复合土钉墙在深基坑围护结构中的应用

广东建材２００６年第１期某工程位于市区内，四周均距已有建筑物或地下管

线较近，西面距基坑边５ｍ处为６层建筑物，南面为市政道路。本工程地上建７层，地下２层，深为９．６ｍ～１１．６ｍ之间，基坑总长约４００ｍ。

１工程地质和水文条件

地质勘察资料显示，本区范围内岩土层自上而下为：

⑴人工填土层；

⑵第四系冲积层：包括①淤泥质砂；②粉质粘土；③中砂层；

⑶坡积层：砂质粉质粘土；⑷残积层：砂质粘性土；

⑸燕山期花岗岩风化层：包括①全风化花岗岩；②强风化花岗岩；③中风化花岗岩。

本区段场地岩土种类较多且均匀性一般，岩土层性质变化较大，软弱土层厚度较大。本区段地下水位为－０．８０ｍ。

２支护设计方案

因本工程距四周建筑物、地下管线及道路较近，必

须对基坑进行支护。另外，地质报告显示淤泥质软土层较厚，对基坑施工造成一定困难。所以，基坑围护结构的形式采用多种措施相结合的支护方案。主体结构围护桩平面示意见图１。

本工程基坑围护桩结构示意图见图２：采用双排直径５５０ｍｍ的深层搅拌桩、超前钢管微型桩、预应力锚索、土钉和喷锚网相结合的支护方案。搅拌桩采用二搅四喷

法施工，靠基坑内侧的深层搅拌桩每隔１ｍ插一根Φ１０８超前钢管（壁厚ｔ＝４ｍｍ，钢材采用Ｑ２３５）。预应力锚索采用２×７φ５预应力钢铰线，钻孔直径φ１１０，锚孔倾角２０°，长度１８ｍ；土钉采用φ２０～２８钢筋，钻孔直径φ１１０，倾角１０°，长度５～１２ｍ。在基坑坡顶坡面处喷射素混凝土，厚度为１２０ｍｍ。坡面设φ５０泄水管，梅花形布置，纵横间距均为３ｍ。

３注浆钢管、土钉施工

３．１工艺流程

土方开挖成孔→制作土钉及钢管→压力注浆→初喷混凝土→挂网焊接→终喷混凝土。

３．２成孔、注浆

采用机械成孔，成孔直径１１０ｍｍ，角度１０°，长度５～１２ｍ。注浆锚管和土钉锚头采用２φ２５水平加强筋夹固，纵向采用两条５０～８０ｍｍ长的锁定钢筋与注浆钢管和土钉连接。注浆材料采用３２．５Ｒ普通硅酸盐水泥，注浆水灰比为０．５～０．６，一次注浆压力为０．４～０．６ＭＰａ，一次注浆初凝后用高压〔２～３ＭＰａ〕进行二次注浆。注浆采用底部注浆方式。

３．３挂网

面层采用双向φ８＠２００×２００钢筋网，钢筋搭接长度不少于３００ｍｍ。

主体结构边线

双排φ５５０＠４５０ｍｍ深层搅拌桩

图１主体结构围护桩平面示意图

复合土钉墙在深基坑围护结构中的应用

江炼权

（广州市第四建筑工程有限公司５１０２２０）

摘

要：通过工程实例，介绍了某工程深基坑采用复合土钉墙的施工方法。

关键词：基坑支护；土钉墙；预应力锚索；监测

施工技术

６１－－

广东建材２００６年第１期

３．４面层混凝土

面层喷射混凝土作业分片分段依次进行，喷射顺序自上而下，混凝土的强度等级为Ｃ２０，细石最大粒径不大于１２ｍｍ。喷头应与受喷面垂直，保持０．８～１．２ｍ距离，确保混凝土表面平整及密实性，呈湿润光泽，无干斑或滑移现象。喷射混凝土搭接时，采用斜交（或台阶型）搭接，搭接长度一般为喷射厚度的２倍以上。喷射混凝土终凝后应浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于７天。

４预应力锚索施工

４．１工艺流程

锚索施工顺序：按设计要求开挖工作面，修整边坡→钻孔安设锚索、注浆→喷射第一层混凝土→绑扎腰梁钢筋和（喷射混凝土）钢筋网→浇注腰梁→喷射第二层混凝土→混凝土腰梁和喷射混凝土养护→预应力筋张拉，锁定→下层土方开挖。

４．２成孔

锚索成孔直径１１０ｍｍ，倾角２０°。

４．３锚索杆体制作和安放

锚索杆体制作前清除表面油污及锈膜，自由段涂润滑油和包塑料布或塑料管，并沿杆体轴线方向每隔１～２ｍ设置一个定位支架。注浆管置于杆体中心随杆体一同放入孔内，杆体入孔深度不应小于成孔深度的９５％。４．４注浆

注浆材料采用３２．５Ｒ普通硅酸盐水泥，注浆水灰比为０．３８～０．４５的水泥砂浆或水灰比０．４～０．４５的纯水泥浆。一次注浆压力为０．５～１．５ＭＰａ，二次注浆压力为２．０～３．０ＭＰａ。一次注浆浆体初凝后进行二次注浆。４．５腰梁施工

腰梁混凝土为Ｃ２０。腰梁箍筋必须与超前钢管焊接；预应力自由段塑料管必须穿过腰梁，并且露出完成面２００ｍｍ以上。

４．６预应力张拉

⑴腰梁的承压面及台座混凝土强度均大于设计强度的７０％时，方可进行张拉。

⑵为避免相邻锚索张拉的应力损失，可采用“跳张法”，即隔１拉１的方法进行张拉。

⑶正式张拉前，取设计拉力的１０％～２０％，对锚索预张１～２次，使各部位接触紧密，杆体与土层紧密，产生初剪。

⑷正式张拉宜分级加载，每级加载后恒载２ｍｉｎ，记录伸长值。张拉到设计荷载（不超过轴力），恒载３ｍｉｎ，再无变化可锁定。（详见下表）

５变形监测与信息化施工

为保证支护结构的安全可靠，使基坑对相邻建筑物的影响限制在允许范围内，要对相邻建筑物和支护结构进行现场动态监测。开挖后第三天观测一次，开挖到地面以下３ｍ后则每天一次，直到回填完成为止。５．１相邻建筑物沉降观测

分别在距离基坑较近的西面、南面共四个角布置沉降观测点共１６个，测得最大沉降量为２４ｍｍ。南面土质松软，在基坑施工期间沉降明显。其它各点均为均匀沉降。

５．２支护结构水平位移监测

支护结构水平位移达到开挖深度的０．４％时，该变形值视为警戒值，此时应立即停止施工，采取进一步加固措施。基坑水平位移采用小偏角法进行观测，共布置水平位移观测点１４个。经过５个月的连续观测，测得最大位移量为３７ｍｍ，其它各位移观测点均在３０ｍｍ以下，完全在安全范围内。

６施工总结

在软土中采用喷锚与压密注浆改善土质相复合的技术进行基坑围护，在本工程得到大面积应用。在施工过程中要及时对基坑进行动态监测，根据监测结果确定设计方案是否需要调整。实践证明，复合土钉墙支护技术在深基础施工是可行的。●

加荷等级

０．２

Ｎ

０．３

Ｎ

０．４

Ｎ

０．５

Ｎ

０．６

Ｎ

０．７

Ｎ

０．８

Ｎ

０．９

Ｎ

１．０

Ｎ

０．６５

Ｎ

观测时间

（ｍｉｎ）

２２２２２２．５２．５２．５３锁定注：表中Ｎ为设计荷载值。

施工技术

６２

－－

复合土钉墙在深基坑支护技术中的应用分析

复合土钉墙在深基坑支护技术中的应用分析 发表时间：2017-09-28T11:10:56.733Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第12期作者：郝英杰[导读] 复合土钉墙施工技术可以有效地应用于软土等特殊地质条件下的基坑支护，而且具有工艺简单、造价低、工期短等优点。 中船重工海鑫工程管理（北京）有限公司北京 100000 摘要：深基坑支护是建筑工程中不可缺少的施工工序，复合土钉墙支护技术在深基坑工程中得到广泛应用，由土钉和预应力锚索组成的复合土钉墙支护结构可以有效加固周围土体，控制基坑变形，对此，施工单位应当认识到复合土钉墙深基坑支护技术的重要性，加强施工质量控制，以更好的满足建筑工程施工需求，复合土钉墙施工技术可以有效地应用于软土等特殊地质条件下的基坑支护，而且具有工艺 简单、造价低、工期短等优点。 关键词：复合土钉墙；深基坑支护；技术应用分析 一、复合土钉墙支护施工技术的概述 复合土钉墙支护技术针对不同的场地条件和地质条件，采取因地制宜、灵活多变的组合支护结构，在国内外的深基坑支护工程中得到广泛的应用。由土钉被动保护，锚索主动保护，来维护基坑整体的稳定性，大量事实证明，在建筑深基坑支护工程施工中合理应用复合土钉墙支护技术有利于最大程度地强化基坑的稳固性，从而保障深基坑内基础工程施工的安全，但由于该支护方法涉及到土体、土钉、孔内注浆体、混凝土面层和预应力锚索的共同作用,使得该支护技术的工作性能极其复杂。 二、复合土钉墙施工技术在深基坑支护施工技术中的应用 本文从土钉和锚索的工作机理和施工工序着手讨论复合土钉墙在本工程中的应用和质量控制，7814工程水文地质由上至下第一层为粉质粘土素填土，第二层为粘质粉土、砂质粉土，以下各层均为卵石、碎石，地下20米范围内未检测到地下水，本工程深基坑最深处相对绝对高程-10.65米，故不需考虑降水。 1、钢管土钉墙+锚索边坡支护施工 本工程中配套楼、住宅楼采用了钢管土钉墙+锚索边坡支护技术，采用了钢管土钉与锚索分层间断打入的方式，为配套楼和住宅楼的基础施工提供了良好的安全屏障，以下为具体施工技术要点。（1）挖土和修坡土方开挖应严格遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则，在机械开挖过程中施工作业人员会根据直角三角形原理制作一根吊杆，端部用计算长度的线绳拴上铅锤，向基坑内侧进行探测，用来控制边坡坡度。挖土采用机械与人工挖土相配合的方法，机械开挖后，边坡应需预留约30cm的土层，用人工修整坡面。目前不少深基坑支护施工单位在开展土方开挖工作的过程中，没有严格依照国家相关技术标准与施工规范，施工现场秩序混乱，土料随意堆积，安全隐患颇多，这样很不利于深基坑支护质量控制与保障工作的开展。（2）打入土钉 需要严格地控制土钉向下的倾角，一般来讲，应当将下倾角控制在10度左右，按照土钉打入的设计斜度和间距，均匀用力振动打入或根据地质情况先钻孔再直接插入钢管，土钉间距是决定复合土钉墙支护效果的重要因素之一，经研究发现随着土钉间距的减少，坡面上部位移减少效果明显，下部基本保持不变，这是由土钉的被动受力机制决定的，基坑下部受到坑底土体的约束作用，位移变化不大，当开挖上部土体，基坑发生变形以后，土钉才开始发挥作用。相对而言，上部坡面的水平位移受锚杆间距的影响，所以必须对土钉间距做好重点控制。（3）挂网 在钢筋网片挂设工作中，需要使用质量合格的钢筋辅助土钉连接工作，应当确保钢筋网片被焊接在土钉及钢筋的合理位置上，焊缝应满足焊接质量要求，钢筋网片搭接应满足要求。（4）土钉注浆和混凝土的喷射向孔内注入一定强度的素水泥浆，注浆材料一般采用普通硅酸盐32.5级水泥，待钢筋网挂设工作结束后可以跟进混凝土的喷射工作,为了确保混凝土能够尽快地完成硬化并有效地提升水泥的后期强度，需要向水泥砂浆中掺入适量的外加剂，主要为速凝剂。在喷射水泥砂浆的过程中要尽可能地确保喷头与坡面呈垂直状态，与坡面保持适当的距离，这样既可以使混凝土得到很好的压实度，也可将回弹量控制到最小，避免混凝土的浪费。 2、钢管土钉墙+锚索边坡支护施工中锚索施工 土钉墙在国内支挡工程中已广泛应用,将预应力锚索技术与传统的土钉墙结构结合使用,其结构合理,工艺巧妙,用料省,刚柔结合,抗震性能好，对此，重点对锚索施工进行重点论述。（1）锚索安装 本工程中为了使锚索能放置在钻孔的中心以便于插入，施工单位在锚索上安装固定支架定位，同时为了插入钻孔时不致于从孔壁带入大量的土体到孔底，在锚索尾端放置了圆形锚，锚索采用2束1860钢绞线(7φ5)，插入锚索时，要严格控制坡度，据研究统计，在摩擦角较小时，随着摩擦角的增大，坡面水平位移明显减少，当摩擦角达到一定值后，随着摩擦角的增大，水平位移减少的幅度降低，由此可见，锚索的插入坡度控制也为施工中重点控制的一项。（2）二次灌浆及其工艺二次灌浆法要用两根注浆管，先灌注锚固段，待浆液初凝后，进行二次注浆。第一次灌浆用的注浆管距锚索末端500mm左右，第二次灌浆用的注浆管距锚索末端1000mm左右，第一次灌浆压力为0.3-0.5MPa，第二次灌浆压力控制在1.5-2.0Mpa,稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土体接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力，由于挤压作用，使锚固体周围的土体受到压缩，提高土体的内摩擦角。因此，二次灌浆法可显著提高土层锚索的承载力。（3）张拉锚固

土钉墙边坡支护专项施工方案深基坑专家论证版

土钉墙边坡支护专项施工方案深基坑专家论证版

北京邮政速递处理中心项目 生产辅助楼、地下锅炉房及地下消防水池 基坑支护工程 安 全 专 项 施 工 方 案 北京综建科技有限公司 4月

审批人： 审核人： 编制人： 编制时间：年月日 编制单位：（盖章）北京综建科技有限公司

目录 第1章编制依据 0 1.1 相关图纸资料 0 1.2 相关技术标准 0 1.3 相关法规 0 第2章工程概况 (1) 2.1 工程地理位置 (1) 2.2 工程规模 (2) 第3章工程周边情况 (7) 3.1 基坑周边环境条件 (7) 3.2 基坑使用条件 (8) 3.3 基坑周边设施的保护 (8) 第4章工程地质和水文地质条件 (9) 4.1 工程地层条件 (9) 4.2 水文地质条件 (13) 4.2.1 地下水类型及埋藏条件 (13) 4.2.2 地下水水位动态变化特征 (13) 4.2.3 历年水位 (13) 第5章支护结构、土方开挖及地下水控制施工要点 (15) 5.1 支护结构施工要点 (15) 5.1.1 土钉墙施工工艺 (15) 5.1.2 钢管桩施工工艺 (18)

5.2 土方开挖施工要点 (23) 5.3 地下水控制措施与施工要点 (24) 5.3.1 地下水控制措施 (24) 5.3.2 施工要点 (24) 第6章施工组织设计 (27) 6.1 总体总体部署 (27) 6.2 施工进度计划 (27) 6.2.1 工期要求 (27) 6.2.2 工程开工竣工日期 (27) 6.2.3 工期保证措施 (27) 6.3 施工平面布置 (28) 6.4 施工准备 (29) 6.5 土方施工 (30) 6.5.1 土方施工注意事项 (30) 6.5.2 土方出土计划 (30) 6.6 主要资源配置计划 (31) 6.6.1 劳动力配置计划 (31) 6.6.2 施工机械配置计划 (31) 6.6.3 施工机械管理 (31) 6.6.4 施工原材料配置计划 (32) 6.7 施工质量计划 (33)

[浙江]10米深基坑土钉墙加双排桩加桩锚支护施工图(含计算书)flb

目录 第一部分基坑围护设计说明 一、方案设计依据 二、工程概况 三、设计原则 四、工程地质条件 五、基坑围护方案 六、基坑排水和防渗措施 七、基坑施工及开挖要求 八、其他施工要求 九、基坑监测 十、应急措施 第二部分围护设计图纸 第三部分计算书 附件地质勘察资料

第一部分基坑围护设计说明 一、方案设计依据 1、xxxx提供的本工程岩土工程勘察报告； 2、设计院提供的本工程地下室总平面图、基础平面布置图及承台详图等； 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)； 4、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）； 5、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)； 6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)； 8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)； 9、《钢结构设计规范》（GB50017-2011 ）； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版； 11、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； 12、《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）； 13、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014)； 14、浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)； 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 16、建设部文件建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知； 17、xx市深基坑工程安全技术管理规定（台建规[2006]419号文件）； 18、关于开展建筑基坑支护结构实体抽样检测的通知（台质检[2012]9 号文件）； 19、关于加强建筑工程基坑及周边环境沉降（变形）监测管理的通知（台建规[2013]244）。 执行上述规范时，浙江省规范已定的按浙江省规范执行，浙江省规范未规定的，按国家规范执行。 二、工程概况 1、主体概况 本工程总用地面积26985 m2，总建筑面积158002 m2。拟建工程主要为6幢住宅楼及1幢商场，其中商场为4层，拟建住宅楼为26层～33层不等，框架剪力墙结构。全场均设两层地下室，工程桩为钻孔灌注桩。 2、基坑概况 本工程结构北侧±0.00＝+47.70m，南侧±0.00＝+47.10m。现周边地面标高为45.50～47.20m，总体呈北高南低。 地下室底板顶标高为37.55～38.95m，主楼底板板厚500mm，其余区域为400mm，下设100mm厚素砼垫层。周边地梁均为下翻梁，梁高为700mm、850mm。单桩承台高800mm，其余承台高1500mm。 开挖深度：主楼临近基坑边线区域按承台垫层底考虑，其余区域按地梁垫层底考虑，开挖深度为7.85～9.95m。 3、地理位置及周边环境 本工程位于xx县环城南路以南，穿城南路以东，场地现状为农耕地。周边环境复杂，东南西三侧均为民房，民房层数为4～7层，砖混结构，天然浅基础，与地下室外墙距离7.0～20.0m不等；北侧环城南路与地下室外墙最小

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期（东）基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司 目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料

三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理 七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图 第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧

为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 （1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。 （2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容： 2.1 法律法规、规范标准 （1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) （2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) （3）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) （4）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) （5）《基坑土钉支护技术规程》(CECS 96:97) （6）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

土钉墙支护标准

深基坑土钉墙基坑支护施工工法 企业工法编号： 完成单位： 主要完成人： 1 .前言 本公司开发的高层，地下两层为车库，深基坑开挖9.8m，根据安全的要求必须进行基坑支护，本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护，且性能可靠等优势，本工艺在本地有成功的工程使用经验，通过对工程实践总结，形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工，施工周期短。 2.2 分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制，有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况，及时进行设计变更，以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。

3.适用X围 本工法适用于建筑边坡高度不大于12m（软土基坑开挖深度不大于5m），邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理 在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习： 《工程的勘察报告》

《岩土工程勘察规X》（GB50021-2001） 《建筑地基基础设计规X》（GB50007-2002） 《混凝土结构设计规X》（GB50010-2002） 《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2002） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ185-2002） 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005） 《基坑土钉支护技术规程》（CECS22 96：97） 等相关标准、规X，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计，根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用，并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水，安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案，应对突发事件，并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为2m，每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应

住宅小区地下车库深基坑土钉墙基坑支护工程施工方案

住宅小区地下车库深基坑土钉墙基坑支护工程 施工方案 基础工程有限公司 2014年月日

目录 第一章工程概况 1.1设计依据 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3场地工程及水文地质条件 (1) 第二章基坑支护方案 2.1方案设计 (3) 2.2土钉墙施工工艺 (4) 2.3质量验收标准 (5) 2.4施工组织设计 (6) 2.5施工应急措施 (7) 2.6施工安全及文明施工措施 (8) 第三章基坑应急措施及补救、维护方案 第四章施工配合及进度 4.1基坑挖土、支护施工配合 (11) 4.2施工进度 (11)

第一章工程概况 1.1设计依据 1．《住宅小区岩土工程勘察报告》 2．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 3．《理正建筑深基坑支护软件》 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5．《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 6.《岩土工程施工手册》 7.《基坑工程施工手册》 8.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2009） 9.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 10. 《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011） 1.2工程概况 拟建住宅小区基坑支护工程位于市区***路与***路交叉口东南角，北侧紧邻***路，西侧紧邻***路，共12栋楼及1层地下车库。主楼基坑挖深约3.650米，地下车库挖深约6.650米，。 1.3场地工程及水文地质条件 1.3.1场地工程地质条件 拟建建筑开挖影响范围内的土层自上而下依次叙述如下： （1）杂填土：主要为填土和少量建筑垃圾。厚度0.5-1.2m，平均厚度0.94m。

住建部《建筑业10项新技术》-复合土钉墙支护技术.

镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目 十项新技术应用总结之 复合土钉墙支护技术 二0一三年十二月

目录 一、工程概况 (2) 1、设计概况 (2) 2、基坑周边概况 (2) 3、水文地质情况 (2) 二、项目应用新技术概况 (4) 三、工程重点、难点分析 (4) 1、工程重点 (4) 2、工程难点 (4) 四、施工工艺 (4) 1、施工准备 (4) 2、双轴水泥搅拌桩 (5) 3、土钉墙支护 (9) 五、质量与安全保证措施 (14) 1、质量保证措施 (14) 2、安全保障措施 (14) 六、经济和社会效益分析 (15)

一、工程概况 1、设计概况 本基坑工程安全等级：地下二层区域为一级，地下一层区域为二级。本工程基坑周长360.0m，基坑面积：5800㎡。围护结构主要包括：深层双轴搅拌桩、土钉墙、拉森钢板桩、钢围堰、钢支撑施工。 2、基坑周边概况 基坑东侧：基坑东侧为人工湖，湖深约4米。 基坑南侧：基坑南侧有一棵需要保护的古树，离基坑边约5米。 基坑西侧：基坑西侧为城市主干道经十三路。 基坑北侧：基坑北侧为红线内场地。 3、水文地质情况 镇江地区位于东经119°28′，北纬31°15′，属暖湿带向北亚热带过渡的季风气候，属中湿润区。镇江地区气候湿润温和，四季分明，年最大降雨量1601.1mm,月最大降雨量262.5mm(1972.7),年平均降雨量1074.1mm,雨日46天(以大于10mm降雨量计)，雨量主要集中在7、8、9三个月，降雨量总和占全年20%～50%。本工程地下水位标高为-0.80～-2.35m。 该地区地下水位最高一般在7、8月份，最低水位一般出现在12月份--翌年3月份。年平均气温15℃，历年最高气温41℃，最低气温-12℃，最大积雪14cm，最大冻深9cm，1-2月平均气温2℃，属不冻区；年最大风速31m/s（1989年8月13日），主要风向夏季东南风，冬季为东北风。年最大蒸发量，1755.9mm,最小蒸发量847mm,年平均蒸发量1276.7mm。年最大积雪深度14cm，最大冻结深度9cm，绝对最高气压1014.5毫巴(1967年) ，绝对最低气压1011.3毫巴（1959年），镇江地区主要风向夏天为东、东南风，冬天为西北风。年平均相对湿度为76%，平均雾日10.5日，最多雷暴日37日。

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 （一）土质分布情况 ①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50～4.80米。 ①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40～2.90米。 ①3淤泥质填土（Q4ml）：。主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。分布无规律，局部分布。层厚0.80～2.30米。 ②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。 ②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。该层分布不均匀，局部缺失。层顶标高1.30～ 10.93米，层厚0.80～4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。 ②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。干强度高，韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。 （二）支护方案的选择 根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施

复杂环境超深基坑复合土钉墙支护设计及施工

复杂环境超深基坑复合土钉墙支护设计及施工 发表时间：2018-12-12T15:24:55.553Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：姚祝权 [导读] 本文介绍了复合土钉墙支护体在某医疗综合大楼深基坑支护工程中的应用,简述了预应力锚杆、土钉墙的施工质量控制，以及工程的实施效果。 姚祝权 广东省六建集团有限公司广东省佛山市 528000 摘要：本文介绍了复合土钉墙支护体在某医疗综合大楼深基坑支护工程中的应用,简述了预应力锚杆、土钉墙的施工质量控制，以及工程的实施效果。 关键词：预应力锚杆土钉墙效果 1.工程概况 某医疗综合大楼位于佛山市禅城区石湾镇中路与三友路交汇处之东北侧。建筑物占地地面积9893.06㎡，楼高21.9～86.6m，设 2层地下室，开挖深度为14.5m。 基坑支护东侧地下室开挖边界与门诊楼距离约11.8m，门诊楼楼高4～7层，为近年建筑，人工挖孔桩基础；东部有两条地下管线,埋深约0.9m；南则地下室开挖边界与三友路距离约20～24m；西侧边界与3栋民房相邻，民房楼高2～6层，楼龄较长，地下室开挖边界与民房距离9.1～10.5m；北侧为医院食堂，楼高3层，天然地基基础，距基坑开挖边线只有2m。由于工程场地四至情况非常复杂，且开挖深度大，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012），该基坑支护结构的设计安全等级为一级。 图1 基坑支护平面布置图 2.场地地质及地下水情况 场地由上至下分别为杂填土层层厚0.50m～3.80m，平均层厚1.44m；粉质粘土层层厚1.30m～8.00m，平均层厚3.49 m；残积土层，层厚1.70m～11.00m，平均层厚4.11m；全风化岩带层厚0.80m～8.20m，平均层厚3.03m；强风化岩带层厚1.00m～24.00m，平均层厚13.73 m。地下水主要为上层滞水和承压水，上层滞水赋存于素填土层中，受降水和地表水回渗量影响较大，含水量不大；承压水主要赋存于砂岩风化残积土、全风化砂岩、强风化砂岩和基岩裂隙中，其补给主要来源于大气降水和地表水回渗及地下水迳流补给，水量受季节性影响。承压水水量较小～中等，水位埋深为1.14～4.26m。 3.基坑支护设计 3.1设计方案比选 医疗综合大楼工程一项民生工程，施工质量和施工安全尤其重要。该大楼的建成，将直接改善医院甚至全石湾区的医疗资源与环境，提升健康产业形象与品牌。医疗大楼能早日启用，早日造福桑梓，是全院甚至禅城民众的心声，所以施工工期非常紧。 由于基坑开挖深度范围主要为可～硬塑状的粉质粘土和残积土，局部开挖至强风化及中风化岩，如采用传统的桩锚支护，施工工期较长，且工程造价高。根据本工程自身特点，综合现场地质和水文条件、基坑开挖深度、周边环境、安全及经济各方面因素，基坑开挖采用复合土钉墙（11排土钉+2排预应力锚索）的支护方案，垂直开挖，结合φ550＠400深层搅拌桩进行止水帷幕施工（图2）。

复合土钉墙支护技术应用

复合土钉墙支护技术应用 发表时间：2019-03-22T13:52:08.000Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：李钢1 秦泗海2 [导读] 提出采用复合土钉墙支护技术进行基坑支护并给出了相关的设计计算方法。 1.山东省地质矿产勘查开发局机关综合服务中心济南 250013； 2.山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队济南 250013 摘要：本文分析了复合土钉墙的作用机理，结合具体的工程实例，提出采用复合土钉墙支护技术进行基坑支护并给出了相关的设计计算方法。 关键词：复合土钉；基坑支护 1 引言 土钉支护作为一种经济可靠、快速简便的挡土技术，已在深基坑开挖施工中得到越来越多的应用，但单一的土钉支护技术不能用于淤泥质土，砂土等不良土层及对变形控制严格的情况，所以近年来又发展了土钉与搅拌桩、微型桩等支护相结合的复合型土钉墙支护形式。 2复合土钉墙支护机理 复合土钉墙支护就是将土钉支护技术与其他支护形式联合使用，在保证支护体系安全稳定的同时满足某种特殊工程需要的土钉支护技术。 常用的复合土钉支护有三种基本形式：十钉与预应力锚杆结合、土钉与微型钢管桩结合、土钉与搅拌桩（止水帷幕）联合应用。本文就预应力复合土钉做一些简要的机理分析。 土钉与预应力锚杆联合应用时，与其各自单独使用时有着不同的受力机制，土钉是被动受力，预应力锚杆是主动受力。两者协同工作的机理非常复杂，目前对其受力情况的认识还不十分清楚，大多只能作一些定性的分析。据对部分工程研究，本人认为：（1）基坑开挖初期阶段，当开挖超过土体临界高度，需要在土体中植入土钉，但当其高度不大时，此时土体中植入的土钉实际受力与锚杆并没有多大差别，随着开挖深度的增大，土体边坡潜在滑移面不断向土体内部发展，直至土钉长度在潜在滑移面之内，土钉不再起到锚杆的作用，在此之前及时植入预应力锚杆，将能极大提高已开挖土体的整体稳定性，当基坑全部开挖且土钉、锚杆全部植入完毕，土 钉长度全部在潜在最危险滑移面之内，预应力锚杆锚固在潜在最危险滑移面之外的稳定土层中，通过施加预应力锚杆提高用以提高土体抗拉承载力，锚固段将拉应力荷载向远离滑移面以外稳定土体中传递，减少土体变形，有效保障土钉支护墙体的稳定。（2）锚杆施加的预应力使边坡土体潜在的可能滑动部分受到一定的挤压作用，尤其在基坑开挖的前期更为明显，这就使得被加固土体力学指标较原有土体为高，同时预应力锚杆在下步土体开挖前已经施加了预应力，通过锚头装置、钢垫板（或腰梁）和混凝土面层将预应力传递给边坡土体，限制因下步边坡土体开挖应力释放而产生的土体变形。（3）预应力复合土钉支护中，与土钉相比，土钉靠整体性来加固基坑，即使单根土钉抗拔力达不到设计要求，对工程的影响也不会不大，而预应力锚杆则是主要受力构件，如果其抗拔力不能满足设计要求，则直接影响工程的安全，因此预应力锚杆的设计尤为重要。 3 复合土钉支护设计方法 本文结合具体的工程实例来谈复合土钉支护设计方法。 3．1工程概况 该工程项目是位于济南市的某商务大厦。基坑平面布置见图1所示。 图1 基坑平面及监测点布置图 依据岩土工程勘察报告，场地地形基本平坦，在基坑开挖影响范围内场地地层主要分布如下：①层杂填土；②层黄土；③层粉质粘土；④层粘土；⑤层粘土混碎石；⑥层中风化灰岩。 表1 场区各土层物理力学性质指标表 3.2 基坑支护方案选择 根据工程地质特征，结合场地周边环境、施工用地，基坑开挖深度和同类场地土已建工程的实际经验，综合分析，本场地无条件采用自然放坡的方式进行开挖，也不宜采用桩墙式支护结构进行支护，经综合分析比较，从经济、安全、合理的角度出发，本工程基坑采用土钉及预应力锚杆支护，对于大部份开挖深度在4～6m之间在基坑边坡，采用土钉方法支护，局部因地形变化至使开挖深度较大的采用土钉与及预应力锚杆组成的复合土钉支护技术。 3.3 基坑支护设计 限于篇幅，本文仅对其中的A断面进行探讨。

复合土钉墙基坑支护工程施工方案[优秀工程方案]

项目基坑支护工程 施工方案 施工单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2015年8月

目录 一、工程概况 1、工程介绍 (4) 2、场地工程地质、水文地质条件 (4) 3、编制依据 (6) 4、施工总目标 (7) 二、施工组织 1、施工准备 (8) 1.1、人员准备 (8) 1.2、施工机械设备准备 (8) 1.3、施工现场准备 (8) 2、施工部署及施工方法 (9) 2.1、土钉墙施工 (9) 3、工程质量保证体系及施工管理 (12) 3.1、质量保证体系 (13) 3.2、工程进度控制 (15) 3.3、施工质量保证措施 (16) 3.4、施工质量验收标准 (17) 3.5、技术资料管理 (17) 3.6、雨季施工措施 (18) 4、安全和文明施工措施 (19) 4.1、安全施工保证措施 (19)

4.2、文明施工措施 (21) 5、环境保护措施 (22) 5.1、环境管理体系 (22) 5.2、环境保护的管理制度 (23) 5.3、环境保护措施 (23) 6、边坡变形观测方案 (24) 6、紧急预案措施 (26) 附表: 表1、主要施工机械设备表 表2、拟配备本标段的试验和检验仪器设备表 表3、劳动力计划表 表4、施工进度计划表 附图: 图1、《施工图设计》

一、工程概况 1、工程介绍 本工程的拟建场地位于长春市,根据建设单位提供的设计资料,本工程由2栋25层写字楼,2栋4层公建、及全场分布2层地下室组成. 2、工程地质条件、水文地质条件 2.1、工程地质条件 2.1.1、区域地质背景 2.1区域地质背景和气候条件 长春市位于松辽凹陷的东部边缘,是中朝地台的一部风,古生时代的沉积物较少,附近有奥陶纪灰岩,局部有二叠纪层出露,在中生代地台下降,在东部山区有侏罗纪的沉积层.长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积,第四纪中更新世有长白山岩浆活动. 长春市东部有EN-WS向深大断裂,在范家屯附近有EN-ES向断裂,1963年3月有5.2级地震记录. 长春市的地貌形态属于波状台地.白垩纪泥岩和砂岩构成基底,台地的覆盖层为10-20米左右厚的黏性土层,底部为厚度不等的砾砂层. 长春市的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥.年平均气温 4.1℃~4.9℃,7月份平均气温23℃,1月份平均气温17℃.冬季盛行偏西风,夏季盛行东南风,春季盛行西南风,风速季节变化明显,春季平均风速3.9米/s,最大风速30米/s.长春市地区多年平均降水量500-600米米,

复合土钉墙技术在工程中的应用

复合土钉墙技术在工程中的应用 发表时间：2012-12-06T15:44:00.373Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年7月Under供稿作者：蒋永华 [导读] 综上所述，复合土钉支护施工技术造价低廉，与同等条件的护坡桩相比，可节约造价约30%左右 浙江省东海建设有限公司蒋永华 摘要: 复合土钉墙是20 世纪90 年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系，分为加强型土钉墙，截水型土钉墙，截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术。 关键词：复合土钉墙；基坑支护；施工工艺 Composite soil nailing wall technology in application in engineering Zhejiang east China sea JiangYongHua construction Co., LTD Abstract: the composite soil nailing wall is the 1990 s research and development success a deep foundation pit supporting new technology. It is by the ordinary soil nailing wall and a or number of single light support technology (such as pre-stress anchor, vertical steel tube, miniature pile, and so on) or cut water technology (deep mixing pile, jet grouting pile) unit of supporting cut water system synthesis, divided into of reinforced soil nailing wall, cut the water type the soil nailed wall, cut water of reinforced soil nailing wall three categories. Composite soil nailing wall has strong ability to support a wide range, can be advanced support, and have both supporting, cut water, such as performance, is a technology is advanced, the construction is simple, reasonable economy, comprehensive performance outstanding deep foundation pit supporting new technology. Keywords: composite soil nailing wall; Foundation pit supporting; Construction technology 1 工程概况 某新建综合楼距邻近建筑物外墙1.5m。本工程南北长100m，东西宽30m，地下二层，基底标高为-15.0m，施工现场场地狭小。 根据岩土工程勘察报告提供的地质资料，场区地质情况大致为：第①层为粘质粉土和粉质粘土素填土；第②层为粉质粘土；第③层为砂质粉土、粘质粉土；第④层为粉细砂；第⑤层为粘质粉土、砂质粉土；第⑥层为粉细砂；第⑦层为圆砾层；第⑧层为粘质粉土；第⑨层为卵石层；持力层为第⑥、⑦层。水文情况是：上层滞水埋深为2.3m～5.2m，潜水埋深为19.6m。 本工程采用预应力锚杆复合土钉墙支护结构。 2 复合土钉墙施工 2.1 工艺流程 复合土钉墙施工流程:放线、土方开挖、修坡→成孔→制作土钉→挂网→焊接→喷混凝土→养护→上腰梁及锚头→预应力张拉→锁紧锚具。 2.2复合土钉墙施工 2.2.1放线 放线：根据设计图纸，确定基坑开挖边线，用木桩和白灰作出开挖线标记。 土方开挖：分三次开挖。第一次至-1．8m，第二次至-2．8m，第三次至-3．8m。边开挖边支护。分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。土方开挖必须和支护施工密切配合。前一层土钉完成注浆l天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和钉头，开挖进程和复合土钉墙施工形成循环作业。 修坡：要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。 2.2.2土钉制作 土钉按照设计方案制作。土钉墙面倾角76°( 1∶0. 25坡度) ,从地面至- 13. 68m设置8层土钉 ,土钉间距为(1. 2、1. 5)m ×1. 5m,锚杆的间距为3. 0m ×1. 5m,呈梅花状布置。土钉倾角为10o,钻孔直径Φ110 (锚杆Φ130) 。 2.2.3 挂网、焊接 将钢筋拉直，钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后，端部用Φ16螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。挂网时,面层采用Φ6. 5的钢筋,网的规格是200mm×200mm的正方形。横竖搭接不能少于200mm。在与上层的钢筋搭接时,也要不少于200mm,而且绑扎要至少绑三道,若采用焊接,焊接的长度要不少于钢筋直径的10倍。在编好网后用垫块垫起50mm。 2.2.4 喷射混凝土 在土方开挖、修坡，钢筋网编焊完成后。进行混凝土喷射。面层混凝土喷射顺序自上而下,喷头与受喷面垂直,保持1m左右的距离,确保混凝土表面平整,喷射混凝土的厚度误差不超过±5mm。一次喷射总厚度≥lOOmm，石子粒径5一IOmm，最大粒径<12mm。专用喷射混凝土速凝剂掺人量不小于5％。喷射砼在每一层、每一段之间的施下搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量。不发生渗漏水现象。 2.2.5锚杆工程 基坑东部设计锚杆一道，以满足基坑东部交通运输的需要并消除塔吊基础对基坑边坡的影响，控制基坑边坡变形在设计范围以内。 锚杆参数：锚杆直径为100mm，标高为-4.5m；水平间距1.5m；自由段5m；锚固段14m；倾角为5°；钢绞线为2φ15.24；腰梁为2120a；锁定荷载150kN。锚杆用水泥浆液的抗压强度M15，水灰比为0.46，水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。注浆压力不小于0.5MPa。注浆完成后持续1min后停止灌浆，视浆面下降情况及时补浆。 3 基坑降水工程 由于上层滞水的存在会对基坑支护产生较大的影响，因此基坑开挖前应及时进行降水。综合性价考虑，设计采用自渗井降水。在基坑四周设置四口观测井进行水位观测。自渗井是通过钻孔在原位土体中形成过水通道，将上层滞水通过该通道引渗至下层透水层(圆砾层)中。自渗井中心线距基坑上口1.5m，直径为400mm；深16m(进入圆砾层1m)；间距6m；滤料为碎石屑。观测井直径为150mm；深18m；

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法: 6、１、1 施工工艺流程 边坡开挖、人工修坡→放线定孔位→人工洛阳铲成孔→插入土钉主筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→养护→循环下层土钉墙施工 6、1、2 施工准备 ①钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处. ②设置移动式水泥浆搅拌站 2～3 个,随土钉施工工作面得变化而移动。 ③主要机械设备进场，详见5、1、4条； ６、1、3 主要施工方法 ①修坡 基坑开挖用反铲式挖土机。预留 20~３0cm 厚人工修坡,开挖深度在土钉孔位下 50cm,预留成孔工作面宽度 8～10m，确保边坡得立面与壁面得平整度.在3、0 ｍ～6、0m 遇有滞水及残留层间潜水时,要在坡面上每隔 1、０米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面得作用. ②编扎钢筋网 钢筋保护层厚度不宜小于３0ｍm. 修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接,由于编网就是随开挖分层进行得,因此，上下层得竖向钢筋搭接长度应大于 30０ｍm,以保证钢筋网得整体性，有利于力得传递.在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正好以后,方可进行。 ③成孔 本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mｍ，角度10

度，局部采用洛阳铲成孔.施工时必须保证成孔得深度与斜度. ④土钉制作与安放 为了土钉定位于孔得中心位置，需沿长度每隔 1、５～2、0m 焊上定位支架, 定位支架得高度要确保使钢筋能够居中。 ⑤注浆 注浆质量就是保证土钉混凝土灌注力得关键。在施工中必须认真按照实验室出具得配合比设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液得流动性与提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm)，浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行二次补浆,二次注浆眼里不小于1、5MKa,保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体得充盈系数必须大于 1、0。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。 ⑥土钉端部焊接 土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接得形式。各钢筋得位置由里向外就是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。 ⑦喷射混凝土 喷射混凝土强度等级采用Ｃ２0，其初定配比为:水泥：砂:碎石:水=１：2:2：0、５，碎石得最大粒径不超过1０mm，喷射混凝土机得工作压力为0、3~0、4Ｍpa。作业面得喷射顺序应就是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其就是当上层土钉注浆与喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。对于局部脱落亏坡得部位，要分层喷射，每层喷射厚度为３0～８0mm，待第一层混凝土初凝后，再喷射第二层混凝土. ６、1、4 土钉墙施工注意事项及质量要求 ①土钉成孔采用得机具应适合土层得特点,满足成孔要求。

深基坑复合土钉墙及格构式锚杆挡墙支护施工方案

xxxx广场深基坑支护工程 施 工 组 织 设 计 xxxx有限公司 2011年5月20日

目录 1工程概况 (1) 1．1工程概述 1．2工程地质状况 1．3工程量一览表 2施工部署 (2) 2．1工程管理目标 2．2工程部署 3施工组织计划 (2) 3．1施工准备 3．2人员组织及劳动力计划 3．3机械设备计划 4施工方案 (5) 4．1钢管注浆桩施工 4．2土钉墙与砼喷射施工 5施工进度计划 (6) 6工程质量保证措施 (7) 7安全质量保证措施 (8) 8施工平面布置图 (8) 9施工预算 (11)

一、工程概况 工程名称：xx时代广场 建设单位：xx省xx时代房地产开发有限公司 勘察单位：xx省勘测设计院 设计单位：xx省建筑设计院 监理单位：xxxx有限公司 施工单位：xxxx有限公司 建设地点： 建设规模：包含1栋办公综合楼及其地下室、7栋住宅楼（含商铺）及其地下室，地下建筑面积50644.25m2，地上建筑面积为总建筑面积155525.25m2，总建筑面积206169.5m2。 二、基坑工程概况 1、场地岩土工程地质条件 根据本次钻探揭露，场地内埋藏的地层主要由上覆第四系素填土①、残积粉质土②、下伏白垩纪系全风化含砂砾岩③、强风化泥质粉砂岩④、中风化泥质粉砂岩⑤组成，地层顺序号依次为①-⑤，现将各岩土层特征自上而下分别描述如下： ⑴、素填土（Qml）①：黄褐、紫褐色，稍湿，松散，粉质粘土，含砾中砂回填。层厚：1.2-4.8m，层底标高：54.21-77.30。 ⑵、粉质粘土（Qel）②：黄褐、紫红色，硬塑，无摇振反应，稍有光滑，中等干强度，中等韧性，为泥质砂岩风化残积层。层厚：0.7-3.00m，层底标高： 22.75-68.61。 ⑶、全风化含砾砂岩（K）③：灰褐、灰黄、黄褐色，稍湿-湿，中密，砂主要成分为石英岩、长石。层厚：2.6-46.5m，层底标高：14.07-74.96。 ⑷、强风化泥质粉砂岩（K）④：紫红色，砂泥质结构，块状构造，节理裂隙极发育，岩石较破碎，岩芯多呈坚硬土状、碎块状、短柱状，冲击强硬反弹，岩芯手折易断。手捏易碎，遇水易软化崩解，失水干裂。层厚：1.00-13.20m，层底标高：13.56-86.04m。 ⑸、中风化泥质粉砂岩（K）⑤：紫红色，砂泥质结构，块状构造，节理裂