包头特殊高处作业施工方案
目录
1编制说明 (1)
2工程概况 (1)
3工程主要实物量 (2)
4施工组织 (3)
5主要施工机具计划见下表： (5)
6主要施工材料计划见下表 (6)
7施工平面布置图（附后） (6)
8特殊高处作业施工 (6)
9特殊高处作业管理 (9)
10施工HSE保证措施 (10)
11施工进度计划 (11)
12工程竣工技术资料管理 (12)
特殊高处作业施工方案
1编制说明
1.1目的和范围
本方案针对神化包头煤制烯烃项目气化装置安装专业施工时进行高处作业而编制，旨在指导现场高处作业施工、规范高处作业时的安全操作、约束高处作业时的违章行为。本方案适用于气化装置设备、钢结构、工艺管线、电气、仪表专业的安装，各专业在进行高处作业时，应严格遵循本方案执行。
1.2编制依据
1.2.1建设工程安全生产管理条例
1.2.2GB5725—97《安全网》
1.2.3GB6095—85《安全带》
1.2.4JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》
1.2.5SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》
1.2.6神华包头煤制烯烃项目相关HSE程序文件
2工程概况
2.1工程概述
2.1.1工程名称：神华包头煤制烯烃项目气化装置安装工程
2.1.2工程地点：内蒙古自治区包头市九原区哈林格尔镇（九原区工业开发区南区）2.1.3建设单位：神华包头煤化工有限公司
2.1.4设计单位：中国天辰化学工程公司
2.1.5质量监督：石油化工工程质量监督总站神化包头煤制烯烃项目监督组
2.1.6监理单位：北京金海湾工程建设监理公司
2.1.7施工单位：中国化学工程第十一建设有限公司
2.2施工范围和内容
本工程包括气化框架、渣水处理两套相对独立的装置，施工内容涵盖设备、管道、电气、仪表、部分钢结构的安装以及6台非标设备的现场制作等。
3工程主要实物量
3.1设备安装实物量如下表（单位：台）
3.2工艺管线安装实物量如下表
3.3钢结构安装实物量
本工程钢结构施工主要集中在两部分：气化框架42米以上全部为钢结构框架，安装实物量约840吨；另外一部分主要是设备的梯子平台，根据设备的分布情况散布在装置各个区域。
3.4电气安装实物量
3.5仪表安装实物量
4 施工组织
4.1 施工组织机构
4.2 施工劳动力计划见下表：
4.3教育、培训与持证上岗管理
4.3.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的
人员不得上岗作业。教育培训的内容应包括但不限于以下条款：
4.3.1.1神华包头煤制烯烃项目HSE管理程序及本项目的基本要求；
4.3.1.2国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；
4.3.1.3典型事故案例；
4.3.1.4施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；
4.3.1.5安全用火、安全用电、高空作业、起重作业等有关规定，并结合施工季节进行
季节性施工教育。
4.3.1.6针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。
4.3.1.7神华包头煤制烯烃项目安全健康环保部认为必须进行教育的其他内容。
4.3.2项目部各班组每日作业前必须进行作业安全分析并填写每日作业安全卡，所有作
业人员必须签名确认，项目部的现场生产主管和安全监督负责监督检查各工作点的每日作业安全卡并签名确认。
4.3.3项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全
健康环保部签订“个人安全承诺书”。安全健康环保部存档备案，并为合格的承包商人员办理出入证，承包商人员在取得出入证后，方可进入现场。
4.3.4新职工、雇用工必须先培训上岗。项目部需建立培训教育档案。
4.3.5特殊教育与持证上岗：
凡从事电工、起重、吊装作业、脚手架工程、爆破及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。
4.3.6特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。特种作业人员必须持证上岗（可持
复印件），无证上岗的令其立即停止工作。
4.3.7发生事故和违章后再教育
4.3.8文件与记录
“个人安全承诺书”、“每日作业安全卡”和“资格资质证件登记表”不编号，由HSE部在现场保存，项目结束后适时销毁。
5主要施工机具计划见下表：
6主要施工材料计划见下表
7施工平面布置图（附后）
8特殊高处作业施工
8.1高处作业的定义及分级：
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有坠落可能的位置进行的作业，称为高处作业。其具体分级见下表：
8.2特殊高处作业的定义及分类：
特殊高处作业是指在较复杂的作业环境下对操作人员具有危险性的高处作业。具体分为下列八类：
8.2.1强风高处作业：在阵风风力≥6级(风速10.8ｍ/s)的情况下进行的高处作业;
8.2.2异温高处作业:在高温（高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏
季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度）或低温（低温是指作业地点的气温低于5℃）环境下进行的高处作业；
8.2.3雪天高处作业:降雪时进行的高处作业；
8.2.4雨天高处作业:降雨时进行的高处作业；
8.2.5夜间高处作业:室外完全采用人工照明时进行的高处作业;
8.2.6带电高处作业:在接近或接触带电体条件下进行的高处作业。低于下表距离的视为
为接近带电体；
8.2.7悬空高处作业:在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业；
8.2.8抢救高处作业:对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业。
8.3现场高处作业分析
8.3.1施工现场分析
8.3.1.1气化框架：气化框架分气化1、气化2两个相对独立的区域，总体上南北方向
分16跨（1-9轴/10-18轴），总长141.5m；东西方向分5跨（A-F轴），总长49m。
其中C-E/1-18轴间的框架标高为64.95m，共分11层，42m以下为混凝土框架
结构（分8层），42m以上为钢结构框架（含屋顶共3层）；A-C轴间为钢结构
框架，最高标高32m；E-F轴间为混凝土结构，最高标高13m（后附平、立面
图）；气化框架各楼层均留有大量的临边和孔洞。
8.3.1.2渣水处理：渣水处理分渣水1、渣水2两个相对独立的区域，总体上南北方向
分20跨（1-11轴/12-22轴），总长195.7m；东西方向分4跨（A-D轴），总长
25m。总体标高31m，共分6层（后附平、立面图）；渣水处理各楼层情况同气
化框架一样留有大量的临边和孔洞，属典型的危险源。
8.3.1.3非标制作：现场共6台非标设备，3台灰水槽、3台沉降罐，灰水槽体积较小，
采用倒装工法，不考虑高处作业。沉降槽直径23m，高度11.3m，采用正装工
法，根据施工进度要求，存在夜间高处作业问题。
8.3.1.4洗涤塔内件安装：气化东侧7台洗涤塔122T101-701，外形规格φ4200×21168mm，
每台塔内装4层塔盘，最底层塔盘安装高度为13.63m，存在有限空间高处作业。
8.3.2气候环境分析
当地气候环境统计如下：
年平均气温7.2℃；极端最低气温-31.4℃；极端最高气温39.2℃；最大年降雨量453.9mm；年平均降雨量297.6mm；最大24小时降雨量80.3mm；最大1小时降雨量40.4mm；最大积雪深度90mm；年平均风速 2.6m/s；
最大月平均风速 5.6m/s；最小月平均风速1.5m/s；累年最大风速23.3m/s；
8.4现场高处作业分布
根据施工周期及以上分析，现场高处作业及内容主要分布在以下位置
8.4.1气化、渣水两个框架各楼层的临边、孔洞处的设备、工艺管线、电气、仪表施工；
8.4.2气化框架42m以上钢结构及设备、工艺管线、电气、仪表施工；
8.4.3气化框架A-B轴管廓上工艺管线及电气、仪表施工；
8.4.4渣水处理A-B轴管廓上工艺管线及电气、仪表施工；
8.4.5洗涤塔内件安装；
8.4.6设备的梯子、平台安装；
8.4.7沉降槽制作安装。
8.5现场特殊高处作业施工及要求
8.5.1根据施工场所及气候环境分析，现场特殊高处作业分布及对应措施如下表：
8.5.2对强风环境下（六级以上大风），严禁室外高处作业。
8.5.3异温环境，如无特殊情况，应停止施工；必须施工时应采取相对应措施（如室内
通暖或局部生火炉）。
8.5.4对雪天、雨天环境，室外施工取消，室内施工在消除用电隐患后可适当进行。当
必须进行室外作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。。
8.5.5夜间尽量避免高处作业，必须施工时，要设置安全、充足的照明。
8.5.6对带电、悬空、抢救高处作业，必须做好作业前的安全检查，对存在的隐患排除
后方能作业。
8.5.7在洗涤塔内进行内件安装时，属有限空间内的高处作业，视为特殊高处作业，施
工时，不仅要按有限空间作业程序办理有限空间作业票，进行氧含量分析，而且要办证特殊高处作业票，做好安全防护工作。
9特殊高处作业管理
9.1程序管理
9.1.1特殊高处作业应编写相对应的施工方案，并组织专家小组进行可行性分析。
9.1.2所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种作业人员应持证上岗，
上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术并交底签字。
9.1.3高处作业人员应定期体检，合格后方可上岗，患有癫痫病、精神病、高血压、贫
血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业的人员不得登高。
9.1.4高处作业应办理高处作业票，并经相关及安全部门对现场确认后签字认可。
9.1.5夜间高处作业提前办理夜间施工许可证，施工现场必须设置足够的照明设施。
9.1.6禁止在无防护技术措施情况下登高作业。
9.1.7高处作业必须设岗位责任人和专职监护人，并明确其职责。
9.2现场管理
9.2.1特殊高处作业必须办理相关的作业票证且签字齐全，作业时必须配戴好合适的劳
动保护用品。
9.2.2高处作业的地面应划出警戒区，加设围栏(墙)，并在警戒区的明显位置悬挂相关
的警示标志。任何人不准在警戒区内休息。
9.2.3警戒区围栏(墙)与作业位置外侧水平间距为：
一级高处作业2～4米
二级高处作业3～6米
三级高处作业4～8米、
特级高处作业5～10米
9.2.4无论任何情况，操作人员都不得在无防护措施的墙顶上工作或通行，严禁坐在高
处的无遮拦处休息。
9.2.5当需要在轻型屋面工作时，必须采取相应的技术措施，如铺设木板、跳板并加护
绳等，在屋面下部增加安全网，禁止在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。
9.2.6进行高处焊接、氧割作业时，首先办理动火证，落实监护人，清除火星飞溅范围
（上下左右）的易燃易爆品。
9.2.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、
霜、雪均应及时清除。
9.2.8进行钢结构施工时，严禁在高处钢梁上行走。原则上必须搭设脚手架，如受到条
件限制，必须设置生命线护栏，钢索护栏下垂小于1/20，且不大于10cm。
9.2.9对现场大量的临边、孔洞，按《建设工程安全生产管理条例》中相关内容进行防
护。
9.2.10严禁施工人员和临护人员酒后上岗。
9.2.11严禁高处作业时嬉戏、打闹、玩耍。
9.2.12严禁高处作业时上下抛物。
10施工HSE保证措施
10.1成立项目安全生产委员会，对现场安全工作进行全面监督、指导。
10.2项目部和各施工队要定期组织召开月安全例会和周一安全例会，对当期产生的安全问题进行分析通报，并有针对性的部署下期安全工作。
10.3以班为单位，每天进行班前十分钟讲话，对当日工作内容进行安全分析，提醒作业人员应注意的安全事项及重点。
10.4现场至少每50-100人配一名专职安全员，负责监督并及时纠正施工人员的不安全行为。
10.5作业前组织作业人员进行有针对性的安全交底，对作业中存在的危险因素进行JHA分析讨论，采取相对应的安全防护措施。
10.6定期对安全带，安全网、防护栏等安全用品和设施进行检查，杜绝使用过期、破损、失效的安全用品，对不合格或被临时拆除的防护设施及时进行整改修复。
10.7做好用电设备的日检工作，保证电气设备处在安全状态，对有隐患的及时维修或做报废处理。
10.8特殊高处作业时设专人监护，监护人不得随意离开。
10.9特殊高处作业要提前办理特殊高处作业票，经施工经理、项目总工、HSE部门对作业场所检查确认并签字后方可作业。
11施工进度计划
12工程竣工技术资料管理
12.1日常的HSE记录（如高处作业日常安全检查）、作业票证等由HSE部在现场保存，项目结束后适时销毁。
12.2安全技术交底、JHA分析整理后交由资料室统一编号保管。
12.3技术方案经相关单位部门审批后交由资料室统一编号保管。
12.4日常安全例会记录、班组安全记录等其他相关资料根据神华相关程序及公司内部程序文件要求进行保管