长度精切作业检验指导书

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：制定：青岛海诺瓦型材制造有限公司

第一步、核对订单与图纸

仔细核对加工的订单精切长度要求，确定切割长度，并测量料的长度是否够加工长度（部分产品需保证A/B两尺寸都能达到。同时将切割锯周围打扫干净，备好放货托盘，确保工作环境整洁有序。第二步、加工尺寸对锯1.用卷尺测距：卷尺尺勾对准锯片（放型材方向的面）如图，拉开卷尺移到切割锯定位栓依长度要求定位（定位准确后需锁紧定位螺丝）。2.定好标准位置后打开切割锯开启键切割，先用一根不良的废型材，切割试验长度是否达到要求， 如达不到继续调整直到合格为止。3.作业时必须戴好防护眼罩与手套，手不准靠锯片太

近保持>300mm以上距离。发现卡锯、机器失灵等不良异常，按“急停按键”停机或远离机台。

第三步、首件确认1.尺寸调好后，用良品加工首件，首件检验3根，首件检验作业员与质检一起测量，3根测量合格方可批量生产。2.首件测量记录于《 机加工车间切割检验记录表》上。

第四步、自检与巡检1.作业员与质检员每隔1小时依订单及图纸信息核对测量一次产品切割加工尺寸长度是否正确。每次测量≧1根；末件测量一根，并记录在《 机加工车间切割检验记录表》上。2.每天加工完后必须将产品打好包装，关好机器，将工作区台/地面清理干净。

文件编号NAW000012A/01/1设备名称双头锯/平推锯

打扫卫生

核对订单核对图纸核对型材

核对尺寸废型材试切开机按键首件测量首件测量3根测量图纸核对巡检测

量巡检测量图纸核对测量检

验记录关机按键

急停按键