浅析锂电池搅拌及上料系统生产设备

浅析锂电池搅拌及上料系统生产设备

[摘要]现代新型用电器的发展和环境保护极大的推动了锂电池行业的发展，本文着重从锂电池搅拌及上料系统两部分进行了介绍，搅拌系统从结构、技术、工艺三个方面简单介绍，具体举出了真空混合搅拌机的实例。上料系统首先介绍锂电池生产材料和生产规范，整个生产流程中以上料系统为侧重点，将涂布机、点焊机、分切机技术参数从使用角度简单介绍。锂电池产业是信息时代的基础产业，产业发展具有重大的意义。

[关键词]锂电池；搅拌机；上料；搅拌

近年来锂电池以其卓越的性能占据了很大的市场空间，能够更好的服务于社会。因此研究锂电池的生产设备具有重要意义。本文将从以下两个方面进行介绍：

1锂电池生产搅拌设备

1.1结构特点：目前生产锂电池的搅拌系统多采用真空搅拌机，在机架上边，从力学的角度来说是很合理的。这种设备包含搅拌桨叶和分散盘各两套。工作过程中，搅拌桨沿着容器转动，与此同时还绕着自身的轴心实现自传，一边旋转一边前进，最终把物料从容器壁上带走，最终带回了容器中间。分散盘的作用是对物料剪切、分散、高速流动，达到混合的目的。分散盘的运动要结合搅拌桨运动。

1.2技术特点：为了防止轴承漏油，以前多采用接触式密封结构，但是并没有良好的效果。真空搅拌机采用多级迷宫密封装置，这种装置以无接触结构配合储油槽对轴承进行润滑供油，润滑油也不会渗透到其他设备部位。另一个特点是刚性好，由于采用整体框架结构设计，设备的受载荷部位固定度搅拌，这一步就是要消除静电和粉的这样就设计的效果使得结构紧凑实用性很强。

1.3工艺特点：搅拌过程是首先在迷宫密封中进行预搅拌（实际就是进行干粉搅拌），之后就是高粘表张力，侵润固体的表面。这种设计是遵从力学特点的，有流体力学、三维层流、公转加自传。另一个重要特点是分散聚团和乳化细小灰泡。

1.4技术优势：搅拌机本身的结构特点使得搅拌的效率大大的提高，提高了企业的生产效率。密封式的结构减少了很多不必要的磨损，设备寿命得到延长，提高了使用效率。

1.5具体实例：以真空混合搅拌机为例，使用容积用15到650升不等；公转速度0到40rpm，分散速度0到3000rpm，两者均为变频调速；以水浴式进行升降温度，将温度控制在5到65摄氏度，精度在正负2摄氏度之间；冷热水的压力控制在0.5mpa以下，升降的方式就是桶升降；采用PLC实现控制。这种设备具备有上料独特的特征，双行星转动、迷宫密封、独特的乳化装置。

铅酸蓄电池维护和保养

铅酸蓄电池安装、使用、维护保养知识 一、蓄电池使用环境 推荐环境温度范围，AGM电池：充电10～+30℃，放电10～+40℃，储存-10～+35℃； 胶体电池：充电5～+30℃，放电5～+40℃，储存-10～35℃； 附近无明火、火花、热源等； 避开热源和阳光直射的场所； 避开潮湿、可能浸水场所，地下或水下使用需采购我司特殊结构电池； 避开完全密闭场所。 二、蓄电池的安装及使用 1、开箱及检查 搬运： 禁止在端子部位受力，防止端子损伤和密封部位裂开； 避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击； 绝对避免使用钢绳等金属线类，防止蓄电池短路。 检查：包装箱、蓄电池外观——无损伤； 2、安装前注意事项 电池成组使用时建议先给电池配组，量取开路电压相同或相近的电池为一组，建议电压相差0.01V/单体为一个等级； 串联超过450V的安装时电池底部需垫上绝缘胶垫； 检查电池无异常后，将其安装在指定地点（例如电池房）； 如将电池安放在电池房，应尽可能将其放在电池房最低处； 避免将电池安装在靠近热源（如变压器）的地方； 因为电池贮存时可能产生易燃气体，安装时应避免靠近产生火花的装置（如保险丝）； 连接前，擦亮电池端子，使其呈现金属光亮； 小心导电材料短接蓄电池正负端子。 多个电池一起使用时，首先保证电池间连接正确，再将电池与充电器或负载连接。在这种情况下，电池正极应与充电器或负载的正极连接，负极与负极连接。如果电池与充电器连接不正确，充电器会被损坏，一定要注意不要连接错误。切记连接正确。 3、安装及接线 将金属安装工具（如扳手）用绝缘胶带包裹，进行绝缘处理； 先进行蓄电池之间的连接，然后再将蓄电池组与充电器或负载连接； 多组电池并联时，遵循先串联后并联的接线方式； 为保证较好的散热条件，各列蓄电池间距需保持20mm以上； 连接后，在蓄电池极柱表面敷涂适量防锈剂（如凡士林）； 蓄电池安装完毕，测量电池组总电压无误后，方可加载上电。 4、蓄电池的使用 4.1补充电 在运输和贮存过程中，由于自放电电池会损失部分容量，使用前请补充电； 如果使用过程中暂时停放不用，请定期进行补充电。

铅酸蓄电池主要设备

铅酸蓄电池制造工艺流程及主要设备 1、极板的制造 包括：铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成等。 ⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统； ⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具； ⑶极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等； ⑷极板化成设备充放电机； ⑸水冷化成及环保设备。 2、装配电池设备 汽车蓄电池、摩托车蓄电池、电动车蓄电池、大中小型阀控密封式蓄电池装配线、电池检测设备(各种电池性能检测)。 ⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述 铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。 ⑵工艺制造简述如下 铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。 板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。 极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。 极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反

应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。 3、板栅铸造简介 板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。 第一步：根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。 第二步：修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数：板栅质量；板栅厚度；板栅完整程度；板栅几何尺寸等； 4、铅粉制造简介 铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。 岛津法生产铅粉过程简述如下： 第一步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段； 第二步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段经过氧化生成氧化铅；

2019年锂电池生产设备行业分析报告

2019年锂电池生产设备行业分析报告 2019年10月

目录 一、行业主管部门及主要法律法规政策 (5) 1、行业主管部门 (5) 2、行业主要法律法规及政策 (5) 二、行业发展概况 (7) 1、中国锂电池生产设备发展趋势 (9) （1）进口替代效应越发明显 (9) （2）设备的更新换代，带来锂电池生产设备的市场增量 (9) （3）动力锂电池将成为行业发展重点 (10) （4）锂电池生产设备企业的横向整合将加速 (10) 2、中国锂电池生产设备市场规模 (10) （1）主流动力电池企业扩产加速 (10) （2）国内大型锂电池厂进入海外车企供应链后开始储备未来批量供应的产能，进而带动对上游锂电池生产设备的采购需求 (11) （3）产线改进，设备更新换代 (11) 三、各领域对锂电池生产设备的需求 (11) 1、数码类锂电池 (13) 2、动力锂电池 (14) 3、储能锂电池 (15) 四、行业竞争格局 (16) 五、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17) （1）国家政策大力支持 (17) （2）市场空间广阔 (17)

（3）下游厂商对设备可靠性、自动化的需求增加 (18) （4）全球锂电池生产线逐步向中国转移 (18) 2、不利因素 (19) （1）国内企业在资金、技术、规模等方面与国际先进水平存在一定差距 (19) （2）缺乏综合型专业人才 (19) （3）行业标准缺失 (19) 六、进入行业的主要壁垒 (20) 1、质量壁垒 (20) 2、技术壁垒 (20) 3、人才壁垒 (21) 4、资金壁垒 (21) 七、行业技术水平及技术特点 (22) 1、锂电池生产工序 (22) 2、锂电池生产的技术要求 (23) 3、软包动力电池技术 (23) （1）软包动力电池质量轻、能量密度更高 (23) （2）软包动力电池优势富集 (24) （3）软包动力电池应用及市场占有率 (25) 八、行业经营模式、周期性、区域性及季节性特征 (25) 九、行业上下游之间的关联性 (26) 1、上游行业 (26) 2、下游行业 (26) 十、行业主要企业简况 (27) 1、先导智能 (27)

铅酸蓄电池.电池架.电池柜的安规设计规范标准

铅酸蓄电池、电池架、电池柜的 安规设计规范

艾默生网络能源有限公司

修订信息表

目录 (4) 前言 (5) 1 目的 (6) 2 范围 (6) 3 规范内容 (6) 3.1蓄电池产品安规设计要求 (6) 3.1.1电池外壳要求 (6) 3.1.2电池连接电缆要求 (7) 3.2电池架和电池柜的要求 (8) 3.2.1使用在一次电路的产品 (8) 3.2.2使用在二次电路的产品 (8) 3.2.3通风要求 (9) 3.2.4保护接地要求 (9) 3.2.5安装位置和操作空间要求 (9) 3.3蓄电池产品标签的要求 (10) 3.3.1标签材料和实验要求 (10) 3.3.2产品技术信息标签信息要求 (10) 3.3.3警告标签要求 (11) 3.3.4环境保护和回收符号要求 (12) 3.3.5对产品制造商标示的要求 (12) 3.4电池架、电池柜的使用说明和警告标示 (13) 3.5安规认证标志的使用 (13) 4 附件 (14)

本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品的标签设计和安规认证标志使用。本规范由安规研究室、蓄电池产品线、结构部和生产部门遵照执行。 本规范拟制部门：测试部； 本规范拟制人：张光辉； 本规范批准人：研发管理办；

铅酸蓄电池、电池架、电池柜的安规设计规范 1 目的 1) 指导蓄电池产品线开发过程设计产品使用； 2) 规范开发过程中必要的安规自测项目和要求； 3) 根据产品认证信息库，正确使用安规认证种类和认证标志 2 范围 本规范适用于艾默生网络能源公司设计和生产的铅酸蓄电池单体、电池架、电池柜。 3 规范内容 3.1蓄电池产品安规设计要求 3.1.1电池外壳要求 蓄电池的外壳材料要有UL 认证，并且满足阻燃要求的最小厚度，而且根据不同使用环境，应该满足终端产品使用对电池的阻燃要求。阻燃等级以UL 公布的认证证书为准，阻燃等级的优先等级为： 根据最终的使用条件，蓄电池外壳材料的阻燃的要求如下： 1） 通讯行业标准YD/T996中要求, 电池壳、盖阻燃性能应符合GB/T 2408-1996中 的第8.3.2节FH-1(水平级)和第9.3.2中FV-0(垂直级)的要求。 （根据标准测试要求和判断条件，FH-1的阻燃等级可能会高于HB 的阻燃要求；FV-0等效于V-0） 2） U L1989要求: 使用在UPS 内部的蓄电池,其外壳的阻燃等级至少要求满足V-2 或HF-2。(HF 为发泡类材料，蓄电池基本不使用) 3） I EC60898-22要求: 符合预定使用的产品要求。 5VA 5VB V -0 V -2 HB 优于 优于 优于 优于

铅酸蓄电池制造工艺

铅酸蓄电池制造工艺流程 1、极板的制造 包括:铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池。 ⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统; ⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具; ⑶极板制造设备与膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等; ⑷极板化成设备充放电机; ⑸水冷化成及环保设备。 2、装配电池设备 汽车蓄电池、摩托车蓄电池、电动车蓄电池、大中小型阀控密封式蓄电池装配线、电池检测设备(各种电池性能检测)。 ⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述 铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。 ⑵工艺制造简述如下 铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。 板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其她合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。 极板制造:用铅粉与稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即就是生极板。 极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反

应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即就是可用于电池装配所用正负极板。 装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。 3、板栅铸造简介 板栅就是活性物质的载体,也就是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。 第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。 第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等; 4、铅粉制造简介 铅粉制造有岛津法与巴顿法,其结果均就是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份就是氧化铅与金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉, 而在欧美多用巴顿法生产铅粉。 岛津法生产铅粉过程简述如下: 第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其她方法加工成一定尺寸的铅球或铅段; 第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅; 第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后

电池生产线设备生产厂家

电池生产线设备生产厂家 一、全套生产线 公司名称国家销售额员工数设备类型Centrotherm GmbH 德国270(380) 完整生产线 Gebr. Schmid GmbH + Co. 德国 4.8亿1000 完整生产线 Global PV Specialists 美国完整生产线 GP Solar GmbH 德国2000万22 完整生产线 GT Solar Technologies,Inc. 美国完整生产线 IB Vogt GmbH 德国完整生产线 Kraft Project Electronics Ltd 匈牙利完整生产线 Manz Automation AG 德国40(150) 完整生产线 M+W Zander FE GmbH 德国-- (7200) 完整生产线 OTB Solar 荷兰 1.6亿42(175) 完整生产线 Roth & Rau AG 德国 1.7亿75(100) 完整生产线 二、清洗设备 公司名称国家销售额员工数设备类型北京七星华创电子股份有限公司 中国清洗设备 北京中联科利技术股份有限公司 中国300万20(70) 清洗设备 上海科伟达超声波科技有限公司 中国200 全自动清洗设备 深圳市捷佳创精密设备有限公司 中国5000万150 全自动硅片清洗设备 中国电子科技集团公司第二研究所 中国1000万40 清洗设备 Baccini Spa 意大利清洗设备 BOC Edwards Chemical Management 英国20(26) 清洗设备 Eco Progetti 意大利4500万19 硅片清洗机 Kraft Project Electronics Ltd

新能源锂电装备制造产业园商业计划书

新能源锂电装备制造产业园商业计划书专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址 新能源锂电装备制造产业园 商业计划书 专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址 目录 第一部分产业概况 ....................................... 3 1.1新能源电池市场与政策背景 (3) 1.2产业技术特点及发展方向 (4) 1.3区域化集群发展模式 (6) 第二部分￥￥XTBX%%市新能源锂电装备制造产业园 ........... 7 2.1拟建项目简介 (7) 2.2项目运作模式 (8) 第三部分招商计 划 (11) 3.1招商战略体系 (11) 3.2选择潜在入驻商家 (11) 3.3与目标入驻商家接触谈判 (12) 3.4企业入驻 (12) 3.5后投资服务 (12)

3.6招商手段 (13) 3.7招商理念 (14) 第四部分综述及目 标 (15) 4.1项目优势 (15) 4.2项目发展目标 (16) 附录：部分锂电池装备制造企业简 介 (17) 2 专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址 第一部分产业概况 1.1新能源电池市场与政策背景 能源危机及气候变暖使各国政府对新能源、尤其是清洁能源的重 视程度与日俱增。出于应对石油危机、治理环境污染和节能减排的需要，我国将新能源电池列为战略性产业。随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用以及各种动力储能电池的研发使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中表现出极大优势，并在近年逐步取代铅酸电池、干粉电池等其他传统电池。在习惯上，人们把锂离子电池也称为锂电池。 在国外，三洋电机、松下和索尼 3 家占全球市场份额六成多的日本锂电池巨头均已公布了增产计划。三洋电机和松下都已宣布新建工厂。近些年，很多外资企业调整全球战略，将中国作为其全球锂电池

铅酸蓄电池的安全注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A76672 铅酸蓄电池的安全注意事项标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铅酸蓄电池的安全注意事项标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 新乡市百分百机电有限公司告诉您铅酸蓄电池的安全注意事项： 1、蓄电池内有腐蚀性较强的硫酸，请儿童远离。安装检查等操作时请采取防护措施。如酸溅到皮肤或者衣服上，要立即用大量清水冲洗，严重时立即送到医院治疗。 2、不能将蓄电池的正负极短路或者反接，这样容易造成火灾等事故的发生。 3、连接蓄电池时请使用合适的导线连接牢固，

否则容易造成火灾等事故。 4、蓄电池充电时有氢气氧气产生，不能接触火花，夏天蓄电池不能在暴晒的阳光下。 5、使用过程中，严禁放电、欠充电、过充电。 6、使用前要首先阅读相关说明书，正确操作使用，防止事故的发生，延长电池的使用寿命。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

蓄电池生产厂流水线实习报告

蓄电池生产厂流水线实习报告 一、实习目的 实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的许多技术细节，掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现，分析，解决问题的能力，受益非浅，达到了实习的效果。 通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的基础。 天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于XX、XX、XX三省交界的"中国绿色动力能源中心"--XX长兴。天能动力为中国的动力电池生产商，主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。 XX天能电池有限公司由XX天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品，年产销售量占全国同行业的52%，市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币，目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成，部分机器设备陆续进场使用。正常生产后

可实现年销收入10亿元人民币，上缴税收1.35亿元人民币，并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后，总建筑面积达80万平方米，年可实现产值35亿元，用工突破3000人，并将成为中国的蓄电池生产基地。 二、实习内容 1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有： 起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。 固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。 牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。 铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。 煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。 储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。 按蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 按蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。 按蓄电池维护方式分类：有普通式、少维护式、免维护式蓄

阀控式密封铅酸蓄电池技术规范书

阀控式密封铅酸蓄电池技术资料 1产品总则 1.1本规书为定货合同的附件，并与合同正文具有同等效力。 1.2如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出意见得到需方的许可， 为了本规书要求的设备成功地和连续运行，供方可以提供技术先进和更新经济的设计或材料。 1.3除本规书的法规和标准之外，供方还必须符合国家和地方的法律、法规和规定。1.4当这些标准、法规或规书之间发生任何明显矛盾的情况下，供方必须以书面形 式向需方提出这些矛盾的解决办法。 1.5本设备技术规书未尽事宜，由需、供双方协商确定。 1.6 本规书适用于XXXX变电站工程阀控式密封铅酸蓄电池的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、性能、结构、试验等要求，还包括资料交付及技术文件要求等。1.7 供方提供的设备的技术规，应与标书文件中规定的要求一致。在规书中提出的只是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本规和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.7 如供方未对本规书的条文提出异议，则需方将认为供方提供的设备完全满足本协议书的要求。 2 技术要求 2.1法规和标准 2.1.1 所提供的直流电源柜设备必须符合，但不限于下列的到定货日期止有效的所有法规和标准，包括附录。 a)GB193《包装箱储运指示标记》 b)GB1957《形状和位置公差检测规定》 c)JB5777.3《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法》 d)《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)产品型号编制方法》 e)DL/T5044-95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》

f)GB/T 2900.1—1993 《电工术语基本术语》 y)GB/T 2900.11—1977 《电工术语蓄电池名词术语》 j)GB 4207—1993 《外壳防护等级》 k)GB2406《塑料燃烧性能试验方法》 l)GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》 m)JB5777.2《电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件》 n)GB/T 13374—1992 《机电产品包装通用技术条件》 q)DL/T 637—1997 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》 p) DL/T 720—2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》q）DL/T 459—2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》 r）GB 2900.11—77 《蓄电池名词术语》 s）GB 13337.1—91 《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》 j）JISC 7707—1992 《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池》 2.2气象特征与环境条件 2.2.1 海拔高度不超过1000m 2.2.4 温度(户外) -5℃～40℃ 2.2.5 地震烈度 7度 水平加速度 0.3g 垂直加速度 0.15g 安全系数 1.67（同时作用） 2.2.6振动:应能承受f≤10HZ振幅为0.3mm及f≥10～150HZ时加速度为1m/s2的振动。 2.2.2 最大月平均相对湿度 90% 2.2.3 最大日平均相对湿度 95% 对蓄电池的要求 2.3.1蓄电池在环境温度-10℃～+45℃条件下应能正常使用，使用的温度为5℃～30℃。 2.3.2蓄电池结构应保证在使用寿命期间，不得渗漏电解液。

铅酸蓄电池极板制造清洁生产技术

铅酸蓄电池极板制造清洁生产技术与设备 一、技术介绍 “铅蓄电池极板清洁生产技术”是相对于目前在国内通用的“重力浇铸板栅”制造技术而言。先通过“铅带连铸连轧”技术将铅锭制作成连续的铅带，再通过“连续冲网（冲孔）技术”或“拉网技术”制造成板栅，然后经“双面涂板机”涂敷铅膏，最后制成铅蓄电池板栅。 全球一次电池市场占37%，二次（蓄电池）电池占63%。在二次电池（蓄电池）中，铅酸电池占88%，Ni-Cd电池占4%，Ni-MH电池占4%，Li-ion电池占4%。因此铅蓄电池在所有电池市场中所占比例为55%，此数据也说明了铅蓄电池所处的地位。 我国铅酸蓄电池产量约占世界产量的1/3，目前正以年均约20%的速度快速增长，出口量、出口额分别以每年高达29%和34%左右的速度递增，成为全球铅酸蓄电池的生产和消费大国。 铅酸蓄电池制造业的环境污染源，主要在铅烟、铅尘、污水和酸雾3个方面。上世纪80年代起日本、澳大利亚、德国、英国、法国和意大利的电池生产商都开始使用板栅绿色制造技术。欧美的主要蓄电池生产厂家也都采用了拉网板栅或冲网板栅制作极板后生产汽车蓄电池。但中国绝大多数厂家都采用重力浇铸板栅生产技术。 目前使用铸板机的工艺和生产技术在国外已经被淘汰：欧、美、日、韩电池厂家90% 以上是采用拉网式、冲孔式、连铸连轧等先进板栅和极板制造设备来制造板栅，只有不到10% 还使用铸板机为制造特殊规格的产品。原因是铸板机产生大量的铅烟（铸造温度450℃以上），铅损耗量（铅渣）在15—20%，对环境的污染非常严重。 而采用拉网式、冲孔式、连铸连轧等先进板栅和极板制造工艺基本无铅烟排放（工作温度为常温及350℃以下），可以控制铅渣＜3%，设备操作人员的数量降到1/10，生产设备可以完全实现密闭或在负压下运行。铅酸蓄电池极板制造新技术对环境无污染，对操作者无伤害，实现了极板制造的清洁生产。

锂电池pack生产线可行性报告

年产值3000万锂离子电池pack生产线项目 可行性研究报告 编制： 审核： 批准： 日期：2015-4-10 1.总论 1.1项目名称 年产3000万元锂电pack生产线项目 1.2项目概况 1.2.1建设目标 本项目建设的目标是：到2017年建成年产值3000万元的锂电pack生产线，本项目分三期完成，一期2015年拟建成年产值500万元的锂电PACK生产线，二期到2016年拟建成年产值1000万元的锂电pack生产线，三期到2017年拟建成年产值3000万元的锂电pack生产线，通过外购电芯，自行检测包装组合，再到市场推广，逐步积累经验、培养人才、最后形成市场口碑、优质客户等，为公司进入锂电池的电芯制造打下良好的基础。 1.2.2产品线以及拟建规模 建设期产品名称拟建规模 一期圆柱(18650) 普通型年产值500万 二期软包装普通型年产值500万 三期圆柱(18650) 动力型+普通型年产值1000万

软包装普通型+动力型年产值1000万合计(三期建成后) 年产值3000万建设期内容时间 一期编制一期设备清单2015.4.20前厂房规划2015.4.25前设备调研2015.5.10前设备采购2015.6.1前设备安装调试2015.7.1前人员培训2015.7.5前 二期编制二期设备清单2016.1.30前厂房规划2016.2.5前设备调研2016.2.20前设备采购2016.3.15前设备安装调试2016.4.20前人员培训2016.4.25前 三期编制三期设备清单2017.2.15前厂房规划2017.2.25前设备调研2017.3.25前设备采购2017.4.30前设备安装调试2017.6.10前人员培训2017.6.15前 (1)一期设备投资预计 类别名称型号用途 单台产 能支 /10h 数 量 / 台 总产 能支 /10h 单价 /万元 价格 /万元 生圆柱锂离子盈创容量检测1500 3 4500 3 9

蓄电池使用与维护规范.

汽车起动用铅酸蓄电池 使用与维护规范 广西天鹅蓄电池有限责任公司 2011-01-10

目录 目录 一、铅酸蓄电池的定义、结构及工作原理 (1) 1.1 铅酸蓄电池定义 (1) 1.2 铅酸蓄电池的分类及应用 (1) 1.3 铅酸蓄电池的结构 (1) 1.4 铅酸蓄电池工作原理： (3) 二、铅酸蓄电池的使用与保养 (5) 2.1 铅酸蓄电池储存与运输注意事项 (5) 2.2 蓄电池安装注意事项： (5) 2.3 蓄电池使用保养注意事项： (6) 三、铅酸蓄电池常用检测方法 (8) 3.1 电压测量法 (8) 3.2 蓄电池放电测量法 (9) 3.3 比重测量法 (10) 四、铅酸蓄电池常见故障检修 (11) 4.1 客户感受与可能存在的蓄电池失效模式 (11) 4.2 蓄电池常见故障检修 (12) 五、蓄电池故障检测 (14) 六、铅酸蓄电池维修质量标准 (15)

定义、结构及工作原理 一、铅酸蓄电池的定义、结构及工作原理 1.1 铅酸蓄电池定义 铅酸蓄电池是用稀硫酸做电解液，用二氧化铅和绒状铅分别做 为电池的正极和负极的一种酸性蓄电池。它是一种直流电源，是由化学能转换为电能的一种装置，也称可逆电源或二次电池，使用方便，经济耐用，性能可靠。 1.2 铅酸蓄电池的分类及应用 对铅酸蓄电池有些不同的分类方法，按常用习惯用途分类如下：汽车起动用蓄电池、固定型蓄电池、铁路客车用蓄电池、搬运车用蓄电池、摩托车用蓄电池、军用方面如飞机、坦克和潜艇用铅蓄电池，其他用途如电动汽车用、电动自行车用蓄电池、风能、太阳能蓄电池等。铅酸蓄电池在汽车上是非常重要的装置之一。它为汽车起动提供 电源，使汽车电机转动，并供给汽车起动和点火，以及供给汽车照明。此外还供应汽车内的其他用电装置，如收放机、喇叭、刮水器、点烟器、中控锁、电控装置等。 1.3 铅酸蓄电池的结构 铅酸蓄电池主要由正负极板、隔板、硫酸电解液、电池槽体等主要部件组成。各种铅蓄电池根据其用途的不同，各有不同的要求，从而在结构上也有差异。12V650A120RC 全顺蓄电池如下图所示： 铅酸蓄电池内部结构

锂电设备生产工艺全解析

目录索引 一、锂电设备行业全景 (2) （一）锂电生产工艺及设备 (2) （二）前段设备：生产效率提升，市场份额加速集中 (4) （三）中段设备：电池形态迭代，卷绕+叠片成核心工艺设备 (9) （四）后段设备：电池品质升级，化成分容设备重要性提升 (20)

一、锂电设备行业全景 （一）锂电生产工艺及设备 锂电池设备作为生产工艺设备，直接决定了锂电池的品质和一致性。锂电池按照形 态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等，其生产工艺有一定差异，但大体上其 工艺流程可分为前端工序（极片制作）、中端工序（电芯制作）以及后端工序（化 成分容及电池组装）。 图1：锂电池生产工艺流程图 数据来源：高工锂电，钜大锂电，广发证券发展研究中心 锂电前段工艺的内容是极片制作，主要工序包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、 模切等过程，对应的主要设备包括真空搅拌设备、涂布设备、辊压设备、分切设备、 制片设备、模切设备等。中段工艺的内容是电芯制作，主要工序包括卷绕/叠片、入 壳、点焊、烘烤、注液、封口、清洗等过程，对应的主要设备包括卷绕设备、叠片 设备、入壳设备、滚槽设备、封口设备、焊接设备等。后段工艺的内容是电池组装， 主要工序包括化成分容、pack组装等过程，对应的主要设备包括化成分容柜、激光 点焊机等。

表1：锂电生产主要工艺、对应设备和国内相关企业 数据来源：赢合科技招股说明书，高工锂电，钜大锂电，广发证券发展研究中心 锂电前、中、后段设备的价值量占比分别约为35%、30%、35%。其中前、中、后 段工艺最核心、价值量也最高的设备分别为涂布机、卷绕/叠片机、化成分容柜。由

蓄电池维护及保养手册

起动用铅酸蓄电池维护与保养 长沙涵威贸易有限公司 二0一四年二月

目录 一、安全注意事项 二、电解液的配制 三、蓄电池充电 四、储存及维护 五、蓄电池的使用 六、常见故障的判断

一、安全注意事项 1、加酸后的蓄电池内有腐蚀性较强的硫酸，请远离儿童。配酸、加酸和检查等操作 时请采取防护措施。如酸溅到皮肤、眼睛或衣物上，请立即用大量清水冲洗，严重时请即时送医院治疗。 2、不要将蓄电池的正、负极短路或接反，否则可能造成电击火灾或事故。 3、蓄电池连接请用适合的导线，连接端子应牢固，否则会发热起火或产生火灾。 4、蓄电池充电和使用时，有大量的氢氧气体产生。不能接近明火或高温热源，否则 可能造成爆炸或事故。 5、高温季节严禁电池在阳光下直接曝晒。 6、为了电池有较好的性能，使用过程中，严禁过放电、欠充电或过充电。 二、电解液的配制 1、铅酸蓄电池电解液是用纯水（符合标准JB/T10053）和浓硫酸（符合标准HG/T2692）) 配制成的，起动用铅酸蓄电池电解液密度为1.280±0.005g/cm3(25℃)。 2、配制电解液的容器，必须是耐酸及耐温的有釉陶瓷，玻璃缸，塑料槽或铅衬木槽， 配制时，工作人员必须穿戴好防护用具。 3、配制前将容器洗刷干净，并用纯水清洗。 4、配制电解液时，应先将需用的纯水，放入容器内，然后将浓硫酸缓慢注入纯水内， 并不断搅拌，严禁将水注入硫酸内，以免发生飞溅灼伤。 5、电解液密度换算公式为： d25=dt+0.0007×(t-25) d25: 25℃电解液密度dt：温度为t时的电解液密度 0.0007：温度系数t：实测电解液密度 密度为1.280g/cm3(25℃) 的电解液在不同温度时的密度见表一：

最新铅酸免维护蓄电池保养手册讲解学习

铅酸免维护蓄电池保养手册 1、环境温度对电池的影响较大。环境温度过高，会使电池过充电产生气体，环境温度过低，则会使电池充电不足，这都会影响电池的使用寿命。因此，一般要求环境温度在25℃左右，UPS浮充电压值也是按此温度来设定的。实际应用时，蓄电池一般在5℃～35℃范围内进行充电，低于5℃或高于35℃都会大大降低电池的容量、缩短电池的使用寿命。一般情况：电池存放容量：1个月（25℃），96%。3个月，（25℃）90%。6个月（25℃），80%。 2、充电电压。由于EPS电池属于备用工作方式，市电正常情况下处于充电状态，只有停电时才会放电。为延长电池的使用寿命，EPS的充电器一般采用恒压限流的方式控制，电池充满后即转为浮充状态，每节浮充电压设置为13.6V左右。在使用温度15~30℃环境中，电池浮充使用过程容量递减。递减情况：1年容量为90%左右；2年容量为70%左右；3年容量为50%左右。 3、放电深度对电池使用寿命的影响也非常大。电池放电深度越深，其循环使用次数就越少,因此在使用时应避免深度放电。虽然EPS都有电池低电位保护功能，一般单节电池放电至10.5V左右时，EPS就会自动关机。但是，如果EPS处于轻载放电或空载放电的情况下,也会造成电池的深度放电。 4、电池在存放、运输、安装过程中，会因自放电而失去部分容量。因此，在安装后投入使用前，应根据电池的开路电压判断电池的剩余容量，然后采用不同的方法对蓄电池进行补充充电。对备用搁置的蓄电池，每3个月应进行一次补充充电。可以通过测量电池开路电压来判断电池的好坏。以12V电池为例，若开路电压高于12.5V，则表示电池储能还有80％以上，若开路电压低于12.5V，则应该立刻进行补充充电。若开路电压低于12V，则表示电池存储电能不到20％，电池不堪使用。 5、免维护电池由于采用吸收式电解液系统，在正常使用时不会产生任何气体，但是如果用户使用不当，造成电池过充电，就会产生气体，此时电池内压就会增大,将电池上的压力阀顶开，严重的会使电池爆裂。 6、电池应尽可能安装在清洁、阴凉、通风、干燥的地方，并要避免受到阳光、加热器或其他辐射热源的影响。电池应正立放置,不可倾斜角度。每个电池间端子连接要牢固。 7、定期保养。电池在使用一定时间后应进行定期检查，如观察其外观是否异常、测量各电池的电压是否平均等。如果长期不停电，电池会一直处于充电状态，这样会使电池的活性变差。因此，即使不停电，UPS也需要定期进行放电试验以便使电池保持活性。放电试验一般可以三个月进行一次,做法是EPS带载－－最好在50%以上,然后断开市电，使EPS处于电池放电状态,放电持续时间视电池容量而言一般为几ms至几十ms,放电后恢复市电供电，继续对电池充电。

铅酸蓄电池行业职业控制措施

铅酸蓄电池行业职业控 制措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

铅酸蓄电池行业职业控制措施1.管理措施 （1）健全和理机构、管理制度并配备专管人员。健全的管理机构和必要的专管人员是企业实施职业健康安全管理的前提。铅酸蓄电池生产企业应按照《安全生产法》的要求设置管理机构并配备必要的专管人员。 职业健康安全管理规章制度是企业实施专项管理的依据，完善的规章制度应包括责任制、管理行为要求、操作行为要求以及设备运行要求等，并应根据企业生产现状定期更新。 （2）坚持对从业人员进行教育和培训。职业健康安全教育培训是提高企业职业健康安全管理水平的基础工作，除新职工的三级教育以外，还必须进行经常性的专业知识的教育和幸喜训。这是提高职工自我保护意识水平和技能的基本手段，也是提高职工对企业实施监督能力前提要件，同时还是维护职工基本权益的体现。 （3）定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。对接触有害作业职工进行健康状况检查和车间空气卫生监测，是企业贯彻落实国家安全生产法律法规的基本体现。系统性地对接害职工进行健康体检和作业场所有害物质监测，建立职业病监控记录、职业危害监测记录，不但能

够真实地反映出企业接害职工的范围、程度，还能分析出职业健康安全管理的运行动态、有效程度及发展趋势，为企业制定制冷计划及工作重点提供依据。 （4）危害告知。企业向从业人员进行危害告知不仅是出于落实《安全生产法》《职业病防治法》等法律法规的要求，履行自己义务和维护从业人员的知情权的目的，更主要的应该是教育从业人员时刻关注身边的危害，加强自我防范，以及认真遵守企业安全规章制度。 （5）加强生产现场管理。有效地对生产现场实施管理工作能够充分发挥通风除尘世等技术措施的功能，降低有害物质对操作人员的侵害。因此，在接触有毒有害物质的生产现场应做到： 设置职业病危害警示标识； 监督检查生产作业现场人员规范使用个人劳动防护用品； 定时检查通风、除尘（烟）设备的运行状况，定期测试其功效； 实施“湿式作业”，班后清理地面、墙壁和设备表面的集尘； 坚持实施“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理；

动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进对策

动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进对策 发表时间：2019-07-02T14:23:48.793Z 来源：《工程管理前沿》2019年第07期作者：刘雍军 [导读] 针对动力型铅酸蓄电池的生产工艺进行分析，探析其生产设备的现状，并提出相关改进对策，为工作者提供参考性意见。 骆驼华南蓄电池有限公司广西梧州 543000 摘要：随着当前社会经济的发展和进步，人们生活水平也随之提升，对于电动行业的依赖也逐渐加深，具体来说就是对于动力型铅酸蓄电池生产已经逐渐获得大众认可。本文针对动力型铅酸蓄电池的生产工艺进行分析，探析其生产设备的现状，并提出相关改进对策，为工作者提供参考性意见。 关键词：动力型; 铅酸蓄电池; 生产设备 前言：对于动力型铅酸蓄电池生产而言，不同的生产环节相关的工艺要求也是不尽相同的，其中需要用到的各种设备也不同，而且不同的工序之间使用的不同设备对工艺的要求也不同。若设备相同的情况下，操作者以及使用环境也会导致最终结果不同，因此，这就需要在实际工作中对生产的环节，工艺要求要加大了解力度，对各项生产设备也要加深了解。 1.球磨机 对于球磨机而言，除在吨位上不同，其他工作原理都是相同的，当前市场上的球磨机通过设计自动，均衡投料的形式进行生产，其中用的最好的球磨机是14t全自动球磨机[1]，其系统可以利用自动或手动的方式进行控制，但是这种生产设备的缺点是不清楚其中的出粉量。改进对策：在其中安装能够测量铅粉的重置装置，此外，在设备的铅粉输送以及膏机铰笼的除了口味之安装除铁器，从而帮助球磨机减少其中的含铁杂质。 2.铸板机 对于铸板机的设计主要有两种，一种是自动化，另一种是程序化，其中的电器控制的形式是由PLC实现[2]，通过采用手动控制或对各种参数进行自动控制。若将其按照上料的方式进行分类，可分为两种，其一高位铅锅，这种方式上料比较麻烦，但是其中的边料很难回收进炉，好处是使用和修理比较方便简单，发生故障概率低；其二低位铅锅，与高位铅锅正好相反。缺陷是修理费力，容易发生故障情况。若将其按照切片进行分类，其一为钭式切刀，这种方式可以将刚铸好的板栅利用自重的形式划入定位，而且其中板栅四周的框架成平行四边形的形式体现；其二平式切刀，就是将铸好板栅利用输送带的方式送入其切刀进行定位，这种形式的板栅不会产生与钭式切刀一样的四边框。其缺点在于收片不易，其中的板栅冷却时间久，容易发生变形。 改进对策：将其中的收片采用机械的方式进行收片，将切刀处安装相关的冷却水循环系统，促使其冷却。 3.和膏机 对于和膏机，当前使用比较广的是桨式和膏机，每锅能够生产1000kg，但由于当前厂家制造水平以及对工艺的理解不同，和膏机也因此存在一定的差别。缺陷是其中关于计量的工具测量不准，这就使得最后和膏不均匀，使用时震动大，使用过程中环保设施使用不当等等。 改进对策：首先对和膏机计量工具进行定时校验；其次对和膏机的筒内犁进行技术改进，加大检查力度；其三加固和膏机使用平台；其四对相关的工作者工作技能进行培训。 4.涂板机 在蓄电池电化学反应中，其中的主体结构就是极板，分为两种，正极板和负极板。其中的涂板方式也分为两种，手工和机械。例如带式平面涂板机也可以分为两种，一种是单面，主要是将铅膏涂于涂板带上板栅中，然后再利用光辊形式对其进行抹压工序，在过淋酸压辊时在对其进行二次压紧工序，这种方式的缺陷在于露筋，进片不稳，其中的涂板不均衡，钢板上的钢塑容易发生断裂情况，没有力气进行下膏工序。 改进对策：首先将下膏斗用的挤辊变为双排的形式，其次将其中的弹簧片改为橡胶辊；其三，在进行下膏斗前将前后的工序进行同步调整；其四，相关的厂家应该加强对其设计上的改进。 另一种是双面，这种形式的涂板机是需要将其中铅膏涂在空隙上的板栅，利用淋酸压辊将其压紧，这种形式的缺点在于表面不平，涂板不均，对于设备的维护工作也比较难，极板容易因为发生弯曲而导致变形。 改进对策：其一将设备的出板处挡辊换成反向动力辊；其次在原有基础上增加设备的膏斗动力；其三，将淋酸压辊结构进行改造，提升压力；其四在膏斗装轴承部位添加夹层板。 5.固化室 当前生产中使用的全自动系统固话干燥，大都是利用蒸汽进行加热、加湿，但是对于固化室的结构，主要两种形式，一种是一体式，这种形式的相对来说能量消耗小，投资较多，出现故障的几率较高；另一种是砖墙式，与上述一体化形式相反。 改进对策：其一改变室内结构；其二室内的内墙贴不锈钢板，但这种改进方式需要一定的费用；其三，对于流水生产线，在极板进行中达到规定的工艺条件，对产品实行流水作业，减低投资力度以及场地所占用的空间，从而提升工作成效。 6. 切片机与刷片机 在具体工作中，使用的是半自动形式的切片机，其缺点是安全性低，人为因素大，切片机的切口毛刺较大，对工作者而言劳动强度大，环境差，极板容易发生变形。 改进对策：改用全自动滚切机，一方面能够避免上述半自动切片机的缺点，完成刷极耳，另一方面可以有效减轻下一步工作程序的工作量，还能够为刷片提供一定的帮助。但是对于这种设备要注意的是对环保配置的问题。 7.称片机 主要有两种称片方式，其一手工称片，缺点是人为因素大，对工作者而言劳动强度大，对环境也有很大的污染；其二自动称片，这种称片方式是当前比较新型的一种方式，总体来看，工作效率不够理想，对污染的消除也不够到位。 改进对策：利用全自动成片机，有效改善环保成效，提升工作效率，但其中需要注意的是对相关环保设备的配置[3]。 8.包片机 当前使用的包片主要有两种形式，手工和半自动包片机，这两中包片机都有共同的缺点，就是人为因素比较大，对于劳动者的工作强