膨胀螺栓 规格型号

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量

膨胀螺栓

关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非 常广泛的紧固件之一，另外，对于一些强度要求不是特别 高的设备安装中，也有着十分重要的作用。膨胀螺栓，是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分 奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示 方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料，常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要 的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr， 15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母 组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应 尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、 胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就 被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而 把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目 的。膨胀螺栓施工时应注意： 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，而在具体施 工中这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最 好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于 了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或 小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定 的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖 体中的五倍。

4.地脚螺栓设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08发布2001-01-15实施 中国石化集团兰州设计院 地脚螺栓设计规定

目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

中国石化集团兰州设计院:2001-01-15 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2 条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm ，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100（mm ）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm ，孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ，当b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。 孔深（c ）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5预留孔尺寸

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

膨胀螺栓规格

膨胀螺栓规格 膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下： 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到8 0０ｘ0.8=640MPa。 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意啊，振动会使螺栓松动） 膨胀螺丝施工注意 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度

膨胀螺栓规格表

膨胀螺栓规格表： 规格有如下种类： 6*60 6*65 6*80 6*100 8*60 8*70 8*80 8*100 8*120 8*150 10*80 10*90 10*100 10*120 10*150 10*180 10*200 12*80 12*90 12*100 12*110 12*120 12*150 12*180 12*200 14*100 14*120 14*150 14*180 14*200 16*120 16*150 16*180 16*200 16*250 18*150 18*180 18*200 20*150 20*180 20*200 20*250 22*150 22*180 22*200 22*250 24*150 24*200 24*250 24*300 根据品牌不同略有差异！ 膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800x0.8=640MPa。 性能等级4.6级的膨胀螺栓，其含义是： 1、膨胀螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、膨胀螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、膨胀螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 膨胀螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的膨胀螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 注意事项 1、打孔深度：具体施工中深度最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要大于或等于了膨胀管的长度，那留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2、内膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的内膨胀螺栓后，它的最理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 适用范围 目前主要应用于国外高端建筑领域，如欧洲，美国，中东，日韩等发达国家，2013年进入国内市场。广泛适用于混泥土埋置相关作业。如：建筑幕墙，室内装饰，空调，灯饰，广告看板，电视壁挂，卫浴（厨具）水电，监视器等相关产业与领域。 优势 1.适用性广泛。只要公件螺纹尺寸符合，适合任何形式锚栓头型。

地脚螺栓标准化设计

江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月

前言 为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。 编者 2008年11月30日

目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)

第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是：安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中，着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性：建设标准统一，基建和生产的标准统一，体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性：综合考虑江苏地区的实际情况，使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性：标准化设计的各模块接口方便，可进行组合使用。 先进性：标准化设计的方案在技术上具有先进性，注重环保，同时经济指标先进。 可靠性：适当提高设计标准，保证电网生产的安全可靠性。 经济性：按照企业利益最大化原则，综合考虑初期投资和长期费用，追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念，综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围，调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况，在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格，根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓，满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110～750kV架空输电线路设计规范》（报批稿） 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL 5154-2002） 3)《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

螺丝规格型号标准.docx

东莞爱科电子有限公司 （本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印） 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 螺丝 /螺丝柱 规格型号 标准 核准会签审查制订

东莞爱科电子有限公司 （本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印） 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 更改/ 修订记录 序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围 董事长 /总经理系统控制中心 行政部财务部 市场部资材部 品质部工程部 生产部开发部 注: 方框为阴影部门为文件需分发部门

制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型（ SCREW TYPES OF HEAD） CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头 六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型（ SCREW TYPES OF DRIVE INSERT） PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽 安全十字槽内六角凹穴六角十字槽

设备地脚螺栓设计规定讲课教案

设备地脚螺栓设计规定 1专业分工 1.1非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根 据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负 责提供制造厂的资料。 1.3对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面 及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2设计要求 2.1所有塔类设备应按具体要求尽量采用带模板的直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提供。若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比螺栓直径足够大的孔及分离的盖板，该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此结构也适用于其它非定型设备，以免施工偏差， 造成安装困难。 2.2地脚螺栓的方位对于在地面基础上的设备，按一般设备布置图的设计北向（方位角度为0°中心线跨中设置，螺栓数量取“4”的倍数。 设备支腿为三个时，支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。 图2.2 图2.2管廊两侧的设备I、H支腿方位相差1800，在管廊转角处的设备川按A、B尺寸大小 决定，图中为A v B时布置方法。若B v A时，则设备川应改为设备H支腿方位，设备W与设备川对称。 2.3对有振动的设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。 2.4设备基础安装弯钩式地脚螺栓时，地脚螺栓直径和基础预留孔尺寸见图 2.4.0和表 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料 （TC60B2-82）。

输电线路工程地脚螺栓最新要求(国网基建〔〕号)

输电线路工程地脚螺栓全过程管控办法（试行） 第一章总则 第一条为规范公司输电线路工程地脚螺栓的设计、采购、交接仓储、施工安装等工作，落实输电线路工程地脚螺栓各级管理责任，强化地脚螺栓全过程管控，公司根据有关法律法规、规程规范及管理制度，组织编制了《输电线路工程地脚螺栓全过程管控办法》（以下简称“本办法”）。 第二条本办法中的地脚螺栓是指输电线路工程中，基础与杆塔相连接的构件，由螺杆、螺母、垫板及辅助锚固措施等组成。 第三条根据工程应用等实际情况，按照增大级差、减少规格序列的原则，地脚螺栓应选用M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64、M72、M80、M90、M100等规格。 第四条输电线路工程设计时，应尽量减少地脚螺栓材质种类，同一工程中同规格地脚螺栓应选用同一性能等级、同一材质，同一基杆塔应选用同一规格的地脚螺栓。 第五条地脚螺栓采购时，结合各省（自治区、直辖市）公司实际情况，采取甲供或乙供甲控方式，鼓励优先采取甲供方式。 第六条本办法适用于公司35千伏及以上输电线路工程地脚螺栓全过程管控，其他工程可参照执行。 第二章选型设计 第七条设计承包商要严格依据《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》（DL/T 1236）、《钢结构设计规范》（GB50017）等标准规范的要求选型设计。在地脚螺栓加工图等设计文件中，要注明地脚螺栓性能等级等必备信息，明确地脚螺栓的螺杆与螺母使用同一螺距系列，且螺母的性能等级不应低于相配的地脚螺杆的性能等级。 第八条建设管理单位对地脚螺栓型式有特殊要求时，应在施工图设计前对设计承包商提出明确要求，设计承包商在地脚螺栓设计中予以落实。 第九条设计承包商在输电线路工程中应用杆塔通用设计时，依据《输电线路铁塔制图和构造规定》（DL/T 5442）的要求，核实地脚螺栓规格，校核塔脚板上的

地脚螺栓标准

BCD 中国寰球化学工程公司标准 BCD·CSD4-2000 设计手册 地脚螺栓标准 版 号 A 受控号 2000年1月 发 布

BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期 0/A 会签部门 会签人 文件局部修改记录 修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期 说明: 1.文件版次为A、B、C，......。 2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。 本规定（BCD·CSD4-2000）自2000年1月20日起实施。

BCD·CSD4-2000 目录 1．目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1 附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页 1.目的和适用范围 1.1目的 为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格，根据现行的国家及行业规范和标准，特制定本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准可作为工程规定的附件，也可作为施工图阶段的工程标准。 1.2.2工程中使用本标准时，可根据选用的地脚螺栓的类型，选用有关的图纸，作为工程标准，按照工程图进行编号。 2. 附件 附件A：地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B：地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准 HYDI 333C06-2011 地脚螺栓设计规定 2011-01-01 发布 2011-01-15 实施 海洋化工设计院

目录 第一章总则 (1) 第二章一般规定 (1) 第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2) 第四章地脚螺拴的选用 (4) 第五章设计分工 (7)

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

本文由郭立算贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。三、膨胀螺丝使用之参考依据（一）混凝土之强度（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为 5 钟。 1、化学锚栓，SB 高拉力膨胀螺丝 2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型 3、SH 型套管式 SHF 型 4、尼龙套 5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二：（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以 4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率 2 倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇ s Line) ＇观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合 ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用 4 倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为 8 倍以上，若已考虑突发加力或震动力时，当可按一般之安全率考虑使用 4-5 倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之 50%。六、水泥强度之考虑水泥在灌浆过程中，由于沉沙或出水问题，往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象，这也是必需现场测试的主要原因，另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上，因此修正系数如下：●天花板及墙壁之施工修正系数为 0.8—0.9 ●地面施工，修正系数为 0.7—0.8 （1）长期静荷重一般长期荷重为比例荷重之修正值的 1/2 长期荷重=比例荷重×K/2 （K：修正系数； 2：安全率）

螺丝规格定义与认识

螺丝规格定义与认识 各种螺钉螺纹种类 A: 三角螺纹( 60 度) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹( 55 度): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹( 90 度) : 动力传动 [编辑本段]常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 [编辑本段]常见螺丝材质 a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 [编辑本段]常见螺丝规格与标示 A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度(mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提.

地脚螺栓质量控制 要点

钢结构工程基础中的地脚螺栓定位施工要点 钢结构工程基础中的地脚螺栓定位，在土建工程施工中是一道精确度要求相对较高的工序，本文特将其施工要点归纳如下： 一、前期准备工作 因螺栓定位施工时相对繁琐，为保证施工质量和最大缩短工期，一定要提前定购和加工好螺栓及其定位钢板，并在该工序开始前做完准备工作。 1、拿到图纸后要检查螺栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉，如交叉必须在钢筋下料前会同甲方、监理及设计部门解决。同时要考虑有无其他与实际施工相矛盾的地方，笔者曾参加的一个工程因定位钢板大小与柱子截面一样，打砼时振动棒无法插入，所以加工定位钢板时在中间割了一个大孔。 2、根据施工现场情况，确定定位时经纬仪观察的位置（一般正好用轴线），.在挖槽前做好定位测量时用的定位桩，一般要求每个柱子的X、Y两个方向都要做。但如果是在一条线上的一排柱子，在该排柱子的两端的槽外各做一个定位桩，假定为X 方向；两端的柱子的Y方向定位桩均要做，中间柱子的Y方向定位桩可以隔几个做一个，用钢尺测量。

3、逐一检查螺栓及其定位钢板。要求螺栓的长度、直径、螺扣长度及下面的拐头（或铁板，下文以拐头为例）均不得小于设计尺寸。定位钢板上的空位、孔径必须符合要求。 4、在每块定位钢板上刻划定位测量时用的十字线。根据经纬仪观察的X、Y两个方向的位置，以定位孔中心线为依据计算出要在定位钢板上相应的十字线，用钢锯在定位钢板上刻出。 5、将每个基础柱墩上的螺栓提前用两道φ6钢筋焊接在一起，以确定螺栓的相对位置，以下以两根螺栓为例介绍：先将两块定位钢板套在两根螺栓的两端，将螺栓头朝下放在水平的坚硬地面上，再在拐头端定位钢板以上用φ6钢筋将两根螺栓焊住；然后将螺扣端定位钢板抽出，将拐头端定位钢板抽到螺扣端，放好螺栓后在此定位钢板以上焊第二道φ6钢筋（要求这道钢筋能浇筑在砼里），最后将定位钢板抽出。焊完后要检查四个螺栓顶部是否在一个平面上，相对位置是否准确。 二、施工中应注意的问题 1、施工时要考虑柱墩的钢筋骨架与螺栓的大小、标高关系，以确定钢筋骨架和螺栓的放置顺序。当螺栓的拐头超出钢筋骨架的大小时，要计算其相对位置，螺栓拐头以上的箍筋要在放置螺栓后再绑扎；如果螺栓拐头以下的箍筋很少，可先不绑这几道，施工时先放螺栓后放钢筋骨架，待螺栓标高固定后再绑扎。

地脚螺栓设计的规定

地脚螺栓设计的规定 一、一般规定 1、地脚螺栓埋入基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法； 2、地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器和振动较大的机械设备； 3、直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm，见下图；当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固； 4、预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板； 5、预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要求，参见图2。 预留孔的尺寸AxA最小为100x100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm；孔深（c）=地脚螺栓埋入深度（L2）+B(mm)； 6、对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图3。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。 7、对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上。见图4。 二、尺寸的确定 1、地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和；

三、地脚螺栓的选用 1、地脚螺栓规格

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准 ＨYDI33３C06—２011 2０11-0１-01 发布２011－01-15 实施 海洋化工设计院 目录 第一章总则?错误!未定义书签。 第二章一般规定?错误!未定义书签。 第三章地脚螺栓尺寸得确定........................................................................................... 错误!未定义书签。第四章地脚螺拴得选用?错误!未定义书签。 第五章设计分工?错误!未定义书签。

第一章总则 第１、0、1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1、0、2条机、泵等定型设备得地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第１、0、3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2、0、1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋与预留孔二次灌浆埋入法。 第２、0、2条地脚螺栓直接埋入基础内得方法适用于塔类、较高得容器、球罐与振动较大得机械设备. 第2、0、3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边得尺寸ａ≥100ｍm,见图２、0、8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。? 图2、0、3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2、0、4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型得立式容器等静置设备及振动较小得机、泵类。其特点就是便于地脚螺栓定位尺寸得调整而不需要定位模板。?第2、0、5条预留孔得尺寸必须满足土建施工及设备安装得要球.参见图2、0、5。 预留孔得尺寸A×A最小为１00×100（mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边得尺寸b≥10０mm，当b不能满足100ｍm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固．螺栓钩距孔底尺寸Ｂ取80mｍ。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2）+B mm 图2、０、5 预留孔尺寸 第2、0、6条对于安装在混凝土梁上得设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置与灌沙、夯实．见图２、０、6．此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差. 图2、０、6 地脚螺栓穿套管安装图 第2、0、7条对于安装在钢梁上得设备,其基础螺栓、螺母、垫片得规格与尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上得设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘.当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见

地脚螺栓设计要求

塔机地脚螺栓断裂怎么处理 2008-12-13 22:27 张兴延|分类：建筑学|浏览1664次 能否通过制筋的办法处理 如果能，具体怎么制筋 制筋的拉力强度怎么计算 可以再植筋进行处理。现在的植筋计算非常成熟，有专业的植筋公司，他会根据现场的实际情况出具植筋方案，植筋完毕后他要负责进行植筋拉拔试验，达到相应的强度钢筋不被拔出，证明是植筋符合强度标准的，也就合格，他要出具拉拔试验报告，出现问题他要负相应的责任。你就可以放心使用了。植筋的拉力强度是根据你的螺栓直径不同而不同，植筋公司在方案上会给你计算的。可以用植筋的方法处理。 具体做法：1、用金刚石空心钻头去掉老地脚螺栓；2、清孔；3、放入双组份结构胶并搅匀；4、植入新螺栓固化。植筋的拉力强度有两个控制指标：一是螺栓 拉不断；二是螺栓拉不脱。拉拔试验合格即可验收。

塔机地脚螺栓强度校核的力学模型 (2008-11-27 17:24:15) 转载▼ 分类：杂谈 标签： 塔机 地脚螺栓 力学模型 塔机地脚螺栓强度地脚校核的方法通常主要有两种；1类比法：就是依据标准节的连接高强度螺栓的保证载荷（机械设计手册中查的），按照等强度的原则类比计算：2计算法：就是通过先建立正确的计算模型，再按照力学的方法计算。两种方法相比较，第1种方法简单但不准确，故实际中多采用计算法，而计算法前提就是要建立正确的力学模型。 一；地脚螺栓的最大受力分析 由于地脚螺栓的预紧力在实际工作及非工作状态下，其预紧力不可能始终达到规定的要求，所以塔机的地脚螺栓受力情况实际为复合应力，即最大倾翻力矩产生的拉应力与最大扭距和水平力产生的剪应力复合而成，最大倾翻力矩，最大扭距和水平力，塔机的使用说明书中一般有明确的阐述（关于最大倾翻力矩与最大扭距和水平力计算方法，若朋友们有需求请留言，本人根据需求量将在其他的博文中进一步阐述）。最大受力的工况为起重臂旋转到标准节对角线方向，地脚螺栓在最大倾翻力矩与最大扭距和水平力共同作用下的工况，最后依据《塔式起重机设计规范》公式17校核计算。 二：计算方法简述 设塔机的最大倾翻力矩为M1，最大扭距为M2,水平力为P,当塔机的地脚螺栓如图一布置时，在最大受力工况作用下，塔机的底节将沿倾翻轴线X -X倾翻,此时基础的16件地脚螺栓中只有①~⑥号承受拉力，且其承受的拉力与其到倾翻轴线X -X的垂直距离成正比，其中⑥号螺栓承受的拉力最大，故取⑥号螺栓进行校核。设①~⑥号螺栓的拉力分别为F1~F6,其到倾翻轴线X -X的垂直距离分别为L1~L6,则 F1*L1+F2*L2+F3*L3+F4*L4+F5*L5+F6*L6=M1 ⑥号螺栓预紧力Fmax=KF6