计量检测仪器设备控制程序

计量检测仪器设备控制程序

（HBQY-CX-07）

1 目的

加强计量检测仪器设备的管理，保证仪器设备的精度和正常使用。

2 适用范围

适用于管理处所有计量检测仪器设备的控制。

3 职责

3.1 养护科负责工程养护活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.2 信息中心负责机电系统管理使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.3 路政支队负责路政管理活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.4 办公室负责环境保护管理活动中使用的计量、检测仪器设备的归口管理。

3.5 安全办公室负责职业健康安全管理活动中使用的监测仪器设备的归口管理。

3.6 各单位（收费站、路政大队、养护中心）负责本单位计量检测仪器设备的使用、保管、鉴定、维护工作。

4 工作程序

4.1 计量检测仪器设备主要包括：

4.1.1 工程养护使用的经纬仪、检测工具等；

4.1.2 机电系统管理中使用的计重系统、检测工具等；

4.1.3 路政案件勘查使用的皮尺等。

4.1.4 环境保护和职业健康安全管理过程中使用的仪器仪表等。

4.2 各科室和单位应配备与监视、测量任务相适应的计量检测仪器设备，以满足监视、测量工作的需要。

4.3 使用

4.3.1 仪器设备操作使用人员应按说明书的要求正确使用。重要仪器设备由专人操作，操作人员需经过培训，熟悉设备操作使用规程。

4.3.2 使用中发现经校准或鉴定的计量检测仪器设备偏离校准状态而不符合要求时，应立即停止使用并予以维修。使用人员要对此设备测量的结果的有效性进行评价并记录，必要时用其他符合要求的设备进行重新测量。

4.3.3 禁止非专业人员操作、调整仪器设备，以防止操作或调整不当造成仪器设备失准或损坏。

4.4 维护和校准

4.4.1 设备使用人员负责计量检测仪器设备的日常维护，当监视、测量设备出现故障或损坏时，应及时报修或更换。

4.4.2 需送外鉴定的计量检测仪器设备，由各科室和单位负责按规定周期送到法定的计量鉴定部门鉴定合格后方可使用，并保存鉴定证书。

4.4.3 无需送外鉴定的计量检测仪器设备应按自校准规程定期自校,并保存自校记录。

4.4.4 新购置的计量检测仪器设备必须经鉴定合格后方可使用。

4.4.5 维修后的计量检测仪器设备须经重新鉴定合格后方可使用。

4.4.6 监视、测量设备应贴标识，标明其校准状态，如“合格”、“禁用”等。

4.5 仪器设备保管

4.5.1 仪器设备应妥善保管，存放仪器设备的库房应有防盗、防潮等安全措施。

4.5.2 仪器设备在搬运、维护和贮存期间应注意防护，防止损坏或失效。

4.5.3 仪器设备不得外借，特殊情况须经有关领导批准。

4.6 用于监视和测量的计算机软件应在初次使用前进行确认，必要时定期进行再确认。

4.7 管理处各有关科室按各自职责对仪器设备管理情况进行检查、监督和指导，对检查发现的问题，由责任人员及时纠正，必要时采取纠正措施。

计量检测设备控制程序.

计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。

4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:

计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准；其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的，报主管副总审核，总经理批准后，交设备部门。 计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置，妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

计量检测仪器设备控制程序

计量检测仪器设备控制程序 （HBQY-CX-07） 1 目的 加强计量检测仪器设备的管理，保证仪器设备的精度和正常使用。 2 适用范围 适用于管理处所有计量检测仪器设备的控制。 3 职责 3.1 养护科负责工程养护活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.2 信息中心负责机电系统管理使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.3 路政支队负责路政管理活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.4 办公室负责环境保护管理活动中使用的计量、检测仪器设备的归口管理。 3.5 安全办公室负责职业健康安全管理活动中使用的监测仪器设备的归口管理。 3.6 各单位（收费站、路政大队、养护中心）负责本单位计量检测仪器设备的使用、保管、鉴定、维护工作。 4 工作程序 4.1 计量检测仪器设备主要包括： 4.1.1 工程养护使用的经纬仪、检测工具等； 4.1.2 机电系统管理中使用的计重系统、检测工具等； 4.1.3 路政案件勘查使用的皮尺等。 4.1.4 环境保护和职业健康安全管理过程中使用的仪器仪表等。 4.2 各科室和单位应配备与监视、测量任务相适应的计量检测仪器设备，以满足监视、测量工作的需要。 4.3 使用 4.3.1 仪器设备操作使用人员应按说明书的要求正确使用。重要仪器设备由专人操作，操作人员需经过培训，熟悉设备操作使用规程。 4.3.2 使用中发现经校准或鉴定的计量检测仪器设备偏离校准状态而不符合要求时，应立即停止使用并予以维修。使用人员要对此设备测量的结果的有效性进行评价并记录，必要时用其他符合要求的设备进行重新测量。

4.3.3 禁止非专业人员操作、调整仪器设备，以防止操作或调整不当造成仪器设备失准或损坏。 4.4 维护和校准 4.4.1 设备使用人员负责计量检测仪器设备的日常维护，当监视、测量设备出现故障或损坏时，应及时报修或更换。 4.4.2 需送外鉴定的计量检测仪器设备，由各科室和单位负责按规定周期送到法定的计量鉴定部门鉴定合格后方可使用，并保存鉴定证书。 4.4.3 无需送外鉴定的计量检测仪器设备应按自校准规程定期自校,并保存自校记录。 4.4.4 新购置的计量检测仪器设备必须经鉴定合格后方可使用。 4.4.5 维修后的计量检测仪器设备须经重新鉴定合格后方可使用。 4.4.6 监视、测量设备应贴标识，标明其校准状态，如“合格”、“禁用”等。 4.5 仪器设备保管 4.5.1 仪器设备应妥善保管，存放仪器设备的库房应有防盗、防潮等安全措施。 4.5.2 仪器设备在搬运、维护和贮存期间应注意防护，防止损坏或失效。 4.5.3 仪器设备不得外借，特殊情况须经有关领导批准。 4.6 用于监视和测量的计算机软件应在初次使用前进行确认，必要时定期进行再确认。 4.7 管理处各有关科室按各自职责对仪器设备管理情况进行检查、监督和指导，对检查发现的问题，由责任人员及时纠正，必要时采取纠正措施。

计量管理程序文件

XXXXXXXXXXX有限公司 文件编号XXXX/XXX—2018 程序文件 版本： 01 受控状态：受控 编号：XXXX/XXX—2018 编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日 年月日颁布年月日实施

文件名称目录文件编号XXXX/XXX—2018 目录 1. XXXX/JLB01—2018 计量保证体系文件的编制与管理 2. XXXX/JLB02—2018 计量保证体系审核程序 3. XXXX/JLB03—2018 计量保证体系评审程序 4. XXXX/JLB04—2018 法定计量单位的管理程序保证 5. XXXX/JLB05—2018 计量设备的配备管理程序 6. XXXX/JLB06—2018 计量检测管理程序 7. XXXX/JLB07—2018 计量设备的储存与管理程序 8. XXXX/JLB08—2018 计量设备量值溯源管理程序 9. XXXX/JLB09—2018 计量设备的分类管理程序 10. XXXX/JLB10—2018 计量器具检定（校准）管理程序 11. XXXX/JLB11—2018 计量设备的标识管理程序 12. XXXX/JLB12—2018 不合格计量设备的管理程序 13. XXXX/JLB13—2018 计量记录管理程序 14. XXXX/JLB14—2018 环境管理程序 15. XXXX/JLB15—2018 计量人员培训、考核与监督的管理程序

文件名称计量保证文件的编制与管理文件编号XXXX/JLB01—2018 1 概述 计量文件是质量管理体系的一个重要组成部分，其编制与管理均应与企业接口相容 2 适用范围 适用于企业计量文件的编制和管理 3 引用文件 江苏省质量技术监督局发布的《江苏省企业计量保证确认规范》 4 工作程序 4.1 计量文件应包括计量手册，计量管理程序和计量技术文件三个部分，其内容的描述应符合“江苏省企业计量保证确认规范”所规定的要求及与实际状态相符合的计量技术文件，在编制文件时，其受控号均应是唯一的，其编制方法见WF/JLA01—2007计量保证体系文件的编制 4.1.1计量技术文件：企业质量管理体系中的质量记录已包含计量技术文件，不再重复编制 4.2 计量文件的管理 4.2.1 计量文件的编制，审核和批准按《计量手册》中规定执行； 4.2.2 手册和程序文件的发放； 4.2.2.1 发放前应在文件的封面控制状态栏目加盖红色“受控”章，在发放代码栏目按照阿拉伯数字顺序用二位数表示从01开始； 4.2.2.2 发放时由归口职能部门负责，领用人在《文件发放登记记录》上签名领用； 4.2.2.3 领用人所领用的文件其发放号码应统一，不得交叉错号； 4.2.2.4 文件若遗失，损坏等原因需补发，应用《文件回收记录》申诉原因/理由，由计量管理者代表批准，补发时应按本程序 4.2.2.1和4.2.2.2执行，其发放号码不再重复使用，原发放的文件宣布作废，发放人在《文件发放登记记录》上注明以作废。 4.2.3 文件应用活页，利于更改或换页 4.2.4 文件的发放范围 4.2.4.1 “控制文件”发放对象，厂长，副厂长、各部门负责人、内审员，计量管理员以及厂长批准的发放人员； 4.2.4.2 “非控制文件”对上级部门，重要顾客和第三方确认机构 4.2.5 计量文件的更改与换版 4.2. 5.1 文件在运行过程中，各部门与计量直接有关的人员应对其符合性和适用

TS16949程序文件：计量检测设备控制程序正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. TS16949程序文件：计量检测设备控制程序正式版

TS16949程序文件：计量检测设备控 制程序正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成 员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按 要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 TS16949程序文件:计量检测设备控制程序 ⒈目的: 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备)处于受控状态，保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围: 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准)的控制。 ⒊职责: 3?1计量室人员负责计量检测设备的校

准、检修、送外检等工作，并保存所有记录。 3?2计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备，并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3?3各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序: 4?1计量检验设备的配置 4?1?1使用部门根据生产需要，向计量室提出申请，要求配置相应的计量检测设备。 4?1?2计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4?2进厂验收

4?2?1进厂计量检测设备由计量人员负责验收，验收内容主要包括: ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。 4?2?2如验收不符合规定要求，则验收责任人将情况反馈给采购人员，如验收合格则进行首次检定。 4?3首次检定 4?3?1对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定，对本公司无法检定的，则送第三方检定，并负责取回(包括相应资料)。 4?3?2检定人员必须是有资格认可证书的人员。

QP16计量器具管理程序

1. 目的： 为规范计量器具和实验室管理，完成产品各项检测、实验，确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围： 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制，并包括产品的各项实验工作。 3. 职责： 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定，并参与认可实验结果，保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序： 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批，且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前，由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”，并按计划送外进行检定和校准，送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准，如果当地不具备这样的单位，必须报顾客认可，检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时，使用人立即通知生产部，生产部送外进行修理和检定，检定合格后，重新出具合格证，才能使用，如果发现量具不能满足要求时，生产部进行报废或禁用，贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时，对以前已放行的产品进行重新评估，必要时由检验和试验人员重新检验和试验，评估已检验和试验结果的影响程度，发现问题及时追回，若已有产品发往顾客，必须将评估结论和需采取的措施通知顾客，并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的校准应由专人负责，以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录，建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括：检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响，检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时，应规定防护措施，防止因搬运不当而使其精度受损，存放条件应符合说明书规定，并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析（MSA ） 4.2.1生产部建立计划，定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析，将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。

测量器具管理程序

有限公司 文件编号： 测量器具管理程序 MEASURING EQUIPMENT MANAGEMENT PROCEDURE 2018-5-20发布2018-5-20实施 厦门市至峰工贸有限公司发布

1.目的: 规范测量器具的管理，满足检验、测量和试验的需要。 2.范围: 适用于本公司生产工艺参数监控，质量检验所使用的测量器具和校验工具。 3.定义: 3.1.本公司测量器具包括量具和检具。 3.2.量具：用于原物料、半成品、成品及相关设备工具等的质量检验，以判定其符合性的仪器、量 具。 3.3.检具：对特定产品品质特性用常规标准测量器具不易进行测量或测量效果不好时，自行设计制 作的用于检查特定产品一项或多项品质特性的模夹块规。亦属测量器具。精度：测量器具的准确程度,也就是容许误差的大小,容许误差大的精密度低,容许误差小的精密度高。 3.4.校验工具：可追溯国家标准的校验测量器具的仪器和工具。 3.5.校验：对某一测量器具使用校验工具，进行校验或委外校验。 4.职责: 4.1.品管部： 4.1.1.新产品使用的新增量具的规划和申购，检具的设计、制作委托。 4.1.2.新购量具、检具的验收登帐。 4.1.3.量具安全库存的建立和申购。 4.1.4.量具、检具的管理及应用培训。 4.1. 5.量具进出库、储存，6S管理 4.1.6.量具、检具的台帐、校验维修记录及其履历的建立，量具、检具的使用寿命跟踪。 4.1.7.量具、检具的内部校验或送外校验以及允收标准的建立。 4.1.8.量具、检具的定期维护、保养、维修管理。 4.1.9.拟定校验周期和年度校验计划。 4.1.10.失效的量具、检具的报废鉴定及责任归属的判定。 4.2 品管部： 4.2.1 量具、检具现场使用的培训和指导。 4.2.2 检具领用后，在使用前的有效性判。 4.3 制造中心资材部： 4.3.1 检具的进出库、储存，6S管理。 4.3.2 检具进出仓及库存记录。 4.4 使用单位： 4.4.1 测量器具的需求提出。 4.4.2 测量器具的借用和使用管理。 4.4.3 所使用测量器具的日常维护保养。 4.4.4 所使用测量器具的保管、使用期间内自主检查及送校验，失效后的报废申请。 4.5 管理部采购课: 4.5.1 负责量具的采购以及进货异常处理。 4.5.2 指定检具委外供应商及委外制作的跟踪。 4.5.3 指定测量器具外校供应商。 4.6 技术开发部工程课:负责检具的加工制造、维修及委外申请。 5.作业内容： 5.1.测量器具的规划与申购：

计量设备管理规定

计量设备管理规定 T4主办 2015年3月27日订定 第一章总则 第一条为使公司计量设备能有适切、合法之管理，保证计量设备之准确及量值统一，明确各级职责，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于公司生产和服务过程中的计量设备的配置和管理。 第三条本规定所称计量设备是指：列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》的设备，包括温度、力学、电学、长度、检化验仪器及设备、计量标准仪器 及配套设备、安全侦测仪器等。管理范围见附件1《日照钢铁控股集团有限 公司计量设备管理目录》。 第四条本规定所称周期检定是按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。 第二章管理职责 第五条技术规划发展处职责： 一. 公司计量设备管理制度、技术标准之制定，并跟踪、督导执行。 二. 公司计量设备台账的管理、周期检定计划的下发、催校及追踪。 三.公司最高计量标准设备、T部门检化验设备、进出厂及厂际间交割计量衡 器的管理。 四.公司所有外送计量设备检定联系、实施事宜。 第六条各单位职责： 一. 公司计量设备管理规定之执行。 二. 本地区范围内计量设备的管理。 三. 计量设备周期检定计划之执行。 第七条公用设施处职责：外供及厂际间核算能源（水、电、气）计量设备的管理。第八条采购业务处职责：计量设备的采购。 第九条设备处职责：组织新购计量设备的验收。

第十条计量设备使用、维修、检定职责具体见后续第五章、第六章，流程见附件4. 第三章计量设备的采购、入库及领用 第十一条公司各单位根据生产和服务的需要，提报计量设备配置计划，需满足企业计量设备的配备原则，达到使用要求的技术特性。 第十二条采购业务处根据各使用单位所提报计划，按照计划之要求购进。 第十三条计量设备购进后，由设备处组织提报单位进行数量、外观验收，验收标准按照合同之规定要求执行。 第十四条对公司已建标计量设备由提报单位送至技术规划发展处进行首次检定，检定结果作为品质验收之依据；对公司未建标计量设备，提报单位投用后跟 踪其技术指标，以满足使用要求。 第十五条计量设备的采购、入库及领用流程执行采购管理处及设备处之规定。 第四章计量设备的分类 第十六条根据各单位计量设备在生产和服务过程中的重要程度及计量设备本身的质量性能、使用环境等具体情况，划分为A、B、C三类管理级别。 一.A类管理计量设备 企业最高计量标准计量设备； 用于环境监测、安全防护、医疗卫生、贸易结算的计量设备； 用于量传/溯源的企业工作标准计量设备、大型精密计量设备； 用于企业产品质量检验的计量设备； 用于统一量值的标准物质； 二.B类管理计量设备 用于工艺配料、能源核算的计量设备； 用于工艺过程控制参数检测的计量设备； 用于精密测量测试的计量设备； 用于校准用的次级计量标准器； 三.C类管理计量设备 对准确度无严格要求的工作用计量设备； 与设备配套不易拆卸的指示用计量设备； 检测性能好，质量比较稳定的工艺检测的仪表； 检测性能不易改变，低值易耗的检测设备。

计量器具标识管理程序

计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门； 3.2使用部门负责测量设备的标记管理； 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记； 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置； 4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜； 4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏； 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴； 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

仪器仪表控制流程

仪器仪表控制流程图 管理处办公室使用部门

1 目的 对监视和测量用仪器仪表进行控制，确保监视和测量结果的有效性。 2 范围 适用于对服务提供和服务过程进行监视和测量用的仪器仪表的管理。 3 定义 无 责任人职责 品质管理部负责公司标准检测仪器仪表（母表）的管理。 负责公司仪器仪表的管理，及组织对各部门仪器仪表定期进行检测、校验。 管理处负责本管理处仪器仪表的购置、使用、管理。 管理处使用部门负责使用、搬运、调试、维护及日常检查。 5 方法及过程控制 5.1 监视和测量设备的采购 各项目如需增添、更新仪器仪表时，按《采购控制程序》要求执行。 5.2 监视和测量设备的初次校准 5.2.1对新购入的涉及安全、健康和贸易结算的仪器仪表由品质管理部寻找有 资格的国家计量检定部门（能够溯源到国际或国家标准的测量标准，以下同），报品质管理部审核后，报送检定，并由检定部门出具鉴定结果证书；其它仪器仪表每年由品质管理部组织各管理处，以公司通过专业机构检测的标准仪器仪表（母表）为标准进行检测。仪器仪表应按公司《仪器

仪表台帐》规定的检定周期进行检定。 5.2.2仪器仪表分类说明： 每年需要外送专业机构检定仪器、仪表：计量保证器具，列入强制检定的工作计量器具，作为公司检定标准表。 每年需要进行内部检定仪器、仪表：通用的、有准确度要求的仪表，指用于客户服务的仪表，有万用表、兆欧表、钳形表、压力表、泳池水质测试仪、接地电阻测试仪等。 每年需要进行功能性检查仪器、仪表：精度要求不高的，对服务质量影响较小的仪器仪表，如：直流电阻仪、红外线测温仪、温湿度计等。 5.2.3检定合格后，由各管理处在《仪器仪表台帐》上进行编号登记，并报品 质部备案，具体编号方法如下： 5.2.3.1仪器仪表的编号形式：XX – YY –ZZ－VV 5.2.3.2上述编号中“XX”为各管理处简称的汉语拼音字头（大写）。 其中：假日广场-- JR 世贸广场--SM 城市花园—CH 都市花园--DH 万科新城—XC 美树丽舍—MS 水晶城--S J 东丽湖—DL 5.2.3.3上述编号中“YY”为该仪表所安装设备系统简称的汉语拼音字头（大 写）。其中：供电系统--GD 消防系统—XF 自动喷淋系统--PL 供水系统—GS 中央空调系统—KT 供暖系统—GN 生活热水系统—SH 电梯部分—DT 5.2.3.4上述编号中“ZZ”为该仪表具体类型简称的汉语拼音字头（大写）。其 中：温度计—WD 电压表—DY 电流表—DL 温湿度计—SD 电能表—DN 水流量表—SB 兆欧表（摇表）—YB 5.2.3.5上述编号中“VV”为仪表的具体序列号，以阿拉伯数字表示，暂设为 两位数，以01为起始号。 5.2.4检定后由管理处工程部对经检定的仪器仪表进行标识（应包括检定状 态、有效期限及检定部门/人等），然后使用。 5.3 仪器仪表的周期检定 5.3.1管理处工程部对所有仪器仪表应制定周期检定频度并在《仪器仪表台 帐》中进行登记。

计量器具管理程序

计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水 泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检 验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都 达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理

计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03

检验和生产共用计量检测设备控制程序

检验和生产共用计量检测设备控制程序 1 目的 规定了检验与生产共用计量检测设备控制的职责，控制要求、记录表单。其目的是保证检验与生产共用计量检测设备的准确性和可靠性，从而保证检测结论的正确性。 2 适用范围 适用于本企业所有检验和生产共用计量检测设备。 3 职责 3.1 计量部门负责共用计量检测设备的归口管理并对其验证。 3.2 检验部门负责共用计量检测设备的正确使用，用前验证、送检。 3.3 生产车间负责共用计量检测设备的正确使用，维护和保管，并按检定周期正常送检。 4 程序 4.1 控制要求 4.1.1 对生产和检验都需用的复杂或比较贵重的计量检测设备，在只配置了一套的情况下，允许检验与生产共用。该套检测设备除纳入正常的周期检定外，生产人员、检验人员在使用前，必须通过验证，确认合格后方可使用。 4.1.2 在只具备一套供操作人员使用的计量检测设备的特殊情况下，确因生产急需，允许检验与生产共用。但该套检测设备亦必须

按4.1.1规定进行正常周检及用前验证，确认合格后方可使用。 4.1.3 除4.1.1、4.1.2规定的情况外，其它一律禁止检验与生产共用一套计量检测设备。 4.2 控制程序 4.2.1 共用计量检测设备由生产车间负责送计量部门作正常的周期检定。使用人员负责对共用计量检测设备的维护和保养。生产车间必须落实专人负责并备案。 4.2.2 检验人员在使用共用计量检测设备之前，必须验证检测设备是否正常，确认无误后方可使用。验证中如发现疑问或异常，应通知计量人员作全面检查，确认合格后才能使用。 4.2.3 检验人员在使用共用计量检测设备的过程中，如发现异常情况应及时向计量部门报告，计量部门应及时处理。 4.2.4 计量检定人员应对共用计量检测设备的验证情况及时、准确、简明的记录在《量规历史记录卡》中，并按要求随时能出示合格证明。 5 相关文件 5.1 Q/DJSⅡQP1102 《计量检测设备控制程序》 6 记录表单 （无） 7 附件 （无）

计量设备分类管理程序.doc

1、目的 通过对全公司计量设备的分类管理，确保计量设备的量值准确。 2、适用范围 本程序适用于本公司使用的所有计量设备管理。 3、工作内容 3.1生产部负责全公司计量设备的分类管理工作。 3.2生产部计量管理人员负责对全公司计量设备，按A、B、C三类进行分类管理，并编制好计量设备管理台帐、周检计划，并把列入A、B类的计量设备编制计量器具登记历史记录卡。 3.2.1 A类计量设备 1）本公司用于贸易结算，及列入强检目录的计量测量设备。 3.2.2 B类计量设备 1）本公司用于内部工艺控制并列入周检计划的一般计量设备。 3.2.3 C类计量设备 1)本公司在生产、工艺检验过程中，以及在生产线设备装置上固定安装中，不易拆卸而无严格准确度要求的指示用的测试设备。 2)测试性能稳定，可靠性高使用不频繁的、量值不易改变的测量设备。 3)一些准确度无严格要求，性能不易改变的低值易损的计量测试设备。 3.3计量设备的检定（校准）管理 1)凡列入A级的计量设备，按国家检定规程的要求，向上级计量部门申请检定。 2)强制检定的计量设备登记造册，并按要求送指定的计量机构执行强制检定。 3.3.1 A级计量设备的检定（校准）管理

1)凡列入A级的计量设备，按国家检定规程的要求，向上级计量部门申请检定。 2)强制检定的计量设备登记造册，并按要求送指定的计量机构执行强制检定。 3.3.2 B级计量设备的检定（校准）管理 1)按检定（校准）周期检定计划送上级计量部门检定（校准）。 2)对于连续运转装置上拆卸不便的计量器具，可随设备检修周期同步安排检定周期，在日常运转中严格监督检查。 3.3.3 C类计量设备的检定（校准）管理 1)对一些准确度无严格要求，性能不易改变的低值易损的计量器具实行一次性检定（校准）。 2)非生产关键部门仅起指示作用，计量设备使用频次低于性能稳定，以及连续运转设备上固定安装的计量器具实行有效期管理。 3.4计量设备的标志管理 计量设备的标志按《计量设备标志管理程序》执行。 3.5 A、B类计量设备的标志必须有相应的检定证书和检定的原始记录。C类计量设备应有原始记录或产品合格证。 3.6使用的计量设备目录、台帐等均应注明类别，对于新增加的计量设备，在年底前按本程序分类原则补充编入分类目录中。 4.计量记录 1）计量设备管理目录 2）计量设备台帐 3)计量设备周期检定计划表 4）计量设备抽检计划表 5）计量设备检定（校准）记录 6）计量设备历史记录卡 7）计量设备溯源图 美文欣赏

计量器具管理的工作程序示范文本

计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量器具管理的工作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备，以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案，附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除，如须变动，应报生产部批准，登记注册后方可实施。

7、计量器具统计工作每年核对一次，并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

公司计量器具管理程序

1 适用范围 本程序适用于****有限公司。 本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。 2 目的 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。 3.2校准 在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定 由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处 负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部 负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心 负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位

4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收 计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。 5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定 外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送

物业管理公司监视和测量装置管理程序

监视和测量装置管理程序 1. 目的 通过对监视测量设备、器具进行管理，确保监视测量设备的能力满足使用要求。 2. 范围 适用对监视测量设备从配置、校准、检测、使用至管理各个环节的控制。 3. 职责 3.1 工程部负责提出监视测量设备采购、检定计划的申请；负责监视测量设备的使用、 校准和管理。 3.2 物业公司(管理处)负责人负责监视测量设备采购、检定计划的审批。 3.3 工程部负责保存监视测量设备相关技术资料及检定报告，并报物业管理处一份备 存。 3.4 物业管理处负责对监视测量设备的检定、管理情况进行检查。 4. 工作内容 4.1 监视测量设备的范围。 4.1.1 按用途可分为向顾客计费用的；维护和检修设备用的；对设备运行参数进行监视 的。 4.1.2 按装置可分为安装于固定管道、设备上的；移动使用的； 4.1.3 按来源可分为公司原来已有的、新购置的、借用的； 4.1.4 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件等。 4.2 监视测量设备配置要求 4.2.1 数量满足使用需要。 4.2.2 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 4.3 监视测量设备的检定和采购 4.3.1 工程部领班在每年12月26日前根据相关标准、设备使用特点制定年度《监视测 量设备检定计划》，经部门经理审核后报公司领导审批。 4.3.2 工程部领班根据审批的年度检定计划将计量器具送检。 4.3.3 工程部领班应根据监视测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经部门主 管审核报总经理审批，按《采购控制程序》的规定进行采购。 4.3.4 采购计划或申请应详列所需采购监视测量设备的下列资料：

IATF监视和测量资源控制程序

1 目的 对监视和测量资源进行有效控制和管理，确保其测量精度和准确度满足使用要求。2适用范围 适用于证实产品要求符合性的检验、监视、测量和试验仪器设备的控制。 3 职责 质量部是监视和测量设备归口管理部门。 各使用部门负责监视和测量设备的日常使用、维护和保养。 4 术语 校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 检定（验证）：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 实验室：用于检验、试验或校准的设施，可能包括但不限于：化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。 测量：确定数值的过程。 监视：确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。 测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。 5 工作程序 质量部根据产品的监视和测量要求，配备适当的监视和测量设备，并确认是否达到预期使用要求。 测量设备的管理 测量设备统一给本公司管理编号，实现A、B、C分类管理： A类计量器具：公司最高标准器，列入国家强制检定范围的工作计量器具。 B类计量器具：用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具；用于企业内部经济核算的物资管理的计量器具；各种通用和专用计量器具。 C类计量器具：各种设备上，用于一般指示计量器具；固定安装在设备上，一般不可拆离的计量器具；对于计量值无严格要求、性能不易变化的、低值易耗的计量器具。测量设备的购置 a) 使用部门主管填写申请，经质量部经理（或计量管理员）审核，并经分管副总经 理批准后采购。超过2000元的需经总经理批准后采购。 b) 属于《中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分》的测量设备， 采购部应选择有“计量器具制造许可证”的企业生产的带有CMC标志的计量器具 进行采购。 c) 自制专用量具研发部或使用部门负责设计，经质量部经理（或计量管理员）审核，

检测设备控制程序

检测设备控制程序 1.0目的： 对检验、测量和试验设备（包括软件）的购置、校准、使用和维护进行控制，保证这些设备的测量准确度并且符合要求的测量能力。 2.0适用范围： 适用于公司对生产和品检检测的控制。 3.0职责： 3.1质检部负责检测工具的管理及校准工作。 3.2使用部门负责对检测工具的日常维护工作。 4.0工作程序 4.1控制方法 4.1.1检测仪器的控制分为校准和保养两种，以下两种情况须 校准,其余的检测仪器可安排保养。 ?直接用于判断产品质量的检测仪器 ?生产中的重要的检测仪器。 4.1.2校准可采用外校及内校两种，具体要求如下： ?外校须追溯到国家计量局。 ?内校须由质量检验部编制《校准指导书》，其应包括校准周期、方法、工具、校准的标准，校准的标准须追溯到国家 计量局。

4.1.3需保养的检测设备依照《保养指导书》保养。 4.2质检部根据实际使用的所有检测仪器列入《检测仪器一览 表》，《检测仪器一览表》需说明控制方法即：校准（内校、外校）、保养。 4.3校准的实施 4.3.1校准的时机： a.《校准指导书》规定的校准周期。 b.新购买时。 c.修理及调整后。 d.过程中怀疑有失准时。 e.大型检测仪器搬运后。 4.3.2质检部根据前次校准日期及核准周期确定校准日期，在 校准日期到前以联络文形式通知使用部门作出安排。 4.3.3外校由质检部负责联系合格的校准服务商，校准完成后 应取回检定证书或合格证和校准标签。 4.3.4内校由质量检验部按照《校准指导书》校准，并记录在 《校准记录》上，校准后应贴上标签。 4.3.5发现设备失准时，应对失准的影响进行评审，需要时， 对已测产品追回重测。不合格的检测设备由质检部安排送外修理，修理后应重新校准。 4.4使用与维护 4.4.1对以下检测工具之使用人须依照《检测设备使用规范》