锦纶6弹力丝的工艺探讨

聚酰亚胺的合成方法2

聚酰亚胺的合成方法 聚酰亚胺是一类环链化合物，根据其结构和制备方法，可分成主链含有脂肪链的聚酰亚胺和主链中含有芳环链的聚酰亚胺2大类。其通式为： 聚酰亚胺由四酸二酐与二胺聚合而成，合成方法有一步法、二步法、三步法和气相沉积法。 2.1一步法 一步法是二酐和二胺在高沸点溶剂中直接聚合生成聚酰亚胺，即单体不经由聚酰胺酸而直接合成聚酰亚胺。该法的反应条件比热处理要温和得多，关键要选择合适的溶剂。为提高聚合物的相对分子质量，应尽量脱去水份。通常采用带水剂进行共沸以脱去生成的水，或用异氰酸酯替代二胺和生成的聚酰胺酸盐在高温高压下聚合。此法的控制工艺尚需完善，并正向实用化迈进。反应方程式如图1。 2.2二步法 二步法是先由二酐和二胺获得前驱体聚酰胺酸，再通过加热或化学方法，分子内脱水闭环生成聚酰亚胺。化学亚胺化法，即用脱水剂处理聚酰胺酸；化学环化后生成的聚酰亚胺中含有大量异酰亚胺，该法制得的聚酰亚胺与用加热方法制得的聚酰亚胺，物理和化学性能有差异，特别是异酰亚胺环具有较低的热稳定性和高化学反应活性；应用不同的脱水剂，环化产物中亚胺/异酰亚胺的比例不同，可认为是互变异构的高度不稳定所引起的。 二步法工艺成熟，但聚酰胺酸溶液不稳定对水汽很敏感，储存过程中常发生分解，所以又出现聚酰胺酸烷基酯法、聚酰胺酸硅烷基酯法等改进方法 聚酰亚胺的另一种前驱体聚酰胺酯，是一种相对稳定的聚合物，能以固态或溶液形式长期存放高相对分子质量的聚酰胺酯通常是由芳香二酸二酯经酰氯化后，与芳香二胺进行溶液缩聚或界面缩聚制得；聚酰胺酯受热或在有机碱的催化下发生酰亚胺化反应生成聚酰亚胺，但脱掉的小分子化

合物是醇或α-烯烃而不是水。中间体聚酰胺酯的溶解性好于聚酰胺酸，可溶于常用低沸点有机溶剂，如二氯甲烷、四氢呋喃等，并可获得高浓度溶液而且可通过改变酯基结构使聚酰胺酯性能各异，可用于制备高强高模材料，是合成聚酰亚胺的典型方法。但其酰亚胺化反应活性低，工艺复杂，制造成本高，有待优化。反应方程式如图2。 2.3三步法 三步法是经由聚异酰亚胺得到聚酰亚胺的方法。聚异酰亚胺结构稳定，作为聚酰亚胺的先母体，由于热处理时不会放出水等低分子物质，容易异构化成酰亚胺，能制得性能优良的聚酰亚胺。聚异酰亚胺是由聚酰胺酸在脱水剂作用下，脱水环化为聚异酰亚胺，然后在酸或碱等催化剂作用下异构化成聚酰亚胺，此异构化反应在高温下很容易进行。聚异酰亚胺溶解性好，玻璃化转变温度较低，加工性能优良。聚酰亚胺为不溶、不熔性材料，难于加工，通常采用先在预聚物聚酰亚胺阶段加工，但由于在高温下进行，亚胺化时闭环脱水易使制品产生气孔，导致制品的机械性能和电性能下降，难以获得理想的产品，作为聚酰亚胺预聚的聚异酰亚胺，其玻璃化温度低于对应的聚酰亚胺，热处理时不会放出水分，易异构化成聚酰亚胺，因此用聚异酰亚胺代替聚酰胺酸作为聚酰亚胺的前身材料，可制得性能优良的制品。该法较新颖，正受到广泛关注。 2.4气相沉积法 气相沉积法主要用于制备聚酰亚胺薄膜，反应是在高温下使二酸酐与二胺直接以气流的形式输送到混炼机内进行混炼，制成薄膜，这是由单体直接合成聚酰亚胺涂层的方法。

尼龙66国内外生产现状及发展建议精

专论综述 弹性体 , 2010 12 25, 20(6 :78~82 CH IN A EL A ST O M ERICS 收稿日期 :2010 10 22 作者简介 :华阳 (1976 , 女 , 吉林省吉林市人 , 经济师 , 主要从事化工营销工作。 尼龙 66国内外生产现状及发展建议 华阳 1, 刘振明 2, 刘权毅 3, 张立 4, 张炜 5 (1. 中国石油吉林石化公司销售管理部 , 吉林吉林 132021; 2. 中国石油 吉林石化公司研究院 , 吉林吉林 132021; 3. 中国石油吉林石化公司电子商务 部 , 吉林吉林 132021; 4. 吉林省电力有限公司四平供电公司 , 吉林四平 136000; 5. 吉林梦溪工程管理有限公司 , 吉林吉林 132021 摘要 :介绍了国内外尼龙 66的生产和市场现状 , 阐述了尼龙 66生产技术及其工艺 , 并结合我国实际情况 , 提出了尼龙 66的发展建议。 关键词 :尼龙 66; 生产 ; 市场 ; 生产技术 ; 发展建议 中图分类号 :T Q 342+. 1 文献标识码 :A 文章编号 :1005 3174(2010 06 0078 05 尼龙 (Nylon 又称聚酰胺 , 英文名称 Poly am ide(简称 PA , 是分子主链上含有重复酰胺基团 NH CO 的热塑性树脂总称 , 其包括脂肪族 PA 、脂肪芳香族 PA 和芳香族 PA 。其中 , 脂肪族 PA 品种多 , 产量大 , 应用广泛 , 其命名由合成单体 具体的碳原子数而定。 尼龙纤维和树脂是合成材料中的一大系列产品。尼龙纤维主要是由己内酰胺(CPL 开环聚合制得的尼龙 6和尼龙 66盐缩聚合而成的尼龙 66生产的 , 在我国又

尼龙6聚合工艺

尼龙6聚合工艺

PA6聚合生产技术 本文叙述了国外PA6聚合生产工艺与设备，介绍了几种常用的聚合方法及特点，并进行了对比。德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，瑞士 Inventa 公司，意大利Noy公司，德国Aqufil公司等的工艺技术设计合理，所生产的产品质量较好，分子量分布均匀。其设备特点是在聚合管内广泛采用静态混合器或整流器。萃取塔采用狭缝式结构，干燥塔采用热氮气干燥，聚合过程采用DCS集散系统控制，生产过程全部连续化。 关健词：PA6聚合先进工艺比较 1938年，德国的P Schlack发明了已内酰胺聚合制取聚已内酰胺（PA6）和生产纤维的技术，并于1941年投入工业化生产。迄今，已内酰胺聚合工艺在长达半个多世纪的生产过程中，经历了从小容量到大容量，从间歇聚合到连续聚合，设备结构不断改进、完善，工艺技术日趋合理、成熟。本文就国外几个有代表性的公司所设计的PA6聚合工艺及设备的特点作一综合性的介绍。

1、PA6聚合方法 随着新技术的发展，PA6生产装置（包括切片萃取、干燥和废料回收）已进入大型化、连续化，自动化的高科技之列。PA6聚合技术有代表性的公司有德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，Didier公司，Aqufil公司，瑞士 Inventa公司，意大利Noy公司，以及日本东丽、龙尼吉卡公司等。其聚合工艺根据产品用途不同而有几种不同的方法，表1列出了德国吉玛公司有关VK管能力、单耗、质量指标及切片用途等参数。 表1Zimmer公司PA6聚合工艺参数

＊不包括回收的已内酰胺 -

1.1常压连续聚合法 该方法用于生产PA6民用丝。NOY公司特点：采用大型VK管（○1440mm×1690mm）连续聚合，聚合温度260℃，时间20h。热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS集散系统控制，单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩，间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6切片的典型工艺。 1.2二段聚合法 该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成，主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分为前聚合高压、后聚合常压；前聚合加压、后聚合减压；前、后聚合均为常压三种方法。在三种方法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压、减压聚合法最好（但设备投资大，操作费用最高），高压、常压次之，前、后聚合均为常压最差（但设备投资最省，操作费用最低）、巴陵石化

银系功能细旦锦纶弹力丝融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

银系功能细旦锦纶弹力丝立项投资融资 项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章银系功能细旦锦纶弹力丝项目概论 (1) 一、银系功能细旦锦纶弹力丝项目名称及承办单位 (1) 二、银系功能细旦锦纶弹力丝项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、银系功能细旦锦纶弹力丝产品方案及建设规模 (6) 七、银系功能细旦锦纶弹力丝项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、银系功能细旦锦纶弹力丝项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章银系功能细旦锦纶弹力丝产品说明 (15) 第三章银系功能细旦锦纶弹力丝项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 银系功能细旦锦纶弹力丝生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）银系功能细旦锦纶弹力丝项目建设期污染源 (30) （二）银系功能细旦锦纶弹力丝项目运营期污染源 (30)

尼龙与PET的工业生产

尼龙与PET的工业生产 复材102 李妙甜10100742 第一部分：尼龙的工业生产 尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，学名为聚酰胺纤维，尼龙主要可分为两大类。一类是由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为：H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH 这类尼龙的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的尼龙产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H—[NH(CH2)XCO]—OH 根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。分别尼龙6和尼龙66。这两种常见尼龙在化学角度上讲，都是缩合聚合物，其组成单位由酰胺连接，因此也属于聚酰胺的一种。这两种尼龙的工业生产的原材料都是碳氢氧，从这些原材料中一般合成两种物质，一般情况下是六亚甲基二胺和乙二酸，把它们混合起来形成尼龙。 尼龙66表示六亚甲基二胺和乙二酸都含有六个碳原子。在聚合物的链中六亚甲基二胺和己二酸互相交替，因此与其它聚合物（如蛋白质）不同的是，在尼龙中其酰胺的方向也不断交替。尼龙66的结构如图所示。 通过氢和氧之间的氢键作用，尼龙66很容易结晶。尼龙66的晶体如下图所示。 尼龙66的工业生产方法一般分为三类，第一类为水溶液法，以水为溶剂，以等当量的乙二胺和乙二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙66盐溶液。本方法的特点是不采用甲醇或乙醇等溶剂，方便可行，安全可靠，工艺流程短，成本低。第二类方法是溶剂结晶法，以甲醇或乙醇为溶剂，经过中和结晶，离心分离，洗涤，制得固体尼龙66盐。该方法的优点是运输方便和灵活，产品质量好，但是对温度，湿度，光和氧敏感性较强。第三类是其他方法，其为以水为溶剂的生产工艺，乙二胺和乙二酸直接送入缩聚反应器进行缩聚反应，这样的生产工艺由于甲苯比笨便宜，故能量和公共工程的消耗也低于传统的环乙烷氧化工艺，这一工艺的优点是显而易见的。

锦纶单丝生产工艺的蜕变分析

锦纶单丝生产工艺的蜕变分析 主要内容： 1、国内锦纶6单丝产能分布 2、锦纶单丝分牵法与传统两步纺的特点对比 3、市场的变化趋势 4、行业大厂是否有入市的可能 作为锦纶民用长丝中的一员，锦纶单丝占比仅不足5%。特别是在近年民用丝快速发展过程中，单丝基本呈停滞增长现象，在全国民用丝产能占比呈逐年下降趋势。并且终端市场内需增长乏力、外需逐年萎缩，“产能过剩”已经深入到民用丝各产品环节，单丝也难逃例外，竞争加剧、利润微薄已成常态。在单丝行业逐步陷入水深火热之中，企业经营状况普遍苦不堪言之时，新的生产工艺应运而生，促进整个单丝市场逐步进入蜕变阶段。 一、国内锦纶6单丝产能分布 国内单丝企业主要集中在江苏、福建两省，浙江、广东等也有零星分布，其中江苏地区是两步纺单丝的主要集聚地，以无锡、海安为主。 近几年的单丝市场特点可归纳为：新产能投扩稀少，生产工艺一直以两步纺为主。从产能分布来看，截止2014年底，江苏地区的单丝产能位居首位，福建位居第二，但与江苏相差甚远，而广东、浙江、上海等地之和仅7%的份额。

“产能过剩”、“竞争加剧”、“利润微薄”等都是息息相关的。在单丝企业普遍处于低利润、甚至亏损状态，“技改”、“革新”成为市场需要，“分牵法”逐步成为市场焦点。2014年多个单丝厂开始了生产工艺更新、新产能投扩的准备工作，并且将在2015年逐步更新、投扩完毕。其中福建地区，将成为投扩重点地区，虽项目少，但规模较大，若投产顺利，预计2015年福建地区产能比重快速上升到34.5%，因江苏单丝企业以设备“弃旧换新”为主，新产能增加有限，福建的扩能将拉低江苏比重至55.7%。山东地区亦有部分非锦纶行业的企业，有投扩分牵法锦纶单丝计划，使得山东占比上升。 二、锦纶单丝分牵法与传统两步纺的特点对比 之所以分牵法单丝生产工艺逐步替代传统两步纺，主要有以下几点优势： 2.1生产效率 普通两步纺流程： 分牵法流程： 从生产流程来看，分牵法较普通两步纺少了一步“拉伸”，直观上即可看出分牵法的效率要高。从生产工艺来看，分牵法是将一根母丝通过直接分丝形成多根单丝，这比一根母丝通过拉伸形成一根单丝的生产效率明显要高。 2.2成本 因分牵法在生产效率方面的优势，使其生产成本优势渐现。主要表现为：分牵法生产流程缩短，并且分牵法的直接分丝大大提升了产品生产效率，使得吨位单丝的平均生产成本明显下

PBT弹力丝的产品特性

PBT长丝的一般特性： PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维是20世纪80年代开发的新型合成纤维。它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(TPA)与丁二醇酯化后缩聚而成。其结构与涤纶(PET)和锦纶6(PA6)类似,因而具有涤纶和锦纶的特性。PBT纤维具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET PBT纤维简述：PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维（polybutyleneterephthalatefibre）的简称，是工程塑料的骄子。1979年日本帝人公司首先推出了PBT纤维制品。随着差别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值才逐步被人们认识。 PBT纤维具有以下一些特点： 一、具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。 二、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。 三、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。由于PBT纤维具有上述一些特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到了广泛的应用。特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。 PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。还可用于制织仿毛织品。用PBT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。鬃丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、舒适等特点，适宜于冬装及被褥填充料。我司常年用PBT 纤维与其他棉型短纤纺弹力包芯纱，包覆纱等，主要有精梳棉/PBT包芯纱，粘胶/PBT包芯纱，腈纶/PBT包芯纱，粘胶/尼龙/PBT包芯纱，腈纶/尼龙/PBT包芯纱，羊毛/粘胶/PBT包

浅析尼龙6生产工艺技术分析

浅析尼龙6生产工艺技术分析 摘要：尼龙（polyamide fibre）指的是聚酰胺纤维，又叫做锦纶，尼龙包括多种类型的产品，不同产品之间的性质和用途有较大的差别。作为我国最早开发的合成纤维产品，尼龙6有着悠久的生产历史，但在尼龙6生产技术方面还有非常大的发展空间，需要不断进行研究和探索。本文通过对尼龙6纤维性能的描述，对尼龙6的生产过程中的聚合方法进行了分析，分别是常压连续法、二段法、间歇式高压釜法等，并且对以上几种聚合方法的工艺比较分析，以期为我国尼龙6生产技术和产品的发展方向提供参考。 关键词：尼龙6 生产技术发展趋势 锦纶6即为尼龙6，是我国玻璃纤维增强聚酰胺-6的商品名称，也叫做PA6或耐纶6。聚己内酰胺最早于1938年由E-氨基己酸和己内酰胺制成的，经过不断发展，展开了对聚酰胺6纤维的试验和大量生产，进入了工业化生产时期[1]。自1950年后，我国积极的学习国外技术和经验，引进了大量先进的设备，使尼龙6生产技术得到了飞速的发展，逐渐向着国际化的方向发展，最终成为我国锦纶纤维产业产量最大的一种聚酰胺纤维，生产能力超过尼龙66。 一、尼龙6纤维的性能 与传统纤维相同的是尼龙6依然延续了抗溶解性强、工艺温度范围大、熔点低、抗冲击力高、耐霉烂、腐蚀性强及防虫防蛀性好等特征，还具有较高的断裂强度，在所有纤维中强力仅次于芳纶。尼龙6在结节强度、耐磨性、重复弯曲强度、伸长及弹性回复率等方面，均优于其他合成纤维，具有显著的优势，比重也相对较轻。但是尼龙纤维6也存在吸湿性强的问题，其不足之处在于耐光、耐热性差，很容易出现变形的现象，抵抗形变能力较弱，如果长时间受紫外线或日光的照射会导致产品变黄。 二、尼龙6的聚合方法 尼龙6的生产过程中随着新技术的发展已经迈向了大型化的高新技术行列中。根据用处的不一样聚合工艺可以分成以下几种不一样的方法：[2] 第一，二段聚合方法 此种方法是由前聚合和后聚合两种聚合管组合而成的，通常使用在生产高粘度的工业帘子布丝，两种聚合法分成了前聚合高压以及后聚合常压两种；前聚合增加压，后聚合减少压；前、后聚合均为常压三种方法。在以上三种方法的生产过程中都是从聚合时间以及生产物中的个体以及低聚体量等之间的比较进行加压处理，减压聚合法。[3]通常情况下，减压聚合的方法比较好，但是由于投资比较大，费用高；高压以及常压次之，前、后聚合均为常压最差，不过此种方法也是投资最省钱，操作费用较低的。采用前聚合加压，后聚合减压生产方法时，

锦纶6网络弹力丝生产标准

锦纶6网络弹力丝 1.范围 本标准规定了锦纶6网络弹力丝产品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。 本标准适用于线密度为78dtex～320dtex（单丝线密度2dtex～5dtex）的半消光圆形截面锦纶6网络弹力丝的品质鉴定和验收。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 250 评定变色用灰色样卡 GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T 4146 纺织名词术语（化纤部分） GB/T 6502 合成纤维长丝取样方法 GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 14343-1993 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法 GB/T 14344-1993 合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长试验方法 FZ/T 50001 合成纤维网络丝网络度试验方法 FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法 FZ/T 54007 锦纶弹力丝 3.术语和定义 网丝 筒子两端的丝条脱离正常卷绕轨迹，在筒子端面呈直线状或网状（网丝长度≤2mm或距筒管表面1cm以内的不计）。 色差 筒子内、外层色泽的差异或整个筒子与标样色泽的差异。

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2０00年--- 52０.８亿美元 2004年－-- 931.0亿美元 2009年-－- 1７１3．3２亿美元 ２0１0年--－２0６５.３0亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Ｆａbriｃ) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。 2．针织物：是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 （2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 （1）服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (４)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1）基本组织织物:三原组织 （2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 （3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4）大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

概述锦纶纤维原料产需以及工业丝工艺状况

概述锦纶纤维原料产需以及工业丝工艺状况 【作者：顾超英】 一、前言 最近几年，世界锦纶丝工业的发展走过了一条曲折的道路，从2000年起生产能力逐年减少，产量停滞不前，装置开工率一度降到80％以下。锦纶在世界化学纤维中所占比例1975年超过24％，1995年则下降到18.5％，2000年为不足14.4％，2006年下滑到11.20％。近几年世界锦纶产量略超过世界合纤产量的十分之一。近几年有下列主要因素影响了锦纶产业链的竞争能力。首先是上游原料价格的攀升，国际市场石油价格的高位运行带动了上游原料价格的高涨，加之我国对进口己内酰胺的反倾销，使得己内酰胺价格连连上行，导致锦纶产品的生产成本大幅上升。其次，在一些应用领域，锦纶产品不断被价格更低的涤纶和丙纶所替代，这类应用领域包括了服装市场。还有，在锦纶应用最多的地毯领域，出现了硬质木材和石材铺地材料取代地毯的趋势。因此一系列的影响到锦纶产品市场走向的因素产生必将给整个行业带来困扰。 二、1.中国锦纶切片产需情况 1.中国锦纶6切片产需情况 2007年期间，由于中国锦纶6切片市场需求增长幅度明显加快，表观需求增长达19.88%，因来自纺织、工业丝以及塑料方面的需求强劲，2006-2007年聚合装置扩能较大，2007年锦纶6切片产量有明显的增长；进口量受益于下游的锦纶丝产能扩增带来的需求放大，2007年出现了大幅度增长显现，2007年的出口量也出现了明显增长趋势。下表1为中国地区2006-2008年锦纶6切片有效产能与需求情况！2007年期间，中国锦纶6聚合物下游各领域用量在将近123万吨左右，其中民用锦纶纤维用量总计（包括国产与进口量）在64万吨左右；工业纤维用量总计（包括国产与进口量）在28万吨左右；塑料用量总计（包括国产与进口量）在23.6万吨左右，薄膜用量总计（包括国产与进口量）在3.5万吨左右，其他（渔网、棕丝等）用量总计（包括国产与进口量）在4.5万吨左右。可以说，2007年中国地区锦纶6切片的需求保持强劲增长势头，主要的增长动力来自民用纺丝和工程塑料方面。也正因为需求强劲也导致了中国地区2007-2008年锦纶6聚合产能扩增现象增多，特别是2007年投产项目较多，并有众多计划内的项目在建或意向建设，而在锦纶6聚合扩能项目较多的背景下，其中一些项目投资也趋于理性和谨慎了，甚至有4-5个在2007年前后曾经计划扩产或者新建锦纶6聚合意向的公司又果断地取消了该计划。值得一提的是，随着2007-2008年期间中国大聚合扩能装置的陆续投产，中国的一些小聚合装置竞争力出现了明显降低现象，因上游原材料成本较高导致了小聚合装置亏损现象严重，该类生产装置不得不陆续关闭或停车。下表2为中国地区2006-2009年中国以及部分国外公司锦纶6聚合产能扩增情况，通过下表2可以看出，2007-2008年期间中国地区以及国外公司公布的锦纶6聚合扩能项目都比较多，主要集中在民用和塑料领域。再者，据悉日本宇部公司2010年前还将建造第二座年产能0.6万吨的锦纶6配套工厂，使总的配套产能达到1.2吨/年。 表2 2006-2009年期间中国以及部分国外公司锦纶工业丝原料产能扩增情况！

高速弹力丝机生产锦氨复合丝的分析与研究_钱爱梅

ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ 高速弹力丝机生产锦氨复合丝的分析与研究 钱爱梅 （江苏宏源纺机股份有限公司无锡２１４０６２） ［摘要］本文重点论述了在锦纶加弹机上生产锦氨复合丝的经济价值以及生产锦氨复合丝所需设备的特性，阐明该设备投入使用后给使用厂带来的重大经济效益和社会效益。 ［关键词］锦纶；氨纶；变形；包覆；丝路 ［中图分类号］ＴＳ１５２．６２ 随着对纺织面料品种需求的不断扩大，各类特种纤维，特殊加工工艺，特殊风格的纱线应运而生，为了满足这类纱线加工的需求，各纺机厂相继开发了与之相适应的加工设备以满足市场的需求。锦氨空包丝是近年来市场上较为流行的一种特色纱线，通常采用两步法生产锦氨复合丝，随着市场需求的不断扩大，各生产厂对提高其生产效率的呼声日渐高涨。我们公司适应市场需要，通过对锦纶变形机结构的改进，开发出生产锦氨空包丝的新设备，以下仅就该机生产锦氨空包丝的可行性及设备特点做一些探讨。 １锦氨复合丝的市场优势 氨纶裸丝是一种高弹性纤维，其断裂伸长率在４００％￣７００％，最高可达８００％。形变３００％时的弹性回复率达９５％以上，具有优良的耐疲劳性能和弹性恢复率，跟氨纶包缠的复合丝越来越受到欢迎。氨纶和锦纶的交织，使织物可在常温常压下染色，而避免高温高压对氨纶的损伤。近年来采用氨纶与高弹锦纶包缠的复合丝生产的纺织品大受欢迎。通过交缠喷嘴用高弹锦纶将芯纱弹性纤维氨纶包缠起来，该复合丝织成的织物，在不改变原有特性的前提下，增加了针织物的弹性，改善了针织物的尺寸稳定性，而且具有吸湿透气、手感柔软的特性。具有弹性和回复性的织物，满足了人们对服装穿着舒适，贴身和保持外形不变的要求，被广泛用于袜品、内衣、运动衣等，大大促进了针织品市场空间。２锦纶变形机上生产锦氨复合丝的经济价值 随着一条龙生产理念的发展，许多生产包覆丝的厂家都拥有自己的加弹丝生产设备加弹机和包纱设备空气包覆纱机、机械包覆纱机。锦纶丝在加弹机上完成加弹后，再上空气包覆纱机或机械包覆纱机与氨纶丝包覆，这种两步法生产锦氨复合丝，不仅存在管理成本、贮存场地和生产组织成本较高的弊端。而且锦纶产品与其他产品一样，丝饼的成型直接关系到退绕性和退绕张力，一般要求成品丝饼无叠丝、无乱头丝、丝饼端面无擦伤或单纤维断裂、无绕乱与松圈丝。当产品用作空包丝时，速度达到７００ｍ／ｍｉｎ左右，甚至更高，一旦丝饼成型不良或搬运过程中的不可抗力造成丝饼受损，将直接影响空包丝生产效率及质量。而采用一步法生产锦氨复合丝，即在锦纶机上加装一套二罗拉及氨纶等装置，变形后纱线直接包覆氨纶丝，锦纶丝中间没有卷绕和退绕的过程，因此大大减少了该过程对成品丝的损伤，提高了生产效率及质量。该生产模式不但高效且没有变形纱容量的困扰，纺出的纱线比标准的二步法工艺纺出的纱线质量要好，该优质纱满足了后道用户对织造速度及织造效率大幅度提升的追求。制成的织物，制品柔软而富有弹性，穿着时既贴身又无约束感。 采用一步法生产锦氨复合丝的另一个优势就是可以避免后道出现因不同厂家的锦纶丝混批使用或同一厂家的不同批号混合使用，引起空 收稿日期：２００８－０３－３１ !" ＪＩＡＮＧＳＵＴＥＸＴＩＬＥ江苏纺织

锦纶6生产工艺流程

1 概述： 锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。由于聚合物的特性不同，纺丝工艺与其它纤维有一定差异。我公司生产的PA6产品基本流程为：干切片——投料斗——中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量泵——纺丝组件、喷丝板——卷绕机牵伸辊——卷绕头卷饶成形——成品检验——成品——包装——入库 2 切片投料及挤出： PA6干切片开包加入到投料斗，然后由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量。螺杆挤压机有加热量装置，温度分区按工艺要求调定，螺杆又交流电机驱动，变频控制达到要求时挤出压力。 3 纺丝： 熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。上油装置采用高精密的上油泵供油，使丝条具有工艺要求的含油量。纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。 4 卷绕成形： 纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊（HOY为冷辊）上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒。 5 成品： 成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。 锦纶6工业丝的生产工艺 产品用途: 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。 主要规格: 工艺流程: （干燥过的切片）→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊（四对）→网络器→卷绕头→成品丝筒

锦纶6聚合切片生产工艺设计

` 毕业设计说明书 题目:锦纶6聚合切片生产工艺设计 所属系、部:材料与环保学院 年级、专业:高分子材料加工技术 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:

[摘要]锦纶-6是合成纤维的第二大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着具足轻重的地位。生产锦纶-6的工厂有很多家，所以锦纶-6切片生产工艺是我们作为一个学习化纤工艺的学生必须要研究的课题，本设计使用己内酰胺为原料，采用瑞士伊文达的连续聚合技术（加压预聚合+常压聚合）。利用瑞士进口的聚合VK管，前聚主要是开环和加成反应，后聚主要是部分加成和缩聚反应，前聚吸热反应采用气相联苯加热，后聚放热反应采用液相联苯带走热量。前聚合器可以使单体在过量水分和加热下生成足够多的带氨基和羧基的活性分子，增加在后聚合器的聚合速度，尽量提高单体在前聚合器的转化率，转化率越高，则切片中单体含量越少。采用热水连续萃取工艺，即切片从萃取塔上部进人，由上至下运动，热水由萃取塔底部进入，由下至上与切片逆向运动，萃取掉PA6切片中的单体和低聚物，使切片中可萃取物含量的百分比低于0．5(高速纺)。切片使用热氮气循环干燥，干燥设备基本分为干燥塔和切片冷却器，干燥介质为纯热氮气。本设计的重点在于切片工艺流程说明、工艺原理及参数确定和工艺设备说明，附带介绍原材料的来源和规格和成品质量指标。 Summary Polyamide fibre- 6 is third big chemical fiber of diamars, therefore disregarding the position being degree of seriousness in civil it is more enough to be taking up an utensil on the industrial. 6's factories producing polyamide fibre at present- have many families, therefore polyamide fibre- 6 section productive technologies are problem we must need to study as being a student who studies the chemical fiber handicraft's. Self own's lactam designing usage originally is raw material , the continuous polymerization technology (compression adopt the Germany Zimmer company gets together + in advance ordinary pressure gets together). Use two polymerization VK tubes that Germany entrance, getting together in the front is a ring opening and addition reaction mainly , that the queen gets together is part addition and condensation polymerization reaction mainly , gather endothermic reaction in the front adopt the gas appearance biphenyl to heat, the queen gathers exothermic reaction adopt liquid to look at and appraise a biphenyl taking away quantity of heat. Former polymerization implement can make a monomer generate the activity molecule being enough to bring amidocyanogen and the carboxyl along muchly under bellyful moisture content and warm-up , increase retro polymerization implement polymerization speed, conversion rate , conversion rate trying one's best to raise a monomer before polymerization implement are getting fewer as high , casting then to take section to be hit by monomer contents more. Adopt hot water to continue extracting a handicraft, namely section enters person from extraction tower upper part , hot water enters from going ahead to issuing sport, from the extraction tower bottom, extracting away monomer in PA6 section and gathering a thing low from time of the highest and reverse motion of section,makes the weight percentage may extract thing contents in section be lower than 0.5 (high speed spins). Hot section usage nitrogen gas circulation is dry , drying equipment divides the drying tower and the section chiller basically, drying medium is hot nitrogen gas of high-purity. The priority designing that originally depends on the section process flow explains that , handicraft principle and the parameter ascertain that preparing handicraft equipment explanation, quality index introducing that the raw material source prepares specification and the finished product in passing.

完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点

锦纶 锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66,其物理性能相差不多。锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期暴露在日光下其纤维强度会下降。锦纶人有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形。 锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以提高其强度和弹性.除了在衣着和装饰品方面的应用外,还广泛应用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳索,渔网,轮胎,降落伞等。 锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫"耐纶"、"尼龙"，学名为polyamidefibre，即聚酰胺纤维。由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre的工厂，因此把它定名为"锦纶"。它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。 锦纶的性能 强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。 通风透气性差，易产生静电。 锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。 有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。 耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。 锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 锦纶的大类品种 锦纶的品种很多，有锦纶6、锦纶66、锦纶11、锦纶610其中最主要的是锦纶66和锦纶6。各种锦纶的性质不完全相同，共同的特点是大分子主链上都有酰胺链，能够吸附水分子，可以形成结晶结构，耐磨性能极为优良，都是优良的衣着用纤维。 锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。

尼龙66工业丝生产工艺技术研究_苏通

技术研发 ECHNOLOGY R&D T 尼龙帘子布本身耐冲击性能良好，尤其是在橡胶牢固措施辅助之下，产业竞争优势十分凸显。依照相关数据统计，我国后期帘子布将全面贯穿尼龙材质，针对尼龙6与66格式审视，由于分子立体架构存在差异状况，在氢键、高结晶能度上自然各有千秋，进而导致后期材质视觉、触感反差效果。单纯按照使用前景来讲，尼龙66将略胜一筹，根据我国目前既定生产能力观察，主要包括两类技术模式：连续直接纺丝与固相缩聚拉伸生产技术。下面就需要围绕这两类结构进行细致性疏导、分析，希望借此挖掘更多改进线索，促进产业中心朝着更远方向发展。 1 缩聚工艺结构特征论述 依照反应温度条件审视，尼龙66盐缩聚反应环节实质上是透过熔融环境调试，内部反应温度将超出尼龙66盐的熔点极限状态，必须想方设法稳定在214℃；这样，反应环节中特定分析活化能力提升，分子转换速度加快，温度也同步蔓延至280℃左右，也就是大约超出聚合物特定熔点15℃。需要注意的是，单体己二胺实际沸点不高，为了有效抑制特殊材质的挥发结果，在尝试反应试验初始阶段最好将压力值稳定在1.76 MPa上下；依照整个操作过程观察，单体在初步缩聚成为预聚体形式之后，反应架构中的水分被排除在外，涉及聚合物相对分子质量也将同步提升。因此，调试过程中需要主动恢复常压或者负压状态，以确保缩聚活动能够照常进行。 1）盐处理思路陈述。将事先存放在盐溶解槽内的尼龙66溶解在55℃温度环境的高纯水之中，同时提炼出5成溶液，联合活性炭处理槽进行可溶性杂质吸附，之后配合活性炭过滤器实施材质剔除细务，从中抽取的尼龙66精华溶液也将灌输到第一中间槽内部，实践人员确保盐液质量之后充斥到精制盐槽之内向聚合工序提供支持材料。整个操作流程中隐含特殊的工艺质量完善准则，具体呈现为：精制盐溶液浓度50%±0.2%，UV 值≤0.1×10-3，pH值7.5～8，实际温度条件稳定在50℃左右。 2）缩聚处理流程概括。尼龙66缩聚5成格式的精制盐溶液需要事先经过计量槽平均分划，同时加入一定量的次磷酸钠进行反应催化；之后依照统一标准将原丝盐溶液存放至第二中间槽，利用泵具传送至盐过滤器中，经由预热器加热后放入到浓缩槽里；整个环境温度条件为120℃，压力作用维持在29.4 kPa上下，下部浓缩成果基本达到平衡浓度的7成左右，这比较有利于规避蒸发调试流程中的负荷隐患，设计主体预全面挣脱壁垒限制因素，涉及7成溶液将被输送至两道预热器之中，将整体温度提升至214℃；后续灌输到反应器之中的物料需要承受1.71 MPa压力，其间温度也将同步上升至245℃，以保证能够将多余水分蒸发并排出；之后逐步进入缩聚环节，此时预聚物质实际含水条件10%，聚合能度大概为22。经过减压处理过后的预聚物能够绝对适应常压空间状态，直到温度条件稳定在280摄氏度之时便开始转入聚合器内部；另外，为了全面稳固器具纺丝拉伸功效，应该保证物料在投入相关减压设备之中，基本注入大约20Λg/g的TiO 2 。预聚物质在上个聚合器之中，内部水分会被迅速排出并达到常压饱和状态，此时温度仍需稳定在280℃，按照常压环境持续缩聚环节，并且提取聚合度满足在58且相对粘度为35的聚合物质，之后配合泵具进行最终调试。这种聚合装置能够将内部温度环境稳固在280摄氏度左右，尤其是在负压状态中进行缩聚工序衔接，基本完全迎合强效帘子布纺制动机需求标准，后期制备成品数量也十分可观。所以，有关聚合物浓度控制工作主要还是配合负压调整细节完成。 2 间歇性缩聚生产工艺流程的补充 尼龙66盐在溶解槽内调试浓度结果为5成，联合50℃保存条件进行储存罐过滤，再联合10Λm指标完善浓缩槽工序。后续调试的盐溶液主要配合外循环加热以及0.2 MPa压力改良，为了确保凝缩精度达到80%，需要将加热温度稳定在150℃。当然，设计主体为了克制盐液产生结晶，浓缩处理系统就必须在某种密闭空间之下提供160℃温度与0.5 MPa压力条件。待到整个浓缩工作处理完毕之后，试验人员就会向提取的盐液之中加入一定数量的消泡剂以及次磷酸钾；为了全面提升既定工序的工业丝耐热、纺丝性能标准，保持聚合釜加料动作持续的基础上，仍需添加富含碘化钾、碘化亚铜的混合液体。浓缩之后的盐液具体依靠重力、加压调试的氮气进行调试，特殊物料会在聚合釜之内完成升温、升压工作，使得保压、降压、常压缩聚等流程能够达到相对粘度制备需求。后期产物平均分子质量为17000，经过水下切粒、脱水风干后的湿切片数量达到120。 1）湿切片固相缩聚细节演练。所谓固相缩聚手法，其实就是向湿切片内部灌输一定量的热化氮气，使得切片本身脱水缩聚潜质发挥到最佳状态，提升相对粘度质量和平均相对分子稳定效能。切片材质在固相聚合器之中具体停留时间不会超过10小时，相对粘度基本稳定在3.1左右，持续到平均相对分子质量达到23000之后排入到冷却料仓之中，经由露点温度17℃的氮气冷却改造之后，连续排入下料斗送往干切片大料仓。此过程的热态、冷态氮气都循环使用，各自有一套处理纯化系统。 2）纺丝工艺改良。干切片在完成熔融调试工序之后，需要联合均化、计量工具进行异质化纺丝工具设置，在相关组件搭配工作处理完毕之后，导出并与熔体细流交接转换成为另一种形态到牵伸机构内部；丝束在配合牵伸辊实施定型处理之前需要加大湿度和油含量，然后导入到卷绕机制备成为满足生产需求的尼龙66工业丝丝筒。纺丝主要工艺条件如下：螺杆各区温度290～320℃，纺丝箱温度295～315℃，组件压力12～25 尼龙66工业丝生产工艺技术研究 苏 通，赵江山 （神马股份帘子布公司，河南平顶山 467000） 摘 要 本文具体联合尼龙66缩聚工艺布置流程进行细致阐述，联合纺丝拉伸卷绕以及间歇、固相缩聚细节实施逐层延展，希望借此完善整个生产体系架构，为生产技术研究组织提供更多疏导线索，维持产业中心长时期可持续发展实效。 关键词 工业丝；缩聚模式；纺丝环节；尼龙66；研究 中图分类号：TQ323 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）16-0060-01 （下转第59页） 60硅谷