溪口煤矿瓦斯治理安全技术措施

溪口煤矿

瓦斯治理安全措施

二零一四年1月16日

溪口煤矿2014年度

“瓦斯治理”专项安全措施

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“ 瓦斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。

第一章：矿井通风、瓦斯情况

第一节：通风系统：

1、矿井初期+570m水平上阶段开采期间，新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，经+570水平集中轨道上山和架空人车上山、+760m茅口运输巷、+760 m石门、煤层运输巷、进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+850m水平石门、+850m水平总回风巷、

+850m回风平硐及引风道排出地面。

+570m水平后期新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入，

经+570m水平运输大巷、+570m水平石门、煤层运输巷进入工作面,风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+670m石门、670m茅口运输巷、回风上山（北翼）、至+850m水平总回风巷，经+850m回风平硐及引风道排出地面。

+320m 水平新鲜风流由+320m 主平硐进入，经+320m水平集中轨道上山和架空人车上山、+490m茅口运输巷、+490m石门、煤层运输巷进入工作面，风流清洗工作面后，经煤层回风巷、+570石门、+570m水平回风大巷、回风上山（南翼）、+1150m茅口回风巷、+1294m回风斜井经引风道排出地面。

2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转，杜绝自燃通风现象的发生。

3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量和负压值，保证矿井正常通风。

4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。

5、矿井通风的任务

、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。

、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。

、创造良好的气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。

第二节通风构筑物设立管理

为使风流按规定线路流动和控制各用风地点的风量，在各并联的通风网络上设有风门（含逆止风门）、调节风门和密闭等通风构筑物。并随生产进度进行调节，确保各用风地点的风量、风速符合安全规程的规定。

1、采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。

2、清除巷道的杂物或障碍，尽量避免在主要巷道内停放矿车，堆放材料，确保风流通畅。

3、巷道断面尺寸除满足运输的要求外，还应满足风量、风速要求，因为缩小断面会急聚增大巷道阻力，造成与之并联的通风线路被迫增阻，影响整个系统风量分配，而且运营不经济。

4、巷道断面大小应保持相对稳定，避免忽大忽小。巷道转弯处应呈弧形或斜线形，避免直角转弯。

5、防止漏风的措施

（1）检查、测试引风道，风峒的密封性，控制外部漏风。

（2）采空区密闭墙或巷旁充填带应用黄泥浆充实或用砂浆勾缝，尽可能减少漏风。

（3）风门、调节风门、风桥、密闭等通风构筑物砌筑应保证质量，加强通风构筑物的严密性。

（4）加强通风管理，设置专人负责通风构筑物的检查和维修。在主要风流的分支或汇合地点，各用风地点的进出风侧均设测点，测出风量、风速等参数，从而得到主要漏风地点、漏风区段的漏风量数据，有针对性地进行处理。

6、各进、回风巷道风速符合《规程》规定要求。

第三节反风

1、矿井每年必须进行一次反风演习，有矿领导和救护队参加演习前必须制定安全措施。

2、反风采用风机反转方式进行反风，根据风机性能测定，风机能在10

分钟内改变风流方向，且有效风量达到正常风量的60%，符合规程要求，无需增加反风道。

3、反风时，风门设专人看管，关闭反向风门，打开正向风门。

4、反风工作关系矿井安全，必须慎之又慎，只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时，才能使用，但必须经过矿领导研究决定，技术可靠，方准执行。

第四节通风巷道

1、矿成立通维队负责对通风巷道的管理看护维修，确保通风巷道断面，减少通风阻力，避免拐死弯和直角巷道。对巷道内的断梁折柱及时更换，杂物及时清理，对巷道中高、断面不够应及时剁底、维修，防止主要进、回风巷风流短路和塌方绝路。

2、尽量不留盲巷，对无用巷道采取永久密闭或临时密闭，防止瓦斯聚集，并揭示警标，防止人员进入。

3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3新鲜风流，工作面实际需风量必须经过计算，取最大值。

4、采掘工作面温度不准超过26℃，机电硐室不能超过30℃。

第五节局部管理

1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量，经检

验合格后方可下井。

2、掘进工作面安装YB32—11型对旋式通风机供风，专人管理、保证运转正常、且有使有备。

3、所有局扇必须实现三专两闭锁。

4、局扇和启动开关必须安装在进风流中，距回风巷口不少于10m，风机风量220—320m3/min之间，且吸风量不能大于该巷全风压风量，防止循环风的产生。

3、局扇及开关必须上架，高度0.3m以上，必须有接地保护，必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁。

4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒，直径400mm以上。

5、风筒吊挂要做到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。风筒出口距工作面不能小于6m，保证有效风量率在85%以上。

6、严禁私自停、开风机，停工不停风，因停电检修等停风，必须撤出所有人员。超过24小时不工作，要打上临时密闭，揭示警标，写上“无

风严禁进入”字样。恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有CH4浓度在1%以下时，方可人工复电送风，送风时严禁一风吹，如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施，进行排放。恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度，CH4及CO2浓度超过0.5%，严禁送风送电，并采取措施进行处理。

7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备，防止风流短路。

8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次

9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁超通风能力生产。严禁使用扩散风、循环风、下行风，串联通风只准一次，且必须符合《煤矿安全规程》规定，并制定安全技术措施。

第二章瓦斯

第一节瓦斯特性

1、瓦斯是矿井有害气体的总称。瓦斯的主要成分为甲烷，分子式

CH4。俗称沼气。矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO2外，还含有烃类，如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。

2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重0.554，比空气轻，往往

存在与巷道的上部。

3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：a游离状态、b吸附状态。

第二节矿井瓦斯的危害

甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现

象。它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在5—16%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。

第三节瓦斯涌出的形式

当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采掘空间用处，这种现象叫瓦斯涌出。涌出形式分普通涌出、特殊涌出两种。矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况分：煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤层瓦斯涌出。

根据广安市经济委员会[2006]203号“广安市经济委员会关于同意2006年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”（见附录5），溪口煤矿相对

瓦斯涌出量为26m3/t，绝对瓦斯涌出量为7m3/min，鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井。

第三章可能发生瓦斯事故的自然条件

第一节瓦斯因素

1、产生瓦斯的地点：

a瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度大于2%时，可称为瓦斯积聚。产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅，导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚。b废弃巷道和采空区：废弃巷道和采空区未进行及时封闭，采空区和废弃巷道内的瓦斯就回向采掘工作面涌出。

C断层及地质变化带附近区域：断层及地质变化区域附近，裂隙发育十分明显，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。

D采掘工作面形成的集中应力区：由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，严重的会发生冒顶事故，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。

E强烈震动可能诱发瓦斯涌出。

第二节火源

（一）产生矿井火源的原因

1、存在明火，井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。

2、出现电火花。主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电缆超负荷工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。

3、违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破，不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。

4、机械摩擦。由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。

第四章瓦斯爆炸的条件及煤与瓦斯突出前的预兆

（一）瓦斯燃烧和爆炸的条件

矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。瓦斯爆炸必须具备如下条件：

1、瓦斯浓度：5-16%；

2、高温火源：650-750OC；

3、空气中的氧气含量大于12%。

（二）煤与瓦斯突出前的预兆

1、无声预兆：

工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、顶板掉渣、下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽，煤质变软；CH4、CO2浓度忽大忽小，气温异常，打钻时有顶钻、卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。

2、有声预兆：

煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，长短不一，有短暂的、连续的、间隔的，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声等。

第五章防治瓦斯的三道防线

一、成立矿通风防瓦斯领导小组

组长：谢小兵

付组长：梁登勇

成员：严俊、王中华、邓开成、陈建军、邱邦云

陆小军、吉俞名、詹正彬、任华江

办公室设在安全科

通风副总严俊负责通风防瓦斯的日常工作。

二、加强通风，防止瓦斯积聚

合理分配各用风地点的风量，保证各工作地点有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出。特别是采面上隅角，独头上山、采空区、盲巷头、及顶板冒落区空间常积存瓦斯，要引起安全管理人员的高度重视，采取有效措施进行处理。

1、采面上隅角、采空区瓦斯积聚的处理。

采用风障法、尾巷法、安装局扇等方法排除上述地点的瓦斯。采煤工作面要及时放顶或用充填法减少瓦斯积聚空间，使之失去积聚条件。

2、顶板冒落区瓦斯积聚处理：

顶板冒落空间大于0.5m3，瓦斯浓度大于2%时，可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯，使之不能积聚。

3、独头巷道或通风不良巷道要加强通风防止瓦斯聚集。

4、盲巷处理：

采掘工作面应尽量不留盲巷，及时回撤，一时撤不了的及时打上永

久性密闭。

5、采煤工作面采用全负压通风，防止瓦斯积聚。

6、巡回检查防止瓦斯超限。

（1）每班设2名专职瓦斯检查员巡回检查，瓦斯员及安全员必须经县级以上培训部门培训，并持证上岗。瓦检员必须熟悉各种仪器的性能和操作方法，做好检测检查工作。

（2）我矿属低瓦斯矿井，但在实际工作中必须按高沼矿井进行管理。对各工作地点每班检查不少于3次，对无人工作地点或机电硐室每班检查1次，对瓦斯异常工作地点跟踪检测、重点检查，并报告矿领导，严禁空班漏检。

（3）采掘工作面瓦斯浓度达到1%，必须停止打钻，达到1.5%停电撤人，并及时报告调度室和矿长。矿井总回风巷或一翼回风巷中CH4和CO2超过0.75%必须查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的设备，必须在CH4降到1%以下时，方可人工送电启动。停风区CH4和CO2超过3%时，必须制定排放安全瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

（4）排放瓦斯首先应切断瓦斯风流经过所有巷道的电源，何在这些地点工作的与排放瓦斯无关的所有人员

（5）在排放过程中，排出的CH4、CO2与全风压处的混合风流都不能超过1%，且采区回风系统内必须停电撤人，并设立警

戒，揭示警标，防止无关人员进入。

（6）排放时采用“T”型法或“挡板法”“扎绳法”或断开风筒接头，改变接头和孔隙大小，调节送入风量，并限制和控制排放风流中的CH4浓度。严禁一风吹。必要时请救护队排放。排放完毕后向调度室和矿长汇报，CH4浓度符合《规程》要求，方可供全风并人工复电。

（7）排放瓦斯必须在工作地点悬挂CH4传感器和便携式CH4自动报警仪。

（8）在日常工作中必须做到“三检测”、“三对照”、“三到位”，发现问题，立即处理。

（9）瓦检员在检查CH4后，要及时填写CH4板牌和手册，检查结果向现场作业人员交代清楚，下班后班报表及时上交安全科。

（10）认真执行“一炮三检”制度，未经瓦斯检查或CH4异常严禁放炮。

7、接近老空、老巷、地质构造、探放水打钻、顶钻CH4变化

异常、忽低忽高，或有煤与瓦斯突出危险，都要立即停止工作，并向领导报告，查明原因，进行处理；必要时撤出人员到安全地点。

3、杜绝火源、防止瓦斯爆炸：

（1）井口房付井20m内严禁烟火，严禁明电照明和电炉取暖。

（2）下井人员严禁携带烟草和点火物品，不准穿未经处理的化纤衣服，必须佩戴自救器。

（3）下井人员在井下严禁拆开、撞击、敲打矿灯，防止产生火花。

（4）井下电器、电缆严格按行业技术标注执行，电器设备必须采用矿用安全型。没取得“三证一标志”设备严禁入井，严禁失爆设备入井。

（5）井下电器设备及供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”三大保护齐全可靠。

（6）严禁带电检修，带电搬迁电器设备和电缆。并定期检查和保养，防止失爆和老化。

（7）所有电缆必须阻燃，设备和电缆使用前必须选型，防止短路、过流、超负荷造成击穿和烧毁设备，电缆必须按规定高度悬挂，高低压电缆严禁混挂，设备集中管理，责任到人。严禁撞击、挤压、硬拉电缆。

（8）井下机电硐室要采用不燃性材料支护，用过的棉纱、布头，严禁乱扔乱放，定期清理地面。

（9）机电硐室及机电设备集中点必须有灭火器、灭火砂及灭火工具。机电设备着火灭火时，首先要切断电源，在未切断电源前，只准用不导电材料进行灭火。

（10）机械设备要运行良好，防止摩擦起火。

（11）井口和井下严禁从事电焊、气焊作业。确须进行作业的，必须制定安全措施，并认真执行。

（12）井口井下必须设立消防器材库。井口建立不少于200m3的消防水池，并按规定设消防管路及三通阀门。

（13）放炮作业必须使用放炮器。严禁其它电源起爆。必须使用炮泥和水炮泥，严禁放明炮、糊炮、空心炮，未经“一炮三检”或

瓦斯异常，严禁放炮。

（14）加强通风，避免铁器、岩石撞击产生火花。

（15）井下任何人发现火灾时，要尽一切办法直接灭火，现场负责人尽量组织灭火，撤出所有被火灾威胁的人员，可能时可打开风门，让烟、火直接进入回风巷或造成风流短路，减少火灾对工作人员的威胁，并防止引起瓦斯、煤尘事故。矿领导要及时招请救护队，研究抢救方案和措施，必要时可进行矿井反风。

第六章瓦斯治理专项措施

1、矿井安全监控系统必须完好、可靠。并定期检查维护，监控员24小时持证上岗，认真观察井下各地点通风及有害气体变化情况，发现异常立即上报处理。

2、风井井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。

3、认真检查通风机的供电线路，保证通风机有可靠的双回路供电，且配电装置的过流保护灵敏可靠，保证主要通风机连续运转。

4、经常对通风机进行检查维护，备用通风机必须在10分钟开动。

5、按照《煤矿安全规程》规定，每6个月对风井防爆门检查一次，至少一月检查一次主要通风机，并按规定认真做好通风机性能测定。

6、每季度检查一次反风设施，保证10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%，每年进行一次反讽演习。

7、通风机房内各种仪表要齐全，必须有与调度室直通的电话，并有反风示意图、司机岗位责任制和操作规程，主扇司机要持证上岗，坚守岗位，经常检查通风机的运转情况，并将每小时通风机运转情况记录在运转记录薄上，发现负压减少或增大及时向有关部门汇报。

8、生产水平和采区必须实行分区通风，采煤工作面必须在构成完整通风系统、排水系统后，方可回采。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

9、采掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，布置独立通风系统困难时，在制定措施后，可采用串联通风，串联通风次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风系统困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，串联次数不得超过1次，构成独立通风系统后，立即改为独立通风，串联通风，必须在进入串联工作面的风流种装设甲烷断电仪，且瓦斯和二

氧化碳浓度不超过0.5%，其他有害气体都应符合《煤矿安全规定》。

10、采煤工作面投产前必须做好风量调整工作，每旬检测一次工作面风量，保证风量满足要求。

11、采煤工作面的进风、回风不得经过采空区和冒顶区。

12、采空区必须及时封闭，采取结束后45天内，必须把与采取相

连的巷道设置密闭墙，全部封闭采区。

13、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。

14、井下所有通风设施实行挂牌管理，专人负责。

15、必须按照《煤矿安全规程》规定及时进行矿井通风阻力测定

规。

16、通风安全检查仪表要齐全，并定期到国家授权的计量检验单

位检验。

17、全矿井煤每10天必须进行一次全面测风，采煤工作面根据需

要随时进行测风。

18、全矿井测风点设置由安全科技术人员负责，井下测风工作由

通风科技术人员和通风工共同进行。

19、测风工每旬对各进风巷、回风巷，各主要硐室进行风量、风速、温度测定，要认真填写记录牌，并汇总报出旬报、月报表。确保工作面有足够的风量，当工作面风量不足时，要找出原因，及时通知通风科长，指派专人迅速处理，及时调节风量。

20、通风科技术人员每旬要根据测风结果对全矿井风量分配情况进行分析，并制定出下一旬风量分配计划。

21、每次测风结果必须按旬报矿总工程师 .

22、安全科、生产科每10天必须对全矿井主要进、回风巷进行一次全面检查

23、每旬必须把检查结果报矿总工程师。

24、如果发现冒顶、积水等净断面大于设计断面的2/3，必须及时向矿总工程师汇报。

25、总工程师根据巷道失修情况安排施工维修。

26、巷道修复后，由安检部、调度室、生产部等共同进行验收。

27、严格瓦斯检查制度，每班检查不少于3次

28、瓦检员必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯，且带有长度不少于2米长的胶管。

29、瓦检员在巡回检查时，发现有瓦斯异常、瓦斯积聚、瓦斯超限等现象时，必须立即通知现场作业人员停止工作，并立即向调度室汇报。

30、瓦检员每检查一个地点，都要把检查结果填写在作业地点的记录牌

版上和检查手册上，做到记录牌，检查手册、班汇报三对照。

31、瓦检员必须在指定地点交接班，交接班时必须交情本班情况和下班必须注意的事项。

32、瓦检员要做到不脱岗、不漏岗、不假检、不虚报。

33、矿领导下井必须携带便携式瓦斯监测仪。

第七章瓦斯的监测

一监测电工

（1）监测电工负责全井下瓦斯监控仪器的安装，校正、维修工作（2）地面计算机处理中心必须有两台计算机做到一备一用，备用计算机必须处于热备状态。并配有备用电源，备用电源的容量必须满足计算机处理中心正常工作两个小时的负荷。

（3）传感器安装要达到以下标准：离巷道顶部300mm，离巷道壁

200mm。

（4）所有瓦斯监测仪的安装位置及报警点、断电点、断电范围由通风科设计，报总公司批准后，通风队严格按设计要求安装，所有检测仪必须联机。

（5）井下瓦斯探头每7天用标准气样和空气进行调校，保证灵敏可靠运转，并认真做好调校记录。

（6）在井下处理故障时必须按规定，不准带电作业。

（7）对井下各台仪器必须建立运行台账，每台仪器在井下连续运行12个月，必须运到井上全面检修，送有关部门进行计量检定。

（8）监测工必须认真学习，做到持证上岗。

（9）所有检测仪器安装完毕后必须定期进行断电试验并有签字记录台账。

二瓦斯监控工

1、检测机房必须坚持24小时值班制度，不得脱岗和作与工作无关的事，不经许可非工作人员不得随便进入机房，上级领导检查进入机房检查时要做到礼貌接待，同时要做好登记签字。

2、机房必须保持干净整洁，室内温度正常。

3、主机必须保持正常运行，若停电或仪器发生故障，要及时向科长和总工程师汇报，并及时处理。

4、值班人员要认真负责，密切监视井下各处瓦斯浓度情况，若发现异常必须及时向调度时或值班领导汇报。

5值班人员要认真填写有关记录，瓦斯报表必须及时打印，送领导审

阅。

6、值班人员要严格交接班制度，交接班时必须交情本班情况和下班注意问题。

7机房值班人员及超作人员要认真学习业务知识，熟练超做技术，持证上岗。

第八章瓦斯检测测点的布置

（一）采煤工作面：

1、在采煤工作面进风安全处口和回风安全出口的下侧10米处各取一断面检查瓦斯，采面中间相隔10米以上任取两个断面检查瓦斯。以上检查瓦斯最高值为采面风流瓦斯浓度。

2、采面回风流汇合处10—15米处取一断面检查瓦斯（若长度不够，可在10米以上任取两个断面).以上所检查瓦斯的最高值为采面回风流瓦斯浓度。

3、采面回风隅角涡流三角区（切顶线边长1—1.5米）内的瓦斯浓度为采面回风隅角涡流的瓦斯浓度。

4、采面上、下副巷设置的渣硐、水仓等也随该工作面纳入检查范围。（二）掘进工作面：1风筒出口以里非风筒侧瓦斯浓度为掘进工作面瓦斯浓度。

5距风流回风汇合处10—15米处取一断面检查瓦斯，在巷道中间范围内低洼地点和制高点各取一断面检查瓦斯（若无，可相隔10米以上各取两个断面）以上检查瓦斯的最高值为掘进工作面回风流的瓦斯浓度。（三）其他地点：位于回风流中机电设备的设置地点，进风流中有瓦斯的机电设备设置地点（串联风），进行巷道维修、设备安装、有人工作地点，必须设置瓦斯检查点。

四、每个检查点检查的内容包括瓦斯，二氧化碳、温度。

第九章其它安全措施

1、矿领导要深入井下，认真排查通风、防瓦斯工作，研究处理“一

通三防”工作上存在的隐患和问题。

2、配齐配足安全仪器，建立健全安全机构，配齐“一通三防”人员，

CH4传感器有用有备，并按规定定时校验。

3、坚持矿长鉴阅瓦斯日报制度。

4、确保瓦斯监控系统正常运行，完善瓦斯报警及处理制度，瓦斯超限要

按事故进行追查处理。

5、坚持使用故障端点的监控系统，严禁甩掉不用。

6、矿井实行分区通风，采区之间、水平之间设隔爆设施，且符合《规

程》要求。

7、坚持职工和特殊工种培训制度，提高职工安全意识和技术素质，使

职工懂得自救知识，熟悉避灾路线，增强职工的抗灾应对能力。

8、及时进行矿井瓦斯等级鉴定、和瓦斯预防预报工作。

第十章加强安全技术装备系列化管理

1、井下所有工作面在制定作业规程时，必须有防止瓦斯系列化的内容

及专项措施，通风机必须实现双电源、自动倒台，自动倒切等主体系列化项目。

2、系列化项目有矿总工程师负责，通风科、机电科、生产科安排有关

单位实施。

3、安全科、通风科负责系列化工作的监督管理，在会审作业规程时，

若发现没有安全系列化项目内容，不予审签。

4、所有煤巷掘进必须按要求装备系列化项目，尤其是“三专两闭锁”。

风机安装到位后，经过安全科、通风科验收合格后，方可进行施工。

5、安全科、通风科、机电科要经常检查系列化中的“三专”供电、双电源、不延然电缆、非动力采用橡套电缆、电气设备的防爆、专用电话、双风机自动倒台、瓦斯电闭锁、阻燃风筒，风筒接头得双反压边、水泡泥、防尘管路，便携的悬挂位置、传感器的安装位置，煤电钻的综合保护。经常检查瓦斯检查员的工作情况，职工携带自救器情况，发现问题及时处理，处理不了的问题及时向有关领导汇报，跟踪处理。

溪口煤矿2014年

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本

矿井瓦斯防治安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火 源产生及防止瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划 停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制 定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查 一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少 检查一次，严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停 电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳 定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷

及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，

瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研

预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD672 预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井，所开采的煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，在瓦斯浓度超过规定的区域范围内，如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等都可能引起瓦斯燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。 一、瓦斯爆炸事故 瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。瓦斯爆炸就是一定浓度的瓦斯与氧气在高温火源的作用下，进行的剧烈氧化反应。这种反应生成二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量，这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，开成高温、高压，并以极高的速度向外冲击，形成冲击波从而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。 瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面：瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C，不仅烧毁设备、烧伤人员，还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放 泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制 如下措施。 二：安全措施 1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力 度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种

设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯治理方案

贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿瓦斯治理方案 编制时间：2015年7月16日

目录 前言 (4) 一、瓦斯治理原因 (4) 二、指导思想 (5) 三、瓦斯治理基本要求 (5) 四、瓦斯治理基本原则 (5) 五、瓦斯治理目标 (6) 六、瓦斯治理范围及治理重点 (6) 七、瓦斯治理主要依据（法律、法规、技术资料） (6) （一）政策法规 (6) （二）主要技术资料 (7) 第一章矿区概述 (7) 第一节概述 (7) 一、交通位置 (7) 矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′ 45″—105°36′45″，北纬26°54′45″—26°55′45″。面积为。矿区紧临毕 节—纳雍—水城211省道，矿区距纳雍县城65km，至毕节市53km，均有公路相通，交通较方便，（详见交通位置图）。 (7) 二、矿区范围 (8) 第二节开采技术条件 (9) 一、地层 (9) 二、构造 (11) 三、煤层特征 (11) 四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯突出 (14) 五、水文地质 (15) 六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价 (17) 第二章矿井开拓开采现状 (18) 第一节矿井开拓开采概况 (18) 一、矿井开拓布置 (18) 二、采煤方法 (18) 第二节主要生产系统概况 (19) 第三章瓦斯治理的必要性和可靠性 (22) 一、瓦斯治理的必要性 (22) 二、瓦斯治理可行性 (22) 三、瓦斯治理的主要内容 (23) 第四章瓦斯治理方案 (23) 第一节合理安排生产布局 (23) 第二节通风系统治理方案 (24) 一、通风可靠 (24) 二、确保风流稳定 (24) 三、风量计算及分配 (24) （一）瓦斯涌出量 (24) （二）需风量计算 (24) （三）矿井负压计算 (28)

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

矿井通风安全技术措施汇总

瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。

煤矿瓦斯治理方案

镇雄县山脚煤矿2018年瓦斯治理方案 二〇一八年三月五日

镇雄县山脚煤矿 2018年瓦斯治理方案会审表

镇雄县山脚煤矿2018年瓦斯治理方案审批表

第一章矿井概况 一、交通位置 矿区有2km简易公路与镇（雄）威（信）公路相通，距雨河镇6km，往东20km经威信县城可达省叙永县，往南56km经镇雄县，镇雄县城至市公路里程300km，至市公路里程598km，至省赫章县公路里程55km，至省威宁县火车站135km，至彝良县火车站230km。镇雄县距（江）昆（明）铁路盐津站70km，交通较方便。 二、矿井设计生产能力 山脚煤矿属改扩建矿井，其设计生产能力为30万吨/年，设计服务年限为24.8年。 三、开采煤层及开采围 1.含煤地层 二叠系上统龙潭组第二段（P2l2）：为矿区主要含煤段，分布矿区西部及北西部，一般厚25-69m，平均厚55m。由上至下编号有C5a、C5b、C6a、C6b和C6c共5层煤，6.80m，含煤系数为12.36%；其中含可采煤层2层（C5b、C6a），可采煤层平均总厚4.53m，可采含煤系数为8.24%。 2.煤层 区主采煤层共2层。分别为C5b、C6a。 （1） C5b煤层 C5b煤层：位于龙潭组最顶部。上距长兴组泥灰岩12-17m；煤厚1.48-1.85m，平均厚度1.64m；顶板为深灰色泥质粉砂岩，底板为泥岩。局部含一层厚0.03-0.04m夹矸，结构简单。全区可采，为稳定煤层。 （2）C6a煤层 C6a煤层：为矿区主要可采煤层，位于二叠系上统龙潭组（P2l）地层顶部，上距C5b煤层垂直间距为1-8m；煤厚2.51-3.54m，平均厚度2.89m；顶底板均为深灰色泥岩。局部含一层厚0.03-0.04m夹矸，结构简单。全区

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

防治瓦斯超限安全技术措施方案

整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员，请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工

瓦斯综合治理方案

XXXXX 煤矿 瓦斯综合治理专项整治方案 二○一一年五月

丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施 为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。 一、指导思想 认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。 二、工作目标 落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。 三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单 组长： 副组长：

成员： 法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。 检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

防治瓦斯超限安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8846 （解决方案范本系列） 防治瓦斯超限安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防治瓦斯超限安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次

数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班检查一次。 3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求： （1）掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中； （2）硐室设置在上风侧5米处； （3）被串联工作面的进风巷道中； （4）其它地点设置在有人工作的位置； （5）瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严

煤矿瓦斯治理方案措施

大溪沟煤矿瓦斯治理方案措施目录 前言3 一、瓦斯治理原因3 二、指导思想3 三、瓦斯治理基本目标4 四、瓦斯治理基本原则4 五、瓦斯治理目标5 六、瓦斯治理范围及治理重点5 七、瓦斯治理主要依据6 第一章矿区概述7 第一节概述7 一、企业发展概况7 二、矿井进三年安全情况概述7 三、交通位置8 四、矿区范围8 第二节开采技术条件8 一、水文地质情况概况8 二、可采煤层及储量8 三、煤层三性鉴定情况17 第二章矿井开拓开采现状18

第一节矿井开拓开采概况18 一、开拓开采布置18 二、采煤方法18 三、采煤工艺19 第二节主要生产系统概况19 一、矿井通风19 二、运输系统19 三、排水系统20 四、供电系统20 五、防尘系统21 六、通讯系统22 七、监测监控系统22 八、瓦斯抽放系统23 第三节矿井“一通三防”存在的主要问题24 一、通风系统现状及存在的主要问题24 二、防尘供水系统现状及存在的主要问题24 三、防灭火系统现状及存在的主要问题24 四、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题25 第四节其它相关系统存在的主要问题25 一、固定通讯25 二、压风系统26

三、供电系统26 第三章瓦斯治理的必要性和可行性27 第一节瓦斯治理的必要性27 第二节瓦斯治理可行性27 第三节瓦斯治理的主要内容28 第四章瓦斯治理方案29 第一节通风系统治理方案29 一、采掘部署合理29 二、通风可靠30 三、通风设施及降低风阻、防止漏风的措施31 第二节防尘供水系统治理方案32 第三节防灭火系统治理方案33 第四节瓦斯抽放治理方案34 一、瓦斯抽采目的34 二、抽采瓦斯方法35 第五节其它安全技术措施47 一、[换行]安全监控监测方面的措施47 二、矿井通风管理措施47 三、排放瓦斯措施49 第六节其它相关系统治理方案51 一、通讯系统主要治理方案51

采空区抽放瓦斯安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采空区抽放瓦斯安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7172-65 采空区抽放瓦斯安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员，必须经过培训合格取得合格证，做到持证上岗。 2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。 3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。 4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。 5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通无阻。定期用草

酸对泵体除垢。 6、瓦斯抽放检测仪表齐全，定期校正。 7、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。 8、瓦斯抽放泵运行过程中，严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。 9、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气）测定。人工测定时，泵站内每小时测定1次，抽放管路内每班至少测定1次。 10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，每班检查次数不少于2次，间隔时间要均衡。 11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪，

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。

瓦斯防治安全技术措施

贵州正华矿业集团有限公司 水城县化乐乡朝阳煤矿 瓦斯防治安全技术措施 生产经营单位：朝阳煤矿 编制单位：朝阳煤矿技术科 编制日期：2013年12月27日实施日期：2013年12月27日 审批意见

瓦斯防治安全技术措施 一、概况 朝阳煤矿现开采煤层为M2号煤，由于我矿属煤与瓦斯突出矿井，且M2煤层鉴定为有突出危险性煤层。根据瓦斯等级鉴定报告，朝阳煤矿矿井的绝对瓦斯涌出量小于40m3/min，矿井的相对瓦斯涌出量小于 13.28m3/t；矿井掘进、回采均按两个“四位一体”防突措施执行。 二、预防瓦斯积聚的安全技术措施 防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。 1、加强通风 加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《规程》规定的浓度以下并且排出。具体措施有： （1）朝阳煤矿采用抽出式机械通风方式，中央并列式通风系统，选取FBCDZ-No172*110型轴流对旋主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。 （2）由于并联通风要比串联通风经济又安全，尽量采取并联通风，避免串联通风；实在不能避免串联通风时，按照《煤矿安全规程》有

关规定编写专项安全技术措施。 （3）加强通风设施的管理。为了矿井正常通风，在井下适当的位臵设臵了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。 （4）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。 （5）加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设臵在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。临时停工的地点不准停风。掘进工作面严禁采用扩散通风。 （6）保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。 2、加强检查 加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。 （1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、峒室、使用的机电设备设臵地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。 （2）瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯

煤矿瓦斯综合治理实施方案.doc

赵家山煤矿瓦斯综合治理实施方案 瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做 好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行山西省人民政府办公厅文件晋政办发 2012〕34」号《山西省人民政府办公厅关于印发进一步加 强煤矿安全生产工作的规定的通知》和认真落实市、县关于煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，真正做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位” ，结合我矿实际，特制订本方案。 、指导思想 以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全 生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理 攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。 、工作目标 全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责 任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产 安全。 、瓦斯治理的机制及职责 1、矿成立瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理研究、 规划、日常检查、指导等工作。

组长：陆球渊副组长：李四清、徐如友组员：沈美健、张四新、范东卫、曹伟，领导小组下 设办公室，由沈美健同志兼任办公室主任。 2、领导小组成员职责1）、陆球渊，负责全矿瓦斯综合治理全面 工作。 2）、李四清,负责全矿瓦斯综合治理具体工作。 3）、徐如友，负责瓦斯的技术规划、指导、方案、措施、 督促检查等工作。 4）、沈美健，负责瓦斯综合治理具体实施工作。 四、矿井基本概况 概况 主斜井净断面14.76m2,目前正在施工清理斜巷；副斜井净断面 14.76m2,目前施工二煤交叉点；根据矿井设计，矿井主斜井、副斜 井将在井底进行贯通进入二期工程施工阶段, 根据煤科总院沈阳分院对山西东辉集团赵家山煤业有限公司一二采区的瓦斯预测资料, 矿井一二采区相对瓦斯涌出量为29.53m3/t ,绝对瓦斯涌出量为 75.16m3/min ,矿井为高瓦斯矿井。 、井田范围和煤炭储量 山西省赵家山煤矿位于山西省清徐县城西北12KM,赵家 山村北，行政区划分属于东于镇管辖。根据晋煤重组办发 2009〕19 号文“关于太原市清徐县煤矿企业兼并重组整合 ” ，并于2009 年11 月换发了采矿许可 C1400002009111220045879), 重组后的井田范围由13个证(证号：