液压支架的安装

液压支架的安装

一、液压支架安装

㈠安装程序

程序1：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装

程序2：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装

㈡液压支架组装

1. 主顶梁、前梁、尾梁组装（以ZFS6200/18/35液压支架为例）

地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。

⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。

⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢（将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点），架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。下方挡车设施处于关闭状态。

⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦（双链）拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，拆除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100～200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将基本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。组装时，起吊葫芦必须带载。

⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。

⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上（绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处），三点平稳起吊适当高度。用手拉葫芦调整方向，使支架顶梁与前梁铰接，安装铰接销及挡销。将前梁放下后两侧必须用8#铁丝不少于4股分别与底座箱封牢，防止运输过程中摆动。

⑹组装前梁、尾梁时用卸扣与起吊横梁耳座销轴连接，手拉葫芦挂在卸扣上，下端手拉葫芦钩头挂在尾梁、前梁起吊孔中或钢丝绳套以及Φ18×64圆环链上。

⑺前、尾梁组装分别进行，不准同时操作。

2. 掩护梁组装（以ZTF6500/19/32支架为例）

⑴同组装尾梁方法一样，将支架架体运至组装硐室，架体车运至组装点主路上，主顶梁车停放在副路上，同样方法锁车。

⑵用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁两侧的起吊孔上，另2个2t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁后端两侧的起吊孔上，四点平稳起吊，将掩护梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，将铰接销安装到位。

起吊横梁

图6-2-1 尾梁、掩护梁、前梁吊装示意图

㈢液压支架安装

液压支架的安装分为普通综采工作面支架安装和综放工作面支架安装两种形式。两种形式在方法和步骤上没有本质区别，仅因为综放支架分为排头支架和中间支架，而排头支架比中间支架外型尺寸和重量大，解体较为零散，安装过程中组装比中间支架烦琐，具体施工工艺有所不同。下面以综放工作面支架安装为例进行介绍。

1. 排头支架安装（以ZTF6500/19/32支架为例）

排头支架的安装方法分为整架安装法和切眼组装安装法两种。

⑴整架安装法

将在组装硐室组装完好的支架由绞车牵引进入切眼，根据前部运输机定位（先安装完前部运输机时）或按设计部门标定位置，将1#支架运至轨道头后停稳，卡好阻车器，用切眼的中部或下头绞车联好支架或平板车适当预紧绳，将平板车的车嘴与三角滑板用销轴可靠连接，拆掉封车装置，拖架绞车的钩头用不小于Φ18×64圆环链联在支架前过桥上。带紧预留的平板车或支架的绞车绳。

慢速开动绞车将支架拖下平板车压在滑板上，利用调向绞车将1#架调至安装位，调至与煤壁垂直位置。调支架过程中，及时改支影响调整支架的摩擦支柱或单体，但严格执行“先支后回”原则。

接通支架液控系统，升架接顶，并联接运输机拉移装置，按照排头支架井下组装要求完善排头支架。见支架下道调向示意图6-2-2。

图

6-2-2 支架下道调向示意图

⑵切眼组装法

同整架安装法一样，将1#架架体调至安装位置，接通支架液控系统，升架接顶，同时将1#架前梁、掩护梁、尾梁运至安装地点卸车，就地组装前梁、掩护梁、尾梁。

首先对起吊工字钢棚支设木（或工字钢）抬棚加固，做到一梁四柱，单体对应工字钢棚支设。也可以采用专用起吊锚杆做为起吊点，其起吊方案按照锚杆起吊的相关要求执行。现以采用工字钢棚起吊组装方法做以介绍，见图6-2-3。

①用三个3t的手拉葫芦（双链）起吊掩护梁，使掩护梁与支架顶梁铰接，插上铰接销及挡环挡销。工作人员不得进入掩护梁下操作。

②用两个3t葫芦起吊尾梁至适当高度，用2t葫芦拉起千斤顶与尾梁交接，插接销子时，人员手臂伸入掩护梁尾梁下方，除葫芦吊牢外，必须在下方支牢木点柱。

③千斤顶活塞杆伸缩对孔时，一人操作控制阀一人站在掩护梁外侧观察，两孔对正时停止供液，插入铰接销。

④组装完掩护梁、尾梁后，组装前梁，用三个不小于3t葫芦起吊前梁，先将前梁与顶梁交接，插上交接销，然后再连接前梁千斤顶。

⑤组装过程中葫芦的上、下连接均采用Φ18×64圆环链加M20×75螺栓形成或用直径不小于15.5mm的钢丝绳套。。

⑥组装完毕后，用调向绞车将支架进一步调正与标定的架边线重合，升架接顶达到初撑力。

⑦其它排头支架的安装工序和要求与1＃端头相同。

图6-2-3切眼组装掩护梁、尾梁吊挂图示

2. 中间支架安装

当工作面切眼顶板压力显现较大、破碎，切眼通常采用锚网带配合工字钢套棚复合支护，安装过程中改支棚频繁，且易冒落。为有效控制顶板，加大安装过程中因支柱改支造成的空顶区域的支护强度，通常在安装中间支架时采用一组中间支架作为掩护支架来加强顶板管理。当切眼压力较小，或只采用全断面锚网带，中间支设两排单体支柱加强支护时，也可以不采用掩护支架安装工艺。

以采用掩护支架安装中间支架的方法为例，安装程序为：掩护支架安装、调整→中间支架正常安装→掩护支架调整归位

⑴掩护支架安装、调整

①当切眼端头一侧排头支架安装到位以后，将一组中间支架运入组装硐室组装上前梁、尾梁，运往切眼端头。

②在切眼端头安装位置支设两路单工字钢抬棚，一路拖住老空侧工字钢棚，另一路拖住面前侧圆木棚（或工字钢棚），并做到每架棚下均有单体支设。用绞车将掩护支架下道，同时调整到位，与煤壁平行布置，距离煤壁2.8m左右；前梁梁朝向已安装到位的排头支架，相距为1.8m。接通液控管路，接实顶板达到初撑力。调正过程中做到单体先支后回。详见图6-2-4所示。

③当切眼支护为架棚支护时，掩护架升起接顶前在前梁上挑两根不小于3.95m长的工字钢梁，工字钢搭接在前梁上的长度不小于700mm。一路托住面前侧圆木棚（或工字钢棚）、另一路托住老空侧工字钢棚，工字钢另一端用单体支双柱拴牢，为安装中间支架创造条件。

⑵中间支架安装

①所有中间支架依次进入组装硐室，按照组装程序和方法将前梁、尾梁组装完好。

②由牵引绞车将组装完好的中间支架运进切眼，到达临时轨道端头，同安装排头支架

滑板

掩护支架

图6-2-4 中间支架安装方法

方法一样下道，在掩护支架的支护下，将其调整到位，垂直煤壁，与已安装完好的排头支架平行布置，在调整的过程中及时改支影响的支柱，改支必须坚持先支后回，最后接通液控管路，接实顶板达到初撑力。

③加固掩护架所支护的空间，如支设单体必须保证“一梁三柱”，采用牵引绞车将掩护支架后退1.5m，至第二组支架安装所需的支护位置，将倾向架

设的两根工字钢梁从已安装完好的中间支架前梁上抽出，重新

按要求架设，同时将支架安装用三角滑板由绞车牵引后移。

④采用同样的方法步骤，将所有的中间支架安装调整到

位。

⑶掩护支架的调正归位。

①当所有中间支架安装到位后，将掩护架调整为正常支架，调整前先检查加固掩护架所支护的空间，在安装好的支架顶梁上架设两根3.95m倾向工字梁。另一端用单体支双柱栓牢，维护好调架空间。所有柱棚保证一梁三柱以上。单体支柱随调随改，并做到先支后回，单体随支随拴。

②使用绞车将掩护支架调整就位。见图6-2-5。

3. 最后排头支架安装（图6-2-6）

⑴掩护支架调正后，在其外侧架设两组倾向抬棚用于维护

排头支架的调架空间，其中一组抬棚托住原切眼工字钢棚，另

一组抬棚托住扩宽侧木棚（或工字钢棚）。棚梁使用3.6m工字

钢梁，一端搭在掩护支架顶梁上，长度不少于700mm，另一端

对应棚梁支设单体支柱，数量不少于3棵。单体随调随改，做

到先支后回。

⑵排头支架进入切眼时，尾梁朝前，与正常支架方向相反。

⑶同1#排头支架安装方法相同将其逐架安装、调整到位。

4. 调整立柱加长段

中间支架安装升紧接实顶板后，应根据采高要求及时调整

立柱加长段，具体方法如图6-2-7：

⑴升起支架，在顶梁下支牢木柱，木柱断面不小于160×160mm。

⑵拆立柱加长段固定块，降立柱使加长段伸出2节或3节后，停止操作，把固定块重新卡好。工作过程中支架下方严禁有人。

⑶前后排立柱分别进行。

加长段拔出前

加长段拔出后

加长段固定后

图6-2-7 中间支架拔立柱接顶方法

5. 切眼工字钢的回撤

⑴单体支柱随支架安装逐架回撤。工作面两端头及中间走向抬棚顶板压力大、倾角大，维护困难，影响安装及回撤安全，故不再进行回撤。

⑵由于切眼沿空压力大，维护困难，套支的工字钢棚梁也不再回撤，上下端头支架窝的工字钢棚梁不再回撤，煤机窝的工字钢棚不回撤。

⑶对于顶板完整，倾角小于8°的地段工字钢梁（锚索固定除外）回撤前检查好周围的棚子，升紧两侧支架，用皮子保护好活柱，根据现场顶板好差情况采用及时回撤或隔架回撤法。

⑷工字钢棚撤出后，及时升起支架，接顶达到初撑力。

⑸用绞车回撤工字钢棚，要有专人在有掩体地点观察回撤情况，发现工字钢及钩头被卡住，或绞车张力过大时，立即停止回撤，检查原因并处理，严禁死拉硬拽。

⑹拴钩头时要派专人监护，先敲帮问顶，待所有人员撤至有掩体的安全地点后，方可发出回撤工字钢信号。

⑺上下头绞车房的工字钢棚回撤时，先由外向里检查加固，支设点柱，后路畅通，然后由里向外逐架回撤。

⑻安装液压支架时回撤的单体支柱、轨道、工字钢梁、板梁等物料，可用平车盘混装，运出切眼至顺槽卸车，装车后必须用钢丝绳两头封牢，防止提松时拥车。

⑼安装期间回撤支护材料，必须由外向里逐架检查顶板支护情况，维护好退路，保证退路巷道顶帮支护安全、可靠，回撤顺序由里向外逐架进行。支护材料的回撤严格执行“先支后回”制度。坚持一人操作一人监护，施工必须在安全支护下进行。撤出的物料要及时外运，保证后路畅通。用慢速绞车回撤时，人员躲开绳道及钢丝绳构成的三角区，严禁死拉硬拽。必须在安全地点设一名技术过硬的班组长或老工人监护，严密观察顶板、两帮的变化，发现异常情况，及时组织人员撤离现场，严防意外事故发生。

二、辅助工作

1. 顶板支护

⑴施工班组安装期间进入施工现场首先应检查巷道顶、帮支护情况，严格执行敲帮问顶制度，防止锚杆托盘松动、片邦、掉矸伤人，发现问题及时处理。严禁在隐患未排除的情况下冒险作业。

⑵安装期间，经常对切眼及上下顺槽出口顶板支护进行巡视检查，发现压力显现，要增支点柱及抬棚，加强支护。对断梁、折柱要及时采用工字钢梁作棚顶，单体支柱作棚腿套棚支护，保证支护强度。

⑶所有支设柱棚必须升紧支牢，迎山有力，严禁缺柱少棚。柱子用不小于10#铁丝（2股）和Φ20麻绳结扣或采用6mm的钢丝绳打结连于一体并拴牢于顶网。

⑷安装排头支架时，首先检查加固四岔口支护情况，按要求支设抬棚或点柱，升紧升牢，接实顶板，施工中碰到的柱棚必须及时支护合格，严禁空顶作业，组装顶梁时，吊点必须栓牢，禁止使用不能自锁的手拉葫芦，人员的身体不准伸入有可能被挤压的地方，升架接顶前，所有人员躲开端头支架控顶范围，防止倒柱歪棚。

⑸支柱子换棚严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，不得对切眼（上下顺槽）内原有的支护进行随意改动。敲帮用镐或长钎，发现有片帮危险时立即找下；问顶要站在倾斜上方安全地点，一手持镐，一手托顶，先轻敲顶板，无破裂声时，再重敲。找顶时，要与上下人员打好招呼，看好退路，用镐自上而下，轻轻找下。

2. 改棚、支棚

⑴改棚、支棚时两头分别用铁凳子或者板梁搭牢脚手架。脚手架宽不小于1m，高度不大于2m，上部用厚度50mm的木板密排，脚手架各处连接点用8号铁丝不少于4股拧牢。

⑵人工将棚梁抬起，立即用不少于2股的8号铁丝将工字钢棚梁两头栓牢于顶网上，铁丝拧紧不少于3圈。

⑶棚梁下中间位置用单体支柱升起接顶后将单体栓牢，垫实肩窝再支设两头单体升紧打牢，达到初撑力。

⑷工作人员必须在5m以外远距离供液，并做到单体随支随拴。采用10号铁丝（2股）拴于顶网，铁丝拧紧不少于3圈，然后用棕绳打结拴牢连成一体。

⑸字钢棚梁抬起吊顶时人员不能少于4人，还要一人在下面递料，观察顶板。

⑹两人以上推、拉、扛、抬等作业要有专人指挥，统一号令，协调一致，严防碰挤伤人。

⑺棚支设牢固可靠，单体系牢防倒保险绳，原旧棚再进行回撤，由上向下逐架进行。坚持一人操作，一人监护。

⑻撤放单体用手稿或长钎在上侧进行，撤出的物料要及时外运并保持后路畅通，棚柱

支设完好牢固，改支、回撤循环工作未完成不得中途停止作业，完毕后，再进行下一个循环的工作。

⑼改支地点工作时，要设一名技术过硬的班组长或老工人，严密观察顶板，注意老空帮的变化，发现异常情况，及时组织人员处理或撤离现场，严防意外事故发生。

3. 支护材料回收

⑴回柱人员要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤捡，回收率高、复用率高。

⑵回柱中，若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用回柱器拉出。

⑶遇到难回、难取的支柱时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。

⑷难回支柱的处理：顶板压力大，支柱一卸载顶板马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用挑顶卧底的方法进行回撤；当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。

⑸拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，严禁将绳套拴在活柱体上。

⑹回柱时回柱人员应站到支柱的斜上方支护完好处，使用长把工具卸载。

⑺使用回柱绞车回收柱时，应按以下要求操作：

①用绞车回柱，至少由3人配合操作，一人监视并发信号，一人拴绳回柱，一人开绞车。解绳时，严密监视周围顶板、采空区及支护情况。

②绳道要直，不能磨支柱。

③不准拉大网回柱，采用多绳套按顺序少拉或慢拉细放的操作方法，但严禁绞车超负荷运转。

④联系信号要及时准确，分工要明确。信号联系规定：“一声停，二声开，三声倒车松绳”。传送信号不准用喊声或晃灯代替，司机听清信号后，方准操作。

⑤将要开动绞车时，所有人员都必须撤离绳道，距钩头不少于10m，方可发出信号开动绞车。

⑻不准用锤砸缸体、活柱或三角阀。

⑼如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不准生拉硬拽，必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。

⑽切眼（上下顺槽）安装期间要进行支护质量检查，确保已支设的液压支架（柱）符合质量标准，达到规定的初撑力。

⑾安装期间的起吊点必须进行支护加固，加固方式可根据现场具体条件及顶板支护状况，增支点柱或抬棚，所支棚柱必须合格有效，迎山有力（就顶底板而言6?～8?迎1?）。

⑿始终坚持“敲帮问顶”制度，彻底清掉顶帮的危岩、活矸。切眼、顺槽安装严防拐倒棚柱，防止冒顶事故的发生。

⒀安装期间回撤支护材料，必须由外向里逐架检查顶板支护情况，维护好退路，保证退路巷道顶帮支护安全、可靠，回撤顺序由里向外逐架进行。支护材料的回撤严格执行“先支后回”制度。坚持一人操作一人监护，施工必须在安全支护下进行。撤出的物料要及时外运，保证后路畅通。用慢速绞车回撤时，人员躲开绳道及钢丝绳构成的三角区，严禁死拉硬拽。必须在安全地点设一名技术过硬的班组长或老工人监护，严密观察顶板、两帮的变化，发现异常情况，及时组织人员撤离现场，严防意外事故发生。

⒁安装端头和掩护支架时，必须维护好安装区域的顶板，派有经验的工人进行，跟班人员现场指挥，专人进行安全监护。

⒂工作前要检查行走路线及回撤迎头的支架支撑是否牢靠，对支护不合格的支架要及时整改加固。

⒃支架安装时，要加强顶板支护，由于顶煤松软漏顶处要用金属网、大板、竹笆接顶补封，采取多支点柱及抬棚，抬住切眼内工字钢和圆木棚顶。

⒄切眼下半部由于原切眼控顶用木垛接顶，支架升起接顶时，所有人员躲开空顶范围，防止倒柱歪棚。

4. 顶板事故处理

⑴工作面冒顶后，要及时向调度室和区队值班人员汇报冒顶的现场情况及现场采取的

处理方法。

⑵处理冒顶必须坚持由外向里、由上向下的原则，先加固周围的支护，防止冒顶继续扩大。坚持由冒顶区两侧的安全区逐步向冒顶区进行处理；凡处理冒顶事故，必须等顶板稳定后，备足物料，组织好人员，安排专人观察好顶板，跟班区长现场指挥，由熟练的工人作业。

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J2669 可按资料类型定义编号 井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需 用的机电设备，由****矿承担工程安装任务， 并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备 安装的质量达到优质、安全、高效，杜绝一切 不安全因素的发生，特编制硐室设备安装安全 技术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执 行。 一、安装时间 20xx年月日至 20xx年月日 二、人员组织

行政负责人： 施工负责人： 安全负责人： 三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定； 2、负责各台电动葫芦的安装； 3、负责液压泵站的安装； 4、负责回柱绞车的安装； 5、负责液压管路的敷设； 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识，掌

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。 第2条液压支架工应完成下列工作: 1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。 4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。 6、负责本班液压支架操作及维护，保持支架完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。 8、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 二、上岗条件 第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。 第4条液压支架工需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制，液压支架使用、维护和检修的规定。 2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维

护、会保养、会处理一般性故障”。 3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。 4、液压支架的完好标准和支护质量标准。 三、安全规定 第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查，对检查出来的问题要及时处理。 第6条支架操作阀手把应灵活，动作可靠，手把必须打到零位，闭锁装置可靠闭锁。 第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。 第8条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第9条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施。 第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。严禁将高压管口对着人体。 第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第12条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

液压支架安装安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压支架安装安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

液压支架安装安全措施(最新版) 1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位； 2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用； 3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云； 4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。 5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。 6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装；

7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头； 8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊； 9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高； 10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡； 11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）； 12、施工人员要听从当班第二负责人指挥； 13、此措施要认真学习并贯彻执行。 14、对以上措施不服从人员，按厂部安全生产规程制度进行处罚； 站长： 分管站长： 车间主任：

更换液压支架立柱的安全技术措施

更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨斌 机电运输部：杨安平 审核：王小平 编制：张康宁

现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。

液压支架的安装

液压支架的安装 一、液压支架安装 ㈠安装程序 程序1：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装 程序2：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装 ㈡液压支架组装 1. 主顶梁、前梁、尾梁组装（以ZFS6200/18/35液压支架为例） 地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。 ⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。 ⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢（将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点），架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。下方挡车设施处于关闭状态。 ⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦（双链）拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，拆除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100～200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将基本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。组装时，起吊葫芦必须带载。 ⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。 ⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上（绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处），三点平稳起吊适当高度。用手拉葫芦调整方向，使支架顶梁与前梁铰接，安装铰接销及挡销。将前梁放下后两侧必须用8#铁丝不少于4股分别与底座箱封牢，防止运输过程中摆动。 ⑹组装前梁、尾梁时用卸扣与起吊横梁耳座销轴连接，手拉葫芦挂在卸扣上，下端手拉葫芦钩头挂在尾梁、前梁起吊孔中或钢丝绳套以及Φ18×64圆环链上。 ⑺前、尾梁组装分别进行，不准同时操作。 2. 掩护梁组装（以ZTF6500/19/32支架为例） ⑴同组装尾梁方法一样，将支架架体运至组装硐室，架体车运至组装点主路上，主顶梁车停放在副路上，同样方法锁车。 ⑵用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁两侧的起吊孔上，另2个2t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁后端两侧的起吊孔上，四点平稳起吊，将掩护梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，将铰接销安装到位。

综采液压支架安全使用措施范本

整体解决方案系列 综采液压支架安全使用措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-54866综采液压支架安全使用措施 Safety measures for fully mechanized hydraulic support 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、

密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。 (3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。 (4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离

第十一章 液压支架的安装、维护与故障处理

培训班授课老师简介 培训课程目的和要求

讲师教案

第十一章液压支架的安装、维护与故障处理 第一节液压支架的安装与撤除 一、综采对液压支架的基本要求及造型原则 (一)综采对液压支架的基本要求 1.具有合理的初撑力及工作阻力 2.端面无立柱空间，能获得可靠的支撑，有较大的顶板 遮盖率。 3.具有将工作空间与胃炎及冒落的矸石隔开的挡矸或掩 护机构。 4.稳定性好，放倒、防滑、抗水平推移能力好。 5.液压系统简单，操作维护方便。 6.具有合理的移架方式，能随着采煤及时支护新暴露的 顶板 7.支架高度可调，当顶板、底板、煤层厚度、煤层倾角 发生变化时亦能正确移动。 8.要有足够的通风断面，尤其对高瓦斯煤层和薄煤层。 9.构建应具有足够的结构强度，使用寿命长。 （二）液压支架的选型原则 液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和

工作面的条件，投产后能做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件，因此，必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择。 二、液压支架的运送 （一）液压支架运送中的注意事项 （二）向工作面运送液压支架的方法 三、液压支架的安装与调试 （一）液压支架下井安装步骤 液压支架体积大、部件重，一个综采工作面使用的架数又较多。因此，液压支架下井前安装经过下井前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输，到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装，直至全采面支架安装完毕。 （二）液压支架安装时的注意事项 （三）液压支架的调试 四、液压支架的完好标准 1、架体 1)零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管

ZY13000-26-55型液压支架使用手册(2010-10-26)

ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册 中国煤炭科工集团太原研究院 二零一二年七月

目录 第一章关于支架操作维护手册 (1) 第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2) 2.1概述 (2) 2.2支架型式与结构特点 (3) 2.3支架主要技术特征 (4) 2.4支架主要机构及结构件 (6) 2.5立柱、千斤顶 (9) 2.6支架液压控制阀 (13) 第三章工作面配套及过渡支架 (18) 第四章支架液压控制系统 (19) 4.1支架液压控制原理 (19) 4.2液压系统维护及安全操作指南 (23) 第五章支架的运输、储存和安装 (25) 5.1支架在地面和井下的运输 (25) 5.2支架的储存 (26) 5.3支架在工作面的安装 (27) 第六章支架的操作和日常维护 (29) 6.1支架的操作 (30) 6.2日常维护和故障处理 (32) 6.3支架操作与维护的安全要求 (34) 第七章支架常见故障及其排除 (37) 7.1结构件和连接销轴 (38) 7.2液压元件 (38) 附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40) 附图 (45)

第一章关于支架操作维护手册 本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。 1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。 所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。包括的人员有： ■负责运输的人员 －在综采工作面装卸支架的人员 －进行支架安装/拆卸工作的人员， －负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员 －监督支架液压控制系统的人员， 还包括下述管理人员： ■负责指导、监督上述作业的人员， 2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。请确保支架型号与操作手册上的型号说明一致。 3、作为对本手册的补充，请您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例，遵守矿方有关安全规定。 4、本操作维护手册遵守煤炭行业标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》规定，如果本手册有关安全、使用的规定与MT312-2000标准相背，则以MT312-2000标准为准。 5、如果您对本手册有任何疑问或需解决技术问题，请直接与山西平阳重工机械有限责任公司联系。 地址：邮编： 电话：传真： 版权所有，未经作者许可，不得修改其中任何内容。

液压支架安装安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压支架安装安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1122-38 液压支架安装安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位； 2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用； 3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云； 4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。 5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。 6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装； 7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊

点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头； 8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊； 9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高； 10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡； 11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）； 12、施工人员要听从当班第二负责人指挥； 13、此措施要认真学习并贯彻执行。 14、对以上措施不服从人员，按厂部安全生产规程制度进行处罚； 站长： 分管站长： 车间主任：

组合液压支架安装安全技术措施

组合液压支架 安装方法及安全技术措施 （仅供参考） 北京诚田恒业煤矿设备有限公司 二○○九年

一、组合支架工作面对顺槽及开切眼的要求 1、运输顺槽及开切眼必须是垂直布置，见下图。 2、开切眼尺寸，见下图上 顺 槽 开 切 眼 前进方向 说明： 1、下顺槽必须与开切眼垂直。 宽度不小于支架长度 再加0.2m。

二、组合支架安装前准备工作 1、乳化液泵站及管路安装要求 1)泵站空间尺寸见泵站安装图，峒室长5.2米，宽2.8米，高2米. 2)根据工作面条件合理选择泵站,采用2泵1箱配置，按泵站安装图要求移入硐室 后用方木垫平。 3)泵站需配备清水水源。泵站电源电压采用380或660伏均可。 4)泵站需配备120防爆开关2台、M10乳化油1桶，N68号机械油40Kg,N46号机械 油5Kg。 5)从泵站到工作面端头接通管径为φ25高压主进液胶管一条，φ32的主回液胶管 一条。 6)上述5项准备好后，将泵站调试完毕，压力调至15～20MPa均可。 2、设备运输存放位置 1)顶梁及托梁、水平缸、滑动梁等不必拆开，整体运到开切眼内。 2)支柱全部运到运输巷内，顶盖向上直立靠边摆放。 3)挡矸板运至回风巷中即可。 4)液压件、液压管路及其余小零件全部存入库房，随用随取。 3、安装前的检查及准备 1)工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确 保切眼与运输巷垂直。 2)工作面高度及宽度满足要求。 3)井下巷道满足运输条件。 4)安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。 5)乳化液泵站（两泵一箱）安装在运输方便、安全、宽敞且通风符合规定，不妨 碍行人及运输的峒室内，调试好后，敷设一条φ25主供液管路和一条φ32主回液管

液压支架搬运、安装时的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.液压支架搬运、安装时的安全措施正式版

液压支架搬运、安装时的安全措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人

员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 ——此位置可填写公司或团队名字——

液压支架检修工操作规程示范文本

液压支架检修工操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架检修工操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。 2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修 基础知识，必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿 矿井机电设备完好标准》及有关规定。 3. 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原 理，能独立工作。 二、操作准备 1. 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技 术措施并贯彻落实到人。 2. 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修 档案。

3. 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。 4. 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。 5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。 6.检修支架顶上的步加班时，应搭好牢固的工作台。 四.正常操作 1.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。 2. 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。 3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整，若阀和液压缸有故障时，要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施

编号：AQ-JS-09407 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施 Safety technical measures for withdrawal, transportation and installation of hydraulic support in working face

工作面液压支架回撤、运输及安装安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 说明：由于4203工作面已达停采线，根据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。 1回撤、安装范围 1.1回撤范围 4203工作面：长130m，共87架液压支架。 1.2安装范围 （1）4103工作面：长180m，预计共安装122架液压支架支架。（除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放）2运输路线

运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1支架运输路线表 运输 路线 4203 工作面 4203 运输顺槽 4 #煤 轨道上山 4 #煤 集中运输巷 4 #煤

回风下山 4103 运输顺槽 4103 切眼 负责 单位 准备队 准备队 运输队 运输队 运输队 准备队 准备队 备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运

工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A54071 工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一．概况 我矿1300综放工作面选用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。 二．有关技术参数的分析 1.起吊工具：φ40钢丝绳、起吊钩（用厚度不少于50mm的钢板加工）、马镫、钢丝绳卡子。 2.验算步骤：

液压支架在搬运、安装时安全措施

液压支架在搬运、安装时安全措施 1.液压支架在搬运时的安全措施 （1）起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5 倍。 （2）在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。 （3）装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。 （4）在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 （5）装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面│的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 （6）设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 （7）运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 （1）支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况

进行回柱，支架人位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 （2）指定专人观查顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时，要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。 （3）拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。 （4）支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离开绞车的绳道。支架下方不得有人。 （5）在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。拖运支架的小绞车，必须安装牢固。 （6）液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。此外滑轮的吊钩开口应向下，并用绳绑好。 （7）牵引支架的绳扣，必须固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其他部位，以免重心不稳发生翻倒。 3.液压支架在安装，撤除时，要认真贯彻执行乳化液泵站的安全运转乳化液泵站是综采工作面关键设备之一，泵站是否运行正常、安全，直接影响工作面的生产与安全。为保证乳化液泵站的安全运转，应做好下列工作:

某煤矿液压支架运输及安装安全措施

编号：AQ-JS-07864 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某煤矿液压支架运输及安装安 全措施 Safety measures for transportation and installation of hydraulic support in a coal mine

某煤矿液压支架运输及安装安全措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。 二、成立组织 组长:XXX 副组长：XXX 成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX 三、运输方案及步骤 1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→

六部车→12020工作面 2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。 四、运输安全技术措施 1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。 2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。 3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。 4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。所有绞车司机、信号工必须持证上岗。 5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。检查平板车是否完

液压支架工专业技术培训讲义全

专业技术培训讲义 液压支架工培训讲义 卫军

第一章煤矿安全生产法律法规与煤矿安全 管理 教学目的：1、学习相关法律法规。 2、认清当前煤矿生产的现状，做到知法、懂法、守法。 教学要求：1、认真学习相关煤矿法律法规容。 2、以了解为主，不做具体要求。 教学容： 一、相关法律法规对学习培训的要求 1、矿山安全法要求 第二十六条矿山企业必须对职工进行安全教育、培训；未经安全教育、培训的，不得上岗作业。

矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作书的，方可上岗作业。 第二十七条矿长必须经过考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故第四十条违反本法 规定，有下列行为之一的，由劳动行政主管部门责令改正，可以并处罚款；情节严重的，提请县级以上人民政府决定责令停产整顿；对主管人员和直接责任人员由其所在单位或者上级主管机关给予行政处分： （一）未对职工进行安全教育、培训，分配职工上岗作业的的能力。 《省实施＜中华人民国矿山安全法＞办法》 第十七条矿山企业必须按照下列规定对职工进行安全 教育和培训： （一）新工人下井，应接受不少于七十二小时的安全教育培训，考试合格后在有经验的工人带领下工作四个月，经考核合格方可独立工作； （二）矿山地面和露天矿的新工人，应接受不少于四十小时的安全教育培训，经考试合格方可上岗作业； （三）调换工种和采用新工艺作业的人员必须重新培训，经考试合格方或上岗作业。

（四）所有生产作业人员，每年应接受不少于二十小时的在职安全教育培训。 每次安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。 第三十三条违反本办法规定，有下列行为之一的，由各级劳动行政主管部门责令责任单位限期改正，并按下列规定对其处罚： （一）未按规定对职工进行安全教育、培训、分配职工上岗和特种作业人员无证上岗的，分配未成年工和女职工从事矿山井下劳动的，每发现一人，处以五百元罚款； 2、劳动法要求 第六十六条 国家通过各种途径，采取各种措施，发展职业培训事业，开发劳动者的职业技能，提高劳动者素质，增强劳动者的就业能力和工作能力。 第六十七条 各级人民政府应当把发展职业培训纳入社会经济发展 的规划，鼓励和支持有条件的企业、事业组织、社会团体和个人进行各种形式的职业培训。 第六十八条

液压支架安装、撤除措施、程序、规定

液压支架安装、撤除措施、程序、规定 一、一般规定 第87条工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作和工作面液压支架安装撤除中的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综采工作面设备安装和或撤除作业规程》中的规定执行。 第88条第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定。 二、液压支架的安装程序 第89条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是顶板情况制定相应的方法和措施。一般程序如下： 1、在支架正式安装前，将安装支架所需空间支护牢固，把安装支架用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上（坚硬底板，可不用滑板）。

2、把支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固，拆除固定支架的装置。 3、把支架继续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板上，如不能全部滑下平板车，可用绞车将支架拖到滑板上。 4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。 5、将支架升到距抬棚100mm处停下。固定被安装支架，（抽出滑板），撤除支架顶部抬棚。 6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。 7、拆除供回液管，改棚，（调整安装用滑板），准备安装下一组支架。 8、一般最后两组支架的安装方向与前面的支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。

三、支架地面解体和井下组装程序 第90条地面解体。 1、支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。若支架超重时，可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。 2、地面解体要用专设的解体工具起吊。 3、顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆除的接头、接口密封，用专用起吊梁的吊架稍微吊起顶梁，用专用工具（丝杠）拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子，拆下四个立柱与顶梁支间的四个连接销，把顶梁吊起另外装车。 4、前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。 第91条井下组装程序。 1、井下组装要在专用的组装硐室内进行。

煤矿用液压支架详细介绍

采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。 液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。 在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。 目录 中文摘要................................................................................................. 错误!未定义书签。 Abstract ................................................................................................. 错误!未定义书签。 第一章引言......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1前言.......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2绪论 (1) 1.2.1我国液压支架的发展 (2) 1.2.2 液压支架的发展动向 (2)

某煤矿液压支架运输及安装安全措施(最新版)

某煤矿液压支架运输及安装安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0136

某煤矿液压支架运输及安装安全措施(最 新版) 一、概况 经矿领导研究决定，我矿在120XX工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。 二、成立组织 组长:XXX 副组长：XXX 成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX 三、运输方案及步骤 1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六

部车→120XX工作面 2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。 四、运输安全技术措施 1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。 2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。 3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。 4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。所有绞车司机、信号工必须持证上岗。 5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。检查平板车是否完好，

煤场卸、装液压支架安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤场卸、装液压支架安全技术措施简易版

煤场卸、装液压支架安全技术措施 简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进 行，特制定以下安全技术措施。 一、煤场卸支架措施 1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁 装置等起吊用具。挂钩人员将起吊钩挂在底座 四个起吊孔内，并检查是否挂好。经检查确认 钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待 挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝 绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置 后，由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用 旗语向吊机司机发出信号，方可继续起吊，旗

语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。 2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。 3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出吊机运行信号。严禁支架从人员或设备上方经过。支架15m 范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。 4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。