钢筋加工绑扎技术交底(建筑类别)

启迪苏州吴江科技信息产业基地项目14#-2

钢筋加工绑扎技术交底

为了确保启迪苏州吴江科技信息产业基地项目14#-2工程质量优良，现就本工程钢筋加工绑扎作如下交底，希各班组认真执行，并严格按有关规定施工。

一、钢筋原材料控制与加工

1-1、钢筋进场必须有产品质量证明书，钢筋表面每捆应有标志，进场时按炉批号及直径分批检验，检验内容包括对标志，外观检查，并抽取试件作力学性能试验。合格后方可使用。

1-2、钢筋在堆放场地，不得损坏标志，按分批分类堆放整齐，避免生锈、油污，泥浆。钢筋不得有颗粒、老锈、明显缺陷。如有者严禁使用。

1-3、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求及规范规定。

1-3-1、钢筋应平直，除锈，无局部曲拆，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋不宜大于4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

1-3-2、钢筋加工的允许偏差（mm）

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

1-4、钢筋锚固长度

注：HRB235级钢筋端部应另加180°弯钩

二、钢筋焊接

2-1、钢筋连接：热轧钢筋可采用闪光焊、电弧焊、电渣压力焊，钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合规范要求。

2-1-1、钢筋焊接前，必须根据施工条件，进行试焊。合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进行焊接操作。

2-1-2、当受力钢筋采用焊接接头时，同一构件的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心，至长度为钢筋直径ｄ的35倍，且不小于500mm区段内, 同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不超过５０％。受压不限制。

2-2、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，焊接接头不宜在最大矩处。

三、钢筋绑扎

3-1、钢筋绑扎前，须先熟悉图纸内容。特别看清设计结构说明具体要求，做到胸中有数，按图施工先难后易，先大后小，先长后短，按施工顺序做到工完料尽，文明施工。文明进行。

3-2、钢筋绑扎，严格按图施工钢筋的规格、数量、位置、尺寸必须准确无误。钢材堆放整齐，不乱，保证钢筋表面清洁。柱、梁、板面无渣无物，干净、整洁。

3-3、注意工程的构造要求。受力钢筋混凝土保护层厚度须达到下列要求：

3-4、钢筋的交叉应扎牢，应采用20#扎丝为主。柱子四角满扎。钢筋弯钩叠合处应向受力钢筋错开，不能在同一位置上。大梁箍筋开口一反一顺，全部错开进行。特别注意加密吊筋的放置。

3-6、板和墙，钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。

3-7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

3-7-1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

3-7-2、纵向钢筋的绑扎搭接长度

搭接接头面积百分率（%）纵向钢筋的搭接长度

≤25 1.2La且不小于300

＞25且≤50 1.4La且不小于300

＞50且≤100 1.6La且不小于300 3-8 钢筋安装位置的允许偏差

项目允许偏差(mm) 绑扎钢筋网

长、宽±10

网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架

长±10

宽、高±5

受力钢筋

间距±10

排距±5

保护层厚

度

基础±10

柱梁±5

板墙壳±3

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

钢筋弯起点位置20

预埋件

中心线位置 5

水平高差+3，0

四、安全保证措施

4-1、所在操作人员必须严格按交底进行操作生产，必须服从施工员及管理员的安排和指挥。

4-2、起吊钢筋必须有塔吊专业指挥人员在场指挥，不得擅自指挥吊运钢筋等。

4-3、成品、半成品的保护要严格按要求执行，不能乱搬、乱踩、乱踏，严格按配料表下料钢筋绑扎，不得随意调配钢筋的绑扎位置。

4-4、不得擅用电器，严禁擅自吹、割钢筋。

五、未尽事宜、未详之处请参阅设计及规范。

交底人：接受交底人签名：

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