模切资料
模切培训资料
一，审图：
○1.看正反面---
②.对有胶区域的分辨---
③.尺寸极限---
④.耳朵添加及其位置。
1、看正反面，
面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。
而有定位孔的，客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产
品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用的那一个面。后继的设计工作才好开展。
2、品有胶区域的分辨。
这一步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除
的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此
，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3、寸极限，
这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成
产能过大
损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度才能完成，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小0.8mm才能开出高低刀来小
于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。但还能保证生产，最小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负0.05---0.1mm。4.耳朵的添加及其位置。一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置，是要客户指定的。如果要我们自己来添加，
根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。耳朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵上的废胶，可以节省大量的手工，这样就需要我们要特
别注意“耳朵”这个环节。二，认识材料：
1．
双面胶-----2.离型膜&离型纸-----3.保护膜------4.泡棉------5.防尘网；新进人员我建议其在仓库里待上几天，不为别的就是要其认识材料，要熟悉材料的各种特性，这是一个工程技术员必备的常识。
只有熟练应用材料的工程师，才能不费事的把客户传递过来的产品信息和设计理念转换成自己的生产工艺，做出合格的样品。往往客户只会指定产品使用的主要材料，生产时的辅助材料是要根据主要材料的属性自行选择的，使用什么辅材既能保证生产又能符合经济价值呢，这就要求我们的工程设计人员对各种材料都要有相当的熟悉。有些人认识不到这个的重要性，一般都会敷衍了事草草熟悉，认为只要接触久了就会认识更多的材料。这种思想和态度会给他在后面的工作中，带来很多麻烦，主要便显示在对产品生产时的工艺配方无法理解上，经常是摸不着头脑讨论时也不知云云。我认识材料有一种很直观的方法，就是建立一本自己的标本集，就是采集各种材料逐一认识、记录。用眼，用手，用鼻子来了解你所采集的各种样本。看外观，颜色，实际动手测一下产品的厚度、粘性、弹性，硬度。用鼻子闻一下产品的气味，大厂生产的产品其配方是稳定的，同一款产品是能保证这些特性的。
下面我对我认识的材料进行一些浅显的介绍，更希望各位给与更多的指点.
二，双面胶
1双面胶，双面胶的基本外观是一样的就是双面都具备粘性。从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC一面粘硅胶键。如：3M 9731 永佑的YT156 四维的HDTTDS15\RHTTDS25等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶
键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如3M公司就有：300LE、200MP等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
2离型膜&离型纸，在PET、PE薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方不同离型的力度不同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如15G、25G 至80G不等，数值越小离型力越小，反之则大（或曰：重）。手工测试轻重的方法是：取一款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶各互相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重，反之则轻。原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离
型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。有的工厂生产的如“80G格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。要注意辨别掌握。还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。大面积的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来决定。
3保护膜，保护膜其材质多是PET、PE、PVC的，PET的保护膜经常是双层的，这种自带离型膜的保护膜，品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，冲切后不会有太大的变化。加工环境要求有较高的清洁度。如：3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301等保护膜。PE材质的保护膜也有如PET保护膜双层的，但多数是单层，冲切前必须同辅材贴合后再加工。如：NITTO RP6030 、R100等，贴合时要避免有内缩、外延的现象。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害，建议在排版时把小尺寸定为出料方向。
二，产品说明：3M系列
3M双面胶部分 3M热熔胶膜：3M615 无基材系列： 3M467MP、3M468MP、 3M927、
3M950、 3M966、 3M 9460、 3M9469、 3M9473、 3M9471、 3M9472LE 、 3M9472、 3M9472、 3M 9471LE、 3M9472LE、3M9671LE、 3M9672LE、 3M9458、 3M9485、 3M9703、 3M9502、
3M有基材系列不织布基材类：3M9448H、 3M9448B、 3M 9080、 3M9075、 3M9070、 3M6408、3M9888T
PET基材类：
3M9495MP、 3M9495LE、 3M9690、 3M9690B、 3M9609、 3M9425、 3M9415、 3M9500PC、 3 M9713、 3M9731、 3M9742、 3M9795、 3M9795B、 3M9799、 3M9882、 3M444、 3M9009、 3M 9888T、 3M9019、 3M9079、 3M7945MP、 3M7952MP、 3M7953MP、 3M7956MP、 3M7959MP 、 3M7961MP、 3M9465PC、 3M9492MP、 3M615、 3M615S 、
耐高温标签：7812、
高柔性压克力泡棉类： 3M4604、 3M4608、 3M4609、3M4615、
VHB压克力泡棉
类： 3M4910、 3M4914、 3M4920、 3M4926、 3M4929、 3M4930、 3M4932、 3M4941、 3M49
45、 3M4950、 3M4951、 3M4952、 3M4906 、 3M4968、 3M4955、 3M4956、 3M4959、
PU压克力泡棉类： 3M4008、 3M4026、 3M4032、 3M4052、 3M4038、 3M4039、
汽车用压克力泡棉类：3M4211、 3M4212、 3M4213、 3M4215、 3M4218P、 3M4229P、 3M4611、
商标印刷
类： 3M7323、 3M7381、 3M7384、 3M7600、 3M7603、 3M7815、 3M7616、 3M7818、 3M7875
、 3M7881、 3M7887、
3M单面胶电工用绝缘胶带：
3M1350、 3M1318、 3M5# 、 3M10#、 3M20#、 3M44#、 3M56#、 3M1205、 3M850B、 3M44DA 、3M44TA、
封箱用纤维胶带：3M893 、3M897、 3M898、 3M8915、 3M8934、
贴地板用标识胶带：3M471
德莎系列
TESA60980、TESA4972、TESA4968、TESA4965R、TESA4965H、TESA4970、TESA4967、TESA4962、TESA4928、TESA4980、TESA4982、TESA4983、TESA51965、TESA8432、TESA8402、TESA4940、TESA4298、TESA4965、TESA68646、TESA4174
德莎替代品
ST6667、ST6667B、ST6668、ST6628、ST6628B、ST6672、ST6672B、ST6670、ST6665、ST6665B、ST6680、ST6680B、ST6682、ST6682B、ST6683
日东系列
铁氟鑨高温胶带系列：973UL，903UL，970-2UL/970-4UL/9700UL，900UL，923UT，901UL/901WUL，902UL，920UL，9230S
双面胶带系列：500，5000N，5000NS，501K，501L，501F，5015，5011N，510，512，515，525B，53100，532，535A，5302A，541，5601，5603，5605，5610，5611，5915，5713，591，CS-9601，HJ-0240/9210，M-5205，M-5213SS
包装胶带系列：376，720，3800A，3883/3885，3851/3853，KC-100/KC-200，KP-100/KP-200，KW-100/KW-200，23S，29，2900/3700，377，3200/375，3200A/375A，388，712/7150，756
绝缘胶带系列：31C，31B，223S，21，2101-T，201，2107，2103-T
保护膜胶带系列：SPV224S/214，SPV225，SPV202，SPV5058，RP300/RP301，R100/R200/R300，N300，N380，N700S，HR6010/6030，N800，SPV363，SPV205，SPV201S/2001S，SPV-M-6020/M-6030
美纹纸胶带系列：P781，P791
海绵胶带系列：EC-100，EC-200，6800，685，EE-1000，SA-612，SA-212，685H/686H/687H
黑白双面胶系列：5680w，5683w，5682W，N50，5606B，5620A，5680T，5610，5603，5602，5302A，CS-9621
长期供应日东胶带（NITTO）
型号
NITTO 5015、NITTO 5015U、NITTO 5015H、NITTO 5011N、
NITTO 5000NS、NITTO 500、NITTO 500AB、NITTO 501L、
NITTO 507、NITTO GA808、NITTO 532、NITTO 532B、
NITTO 5102、NITTO 5105、NITTO 5603、NITTO 5605、
NITTO 5606、NITTO 5608、NITTO 5610、NITTO 5615、
NITTO 5632、NITTO 5635、NITTO 5919ML、NITTO 5919MLW、
NITTO 591P、NITTO 5302A、NITTO 7568、NITTO 7568、
NITTO HR6030、NITTO SCF100、NITTO 531、NITTO 5682WP、
NITTO N-380、NITTO 3800A、NITTO 973UL-S、
NITTO 5311、NITTO 5216A
SONY系列胶带
1、D系列：D3410、 D3411、 D3430、 D3060 、D3600等。
2、G系列：G4000 、G9000 、G9000R、G9120 、G4410 、G9900 、G4200DW 、G9100 、G9120、G7585HBK、G7560HBK、G7580HBK、G7750HBK、05C15、G9050、G9052、G995
3、G9951W等。
3、UT系列：UT1430 、UT1015BU、 UT1440、 UT1625等。
4、T系列：T4000 、T4000B 、T4410 、T4100、T7560 、T7580 、T4720、 T4420 、T4900等。
5、NP系列：NP203、 NP605、 NP608等。
6、热熔网布系列：SP7600
7、铜箔：Cu7636R 、Cu7636D、 Cu7638D、 Cu7040等
8、PET系列：PET8707、PET8705、PET8083N、PET7586-B等
日本DIC胶带
供应DIC双面、单面工业胶带应用于电脑、笔记本、手机、复印机、传真机、汽车、LCD周遍等领域的黏结。DIC具有各种优良的性能如：黏结、耐热、抗冲击、绝缘、防振、导电、导热、遮光、电磁波屏蔽等8080、8800CH、8404B、8408B、8412B、8100F、8840ER、8180、8150、811HL、8616S、8616BW、8810NR、8810SA、8810SA-200、8810SA-120、8810SAB、810FRW-2、8800SD、80SER、PO80SER、815GTW-2、815GT、VHN-70FRN、25FL-2、100FL8535ACD、8530AD、8612DFT、PO60SER、PO60SER-PETSEPA、PF-025H、LS-025H、LS-025H、8625KW、 8650BW、8650S、8606TN、8616DJ、8625VJ、8625HPW、8625S、VHN50FRN、VH-50、56532FDT、52050AD、52050LA、52080LA、E-1100LC、E-1100CD、E-2100ACD、E-2100LC、E-2100CRA、E-2100CD、E-2000、PF-050H、PF-075H、PI-025、LS-050H、E-2100AC、E-2240AD、8035N、86250AW、8675S、8612FPW、8625PW.86100S/86100AW、8625KBW、8800DR、8825TTW、810HC、SCRO320HM、NF129FAT、8840PS、86188S、8612LSR-W、8616BW、8625UJ、8650AW、S8100FGKM、8638LSRW、8616UJ-50、8625UJ、8625UJ-120、8612RSRW、52100LA
供应SONY索尼胶带
型号：SONYT4000、SONYT4000B、SONYG4000、SONYG9000SY、SONYG9000、SONYG9900、SONYG9951-200、SONYNP605、SONYUT1620……
Sony索尼双面胶带Sony T4000、T4000B、T4100、T4410、T4412W、G4000、G4200、T7501HB、T7560HB、G9000、G9000R、G9050、G9051、G9052、G9100、G9120、G9200、G9300、G9303、G9900、G9901、G9901R、NP605、NP608、UT1170、UT1340、UT1540、UT1770、UT3300、UT3370、D3160、D3410……另有供应大量美国PORON，韩国PORON,日本PORON，品种齐全.有
HH-48C, SR-S 40P, 70P ,24P ,ML-24 ,32, MH-32 ,MO-48C ,FH-48C ,MX-48HF, 4701-30, 40 ,50, 60, 4790-92 ,PS R02 03 04 05 07 .....VHM10 20 15 30 40 50..... 4790-92-25021 25031 25024 30031 15188 09039 09030 12 020 12030....我司有建全销售体系,产品有SGS TUV MSDS.UL 等认证.日本积水代
理 SEKISUL5760# ,ROGERS PORON .
模切资料
模切培训资料 一，审图： ○1.看正反面--- ②.对有胶区域的分辨--- ③.尺寸极限--- ④.耳朵添加及其位置。 1、看正反面， 面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。 而有定位孔的，客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产 品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用的那一个面。后继的设计工作才好开展。 2、品有胶区域的分辨。 这一步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除 的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此 ，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。 3、寸极限， 这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成 产能过大 损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度才能完成，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小0.8mm才能开出高低刀来小 于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。但还能保证生产，最小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负0.05---0.1mm。4.耳朵的添加及其位置。一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置，是要客户指定的。如果要我们自己来添加， 根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。耳朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵上的废胶，可以节省大量的手工，这样就需要我们要特
模切材料大全
模切材料大全 胶类 电子胶带，医疗胶带，美国3M公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256等。以TESA为主的胶类，如：4972，51928，68634等。以NITTO为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS等。一般胶类分有机胶与无机胶两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M468、467。有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。 胶系分类常接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料；一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC、一面粘硅胶键。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。 纸类 纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时不会被胶粘连。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。非涂塑纸分为：格拉辛离型纸、CCK。纸的型号也有很多种：G120，G540，80G单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，A770，74克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。格拉辛纸（GLASSINE/SCK0：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。淋膜纸（PEK）：加有PE膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和CCK纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。淋膜纸适用于广告材料、不干胶、电子模切等。 原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。有的工厂生产的如“80G格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。要注意辨别掌握。还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜纸的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。 丝网类 丝网就是一种纺织很密集的黑色材料，很软，像布一样舒服。一般分为防水和防尘两种，型号为B090HY，B010等，还有一些金属丝网等。 PET类
工艺培训资料
工艺培训资料 工艺的概述： 工艺：工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的技术等工序：工序是指由一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程. 工艺定额是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 职业定义：使用手动、气动、电动工具、工装等机械设备在生产线上进行汽车总成及分总成装配或调试的人员（装配工）。 总装车间的职能划分： 1、按照公司的生产计划，完成客车的总装生产任务。 2、配合公司产品质量总体规划工作，积极的提升和完善产品的总装质量 3、在保证质量的情况下，控制生产成本，最大限度的节约生产费用 4、按照公司的相关规定，安全生产，文明作业。 5、保障车间设备维护和保养工作，使设备处于正常良好运作状态。 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。第二章工艺纪律的主要内容现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知
不干胶材料的模切知识
不干胶材料的模切知识 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
不干胶材料的模切知识 内聚力相对小,所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的胶囊构成。由于黏合剂的原材料和配方不同。胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。 分享到新浪微博 由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 不干胶材料的结构 不干胶材料的模切不同于传统印刷材料。将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，如纸张模切。保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。 理想的模切状态 不干胶材料的模切质量同多种因素有关。此外，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况。模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。 下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。 面材对模切的影响
影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。 1.面材的种类 面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。 普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲。但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,雾化喷嘴，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿。即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于资料纤维较粗，自然断裂形成的现象。 基于纸张类材料的模切特性。平压平模切刀片的角度通常规定为52°如果角度大，并考虑到刀刃的磨损。对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。 薄膜类材料的模切。不会自然断裂，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性。所以切穿三分之二是不适合的必需完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 因此。硬度要高，模切薄膜材料的刀刃要锋利。要采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30°42°如果使用大角度的模切刀，不只模切困难，而且如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或者使成品标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。 2.面材的强度
认识模切
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工行业。模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 2.1 模切行业的地域分析 模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。 2.2 模切行业所涉及的领域 作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。 模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，
发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。 3.模切行业的机密性 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质. 附件： sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介 sony- 索尼凯美高 简介： sony-索尼凯美高作为一家在索尼集团负责化学业务的公司诞生于1962 年3 月，它的创业契机是晶体管收音机，印刷电路这一新型电路方式所需的带有粘合剂的铜箔是索尼凯美高的最早产品如今它在东京设有总公司，在国内设有两家营业所，即枥木县的鹿沼事业所( 第1 、第2 、第3 工厂) 和石川县的根上事业所。另外，在美国的匹兹堡、新加坡、荷兰的阿姆斯特丹、中国的苏州市、印度尼西亚的巴淡岛都设立了海外当地法人，确立了全球
模切机操作指导培训资料
（半） 自 动 模 切 机 操作指导培训资料
2017年 目录第一部分、简述 一、模切机工作原理 二、模切机工艺流程 三、模切机技术参数 四、模切机专业术语解释 第二部分、操作规程 一、生产前准备工作 二、模切机生产操作 三、模切生产过程的调整 四、更换模切版 五、手动盘车 六、模切生产中常见质量问题及解决办法 第三部分、安全操作规程 一、人身安全 二、设备安全 第四部分、设备的维护保养
一、设备点检维护 二、设备常见故障及解决办法 第一部分、综述 模切机简介及工作原理 1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。 图1—1 结构图
1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。 模切机专业术语解释 1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。 1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。 1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。加工瓦楞纸板放置在动板上，并且
模切浅谈之常见问题分享
在模切过程当中，每天都会遇到很多小问题，有的甚至让人搞得焦头烂额、头疼不已。在这里我们就把工作当中的一些问题列出来跟大家分享一下，本人接触的是平刀和辅料类的模切，所以也就跟大家讨论一下普通常见的问题，没关注到或有更好的方法大家多多探讨。 问题1、产品底纸冲穿或不断。这个分两个方面来看：一是全部冲穿、一是局部冲穿。从原因上来分析，首先了解你的模具刀锋是否损坏不够锋利。产品整个冲穿检查你的模切机是否压力不稳定，或是你的模切速度快慢不均，还有的是停机后再开机出现压力不稳，反复检测证实原因后检修你的模切机。产品局部冲穿检查你下模板是否局部垫得太多，一般调模要求只垫一层胶带最多2层，下模板不能冲切太深。垫模板选择硬质板，会增加你模切的稳定性，比如：电木板、PET板、亚克力板有的甚至会用铁皮。 问题2 、产品变形。检查模具没有问题当冲切出来的产品尺寸有出入。检查你的垫刀棉使用是否恰当（高度、厚度、硬度、弹力等）？这里就不说用什么材料，不一样的产品不一样的要求选材要求都不同，这种我们叫做挤压变形。再者就是检查你的模切材料是否有贴合是张力控制不均，导致冲出来后产品收缩。这种体现最明显的就是PE保护膜类或海绵胶类，遇到这样的产品就要在复合的环节控制好材料的张力，减少在模切后产品收缩。如果张力方面没办法控制到一点都不收缩，记录好你的贴合张力，不同的产品先模切实验，收缩多少将模具相应的放大或缩小多少，下次生产相同产品按照之前参数作业。还有一个产品变形就是原材料的因素，比如橡胶或海绵类。这种材料在冲切的时候注意模具角度，一般选择单锋刀，垫刀棉根据实际情况选择高度和硬度。 问题3、细小边类产品模切变形。为什么把这个分开来说，是因为两个问题性质不一样。要求不高的产品一般边距太小（0.8mm）以内我们会选择做跳步模，内外框套为冲切。这种做法在模具成本和调模上面会轻松很多，弊端就是产品尺寸多靠模切机性能和模切师傅控制，容易出现尺寸不良（主要是套位不准、偏位）。还有就是一些不规则产品，在选择激光模一次性冲切的时候可以将模具刀高度降低，以防止在冲切的过程中模具受力后变形。还有就是小孔或小边距处不能直接用普通的垫刀棉，可以用玻璃胶或硅胶裁成需要形状和尺寸人工塞入模具内。激光刀模达不到效果的话就要考虑用精密的模具了（腐蚀模、雕刻模等），有些比较难做的产品，一次成型很难达到的，可设计2次成型或更多次套冲成型，以达到产品要求。 问题4、重刀或跳刀不直。此两种现象主要就跟拉料和卡位有关了。重刀最主要的原因是拉料拉力不均造成，可将前面放料用吸风或压板带上拉力，注意每卷料的接头可能都会导致拉料间距不同，特别是较厚的材料如泡棉类。跳刀不直首先确定模具是否调直，原材料是否分直。调模时多跑一段，将走料拉直后再收回来，前后限位卡死。 问题5、模切产品排废。关于排废的问题有很多种：1全断产品排废，我们可用保护膜做底，产品半切在保护膜上，然后去了保护膜的成本，有的人在用排废针顶废的时候可能会出现排不净的现象，这多半是你技术的原因，目前我做的产品都能用它排掉（特殊要求的除外）。2排废时底膜拉断，首先看你的底膜是否太薄，比如有些双层保护膜底膜只有0.03mm厚度，这个在模切来说是比较考技术的，可能你调模和冲切都没问题了，排废就出现拉断底膜的情况。换上厚的保护膜还是有拉断的情况，那就看看你冲切的时候是否有冲切过深的地方，切坏了底膜导致拉废时底膜从切口处拉断。另外就是你的底离型膜离型力是否不够，与废料粘
不干胶材料的模切知识解读
不干胶材料的模切知识 内聚力相对小,所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的胶囊构成。由于黏合剂的原材料和配方不同。胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。 分享到新浪微博 由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 不干胶材料的结构 不干胶材料的模切不同于传统印刷材料。将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，如纸张模切。保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。 理想的模切状态
不干胶材料的模切质量同多种因素有关。此外，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况。模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。 下文将分别就不干胶材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单介绍。 面材对模切的影响 影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度。 1.面材的种类 面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。 普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲。但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,雾化喷嘴，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿。即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于资料纤
【2017年整理】模切加工基础知识
【2017年整理】模切加工基础知识模切加工基础 BASIC DIE-CUTTING 说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、 ycd5230、wynn、king_8258原创。还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。 目录 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 3 模切行业的机密性 第二章模切打样 1 打样目的及过程 2 打样的重要性 3 如何保证样品质量 第三章模切原材料 1 认识原材料 2 材料长度计算 3 模切原材料举例 4 几种常用材料 5 常用材料的主要属性及用途说明 第四章刀模
1 认识刀模 2 激光刀模 3 QDC 模具 4 蚀刻刀模 5 各种刀模的优缺点比较 6 刀模的加工制作 第五章模切机 1 多工位旋转模切机(圆刀机) 2 平压平模切机 3 高性能模切机的体现 4 模切机的发展 第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例 3 模切工艺的审图过程 4 模切机用途详细举例 第七章附件 1 附件(一) 模切厂商 2 附件(二) 胶带产品--生产流程 3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析 4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介 5 附件(五) 粘胶常识 6 压敏与非压敏材料 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素
模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定 形状的零配件，属于加工类行业。模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断 上升，模切公司遍布甚广。 2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括 电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业 等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途: 广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码 IT 产品配件，医疗器械等。模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。 各种精密模切: 1.背光模组系列:黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。 2.胶粘系列:3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。 3.保护/缓冲系列:保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。 4.绝缘材料:PC，PVC，PET，FORMEX。 5.EMI 屏蔽材料:导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。 6.其它各种高精密模切加工产品。 3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或
各类模切材料
十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！ 本文详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止最全面最专业的模切材料大全。认识标签原材料 ● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层； ● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂； ● 离型涂层：略； ● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸。 材料长度计算 该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到： （1）圆柱的体积V=底面积S×高H （2）底面积S=π×R2 材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R2×H-π×r2×材料宽度H=3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2) ×材料宽度H 同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C 因此，3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2) ×材料宽度H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C 所以，材料长度L=3.14(外径半径平方R2-内径半径平方r2)÷材料厚度 C 模切原材料举例 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。 缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。 粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC等。 各类特种单（双）面胶：PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。 表面保护类：高净化PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型、防眩型、水洗型、自服帖型）、PE 保护膜系列。离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。 止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。 吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。 防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。 绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材。 几种常见材料胶类 电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。以TESA 为主的胶类，如：4972，51928，68634 等。以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。
从模切刀到完整的模切技术
从模切刀到完整的模切技术 瓦楞纸箱在现代产品包装中扮演着越来越重要的角色，因其独特的材料结构机理、特有的包装效果和经济实惠而备受实欢迎，无论在国内还是在国外，瓦楞纸箱都是包装领域的佼佼者，同时由于纸包装无污染、符合环保要求，成本低，也备受商家青睐。 模切刀应满足以下性能要求：钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。 模切刀的种类 模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。 模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1 模切刀的高度 专业的模切刀制造公司可以提供各种高度的模切刀，最常用模切刀片的高度为 13.80mm。根据模切机和被模切材料的特点，以及模切效果要求，其它常用的高度还有23.60mm、30mm、35mm、40mm、50mm等。常用厚度模切刀、压痕线的高度见表2: ?低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切 450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度为520，是非常稳定的基础角度。刃角越小，其模切阻力越小，自然更加锋利、易于切穿。但是，刃角越小，保证其锋利和刃口正确的拉削工艺越难。磨制刃口的420刀片制造工艺相对简单，目前已经有多家公司可以生产，但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要逊色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡纸时寿命长、可减少纸粉的显著特性； ?高峰刀是为模切厚材料而设计的，其修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，减小模 切压力，同时给厚材料提供一个良好的切边；
模切工作流程
模切工厂流程简介 目录 一、无尘室必要条件讲解 二、材料分条讲解 三、材料存放环境讲解 四、冲压设备讲解 五、模切过程介绍 万级无尘室必须条件 环境要求： ＊洁净度要求：万级无尘室 ＊温度控制在23±3℃ 当温度超过24度时，SONY类胶带就会有溢胶产生； ＊湿度控制在60%±20% 湿度超过65%，离型纸/膜的离型力会发生变化。 原材料从供应商进料前尺寸为长200M，宽1M，根据客户指定产品大小进行原材料分条。 材料来料存放要求 温度控制在5℃~30℃ 湿度控制在85%以下，要避免阳光直射。 按照先进先出的原则管理。 模切工程设备介绍 设备能力评估： 三吨冲压机280冲次/s 刀模使用寿命预计30万冲左右 具体模切冲压数由产品大小来设计刀模
六、包装出货 按客户要求将产品按正反顺序，一定数量包装好，统一捆包出货。 主要内容简介 胶类主要指我们比较常见的双面胶，按照基材分，可分为有基材和无基材。无基材又可分为，PET基材、无纺布基材、泡棉基材。 PET基材是PET的两面都涂布胶水而形成的，因为中间夹杂着一层PET，所以不容易撕断，比较有韧性，适应于粘贴材质比较软的材料。 不同基材的胶，有不同的特性，实用于不同的背胶原料。无纺布基材和泡棉基材的组成结构可以和PET 基材效仿。一般情况下，越厚的胶粘性相对越强一些。国外的品牌主要有：美国3M、德国TESA、日本日东。国内的品牌种类相对繁多，主要有四维、罗曼、力王等等。 棉类又分海棉和泡棉两种。这类材料有个共同的特性，材质相对其它一些模切材料来说，比较软，所以在模切过程中，会有不同程度的变形。不管是海棉还是泡棉，很少有单独使用它们的，一般都是背一层或者多层胶来使用。海棉有个属性就是发泡率，按照倍数来计算，发泡率越高，密度和硬度相对来说越大一些。泡棉的属性有压缩比、厚度、密度、硬度、颜色等。压缩比，是指最大限度能压缩多少比例。比如压缩比为95%，可以理解成，在模切过程中，只有整体压缩到整体厚度的95%之后，它才会被切断的.。厚度主要集中在0.3mm-6mm。密度，可以想象成海面的发泡率，密度越大，里面的泡会越小，越集中。但是相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的种类。泡棉和胶带一样，种类也比较繁多，而每种泡棉的型号，都是由生产商家自己指定的。例如“4701-40-0257-B”.4701是指美标泡棉类的一个系列，40是指它硬度，从40-60它的硬度是逐渐增加的，0257是指它的厚度，计算方法是最后面的三为数前面加个零点，也就是0.257X25.4得出来的数值才是它的厚度，约为0.6mm，最后面的字母B是指这款泡棉的颜色为黑色。棉类比较软，起减震、防潮、隔音等作用，也可以在棉内会填充一些不同的元素，起到不同的作用。例如填充一些稀有金属，还起到屏蔽防辐作用。
最新整理模切加工基础知识教学内容
模切加工基础 BASIC DIE-CUTTING 说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。 还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。 目录 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 3 模切行业的机密性 第二章模切打样 1 打样目的及过程 2 打样的重要性 3 如何保证样品质量 第三章模切原材料 1 认识原材料 2 材料长度计算 3 模切原材料举例 4 几种常用材料 5 常用材料的主要属性及用途说明 第四章刀模 1 认识刀模 2 激光刀模 3 QDC 模具 4 蚀刻刀模 5 各种刀模的优缺点比较 6 刀模的加工制作 第五章模切机 1 多工位旋转模切机（圆刀机） 2 平压平模切机 3 高性能模切机的体现 4 模切机的发展 第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例 3 模切工艺的审图过程
4 模切机用途详细举例 第七章附件 1 附件（一）模切厂商 2 附件（二）胶带产品--生产流程 3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析 4 附件（四）sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介 5 附件（五）粘胶常识 6 压敏与非压敏材料 第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。 模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断 上升，模切公司遍布甚广。 2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业 等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。 各种精密模切： 1.背光模组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。 2.胶粘系列：3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。 3.保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。 4.绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。 5.EMI 屏蔽材料：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。 6.其它各种高精密模切加工产品。 3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或 者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产 品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质. 第二章模切打样
浅谈模切材料的选择与使用
浅谈模切材料的选择与使用方法 模切质量是影响纸盒外观质量的主要因素。模切刀、压痕钢线，压痕线条的宽度选择不合理，海绵的选择和使用不当等都是引起墨层爆裂、爆线、烟厂上机盒型不良等的主要原因，如模切刀迟钝会产生纸毛、掉墨等。 1.正确选择模切刀 模切刀要求锋利、硬度高。金（银）卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。据统计，非金（银）卡纸印刷品的刀版耐印力为80万次，金（银）卡纸印刷品的刀版耐印力则明显降低。针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。日本DH80高峰刀模切金（银）卡纸，刀锋利能改善纸张表面膜层，不会产生纸毛现象，由于是高刀锋缺点是不耐用，刀锋容易损坏，去年就是为了改善模切纸毛问题，在生产操作过程中不能压空机必须保护刀锋。奥地利宝拿（bohler）寰宇60度高峰刀模切白卡纸较好，60度模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3μ1m以内，锋利性、耐久性非常适合模切白卡纸。其高度为23.80mm，厚度有0.71mm、1.07mm、1.42mm等多种，一般选用0.71mm即可。 2.选择压痕线与压痕钢线 优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05mm～0.10mm，压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。
例如：我们经常使用250克白卡纸大约0.32mm厚度，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：压痕钢线的高度=23.80-0.32-0.10（0.05～0.10） =23.47（mm），压痕线的厚度≥0.32（mm）压痕线的宽度=0.32x1.5+0.71=1.19（mm），压痕线的宽也是根据产品要求来确定，我们经常烟包条盒使用1.2（mm）,小盒产品使用1.01（mm）.来满足压痕折痕挺度。压痕钢线的高度需要在以上基础上略减。压线即压痕要浅一些，因为压痕太深会造成折角线爆线问题。减少的量由纸张厚度确定，通常在0.10～0.20mm，现使用树脂钢板配钢底模使用钢刀高度23.38mm,钢底板压痕线雕刻下陷所以钢线要比钢刀高，现用钢线23.90mm 同时当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。 此外，模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。在模切印刷品时也要进行相应调整．并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉。杂物等。 3.合理控制开连点 开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度；纸厚+0.20mm。 4.海绵胶条的选择与使用：
浅谈模切工艺
浅谈模切工艺 模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴橡皮条→试压模切→正式模切压痕→清废→成品检查→点数包装。 上版 首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线（压线刀）和钢刀（模切刀）位置是否准确；开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转弯处是否为园角；为了便于清废，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象；是否存在尖角线截止于另一直线的中间段落的情况等问题。模切版一旦出现上述问题，应立即通知制版人员进行修正避免更多时间上的浪费。然后，把制作好的模切版，安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的位置。 调整压力、确定规矩和粘贴橡皮弹塞 调整版面压力，先要调整钢刀的压力。垫纸后，先开机压印几次，以便把钢刀碰平，然后用大于模切版版面的纸板进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加压或减少衬纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。一般情况钢线比刀线低0.8mm （因为瓦楞纸板楞型的不同，纸板厚度差距较大，应根据实际情况调整），为使钢线和钢刀均获得理想压力，应根据所模切纸板的性质对钢线的压力进行调整。通常根据所模切纸板的厚度来计算垫纸的厚度，即垫纸的厚度=钢刀高度—钢线高度—被模切纸板的厚度。 备注：在版面压力调整好后，将模切版固定好。确定规矩位置时，一般是被模切的产品居中为最宜。橡皮弹塞应放在模切版主要钢刀的两侧版基上，利用橡皮弹条良好恢复性的作用，将分离后的纸板从刃口推出。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃1.2mm左右，橡皮条距离刀线的距离1mm～2mm为宜，因为如果仅靠刀身安装，橡皮弹塞在受压后不能向刀身方向膨胀，只能向另一方向膨胀，造成向两边拉纸，模切刀还未切断纸张，已被橡皮弹塞拉断，易产生纸毛。 试压模切、正式模切、清废、成品检查、点数包装 上述工作完成后，应先模切出样张，进行全面检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后，即可进行批量生产。生产过程中，操作人员应不定期进行自检。主要是和样张进行比较，看是否存在问题及时进行解决。对模切后的产品应去出多余的边料，然后对有毛刺的边缘进行打磨，使其光洁无毛边。随后对成品进行挑选检查，剔除残次品，最后点数、包装、验收、入库。设备的特点与发展趋势用于模切压痕加工的设备称为模切机，根据模切版和压切结构主要工作部件形状不同，目前市场上常见的模切机有三类：平压平型模切机、平压圆型模切机和圆压圆型模切机。但无论哪种类型的模切机，其结构都是由模切版台和压切机构两大部分所组成。下面简单地探讨一下它们的工作原理及优缺点：平压平型模切机 工作原理：平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。常见的平压平型模切机有立式模切机和卧式模切机两种。目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分，有的具有自动清废装置等组成。
模切最常用的材料
模切最常用的材料：泡棉，PET离型膜，格拉辛离型纸，防尘网，各种胶带。 胶带的品质问题主要是厚度和粘性 材料的性质和用途： 做到最好到公司：3M材料富进佳公司 材料名称：泡棉，一般叫PORON.背胶、导电胶、导电泡棉、铜泊、铝泊、PORON用在什么上面 也就是说做什么产品能用到那些东西? 背胶=黏接胶膜 导电胶=应用于LED,IC,电子元器件和其它需导电粘接元件。有双组份常温固化的，也有单组份加热固化的，有高耐高温性，高导热性的 导电泡棉=屏蔽材料 手机,电视,MP3/4,显示器,电脑,GPS,音响......... 反正一般的电子电器产品95%的或多或少都会用到其中的几项材料. 格拉辛纸简介： 格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。主要用于：高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。 格拉辛原纸经涂布加工后制成格拉辛纸 格拉辛纸油性不均匀,胶贴模切后部分不离型,如何办? 1、换底纸 2、底纸切痕深吧？有可能渗胶 3、换材料 不干胶贴纸分类 1：使用面材：模造wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明P VC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。 2：使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。 3：使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。 4：使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。 【EVA材料】 EVA橡塑发泡系列产品（中文名：聚乙烯—醋酸乙烯） EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。