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钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文
钢结构施工方案范文

一、工程概况

工程名称:XXXX钢结构工程建设单位:广州XXXX有限公司总包单位:广东省XXXX工程有限公司

工期:15 天

1. 销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心,总建

筑面积约1200平方米,其中地下室0 平方米,地上约1200平方米。

2. 平面控制尺寸为:(×米)。

3. 屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。

4. 钢柱采用Q345焊接十字钢柱。

5. 主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。

6. 隅撑采用Q345∠50×4 角钢。

7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30×

4 冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12 圆

钢为檩间拉杆。

8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ 110PVC管直排。

9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2 级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆。

二、工程特点

1、 本项目为一单体建筑,分别在米及 6 米有组合楼承板夹层,结构形

式简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要

求,构件单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。

2、 现场布置及安装工序确定是关键。

施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。

结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工 所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织 和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一 线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调 积极处理,明确施工工序和计划。

第二节 施 工 部 署

一、 施工管理组织网络

项 目 组 织 架 构 图

现场项目分部 钢结构项目副经理

工管理经验准

,以精品 备 以组

高效优质

在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按

照项

目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按 ISO9002 质量体系标准进 行质量管理,项目经理由公司总经理(法人代表)直接任命,项目经理对 总经理负责,全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起,向管理要效益,以实现 工程项目的施工目标。

1、 计划管理 根

钢结构施工负责人

力以赴、 的工程向业主交一份满意的答卷 钢结构技术工程师

安全文明业的

理,

据本工程施工组织设

计的总体布置,每周

编制周计划,每编制

月计划,对作业班组制日计划。内容包括:施工进度计划,各主要工

种劳动力平衡计划,机械设置配置计划,材料及配件购置计划等。以

“日保周、周保月”保证工期目标的实现。并且从实际出发,确保计划的严肃性和科学性,明确主攻方向,保工期、创优质产品,实现最终经济效益,本项目计划管理体系详见下页《项目计划管理体系图》。

2、技术管理实行工程师技术负责制。在施工全过程中,工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能,开展技术工作,使之正确贯彻执行国家的技术标准和有关技术规范,科学组织各项技术工作,以保证高质量地按期完成本工程项目。

为保证本工程的顺利进行,杜绝技术质量事故的发生,保证工程质量,提高经济效益,将做好以下技术管理工作。

技术管理组织机构如下图所示:

我公司将严格按照ISO9002 标准进行控制,并对各项关键工序、关键

部位开展QC小组攻关活动,按省级优质工程严格组织施工。(详见内容见《第六节施工质量保证措施》)

3、施工用电计划

本工程施工耗电量很大。现场用电大致有两路走向:

1、焊机、空压机等施工机械,分两个主接驳点;

2、办公室、材料仓照明用电,为现场办公室一个接驳点。主要施工机械设备按结构施工阶段为用电高峰期,施工机械设备用电最大总容量为。考虑到所有用电设备不会同时使用,使用率为70%,施

工用电总容量为。

主要施工机械设备容量表

①根据设计图纸要求采购钢材,钢材的化学成分和力学性能符合设计要求,并有出厂

合格证。进场材料根据设计图纸、国家有关规范要求进行复验。

②钢材表面损伤,经打磨修整后,局部厚度削减量不应大于轧制厚度的公差。

③焊接接头应有焊接工艺评定或已有评定所覆盖。

④焊条符合《碳钢焊条》 ( GB5117-83)的要求,手工电弧焊使用交流弧焊机。

⑤焊剂应保存在干燥封闭的容器内,不允许有泥土、煤灰、钢屑及其它材料颗粒,焊

剂湿度小于%。

⑥其他各种材料的化学成分和力学性能符合设计要求。施工设备准备

①应按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则,合理选用各种设

备。

②检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。

4、劳动力的组织按照劳动人员使用计划调配人员,安排劳动人员进场,并对参与工程所需的各种技术人员进行劳动安全、文明施工、施工技术交底,以加强劳动安全意识,并提高施工技术使工程顺利进行。

①对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序,应挑选技术熟练、经验丰富的人员来完

成。

②从事结构制作的各类焊工,必须是考试合格并取得国家机构认可部门颁发的操作

证。

③检查焊缝质量的无损检测人员持有相应等级范围检测资格证。

④各岗位人员均应持证上岗。

第三节施工工艺及技术方案

一、施工测量放线和预埋件预埋

安装工程的施工测量是从予埋件予埋时开始的,以原测量基准控制线作为统一基准建立测量控制网,确定控制线和施工红线,并将测量结果汇知甲方和监理,填写《测量复核记录》并签字备案,对经复测的桩位、点线、标高加以确定并标示、保护好,并尽快进行施工放样测量,具体如下:

1、测量控制及施工控制

从甲方及土建方交予的标高基准点为基础,作为施工用的平面标高控制线。应做好定制线,防止人为的破坏。

2、放线方法

定位放线主要采用平面坐标系,根据设计的接点坐标值计算。

3、保证测量放线精度措施

新版钢结构施工方案通用样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 精 神 堡 垒 专 项 施 工 方 案 上海高新建设开发有限公司 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用

4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、脚手架搭设 7、钢结构涂装 8、玻璃安装 9、主要技术组织措施 10、安全施工保证 11、工期保证体系 一·工程概况 工程名称: 15#楼24米以上锥形钢构件 建设单位: 大华武汉东兴房地产有限公司设计单位:

施工单位: 上海名华工程建设有限公司( 上海高新) 二·编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范, 规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068- 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223- 3.3、建筑结构荷载规范GB50009- 3.4、建筑抗震设计规范GB50011- 3.5、钢结构设计规范GB50017- 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81- ,J218- 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三·材料选用 1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管, 二层采用100*100*5镀锌方管, 玻璃采用8+8双钢化玻璃, 本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求; Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求; 应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 四·钢结构生产制作 1、材料管理 1.1钢材检验

钢结构专项施工方案

钢结构专项施工方案

泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制单位:泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期:2017 年10月20日

第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工方案编制的目的是:为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90) (6)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB5777-96) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》(GB8923-88)

第二章工程概况及特点 一、工程概况 工程名称:高新区环卫停车场项目工程 建设地点:位于南官河西侧、姜高路南侧 建设单位:泰州市华诚医药投资集团有限公司 设计单位:泰州市海陵建筑设计院有限公司 监理单位:江苏祥和项目管理有限公司 施工单位:泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司 本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米,修理车间面积约为240平方米,停车库面积约2550平方米。 ①结构形式:单层型钢结构; ②材料选用: a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条(对Q345钢)。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋,锚栓材质采用Q345B。

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 目录 第一章工程概况 (2) 第二章钢结构吊装方案……………………………..…………2 1 2 3 4 5678第三章 第四章第五章第六章 、施工吊装工期要求………………………………….3 、主要机械设备………………………………………3 、劳动力配备…………………………………………3 、钢结构安装工艺……………………………………3 、吊绳计算.6 、吊装工具计算..6 、绳卡计算9 .10 (13) 13 14 19 第一章工程概况

基本情况 工程名称:昆山市威德电子有限公司厂房建设单位:昆山市威德电子有限公司建设地点:石浦镇结构类型:框架、钢构建筑面积:6451.5M 结构概况 本工程为一幢办公楼。一幢为厂房。办公楼为框架3层,厂 2 第二章 一、施工吊装工期要求 钢结构吊装施工方案 根据该工程土建施工进度,和结构形式、钢结构安装的总量、安装难易程度、工程作业场地等状况各方面综合考虑,钢结构吊装安装工期为20天左右有效工作日。二、主要施工机械设备 根据该工程的跨度、吊装高度、及现场状况和公司现有的条件,主要采用以下机械设备进行钢结构吊装:

术负责人刘建刚,安全员赵嘉泰。 四、钢结构吊安装工艺 1、砼顶柱负测,根据图纸及施工方提供的钢筋砼顶轴线、标高尺寸。砼柱顶支承面水平度、支撑面标高等内容,并做好现场砼柱顶复测记录。如发现砼柱顶误差超标严重,应暂缓施工,待技术负责人提出明确施工方案后方可施工。 2、构件进场安排、材料存放 根据工程进度,合理安排钢结构进场,本工程钢结构进场具体顺 序为: 厂房1-3轴A-F轴,A-F轴4-6轴跨钢屋面梁和钢桁条,钢 支撑系统,其他附件进场。 现场存放场地应平整坚实,无积水,构件应按种类、型号、吊安 装顺序分区存放,构件叠放时各层钢结构的支撑点应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形。

钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本 一、综合说明本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

三.施工进度安排按照工期要求2002日开工至20021228日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工、焊工10、矫正工、钻孔工喷漆工、司机、电、起重工、辅助工8、板材安装16设备维修工五.主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机;门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣;7抛丸除锈机;8摇臂钻;9剪板机;10氧化碳气体保护焊;11碳弧气刨;12带锯;13万能铣床;1450吨吊车15电焊机24;16扭矩扳手;17吨倒链18气焊六.钢结构制作与安装施工方法钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。 (一).箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接型钢大体相同,其工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,

钢结构工程合同范本(完整版)

合同编号:YT-FS-3601-53 钢结构工程合同范本(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

钢结构工程合同范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 总承包单位: 分包单位: 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,甲、乙双方协商签定本施工合同并一致确认以下条款内容: 第1条工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地点: 1.3 工程面积:钢结构部分平方米 1.4 工程内容:钢结构及维护和保温工程 1.5 承包范围:所有钢结构主体、维护工程、保温工程等内容 1.6 设计单位:

1.7 监理单位: 开工日期: 竣工日期: 总日历日期:日历天 质量等级:合格 合同价款:万元 乙方以包工包料的方式对本工程钢结构进行制作安装,不得转包。本工程价款的计算按工程总造价一次确定,如设计图纸变更则相应调 整变更部分造价。 安全措施、技术措施由乙方提供技术方案,经有关专家评审,甲方批准认可。 第2条合同文件及解释顺序 本工程合同由以下文件组成: 1、工程承包合同; 2、工程补充合同; 3、工程设计变更; 4、工程联系单;

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位:濮阳市中炜精细化工有限公司 (2)工程名称:生产一部电气仪表电缆管廊、新购空冷器基础及平台、闪蒸框架、新建闪蒸罐及酸沉降罐平台、栏杆及爬梯。 (3)施工单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 (4)工程地点:濮阳市中炜精细化工有限公司厂区内 (5)设计单位: 兰州寰球工程有限公司 (6)基础形式: 独立基础 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工方案,指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如安全生产及环境保护等部门进行协调等。并做好防大风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构施工方案样本

天津格瑞果汁5#仓库钢结构工程 施工方案 1、钢结构制作 焊接型钢生产线由CNC火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动埋弧焊机及H型钢翼缘板及一块腹板焊接而成,钢板经直条火焰切割下料后,经过H型钢组立机将翼缘板、腹板组合成型并点焊,然后进入龙门式埋弧自动焊机焊接成型,焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后的钢翼缘的变形进行矫正,从而完成整个加工过程,生产出合格的H型钢产品。 1.1钢结构制作工艺流程 放线、下料组立焊接矫正喷砂除锈涂装编号 1.2放样号料和切割 1.2.1 按施工图的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样,根据实样的形状和尺寸制成样板,作为下料、弯制、制孔等加工的依据。 1.2.2 利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零部件形状的加工界线,采用剪切、冲裁、锯切、气割等工艺进行下料。 1.2.3 放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。

1.2.4 钢材的下料方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,零件的切割线允许偏差应符合如下规定: 1.2.4.1手工切割 ±2.0mm 1、2.4.2 自动、半自动切割 ±1.5mm 1.2.4,3 精密切割 ±1.0mm 1.2.4.4 切割前应将钢板表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 1.2.4.5 切割截面与钢板表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%,且不得大于2mm。 1.2.4.6 精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm。 1.2.4.7 机械剪切的零件,其剪切与号料线的允许偏差不得大于1mm,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm,的缺棱,并应清除毛刺。机械剪切的型材,其端部剪切斜度不得大于2mm。 1.3 矫正和成型 1.3.1 普遍碳素结构在高于-16℃,低合金结构在高于-12℃时,可采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不宜大于0.5mm。 1.3.2 零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。 1.3.3 普通碳素结构钢和低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃),加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。

钢结构安全措施方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A39298 钢结构安全措施方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢结构安全措施方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全生产总目标 本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在2‰以内。 二、安全生产保证体系 我公司建立以项目经理为领导的施工安全保障体系,管理人员职责如下: 1、项目经理 (1)建立、健全本项目部安全生产责任制; (2)组织制定本项目部安全生产规章制度和操作规程; (3)保证本项目部安全生产投入的有效实施;

(4)督促、检查本项目部的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本项目部的生产安全事故应急求援预案; (6)及时、如实报告生产安全事故。 2、安全技术负责人 (1)监督施工全过程安全生产,纠正违章; (2)配合有关部门排除施工不安全因素; (3)项目人员进行安全活动和安全教育; (4)监督劳保用品质量和使用。 3、技术负责人 (1)制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案; (2)监促安全措施落实; (3)解决施工过程中的不安全技术问题。

钢结构工程施工方案

4.9钢结构工程 一、钢结构构件制作 1、工艺流程: 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样 (1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距;以1:1大样放出节点;制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台,平台应平整、量线准确,清晰。 (2)放样应根据构件的具体情况按实际划线,并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 (3)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰,其几何尺寸允许偏差:长度和宽度+10,-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样 (1)号样工作包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置;打冲孔;标出零件编号等。 (2)号料应统筹安排,长短搭朽,先大后小,或套材号烊;对焊缝较多,加工量大的构件应先号料,同一构件需要拼料时,必须同时号料。当工艺有规定时,应按规定的方向取料。

(3)在焊接结构上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。 (4)号料公差:长、宽±1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;对角线差±1.0mm;相邻眼心距±0.5mm;两排眼心距±0.5mm;冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割 (1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割;对于零星用烊采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割,气割或等离子切割等。 (2)切割前,应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 (3)切割的质量要求;切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切线与料红的允许偏差2.0mm;机械剪切的型钢,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。 5、钢结构件制孔 (1)构件上的螺栓孔,用钻孔和冲孔方法。 (2)构件钻孔前进行试钻,经检查认可,方可正式钻孔。 (3)构件冲孔时,应装好冲模,检查冲模之间间隙是否均匀一致,并用与构件相同的材料试冲,经检查质量符合要求后,用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。 (4)大批量冲孔时,应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及时 发现问题及时纠正。

钢结构专项施工方案范本

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 2.3主要机具 在钢结构施工中,常用主要机具有:汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。 2.4作业条件 1.各类设计图会审完毕。 2.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 3.各专项工种施工方案审核完成。 4.钢筋混凝土基础完成,并经验收合格。 5.施工临时用电用水铺设到位。 劳动力进场。 7.施工机具安装调试验收合格。 8.构件进厂验收检查合格。 3、施工工艺 3.1工艺流程

3.2操作工艺 1.钢结构吊装顺序 钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,钢结构吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕后,对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完后,接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作。 2.螺栓预埋 柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在.+5mm以内,定位轴线的偏差控制在±2mm以内。 3.钢柱安装工艺 第一节钢柱吊装 (1)吊点设置 吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正。当多个构件在地面组装成扩大单元进行安装时,吊点应计算确定。 (2)起吊方法 1)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采用单机起吊,对于特殊或超重的构件,也可采取双机抬吊。 2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。 3)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓,校正垂直度。钢柱

零星钢结构施工方案

零星钢结构施工组织设计 目录一、.............................................. 工程概况 3二、.............................................. 编制依据 3三、.............................................. 施工准备 4四、.......................................... 施工进度安排 5五、.......................................... 劳动力的安排 5六、.............................. 施工现场主要施工机械设备 5

七、.............................. 钢结构制作与安装施工方法 6 八、.......................................... 质量保证措施 17 九、.......................................... 安全施工措施 佃 十、钢结构工程冬雨季施工措施 (20) 十^一、现场文明施工措施 (23)

、工程概况 本工程为沈阳华强文化科技产业有限公司主题公园一期工程,总占地60 万平方米左右,含 30 多个单体建筑。各单体均为混凝土框架结构,我司施工各单体内的辅助钢结构工程,主要有海螺湾马道、星际航班马道、星际航班航天发射架、聊斋舞台、宇宙博览会主演厅钢平台等零星钢结构工程,含制作、安装系统。 海螺湾、星际航班马道施工高度均在12.000米标高以上,采用C 89*4吊杆、 16# 工字钢横梁安装在屋面网架上,室内施工。 海螺湾大海螺钢支撑及主演厅塑石主钢架施工高度均达到14.000 米以上,采用H 型钢,材质Q235 和Q345 。 聊斋舞台钢构柱最高高度12.300 米,最低高度为5.500 米,钢构最长梁为 19.900 米,柱、梁材质采用Q345 ,其他型材采用Q235 。柱有箱型柱和焊接H 型钢柱,梁均为焊接H 型钢。 星际航班航天发射架采用Q235 方管型材焊接而成,高度为22.320 米,下端底座为6米*7米*1.65 米长方体,钢板封闭,中间为8.8 米*0.6 米*3 米长方体,上端为8 米*3 米*3 米长方体。 宇宙博览会主演厅钢平台高度为10.5 米和14.5 米,主演厅三面施工,采用 Q345 焊接H 型钢柱、钢梁,平台面采用花纹钢板满铺。 二、编制依据 1 、沈阳华强文化科技产业基地工程零星钢结构施工图纸。 2、国家有关建筑工程法规、规范与文件。

钢结构高空作业安全施工方案示范文本

钢结构高空作业安全施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢结构高空作业安全施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 总体安全施工措施 1. 1 安全保证体系:安全生产、文明施工保证体系框图 2高空作业安全措施 (1)高空作业人员使用安全带时,应将钩绳的根部连 接到背部尽头处,并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金 属结构架上,行走时应把安全带挂在生命线上,不准拖着 走。 (2)高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作,更 不许两人及以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯” 时,必须将两梯间的安全挂钩栓牢。

(3)高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中,不便入袋的工具应施工稳当的地方。严禁上下抛掷,必要时可用绳索绑牢后吊运。 (4)高空堆放的物品、材料或设备,不准超负荷;堆积材料和操作人员不可聚集在一起。 (5)多层交叉作业时,如上下空间同时有人作业,其中间必须有专用的防护棚,否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。 (6)高空进行电气焊作业时,严禁其下方或附近有易燃、易爆物品,必要时有人监护或采取隔离措施。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢结构专项施工方案范本

钢结构专项施工方 案范本

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×××××工程化工仓库工程 钢 结 构 施 工 专 项 方 案 ×××建筑安装工程有限公司 6月5日 ×××××钢结构安装工程 钢结构安装工程目录 (1)

1、工程概况…………………………………………………………………错误!未定义书签。 2、施工准备.................................................. 错误!未定义书签。 2.1技术准备 ........................................... 错误!未定义书签。 2.2材料要求 ........................................... 错误!未定义书签。 2.3主要机具 ........................................... 错误!未定义书签。 2.4作业条件 ........................................... 错误!未定义书签。 3、施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 3.1工艺流程 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2操作工艺 ........................................... 错误!未定义书签。 4、质量验收要点 .......................................... 错误!未定义书签。 5、成品保护.................................................. 错误!未定义书签。 6、环境、职业健康安全控制措施............... 错误!未定义书签。 6.1环境控制措施 ................................... 错误!未定义书签。 6.2职业健康安全控制措施.................... 错误!未定义书签。 7、应注意的问题 .......................................... 错误!未定义书签。

钢结构施工方案(钢结构施组方案)

本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91)((4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:(2)项目编号:(2)工程名称: 二、工程特点:工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: (1)质量等级:合格. (2)工期目标:钢结构安装工期 45 天日历日. (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. (3)设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. (2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. (3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段::(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. (2)技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. (3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元

钢结构专项施工方案范本

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1 ×××××工程化工仓库工程 钢 结 构 施 工 专 项 方

案 ×××建筑安装工程有限公司 200656年月日 2 ×××××钢结构安装工程 钢结构安装工程目录 (1) 1、工程概况 (4) 2、施工准备 (4) 2.1技术准备 (4) 2.2材料要求 (5) 2.3主要机具 (5) 2.4作业条件 (5) 3、施工工艺 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2操作工艺 (6) 4、质量验收要点 (10) 5、成品保护 (10) 6、环境、职业健康安全控制措施 (11) 6.1环境控制措施 (11) 6.2职业健康安全控制措施 (11) 7、应注意的问题 (13)

3 1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位: ××××公司 (2)工程名称: ×××××技改工程化工仓库 (3)施工单位: ×××建筑工程有限公司 (3)工程地点:×××厂区内 (4)设计单位:×××××设计院 (5)建筑结构: 一层钢结构 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防寒、防高温等措施。 4 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构工程施工组织设计样本

目录 第一章工程概况及建设目标 1、工程概况:本工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程;MBR膜池屋面钢结构安装及吊车梁安装、鼓风机房吊车梁安装、外挂式钢楼梯安装工程; 2、建设目标 第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划 1、技术准备 2、材料准备 3、机械设备准备 4、劳动力计划 第三章主要施工方案及工程难点、重点分析 1、钢构部分 2、屋面部分 第四章安全技术措施及说明 第五章质量管理机构 第六章环境保护及文明施工措施 第七章雨季施工防护措施

第一章工程概况及建设目标 1.1工程概况 该工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程,工程地点为。该工程为,工程跨度米,长度米,开间米,檐口标高为米,建筑面积为30000 平方米。 该工程为单脊单跨,屋面坡度为5%双坡屋面;屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型直立缝360度锁边镀铝锌彩板,大梁采用800*200*8*10规格型钢。檩条采用160*60*60*2镀锌板。 收边板采用0.6mm厚热镀锌彩钢板板。 建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区的抗震设防烈度为7度。 1.2建设目标 1.2.1工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求。 1.2.2工程内容: 本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装,主要包括:轻钢结构,屋面彩钢板、吊车轨道梁、外挂式钢楼梯。 (1)钢结构由以下几部分构成: (a)钢梁,钢柱(b)钢架与钢架之间的钢支撑。 (2) 围护结构由以下构成: (a)固定于主钢结构框架上的檩条系统。 (b)屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板。 备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精

钢结构施工技术方案

钢结构施工技术方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。 (4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

(4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 导语:钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。下面分享钢结构施工方案,欢迎参考! 钢结构制作: (一).异型柱的加工制作 异型柱是由钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同。 异型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。异型柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。异型柱涂装严格按标准除锈、刷油,异型柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下: 1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。 2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。 3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。

4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。 5.隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。 (二).焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。

钢结构施工方案样本

施工组织设计方案 工程概况: 建设单位:长沙申纺汽车部件有限公司 设计单位:湖南建设集团有限公司 监理单位:湖南华兴建设监理有限公司 施工单位:湖南螺丝建筑有限公司 1、建造特点: 1、1本工程为长沙申纺汽车部件有限公司兴建,本工程基础为钢筋混凝土独立承台基础,厂房为地面以上为一层得钢结构工程,办公楼为框架2层,厂房建筑高度10、1m、办公楼建筑高度为9、1 m,其中建筑使用年限为50年;本工程按五度抗震设防;耐火等级为二级 2、结构特点: 2、1本工程采用柱下独立基础 2、2混凝土主要采用如下等级 垫层部分:C15 地上部分:C30 2、3钢筋主要采用:HPB300级,HRB400级。 (1)屋面:屋面板采用0、5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格C300X85X20X2、5,柱间支撑与屋面横向支撑采用Q345钢,其她支撑与未注明得材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓:采用10、9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0、5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板得对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(G B50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查; (5)油漆:所有得钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2、5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调与漆,面漆采用防火涂料

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