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最新版混凝土挡土墙施工组织方案

最新版混凝土挡土墙施工组织方案
最新版混凝土挡土墙施工组织方案

最新版挡墙混凝土工程

1、工程概况

本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000 ~K0+899.88 和K1+164.88 ~K1+230 ,全长965.0 米,挡墙定高程235.0 米~242.72 米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部

位不小于 1.5 米,沉降缝每10 米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2 米*2 米,高程208 以下挡墙基础采用C20 砼与基础一同浇筑,高程208 米以上采用C20 埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于

15cm ,其填充量不超过砼体积的30% ,全段砼工程量约145300 立方米。

2、砼施工程序

施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护

3、砼施工准备

砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计

等。

3.1. 砼拌和站的配置

根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在

K0+000 ~K0+100 段回填路堤上,顶面高程为222.3 米。为了满足砼浇筑强度,配备2 台JS750 双卧轴强制式搅拌机, 1 台LSY6 米螺旋输送机和 1 台ZL50C 轮式装载机,其生产特性如下:

3.1.1 .拌和站设计能力40 立方米每小时。

3.1.2 .骨料仓储能力1200 立方米。

3.1.3 .水泥库存容量200 吨。

3.1.4 .供水量20 立方米每小时。

3.1.5 .定员30 人。

3.1.6 .班制为3 班制(8 小时/ 班)

见拌和站布置图

3.2. 砼材料的选取

3.2.1 .水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,

均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑

PC32.5 水泥,水泥存储采用水泥罐存储。

3.2.2 .砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22

4.5 米高程处设置蓄水池水量为60 立方米的水池,沉淀后备用。3.2.3 .粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石

和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良

好的机制砂。

3.3. 砼配合比设计

根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工

程师批准。

4. 砼及埋石砼浇筑方法

采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每 1.5 米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30 ~50cm 。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施

工冷缝。

4.1. 挡墙基础验收

在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。

4.2. 模板

模板采用木模板,支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部分采用φ 6 钢筋内拉,竖向分三排内拉,横向间距0.5 米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5 米。

4.3. 砼搅拌

砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌。

4.4. 砼及块石、砼预制块运输

砼水平运输采用 6 立方米砼搅拌车运输,料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓。块石、砼预制块由运输车运至仓面附近,然后人工抬

运入仓。

4.5. 砼、埋石砼浇筑

砼浇筑采用人工平仓,50 型或75 型插入式振捣器捣实;埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm ,块石与模板的距离不小于10cm ,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。

4.6. 砼养护

砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止。

5. 砼施工要求

5.1. 砼浇筑要求

5.1.1 .任何部位的混凝土在浇筑前,均需将该部位的混凝土浇筑配

料单报监理工程师批准。

5.1.2 .在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进

行检查,批准后方可进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑必须按规

定进行取样试验。

5.1.3 .岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并冲洗干净,排

干积水,基础面经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

5.1.4 .基岩面浇筑仓,在第一次混凝土浇筑之前,必须先铺一层 2 ~

3cm 的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。

5.1.5 .混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层(段)分块和浇筑程序进行,斜面上的混凝土浇筑,应从最低处开始,直到保持水平面,使仓面平整。

5.1.6 .不合格的混凝土严禁入仓;已入仓的不合格混凝土必须予以

清除。

5.1.7 .浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差;

则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。

5.1.8 .混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇

混凝土,现场配备足够数量的振捣棒,振幅、动力适中。并应注意以

下几点;

5.1.8.1 .振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中,间隔相等。

5.1.8.2 .在新混凝土层上进行振捣时,应将振捣棒垂直深入到新混凝

土层内50mm 。

5.1.8.3 .振捣棒不能碰钢筋或模板,应慢慢拔出振捣棒,避免留下空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土,也不能用振捣棒搬移混凝土。

5.1.8.4 .振捣时间应有一定限度,达到满意的密实度即可,不能使混凝土产生离析,表面出现泌水或有多余灰浆出现时,应停止振捣。

6. 2 .混凝土养护

混凝土浇筑后,在现场安排专人负责进行养护,防止混凝土受

风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。

6.2.1 .人工连续洒水养护。

6.2.2 .在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖。

6.3. 混凝土温控措施:

6.3.1. 降低混凝土浇筑温度

①采用冷水拌和砼。

②运输混凝土工具加盖遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。

③采用喷水雾等措施降低仓面的气温,高温季节,尽量将混凝土

浇筑安排在早晚和夜间进行(夜间浇筑混凝土时,现场应配备

足够的照明设施)。

6. 3. 2 .降低砼水化热温升

①选择水化热低的水泥

②在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提

下,改善混凝土骨料级配

③加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量。

④控制浇筑层最大高度和间歇时间。

⑤混凝土结构内部竖向埋设75pvc 管,间排距 2 米*2 米,通过

pvc 管散热降低混凝土内部温度,减小内外温差,控制混凝土

内外温差小于20 ℃,避免由于内外温差过大而产生裂缝,影响混凝土的质量。PVC 管安装时,要以钢管骨架和支撑桁架

固定牢靠。

6. 4 .混凝土冬季施工措施

冬季砼的特点,当日平均气温连续 5 天低于5 ℃即进入砼冬季施工。采用以下施工措施:

6.4.1 .在砼拌和物中加入适量的早强剂,提高砼早期强度,增强砼

本身抵抗冻害的能力。

6.4.2 .控制好砼拌和物出料温度要大于10 ℃,砼入模温度不小于5℃。砼拌合前各种原材料要覆盖彩条布保温,拌合时采用加热水拌和,水温不高于60 ℃。

6.4.3 .砼浇筑完毕后及时覆盖草袋等隔热保温材料,最后在草袋土

覆盖塑料薄膜。

6.5. 混凝土雨季施工措施

6.5.1 .混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织

施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,

因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝。

6. 5. 2 .雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇

最新版混凝土挡土墙施工组织方案

最新版挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000 ~K0+899.88 和K1+164.88 ~K1+230 ,全长965.0 米,挡墙定高程235.0 米~242.72 米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部 位不小于 1.5 米,沉降缝每10 米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2 米*2 米,高程208 以下挡墙基础采用C20 砼与基础一同浇筑,高程208 米以上采用C20 埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于 15cm ,其填充量不超过砼体积的30% ,全段砼工程量约145300 立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计 等。 3.1. 砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在 K0+000 ~K0+100 段回填路堤上,顶面高程为222.3 米。为了满足砼浇筑强度,配备2 台JS750 双卧轴强制式搅拌机, 1 台LSY6 米螺旋输送机和 1 台ZL50C 轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1 .拌和站设计能力40 立方米每小时。 3.1.2 .骨料仓储能力1200 立方米。

3.1.3 .水泥库存容量200 吨。 3.1.4 .供水量20 立方米每小时。 3.1.5 .定员30 人。 3.1.6 .班制为3 班制(8 小时/ 班) 见拌和站布置图 3.2. 砼材料的选取 3.2.1 .水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求, 均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑 PC32.5 水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2 .砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5 米高程处设置蓄水池水量为60 立方米的水池,沉淀后备用。3.2.3 .粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石 和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良 好的机制砂。 3.3. 砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工 程师批准。 4. 砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每 1.5 米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30 ~50cm 。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施

混凝土挡土墙施工方案

挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1.砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。 3.1.4.供水量20立方米每小时。 3.1.5.定员30人。 3.1.6.班制为3班制(8小时/班) 见拌和站布置图 3.2.砼材料的选取 3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。 3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3.砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4.砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

挡土墙砼浇筑施工方案

挡土墙砼浇筑施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

双石河挡土墙砼浇筑施工方案 前言 双石河挡土墙砼浇筑施工属于整个工程的一个非常重要的组成部分,挡土墙砼浇筑的好坏维系整个工程的成功与否,因此,对本部分工程的施工特编制双石河挡土墙砼浇筑施工专项方案。 一、工程概况: 1、工程名称:重庆大渡口区双石河河道整治工程 2、工程地点:大渡口区跳蹬镇双石河 3、挡土墙大致情况及要求:本工程为仰斜式挡土墙,采取C20片石(片石含量不大于20%),总方量25000方,挡土墙高为~ m,宽~2 m不等,基础放于老土上,基础承载力不小于180kpa挡土墙各断面尺寸参见仰斜式挡土墙标准断面及挡土墙尺寸表。 二、前期准备: (一)质量及安全管理体系: 1、项目部结合本工程的实际,坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度,制订质量、安全奖惩实施细则,并严格执行。 2、项目部根据施工组织设计制订分阶段的施工组织措施和月施工计划,并严格按月计划执行,加强现场的资源调度和管理,确保控制性目标的如期实现。

3、严格管理,严格要求,严格约束施工管理和施工作业的各个层面,做到层层有人负责,层层有人落实,层层有人监督,成立以黄透权为主长,彭光文为负组长,喻尚中、张健波、陈李华、杜宏伟为组员的质量管理小组负责据体的质量管理和施工细则。 (二)质量与安全施工管理措施 1、项目部全面履行项目部的质量、安全、进度、文明施工责任,对业主和法人负责,作业层对项目部负责。 2、项目经理是本工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。 项目部建立质量保证体系,全面执行承包人质量体系程序文件,编制质量计划,备足够的持证专职质量管理人员,确保工程项目质量满足合同要求,创优质工程。 3、严格过程控制,保证工序质量。 ①项目部按规范要求对原材料进行质量检验,严禁不合格品进入施工现场; ②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检),提高一次验收合格率; ③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查; ④坚持审图和工艺设计,为施工质量提供技术保证; ⑤严格执行规程规范,严格施工工艺。

混凝土挡土墙工程施工组织方案

目录 1、工程概况 2、施工准备 3、施工方法 4、施工技术质量措施计划 5、安全措施 6、降低成本措施 7、资源需求计划 8、工程施工进度计划及控制措施 9、确保工期的技术组织措施 10、施工平面布置图

一、工程概况 本工程位于马钢南山矿危旧房改造小区1#~4#楼西侧及相邻的4#楼北侧,也就是南山大道东侧。1#~4#楼西侧挡土墙为DTQ-3,该段挡土墙底标高为(▽29.00~▽33.00),顶标高(▽37.20~▽37.70);4#楼北侧挡土墙为DTQ-1,该段挡土墙底标高为(▽33.00~▽37.10),顶标高▽37.60。该处挡土墙为C20毛石砼及C25钢筋砼护壁等两种砼挡土墙。 二、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1、熟悉工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。 2.1.2、做好图纸的会审工作,为施工如期完成提供有力的保障。 2.1.3、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工方案并进行交底,从各方面保证施工处于有效受控状态。 2.1.4、现场测量工作:设立施工现场控制网点,制定基准线,做好测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点,根据给定的控制点测绘现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。 2.1.5、材料采购进场计划:根据进度计划和工程量,按材料品种、规格编制需用量和需用时间的计划。

2.1.6、施工用水、电:可从甲方给定的水源和电源点引至施工各用水、用电点。 2.2、施工段划分 由于全线施工面较长,我公司为保证质量、工期,经研究决定,将该段挡土墙共计分成二个施工面同时施工,最大程度确保人力、物力满足既定工期需求,施工段划分为:1#~3#楼为一段,3#~4#楼及4#楼北侧为一段。 2.3、现场准备 2.3.1、准备修建临时运输道路一跳,在南山大道东侧修建。 2.3.2、沿南山大道东侧路牙边搭设临时维护围墙,围墙用彩钢板瓦安装,并设两道运输出入大门,供材料运输车辆出入。 2.3.3、现场搭设临时加工棚、临时办公室、材料仓库、职工休息室等设施用房,水泥库及材料堆放场地,材料堆放场地要做场坪处理,垫一层碎石,确保材料堆放和运输方便。 三、施工方法 3.1、施工顺序框图(以下框图为一级挡土墙施工顺序,待一级岸顶土方施工满足二级挡土墙施工要求时,再进行二级挡土墙施工,顺序同下图) 3.2、施工方法 本工程主体主要采用预拌砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主,零星砼每

混凝土挡土墙施工方案(2)

K48+185~K48+211段片石砼 挡土墙施工方案 一、编制依据 1、《总体施工组织设计》(已批复)、《两阶段施工图设计》(第五册第一分册)。 2、《公路路基施工技术规范》(JTG 10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《福建省高速公路施工标准化管理指南》。 3、现场踏勘、调查所获得的有关资料。 4、本单位多年高速公路施工经验与施工工法。 二、编制原则 1、严格遵守现行的施工技术规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。 2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。 3、充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 4、建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制;工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准。 5、坚持文明施工,注重环境和水土保持,争创“安全、文明、标准化施工工地”。 三、工程概况 XX高速公路XX段X合同段线路位于平和县,起点桩号K41+900位于平和县小溪镇岭后村,终点桩号K52+191.512位于平程县坂仔镇下楼村,路线全长10.292公里。本段按双向四车道高速公路建设标准,设计时速100km/h,路基宽度26m。 在线路K48+185—K48+211段右侧设置了路堤挡土墙,类型为仰斜式墙,墙高为4.0~7.15m米,为C15片石砼,共长26米。主要工程量包括基础开挖土方108.1m3、开挖石方46.3m3,C15片石砼364.478m3,反滤层48.867m3。基底容许承载力不小于220KPa。 四、工期安排 K48+185—K48+211段右侧路堤挡土墙,计划工期为2011年10月28日~2011年12月30日,预计工期63天。 五、主要施工人员、机械设备配备 1、主要机械设备详见下表

混凝土挡土墙施工方案_

悬臂式混凝土挡土墙施工方案 目录 工程概况: 1、工程情况: XX路西侧辅路工程,北起XX路,南至XX东侧道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工时的车辆调流。 悬臂式混凝土挡土墙K0+071~K0+325,共计254米,高度从3.7米至8.9米不等。 2、主要工程量: 悬臂式挡墙:长254米,钢筋136吨;C30混凝土-1550立方米;C15垫层混凝土:180立方米 悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成,设一处施工缝,即在基础施工过程中,先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身,浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。施工至墙顶时留置栏杆预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。为保证感官效果,模板采用木质竹胶板,拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期30天。 10月30日至11月30日完成。该区域需专业管线先期施工。 二、施工环境: 悬臂式挡墙的钢筋模板加工区,设于该段道路西侧拆迁完成后的场地内。计划长度为100米*20米。施工用水电从XX中借用。 三、施工工序、工艺及控制方法: 1、基坑开挖:

先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度。 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水坑,以利于基底排水。 本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内,轴线位移小于50mm。 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样。 2、地基处理: 地基承载力应达到200Kpa,当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,计划采用碎石换填,报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后,才进行施工。 3、混凝土垫层施工: 根据设计图纸要求。基底浇筑15cm厚,C15混凝土垫层,混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内,轴线位移在50mm以内,平面尺寸偏差在+100mm~0之内。 4、钢筋安装: 钢筋直径在16mm以上时,采用双面焊接接头,焊接长度不小于5d;其他采用搭接接头形式,搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整,接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验,以每300个同类型接头为一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且试件断口呈塑性断裂。 现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌混凝土完后且砼达到

混凝土挡土墙施工工艺(20200523114453)

混凝土挡土墙施工工艺 1、施工准备及放样 挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将 墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横 断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时 反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意 放样精度,使墙面顺滑过渡。 2、基坑开挖 开挖前,首先作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。基 础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。基坑 不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。 任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱 基底承载能力。 一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留50cm的厚度,在基础浇筑前再 突击挖除。基坑开挖后,应采取排水措施,以免积水。 3、基底处理 当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其 整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承 载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标 高,方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂 缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆 液等浇注饱和。 当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的 岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时,及时反馈设计部门。 4、现浇砼基础 按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,但是在挡土墙高度方向可分 层多次进行浇注,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 基础采用C15片石混凝土现浇,混凝土由搅拌站集中拌制,当混凝土 到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用 插入式振捣器,砼振捣应充分密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再 冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础 与墙身更好的相结合。当混凝土强度达到50%时,则进行涵洞基础模板的

混凝土挡土墙施工方案

混凝土挡土墙施工方案一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表 表2 主要进场的机械设备表

2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。 7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。

8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

混凝土挡土墙工程施工技术

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 混凝土挡土墙工程施工技 术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7345-88 混凝土挡土墙工程施工技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。 3、碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基

土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装:现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa 后,进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 6、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层

挡土墙砼施工方案

挡土墙砼施工方案 一、工程概况 柏岭寺水库枢纽工程由碾压砼坝和土坝组成,砼坝段与土坝设置埋石砼挡土墙连接,其中土坝中的塑性砼防渗墙镶嵌入挡土墙(镶嵌的最大深度达13.3m),挡土墙段采用橡胶止水连接保证接缝的防渗。挡土墙沿河道方向布置,采用直角梯形断面设计,挡土墙高24.5m,底部高程为1043.5m,顶部最高高程为1068.0m,临河侧采用垂直立面,土坝侧采用1:0.70的斜面,总长57m(其中坝轴线上游36m,坝轴线下游21m),上游顶部最低高程为1057.1m,下游最低高程为:1060.5m,埋石含量不大于20%,工程量为:C20砼10294 m3,橡胶止水带84m,泡沫板:537㎡。 二、进度计划 挡土墙施工从2012年7月25日至2012年9月30日。 三、施工方案 本挡土墙工程1051.5m以下高程的砼采用分仓浇筑,沿上下游方向分为3个仓位,每次浇筑层高按照1.2m。入仓方式:砼罐车直接入仓,入仓前清洗车轮胎。1051.5m以上砼采用分仓浇筑,沿上下游方向分为3个仓位,每次浇筑层高按照2.4m。入仓方式:砼罐车运输至土坝顶部采用搭设溜槽的方法入仓。

四、施工方法 1. 施工工艺流程 挡土墙混凝土浇筑施工工艺流程为:基础清理,测量放样,模板止水安装,仓面验收,混凝土浇筑,拆模养护。详见施工工艺流程图1。 2 基础清理 测量放样 拆模养护 混凝土挡土墙防渗墙的施工工艺

开挖成型后,测量员对基础面进行检测,对局部欠挖部位,人工用风稿处理,大面积欠挖部位,二次预裂放炮处理,建基面内不得有欠挖部位。人工配合机械清理石渣,用风水枪清理干净,请地质工程师工程师编录。基础面为混凝土时,要求表面凿毛,基础面无乳皮成毛面。 3 模板安装 模板一般采用木模板。涂刷脱模剂,模板缝大的部位要求增设海绵条,保证不漏浆。木模板制作遵守相关规范,确保混凝土外观质量。模板安装尺寸遵循水工规范,挡土墙墙垂直误差要求在5mm以内。模板加固采用枋木作为横围囹,钢管做竖围囹,φ12钢筋做拉锚筋确保模板的刚度和稳度。外路面施工缝间模板接缝要求平顺,无错台现象。 4止水安装 铜皮止水制安:在钢木加工厂用定性压制机一次按尺寸压成成品,接头用氧焊双面焊接,焊接宽度2cm。安装尺寸偏差符合规范要求,加固牢靠,确保浇筑砼时不移位。 伸缩缝:缝间加闭孔泡沫板。要求泡沫板均匀保证厚度1.5㎝。 5混凝土浇筑 (1)1051.5m以下高程段 由坝0+021—坝0+006段、坝0-014—坝0+006段和坝0-014—坝-036块组成,每块分6次浇筑,前5次浇筑每层层高1.2m,第6次浇筑高度2m。入仓方式:砼罐车直接入仓,装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑,每阶高50㎝,对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩,最后立封口模板,装载机在仓外进料,人工平仓振捣。 (2)1051.5m-1068.0m高程段 由坝0+021—坝0-006段和坝0-006—坝0-036段二块组成。坝0+021~坝0-006段分9次浇筑,前5次浇筑每层层高1.2m浇筑至1057.1m,第6次开始每次浇筑高度2.4m。入仓方式:砼罐车直接入仓,装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑,每阶高50㎝,对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩,最后立封口模板,装载机在仓外进料,人工平仓振捣。

钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡土墙工程 一、工程概况 此挡墙是*****立交的连接工程,分别在立交桥的两端:东侧挡墙为***;西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。 二、施工部署 根据现场情况,在现场进行钢筋的加工制作,并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况,挡土进行分段施工,每段约90米。 三、施工方案及主要技术措施 1、基坑开挖 因现地面是深坑回填后形成,且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米,故开挖深度在1米至1.5米之间,且无地下水,在开挖至基底后找平,并用20T振动压路机进行压实。 2、灰土垫层 在基坑开挖完毕后,进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米,故进行分层施工,每层厚度25cm,并用20T振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处,用打夯机再进行分层夯实,每层厚度不超过15cm。每层施工完毕后,养护1日以上,再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后,需养护2日以上,再进行上部钢筋砼结构的施

工。 3、钢筋加工与安装 因挡土墙的高度最低在3米左右,最高为8米左右,故先进行底板钢筋的加工与绑扎,等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后,再进行墙体钢筋的安装。 钢筋使用前应进行除锈与调直,调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时,不得使用。 每盘钢丝进场时应进行外观检查,如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用,如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结,此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转,偏束时应逐根排列理顺。 为了加速绑扎钢筋时的进度和质量(对于梁、板之类小型构件的钢筋),可以根据结构情况和现场起重条件,先预制成钢筋骨架或钢筋网,在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折,接头采用电焊焊接。如果钢筋骨架较长,可以采用分段制作的方法,各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。 现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时,钢筋交叉点应用铁丝按对角线(十字丝)绑扎结实;箍筋应围紧主筋,转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。 钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂,如有开裂及时补焊。拼装时可在

片石混凝土挡土墙施工方案

昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案 编制: 复核: 审核: 江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部

二〇一四年五月二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)

、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)

一、编制依据 1、L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 7、《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004) 二、工程概况 本标段内挡土墙共有4处,挡土墙支护形式有:仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑,仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道,采用沥青麻絮塞填,缝宽2~3cm,沿墙内、外、顶三边填塞,其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管,布置间距为2~3m,上下交错布置,最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm,进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞,周围应用塑料网袋装级配碎石填筑,以利于渗水。 各处挡土墙工程数量见L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计图中的《路基防护工程数量表(挡土墙)》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度225米,分为23小段,除LK1+260~LK1+265段为5米长外,其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计8710m3。墙体最高16米,最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙,位于路基左侧,长度70米,分为9小段,LK1+290~LK1+310分四个小段,每小段长5米,LK1+310~LK1+360分5个小段,长度均为10米。墙体为C20片石砼,共计。墙体最高18米,最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度70米,分为7小段,各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计。墙体最高18米,最低

混凝土挡土墙专项施工方案

目录 1. 编制依据 ....................... 1.1 规范规程 (3) 1.2 施工图纸及洽商 (3) 1.3 其他 .................................................... 3 2. 工程概况 ....................... 3 3. 主要特点与施工难点 .................. 5、分项工程施工方法 .................... 5.1 混凝土挡土墙地基开挖 (4) 5.2 模架体系 (4) 5 .2.6 模板的安装 ............................................ 5 5 .2.7 模板的拆除 ............................................ 5 5.4 、钢筋工程 . (6) 5.5 、混凝土工程 (7) 6.1 钢筋工程质量保证措施 (8) 6.2 混凝土工程质量保证措施 (9) 7、安全技术管理措施 (10) 7.1 钢筋工程 (10) 7.2 混凝土工程 (10) 4. 施工部署 ............... 错误!未定义书签 5.2.1 施工曲率控制方法 .................. 错. 误!未定义书签 5 22脱模剂的使用 5 23模板拼接节点 ..................... 错. 误!未定义书签 ..................... 错. 误!未定义书5 .2.4 对拉螺栓布置 ..................... 错. 误!未定义书签 5 .2.5 模板的加工 (4) 5.3 、脚手架工程 (6)

混凝土挡土墙施工方案模板

混凝土挡土墙施工 方案模板

新地物流贵州龙里电子商务园建设项目 挡土墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 七冶贵龙建设有限公司新地物流电子商务园建设项目 9月18日 目录

一.编制依据...................................... . (3) 二.工程概况 (3) 三、施工部署..................... ......... ......... .. (4) 四、主要施工方法及技术措施................. (6) 五、质量保证措施...... .. (11) 六、安全生产保证措施 (14) 七、文明施工及环保措施 (16) 八、雨季施工措施 (17) 一、编制依据: 1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02- ; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- ; 3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-; 4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300-; 5、《国家建筑标准设计图集》 04J008;

6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008 7、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实 际情况。 二、工程概况: 1、参建单位: 业主单位:新地物流 监理单位:四川白洋工程项目管理咨询有限公司 施工单位:七冶贵龙建设有限公司 2、工程简述: 本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程,位于园区与G210交界处,两段挡土墙成L型交接,挡土墙型式为衡重式挡土墙,总长度约为136.8米,挡土墙材料为C30毛石砼,MU30毛石掺量为不大于30%,挡土墙高度为4-10米,总工程量约为3100立方米。毛石混凝土挡土墙要求每隔10~20m一道变形缝,变形缝宽度20~30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝,塞入深度不小于200mm。挡墙设置泄水孔,孔眼尺寸为100mm左右,孔眼间距2.5m米,上下左右交错设置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。 衡重式毛石混凝土挡土墙,采用C30毛石混凝土大致积挡土墙,设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,基本形式见下面附图:

混凝土挡土墙施工方案

2.混凝土挡土墙 1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立标桩,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师批准后,才能进行施工。 3、碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土。以增加基底摩擦系数。混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装: 现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到后,进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 6、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装,竖枋用8×10cm枋间距为40cm,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,或采用人工分灰,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表

钢筋混凝土挡土墙施工方案85922

一、工程概况: 本工程为档土墙新建丄程。工程建设地点位于杭州市西湖区南山路,浙江省军区机关北院; 该工程为加固及防护结构形式。 编制依据: 1、浙江省嘉维交通科技发展有限公司设讣加固及防护图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二.施工准备 I机械:120挖掘机1台、釆用商品混凝土,标号为c20 2?工具:钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹.振捣器等。 三、工艺流程 测量放线一请挖土方及沙垫层一基础钢筋制作与安装一支立基础模板T浇筑基础混凝上一外双排脚手架一墙体钢筋及泄水孔制作与安装T支立墙体模板一浇筑墙体混凝上一养生及拆 四、施工工艺 1 ?测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2採用60mm用2:8砂、石垫层。 ⑴沙石垫层振捣密实、碾压平整。

(2)沙石垫层底面不在同一商程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3沙石)垫层施工完成后,应复核设讣高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基 础尺寸线和钢筋控制线。 3 ?基础钢筋制作与安装 ⑴应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后 绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,012主筋?200mm>水平分布筋间距200mg 按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 ⑸在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于15m,保护层疗度应符合设讣要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块疗度应与保护层用度相同,垫块内预埋火烧丝,或用 塑料卡来保证保护层片度。 ⑺在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间跑600mrTb以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝臥距基础外边线向内100mm插入620钢筋,埋深150mm,外漏 50?80mtn间距1500mm.用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。 4?基础模板

钢筋混凝土挡土墙专项施工组织设计方案

钢筋混凝土挡墙 专项施工方案 一、编制依据 1. 《广安市建设工程文明施工标准》 2.《城市道路设计规范》(GJJ37-90) 3. 我单位踏勘现场及调查咨询资料; 二、工程概况 本区间路基内的挡土墙位于古风遗韵段,挡墙高4米,采用C25钢筋混凝土浇筑,坡面为1:0.2,背坡为1:0,底坡1:0.2,墙背设0.3m厚碎石反滤层。 三、施工进度计划 计划2014-2-20开工,2014-3-6完工。 四、施工组织 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2 选用C25高性能混凝土。 1.3修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程(见下图) 施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护

3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物,在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 3.2开挖 3.2.1基槽开挖 采用人工凿除页岩施工,基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 3.3基础施工 3.3.1钢筋混凝土采用沿槽浇筑,选用商品混凝土施工,严格控制配合比,钢筋按照设计图按规范绑扎。 3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,无漏振,无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。 3.4墙身浇筑 3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 3.4.2模板安装. (1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;

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