漏电，并认真交接班。
2.开车前必须全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。
3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行情况。
4.设备运行时，身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子
清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞，必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。
5.捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。
6.皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。
7.设备维修和处理临时事故时，必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能通知中控人员亲自启动设备。
8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。
9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要采取安全措施。
10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑到摔伤。
11.严禁跨越运转中的皮带机。
12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。
【第11篇】水泥工厂皮带机安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，对所属设备检查应完好无损、无漏电，并认真交接班。
2.开车前必须全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。
3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，
并随时向发令单位报告设备运行情况。
4.设备运行时，身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞，必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。
5.捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。
6.皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。
7.设备维修和处理临时事故时，必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能通知中控人员亲自启动设备。
8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。
9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要采取安全措施。
10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑到摔伤。
11.严禁跨越运转中的皮带机。
12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。
【第12篇】泥工安全技术操作规程交底
泥工安全技术操作规程交底
分项工程名称施工部门交底内容一、砌体施工: ⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操
作方法。⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。⒋墙身砌体高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护·身栏杆后方准操作。⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。⒑不准勉强在超过胸·部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。⒊浇砼使用的溜槽及串筒节
间必须连接牢固。操作部位应有护·身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施;浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
【第13篇】碾泥工安全技术操作规程
1、碾泥工安全操作基本要求
1.1、上班前要将劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2、工作前要详细检查设备和使用工具。
1.3、碾泥机放料时严禁用限位做开关（用小碾泥机时，不准用手推放泥板，只能用铁铣推拉，注意防止铁铣将人带入机器发生伤害）。
1.4 严禁非工作人员触动和开启机械和电器设备。
1.5 严禁将防护网翻起直接加料。
1.6 严禁在碾泥机工作时检修、维护设备和取样。
1.7 检查电器设备，防止漏电伤人。
1.8 所有机械、电器设备，每班只能一人专门操作，其它人员不能操作。
1.9 开启和关闭电器设备时，必须进行确认后方可操作，必须站
在绝缘板上进行。
2、设备的维护和保养
2.1、严格执行检修挂牌制度，停机拉闸并挂牌后方可进行作业。
2.2、清理碾泥机里、外皮带机头、尾及设备加油维护要有专人监护。
2.3、碾泥机检修时，天车要有专人指挥，吊运物品要遵守天车安全技术操作规程。
2.4 进入碾泥机时，必须拉闸、挂牌，要有专人监护。
2.5 更换皮带作业时，要注意防滑、防碰伤。
3、环保除尘作业
（同煤气环保除尘岗位）
【第14篇】水泥工厂回转窑安全操作规程
回转窑是水泥厂的心脏地带，要绝对保证其安全，高效运转，必须注意以下事项:
1、巡检工必须严密监视托轮油温、油位、油质变化，发现异常及时上报并采取积极措施补救。
2、巡检工必须严密监视托轮冷却水、水流、水温情况，一旦异常及时上报并采取相应措施。
3、窑胴体温度必须严密监视，发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。
4、窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行，不得任意更改参数，不得缺油、断油。
5、窑头、窑尾密封必须仔细观察，确保正常运转，一旦漏灰及时处理。
6、胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护，并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。
7、入窑检查或其它工作必须将窑尾闸板闸死，各级翻板阀送闭位置绑死，穿戴齐防护用品后方可进入。
8、绝对禁止热态下入窑作业。
泥工安全技术操作规程(14篇范文)
泥工安全技术操作规程（14篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
泥工班组安全技术交底
泥工班组安全技术交底 1. 引言 泥工作为建筑施工过程中不可或缺的一环，承担着泥土挖掘、砌筑和修复等任务。然而，在泥工作业中存在一系列安全隐患，因此进行安全技术交底，提高泥工班组成员的安全意识和技术素质，对保障工人的人身安全和工程质量具有重要意义。 2. 泥工作业安全隐患及预防措施 在泥工作过程中，存在以下安全隐患，需要采取相应的预 防措施： 2.1 高处作业风险 在进行高处泥工作业时，如楼梯拆除和楼板维修等，存在 坠落风险。为了避免意外发生，需要采取以下措施： - 确保 作业区域的承重能力和稳定性 - 搭设坚固可靠的脚手架或安 全网 - 进行安全培训，提高工人的高处作业意识 2.2 电气安全隐患 在泥工作过程中，常常需要使用电动工具和设备，因此存 在电气安全隐患。为了确保电气安全，需要采取以下预防措施：- 使用符合标准的电动工具和设备，确保其绝缘性能良好 - 检查电源线路的接地情况，确保接地良好 - 避免在湿润环境 下使用电动设备 2.3 有害气体防护 在一些泥工作业中，如挖掘和开凿土壤，可能会释放出有 害气体，如煤气、有机气体等。为了保护工人的健康，需要采取下列预防措施： - 在施工现场设置通风设备，确保空气流
通 - 使用个人防护装备，如防护面具和呼吸器 - 定期开展有害气体监测，确保环境安全 2.4 建筑材料安全 在泥工作过程中，使用的建筑材料如水泥、石灰等可能存在一定的安全风险。为了保障工人的安全，应采取以下预防措施： - 存放和使用建筑材料时，要注意堆放的稳固性 - 使用建筑材料应遵循相关操作规程，防止因操作不当引起事故 - 对于有毒有害材料，要涂抹防护剂，避免危害人体健康 3. 应急预案和事故处理措施 泥工作业中的意外事故可能会给工人的生命安全和身体健康造成严重伤害。因此，需要制定相应的应急预案，并采取有效的事故处理措施。具体内容如下： 3.1 应急预案 •制定详细的应急救援流程和责任分工 •设置应急通讯机制，保证及时沟通和报警 •进行模拟演练，熟悉应急预案流程 3.2 事故处理措施 •发生事故时，工人首先要保护自己的安全，尽量避免二次伤害 •迅速报警，通知相关责任人和医疗人员 •提供必要的急救措施，如止血、心肺复苏等 •对事故原因进行调查和分析，完善安全管理措施 4. 劳动保护用品的选择和使用 为了确保泥工作业过程中工人的安全和身体健康，需要正确选择和使用劳动保护用品。以下是常用劳动保护用品及其使用方法：
(完整版)安全技术交底(泥工)
土方工程、砖砌体工程、砼工程安全技术交底 工程名称：绿野·春季家园 B 区 4、5 组团工程 施工单位金华第一建筑安装工程有限公司建设单位杭州绿野房地产开发有限公司 分项工程名称土方、砖砌体、砼等工程作业内容 交底部门交底人施工限期年月日至年月日接受交底班组或职工署名： 交底内容：泥工安全操作规程（安全技术交底） 一、安全基本规定 1、所有职工应坚固建立“安全第一，预防为主”目标，倡议“安全在我心中，时辰注意安全”的 精神，自觉恪守并严格履行本工种《安全操作规程》及本工程《安全管理细则》、《文明施工管理细则》、《治安保卫管理制度》、《防火管理制度》、《生活区管理细则》等，做一名合格的、文明的建筑工人。 2、每日作业前应仔细检查操作场所的安全防范设备状况能否完满（如外墙脚手架、临边护栏、洞 口盖板等能否设置好）以及所使用的机械设备、用电装置等能否完满，确认合格后方可作业和操作。 所有机械设备推行专人专机操作，禁止没关人员或无操作证人员随意操作。 3、垂直或近距离采纳人工传达砖块时，应先检查的坚固，脚手板的宽度应不小于600mm。传达时 要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传达时，上下两人地点不得在同一垂直方向上，且要亲近 联系，左右相互配合，响应协调，动作一致，以防砖块坠落伤人。 4、用手推车运砖、水泥、砂、石子以及沙浆、砼等资料时，应掌握手推车的重心，装车不得超载， 重车运行要稳步行走，不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有必定的安全距离，禁止下坡放快车。 5、对现场垂直运输设备（如塔吊等），各班组应相互当合、相互协调，不得争抢，应合理穿插、 轮番吊运。水平、垂直运输的机具及绳子等，每日使用前均应仔细检查，如发现问题，应及时维修或 更换，不得迁就使用。吊运时一定满足负荷要求，装运资料不得超出垂直运输设备的规定荷载。用车 装料放入吊笼垂直运输（如井架）时，车把或物料不得超出吊笼，并搁置安稳，以防散落。吊笼开到 预约高度，一定放好保险杠或保险挂钩，方能进入吊笼卸料，禁止人员乘吊笼上下。 6、塔吊吊砖、石等，要用专用吊篮；吊沙浆、砼等的料斗不可以装得过满，并保证吊索扣好，防范 物料洒落。塔臂转动范围内不得有人逗留，吊件到楼层或卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼层或 卸料平台 1m之内高度时，人员方能凑近，扶住就位，并须注意接料人不得站在吊物场所得临边处或预 留洞口旁及不稳固的杆件或平台上。 二、土方分项工程安全技术交底 1、挖土方时，应由上往下进行，禁止采纳掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防范塌方事故。 2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止当面进行挖土作业。 3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，省得工具出手伤人。 4、挖土作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或鉴识不清的物件，应马上停止作业，设专人看 护并及时向项目部报告。禁止随意敲击、刨挖和玩弄。 5、机械挖土、人工修土时，修土人员应走开挖土机辗转半径范围之外作业，防范机械伤人。 6、基坑挖土时应向外抛土，抛出离坑槽边缘最少1m，堆土高度不得超出。并随时观察边坡 土壁稳固状况，若发现边坡土壁有裂缝、松散、移位等现象，应马上撤离现场，并及时向施工负责人 报告、采纳有效措施。 7、使用手推车运土时，运输道路易平展（斜坡面运土时要注意防滑），禁止推快车，前后车应保持不小 于 3m的安全距离。 （转下页）
泥工安全技术交底
泥工安全技术交底 一、挖土工程 1.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开 挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 2.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥 引导。 3.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板,或浇 捣混凝土加固。 4.基坑四周必须设置1.5米高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 5.在开挖深基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水,影响 基坑土壤结构。 6.挖土中要注意土壁的稳定性。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情 况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将士和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 7.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告不得擅自处理。 8.人士挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外， 并且高度不得超过L5米。 9.机械挖土，机械应停在坚实的地基上。不得在输电线路下工作，应在输 电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。启动前应检查离合器、钢丝绳等，
经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 10.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引 起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 IL清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。 二、混凝土工程 1、施工人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，正确佩戴、使用个人 防护用品。 2、操作人员必须身体健康，酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人 员，严禁参加高空作业。 3、用人力车运送碎时应设置安全防护措施，搭设良好的运输通道，不得 直接站在模板或支撑上操作。碎浇筑前，应搭设运输车道架,车道板两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400MM以上，双行道应比两辆车的宽度宽700MM以上。 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
泥工安全技术交底大全
泥工安全技术交底 对搅拌机使用时安全技术交底砌筑工程安全技术交底、混凝土工程安全技术交底及六大纪律、十个不准和奖罚制度的教育。 一、搅拌机使用时安全技术交底 1、作业前先地行空车运转，检查搅拌筒的转动方向，各工作装置的操作转动，确认正常方可作业。 2、进料时，严禁将头工手伸入料斗与机架之间察看或探模进料的情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。 3、料斗升起进，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。 5、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆中洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料
筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 6、作业后，应将料斗升起，并用链条扣牢，及时清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。记好工作台班记录。 二、砌筑工程安全技术交底 1、在操作之前必须检查操作环境是符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4Mj 地，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。 4、在楼层(物别是预制板面)施工时，堆入机
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程 为了贯彻执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，保护建筑安装工人在施工中的安全和健康，加强管理，经项目部研究通过，现予颁发实施。 附： 1、高处作业安全技术操作规程 2、普通工安全技术操作规程 3、木工安全技术操作规程 4、钢筋工安全技术操作规程 5、砼工安全技术操作规程 6、泥工安全技术操作规程 7、架子工安全技术操作规程 8、抹灰工安全技术操作规程 9、油漆、玻璃工安全技术操作规程 10、电工安全技术操作规程 11、电焊工安全技术操作规程 12、木工机械安全技术操作规程 一、高处作业安全技术操作规程 1、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以 及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。 2、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高处作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具套内。上下传递物件禁止抛掷。 4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处起重和打 桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢， 下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件 上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起 重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 二、普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2—3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作 方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥 土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损，操作时。应戴绝缘手套，专人护线、 护电箱，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。 6、用手推车装物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地 不得少于2m，下坡不得少于10m。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底式在下面掏取，整砖和半砖应 分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要放好绑牢，开车厢板应装在侧面。
泥工班组施工安全技术交底
泥工班组施工安全技术交底 泥工班组施工安全技术交底 一、背景介绍 在建筑行业，泥工班组的施工安全技术交底具有重要意义。泥工班组是建筑施工中的重要环节，负责进行混凝土、砂浆等建筑材料的搅拌和施工，以及地面、墙壁等的抹灰工作。由于施工过程中涉及到的大型机械设备、材料和工具等都存在一定的安全风险，因此，对泥工班组进行安全技术交底，提高其安全意识和技术水平，对于保障施工安全和质量具有关键作用。 二、安全技术交底 1、施工安全技术措施 （1）制定详细的施工安全技术方案，包括设备操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。 （2）对施工现场进行合理布局，确保施工道路畅通，避免拥堵和混乱。 （3）对危险区域设置安全警示标志和防护措施，确保安全作业。（4）加强设备维护和检查，确保设备性能良好，避免因设备故障导
致的安全事故。 2、泥工班组施工安全要求 （1）泥工班组应严格遵守施工安全技术方案，按照操作规程进行施工。 （2）施工过程中，应注意自身及他人的安全，避免因操作不当导致的伤害。 （3）施工过程中，应保持良好的工作状态，避免因疲劳或其他原因导致的失误。 （4）泥工班组应对施工过程中的安全问题进行及时的报告和处理，确保施工安全顺利进行。 3、安全技术应用实例分析 （1）某工地发生了一起因操作不当导致的机械伤害事故。经调查，事故原因是操作工在操作机械设备时未按照操作规程进行，导致设备故障并造成自身伤害。针对这一问题，我们应该加强对操作工的安全培训和教育，确保其熟悉设备操作规程，避免类似事故的发生。（2）某工地发生了一起因疲劳作业导致的坠落事故。经调查，事故原因是泥工班组在连续施工数日后，未充分休息，导致身体疲劳和精神不集中，从而在施工过程中发生坠落事故。针对这一问题，我们应
泥工班安全操作规程
泥工班安全操作规程 泥工班是指在建筑工地上从事泥浆、灰浆调配、砌筑和抹灰等工作的施工人员组成的班组。泥工班在进行施工过程中，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保施工人员的安全与施工质量的保证。下面是泥工班安全操作规程，详细介绍泥工班所需遵守的安全措施。 1.穿戴个人防护装备：泥工班在施工过程中必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩等。同时要注意工作服的整洁，并定期更换。 2.熟悉施工区域：泥工班在进入施工区域之前，必须熟悉施工区域的环境与设备，并了解周围的安全风险。如有需要，必须设置安全警示标志，确保作业区域的安全。 3.注意工作台面的稳定性：在泥浆和灰浆调配、砌筑和抹灰等工作过程中，必须确保工作台面的稳定性。如有需要，可以使用支撑和钢钉等材料加固工作台面，避免施工过程中的倒塌事故。 4.正确使用施工工具：泥工班必须正确使用施工工具，并保持其良好状态。使用施工工具时要遵循操作规程，避免因不当使用而造成人身伤害。 5.注意灰浆的配制：在进行灰浆的配制过程中，必须遵循正确的配比比例，并确保所使用的材料符合相关标准。严禁使用有异味或者颜色不均匀的灰浆，以避免施工质量问题和安全风险。
6.使用防尘措施：泥工班在进行砌筑和抹灰等工作过程中，必须使用防尘措施，包括佩戴防尘口罩、搭建封闭排风系统等，以减少灰尘对人体健康的危害。 7.妥善存放材料和工具：泥工班必须妥善存放施工材料和工具，杜绝堆积于工地周围或施工区域的情况发生。避免材料和工具在施工过程中不慎滑落造成人员伤害。 8.禁止饮酒和吸烟：泥工班在施工过程中严禁饮酒和吸烟。饮酒和吸烟将会降低施工人员的工作效率，同时也会增加施工安全事故的发生几率。 9.注意高温作业防护：在夏季高温天气下的作业中，泥工班必须注意防暑降温措施，如适时休息、饮水等，以避免中暑等情况发生。 10.定期进行安全培训：泥工班必须定期进行安全培训，增强安全意识和应急响应能力。培训内容可以包括施工工艺、操作规程、急救知识等。 总之，泥工班安全操作规程关系着施工人员的生命安全和施工质量的保证。泥工班工作人员必须严格按照规定进行操作，加强安全意识，共同营造安全的施工环境。
泥工安全生产操作规程
泥工安全生产操作规程 泥工是建筑行业中的一项重要工种，他们负责进行砌筑、抹灰等工作，直接参与到建筑物的施工中。在泥工的工作中，由于其工作环境特殊，存在一些安全生产风险，因此有必要制定泥工安全生产操作规程，以确保泥工的人身安全和施工质量。 一、施工前的准备 1. 泥工在施工前应接受必要的工作培训，熟悉泥工操作规程，并掌握相关的安全操作技能。 2. 泥工在施工前要检查施工现场的环境，确保周围没有明火、易燃物品等安全隐患。 3. 泥工应佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等，确保自身安全。 4. 泥工在施工前要对使用的工具和材料进行检查，确保其完好无损，以免出现安全事故。 二、施工操作规范 1. 泥工在施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，不得随意改变施工方案或使用不合格的材料。 2. 泥工在进行高空作业时，必须按照相关规定使用安全绳索，确保自身安全。 3. 泥工在进行搅拌和抹灰等操作时，应注意操作的平稳、连贯，避免发生倒塌等安全事故。
4. 泥工在进行砌筑时，要掌握合理的砌筑速度和力度，避免因操作不当导致砌筑体裂缝或坍塌。 5. 泥工在进行抹灰等工艺时，要注意控制施工厚度，防止厚度不均或过厚导致质量问题。 6. 泥工在进行施工时要与其他工种进行配合，确保施工过程的顺利进行，并避免因协作不当导致的危险情况发生。 7. 泥工在施工过程中要随时保持施工现场的整洁、干净，避免杂物和碎石等物品导致的绊倒或跌倒。 三、事故处理和应急措施 1. 泥工在发生事故时要及时报告，并采取紧急救援措施，确保伤者得到及时的救治。 2. 泥工在发生安全事故时要保护好现场，防止二次事故的发生，并配合相关部门进行调查和处理。 3. 泥工在施工中要定期进行安全技术交底，增加安全意识，提高应对事故的能力。 4. 泥工在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全，防止发生意外伤害。 5. 泥工在施工现场要做好消防安全工作，保持消防设施的畅通和有效性，确保火灾等紧急情况的应急处理。 四、施工后的整理和检查 1. 泥工在施工结束后要对施工现场进行整理，清理施工垃圾和残渣，保持现场的整洁。
泥工操作规程
泥工操作规程 泥工操作规程是指在泥工施工过程中，泥工必须遵守的操作规则和安全措施。以下是一个泥工操作规程的示例： 一、安全操作规程 1. 泥工必须穿戴合适的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等，并保持装备的完好无损。 2. 在施工现场，泥工必须遵守安全警示标识，不得随意移动、损坏或遮挡。 3. 在开始施工前，泥工必须对施工现场进行检查，并确保安全设施完善。如发现危险或不安全的情况，必须立即通知相关人员。 4. 泥工必须遵守施工现场的安全制度和规定，严禁擅自改变施工方案、使用不符合要求的工具和材料。 5. 施工过程中必须保持现场整洁，及时清理泥浆和杂物，并做好防尘措施。 二、施工前准备要点 1. 泥工在开始施工前，必须对施工区域进行清理和整理，确保地面平整、无杂物。 2. 确保泥浆的配制和储备工作已经完成，并且材料的质量符合要求。 3. 确保所需工具和设备已经准备齐全，并进行必要的检查和维护。
4. 泥工必须对施工场地进行检查，确保场地的围护结构完好，并进行必要的加固和修复。 三、施工规范和注意事项 1. 泥工在施工时必须严格按照施工方案和设计要求进行操作，不得随意变动。 2. 在进行泥浆混合和搅拌时，必须按照配比要求准确投料，并进行充分混合。 3. 在进行涂抹和砌筑时，必须确保施工面不能有空鼓、裂缝、堆积等问题，保持施工表面平整、牢固。 4. 施工中发现泥浆过于干燥或过于湿润时，必须及时调整泥浆配比，确保施工质量。 5. 在进行泥工施工过程中，必须严格按照施工进度和顺序进行作业，并注意与其他施工作业的协调配合。 6. 施工过程中发现施工错误或质量问题时，必须立即报告相关人员，及时补救和处理。 四、施工结束后的清理和整理 1. 完成泥工施工后，必须及时清理施工现场，清理掉泥浆、杂物和冗余材料，并做好防尘措施。 2. 检查施工面的质量和平整度，如发现问题必须及时进行修复和整改。 3. 清点和整理所用工具和材料，并进行必要的检查和维护，确保工具和设备的完好无损。 五、其他注意事项
泥工安全操作规程
泥工安全操作规程 一、材料运输、堆放 1、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐，不得提夹倾倒砖块。 2、垂直或近距离采用人工传递砖块时，应先检查架子的牢固，立人板宽度不小于0.6m。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递，上下两人位置不得在同一垂直方向上，并且要密切联系，左右相互配合，呼应协调，动作一致，以防砖块坠落伤人。 3、用手推车运砖、石等材料时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。 4、垂直运输使用的设备必须满足负荷要求，装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时，车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度，必须放好保险杠或保险挂钩，方能进入吊笼卸料。严禁人员乘吊笼上下。 5、塔吊吊砖石，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留，吊件到楼层或卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1m以内高度时，人员方可靠近，扶住就位，并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口附近。 6、吊运物料，应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时，应设专人指挥。
二、砌筑 1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。 2、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用木模板、钢模板等代替脚手板。 3、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止坠落伤人。 4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。 5、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。 6、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m时，须采用内脚手架。 7、不准在护身栏杆上座人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。 8、不准站在墙顶上刮缝及清扫或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。 9、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设支撑加固。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。 10、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚。 11、工作完毕，要做到工完料清。及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
泥工班前安全教育
仅供参考[整理] 安全管理文书 泥工班前安全教育 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
泥工班前安全教育 参加施工的工人要熟知本工程的安全技术操作规程在操作中应坚 守工作岗位，严禁酒后操作。 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设备设施的高空作业，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面3米以上作业要有防扩栏、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用，施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人员同意。 基坑施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有异常现象或支撑走动等，要随时采取加强措施。根据土质、水位坑深、机械重等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑（槽）内浇砼，应用信号联系。 从事高空作业要进行身体检查，赠患有高血压、心脏病、贫血病，以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底或带铁钉易滑鞋，高空作业时所有的材料要堆放整齐平衡，工具应随手放入工具袋内。上下仁慈物件禁止抛掷。 浇梁柱砼时，使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身设施，不准站模板或溜槽边上操作。使用震动器应穿胶鞋，湿手不准接触开关，电源线应经常检查，不得有破皮漏电。站在悬边浇梁柱砼时，应系上安全带。 在进入装饰抹灰工程时，操作前检查脚手架是否搭设牢固，调度是否满足要求，合格才能上架操作，抹灰时应防止砂浆掉入股中，如采用竹片固定靠尺时，应防止竹片弹出伤人，临时照明灯，必须用安全电压， 第 2 页共 4 页
泥工安全操作规程
泥工 1.在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2.用起重机吊运砖时，应采用专用吊笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。用斗车等转运砖时，不能装得太满，以免砖从高空掉落伤人。 3.垂直运输的吊笼、吊具、绳索等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。 4.基础砌砖时，应注意和检查基坑土质变化情况，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。基坑边堆放施工材料距离坑边不得少于1.0m，尚应按土质的坚实程度确定，当土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将撤离人员。 5.在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 6.在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。 7.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 8.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，
架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。 9.砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。 10.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板的砖墙的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 11.上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 12.使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度。 13.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖不得超过3层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 14.墙身砌体高度超过1.2m高时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设护身拦杆和挡脚板后方可砌筑。 15.在同一垂直面内不应上下交叉作业，如必须时应设置可靠的安全隔离措施，下方施工人员必须戴好安全帽。 16.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。 17.砌好的山墙，应临时系连系杆放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。 18.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施。
清砂工安全操作规程规章制度(5篇范文)
清砂工安全操作规程规章制度（5篇范文） 【第1篇】清砂工安全操作规程规章制度 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件（三箱以上）确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。 3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准，不要砸到 箱体和工件之上。 4. 路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形 响路道畅通。 5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。 6. 按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。 【第2篇】水力清砂工安全操作规程 1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。 2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射 范围内不准有人。 4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。
5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。 6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。 7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 【第3篇】手工清砂工安全操作规程 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、使用大锤时，应经常注意前后是否有人，并经常检查锤头是否松动，锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止使用。 3、清理较大铸件要放平放稳，不准用重心高或易滚动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件应严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规定。 4、铲刺或打冒口时，不准对着周围人员操作，以防飞刺伤人。工作时应戴好口罩。工作场地应经常喷洒水雾。 5、清理完的浇冒口、铁块、芯骨应堆放在指定的地点。 6、使用固定或手提砂轮，先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程，先试运转后才可使用。操作者必
泥工安全操作规程
泥工安全操作规程 泥工是建筑施工工人中的一种，主要负责混凝土的浇筑、砌筑、修缮等工作。由于泥工操作涉及到施工现场的不同危险因素，为了确保泥工的人身安全和健康，制定一套完善的泥工安全操作规程是非常必要的。本文将从个人防护、施工设备使用、工作环境等方面，详细阐述泥工的安全操作规程。 一、个人防护 1.穿戴安全防护装备：泥工必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，头盔，并佩戴好防护手套、防护眼镜等。在高空施工时应佩戴安全带。 2.注意个人卫生：泥工在施工前应保持充足的睡眠和体力，避免疲劳操作。施工中应注意饮食卫生，定时进行体检。 3.禁烟禁酒：泥工不得在施工现场吸烟，尤其是易燃材料附近。工作时禁止饮酒，避免因酒后施工导致安全事故。 二、施工设备使用 1.合理使用和保养设备：使用设备前，泥工必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作规程。设备故障应及时报修，严禁私自拆卸和维修设备。 2.正确使用工具：泥工使用工具时必须正确使用，保持工具的锋利和完好。使用锤子等敲击工具时，要保持注意力集中，避免误伤自己和他人。
3.安全操作设备：泥工在使用机械设备时应保持专心，不得随意调整设备功能和参数。操作面板上的按钮和开关应清楚标识，操作前应仔细阅读操作手册。 三、工作环境 1.清理施工现场：施工前，泥工应对施工现场进行清理，确保施工现场无杂物阻碍施工。使用清理工具时应当小心谨慎，避免刺伤自己。 2.防止触电和火灾：施工过程中，泥工应注意电气设备的使用安全。在使用电焊等设备时应穿戴好防护用具，并确保周围没有可燃物。遇到电器故障时应立即停止使用并报修。 3.安全跟踪操作：工程管理人员应对施工现场进行实时监控，确保泥工操作满足安全要求。同时，管理人员还应对泥工进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。 综上所述，泥工安全操作规程是保障泥工人身安全和健康的重要措施。通过个人防护、施工设备使用、工作环境等方面的规范，可以减少因疏忽而引起的安全事故，提高工作效率，保证施工质量。然而，规程的制定只是第一步，更重要的是贯彻执行，让每一个泥工都能够时刻将安全放在第一位，做到健康、安全地完成工作。
泥工安全技术交底
泥工平安技术交底 一、挖土工程 1.基坑开挖前必须摸清基坑下的线排列和地质开采资料以利考虑开 挖过程中的意外应急措施〔流砂等特殊情况〕。 2.场内道路应及时整修确保车辆平安畅通各种车辆应有专人负责指 挥引导。 3.车辆进出门口的人行道下如有地下线〔道〕必须铺设厚钢板或浇 捣混凝土加固。 4.基坑四周必须设置1.5米高的护栏要设置一定数量临时上下施工 楼梯。 5.在开挖深基坑时必须设有实在可行的排水措施以免基坑积水影响 基坑土壤构造。 6.挖土中要注意土壁的稳定性。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳 定情况在确保平安的情况下继续工作并且不得将土和其他物件堆在支撑上不得在支撑下行走或站立。 7.挖土现道、电缆及其他埋设物应及时不得擅自处理。 8.人土挖土前后操作人员间间隔不应小于2-3米堆土要在1米以外 并且高度不得超过1.5米。 9.机械挖土机械应停在坚实的地基上。不得在输电线路下工作应在 输电线路一侧工作。不在任何情况下机械的任何部位与架空输电
线路的最近间隔应符合平安操作规程要求。启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开场作业。机械操作中进铲不应过深提升不应过猛。向汽车上卸土应在车子停稳定后进展。 制止铲斗从汽车驾驶室上空越过。电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。配合拉铲的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。不得在施工中碰撞支撑以免引起支撑破坏或拉损。 10.开挖出的土方要严格按照组织设计堆放不得堆于基坑外侧以免引 起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 11.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作不得超挖。假如超 挖不得将松土回填以免影响根底的质量。 二、混凝土工程 1、施工人员进入现场必须遵守平安消费六大纪律正确佩戴、使用个 人防护用品。 2、操作人员必须身体安康酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人 员严禁参加高空作业。 3、用人力车运送砼时应设置平安防护措施搭设良好的运输通道不得 直接站在模板或支撑上操作。砼浇筑前应搭设运输车道架车道板两头需搁置平稳并用钉子固定在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑2米以上高空必须装有防护栏杆车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。运输道的宽度单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400MM以上双行道应比两辆车的宽度宽
泥浆泵安全操作规程(15篇范文)
泥浆泵安全操作规程（15篇范文） 第1篇泥浆泵安全操作规程 1、目的 将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。 2、范围 从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。 3、操作规程 3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适; 3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。 3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。 3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。 4、泥浆泵的安全操作注意事项 4.1、泵禁止反转; 4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道; 4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。 第2篇双缸泥浆泵安全操作规程 1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手
柄要处于要求状态。 2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。 3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况 3.1 隔泵胶板破裂。 3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。 3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。 3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。 第3篇泥浆泵操作规程2 泥浆泵操作规程(二) 1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求; 1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题; 1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻; 1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。 2.操作 2.1合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动; 2.2待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;