参考版--常用金属材料显微组织观察-

常用金属材料的显微组织观察

一、实验目的

1．观察各种常用合金钢，有色金属和铸铁的显微组织。

2．分析这些金属材料的组织和性能的关系及应用。

二、金属材料的显微组织观察及分析

1．几种常用合金钢的显微组织

合金钢依合金元素含量的不同，可分为三种：合金元素总量小于5％的称为低合金钢；合金元素为5～10％的称为中合金钢；合金元素大于10％的称为高合金钢。

1）一般合金结构钢、合金工具钢都是低合金钢。由于加入合金元素，铁碳相图发生一些变动，但其平衡状态的显微组织与碳钢的显微组织并没有本质的区别。低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根本的不同，差别只是在于合金元素都使C曲线右移(除Co外)，即以较低的冷却速度可获得马氏体组织。40Cr钢经调质处理后的显微组织是回火索氏体。GCrl5钢(轴承钢)840℃油淬低温回火试样的显微组织，与T12钢780℃水淬低温回火试样的显微组织也是一样的，都得到回火马氏体＋碳化物十残余奥氏体组织。

图1、16Mn-淬火-x400

马氏体

16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。加入合金元素锰，使C曲线右移，在淬火处理后，组织为马氏体组织。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。

图2、16Mn-正火-x400

铁素体

索氏体

16Mn 属于低碳钢，碳含量<0.16%，正火后组织为F+S 。在400倍显微镜下，索氏体基本上不可分辨。

16Mn 钢是目前我国应用最广的低合金钢。广泛应用于各种板材、钢管。

图3、65Mn-等温淬火-400

下贝氏体

65Mn ，锰提高淬透性，但Mn 含量过大会导致过热现象。

特性：经热处理后的综合力学性能优于碳钢，65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高。但有过热敏感性和回火脆性。

铁素体 索氏体 下贝氏体

应用：用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

图4、等温淬火-30CrMnSi-x400

回火索氏体

30CrMnSi 是高强度调质结构钢。组织形貌，保持马氏体位向的回火索氏体，并出现极少量的铁素体。

特性：具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧性差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用。

用途：多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子

图5、GCr15-x400

隐晶马氏体

点状碳化物

回火索氏体

隐晶马氏体

点状碳化物

GCr15是滚动轴承钢，是一种常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。GCr15经淬火回火处理后，组织为马氏体+残余奥氏体+碳化物。

特性：综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲。劳强度高，热加工性能好。含有较多的合金元素，价格比较便宜。但是白点敏感性强，焊接性能较差。

用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如：制作内燃机、电动机车、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

图6、Cr15-上贝+M-x400

上贝氏体

马氏体

性能：冷变形塑形高，焊接性良好，在退火状态下可切削性甚好

应用：这种钢主要用来制造工作速度较高而断面不大(≤30mm)，但心部要求较高强度及韧性而表面耐磨的渗碳零件，如齿轮、凸轮、滑阀、活塞、衬套、曲柄销、活塞销、活塞环、联轴节、轴、轴承圈等。此外，这种钢也可以用作低碳马氏体淬火钢，用来制造对变形要求不严、但要求强度、韧性的零件。

图7、铸态-2GMn13-x400 奥氏体

碳化物

上贝氏体 马氏体

奥氏体 碳化物

高锰钢(high manganese steel)是指含锰量在10％以上的合金钢。

性能：高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。

用途：高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。

图8、水韧处理-2GMn13-x400

奥氏体 碳化物

水韧处理：碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

用途：水韧处理后，碳化物减少，高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材， 应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。

奥氏体

碳化物

2)高速钢是一种常用的高合金工具钢，

高速钢的铸造状态下与亚共晶白口铸铁的组织相似。其中莱氏体由合金碳化物和马氏体或屈氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状分布，莱氏体中的碳化物粗大，有骨架状，不能靠热处理消除，必须进行锻造打碎。锻造退火后高速钢的显微组织是由索氏体和碳化物所组成的。

高速钢优良的热硬性及高的耐磨性，只有经淬火及回火后才能获得。它的淬火温度较高，为1270～1280℃，以使奥氏体充分合金化，保证最终有高的热硬性。淬火时可在油中或空气中冷却。淬火组织为马氏体、碳化物和残余奥氏休。由于淬火组织中存在有较大量(25～30％)的残余奥氏体，一般都进行三次约560℃的回火。经淬火和三次回火后，高速钢的组织为回火马氏体、碳化物和少量残余奥氏体(2～3％)(图4)。

图9、铸态-W18Cr4V-x400

莱氏体

莱氏体

W18Cr4V。因为它含有大量合金元素，使铁碳相图中的E点大大向左移，以致它虽然只含有0.7～0.8％的碳，但也已经含有莱氏体组织，所以称为莱氏体钢。

成分特点：（1）高碳：含碳量高，以获得高碳马氏体，与碳化物形成元素等形成碳化物，细化晶粒，增大耐磨性。（2）W：主要用于提高钢的热硬性。（3）Cr：可以提高钢的淬透性和耐磨性。（4）V：细化奥氏体晶粒；可以提高耐磨性、热硬性。

W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织

和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具。

图10、高速钢-铸态x400

莱氏体

高速钢的铸造状态下与亚共晶白口铸铁的组织相似。其中莱氏体由合金碳化物和马氏体或屈氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状分布，莱氏体中的碳化物粗大，有骨架状，不能靠热处理消除，必须进行锻造打碎。锻造退火后高速钢的显微组织是由索氏体和碳化物所组成的。

图11、高速钢-淬火x400 马氏体及

残余奥氏体 物

莱氏体 点状碳化物

马氏体及残余奥氏体

高速钢优良的热硬性及高的耐磨性，只有经淬火及回火后才能获得。它的淬火温度较高，为1270～1280℃，以使奥氏体充分合金化，保证最终有高的热硬性。淬火时可在油中或空气中冷却。淬火组织为马氏体、碳化物和残余奥氏休。

图12、高速钢-淬火回火-x400

回火马氏体

点状碳化物

由于淬火组织中存在有较大量(25～30％)的残余奥氏体，一般都进行三次约560℃的回火。经淬火和三次回火后，高速钢的组织为回火索氏体、碳化物和少量残余奥氏体(2～3％)。有时为了方便，节约成本，可通过正火处理。

图13、高速钢-退火x400

索氏体及粒状碳化物

退火后，组合更加均匀。

退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一

索氏体及粒状碳化物

回火马氏体

点状碳化物

般为860～880℃。

高速钢性：具有高硬度、高耐磨性和高耐热性。

高速钢用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

3)不锈钢是在大气、海水及其它浸蚀性介质条件下能稳定工作的钢种，大都属于高合金钢，例如应用很广的1Crl8Ni9即18-8钢。它的碳含量较低，因为碳不利于防锈；高的铬含量是保证耐蚀性的主要因素；镍除了进一步提高耐蚀能力以外，主要是为了获得奥氏体组织。这种钢在室温下的平衡组织是奥氏体十铁素体+(Cr ，Fe)23C 6。为了提高耐蚀性以及其它性能，必须进行固溶处理。为此加热到1050～1150℃，使碳化物等全部溶解，然后水冷，即可在室温下获得单一的奥氏体组织。

但是1Crl8Ni9在室温下的单相奥氏体状态是过饱和的，不稳定的，当钢使用时温度到达400～800℃的范围或者从较高温度，例如固溶处理温度下冷却较慢时，(Cr ，Fe)23C 6会从奥氏体晶界上析出，造成晶间腐蚀，使钢的强度大大降低。目前，防止这种晶间腐蚀的途经有两条：一是尽量降低碳含量，但有限度；二是加入与碳的亲和力很强的元素Ti ，Nb 等。因此出现了1Crl8Ni9Ti 、0Crl8Ni9Ti 等及更复杂的牌号的奥氏体镍铬不锈钢。 图14、(固)-不锈钢-x100

孪晶

奥氏体

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、铁素体--奥氏体双向不锈钢。

固溶处理（solution treatment ）：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

性能 ：表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度

孪晶 奥氏体

高焊接性能好。

用途：广泛。

提高不锈钢性能通常采取的措施：（1）获得单相均匀的金属组织，避免产生原电池作用；（2）加入合金元素提高金属基体的电极电位；（3）加入合金元素在金属表面形成致密保护膜 ；（4）防止晶间腐蚀的产生

2．几种常用有色金属的显微组织

1）铝合金 应用十分广泛的铝合金主要分变形铝合金和铸造铝合金两类。依照热处理效果又可分为能热处理强化的铝合金及不能热处理强化的铝合金。 铝硅合金是应用最广泛的一种铸造铝合金，典型的牌号为ZLl02，含硅11～13％，从Al-Si 合金相图可知，其成分在共晶点附近，因而具有优良的铸造性能，即流动性能好，产生铸造裂纹的倾向小。但铸造后得到的组织是粗大针状的硅晶体和α固溶体所组成的共晶体及少量呈多面体状的初生硅晶体。粗大的硅晶体极脆，因而严重地降低了合金的塑性和韧性。为了改善合金性能，可采用变质处理。即在浇注前在合金液体中加入占合金重量2～3％的变质剂（常用NaF+ NaCl 的钠盐混合物）。由于钠能促进Si 的生核，并能吸附在硅的表面阻碍它长大，使合金组织大大细化同时使共晶点右移，而原合金成分变为亚共晶成分，所以变质处理后的组织由初生α固溶体和细密的共晶体(α+Si)组成。共晶体中的硅细小，因而使合金的强度与塑性显著改善。

图15、铝-未变-x400

α相

硅晶体

初晶硅

d 相 硅晶体

初晶硅

铸态下显微组织由由粗大针状硅晶体和α固溶体（亮白色）所组成的共晶体以及初细小的初晶硅构成， 这种粗大的针状硅晶体严重降低合金的塑性和韧性。 为了提高硅铝明的力学性能，通常需要对其进行变质处理， 即在浇注前向820～850℃合金溶液中加入占合金重量2～3%的变质剂。

图16、铝-铸态（变质）-x400

硅晶体

初晶硅 α 相

初生 α相 共晶体

变质处理后的组织由初生α固溶体枝晶(白亮)及细的共晶体（黑色）组成，由于共晶中的硅呈细小的圆形颗粒，因而合金的强度和塑性显著提高。

图17、实效板材-x400

时效：淬火后得到的铝合金过饱和固溶体在一定的温度下随时间的增长而分解，导致合金的强度和硬度升高的现象。实质是沉淀强化相从过饱和固溶体中析出好和长大。

白色α （Al ）基体上分布着黑色CuAl2 及Al2CuMg 强化相质点。 2)铜合金 最常用的铜合金为黄铜(Cu-Zn 合金)及青铜((Cn-Sn 合金)

图18、Cu-α相-x400

强化相析出聚集 α

相

α 相

退火孪晶

由铜-锌合金相图可知，少于36％Zn 的黄铜中组织为单α相固溶体，这种黄铜称为 α黄铜或单相黄铜。单相黄铜H70经变形及退火后，其α晶粒呈多边形，并有大量退火孪晶．单相黄铜具有良好的塑性，可进行各种冷变形。

图19、H62-铸态-x400

图20、H62-退火-α-x400

α 相 β 相 α 相 退火孪晶

图21、H62-α+β-铸态-x400

含36～45％Zn 的黄铜具有α+β两相组织，称为双相黄铜。双相黄铜H62的显微组织中，α相呈亮白色，β相为黑色。β相是以CuZn 电子化合物为基的有序固溶体，在低温下较硬较脆，但在高温下有较好的塑性，双相黄铜可以进行热压力加工。

性能：单相黄酮耐蚀性和室温塑性好，强度低，适宜进行冷变形加工。双相黄铜室温塑性较差，需要加热到高温进行热加工。

用途：H62被誉为“商业黄铜”，广泛应用于制作水管、油管、散热器垫片及螺钉等。

图22、铝青铜-铸态-x400

α 相 β 相 α 相

铝青铜是铜和铝形成的合金，含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。含铝量较少的铝青铜可采用淬火或回火等热处理手段进行强化。

性能：铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。 有较高的强度 良好的耐磨性。强度高，冲击韧性好，疲劳强度高，受冲击不产生火花，在大气，海水，碳酸及多数有机酸溶液中耐蚀性很高。

用途：用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件。最突出的特点就是其良好的耐磨性。

3）轴承合金 巴氏合金是轴承合金中应用较多的一种。锡基巴氏合金含83％Sn 、11％Sb 和6％Cu 。按照Su-Sb 合金相图，合金的组织中主要有以Sb 溶于Sn 中的α固溶体为软基体和以Sn-Sb 为基的有序固溶体β相为硬质点。同时，为了消除由于β相比重小而易上浮所造成的比重偏析，在合金中特地加入Cu 形成Cn 6Sn 5。Cn 6Sn 5在液体冷却时最先结晶成树枝状晶体，能阻碍β上浮，因而使合金获得较均匀的组织。图10所示为巴氏合金的显微组织，暗黑色基体为软的α相，白色方块为硬的β相，而白色枝状析出物则为Cn 6Sn 5，它也起硬质点作用。这种软基体硬质点混合组织能保证轴承合金具有必要的强度、塑性和韧性，以及良好的抗振减磨性能等等。

图23、铅基轴承合金-x400

铅基轴承合金,又称铅基巴氏合金。一种以铅和锑为基的轴承合金。其室温组织为软基体α固溶体（锑溶入铅中的固深体）上分布着硬质点β相（铅溶入锑中的固溶体）。部分针状为铜锑化合物（Cu2Sb ）。为了提高强度、硬度和耐磨性，通常加

α 相 β相

入6%～16%锡，为了防止比重偏析，常加入1%~2%铜。

性能：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金，它的硬度适中，磨合性好，摩擦系数稍大，而韧性很低。

用途：适用于浇注受震较小，载荷较轻或速度较慢的轴瓦。主要用于电缆、蓄电池等。

图24、锡基轴承合金-铸造-x400

β' 相

锡基轴承合金以元素Sn 为基础，加入少量锑和铜组成的合金（WSb =11%，WCu =6%），是一种软基体硬质点类型的轴承合金。

显微组织中暗黑色的为软基体α相，是Sb 在Sn 中的固溶体；白色块状为硬质点β'相，是以SbSn 为基的有序固溶体；组织中亮白色针状及星形就是Cu3Sn 或Cu6Sn5化合物η '相，也其硬质点作用。

性能：摩擦系数小，硬度适中，韧性较好，并有很好的磨合性，抗蚀性和导热性。

用途：主要用于高速重载荷条件下工作的轴瓦. 图25、锌基合金-x400

α相

锌基轴承合金，常用牌号ZznA110-5和ZznAl9-1.5，分别含有5%铜、10%铝和1.5%铜、9%铝，余量为锌。其室温组织为软基体α固溶体上分布着硬质点β相。

η' 相

α 相

β相 α 相

性能：具有一定的力学性能和优良的耐磨性，但硬度较高，摩擦系数较大，线膨胀系数较大。

用途：主要用作压强低于2000Pa 、圆周线速率低于3m/s 的金属切削机床、压力机、起重机、轧机的轴承。

图26、Tc4-退火-x400

钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V ，（α +β ）双相钛合金。白色条状为α 固溶体，条间黑色为β 固溶体。 具有良好的综合力学机械性能。比强度大。钛合金分三种，α钛合金的切削加工性最好，α+β钛合金次之，β钛合金最差。α钛合金代号为TA ，β钛合金代号为TB ，α+β钛合金代号为TC 。

性能：TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性，低温性能好等一系列优点。

用途：在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用。

3．铸铁的显微组织

依照结晶过程中石墨化程度的不同，铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。白口铸铁具有莱氏体组织而没有石墨，即全部碳均以渗碳体的形式存在；灰口铸铁中没有莱氏体，碳主要以石墨的形式存在。因此，灰口铸铁的组织是由钢基体和石墨所组成，其性能也完全由基体和石墨两方的特点来决定。麻口铸铁的组织介于白口和灰口之间。白口和麻口铸铁由于存在莱氏体，具有较大的脆性，在工业上较少应用。

在灰口铸铁中，由于石墨的强度和塑性几乎等于零，可以把这种铸铁看成是布满裂纹或空洞的钢。所以其抗拉强度与塑性远比钢低。且石墨数量越多，尺寸越大或分布越不均匀，则对基体的削弱割裂作用越大，铸铁的性能也就越差。 根据石墨化第三阶段发展程度的不同，灰口铸铁有三种不同的基体组织，即铁素体、珠光体＋铁素体和珠光体。铁索体基体的铸铁韧性最好，而以珠光体为基体的铸铁的抗拉强度最高。

决定铸铁性能的组织因素主要在石墨方面，其次是基体。按照石墨的形状等

α 相 β相

特点，铸铁大致分以下几种；

1）灰口铸铁一般灰口铸铁中石墨呈粗大片状。在铸铁浇注前往铁水中加入孕育剂增多石墨结晶核心时，石墨以细小片状的形式分布，这种铸铁叫做孕育铸铁。一般灰口铸铁的基体可以有铁素体和珠光体十铁素体、珠光体等三种。孕育铸铁的基体多为珠光体。

图27、灰口铸铁的石墨分布(未腐蚀)-x400

图28、灰口铸铁的组织（F）-x400 铁素体

片层状石墨

片层状石墨

铁素体

图29、灰口铸铁的组织（P ）-x400

图30、灰口铸铁的组织(P+F) -x400

片层状石墨 珠光体 片层状石墨 珠光体 铁素体

显微组织：珠光体+铁素体+片状石墨，力学性能差 解决方法：孕育处理。由于在铸造之前向铁液中加入了孕育剂（也称变质剂），因此结晶时石墨晶核数目增多，石墨片尺寸变小，更为均匀的分布在基体中。 性能：灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低；有良好的减震性；有良好的润滑性能；还有良好的导热性能；并且还有良好的铸造性能，其流动性能良好，铸件不易产生开裂；较低的缺口敏感性和良好的切削加工性能。

用途：有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量。铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件，如汽车的汽缸体、汽缸盖。

2)球墨铸铁 在铁水中加入球化剂，浇注后石墨呈球形析出，因而大大削弱了对基体的割裂作用，使铸铁的性能显著提高。球墨铸铁的组织主要有铁素体基体和珠光体基体两种。

图31、球墨铸铁的组织（未腐蚀）-x400

F G P 球状石墨

中外金属材料对照表

常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r

项目一常用金属材料

项目一常用金属材料 参考答案 一、填空题 1．铁碳 2.11% 2．硫（S）磷（P）普通钢优质钢高级优质钢磷（P）硫（S） 3．低碳钢中碳钢高碳钢 0.25%~0.60% 4．235MPa A 结构 5. 工具高碳高级优质 6．沸腾钢镇静钢特殊镇静钢 7．塑性硬度韧性疲劳强度 8．提高下降 9．硬度韧性好 10. 低合金钢中合金钢高合金钢合金结构钢合金工具 钢特殊性能钢 11. 高速钢硬度耐磨性红硬性钻头和车刀 12. 0.10%~0.25% 淬透性 13. 合金调质钢调质（淬火+高温回火） 14. 9SiCr 15.高硬度高耐磨性高的尺寸稳定性足够的韧性 16．黑心可锻铸铁最低抗拉强度为300MPa 伸长率为6% 17.软基体硬质点硬基体软质点锡基轴承合金铅基轴承 合金 18. 铸造变形 19. 钴（Co）镍（Ni）粘结剂粉末冶金 YG YT YA YW 20. 物理气相沉积化学气相沉积 二、选择题 1.B 2.B 3.C 4.A 5.D 6.B 7.C 8.A 9.A 10.B 11.D 12.D 13.C 14.A 15.C 16.C 17.B 18.D

19.D 20.C 21.C 22.A 23.B 24.D 25.B 26.D 27.A 28.A 29.B 30.A 31.A 32.B 33.B 34.A 35.B 36.B 37.B 38.C 39.B 40.A 41.B 42.A 43.B 44.B 45.C 46.C 47.B 48.A 49.B 50.A 51.B 52.B 53.C 54.D 55.B 三、是非题 1.√ 2.× 3.× 4.× 5.× 6.√ 7.× 8.√ 9.×10.× 11.× 12.× 13.× 14.√ 15.× 16.× 17.× 18.√ 19.√ 20.× 四、填表

常用金属材料参考手册

Q/NVC 惠州雷士光电科技有限公司企业标准 （技术手册） Q/NVC XXX-2011 常用材料参考手册 --------金属材料 2011年10月1日发布2011年12月1日实施 惠州雷士光电科技有限公司发布

目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语 4 常用碳素结构钢材 5 弹簧钢 6 镀锌钢板及钢带 7 常用不锈钢 8 铝合金板材 9 压铸铝合金 10 铜合金

常用金属材料参考手册 1 范围 本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。 2 规范性引用文件 2.1 GB/T 699《优质碳素结构钢》 2.2 GB/T 700《碳素结构钢》 2.3 GB/T 2518《连续热镀锌钢板及钢带》 2.4 ASTM A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5 GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》 2.6 GB/T 1222 《弹簧钢》 3 术语 3.1 抗拉强度（tensile strength）：是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致上的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。 3.2 伸长率（elongation）：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径，其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。 4 常用碳素结构钢材 4.1 标记： 我司常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号，具体参考：GB/T699及GB/T700，也可根据日本牌号（宝钢）如下： 厚度 牌号，如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等 名称 4.2 碳素结构钢热轧薄钢板，参考GB/T700

(1)--常见的金属材料

(1)--常见的金属材料

九年级化学辅导《讲义一》学生姓名:__________ 课题常见的金属材料 【优秀的学习品质】专心听讲、勤于思考的习惯 【是真的吗？】市场上有人卖假黄金欺骗消费者，谋取暴利，是真的吗？ 在室内放一盆水可以为防止煤气中毒，是真的吗？ 【问题一】金属的物理性质有哪些？ （一）金属的物理性质 1. 大部分金属具有银白色金属光泽，而铜呈紫红色，金呈黄色。 2. 常温下，大多数金属都是固体，而汞（水银）是液体。 3. 金属有导电性、导热性、延展性，密度大、熔点高，硬度大等物理性质。（参见课本表54页） （二）认识几种重要的金属 1. 铁 （1）纯铁具有银白色的金属光泽，质软，有良好的延展性，密度为7.86g/cm3，熔点1535℃，沸点2750℃，铁是电和热的导体。铁能被磁体吸引。 （2）铁是最常见的金属，是人类生活和生产中非常重要的材料。 2. 铝 （1）铝是分布较广的元素，在地壳中含量仅次于氧和硅，是金属元素中含量最高的。 （2）纯铝具有银白色金属光泽，较软，熔点较低660℃，密度较低，为2.7g/cm3，导电性很好（仅次于Cu），在电力工业上它可以代替部分铜作导线和电缆。铝有很大的延展性，能够抽成细丝，也能压成薄片成为铝箔。有良好的耐腐蚀性。铝粉跟某些油料混合，可以制成银白色防锈油漆。 （3）铝是最常见的金属之一，虽然利用比铜、铁晚，但现在世界上铝的年产量已超过了铜，位于铁之后，居第二位。 3. 铜 （1）纯铜呈紫红色，故又称紫铜。密度较大，10.5g/cm3，熔点1083℃，有极好的导热、导电性，其导电性仅次于银。 （2）铜具有优良的化学稳定性和耐蚀性，具有优良的导电性。 【反馈练习一】 1、菜刀、锤子用铁制而不用铅制的原因是（） A. 铁硬度大，铅硬度小 B. 铁熔点高，铅熔点低 C. 铁密度小，铅密度大 D. 铁导电性好，铅导电性较差 2、下列金属不用于制作装饰品的是（） A. 金 B. 银 C. 铂 D. 铁 3、下列各项比较中不正确的是（） A. 地壳中元素含量：Al>Fe B. 含铁量：Fe2O3>Fe3O4 C. 延展性：铁>金 D. 导电性：银>铜 【问题二】合金是纯净物还是混合物？ 1. 合金的定义： 在一种金属中加热熔合其它金属或非金属而形成的具有________的物质叫合

金属材料牌号对照【详尽版】

金属材料代号和牌号大全 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关金属材料及金属加工设备展示，就在深圳机械展！ 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155

史上最全!各种钢材型号及理论重量大全

史上最全！各种钢材型号及理论重量大全 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度*宽度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 各种规格的螺纹钢的重量如何计算,是否有个标准?是多少? 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G/m=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单:Φ6＝0.222kg,Φ6.5＝0.26kg,Φ8＝0.395kg,Φ10＝0.617kg,Φ12＝0.888kg,Φ14＝1.21kg,Φ16＝1.58kg,Φ18＝2.0kg,Φ24＝2.47kg,Φ22＝2.98kg,Φ25＝3.85kg,Φ28＝ 4.837kg..... Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数: Φ6=0.222kg Φ8=0.395kg Φ10=0.617kg Φ12=0.888kg Φ14=1.21kg Φ16=1.58kg Φ18=2kg Φ20=2.47kg Φ22=3kg Φ25=3.86kg Φ28=4.83kg Φ32=6.31kg Φ36=7.99kg Φ40=9.87kg 钢材理论重量计算简式 扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚

常用金属材料选用规范

常用金属材料选用规范 p ICS Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替Q/SY31 06001—2007 上海三一科技有限公司企业标准常用金属材料选用规范2008-06-05发布2008-06-10实施上海三一科技有限公司发布Q/SY31 06001—2008 前言本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下：——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D，增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400；——删去钢板规格14、18、22、28，删去牌号HG70及其规格；——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况，对钢管进行了优化压缩，把它们用钢管牌号

及规格单独列出，并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。本标准代替历次版本发布情况为：Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准上海三一科技有限公司提出。本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。本标准主要起草人：刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。 I Q/SY31 06001—2008 引言对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制，企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》，对常用金属材料品种及规格进行压缩，将使采购工作得以简化，降低采购成本；使相应的进厂检验工作量减少，降低进厂检验成本；使有关的库存工作

材料成型技术基础_模拟试题_参考答案共11页文档

材料成型技术基础模拟试题 参考答案一、填空题： 1、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 2、铸造车间中，常用的炼钢设备有电弧炉和感应炉。 3、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力和机械应力。 4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔。 5、控制铸件凝固的原则有二个，即同时凝固和顺序凝固原则。 6、冲孔工艺中，周边为产品，冲下部分为废料。 7、板料冲裁包括冲孔和落料两种 分离工序。 8、纤维组织的出现会使材料的机械性能发 生各向异性，因此在设计制造零件 时， 应使零件所受剪应力与纤维方向垂 直，所受拉应力与纤维方向平行。 9、金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。 10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的质量和尺寸。 二、判断题： 1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。F 2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。T 3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。T 4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。F 5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。T 6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1。F 7、拔长工序中，锻造比y总是大于1。T 8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F 9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。F 10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。F 三、多选题： 1、合金充型能力的好坏常与下列因素有关 A, B, D, E A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 型砂的退让性 D. 砂型的透气性 E. 铸型温度 ２、制坯模膛有A, B, D, E A. 拔长模膛 B. 滚压模膛 C. 预锻模膛 D. 成形模膛 E. 弯曲 模膛 F. 终锻模膛 ３、尺寸为φ500×2×1000的铸铁管，其生产方法是A, C A. 离心铸造 B. 卷后焊接 C. 砂型铸造 D. 锻造 四、单选题： 1、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型 型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱 的造型方法称 A. 挖砂造型 B. 整模造型 C. 分模造型 D. 刮板造型 2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是 由于 A. 析出石墨弥补体收缩 B. 其凝固 温度低 C. 砂型阻碍铸件收缩 D. 凝固温度区间小 ３、合金流动性与下列哪个因素无关 A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 过热温度 D. 砂型的透气性或预 热温度

常用金属材料汇总

液位 计、压力 管道、化 工设备的 常用金属 材料 2007-08-0 3 10:01:49 常用金属材料 介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法 金属材料:黑色金属：通常指铁和铁的合金 有色金属：指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属根据它的元素组成和性能特点分为三大类,即铸铁、碳素钢及合金钢。 1铸铁 铸铁：含碳量大于2.06％的铁碳合金。 ◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。 ◆铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较 高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存 在。 性能特点：是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优 良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。 用途：常用作泵机座、低压阀体等材料；地下低压管网的管子和管件。 根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 1.1灰口铸铁：石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。 ◆灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色，灰 口铸铁也因此而得名。灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。 1.2可锻铸铁：经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此 类铸铁称为可锻铸铁。 性能特点：强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁，其延伸率可达12%；但可锻铸 铁制造工艺复杂,价格比较高。 ◆由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不 可锻。 用途：可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。 根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和 珠光体可锻铸铁三种。常用的是黑心可锻铸铁。 1.3球墨铸铁：是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理, 并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸

国内外金属材料牌号对照表

国内外金属材料牌号对照表 国内外常用灰铸铁牌号对照 序号国别铸 1 中国— HT350 HT300 HT250 HT200 HT150 HT100 2 日本— FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 3 美国 NO.60 NO.50 NO.45 NO.35 NO.30 NO.20 — 4 前苏联CЧ40 CЧ3 5 CЧ30 CЧ25 CЧ20 CЧ15 CЧ10 5 德国 GG40 GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 6 意大利— G35 G30 G25 G20 G15 G10 7 法国 FGL400 FGL350 FGL300 FGL250 FGL200 FGL150 — 8 英国— 350 300 250 200 150 100 9 波兰 Z140 Z135 Z130 Z125 Z120 Z115 — 10 印度 FG400 FG350 FG300 FG260 FG200 FG150 — 11 罗马尼亚 FC400 FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 — 12 西班牙— FG35 FG30 FG25 FG20 FG15 — 13 比利时 FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 FGG10 14 澳大利亚 T400 T350 T300 T260 T220 T150 — 15 瑞典 O140 O135 O130 O125 O120 O115 O110 16 匈牙利 OV40 OV35 OV30 OV25 OV20 OV15 — 17 保加利亚— Vch35 Vch30 Vch25 Vch20 Vch15 — 国际标准18 — 350 300 250 200 150 100 (ISO) 泛美标准19 FG400 FG350 FG300 FG250 FG200 FG150 FG100 (COPANT) 20 中国台湾—— FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 21 荷兰— GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 22 卢森堡 FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 — 23 奥地利— GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 国内外常用球墨铸铁牌号对照

常用金属材料分类

常用金属材料分类 热浸镀锌钢板 (GI) 电镀锌钢板 (EG) 电镀锡钢板 - 马口铁 (SPTE) 不锈钢带材 冷轧碳素钢板 (CRS) 铝及铝合金板材 一．热浸镀锌钢板 (GI) 1. 概况: 热浸镀锌钢板即是将板材浸入熔化锌池中 , 在板材两面浸镀厚度均匀的锌层 . 锌池中锌的重量百分比 仝 97% . 2. 分类: 冷轧热浸镀锌钢材 ,依供货商习惯 .共使用 C1,C2,D1 三种材质 . 标注示范 :HGCC1-ZSFX 其中 : HG--- 热浸镀锌制程 C--- 冷轧底材 C1--- 商用品质 ; (C2--- 改良商用质量 ; D1--- 引申品质 ) Z--- 无锌花 (M--- 细小锌花 ) S--- 调质处理 (B--- 亮面调质处理 ) F--- 耐指纹涂复 (C--- 铬酸盐处理 ) X--- 不涂油 二．电镀锌钢板 (EG) 1. 概况 : 与 GI 料基体材料相同 , 均为商用性能 SPCC (冷轧碳素钢板中一款 ) 材质 . 不同的是采用电镀方式附着 表面锌层 . (又称为电解片： SECC ) 2. 镀锌层重量 : 是材料使用性能的一个重要参数 ，如果锌层较厚且致密，可有效防止SPCC 材质与空气或其它物质接触 产生氧化 . 3. 区别与用途： GI 料与EG 料目前在 NOTE-BOOK^业应用越来越广，因为： SPCC 质地较软,易冲压成形，并且易保证产品结构尺寸要求，另外价格便宜.常用于支架，外壳，连结 EG 料相对于GI 来讲价格稍贵，但表面状况相对显得较光亮.表面状况：无锌花或很细小锌花.防腐性 能相对较好 . 三．电镀锡钢板 - 马口铁 (SPTE) 1. 概况： 基材为低碳钢表面电镀锡 , 常称马口铁 (SPTE). 2. 镀锡用原钢板可划分为以下三种钢类型 : D 类—铝脱氧钢 ,适用于深引伸要求 ,减小表面折痕和拉伸变形等危害 . L 类--- 残留元素( Cu,Ni,Cr,Mo) 特别少 , 对某种食品耐蚀性极好 , 适用于食品类容器 . 用途： 片等.

手册列表

物理化学数据对于科学研究、生产实际和工业设计等具有很重要的意义。因此，在物理化学和物理化学实验课程的学习中，学生必须重视学习、掌握查阅文献数据的方法。由于发表、记载实验数据的书刊很多，在此仅介绍一些重要的手册和杂志，作为初学者的引导。物理化学数据手册分为一般和专用二种。 一、一般物理化学手册 这类手册归纳及综合了各种物理化学数据，是提供一般查阅用的。属于这类的有： 1．“CRC Handbook of Chemistry and Phy sics”(化学与物理学手册) 1913年出第一版，至今已出多版。Robert C．Weast担任该书主编达三十多年，第71版起改由Dav id R．Lide任主编．此书每年修订一次，由美国CRC(化学橡胶公司)新出一版，前有目录，后有索引，并附有文献数据出处，内容丰富，使用方便。从71版起，该书标题由原来的6个，调整改为16个标题，除保留原内容外，又增加了新的内容。每一新版都收录有最新发表的重要化合物的物性数据。 2．“International Critical T ables of Numerical Data,Phy sics，Chemistry and T echnology”(物理、化学和工艺技术的国际标准数据表) 1926-1933年出版，共七大卷，另附索引一卷。所搜集的数据是1933年以前的，比较陈旧；但数据比较齐全，为一本常用的手册。I．C．T.原以法国的数据年表(T ables Annuelles)前五卷为基础，后来Tables Annuelles继续出版，自然就成为I．C．T．的补充。 3．“Landolt Bornstein”(第六版)，德文全名为“Zahlenwerte und Funktionen aus Phy sik，Chemie，Astronomie，Geophy sik und T echnik”(物理、化学、天文、地球物理及工艺技术的数据和函数) 郎-彭氏(L．B．)手册收集的数据较新、较全，因此在I. C．T．不能满足要求时，常可查阅郎-彭手册。这个手册系按物理性质先分成许多小节，如以上所引的目录所示。在每一小节中再按化合物分类，分类方法见各分册卷。 1961年该书开始出版新辑(L．B．Neue Serie)，重新作了编排，名字改为“Landolt-Boernstein Zahlenwerte und Funktionen aus Naturwissenschaften und T echnik”(自然科学与技术中的数据和函数关系)，到目前已陆续出版了五大类，50余卷，涉及的内容很广泛。 第六版的卷I-IV已译成英文： 卷Ⅰ：原子和分子物理。 卷Ⅱ：各种聚集状态的物理性质。 卷Ⅲ：天文和地球物理。 卷Ⅳ：基本技术。 每卷又分为若干分册，例如第一卷有五个分册： I/1: 原子和离子。 I/2：分子Ⅰ(核架)。 I/3：分子Ⅱ(电子层)。 I/4: 晶体。

fdtd常见金属材料参数

《常见材料参数》 lorentzx 色散模型 参考文献 [1] Aleksandar D. Rakic, Aleksandra B. Djurisic, et. al., "Optical Properties of Metallic Films for Vertical - Cavity Optoelectronic Devices". 1998 Optical Society of America, August, Vol. 37,No. 22, Applied Optics, pp. 5271-5283. [2] M. I. Markovic and A. D. Rakic, " Determination of reflection coefficients of laser light of wavelength )200,22.0(m m μμλ∈from the surface of aluminum using the Lorentz-Drude model", Appl. Opt. 29, 3479-3483 (1990). [3] M. I. Markovic and A. D. Rakic, " Determination of optical properties of aluminum including electron reradiation in the Lorentz-Drude Model", Opt. Laser technol. 22, 394-398, (1990). 频率单位：Hz 银(Ag)

金(Au) 铜(Cu) 铝(Al) 铍(Be)

常用板材材料详解

常用原材料材质 Q235 普通碳素结构钢－普板 是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！ A，B，C，D，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。 元素含量：A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少 Q235各个级别的化学成份： Q235分A、B、C、D四级(GB700-88) Q235A级含 C 0.14~0.22% Mn 0.30~0.65 Si ≤0.30 S ≤0.050 P ≤0.045 Q235B级含 C 0.12~0.20% Mn 0.30~0.67 Si ≤0.30 S ≤0.045 P ≤0.045 Q235C级含 C ≤0.18% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.30 S ≤0.040 P ≤0.04 Q235D级含 C ≤0.17% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.35 S ≤0.040 P ≤0.035 就其脱氧方法而言，可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好。 Q235的机械性能： 抗拉强度（σb/MPa）：375-500 伸长率（δ5/%）： ≧26（a≦16mm） ≧25（a>16-40mm） ≧24（a>40-60mm） ≧23（a>60-100mm） ≧22（a>100-150mm） ≧21（a>150mm） 其中 a 为钢材厚度或直径。 在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。 执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 Q345 是一种钢材的材质。它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其

(完整版)金属和金属材料复习专题

专题复习:金属和金属材料学案 考点一：金属材料及物理性质 1、金属材料 金属材料包括和 2、金属的物理性质 （1）共性：密度、硬度较大、有光泽、、、等（2）个性 a大多数金属具有金属光泽，呈色，但铜呈色，金呈色。 b常温下大多为固体，但是液体。 (3)常见的合金 合金是指具有特性的物质，合金和纯金属相比：①②③ 生活中常见的合金有：、、。金属之最： 最早使用的金属是，使用最广泛的金属是，人体中含量最多的金属元素是，地壳中含量最多的金属是，熔点最低的金属是。 考点二：化学性质 3、金属的化学性质 写出下列物质间相互转化的化学方程式： FeSO4 ①Fe ②Cu ④CuO ③ FeCl2 ① ② ③ ④ 据此，可总结出金属的化学性质有 a b c 考点三：金属活动性及应用 4.金属活动性及应用

a.默写金属活动性顺序表 b.判断下列反应能否发生，并得出结论 (1)Mg+HCl-- (2) Al+HCl-- (3) Fe+HCl— (4) Cu+HCl-- (5 )Ag+HCl-- (6)Al+FeSO4 — (7)Fe+CuSO4-- (8)Cu+AgNO 3—（9）Fe+ZnSO4 — 能反应，不能反应，说明的金属可以与酸反应。 能反应，不能反应，说明的金属可以将的金属从对应的盐溶液中置换出来。 c.设计实验证明Fe比Cu活泼，最佳方案选择的试剂是 d. 设计实验证明Fe、Cu、Ag活动性顺序，最佳方案选择的试剂是 考点四：铁的冶炼 1、实验室 (2)实验现象：红色粉末逐渐变为________色，澄清的石灰水变 ________，尾气点燃产生__________火焰。 (3)实验注意事项： ①实验开始时要先（目的：排尽装置内的空气，防 止一氧化碳与空气混合加热后，发生爆炸），后， 实验完毕后，先，后， ②尾气中含有一氧化碳，一氧化碳有毒，所以尾气不能直接排放， 要，以防止污染空气。 2、工业炼铁 原料：铁矿石（赤铁矿、磁铁矿）、焦炭、石灰石、空气 高炉炼铁的产品是（填纯铁或生铁）

国内外常用金属材料牌号对照表

国内外常用金属材料牌号对照表 序列号 中国 CHINA GB1220 日本 JAPAN JIS 美国 USA 英国 UK BS970 BS144 9 德国 GERMANY DIN17440 DIN17224 法国 FRANCE NFA35-572 NFA35-576-58 2 NFA35-584 ANSI ASTM 11Cr17Mn6SUS201201-1S2010 0 21Cr18Mn8Ni5 N SUS202202 S2020 284S16X12CrNi177SZ12CN17.07 31Cr17Ni7SUS301301S3010 301S21X12CrNi188Z10CN18.09 41Cr18Ni9SUS302302S3020 302S25X5CrNi189Z6CN180.9 51Cr18Ni9Si3SUS302 B 302B S3021 5 6OCr18Ni9SUS304304S3030 304S15X2CrNi189Z2CN180.9 7O OCr19Ni10SUS304L304S3040 3 304S12Z5CN18.09A2 8OCr19Ni9N SUSNI 304N S30451 X2CrNiN1810Z2CN18.10N 9OOCr18Ni10N SUSLN 304L N S3045 3 X5CrNi1911Z8CN18.12 1 01Cr18Ni12SUS305305 S3050 305S19 1 12Cr23Ni13SUS309309 S3090 1 2Ocr23Ni13SUS309S309S S3090 8 1 3Ocr25Ni20SUS310S310S S3100 8 X5CrNiMo181 2 Z6CND17.12 1 4OCr17Ni12Mo 2 SUS316316S3160316S16 X2CrNiMo181 2 Z2CND17.12

常用钢Q235 ,Q345,Q245R的化学成分

常用钢Q235 ，Q345，Q245R的化学成分 Q235分A、B、C、D四级(GB700-88) Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si≤0.30S≤0.050P≤0.045 Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si≤0.30S≤0.045P≤0.045 Q235C级含C≤0.18% Mn0.35~0.80Si≤0.30S≤0.040P≤0.040 Q235D级含C≤0.17% Mn0.35~0.80Si≤0.35S≤0.040P≤0.035 参考资料：金属材料手册 Q345 是一种钢材的材质。它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 化学成分 Q345A：C≤0.20，Mn 1.0~1.6，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15； Q345B：C≤0.20，Mn 1.0~1.6，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V 0.02~0.15； Q345C：C≤0.20，Mn 1.0~1.6，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015； Q345D：C≤0.20，Mn 1.0~1.6，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015； Q345E：C≤0.20，Mn 1.0~1.6，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V

0.02~0.15，Al≥0.015 Q245R的成分 化学成分：C：≤0.20，Si：≤0.35，Mn：0.50—1.00，P：≤0.025，S：≤0.015，Alt：≥0.020.

常用钢铁图书书目

1.《最新钢铁洁净生产新技术新工艺及国家强制性标准条文指导手册》[册数规格]：全四卷＋1CD 16开精装，北方工业出版社2007年10月出版[市场价]：￥998元，〔网上优惠价]：￥499元 2.《最新炼钢新工艺与核心技术操作要点及现场作业全程控制制度实施手册》 罗爱国. 中国工业科技出版社，2007年5月，册数：16开 3. 钢中非金属夹杂物《鞍山:鞍钢科技情报研究所》作者：Roland Kiessling和Nils Lange， 鞍钢钢铁研究所，中国科学院金属研究所合译 4. 《转炉炼钢新工艺、新技术与质量控制实用手册》当代中国音像出版社，2005 规格:16开，册数:全四册+电子版光盘 5. 最新钢与钢合金牌号参数标准应用手册 出版时间:2008年，主编:本书编委会，规格:16开，册数:全5册 6.《2007钢铁金相图谱实用大全（修订版）》，本书编委会，2007年5月，册数：16开,精装四册,1张CD-ROM 7. 最新钢铁企业GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T图书作者：本书编委会出版，日期：2007年7月册数：16开,精装四册 8.《2008钢铁金相图谱》本书编委会，出版日期：2008年，册数：全四卷＋1CD 9.《炼钢新工艺与设备安装操作及故障检测维修技术标准实务全书》罗爱国 出版社：中国工业科技出版社，出版日期：2008年，册数：16开,精装四册 10. 《特殊钢国内外主要技术要求与标准速查手册》 出版时间:2007年3月出版:中国冶金出版主编:周洛 规格:16开册数:全四册 11《钢铁冶炼技术工艺常见疑难问题解答及处理方法》，向亚云，2005年6月，光盘数：一册数：四 12金属材料金相热处理图谱与最新检验技术方法标准大全，2009年2月，图书册数：全四卷13《小方坯连铸》主编王浦江 14《品种钢连铸坯质量控制技术论文集》 15.金属学原理余永宁冶金工业出版社(2000-01出版) 16.金属材料学吴承建中国大陆％陈国良中国大陆％强文江中国大陆冶金工业出版社(2000-10出版) 17.钢铁材料中的第二相/先进钢铁材料技术丛书雍岐龙冶金工业出版社(2006-07出版) 18.金相实验技术/高等学校教学用书冶金工业出版社(2004-01出版) 19.实用连铸冶金技术史宸兴冶金工业(2007-06出版) 20.低倍检验在连铸生产中的应用和图谱冶金工业出版社(2009-01出版) 21.钢材的控制轧制和控制冷却(第2版) 冶金工业出版社(2009-03出版) 22.LF精炼技术李晶中国大陆冶金工业出版社(2009-01出版) 23.连铸结晶器保护渣应用技术李殿明中国大陆％邵明天中国大陆％杨宪礼中国大陆％等冶金工业出版社(2008-04出版) 24.连续铸钢技术丛书连铸结晶器蔡开科等冶金工业出版社2008年10月25．《棒、线材生产新工艺、新技术与产品质量控制实用手册》，安顺达.2006,3，冶金工业出版社第十一篇焊丝生产工艺技术，焊丝概述、CO2气体保护实心焊丝生产技术、气体保护药芯焊丝生产技术、国内焊丝技术发展状况 26．英汉冶金工业词典(修订版)(精) 作者：《词典》辑组出版社：冶金工业出版社27．《焊接新技术新工艺实用指导手册》，北方工业出版社，2008，10 28《冶金分析前沿(中国金属学会推荐技术和方法-冶金分析丛书(卷一))

★材料工程师考试大纲

中国机械工程学会 材料热处理工程师资格考试大纲 前言 《材料热处理工程师资格考试大纲》是中国机械工程学会开展我国材料热处理工程技术人员专业资格认证工作所必需的考试标准文件之一。它是材料热处理工程师资格申报者复习备考的指南，也是编写辅导材料及资格考试命题的重要依据。为便于广大应考者复习准备和考试组织者命题，大纲对材料热处理工程师的基本要求、考试内容和考试方法等作出了相应的规定，尽量做到科学、规范和量化，以取得社会认同，并逐步与世界接轨。为此，中国机械工程学会热处理分会于2005年4 月组建了材料热处理工程师资格认证考核标准起草小组，组织有关专家，参照机械工程师资格考试大纲，结合热处理行业特点，借鉴其他专业学会资格考试大纲，同时参照美国、日本、香港地区的做法，经过反复讨论修改，编写了本大纲试行稿。 本试行大纲共分三个部分：I、基本要求，II、考试内容，Ⅲ、有关规定和说明。基本要求部分旨在表明，作为一名合格的材料热处理工程师，不仅应有扎实的理论基础，而且应具有良好的职业道德和创新意识，熟悉材料的性能及选用，掌握热处理工艺技术并具有解决实际问题的能力，了解和熟悉热处理设备和过程控制及质量管理的新一代的材料热处理专业技术人员。 大纲所列考试内容，体现了一名合格的材料热处理工程师应具备的基本理论、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础理论与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所获得的实践经验与能力，是对应考者综合素质和技能的全面考核。

为便于应考者复习准备和避免考试命题的随意性，本大纲第Ⅲ部分对资格考试的方式、时间、注意事项和考试命题的覆盖面、覆盖密度、试题分布、题型题量和难易程度，均作了规定。同时对应考者复习用资料做了必要说明。 本试行大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善，希望广大材料热处理工作者随时提出意见和建议。 I、基本要求 1、熟悉掌握材料结构的基本知识、晶体结构、晶体缺陷、材料的凝固、材料中的原子扩散和材料的相结构及相图。掌握常用金属材料的性能、分类及选用。 熟悉材料及机械零件的失效分析。熟悉金属陶瓷、特种陶瓷、复合材料、电阻材料、热电偶材料的性能及选用。了解工程塑料、纳米材料和光纤材料的性能及选用。 2、掌握钢的热处理原理。掌握制订机械零件热处理工艺过程的基本知识与技能。掌握整体热处理、化学热处理、工模具热处理、铸铁热处理、有色金属热处理、感应加热热处理的工艺方法，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉高能束（激光束、离子束、电子束）热处理、气相沉积技术、发蓝、磷化、喷丸强化、电镀、热喷涂等表面处理技术的工作原理及应用。 3、掌握常用热处理设备（箱式炉、井式炉、盐浴炉）的操作，熟悉可控气氛炉、真空炉、感应加热设备、表面处理设备的结构及操作规程，了解热处理车间平面布置原则和生产线设计知识，了解热处理的安全生产和绿色环保，熟悉热处理工艺方案和热处理工艺装备的设计知识。熟悉计算机在热处理中的应用。 4、熟悉热处理过程质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本方法。掌握光学显微镜的使用及常规力学性能的检测方法和设备的使