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特殊作业安全分析操作规程

特殊作业安全分析操作规程
特殊作业安全分析操作规程

**有限公司

安全分析操作规程

2015 年3 月

目录

第一章安全动火分析

第一节安全分析的分类

第二节取样要求

第三节安全分析的合格标准

第四节安全分析注意事项

第五节相关分析方法

第二章化工分析安全技术规范

第三章化学危险品安全操作规程

前言

本操作规程是为了适应公司生产控制分析及生产检修中安全、动火、进入受限空间作业的要求而编写的。

本规程在整个编辑过程中,本部门员工提出了不少宝贵的意见,使得本部分规程更加准确,更适合生产的需要。当然,本规程中也会存在许多不足及缺陷,希望广大员工在使用过程及时发现问题、及时提出问题并加以改正,我们会在以后的修订中再加以改正,以达到共同提高的目的。

安全科

2015.3

第一章安全动火分析

安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。因此,要严格遵守分析制度,一丝不苟、确保人身及国家财产安全。所以对从事安全动火分析的人员要做到:

(1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识;

(2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精;

(3)对分析人员进行专门培训,严格考核,持证上岗。没经过培训者且无证者,一律不许从事安全分析。

第一节安全分析的分类

安全分析可分为三大类: 动火分析,氧含量分析,有毒气体的分析。根据下列情况确定进行分析类别:

1、在容器外动火:在容器内取样、只做动火分析;

2、人在容器内工作:不动火时,只做氧含量及有毒气体分析;

3、人在容器内进行动火:必须做动火分析,氧含量分析及有毒气体的分析。

而动火分析又是安全分析中的一大类,动火分析实际上就是测定动火区内的可燃性气体,可燃性气体种类繁多,不同工厂、不同生产装置可燃性气体各不相同,必须根据具体情况选择合适的分析方法。动火分析可根据动火分析的危险程度,分为一类动火分析、二类动火分析和特殊动火分析。

一类动火:在易燃、易爆车间、岗位、设备、管道及周围动火为一类动火。

二类动火:固定动火区和一类动火范围以外的动火为二类动火。

特殊动火:在处于运行状态的易燃、易爆的生产装置和灌区等关键设备和地区的动火,严格按一类动火分析处理。

第二节取样要求

1 设备管道内取样

1.1 取样前必须了解管道、容器、设备是否经过置换(气体管道、设备要经氮气或惰性气体置换),确认置换后方可取样。

1.2 取样时必须考虑到各种气体的密度。当被测气体密度大于空气时,取中、下部各一份气体样,小于空气密度时,取中、上部各一份气体样。

1.3 取样要有代表性,取样插入的深度应符合以下各点要求:

在一般设备、管道中取样,插入深度为2米以上;在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样,插入深度为1米以上;对大型复杂设备(如塔、罐),插入深度应大于4 米。对庞大复杂设备,必须多点取样,注意死角,以确保各点样品均能取到。

2 空间取样

2.1 首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。

2.2 注意风向与动火点或作业点的位置,以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。

2.3 了解上述情况后再进行取样,取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处,必要时应专门在接头处取样;其次,应注意作业者经常活动的地方,离地面或操作台1.5 米高处的呼吸带等地。

第三节安全分析的合格标准

1 动火分析合格标准

1.1 使用测爆仪或其它类似手段时,被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%。

1.2 使用其它手段时:

1.2.1 当爆炸下限大于或等于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量小于或等于0.5%为合格。

1.2.2 当爆炸下限小于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于0.2%为合格。1.2.3 当爆炸下限不小10%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于1%为合格。1.2.4 两种或两种以上的混合气体,以爆炸下限最低的可燃气体为准。

1.2.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧气含量不得超过25%。

1.2.6 带压不置换动火,系统内氧含量最高不得超过0.5%。

2 安全入罐分析合格标准

2.1 有毒有害气体的含量,不得超过国家规定的允许浓度,见附表一。

2.2 易燃易爆气体的含量,不得超过国家规定的允许浓度,见附表二。

2.3 氧含量在18%——21%为合格。

第四节安全分析注意事项

1 安全分析必须由专门的分析人员进行,对安全分析手段和分析结果负责。

2 安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专(兼)职安全员或班组长确定并向分析人员说明。

3 取样分析必须在动火或作业前30 分钟进行,超过此间隔或动火作业中断30 分钟应重新取样分析。

4 对于安全分析和一类动火分析应留样半小时,特殊动火必须将样品留至作业结束为止,以备复查。

5 取样所用球胆、容器和设备必须专用,取样前必须置换干净,以防样品污染。

6 分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品,遵守现场管理制度,确保自身安全。

7 分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求,应定期进行校正、确保分析结果的准确性。

8 分析仪器和设备必须处于完好状态,保证分析及时,在规定的时间内完成。

9 分析所用的标准样品,必须按要求进行保存,并经常进行校正。

10 取样之前要确认是哪一类安全分析。

11 应了解容器及管道采用的吹净方法。

12 检查取样位置是否与动火证上所签的地名地点一致,所取的样品能否代表动火地点的物料真实情况,否则可拒绝取样。

13 动火证上除准确填写分析结果外,还应填写取样时间、地点、安全措施及分析者签名。

第五节相关安全分析方法

1 动火分析操作方法

1.1 空气中H2、CO的分析(奥氏仪燃烧法)

1.1.1 分析原理

H2和CO与氧气混合后在通电铂丝上进行燃烧,生成H2O和CO2,根据燃烧前后的气体体积的变化及CO2的吸收,可分别计算出CO和H2的含量,化学反应式如下:

2 H2+O2﹦2H2O

2CO+O2﹦2 CO2

1.1.2 仪器

671奥氏仪

1.1.3 试剂:

1 )10%H2SO4溶液:量取98%H2SO4(1.84g/cm3)27ml,在不断搅拌下慢慢加入到预先盛好450 ml蒸馏水的烧杯中,冷却后备用。

2 )30%KOH溶液:称取固体KOH 30克,,溶解于70ml蒸馏水中,冷却后备用。

3 )焦性没食子酸钾溶液:称取157克焦性没食子酸,溶于加热到60℃的500 ml蒸馏水中;称取542克KOH溶解于1000ml蒸馏水中,两者等量混合即成。

1.1.4 操作步骤

1 )取样前首先用样气置换量气管中残气。然后准确取100ml样气,打入氢氧化钾吸收瓶中,吸收其二氧化碳至体积不变,读取量管体积V1。

2 )将吸收二氧化碳后的剩余气体打入燃烧瓶中,使铂金丝露出液面,然后接通电源加热,使铂金丝呈红色(约800℃),并在量管与燃烧瓶间循环数次,然后切断电源,冷却后将气体抽回量气管中,读取燃烧后的体积V2。

3 )再将燃烧后的气体打入KOH吸收瓶中,吸收燃烧后新生成的CO2气体,直到体积恒量,读取体积为V3。

1.1.5 计算:

H2% = [V1-V2-(V2-V3)]%= (2V1-3V2+V3)

CO% =V2-V3 (H2+CO)% = (V1-V3)

式中:

V1—燃烧前体积,ml;

V2—燃烧后读取的体积,ml;

(完整版)特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一.特种作业人员安全职责 1.严格遵守有关的规章制度,遵守劳动纪律。 2.努力学习本工种专业技术和安全操作技术,提高预防事故和职业危害的能力。 3.正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4.善于采纳有利于安全作业的意见,对违章指挥作业者能及时给予指出,必要时向有关领导部门报告。 5.认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二.施工现场电工作业安全操作规定 1.现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2.电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具;高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒,浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时,要戴护目镜。 3.现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范,遵守电工安全技术操作规程,负责检查、保护电气装置及保护设施完好,严禁设备带“病”运转,做好电工维修工作纪录。 4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三.焊工安全操作规定 1.焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋,戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器,在特殊的作业场合,还要配有特殊的防护措施。 2.焊接用的电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。 3.电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内,拉合时要戴手套侧向操作。 4.在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打开。 5.焊接用的把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 6.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨

吊车的安全操作规程示范文本

吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吊车的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载 荷,要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距 离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下 表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊

一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

特殊工种岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 特殊工种岗位安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6415-30 特殊工种岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件,需采取特别措施时,称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1)变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况,需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2)导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3)提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上,前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。

4)前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程 1)架桥机首尾跨架设施工时,需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上,其支撑情况需要满足受力要求。 2)尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3)导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机,操作接近完成时采用点动,避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1)架桥机在曲线桥架设施工时,需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2)由于吊梁天车具有纵横向调整功能,可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整,以适应曲线桥施工对位调整要求。 3)提梁机过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置,以适应曲线桥施工对

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米(限6000伏以下),夜间工作时,应有足够的照明。

煤矿特殊工种安全生产责任制

煤矿特殊工种安全生产责任制.

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

黔南州荔波县恒姑煤矿(特殊工种) 安 全 生 产 责 任 制 恒姑煤矿 2017年度

一、瓦检员安全生产责任制 2、正确使用瓦斯检测仪器、1、瓦检员必须经培训合格后持证上岗。? 仪表,发现有异常时及时汇报更换,禁止井下打开仪器检修。?3、认真执行现场交接班制度。? 4、按规定对所辖地区进行瓦斯检测工作,及时填 5、加强通风设施、风门、风写有关记录牌、巡回检查表和检查班报。? 筒、放炮、防尘、风电闭锁、瓦斯检测仪器等各方面的安全工作的监督、 6、执行好“三人连锁放炮”制度,不符合条检查,发现问题及时汇报处理。? 7、有人的工作地点停风时,要立即予以停电并组件的,制止放炮工作。? 织人员撤到通风良好地点,有盲巷要及时汇报,并设置防护设施和警示标 8、发现瓦斯超限,要及时组织人员撤离到安全地点,确定站岗位志。? 置,并做好排放工作,制止任何人在该地区内进行与排放无关的工作。?9、熟悉井下通风系统和避灾路线,一旦发生险情能快速有效组织人员撤离险区。? 二、安全员安全生产责任制?1、安监员必须经过有关部门培训合格后,方能上岗。?2、在分管领导下认真开展安全监督、检查管理工作。?3、积极参加《煤矿安全规程》和《作业规程》及井下执行党的安全生产方针,政策,法规及三大规程,对管理区域的安全负责。 3、对所管辖地区的采掘工作进行详细安全检查,发现问题及时与施工单位联系解决,不能立即解决问题的及时向上汇报,并填写班报表。?4、要对所管地区采掘工作的小运输,安全设施的使用情况进行检查,严重威胁安全生产的事故隐患不能处理时要立即停止工作,并向上级汇报。 5、监督检查所管地区的采掘头面,大巷运输对作业规程的落实情况,发现

特殊工种岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24324 特殊工种岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特殊工种岗位安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件,需采取特别措施时,称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1)变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况,需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2)导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油

缸调整完成。 3)提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上,前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4)前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程 1)架桥机首尾跨架设施工时,需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上,其支撑情况需要满足受力要求。 2)尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3)导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机,操作接近完成时采用点动,避免到位后继续动作造成意外情况发生。

特种作业工种安全操作规程

特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线使用截面积应不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电器着火时,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行,一人操作一人监护;操作机械转动的设备时应戴绝缘手套,无机械转动的设备应用合格的绝缘杆;登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时,应先拉开低压闸刀,后拉高压保险器;合闸时程序相反,变压器工作台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作,雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区

吊机安全操作规程.

电动单梁桥式起重机安全操作规程 1.操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康,熟悉电动葫芦结构,使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则:一戴,二穿,三选,四检,五试 2.1戴:正确佩戴安全帽 2.2穿:穿上完好的手套,必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选:选择适当规格的吊机,选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检:开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 2.4.1 检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整,机械无损伤,如有异常,不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。 2.4.5吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置

良好;挂钩各联结件无裂纹或变形,联结良好;吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有可靠的保护接地(零)。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好,无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查,若不能自行检查的项目,应当找相关的维修保养人员代行检查。 2.4.10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时,应当及时告知相关的维修人员,待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠,上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。 2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时,应马上停止开动,并向维修人员反映情况,待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。

特殊工种岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-01296 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 特殊工种岗位安全操作规程 Safety operation procedures for special work posts

特殊工种岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件,需采取特别措施时,称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1)变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况,需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2)导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3)提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上,前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4)前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程

1)架桥机首尾跨架设施工时,需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上,其支撑情况需要满足受力要求。 2)尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3)导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机,操作接近完成时采用点动,避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1)架桥机在曲线桥架设施工时,需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2)由于吊梁天车具有纵横向调整功能,可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整,以适应曲线桥施工对位调整要求。 3)提梁机过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置,以适应曲线桥施工对位调整要求。 1.4特殊气候条件下架设操作规程

特种作业人员安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 特种作业人员安全操作规程(标 准版)

特种作业人员安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)、挖掘机安全作业 1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。 (二)、推土机安全作业 1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上作业,其

横坡度不得大于10度。下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡、高坎上作业时,、必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。 4、推土机在摘卸刀片时,必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 5、多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时,两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞。 6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。 (三)、平地机安全作业 1、在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员必须经专业技术培训,了解本机的构造性能,熟悉操作方法、 掌握起重机的安全操作规程并能严格遵守执行,方能进行操作。 二、操作人员在操作前,应先做到: 1)了解起重机电源的供电情况,是否有临时断电检修情况; 2)确认起重机轨道上无人以及其它障碍物; 3)确认起重机上无人以及遗留工具和其它物品; 4)轻轻旋开手柄控制器上端红色按钮,按下启动开关,必要时进行电铃警告,同时检查和确认方向控制按钮与操作方向保持一致; 5)进行空载和负重试车,检查制动器、限位器、钢丝绳等,确认无任何异常情况后再进行正常使用; 6)必须注意被吊起的重物,不得超过本台设备的额定起重量; 三、操作人员必须面对吊钩操作,确认钩挂正常后方能进行操作,但对任 何人发出的紧急停车信号,都应立即按下红色急停按钮使其停车。 四、起吊重物时应先逐渐把钢丝绳或吊带拉紧后,再用正常速度起吊重物; 移动和升降时,要保持所吊重物的平稳性,做到稳起稳落。 五、吊起重物时,必须在垂直的位置,吊钩与地面的垂直夹角不得超过3 度;不允许利用移动大车、起重小车或电动葫芦来拖动重物; 六、不准在吊起重物的情况下调整制动器。 七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮;不准同时操作三个控制方向的 操作按钮;严禁一人同时操作二台起重机。 八、起重机运行时,严禁用吊钩载运人员;吊运过程中,被吊物件的高度 要高于地面设备或其它物件0.5m以上;同时操作人员禁止将起吊重 物从人头和设备上方越过。 九、当吊钩接近上升限位器,大、小车或电动葫芦临近终端或与同一跨轨 道邻近行车靠近时,速度要缓慢,不允许利用极限位置限位器或轨道 终端档板作为通常停车方式。

架梁特殊工种岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架梁特殊工种岗位安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架梁特殊工种岗位安全操作规程(标准版) 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件,需采取特别措施时,称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1)变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况,需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2)导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3)提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上,前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4)前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。

1.2首末跨架设操作规程 1)架桥机首尾跨架设施工时,需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上,其支撑情况需要满足受力要求。 2)尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3)导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机,操作接近完成时采用点动,避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1)架桥机在曲线桥架设施工时,需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2)由于吊梁天车具有纵横向调整功能,可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整,以适应曲线桥施工对位调整要求。 3)提梁机过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置,以适应曲线桥施工对位调整要求。

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员,需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境,清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具,防止被灼热物或切屑伤害,登船作业必须戴好安全帽,系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理,不准向下投扔任何物体,防止物体坠落伤人。 5、立体作业时,不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜;使用手锤时不准带手套,以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时,索具必须捆牢,防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护,离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后,在吊运或分段前必须清理好杂物,对不能安装的活动件要固定好,防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员,必须持证上岗,无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场,电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查,不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具,高空作业系好安全带,不准把电把线搭在身上,不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时,要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内,夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备,换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场,切断电源,灭绝火种。

吊车工安全操作规程

吊车工安全操作规程 吊车工安全操作规程 1、吊车工须经过训练考试,并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。 4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。 6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代停车,紧急开关代普通开关。 7、应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。 9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥、步调一致。 10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。 11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13、吊车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。 15、浇铸前,应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳。 16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源。车轮前 后应塞垫块卡牢。 18、夜间作业应有充足的照明。 19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物

煤矿特种作业人员培训计划清单

胡梁煤炭有限责任公司 特种作业人员培训计划 二O一一年十月

特种作业人员培训计划 按照煤矿安全生产方针和《煤矿安全规程》矿山安全主抓“管理、装备、培训”,提高职工素质,掌握现代化装备技术和过硬本领,是煤矿安全生产的重要任务之一。为加强职工培训,尤其是特种作业人员培训,结合我矿工作实际,现将特种作业人员培训计划制定如下: 一、基本情况 1、现有自卸卡车司机44人,全部轮训领取了上岗证和合格证。 2、有粉尘检测员 3 人,已经通过资质单位培训,领取上岗证和合格证。 3、现有安全员5人,已有5人通过资质单位培训,领取了合格证和上岗证。 4、电工2人,均已受专业培训,领取了合格证和上岗证。但需要加强职业教育和技能训练。 5、挖掘机司机16人,全部轮训领取了上岗证和合格证。 6、潜孔钻司机6人,均已经培训,但需要复训。 二、培训安排 鉴于以上状况,我矿特殊工种培训任务很重,我们将积极主动地选派有关人员参加培训,努力提高特殊工种的素质。 1、采取送出去的方法,对特殊工种人员进行培训或复训,使他们不仅能在工作岗位上尽职尽责,还要有过硬的本领,能够在实际工作中解决实际问题确保安全生产。 2、采取请进来的方法,把有资质、懂技术的老师请到矿上,面对面的

给我矿部分特殊工种进行培训,并严格进行考核,达到60分以上视为合格,不够60分的将重新培,再考核逐步实现高标准、高水平的转变,以适应煤矿安全生产的需要。 3、利用班前、班后会,对部分工种人员进行教育和培训,学习有关法纪法规,安全规程和技术措施,使他们能熟练掌握操作技能和本领。 4、采取以师带徒的方法,选择技术水平高、业务水平强,又有责任心的人员对口教,在实际工作面不断提高业务水平,以适应安全生产的需要。 5、采取“一帮一”的帮扶活动,使那此既懂一些,但又知道不多的人员更加熟练工作技能,掌握过硬本领,成为生产工作中的骨干。 三、培训容 1、特种设备安全思想教育。主要是通过学习国家有关法律法规,提高管理人员和作业人员的政策水平,充分认识特种设备安全使用的重要意义,在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策,严格执行操作规程,遵守劳动纪律,杜绝违章指挥、违章操作的行为,利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失,对职工进行安全意识教育。 2、特种设备安全使用技术知识教育: ①一般安全生产、使用技术知识培训教育。这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识,主要包括:A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项;B.有关电器设备的基本安全知识;C.生产、使用现场消防制度和规定;D.环境和职业健康安全知识教育;

特殊工种的安全作业操作规程

全作业操作 规程 00 八年二月 1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2 .使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。 3. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺. 4 .用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2 /3)。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。 5 .钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

、钳工(装配)安全操作规程 6 .用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。 7 .使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需用套管加力时,应该特别注意安全。 8 .使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

9 .使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 10 .使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故:使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。 11 .使用剪刀车剪铁片时,手要离开侧刀口,剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。 12 .维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V 以下)照明灯。 13 .不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。 14. 高空作业( 3 米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。 15 .使用腐蚀剂时要戴好口罩,耐腐蚀手套,并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。 16 .设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

特殊作业操作规程

特殊作业操作规程禹城亿和化工有限公司

目录 动火作业安全规程 (3) 受限空间作业安全规程 (7) 盲板抽堵作业安全规程 (11) 高处作业安全规程 (14) 吊装作业安全规程 (18) 断路作业安全规程 (22) 动土作业安全规程 (24) 设备检修作业安全规程 (27) 临时用电作业安全规程 (31) 施工作业安全规程 (34)

动火作业安全规程 第一条、在禁火区进行焊接与切割作业,及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业,应办理《动火安全作业证》。 第二条、引用标准:中华人民和国化工行业标准(HG 23011-1999)、中华人民共和国安全生产行业标准(AQ3022-2008)。 第三条、动火作业分类: 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 1、特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品的生产装置、输送管道、储存设备、容器等部位以及其它特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 第四条、当动火作业需进入有限空间、高处等进行作业时,应同时办理《有限空间安全作业证》和《高处安全作业证》。 第五条、危害识别 1、作业前,针对作业内容应进行危险分析,制定相应的作业程序和安全控制措施。 2、将安全措施填入《动火安全作业证》内。 第六条、《动火安全作业证》的办理程序和使用要求: 1、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写,然后根据动火等级,按规定的审批权限办理审批手续,最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。 2、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场,检查动火作业安全措施落实

吊机安全操作规程.

电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康,熟悉电动葫芦结构,使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则:一戴,二穿,三选,四检,五试 2.1戴:正确佩戴安全帽 2.2穿:穿上完好的手套,必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选:选择适当规格的吊机,选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检:开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整,机械无损伤,如有异常,不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。

2.4.5吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好;挂钩各联结件无裂纹或变形,联结良好;吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有可靠的保护接地(零)。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好,无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查,若不能自行检查的项目,应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时,应当及时告知相关的维修人员,待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠,上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。

煤矿特种作业人员39项岗位职责

欢迎阅读 煤矿特种作业人员“应知应会应 做”“必知必会必做” 一、煤矿电钳工 1、机电维修工 设备; 3、必知地面变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法; 4、检查电气设备停电、闭锁、挂牌,执行“两票”制度、复述制度。

应知、应会、应做 1、应知地面变﹙配﹚电所负荷、运行状况、保护、安全设施; 2、会处理一般电气故障,熟悉安全技术操作规程; 3、熟悉掌握电器设备的完好状况。 3、充电工 2、必知焊接物件的属性; 3、必会使用工具、焊接方法,做好防护设施; 4、必会检查工具完好,调试电流、气压; 5、做好收工结尾工作。 应知、应会、应做

1、应知焊接设备性能、结构及工作原理; 2、应知设备安全规定、安全防范、焊接标准; 3、熟悉安全技术操作规程。 5、外线电工 必知、必会、必做 3、必知地面变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法; 4、保证矿灯台台好,做好发放记录及交接班制度。 应知、应会、应做 1、应知矿灯及充电架性能及工作原理; 2、应知矿灯的摆放位置及数量;

3、熟悉掌握矿灯的完好状况,熟悉安全技术操作规程。 7、电话维修工 必知、必会、必做 1、必须持有效证件上岗; 2、必知通讯设施齐全、保护装置灵敏; 应知、应会、应做 1、应会操作仪器仪表; 2、应知试验设备的性能和工作原理; 3、熟悉安全技术操作规程。 9、井下变(配)电所值班员

必知、必会、必做 1、必须持有效证件上岗; 2、必知安全设施齐全、保护装置灵敏、穿戴绝缘用具操作带电设备; 3、必知地面变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法; 4、开机时,观察指示仪表是否正常,发现异常及时停机汇报。应知、应会、应做 1、应知水泵结构、性能及工作原理及其保护、防护设施; 2、会处理一般故障,熟悉安全技术操作规程; 3、熟悉掌握设备的完好状况,供电系统及管路、阀门。

特殊工种安全施工规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75482 特殊工种安全施工规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特殊工种安全施工规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了进一步搞好安全生产,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障职工的生命安全和国家的财产安全。严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施,进一步提高本项目的安全,促使安全检查工作的制度化、标准化,提高检查实际效果。根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规,特制定本规程。 一、定义 特殊工种:是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的

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