某钢厂新建高炉工程施工组织设计方案

目录

第一章工程概况 (4)

第1节工程主要内容 (4)

第2节工程主要实物量 (4)

第3节主要工艺装备简介 (5)

第二章施工部署 (7)

第1节总体部署 (7)

第2节施工各阶段部署 (10)

第三章施工总平面布置 (11)

第1节施工总平面布置原则 (11)

第2节施工平面布置 (11)

第3节施工道路 (12)

第4节施工供水 (12)

第5节施工用电 (12)

第6节施工排水 (12)

第7节施工通讯 (12)

第8节施工照明 (12)

第9节总平面管理 (13)

第四章施工网络进度 (13)

第1节施工总进度 (13)

第2节主要节点 (13)

第3节保工期的主要措施 (14)

第五章施工组织机构 (15)

第1节现场组织机构 (15)

第2节现场项目经理部主要岗位职责 (16)

第六章劳动力计划 (18)

第1节施工人员计划安排原则 (18)

第2节选派的施工队伍 (19)

第3节劳动力计划 (19)

第七章机械设备计划 (21)

第八章材料管理计划 (25)

第1节各专业施工主要材料进场计划 (26)

第2节工程材料采购及管理 (26)

第3节工程材料供应保障 (26)

第九章主要施工方案 (27)

第1节施工测量 (27)

第2节拆除施工方案 (30)

第3节高炉炉壳制作 (31)

第4节高炉炉壳的拼装 (33)

第5节高炉炉壳的安装 (34)

第6节炉壳立缝焊接工艺方案 (35)

第7节炉壳环缝焊接工艺方案 (36)

第8节高炉炉身框架安装 (37)

第9节炉顶平台安装 (38)

第10节炉顶钢砖的安装 (38)

第11节冷却壁安装 (38)

第12节炉顶钢架安装 (39)

第13节热风围管安装 (39)

第14节煤气上升下降管的安装 (39)

第15节冷却壁试压检验 (40)

第16节各类能源介质管道安装 (40)

第17节给排水管施工方案 (42)

第18节高炉炉体砌筑方案 (44)

第19节热风炉施工方案 (47)

第20节热风总管施工方案 (50)

第21节出铁场设备安装 (51)

第22节炉顶设备安装 (51)

第23节液压管道安装 (51)

第24节热风围管砌筑方案 (52)

第25节高炉上升管及重力除尘器砌筑方案 (52)

第26节出铁场砌筑方案 (53)

第27节建(构)筑物建筑结构施工方案 (53)

第十章工程质量管理及保证措施 (75)

第1节质量方针 (75)

第2节质量目标 (75)

第3节质量保证体系 (75)

第4节质量控制要点 (78)

第5节质量运行记录 (78)

第6节原材料、成品、半成品的质量控制 (81)

第7节常见"质量通病"的防范、控制措施 (82)

第十一章安全施工保证措施 (83)

第1节安全目标 (83)

第2节安全保证体系 (83)

第3节安全措施 (83)

第4节针对本工程的安全措施 (84)

第十二章文明施工、环境保护措施 (85)

第1节文明施工守则 (85)

第2节进驻现场 (85)

第3节保持现场整洁 (85)

第4节设施维护 (86)

第5节竣工时现场清理 (86)

第6节文明施工规定 (86)

工程概况

*钢3#高炉容积V=329m3，此次大修改造工程，是在现3#高炉的位置上新建一座450m3 高炉。

第一节工程主要内容

1、高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；

2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理；

3、供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由900×1600改为1200×2400，焦碳筛由1200×2400 改为1500×3000；槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm；

4、出铁场：全面改造。炉前配KDl00 型液压泥炮l 台,KD11A 型液压开铁口机l 台，液压堵渣机1 台；

新建风口平台，在风口平台端头设高炉中央控制室，高炉、热风炉、装料系统集中控制。

5、热风炉：拆除原3 座热风炉，新建落地式球式热风炉4 座。热风炉全高20.988m，直径φ7024mm；热风管、冷风管、操作平台等全部新建；

6、重力除尘：全部新建，由φ6.2m 扩大到φ8.1m；

7、辅助设施：粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。

根据**省冶金规划设计院的初步设计说明书得知，本高炉装备水平要达到当前国内先进水平，设计采用了以下先进成熟的技术：

·高炉炉顶采用串罐无料钟装置；

·高炉炉体采用板壁结合的冷却结构；

·煤气除尘采用布袋式干法除尘设施；

·热风炉采用球式热风炉系统；

·仪表、自动化系统采用微机控制。

第一节工程主要实物量

1、拆除工程量

2、安装工程量：

第一节主要工艺装备简介

一、高炉

(1)高炉内型尺寸

1#高炉大修改造后设计公称容积为380m3 高炉(实际容积为420m3)，高炉炉型尺寸见下表：3

(2)炉体冷却设备

炉底：设φ89×8 水冷管：

炉缸：4 段光面冷却壁，厚度120mm，材质为灰铸铁(HTl50)：

炉腹至炉身中上部：镶砖冷却壁加冷却板结构，设双层冷却水管，管径φ50×6，冷却壁材质为QT400-20 球墨铸铁；

(3)炉体内衬结构

炉缸：采用半石墨烧成碳块加陶瓷杯复合结构。

高炉铁口、渣口及风口区域：采用组合砖砌筑。

(4)炉体冷却

采用工业净水循环系统或软水密闭循环冷却系统，设计方案未定。

二、斜桥及卷扬机室

斜桥为桁架结构，倾角度约为61°9′36″。卷扬机安装在原有卷扬机室内。

料车卷扬机主要参数：

正常拉力：90KN

电机功率：220KW (交流变频调速电机)

最大卷扬速度：2.2m/s，

三、装料系统

(1)炉顶装料设备

采用并罐无料钟炉顶装料设备，料罐有效容积为12.8m3。

下料溜槽旋转速度：0 一11 转/分。

无料钟炉顶设备主要设计数据及特性：

料罐有效容积：12.8m3

上密封阀：直径φ750mm

下密封阀：直径φ700mm

溜槽长度：~2100mm

(2)炉顶探料尺

设2 台链式探尺，对称布置。两台探尺卷扬机布置在卷扬机室内。

(3)系统控制

槽下设备和上料系统工作均由计算机系统控制，能实现全自动上料、半自动操作、手动遥控和机旁手动操作。同时可实现槽下称量自动补偿。

四、球式热风炉

(1)平面布置

热风炉与高炉成并列式布置

(2)热风炉结构

采用4 座落地式顶燃球式热风炉，间距9.2m，全高20.988m。

施工部署

第一节总体部署

*钢1 号高炉扩容改造工程，均在现有生产厂区内进行，边生产、边拆迁、边施工。

该工程施工区域场地狭小，南、北侧各有2#、5#高炉在正常生产，铁路运输线不能中断，施工平面布置难度大。为了满足施工，对于施工机具的布置只能见缝插针，尽一切办法挖掘现场可利用条件，以满足施工的需要。

高炉系统总工期按4 个月安排，重点突出两个重要主线部分：高炉本体和热风炉、重力除尘器区域。

原料系统及其它部位的施工与主线平行作业。

3.1.1 吊装机械配备

1、高炉区域主吊机

l#高炉扩容改造是将原有高炉本体、热风炉及重力除尘器拆除，保留其基础的条件下进行改造，建筑物最高点是炉顶检修单轨梁，标高约60m。

拆除过程中最大件为大钟和漏斗组合件，估计载荷为15t(大钟斗8t)，此两件最大起升高度为35m 左右，起吊半径约为17m 和14m。

根据上述工程情况，为确保工期，选择150t 坦克吊作高炉区域的施工主吊机。

根据现场条件及工作面要求，150t 坦克吊布置在高炉东北侧与出铁场柱轴线平行位置，站位靠近重力除尘器。吊车能行走到下降管位置以16m左右半径吊装炉体，也可退行到出铁场附近倒运构件。

150t 坦克吊的主要任务：

(1)在拆除阶段：

a．拆除高炉本体结构和设备

b．拆除重力除尘器结构和设备

c．拆除出铁场屋面系统

(2)安装阶段：

a. 安装高炉本体结构和设备

b．安装重力除尘器结构和设备

c. 安装出铁场屋盖

KOBELC07150 型150t 坦克吊主要参数

最大起重量：150t

主机重量：167t

外形尺寸：8155*6820*3770mm

吊臂长度：主杆18.29—82.30m

副杆12.19—30.48m

根据150t 坦克吊性能和现场实际情况，150t 坦克吊选择73.15m 主杆，半径22m 时最大起重量22．4t，最大起升高度68m。在施工中150t 坦克吊归属项目经理部统一调度指挥。

2、热风炉区域主吊机

在高炉热风炉之间布置1 台50t 坦克吊。在高炉停产后，高炉本体和热风炉的拆除工作同步展开。50 坦克吊的主要是完成热风炉的拆除和新建。

其运行区域平行于热风炉中心线。

CH500 型50t 坦克吊主要参数：

最大起重量：50t

主机重量：27.6t

外形尺寸：5465*3300*3055mm

吊臂长度：主杆43m

副杆12m

根据50t 坦克吊吊机性能和现场实际情况，50t 坦克吊选择43m 主杆，最大起升高度41m，9m 半径时最大起重量11.4t。在吊装热风炉钢结构和管道时加装副杆。50t 坦克吊的使用由项目经理部统一调度指挥。

3、其它吊车配备

为配合两台主吊机作业，在平面作业布置2 台25t 液压吊。一台负责高炉本体构件设备卸车，倒运以及拆除构件拆分装车用。另一台位于50t坦克附近，负责配合50t 坦克吊作业。根据施工需要，某些部位零星施工临时使用汽车吊。

3.1.2 施工平台搭设

1#高炉扩容改造施工平面狭小，用地紧张，根据工程进度要求必须搭设5 个钢结构操作平台以满足高炉、热风炉、重力除尘的壳体拼装和焊接需要。

3.1.3 施工总工艺顺序安排

3.1.3.1 停炉前应完成的各项工作：

a．应完成各主要施工机具的制作及采购工作，库存机械的调试修配工作。

b．完成50t 坦克吊和150t 坦克吊的组装，150t 坦克吊和50t 坦克吊均在吊装机位上停放，待停炉后即可投入施工。

c．坦克吊运行区域道路平整完成。

d．施工平面内的障碍物拆除和各种施工平台的搭设

e．水、电、风、气、照明、通迅等设施到位。

f．新建风机房结构完。

3.1.3.2 停炉后的工作顺序安排

3.1.3.2.1 高炉本体和重力除尘区域：

a．第一钩拆除下降管。

b．第二钩拆除热风主管，为拆除热风炉创造条件

c．穿插拆除出铁场屋面。

d．拆除重力除尘器结构和设备。

e．在外围设施的拆除过程中，炉顶大钟漏斗的连接，大钟、小钟拉杆利用卷扬拆除，炉身冷却水管的拆除，风口设备拆除，炉内爆破，炉皮拆除线的切割等工作同步进行。

f．外围设施拆除后，即开始从炉顶往下拆除高炉本体，当拆至上料小车分支轨道时，拆除上料斜桥(另站一台汽车吊在高炉北面配合)。

g．炉内同时开始扒渣，直至扒至残铁层。

h．残铁层的爆破拆除。

i．旧高炉基础拆除。

j．新高炉基础重建及出铁场改造。

k．高炉炉壳拼装平台的搭设。

1．高炉新装冷却壁及水冷模块的试压。

3.1.3.2.2 热风炉区域

a．拆除热风主管、荒煤气主管。

b．拆除热风炉钢结构和管道。

c．拆除热风炉炉体结构。

d．新建热风炉基础。

e．搭设拼装平台。

f．组装热风炉炉皮。

由于热风炉易地新建，因此热风炉基础可以与拆除工作同步展开。

3.1.3.3 安装阶段主要工艺顺序

(1)高炉区域

a．炉底密封板的安装及试压。

b．炉底密封板的耐热砼浇筑。

c．炉皮安装到炉腰部位。

d．安装冷却壁及水管并试压结束。

e．搭设保护棚，下部开始砌砖。

f．围管及风口设备安装。

g．安装炉腰以上炉皮。

h．安装炉腰以上水冷模板及钢砖，炉顶保护板并试压。

i．炉内设备安装完后，开始上部砌筑工作。

j．炉顶钢圈安装。

k．安装炉顶设备及管道。

l．各层钢结构平台及管道随主体结构同步施工。

m．炉顶框架封顶后150t 主吊机即转入安装重力除尘器

n．安装出铁厂屋面。

(2)热风炉区域：

a．安装钢托圈及下部锥体组合件。

b．安装中部直段炉皮。

c．安装上部蘑菇顶炉皮。

d．安装炉身钢框架及主管道。

e．炉内砌筑。

f．汽车吊配合卷扬安装各管道及阀门。

g．安装热风主管。

h．安装下降管和荒煤气主管。

热风主管及下降管在地面组装时同时进行内部喷涂施工待吊装后补喷接口处。

(3)风机房区域：

风机及空气滤洁器、风管安装等。

3.1.4 施工区域划分

在工期紧，任务重，施工机具和人员高度集中的施工期间，为加强全面管理，将诮高炉改造工程划分为5 个单独管理区域，区域间的协调配合均由项目经理部统一管理。

(1)高炉施工区域

此区域包括高炉本体全部、重力除尘器及上料斜桥部分。

(2)热风炉区域

此区域包括热风炉、热风主管和荒煤气主管、布袋除尘。

(3)出铁场区域

此区域包括出铁场平台、屋面及其它零星建构筑物。

(4)高炉供料系统区域

此区域包括槽上和槽下改造项目。

(5)鼓风机站区域

此区域包括鼓风机房、电气室、滤洁器和风管和管。

3.1.5 施工中材料、设备、构件的进出场安排

3.1.5.1 拆除阶段

在150t 坦克吊拆除的废物在出铁场和地面上分解后由汽车运走，50t坦克吊拆除废物放到地面上后用汽车运走。

高炉炉内扒渣由皮带机由铁水罐口装入自卸汽车运车，在拆除阶段预计拆除约2000t 废物，每班运出废物约60t~100t。

3.1.5.2 安装阶段

安装阶段的材料、设备、构件主要靠汽车运输，汽车直接运现场卸车。

对于大件设备或构件，如公路运输有困难，可以利用铁路运输。

耐火材料主要利用公路运输，汽车直接运上出铁场平台下用5t 天车卸车。

运输如果组织不当，将直接影响高炉工期的实现，对于运输问题待中标后，还需会同*钢有关部门具体协商，提出一个确实具体的方案。

第一节施工各阶段部署

3.2.1 高炉拆除阶段施工部署

*钢1#高炉大修改造工程施工网络计划要求，高炉(含液压系统、斜桥、热风炉、重力除尘器、煤气放散等管道)的拆除工期为16 天。工期紧、任务重、难度大、全是高空、多层、多单位的施工作业，施工面狭窄、运输和垂直运输交叉又频繁，施工作业必须有高度的统一的指挥，严密和切实的施工技术组织措施。

(1)炉顶拆除为充分利用150t 坦克吊的工作能力，炉顶钢结构、设备同各种管道由上标高往下进行拆除，拆除钢结构和设备最大件重按25t 的起重能力考虑。从最高点往下按顺序分解。

(2)高炉停产冷却阶段的准备

1)打开密封罩人孔，挂鸽子检查炉顶施工区煤气残余量，应达到安全标准。

2)待炉内煤气排净，达到允许进入施工条件，将大钟锁死。

(3)炉顶料钟设备拆除分三层进行。

(4)高炉炉体拆除

1)首先拆除炉顶平台，根据图纸核定重量，分1 钩或2 钩拆除。

2)上部炉皮及钢砖保护板用150t 坦克吊分7 钩从炉顶吊出。

3)炉腰以上，每带暂定分4 钩，炉皮与冷冷却壁(耐材先崩落炉内)一起拆除吊出。

4)炉腰以下至炉底、炉皮和冷却壁一同吊出，具体分块待见图以后确定。

5)在炉皮拆除时，各层平台也穿插拆除。

6)热风围管拆除整体或分体拆除均可，视具体条件、进度而定。

地面上的大型机具除了150t 坦克吊外，还有胶轮吊配合施工，这些吊机的位置配备可参见施工平面布置图。

(5)高炉基础拆除

钢筋砼高炉基础拆除采用控制爆破或静态爆破方法进行，具体方案待中标后与业主协商确定。

3.2.2 出铁场施工部署

(1)拆除阶段

高炉休风后，首先拆风口小套及二套、大套的拆除，拆除时采用挂临时工具并与卷扬机结合拖出平台外，然后装车运走，尽早给筑炉公司创造条件进行炉内扒料之用。

鹅颈管的拆除，用3t 倒链起重机配合小型卷扬机将鹅颈管从法兰处切断。

出铁场内的泥炮机，开口机及各种渣铁沟沟槽，均利用卷扬机配合桥式吊车一并拆除。

因厂房使用年限较长，锈蚀严重，破坏性拆除，安装时重新制作。

(2)安装阶段

待炉顶结构吊装封顶后，即进行出铁场屋面安装。出铁场设备和砌筑见缝插针，提前穿插进行。

3.2.3 高炉安装施工部署

高炉炉体安装机具同拆除，安装工艺与拆除逆向进行。

3.2.4 工业炉施工部署

3.2.

4.1 拆除阶段

(1)进场条件：

1)停炉：炼铁厂在停炉时，将料线降低到最低限度，要求将残铁，残渣尽量放干净。

2)凉炉：停炉后应充分打水，炉内温度不超过40℃，铁口出水温度不超过50℃，炉内煤气含量不超过允许范围。

3)保持铁线畅通，组织好清废车辆调配。

4)进炉拆除前，炉顶大钟必须采取“双保险”固定后，搭设好拆除阶段必备的临时炉喉保护棚。

5)拆除期间，出铁场天车交扒渣使用(排废)。

(2)施工孔开设：

(3)拟在风口平台安置皮带机进行炉外排渣，废物经皮带机直接运至车箱内装车。

(4)热风围管砖衬拆除利用炉体拆除的间歇时间进行。

3.2.

4.2 高炉本体砌筑方案

(1)进场条件：

1)炉腹以下炉壳及冷却壁安装完毕，试压合格。

2)炉底密封钢板及水冷管安装完毕，并通水试压合格

3)铁口及风口安装就位找中确立炉底，炉缸砌筑中心

4)渣铁线畅通通，出铁平台天车交筑炉操作使用。

5)炉腹保护棚及环吊装置安装就位。

(2)开设施工孔

(3)炉内砌筑

3.2.5 其它

热风炉、重力除尘器、煤气干法布袋除尘、槽上槽下供料配套改造、鼓风机房、电气室等施工与高炉施工同步进行，电气安装工程穿插施工。

施工总平面布置

第一节施工总平面布置原则

(1)道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。

(2)场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。

(3)符合消防、安全、环保的要求。

第一节施工平面布置

(1)材料半成品根据进度随时进场，卸车和临时堆场，设在施工场地空闲区内。

(2)大型钢结构存放拼装用地在所安装的区域内。

(3)施工机械停放场地在施工区域内。

(4)其他现场施工用地：各专业施工用工具房、值班室等，利用空闲地带，按现场总图管理统筹安排。

(5)钢构加工、砼搅拌站、生活大临等利用我公司在*钢其他工程施工的现有设施，不另重复建设。

施工总平面布置图详见附图。

第一节施工道路

充分利用厂区道路网和铁路，局部铺设临时吊装道路。

第一节施工供水

现场施工生产、消防用水采用同一管道，在业主指定地点接主供水管，引至施工区域即可。本工程的施工总用水量高峰期为每小时20 吨。

第一节施工用电

(1)施工供电由业主提供的临变设施供电。

(2)根据投入的施工机具和类似工程施工经验，本工程用电负荷约1500kVA。

第一节施工排水

(1)施工场地总体排水，充分利用已建成的正式排水体系为主，采用新老管道，暗管明沟，自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系，排向现有排水系统。

(2)局部地区排水采用明沟，根据实际需要设置少量过路管道。

第一节施工通讯

现场设电话2 台，步话机16 套，移动电话8 台。

第一节施工照明

在高炉停工期的4 个月施工作业中，排满三班作业，否则完成不了工期要求，为确保二班及三班作业的顺利进行，确保人身、设备及机具的绝对安全，在施工现场采取大功率的聚光集中照明，在高炉施工区域设立3个集中照明点，共计30 盏大功率聚光照明灯。

为了保证夜间的施工用电及施工照明，组织一个专门的供电维修小组，

并由项目经理部统一安装与管理(包括桥式吊车用电)。

第一节总平面管理

施工平面管理制度

(1)三通一平管理

业主在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。

我公司编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报业主主管部门审批。按批准的平面规划实施。

(2)现场临时设施管理

编制现场临时设施搭设平面规划报业主主管部门审批。按批准的规划布局现场临时设施。现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。

(3)施工机械和现场材料管理

施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。

本工程现场不设置砼搅拌站和钢结构加工场。

施工网络进度

第一节施工总进度

我公司承诺总工期：4 个月，2004 年1 月1 日开工，2004 年4 月30

日联动试车和烘炉完成，具备高炉开炉条件。

详见施工进度网络图。

第一节主要节点

高炉拆除：共16 天，2004 年1 月16 日完

重力除尘器拆除：共5 天，2004 年1 月10 日完

热风炉拆除：共12 天，2004 年1 月12 日完

热风炉基础加固：共22 天，2004 年2 月7 日完

热风炉安装：共65 天，2004 年4 月12 日完

高炉基础加固：共32 天，2004 年2 月17 日完

热风炉耐材砌筑及烘炉：共48 天，2004 年4 月15 日完

高炉本体安装：共57 天，2004 年4 月14 日完

重力除尘器安装：共20 天，2004 年3 月28 日完

高炉本体烘炉：共12 天，2004 年4 月28 日完

第一节保工期的主要措施

5.3.1 组织保证

(1)我公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。

(2)工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在我公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。

(3)项目经理部下设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受项目经理部领导。

(4)我公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。

(5)以我公司项目经理部为核心，在我公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。

5.3.2 资源保证

(1)选调具有技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。

(2)我公司项目经理部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似工程施工管理经验的国家一级项目经理担任项目经理部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。项目经理业绩详见商务标。

(3)发挥大型施工企业装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械，满足工程的施工需要。

(4)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。

(5)协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接受和复验。

(6)抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。

5.3.3 管理措施

(1)强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善我公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

(2)运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。

(3)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。

(4)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。

(5)加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。

(6)加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。

(7)强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

(8)科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。

(9)开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现*钢高炉工程按期建成的保证。

(10)开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。

(11)我公司内部设定工程节点奖，严格内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。

(12)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。

(13)最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。

(14)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。

(15)提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

(16)加强结构施工与水、暖等其它专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插流水施工。

(17)针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。

(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。

(19)工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。

(20)劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

(21)对于安装过程中的实际进度，定期的检查，找出实际工程进度同计划工程进度的偏差，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。

(22)结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排。

(23)分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。

(24)工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。

5.3.4 工期发生延误时补救保证措施

(1)可能影响施工进度的主要因素有设备未能按预定计划到货；设备出现制造质量问题等，加强设备厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划安排，及时处理设备质量问题。

(2)在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量二天内赶赴工地。

(3)如结构专业延误工期，将对设备、管道安装和工业炉砌筑造成影响，将采取上道工序完成一项，中交一项，提前上场，确保设备、管道安装和工业炉砌筑按时完成。

(4)在上道工序工期延误时，将增加作业人员，施工机械，抢时间，弥补上道工序延误的工期。

5.3.5 拖延工期的违约责任

若非业主要求、不可抗事件或设备原因造成工期延误的情况，我公司将承担如下责任：

(1)由于我方原因，工期每拖延一天，按合同规定接受业主的扣罚。

(2)对于中间节点，还要采取各种措施，将延误的工期赶回来，确保总工期。

(3)若有工期延误的事件发生，我公司将交出详细的分析原因，并对责任人处以经济和行政处分，并拿出有效的弥补措施。

(4)业主有权要求更换不称职的现场管理干部和施工人员。

施工组织机构

第一节现场组织机构

工程项目管理体系从项目经理部到作业层，由三个层次的组成：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，其主要职责是在我公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表我公司全权组织本工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。

第二层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等项目管理职能

部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。

第三层次：成立各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。现场项目管理机构(见图)

现场组织结构图

第一节现场项目经理部主要岗位职责

6.2.1 项目经理岗位职责

(1)代表我公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和我公司负责。

(2)及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。

(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府要求的落实。

(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002 标准体系运行。

(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

(7)与业主、设计保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替业主、设计排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

6.2.2 项目技术负责人岗位职责

(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。

(3)与设计、业主保持沟通，保证设计、业主的要求与指令得以贯彻实施。

(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，促进本项目顺利进行。

(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

6.2.3 项目副经理岗位职责

(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

(2)动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

(3)负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。

(4)施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

(5)具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

(6)做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。

(7)负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。

6.2.4 经营部岗位职责

(1)编制项目经营计划、成本计划。

(2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。

(3)负责工程合同执行过程的动态管理。

(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。

(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。

(6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。

(7)负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

6.2.5 工程部岗位职责

(1)编制施工规划，做好准备工作。

(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。

(3)组织好各道工序衔接、交接工作。

(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

(5)协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

(7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

(8)编制施工网络，并确定施工网络是否落实。

(9)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。

(10)按IS09001：2002 标准对项目技术资料进行系统化管理。

(11)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

(12)负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。

(13)抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

(14)管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)。

6.2.6 技术质量部岗位职责

(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。

(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。

(4)对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。

(5)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

(6)对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

(7)完成与项目有关的计量、试验工作。

(8)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、业主协作解决有关技术问题。

(9)协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

6.2.7 物资设备部岗位职责

(1)按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

6.2.8 办公室岗位职责

(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。

(2)行政事务管理，负责信息管理工作。

(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递立卷、归档和销毁等工作。

(4)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。

(5)负责做好项目保密的工作。

(6)负责与业主、当地政府及部门的关系协调。

劳动力计划

第一节施工人员计划安排原则

7.1.1 管理人员

按两级项目部的管理人员配备。

7.1.2 施工人员

主要根据本工程作业的施工条件、施工工期，按2~3 班作业配置。

第一节选派的施工队伍

安排有同类高炉工程施工经验的优秀队伍参加此工程的施工，确保优质、快速、安全的完成本工程。

第一节劳动力计划

劳动力计划表

钢结构工业厂房施工组织设计

巫溪县工业园区尖山组团年产 1300万就铝塑复合板项目 施 工 组 织 设 计 审批人: 审核人: 编制人: 浙江新宇建设有限公司巫溪县工业园区项目部

二O一一年八月编制 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况及特征 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节工程特点 (4) 第三章施工部署 (4) 第一节施工组织机构 (4) 第二节施工流水段的划分 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第一节施工总平面布置的原则 (7) 第二节现场施工布置 (7) 第三节施工及生活用电、用水及排污布置 (7) 第四节施工平面管理 (8) 第五章施工总进度计划 (9) 第一节总工期 (9) 第二节工期控制 (9) 第三节施工进度安排原则和保证措施 (9) 第六章施工准备 (10) 第一节施工现场准备工作 (10) 第二节物资和劳动力组织准备 (11)

第三节雨季施工准备 (11)

第四节作业条件准备 (12) 第七章土建主要工程施工方案 (12) 第一节工程测量 (12) 第二节机械钻孔灌注桩 (15) 第三节独立柱基 (20) 第四节模板工程 (37) 第五节砼工程施工 (38) 第六节砌筑施工 (39) 第七节楼地面工程 (41) 第八节抹灰工程 (43) 第九节饰面工程 (46) 第十节白色丙烯酸涂料 (50) 第十一节门窗工程 (51) 第十二节油漆工程 (53) 第十三节水电安装工程 (54) 第八章钢结构制作安装及吊装 (57) 第一节钢结构构件工厂制作施工方法 (59) 第二节钢结构安装施工方法 (68) 第九章工程项目划分及材料计划 (91) 第十章新技术、新工艺、新材料的开发应用 (95) 第十一章关键工序及特殊工艺质量控制措施 (97) 第十二章质量控制及保证措施 (102) 第十三章季节性施工措施 (105) 第一节大风、暴雨、雨季施工措施 (105)

某二级公路桥梁工程施工组织设计方案

某二级公路桥梁工程施 工组织设计方案 第一章．总体概述：施工组织的总体设想、方案针对性及施工段划分 一、施工组织总体设想： 首先感谢业主对我公司的信任和支持，为此我们郑重向业主承诺：我们通过研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的施工特点以及难点后，我们有信心保证按期高质量的完成本工程规定范围内的全部任务。 我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 具体管理目标如下： 1、工期目标：我们将调动公司精干力量与优良设备，在招标文件要求的100 个日历天内完成全部承包范围内工程。我公司一切从业主利益出发，本着“质量第一，信誉第一，用户至上”的原则，合理使用人力、物力、财力。向关键工序要时间，动态控制工程施工进度，施工中积极选用“新技术、新工艺、新材料、新产品” ，精心施工，强化项目管理，制定切实可行的各项管理制度，运用

奖罚手段，确保本工程如期竣工交付业主使用。 2、质量目标：本工程确保达到合格，争创优质工程。 (1)、严格执行本公司的质量方针。 ( 2)严格执行“一案三工序管理措施” ，即“质量设计方案、监督上工序，保证本工序，服务下工序” 。 (3)精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程的质量达优，减少和杜绝质量通病的发生。 ( 4)强化质量预控，质量监测与质量验收体系，全面实行标准化管理， 运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，周密的组织，精心施工，以优质的产品回报业主。 3、安全目标：杜绝重大安全伤亡事故，一般事故频率控制在1%。以下。贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，确保施工按照安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，确保安全生产无事故。 4、文明卫生管理目标：争创文明工地。本工程实行全封闭施工，确保施工现场整洁，道路通畅，无污染物散落，建筑材物料堆放有序，施工人员讲文明，讲卫生。 二、编制方案的针对性 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程特点、有关规范及招标文件的要求和本公司内部管理规章的要求，以及公司施工过的工程的技术特点和经验。本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原

西安某高架桥施工组织设计

施工组织设计 第一章编制依据及编制原则 第一节编制范围 xx快速干道（xx）工程东段xx段的K18＋657.68 ～K18＋861.68桥梁段全部工程（全长204m）和跨陇海下行线接触网改造及防护。 第二节编制依据 1﹑西安高架快速干道（xx）工程东段招标文件第二卷《技术规范》； 2﹑西安高架快速干道（xx）工程东段施工图设计； 3﹑西安高架快速干道（xx）工程东段标前会议纪要及补遗书； 4、中华人民共和国交通部部颁《公路工程国内招标文件范本》(1999年版)； 5、中华人民共和国交通部部颁《公路桥涵施工规范》JTJ041－2000； 6、中华人民共和国交通部部颁《公路工程施工监理规范》JTJ077－95； 7、中华人民共和国交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》JTJ071－98； 8、中华人民共和国交通部部颁《公路工程安全技术规程》JTJ076－95；

9、踏勘现场,调查工地了解的情况和收集的资料； 10、我公司的施工能力﹑现有施工机械设备﹑技术实力和类似工程施工实践中的施工经验； 第三节编制原则 1、遵守业主各项条款要求,认真贯彻业主及各级主管部门的指示﹑指令和要求； 2、坚持技术先进性﹑科学合理性﹑经济实用性﹑安全可靠性和实事求是相结合的原则； 3、以ISO9002国际标准为指导﹑以企业质量宗旨为准则, 自始自终对施工现场坚持实施全员﹑全方位﹑全过程严密监控,动静结合,科学管理的原则； 4、执行项目法管理,通过对劳力﹑设备﹑材料﹑资金﹑技术﹑方案﹑信息﹑时间与空间条件的优化处置,实现成本﹑工期、质量和社会信誉的预期目标； 5、强化精品意识,实行样板引路﹑规范作业。编制各项技术措施,以确保合格率达100%,优良率达95%。 第二章工程概况 一、水文地质 桥址地下水位在距地面10米左右。年平均气温13.3℃,最低气温在一月（平均在-1.3℃）,最高气温在七月（平均在26.7℃）,降雨量适中,年平均降雨量604毫米,最大冻土深度为0.45米。 二、施工环境

施工组织设计方案(范文)86951

长春建筑学院 毕业设计 施工组织设计方案 学院：土木工程学院 专业：土木工程（建筑工程） 班级：建1206班 姓名：洪心杓

第一章编制说明 第一节编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期内完成工程的全部施工内容,其中，外墙工期控制在日历天内全部完成。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程。 第二节编制依据 1、设计施工图纸； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《桩基质量检测技术规程》SJG09-99 6、《吉林省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 12、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 15、《建筑工程施工测量规范》

某钢厂新建高炉工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (4) 第1节工程主要内容 (4) 第2节工程主要实物量 (4) 第3节主要工艺装备简介 (5) 第二章施工部署 (7) 第1节总体部署 (7) 第2节施工各阶段部署 (10) 第三章施工总平面布置 (11) 第1节施工总平面布置原则 (11) 第2节施工平面布置 (11) 第3节施工道路 (12) 第4节施工供水 (12) 第5节施工用电 (12) 第6节施工排水 (12) 第7节施工通讯 (12) 第8节施工照明 (12) 第9节总平面管理 (13) 第四章施工网络进度 (13) 第1节施工总进度 (13) 第2节主要节点 (13) 第3节保工期的主要措施 (14) 第五章施工组织机构 (15) 第1节现场组织机构 (15) 第2节现场项目经理部主要岗位职责 (16) 第六章劳动力计划 (18) 第1节施工人员计划安排原则 (18) 第2节选派的施工队伍 (19) 第3节劳动力计划 (19) 第七章机械设备计划 (21)

第八章材料管理计划 (25) 第1节各专业施工主要材料进场计划 (26) 第2节工程材料采购及管理 (26) 第3节工程材料供应保障 (26) 第九章主要施工方案 (27) 第1节施工测量 (27) 第2节拆除施工方案 (30) 第3节高炉炉壳制作 (31) 第4节高炉炉壳的拼装 (33) 第5节高炉炉壳的安装 (34) 第6节炉壳立缝焊接工艺方案 (35) 第7节炉壳环缝焊接工艺方案 (36) 第8节高炉炉身框架安装 (37) 第9节炉顶平台安装 (38) 第10节炉顶钢砖的安装 (38) 第11节冷却壁安装 (38) 第12节炉顶钢架安装 (39) 第13节热风围管安装 (39) 第14节煤气上升下降管的安装 (39) 第15节冷却壁试压检验 (40) 第16节各类能源介质管道安装 (40) 第17节给排水管施工方案 (42) 第18节高炉炉体砌筑方案 (44) 第19节热风炉施工方案 (47) 第20节热风总管施工方案 (50) 第21节出铁场设备安装 (51) 第22节炉顶设备安装 (51) 第23节液压管道安装 (51) 第24节热风围管砌筑方案 (52) 第25节高炉上升管及重力除尘器砌筑方案 (52) 第26节出铁场砌筑方案 (53)

钢结构厂房施工组织设计

钢结构厂房 编制日期：2004年5月10日 编制单位：

目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)

某某大桥施工组织设计方案

目录 编制说明 (2) 第1章设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法 (2) 第2章施工组织机构及其主要职责范围 (13) 第3章施工便道等临时工程方案 (18) 第4章施工总体方案及进度计划 (23) 第5章施工方法 (24) 第6章混凝土工程 (53) 第7章确保工程质量和工期的措施 (57) 第8章冬雨季施工保证措施 (60) 第9章质量保证体系 (63) 第10章安全保证体系 (65) 第11章环境保护措施 (71) 第12章文明施工措施 (74) 第13章廉政建设措施 (75) 表2 分项工程进度率计划（斜率图） 表3 工程管理曲线 表4 施工总平面布置 表5 主要分项工程施工工艺框图 表6 分项工程生产率和施工周期表 表7 施工总体计划表

编编制制说说明明 编制依据张家口—石家庄公路是河北省高速公路布局规划“五纵、六横、七条线”公路网主骨架规划中纵五的重要组成部分。本项目采用双向车六道高速公路建设标准，设计车速120Km/h ；整体式路面设计宽度34.5m 。4标段里程为K32+050～K36+361.48，全长4.311公里。主要工程项目如下： （1）路基防护工程：土方开挖12657m 3；填方368513 m 3。防护工程主要包括格网防护、种草防护等形式。 （2）桥梁、涵洞工程： 大桥1座：为磁河大桥，下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为29~30m 先简支后连续预应力混凝土T 梁，大桥全长876.96m 。 分离式立交1座：下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为16+2×20+16m 连续现浇混凝土箱梁，桥全长78.02m 。 小桥1座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为八字墙、扩大基础。 涵洞1座：为混凝土板涵。 通道2座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为薄壁台、扩大基础 第1章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法 1.1 人员计划及动员周期 根据本工程的工程数量、工期要求及定额工天，并结合拟进场机械配备情况、进场队伍施工经验、施工水平，本工程拟组建三个工区，其中包括3个专业路基施工作业队、2个桥梁施工作业队、2个涵洞、通道施工作业队、1个桥梁预制队。劳动力实行弹固结合，灵活组织、动态管理，依据总要求和各分项、分部及单位工程之间的内在联系，实行平行流水或交叉作业，施工高峰期拟投入全员总人数835人（其中经理部35人）。1.1.1 人员安排计划 人员安排计划见表1-1。

某小区工程施工组织设计方案

某小区施工组织设计 云阳县泉河建筑有限公司 施工组织设计（方案）审批表

******小区住宅楼1、2、3、4、5#楼工程 施工组织设计 第一章综合说明 1.1综合说明 我公司为承建该项目工程进行了认真的研究和详细的实地考察并在此基础上确定了合理的施工部署。我们本着科技领先、方案先行的指导思想，对整个工程的总体方案作了全面细致的分析和周密的计划，力求方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果。 本工程按照项目法组织施工，由承建大型项目经验的管理人员组成精干的项目班子，充分发挥我公司的综合施工水平，发扬“团结拼搏，争创一流”的开拓精神。以招标业主规定的承包方式进行工程总承包，精心组织，综合协调，统筹安排，严格控制，使工程施工按计划实施，确保工程质量。 施工工期 根据该工程具体情况，我公司针对各单位工程的分部分项编制了施工进度计划。 我公司技术力量雄厚，机械装备精良并具有土建、安装、装饰一体化服务的综合施工能力，我们采取一些优化的施工安排，确保投标工程如期完成。如我公司中标，我方将立即进行各项准备工作，准备投入的机械设备详见施工机具一览表。对施工工期实行合理控制，动态管理，施工前针对施工过程中的不利因素以及可能发生的趋向变化制定相应的预控方案，事前预防，尽量减少被动；同时根据施工目标要求，在施工方法上推行平行交及立体叉作业法，实行上下左右，前后内外，多工种、多层次穿插，紧密衔接，合理利用劳动力和机械设备，力求均衡有序的施工。

工程质量 我公司将严格按照施工图和国家施工验收规范的要求施工，工程的质量等级目标：云阳县优质工程。为保证质量目标的实现，我公司将从组织上、制度上、措施上、全面落实ISO9002质量保证体系。着重抓好施工前预控和施工过程中的质量监控，要求一次成优。 1．建立以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督检查体系，采用质量一票否决制，加强对施工人员、材料构配件质量，施工机械设备，施工方案及施工环境控制。 （1）在人员调动上选派我公司施工经验丰富、队伍素质过硬的分公司承担该工程的施工任务，现场除设立QC质量管理领导小组和配齐各专业专职兼职质量人员外，公司还安排以公司副总工为首的技术领导班子组织现场指导生产。 （2）严格执行原材料和构配件的检验制度，使用优质材料保证工程质量目标的实现。 （3）施工机械设备的选择，以保证项目进度及质量的角度出发，对机械设备的选型、主要性能参数和使用操作等三方面进行控制。 （4）积极采用新技术、新工艺、新材料，深化施工组织设计，优化施工方案，确保方案施工技术上可行，经济上合理，提高工程质量。 （5）加强对影响工程质量的地质、水文、气象及施工现场等因素的控制及周围地下管线的防护。 2．施工过程中实行质量目标管理，严格按照国家新颁布的质量检验标准和施工规范施工。针对本工程特点，设置质量控制点，在施工过程中以工序质量控制为基础，严格执行技术交底、技术复核和工序验收等有效制度，对各工艺进行状态标识，环环相扣，使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。从而保证实现各主要分部、分项工程的质量目标，最终确保工程质量

单层钢结构厂房施工组织设计

第一章工程概况 第一节编制依据 一、江苏天隆建筑设计有限公司设计的本工程施工图。 二、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 三、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （二）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006） 注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。

第二节工程概况 本工程为江苏汇力宝新材料有限公司的7栋单层生产车间工程，该工程位于宝应县二桥工业园区内，施工图由江苏天隆建筑设计有限公司设计，本工程总建筑面积33429.57㎡，其中1#生产车间为11319.11㎡,2#-6#车间为4107.91㎡，7#车间为1570.91㎡，建筑高度均为10.95米。 1、本工程设计室内标高±0.000，即为钻探的假设零点向上0.25m，设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为0.6米。 2、本工程建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为六度；火灾危险性按生产分类别为丁类，结构安全等级为二级，使用年限：25年。 一、建筑工程概况 1、墙面： 1）、本工程外墙面1.2m以下采用MU10蒸压粉煤灰砖240厚，DMM10水泥砂浆砌成；1.2m以上外墙采用单层彩色压型钢板，外层彩板为0.5mm厚900型彩钢板，外层彩板颜色为象牙白色。 2）、本工程1.2m以下内墙面为水泥砂浆墙面，上刷白色内墙乳胶漆涂料，1m以下砖外墙为水泥砂浆墙面，上做丙烯酸外墙涂料，色彩为深灰色； 2、屋面： 屋面采用单层暗扣型（角驰YX25-205-820型）彩色压型钢板，上层为0.5mm厚900型彩板，内外板之间挂填100mmA级防火玻璃棉。压型钢板涂层颜色为天蓝色。 3、楼地面： 本工程地面为水泥砂浆地面，建筑物四周做600mm宽散水，散水坡度3％，纵向每12米做一道伸缩缝，散水与外墙设10宽缝，缝内均填沥青砂

高架桥钢箱梁制造与安装施工组织设计

高架桥钢箱梁制造与安装施工组织设计．钢箱梁制作安装工程投标文件 第五章钢箱梁现场安装方案 一、方案概述 1.1 总体思路 钢箱梁采用分节段工厂预制，在桥位现场搭设临时支墩并铺设施工支架，利用履带吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。原则上钢结构梁的施工应待其道口两端的预应力混凝土连续箱梁施工完毕后再施工，以便施工道口钢梁时穿线车辆绕行，保证交通运输通畅。 匝道桥钢箱梁截面尺寸小，重量轻，根据现场条件可先在地面进行二次总拼将运

输分段横向连接形成架设节段，然后以架设节段为单位进行场内转运架设，在空中仅施焊节段间的环焊缝。该方案能够大量减少高空的拼焊作业工作量和安装节段的吊装频次，提高现场安装效率。 以下按照主桥钢箱梁的安装方案为主叙述，匝道桥钢箱梁仅在工艺流程上增加了二次总拼工序，其他方案与主桥钢箱梁类似。 1.2工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁，在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形，按线形制造精度要求高，控制难度大。 钢箱梁安装在市区并既有线路上跨线施工，施工过程要求各主要道口交通运营不能中断，尽量减少各类扰民的因素，这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。现场场地有限，运输节段来料存放数量有限，要求严格按架梁顺序供梁，并尽量减少梁段的存放时间；存梁场地与安装位置有一定距离，需要水平运输。同时现场道路比较窄，转弯半径小，都是水平运输的制约因素。 构件单件长度一般为12m，重量不超过40吨，但钢箱梁顶面宽度为26m，对于 吊装方法的选择、吊装机械的站位等，均要详细计算考虑。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝，工作量较大，焊接质量要求高。现场的 节点均为焊接，将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法， 焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位，现场焊缝多为熔透焊， 要求进行超射线等无损检测。X声波、磁粉及 钢箱梁制作安装工程投标文件 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m，存在着诸多的高空作业， 如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空施工的安全保护，是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台，在跨线部分上方施工焊接时，在下面既有线路未封闭时，要在高空进行防护，防止火花、小物件坠落等。 1.3施工技术路线 根据现场条件和本工程结构特点，采用工厂内分段预制，运输到现场后，分段吊装架设的方法。 在桥位现场与节段间环缝位置相对应处设置临时支墩，利用临时支墩搭设施工支架，吊装单元均采用单台履带吊退步法依次吊装各分段上临时支墩的方法安装。 在现场配置一台100T履带吊进行吊装作业。 二、现场施工方案

某住宅楼施工组织设计方案【精编版】

某住宅楼施工组织设计方案【精编版】 1. 编制说明及编制依据

第一节编制说明

1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二节：编制依据 技术标准规范 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-02 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-02 《混凝土结构施工工程质量验收规范》GB50204-02 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—1983） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208—1983） 《基坑支护技术规程》（JGJ120—27）

《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—1983） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—1997） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—1992） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—1991） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—1995） 《屋面工程技术规范》（GB50207—1994） 《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—1988) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988) 《工程测量规范》(GB50026—1993) 2、总体概述 2.1 一般概况 工程名称：文登市香和苑三期24#、25#及幼儿园工程 设计单位：山东源鑫建筑设计有限公司 建设地点：文登市龙山路东、香水路南 建筑规模：7433㎡ 结构类型及层数：钢筋砼框剪结构，6+阁楼、地上3层（局部4层）。 工期：608天（日历天） 质量等级：达到合格标准。 2.2 建筑设计概况 本工程为地上部分，总建筑面积为7433㎡，其中地上3层（局部4层），建筑高度自室外地面到女儿墙顶高23.1m。 建筑安全等级：二级 耐火等级：二级 结构设计使用年限：50年 屋面防水等级：Ⅱ级 抗震设防烈度：8度

钢结构厂房施工组织设计方案

目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20)

第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表－3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39)

第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 第二章工程概况及质量目标

桥梁及路基施工组织设计策划方案

五、施工组织设计 1 总体施工组织布置及规划 1.1工程概况 1.1.1设计标准及要紧工程量 本项目位于某某地点。A段由两条平行道路组成，北侧为主道路，南侧为县内村道。主道路西接沿海大通道（隧道北，ZK126+060），东至刺窄尾海堤。起点桩号 K0+000，终点 K0+944.571，全长 944.571m；主车道采纳双向2车道，车道宽度12.0m，两侧各有1.5m 硬路肩，路基总宽15m；道路等级：二级公路，双向 2 车道，设计速度采纳 60Km/h。县内村道全长324.625m，道路车道宽度6.5米，路基宽7.5米。 要紧工程量为： 1）路基工程：路基挖方16677 m3（其中清淤泥16278 m3）；路基填方295586m3（其中填石206910 m3）；软基处理：抛石挤淤108109 m3，底部换填碎石13022m3；排水沟等905m；浆砌片石护坡3997m3；植物护坡25224m2。 2）路面工程：15cm厚级配碎石基层13344 m2，20cm厚泥结碎石临时路面12322 m2；15cm厚3%水泥稳定碎石底基层10874 m2，15、

20cm厚5%水泥稳定碎石基层12868 m2， 22、18cm厚混凝土面板12332 m2。 3）桥涵工程：小桥1×16m/2座，中桥3×25m/1座；涵洞20m/1道（1-φ1.0m钢筋砼圆管涵）。 4）交通安全设施工程：沿线交通标志3个，路面标线465.43 m2。 1.1.2气候环境 工作区属南亚热带季风气候，四季如春，冬无严寒，夏无酷暑。年平均气温20.8°C，2月平均气温12.9°C，8月平均气温27.6°C。区内雨量充沛，年降雨量为1055mm。常年风大，全年≥8级大风104天，为福建强风区之一。 1.1.3地形地貌及水文工程地质条件 1）地形地貌特征 本工程厂址附近地貌单元要紧为低山丘陵和海岸，主厂区所在刺仔尾山体呈近东西向伸展，向东延伸入海，绝对标高 25.00～131.64m，山体坡度一般为15°～45°，山顶浑圆或平坦，山谷间分布有冲沟、洼地，山顶及山脊处地形宽缓，多数被第四系覆盖，厚度

高架桥施工组织设计

第一章工程概况 第一节概况 一、工程位置 牡丹江市中环富江路高架桥位于牡丹江市中环路东端（桩号K0+653至K1+154）上，其间跨越铁路正线两条，专用线四条和一条宽度40米左右的北安河，是市区中环路的重要组成部分。 二、设计简介 富江桥桥梁全长501米，全桥纵向共25跨，桥宽27米，其中机动车道宽22米，人行道宽2×2.5米，铁路轨顶以上净高7米。设计车速60km/h，设计荷载汽车—超20级，挂车—120。本区地震基本烈度为6度。本标段第一联桥长192米，桩号K0+653.00—K0+845.00，分10跨，中心线处梁高1.37米。桥梁上部采用钢筋砼连续箱梁，箱梁横断为单箱八室结构；桥梁下部桥台为钢筋砼，桥墩采用1.6米×1.6米双柱墩;桥梁基础,每个墩柱下为4根φ1.2米的钻孔灌注桩，0#桥台为12根φ1.2米的钻孔灌注桩。 需完成主要工程量:砼7764立米,钢筋1024吨。钻孔灌注桩84根共2406延米。详见工程量汇总表(未含土方量).

富江桥(第一联)主要工程量汇总表 三、本工程特点及施工难点、重点 1、本工程的特点 ①结构复杂 本工程属特大型桥梁，第一联长度达192米，横断为单箱八室结构，结构较复杂，而且带弧型，带倒角，桥面为竖曲线，所以给支模带来很大难度，必须采用特制异形钢模板。 ②砼一次浇筑强度大

本工程第一标段连续箱梁长192米，砼2575立米，按两次浇筑，第一次1-5孔,1341立米,第二次6-10孔1234立米，而且必须连续一次浇完，所以必须配备足够数量的拌合设备，振捣设备及足够的人员。 ③工程量大、工期短 本工程以砼为主，砼量为7764立米，工期自5月20日至11月初，日历天数165天，施工强度大。 ④高空作业立体交叉干扰大 本工程桥梁净高在4—7米之间，主要工作量在上部，所以高空作业势在必行，主体交叉不可避免，所以施工作业彼此互相干扰，安全必须随时注意，施工组织必须严密，有条不紊。 ⑤市区施工环保要求高 本工程处于闹市区，施工污水不能乱排，必须处理后排入市政排水管，施工噪音要求控制到最小，不能影响附近企业、机关正常办公及居民休息。 2、施工难点、重点 根据本工程的特点，可以分析出本工程的施工难点及重点，具体如下： ①本工程的施工难点在于上部结构，连续箱梁的模板、支架及砼浇筑，模板及支架必须经理论计算及校核，砼浇筑时预留天窗以顺利进料。

某小区1号2号楼工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (6) 第二章市场调查 (13) 第三章工程使用的主要规范与标准相关规范 (24) 第四章施工组织方案质量目标及管理目标 (26) 第1节目标管理指标 (26) 第2节质量体系一览表 (27) 第3节保证施工工期的管理 (28) 第4节保证工程质量的管理 (29) 第5节技术措施 (32) 第6节降低工程成本措施 (33) 第五章本程所使用的各种规章制度 (33) 第六章主要施工工艺流程及施工进度计划 (35) 第七章各分部分项的质量控制点及成本核算要求 (36) 第1节各分部分项工程质量控制点各分部分项工程质量控制点 (36) 1

第2节成本核算控制的途径与措施成本核算控制的途径与措施 (39) 第八章本工程的质量目标 (42) 第九章质量管理体系的管理方法 (46) 第1节质量保证体系 (46) 第2节场容及环境管理 (48) 第3节计划调度和技术管理 (51) 1、计划调度管理 (52) 2、技术管理 (53) 3、材料，制品的试验、检验 (55) 4、工程质量的检查和验收 (55) 5、工程技术档案 (58) 第4节料具、设备、构配件管理 (59) 1、施工前的管理工作 (59) 2、现场验收与发放工作 (60) 第5节质量管理和质量保证标准 (62) 2

第十章施工过程控制 (62) 第1节建筑物的定位放线和基础放线 (62) 第2节土方工程 (75) 第3节地下室工程 (77) 第4节脚手架工程 (79) 第5节模板工程 (81) 1、梁模板 (81) 2、墙模板 (82) 3、钢筋工程 (82) 4、混凝土工程 (83) 第6节砌体工程 (88) 第7节装饰工程 (89) 1、外装饰工程 (89) 2、内装饰工程 (94) 3、楼地面工程 (95) 3

钢结构厂房施工组织设计 (1)

一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工方案 1．工艺流程图 2．施工准备 3．钢结构构件制作、组装、检验 4．钢结构焊接、检验 5．钢结构安装、检验 6．螺栓连接、检验 7．钢结构防腐涂料涂装、检验 8．钢结构防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 七、钢结构质量施工管理 八、钢结构安全施工管理 九、钢结构环境保护文明施工管理

一、工程概况 1．工程名称：钢结构车间制作安装工程 2．工程地点：湖北黄冈市黄州区黄州工业园湖北中南钢构有限公司 3．工程简介： 本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为37米，宽为12米，檐高18米，共三层；人字形屋面，坡度10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） 4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） 5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） 6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件 三、施工机具和人员配置

某桥工程施工组织设计(DOC 36页)

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程 大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时，往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全，我们应该做什么?”。 用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究，进行安全分析，这种安全分析为各方都愿意接受。简言之，这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是，某些公司乐意承担巨大的风险，但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。“难得出现”并不等于“永不出现”，关于这一点某些公司发现得太晚了。

高架桥工程施工组织设计方案

高架桥工程施工组织设计方案 高架桥工程施工组织设计

某施工单位 年月日

目录 第一章高架桥.................................................................................................................................................................

第一章高架桥 高架桥施工组织设计 、工程概况 高架桥共联，三跨连续梁组成，除第六联为（）米三跨连续钢混结合梁外，其余均为三孔（）米预应力混凝土连续梁组成。其中直线梁二联，曲线梁联，桥全长1285.米。梁体横截面为单箱室截面，箱梁高. 米。桥墩采用矩形双柱墩，按受力情况分固定墩（盆式固定橡胶支座），非制动墩（盆式横向固定、纵向活动橡胶支座）和联间墩（四氟板式橡胶支座）。墩身高米及米以上时，墩顶设一道系梁。基础采用钻孔桩，桩长米，承台高1.米。 该桥第六联为（）米三跨连续钢混结构桥梁，第六联中跨跨越既有铁路单线，部分施工影响既有线，是此桥的施工难点工程。 桥位处地形基本平坦，西端略高，东端略低。地层自上而下依次为①人工堆积层；粘质粉土素填土层。②第四纪沉积层；粘质粉土粉质粘土层，粉质粘土粘质粉土层，圆砾卵石层，粉质粘土、粘质粉土层。本区段地下水可分为上层滞水，潜水和承压水。上层滞水含水层为砂质粉土层及粉细砂层，水位埋深为-1.米，潜水含水层主要为细砂层，水位埋深为14.米，承压含水层为圆砾卵石层，水头标高为-11.0米。 、主要施工方法 ）钻孔灌注桩施工 ⑴施工方法 高架桥共有∮1.米钻孔灌注桩根，桩长米，总桩长米。根据地质条件及工程情况，本工程桩基拟采用旋转钻机钻孔，钢筋笼分段制作、吊装、入孔，井口焊接绑扎，汽车吊吊装。竖向钢导管法浇筑水下砼，封底前导管下口距孔底-0.5米，灌注中导管的埋深大于米，小于米，桩顶灌注至高于设计高程