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VOCs挥发性有机物减排方案

×××科技有限公司VOCs减排方案

（一厂一方案）

委托单位：×××科技有限公司

承担单位：

编制日期：2015.12

委托单位：×××科技有限公司公司地址：

邮政编码：

联系人：

联系电话：

电子邮箱：

承担单位：

项目负责：

报告审核：

报告编写：

项目组员：

承诺

委托方承诺对本报告的真实性和完整性负责。承担单位承诺本报告的真实性和完整性负责。本报告的结果未经委托方同意不可公开。

致谢

本报告编制工作过程中，得到了×××环境保护局和×××环保局等领导和朋友的热心指导和帮助，以及委托方各有关部门的友情协作和帮助，在此一并致谢。

缩写与定义

缩写/简称解释

m3/h气体流量，立方米/时

m3/h.N在一个大气压(1,013 mbar)和273.15 K(0°C )的标准状态下干燥mg/m3标准状态下的污染物浓度

ppm体积浓度，一百万体积的空气中所含污染物的体积数

PM颗粒物

NMHC非甲烷总烃，在本报告中其仅限于GB16157的定义

VOCs挥发性有机化合物

TVOC总挥发性有机物，在本报告中其仅限于GB50325的定义

ND低于检出限浓度

GB中华人民共和国国家标准

HJ/T中华人民共和国环境保护行业标准

国际单位制（SI）单位

单位（英文）单位（中文）单位转换

g克100g

kg千克103g

t吨106g (1,000 kg)

mg毫克10-3g

μg微克10-6g

m米

m3立方米

kJ千焦103Joule

MJ兆焦106Joule

Pa帕斯卡

kPa千帕103帕

h小时

非国际单位制（SI）单位

单位转换关系

加仑 1 gal = 4.546L

磅 1 lb = 0.4536 kg

英寸 1 in = 2.54 cm = 0.0254 m

前言 (i)

1企业概况 (1)

1.1企业简介 (1)

1.2厂区布置 (1)

2生产现状及工艺 (3)

2.1主要产品及产量 (3)

2.2主要原辅材料及用量 (3)

2.3生产车间和设备 (11)

3VOC 排放与控制 (18)

3.1VOCs 产生环节 (18)

3.2VOCs产生与排放与控制 (19)

3.3日常监管 (23)

3.4排放量估算 (23)

4VOC 减排方案 (27)

4.1公司外包底漆喷涂工段 (27)

4.2公司涂料采用水溶性涂料替代 (27)

4.3喷漆废气末端治理 (27)

4.4建立专项管理系统 (28)

5减排量效果预估 (29)

5.1减排量估算 (29)

5.2合规性分析 (29)

前言

为贯彻落实《×××清洁空气行动计划（2013-2017）》，全面推进VOC

污染治

理工作，逐步提高行业VOC

S 污染防治水平，切实消减VOC

排放总量，改善环境空气

质量，根据上海环境保护局的要求和部署，×××科技有限公司作为2014年×××VOC排放一般企业，需于2016年2月20日之前向区县环保主管部门提交VOC减排方案（一厂一方案），并于206年6月30日前落实实施相关减排工作。

本治理方案依据下列政府管理文件编制：

●环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部关于印发《重点区域大气污染防治十二五规划》的通知（环发[2012]130号）

● 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发[2013]37号）

● 国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函[2012]146号）

环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部关于印发《重点区域大气污

染防治十二五规划》的通知（环发[2012]130号）

环境保护部《挥发性有机物（VOC S）污染防治技术政策》（公告2013年第

31号）

● ×××人民政府关于关于印发《×××清洁空气行动计划（2013-2017）》的通知（沪府发[2013]83号）

● 《×××环境保护局关于开展本市挥发性有机物（VOC

）排放重点企业污染治理工作的通知》（沪环保防[2014]118号）

● ×××环保局、市发展改革委、市财政局关于印发《×××工业挥发性有机物治理和减排方案》和《×××工业挥发性有机物减排企业污染治理项目专项扶持操作办法》的通知（沪环保防[2015]325号）

●《VOCs排放重点企业治理方案编写大纲》沪环保防[2014]118号文

● 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

● 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）

《×××工业固定源挥发性有机物治理技术指引》

1企业概况

1.1企业简介

公司名称：×××科技有限公司

占地面积：15800m2

注册地址：××××××

注册资本（万元）:员工数量：124人管理员工：72人生产员工：52人

生产班次：1班8小时制，年工作天数约250天

×××科技有限公司（以下简称“公司”）

公司位于××××××，占地面积15800平方米。

公司主要经营范围：液力偶合器、耐压测试仪、电器仪表、环保节能产品、液压件、锻压件等。

置。产品特点在于泵、1320毫米），其工艺技术水平达到国际先进。

图 1-1-1 公司地理位置图

图 1-1-1 厂区区域位置图

1.2厂区布置

厂区西侧由南向北依次为成品仓库、冷作间(2015年5月外租给曼希机械(上海)

有限公司)、金属仓库、热处理间及铸造间，厂区东侧由北向南依次为试车台、装配间、油漆间、加工且削间及办公大楼。具体见图图1-2-1厂区平面图。

图 1–2-1 厂区平面布置图

图 1–2-2 油漆间平面布置图

调

漆区

固化区域

2生产现状及工艺

公司产品为调速型液力偶合器，所使用的主要材料有铸锻件、钣金焊接件、油路液压零部件、电子控制部件等，使用的辅助材料有清洗用的石油醚及涂装用的油漆。主要工艺有机加工、焊接、回火、浇筑、热处理、装配及喷涂，其中涉及VOCs排放的主要工艺是零件或组装成品的喷涂作业。

2.1主要产品及产量

公司生产的调速型液力偶合器可分为轴带泵形式、前置增速类、后置减速类，主要用于全国各地的发电厂、水泥厂、钢铁厂、水厂和矿山煤矿等行业。主要型号包括：YOTC、YOCQ、YOCH等系列，公司近年生产情况见表2-1-1。

表 2.1-1-1公司近年生产情况

公司近年主要原辅材料用量汇总于表2-2-1，其中涉及VOCs的主要有油漆、稀释剂及清洗剂。VOCs代表性材料挥发特性及使用量汇总于表2-2-1。

表 2.1-2-1 公司原辅材料耗用量

表2.1-2-1 原辅材料使用量及挥发特性

2.3生产车间和设备

2.3.1生产车间

公司共主要有四个生产厂房，西北厂房共900m2，包含铸造间及热处理间；东北厂房共1200m2，包含试车台及装配间；西南厂房共1500m2，包含冷作间及仓库；东南车间共2200m2，是主要的加工车间；油漆间位于厂区东北角，共200m2，油漆调配与喷漆均在此完成。

vocs处理设计方案

有限公司VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月

技术方案及说明 1 设计基础资料 1.1 臭气处理指标 1.1.1 废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量9.6万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。（如表-1，表-2，表-3 所示）。

VOCs治理工艺设计方案

VOCs治理工艺设计方案 XXXXXXXXXXXXXX 编制日期：2017年1月第一章项目概况第二章工艺设计说明一、设计原则（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。二、设计依据现场勘查所掌握的第一手资料《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号）（2015年1月1号实施）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015.8.29修订）（2016年1月1 日实施）环境空气质量标准（GB3095-2012 国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日修订）（2003年1 月1日实施）《国家环境保护“十三五”计划》《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993 《供配电系统设计规范》（GB50052-2009 三、工程范围本设计范围包含： 1）收集系统：各点位产生VOCs已由业主进行收集； 2）成套设备：氧化预处理器、高效氧化单元，催化氧化系统；

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.wendangku.net/doc/0b15161187.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

VOCs治理方案模板DOC

北京运通博雅汽车销售服务有限公司喷烤漆房废气治理项目建议书设计单位：北京燕山翔宇环保工程技术有限公司编制时间：2015年12月

1项目概况 1.1企业简介 (企业全称、主要业务、特设产品，规模大小，地理位置及其他信息) 北京运通博雅汽车销售服务有限公司系北京运通汽车集团旗下4S经销店之一，是上海通用汽车授权销售服务以及售后服务中心，别克车型的整车销售、配件供应、售后服务、信息反馈4S汽车销售服务一体化经营。公司位于北京经济技术开发区东环北路乙1号，占地面积约为5700平方米，展厅营业面积1500余平方米，维修车间面积4500平方米。 1.2项目现状（与VOC治理有关的状况：区域大小数量、现有工艺设备技术状况、VOC主要组成浓度性质、达标情况等。尽量数据化，表格化）公司现有4套喷烤漆房，对需要进行喷漆的车辆进行喷烤漆维护。喷烤漆房排放的尾气——VOCs（苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等）通过喷烤漆房集气系统对废气进行收集，收集后的气体通过漆房自带的活性炭吸附装置进行处理后经排气烟囱排放至大气。通过现场走访了解，目前公司使用的油漆均为油性漆，这些油性漆用于汽车喷涂上的面漆、中层漆和底漆。目前公司还没有使用环保的水性漆。表1 公司VOCs调查表序号组成原浓度（mg/l）排放浓度（mg/l）去除率原总量（kg）排放总量（kg）去除率备注

1 VOC 2 粉尘 3 注：VOCs排放总量包括油漆、固化剂、有机溶剂中甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、轻芳烃溶剂石脑油等有机挥发物产生总量和减去现有装置活性炭吸附总量（活性炭吸附量按产生总量的20%计算）。 1.3 存在问题（针对现有执行标准，从设备工艺技术、指标参数、管理使用维护等各方面列出存在的问题或需要解决的问题）因目前的活性炭吸附装置吸附效率低，VOCs未得到有效的控制，仍对环境造成了污染。按照国家环保管理部门的最新要求，必须严格控制汽车修理过程中VOCs的排放量及颗粒物的排放量，拟对公司喷漆房废气净化系统进行改造，确保：（1）、VOCs排放值达到地方排放标准；2、VOCs排放总量降低90%以上，即从原先每年的产生量2931kg，减排2637.9kg，实现企业社会与经济效益双赢。我公司在该公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的设计方案，供环保部门审查和厂方选用。 2设计规范 2.1 设计依据（有新的或更严格的标准，需要及时更新填充进去）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章《中华人民共和国大气污染防治法》(于2016年1月1日生效)

vocs处理设计方案

有限公司 VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月技术方案及说明1 设计基础资料

1.1 臭气处理指标 1.1.1 废气来源及废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量9.6万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综

合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）及臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。（如表-1，表-2，表-3 所示）。表1 9阶段快、慢表示法表2 6 阶段臭气强度表示法

VOCs生物处理设计方案

美锐电子VOCs废气项目整改设计方案编制单位：广东中保节能环保科技有限公司编制日期：2019 年 4 月 22 日

一、项目背景及治理需求 1.1项目背景根据惠州美锐电子科技有限公司目前VOCs治理系统情况以及会审专家的意见，结合项目情况，通过我司的综合整改升级后，使有VOCs治理系统能够长期稳定高效运行，并能达到更严格的减排要求。 1.2 目前情况分析本项目VOCs废气主要为美锐电子科技有限公司生产PVC板时不同工序产生的。合计风量42600m3/h，经现场考察综合考虑，本方案将原有的四套废气处理设备各保留每一套废气处理系统的喷淋塔，合并后按42600m3/h进行设计。二、升级方案由于PCB行业有机废气出口浓度在100mg/m3以内，属于大风量低浓度，因此，本次整改将升级为“生物接触氧化装置”治理，并结合原有喷淋塔（水喷淋）技术，进一步提高治理系统的净化效率和稳定性。 2.1 VOCs生物接触氧化装置治理系统简介工作原理：生物接触氧化治理系统采用高效生物洗涤器及其有利于生物附着和生长的永久性的大表面积生物填料，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解VOCs物质维持其生命活动，并将VOCs物质分解为二氧化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化废气的目

图 2-2 生物池治理系统工作原理图 VOCs治理过程主要分为以下几个阶段：第一阶段：气液扩散阶段，VOCs中的污染物通过填料气液界面由气相转移到液相；第二阶段：液固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散，废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜（固相），污染物质被微生物吸附、吸收；第三阶段：生物氧化阶段，微生物将VOCs废气氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。上述三个阶段的主要反应方程式如下： VOCs废气的氧化过程需要各种微生物共同参与，VOCs废气不同的氧化阶段需要不同的微生物。

整理vocs处理设计方案

vocs处理设计整理人尼克方案

目录概述 (4) 0.1项目由来 (4) 0.2项目特点 (4) 0.3环境影响评价过程 (4) 0.4项目分析判定情况 (5) 0.5关注的主要环境问题及环境影响 (10) 0.6评价结论 (10) 0.7致谢 (10) 1总则 (11) 1.1编制依据 (11) 1.2评价指导原则 (11) 1.3评价目的及任务 (12) 1.4评价因子与评价标准 (12) 1.5评价工作等级和评价范围 (14) 1.6环境功能区划及主要环境保护目标 (16) 1.7环境影响评价方法选取 (17) 2建设项目概况与工程分析 (19) 2.1建设项目概况 (19) 2.2工程分析 (25) 2.3污染源源强分析与核算 (31) 3环境现状调查与评价 (37) 3.1自然环境现状调查与评价 (37) 3.2环境质量现状调查与评价 (38) 3.3区域污染源调查 (44) 4环境影响预测与评价 (45) 4.1施工期 (45) 4.2运营期 (45) 5环境保护措施及其可行性论证 (64) 5.1大气污染治理措施 (64) 5.2废水污染治理措施 (70) 5.3噪声污染防治措施 (70) 5.4固体废物处置及综合利用 (71) 5.5地下水污染防治措施 (72) 5.6环境风险防范措施 (73) 5.7项目环境保护投资 (73) 6环境影响经济损益分析 (75) 6.1经济效益分析 (75) 6.2社会效益分析 (75) 6.3环境经济损益分析 (75) 7环境管理与监测计划 (77) 7.1环境管理 (77) 7.2环境监测 (80)

vocs处理设计方案

v o c s处理设计方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

有限公司 VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月技术方案及说明 1 设计基础资料臭气处理指标废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味；

3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示：

vocs处理设计方案

v o c s处理设计方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

有限公司VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月技术方案及说明

1 设计基础资料臭气处理指标废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。

根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。（如表-1，表-2，表-3 所示）。表1 9阶段快、慢表示法表2 6 阶段臭气强度表示法

挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案模板

………………………………………………最新资料推荐………………………………………XXXXX单位/公司VOCs“一厂一策”提标改造方案企业名称：编制单位：编制时间：

1企业现状 1.1企业概况 1.2生产现状 1.3生产工艺流程 1.4原辅材料使用情况 1.5生产设备情况 1.6有机液体储存情况 1.7设备动静密封点情况 1.8含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况1.9有组织废气排放情况 2现状排查及排放量计算 2.1设备动静密封点泄漏 2.1.1现状排查 2.1.2排放量计算 2.2有机液体储存与调和挥发损失 2.2.1现状排查 2.2.2排放量计算 2.3 有机液体装载挥发损失 2.3.1现状排查 2.3.2排放量计算 2.4废水集输、储存、处理处置 2.4.1现状排查 2.4.2排放量计算 2.5工艺有组织排放 2.5.1现状排查 2.5.2排放量计算

2.6燃烧烟气排放 2.6.1现状排查 2.6.2排放量计算 2.7工艺无组织排放 2.7.1现状排查 2.7.1.1、进出料VOCs废气控制排查 2.7.1.2物料转移VOCs废气控制排查 2.7.1.3固液分离过程VOCs废气控制排查 2.7.1.4干燥过程VOCs废气控制排查 2.7.1.5溶剂回收VOCs废气控制排查 2.7.1.6真空尾气VOCs废气控制排查 2.7.1.7灌装（包装）VOCs废气控制排查 2.7.1.8固废（液）贮存系统VOCs废气控制排查2.7.2排放量计算 2.8采样过程排放 2.8.1现状排查 2.8.2排放量计算 2.9火炬排放 2.9.1现状排查 2.9.2排放量计算 2.10非正常工况（含开停工及维修）排放2.10.1现状排查 2.10.2排放量计算 2.11冷却塔、循环冷却系统释放 2.11.1现状排查 2.11.2排放量计算

挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案计划材料模板

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v o c s处理设计方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依

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有限公司VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月

技术方案及说明 1 设计基础资料臭气处理指标废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。

本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度

焦化厂挥发性有机物(VOC)治理改造工程设计方案签字版

1 总论 1.1概述目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。针对当前严峻环保形势，为了更进一步治理环境，根据《河北省焦化行业污染整治专项行动方案》和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的相关规定，现对邯钢焦化厂煤气净化区域挥发性有机物进行治理。控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。邯钢焦化厂煤气净化区域，由于没有采取尾气处理措施，不能满足当前的环保要求，需要进行挥发性有机物的治理，在两个新油库区域、两个冷凝区域（其中二冷凝区域需要考虑蒸氨）、两个粗苯区域各建设一套处理装置，涉及到的硫铵工艺一并考虑。 1.1.1设计依据中华人民共和国环境保护法（2015年1月）《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015) 河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/ 2322—2016）《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）《焦化厂安全规程》《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2013）《安全防范工程技术规范》（GB 50348-2014）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2015）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012）《建筑结构检测技术标准化》（GB / T 50344-2004）《混凝土强度检验评定标准化》（GBJ 107-2010）《建筑施工安全检查标准化》（JGJ 59-2011）《砌体工程现场检测技术标准化》（GB / T 50315-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128-2010）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2012）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）《建筑施工现场环境与卫生标准化》（JGJ 146-2013）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-2007）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB 50343-2012）《供配电系统设计规范》（GB 50052-2009）《建筑设计消防规范》（GB50016-2006）《焦化安全规程》（GB12710-2008） 1.1.2设计范围及内容本项目的设计范围为：一系统冷凝区域、二系统冷凝区域、一系统粗苯区域、二系统粗苯区域、南油库区域、北油库区域的尾气治理。（1）与系统配套的电气设施；

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vocs处理设计方案 1 2020年4月19日

有限公司 VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月技术方案及说明 1 设计基础资料 2 2020年4月19日

1.1臭气处理指标 1.1.1 废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量9.6万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 当前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间内外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改进排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297- 3 2020年4月19日

1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依 Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。（如表-1，表-2，表-3 所示）。 4 2020年4月19日

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VOC废气治理项目技术方案二○一七年一月

技术方案及说明 1 设计基础资料 1.1 臭气处理指标 1.1.1 废气来源与废气成份共有三个主要生产车间，每个车间3根30m高排气筒，引风机风量9.6万/台，废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯，DMF,丁酮，甲醇，三乙胺，乙酸乙酯，叔丁醇，对甲苯磺酸，异丙醇等。现场存在问题： 1) 目前气体排放未做净化处理； 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放，车间外仍有很大异味； 3) 严重危害了工厂部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》（GB14554－96）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）的15米排气筒的排放标准值。具体见下表，排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。针对该项目排放的废气特性，对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比较，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益，力求满足项目业主的要求。本工程主要目标为改善排风空气净化，控制排放气体的浓度，排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示： 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度 2) 臭气防治法所谓的臭气强度，以快、慢表示。（如表-1，表-2，表-3 所示）。表1 9阶段快、慢表示法表2 6 阶段臭气强度表示法

VOCs废气处理设计方案

VOCs燃烧尾气生物酶消臭技术方案二○一四年十月设计单位：东莞市杨成环保工程有限公司联系电话：/ 杨生

、企业概况项目名称：VOCs 燃烧尾气生物酶处理建设地点：东莞市针对业主生产车间所生产废气异味去除工艺设计，并根据业主提供的相关资料，结合我司废气异味治理工程的成功经验，编制治理设计方案，供参考实施。业主在制品喷涂过程中使用大量的有机溶剂含量高，如环氧树脂、酚醛树脂、促进剂、同化剂、丙酮、丁酮以及DMF等高挥发性溶剂含有的芳香烃既有毒又易燃，该类物质是喷涂行业VOCs 排放的主要来源，有机溶剂极易挥发到环境中，造成向大气中排放超标VOC，s 以及一些气体产生的恶臭，污染大气环境和危害人体健康。1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。2、处理过的废气对周围环境的影响：一般喷涂废气经过一些环保设备处理后，最后的废气排放技术上虽达到法定的标准排放，但仍有少许VOC或因其他生产环节产生含硫或氨类等恶臭气体排出，因此往往遭周围的居民投诉；二、项目现状业主单位已将车间内VOCs废气收集，采用国外进口技术RTO（蓄热式热炉），将VOCs废气燃烧，并收集余热，可实现车间不燃烧或少量液化气，实现了废物重复利用，并大大减少了能源消耗

现项目存在问题 RTO的燃烧温度高达700-800℃，VOCs气体在高于500℃焚烧时，产生大量的NOx，以及VOCs不完全燃烧时产生部分甲硫、阿莫尼（含氨臭气）等刺鼻型气体（少量气体即会让人嗅到恶臭味道）。燃烧后尾气处理方式业主单位针对RTO燃烧后产生的尾气问题，已建设尾气处理设施处理尾气问题。尾气处理工艺如下：尾气排放数据分析根据业主现场提供数据，现废气数据如下表所示：

印刷厂VOCs有害气体治理方案

印刷厂有害气体治理设计方案一、工程概括印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。二、设计依据 1、印刷厂实地收集的原始资料。 2、《中华人民国环境保护法》 3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002） 4、《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 6、《工业管道工程施工及验收规》GBJ235-82 7、《通风与空调工程施工及验收规》GBJ243-82 8、《建筑安装工程质量检验评定标准》通用机械设备安装工程TJ305—75 9、《低压、配电装臵及线路设计规》GBJ54-83 10、《通用用电设备配电规》GBJ50055-93 三、工程设计原则、设计目标 1、工程设计原则：符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外购设备选用国知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相关

规、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延长使用寿命。 2.工程设计目标整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计围 1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。 2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。 3.有机废气处理系统设备的选型。 4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。 5.管网、电器、自控的设计与安装。 6.有机废气处理系统工程投资概算。五、设计条件 1.废气量 1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点，已收集并引到车间顶部，VOCs废气排放量为17350m3/h。 1.2综上所诉，设计处理风量为20000m3/h的废气处理设施一套。2.污染物参数及标准六、工艺设计有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。

VOCs废气处理设计方案

V O C s废气处理设计方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

VOCs燃烧尾气生物酶消臭技术方案二○一四年十月设计单位：东莞市杨成环保工程有限公司

联系电话：/杨生

一、企业概况项目名称： VOCs燃烧尾气生物酶处理建设地点：东莞市针对业主生产车间所生产废气异味去除工艺设计，并根据业主提供的相关资料，结合我司废气异味治理工程的成功经验，编制治理设计方案，供参考实施。业主在制品喷涂过程中使用大量的有机溶剂含量高，如环氧树脂、酚醛树脂、促进剂、同化剂、丙酮、丁酮以及DMF等高挥发性溶剂含有的芳香烃既有毒又易燃，该类物质是喷涂行业VOCs 排放的主要来源，有机溶剂极易挥发到环境中，造成向大气中排放超标VOCs，以及一些气体产生的恶臭，污染大气环境和危害人体健康。 1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。 2、处理过的废气对周围环境的影响：一般喷涂废气经过一些环保设备处理后，最后的废气排放技术上虽达到法定的标准排放，但仍有少许VOC或因其他生产环节产生含硫或氨类等恶臭气体排出，因此往往遭周围的居民投诉；二、项目现状

业主单位已将车间内VOCs废气收集，采用国外进口技术RTO （蓄热式热炉），将VOCs废气燃烧，并收集余热，可实现车间不燃烧或少量液化气，实现了废物重复利用，并大大减少了能源消耗。现项目存在问题 RTO的燃烧温度高达700-800℃，VOCs气体在高于500℃焚烧时，产生大量的NOx，以及VOCs不完全燃烧时产生部分甲硫、阿莫尼（含氨臭气）等刺鼻型气体（少量气体即会让人嗅到恶臭味道）。燃烧后尾气处理方式业主单位针对RTO燃烧后产生的尾气问题，已建设尾气处理设施处理尾气问题。尾气处理工艺如下：尾气排放数据分析

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北京运通博雅汽车销售服务有限公司喷烤漆房废气治理项目建议书设计单位：北京燕山翔宇环保工程技术有限公司编制时间：2015年12月

1项目概况 1.1企业简介 (企业全称、主要业务、特设产品，规模大小，地理位置及其他信息) 北京运通博雅汽车销售服务有限公司系北京运通汽车集团旗下4S经销店之一，是上海通用汽车授权销售服务以及售后服务中心，别克车型的整车销售、配件供应、售后服务、信息反馈4S汽车销售服务一体化经营。公司位于北京经济技术开发区东环北路乙1号，占地面积约为5700平方米，展厅营业面积1500余平方米，维修车间面积4500平方米。 1.2项目现状（与VOC治理有关的状况：区域大小数量、现有工艺设备技术状况、VOC 主要组成浓度性质、达标情况等。尽量数据化，表格化）公司现有4套喷烤漆房，对需要进行喷漆的车辆进行喷烤漆维护。喷烤漆房排放的尾气——VOCs（苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等）通过喷烤漆房集气系统对废气进行收集，收集后的气体通过漆房自带的活性炭吸附装置进行处理后经排气烟囱排放至大气。通过现场走访了解，目前公司使用的油漆均为油性漆，这些油性漆用于汽车喷涂上的面漆、中层漆和底漆。目前公司还没有使用环保的水性漆。乙酯、异丙醇、轻芳烃溶剂石脑油等有机挥发物产生总量和减去现有装置活性炭吸附总量（活性炭吸附量按产生总量的20%计算）。 1.3 存在问题（针对现有执行标准，从设备工艺技术、指标参数、管理使用维护等各方面列出存在的问题或需要解决的问题）因目前的活性炭吸附装置吸附效率低，VOCs未得到有效的控制，仍对环境造成了污染。按照国家环保管理部门的最新要求，必须严格控制汽车修理过程中VOCs的排放量及颗粒物的排放量，拟对公司喷漆房废气净化系统进行改造，确保：（1）、VOCs排放值达到地方排放标准；2、VOCs排放总量降低90%以上，即

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有限公司VOC废气治理项目技术方案有限公司二○一七年一月

经处理未达到《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级标准执行。根据我方完成同类工程的监测内容，主要监测指标《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996 ）表2 新污染源大气污染物排放限值所示：污染物最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值排气筒(m) 一级二级三级监控点浓度 (mg/m3) 非甲烷总烃190 15 20 30 40 50 60 5.1 8.6 29 50 77 100 7.8 13 44 70 120 170 周界外浓度最高点 12 24 1) 感知臭味的强度（感觉量）与臭味的成分浓度（刺激量）的关系如下：依Weber， Fechner 为： I=K log C+a Stevens 为 I=KCN 式中，I 为臭气强度，C 为成分浓度

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