装配钳工技师理论2-(试题及答案)

职业技能鉴定国家题库

装配钳工技师理论知识试题

注意事项

1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画。

单位：姓名：考核日期：监考人：

一．判断题（满分50分，每题1分）。

1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）

2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√）

3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√）

4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×）

5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√）

6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×）

7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√）

8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√）

9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×）

10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√）

11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×）

12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×）

13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。

（×）

14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√）

15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√）

16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×）

17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×）

18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√）

19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√）

20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×）

21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√）

22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√）

23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√）

24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×）

25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×）

26、普通螺纹的牙型角是。（√）

27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√）

28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。（×）

29、螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。（√）

30、模数m反映了齿轮轮齿的大小，模数越大，轮齿越大，齿轮的承载能力越大。（√）

31、平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的（-1）的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。（×）

32、轮系中使用惰轮，即可变速，又可变向。（×）

33、加奇数个惰轮，主动轮与从动轮的回转方向相反（×）

34、轮系传动既可用于相距较远的两轴间传动，又可获得较大的传动比。（√）

35、移动凸轮可以相对机架作直线往复运动。（√）

36、采用等加速等减速运动规律，从动件在整个运动过程中速度不会发生突变，因而没有冲击。（×）

37、平键、半圆键和花键均以键的两侧面实现周向固定和传递转距。（√）

38、楔键连接能使轴上零件轴向固定，且能使零件承受单方向的轴向力，但对中性差。（√）

39、仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承，仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。（×）

40、对开式径向滑动轴承磨损后，可以取出一些调整垫片，以使轴径与轴瓦间保持要求的间隙。（√）

41、万向联轴器主要用于两轴相交的传动。为了消除不利于传动的附加动载荷，可将万向联轴器成对使用。（√）

42、液压传动装置本质上是一种能量转换装置。（√）

43、液压传动系统的泄漏必然引起压力损失。（×）

44、外啮合齿轮泵中，轮齿不断进入啮合的一侧的油腔是吸油腔。（×）

45、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。（√ ）

46、溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上，它的进口压力即系统压力。（√）

47、滚子平盘式无级变速机构是通过改变平盘的接触半径实现变速目的的。（√）

48、槽轮机构和棘轮机构一样，可方便地调节槽轮转角的大小。（×）

49、（√ ）划线质量与平台的平整性有关。

50、（√ ）套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。

二、问答题（满分20分，每题4分）。

1、标准群钻结构上有那些特点？

答：标准群钻是用标准麻花钻修磨完成前先磨出两条外刃，然后在两条外刃上对称磨出两个月牙形圆弧槽，在修磨横刃使之缩短变小变低目的的形成。

2、钻较高的斜孔钻孔时有那些方法来保证质量

答：1、在钻孔的部位先铣出一个小平面，再进行钻孔2、子在斜面上錾出一个小平面，在打上冲眼或者用中心钻钻一个浅孔后在钻孔。

3、如何提高车床主轴的旋转精度？

答：1、采用选配法提高滚动轴承与轴颈支撑孔的配合精度减少配合的形状误差对轴承精度的影响

2、装配滚动轴承可采用预加载荷的方法来消除轴承的间隙，并使其产生一定的过盈，可提高轴承的旋

转精度。

3、对滚动轴承主轴组采取定向装配法来减少主轴前端的径向圆跳动误差

4、为了消除因调整螺母与端

面产生的不垂直而影响主轴的旋转精度可采用十字垫圈结构，既在两个平垫圈夹一个十字形的特殊

垫圈，以消除螺母的垂直度误差。

4、钻床夹具有何特点？有那些类型/

答：钻床其一般都装有各种钻套，并通过它们引导和确定刀具位置以证被加工孔的正确位置，并防止钻头切入时引偏，从而保证被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，并大大缩短工序时间提高生产

效率。

5、钳工刀具材料应具备那些性能？

答：1、高硬度2、高耐磨性3、足够的强度和韧性4、良好的工艺性5、高耐热性6、交好的导热性

三、计算题（满分30分，每题5分）。

1、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心，试求每划完一个孔中心，手柄应转过多少

转？分度盘孔数为24，25，28，34，37。

解：

答：手柄在分度盘上有24个孔的一周上要转动2转加16个孔。

2.在一钻床上钻φ20mm的孔，根据切削条件，确定切削速度v为20m/min ，求钻削时应选择的转速。

解：由

钻削时应选择的转速为318r/min.

3、已知普通罗纹M16x12求其中的中径D2和小径D1（精度到.0001）

解：D2=D-2×3/8H=16-2×0.6495=14.701mm

D1=D-2×5/8H=16-2×1.0825=13.835mm

4、计计算圆内接四边形边长a

答：算圆内接四边形边长。

已知一圆半径为r，求它的内接四边形

边长a 0 （利用勾股定理）

a2＋a2＝（2r2）

2a2＝4r2

a＝r

5、用沉头铆钉把两快厚3mm的钢板搭接固定，问铆钉直径长度各为多少？

解：D=1.8t=1.8×3=5.4mm

L=(0.8-1.2)×6=4.8—7.2

L总=6+（4.8—7.2）=10.8—13.2mm

6、有一直齿圆柱齿轮，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。

解：d＝m8226;Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5

h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm

df＝m(Z－2.5)＝134mm

t＝π8226;m＝3.14×4＝12.56mm

Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm

钳工技师论文【最新版】

钳工技师论文 钳工技师论文1 论文题目: 浅谈装配钳工的技术要点 摘要: 钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。 关键词: 装配钳工;钳工技能;技术要点;装配工具 1、装配钳工的技能

1.1 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm~0.05mm。划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。 划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线的步骤一般为:a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺;b、选定划线基准;c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色;d、正确安装工件和选用划线工具;e、划线;f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方;g、在线条上冲眼。 1.2 锉削 锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。锉削的注意要点:a、锉刀柄

要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀;b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削;c、锉刀放置不得露出钳台;d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。 1.3 锯削 锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法:右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。锯削时注意事项:a、工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚;b、锯削的时候要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤;c、锯削的过程中眼睛与锯条竖直线应重合，以免锯歪;d、锯条安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断。 1.4 钻孔 钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线，并打上中心冲眼，要求加工尺寸要小，孔的中心与十字交叉点重合。减少小钻头和孔间的摩擦，提高小钻头的寿命和改善孔的表面质量，钻孔时要加注足够的切削液。其注意事项如下:a、严格遵守钻床的操作规程，严禁戴手套;b、钻孔过程中需要检测时，必须先停车，然后才检测;c、钻

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有 8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉 而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本 体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信 号和冲击故障信号。 10. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 11. 安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12. 数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定 位精度和反向差值。 13. 对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14. 桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方 法是调整和移动车轮。 15. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 16. 提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚 度和热稳定性。 17. 职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超

18.检 验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数 控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对 振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同 频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱 线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。

钳工技师考试试题及答案

钳工技师考试试题及答 案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

2017年钳工技师考试试题答案姓名___________ 得分 一、单向选择题( 共30小题、每题1分、计30分 ) 1. 三视图的投影规律是(C)。 A、长相等、高相等、宽相等 B、长对正、高对正、宽对正 C、长对正、高平齐、宽相等 D、长相等、高平齐、宽对正 2. 标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。 A、形位公差项目符号 B、形位公差数值 C、形位公差数值及有关符号 D、基准代号 3. 常用的轴瓦材料是（B）。 A、轴承钢? B、巴氏合金? C、铝合金? D、铜合金 4. 千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。 A、1 B、0.5 C、 D、 5. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。 A、运动 B、动力 C、速度 D、能量 6. 能保持传动比恒定不变的是(C)。 A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动 7. 液体静压轴承可以在（C）的条件下获得液体摩擦润滑。 A、环境恶劣? B、很高温度? C、转速级低? D、转速级高 8. 当有人触电而停止了呼吸,心跳仍跳动,应采取的抢救措施是(C). A、立即送医院抢救 B、请医生抢救 C、就地立即做人工呼吸 D、作体外心跳按摩

9. 钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。 A、长 B、短 C、粗 D、细 10. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。 A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量 11. 感应加热表面淬火淬硬层深度与(B)有关。 A、加热时间 B、电流频率 C、电压 D、钢的含碳量 12. 车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。 A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 13. 钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。 A、～ B、～0.7 C、～ D、1～ 14. 螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，如果间隙过大，则会引起（ B ） A、振动 B、流量不足 C 、流量波动 D、压力波动 15. 调质即是（A） A、淬火＋高温回火 B、淬火＋中温回火 C、淬火＋低温回火 D、渗碳＋淬火 16. 蜗杆传动齿轮侧间隙的检查，对于要求较高的用（B）测量。 A、塞尺 B、百分表 C、压铅 D、游标卡尺 17. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。 A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲 18. 下面(D)不是装配工作要点。

钳工高级技师理论试卷含答案

职业技能鉴定题库 钳工高级技师理论知识考核试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号、所在地区和单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4 一、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共80分。) 1.装配图主要表达机器或部件中各零件的( )、工作原理和主要零件的结构特点。 A ．运动路线 B ．装配关系 C ．技术要求 D ．尺寸大小 2.看装配图分析零件，主要是了解它的( )和作用，弄清部件的工作原理。 A ．结构形状 B ．技术要求 C ．尺寸大小 D ．明细表 3.国家标准中，( )级公差精度用于非配合尺寸。 A ．IT01-IT5 B ．IT6-IT10 C ．IT11-IT13 D ．IT12-IT18 4.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是( )。 A ．H7/t6 B ．H7/k6 C ．H8/D7 D ．E8/h8 5.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。 A ．Ra B ．Rx C ．Ry D ．Rz 6.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图( )关系。 A ．平行 B ．垂直 C ．倾斜 D ．平行或垂直 7.机件与视图处于( )关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A ．垂直 B ．平行 C ．倾斜 D ．平行或垂直 8.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用( )划。 A ．细实线 B ．粗实线 C ．虚线 D ．点划线 9.从反映工作原理的视图入手，分析部件的( )情况。 A ．形状 B ．运动 C ．尺寸 D ．配合 10.看机械原理图可按( )先后顺序进行。 A ．传动系统 B ．装配件 C ．图示序号 D ．尺寸标注 11.钳工常用刀具材料的硬度一般要在( )以上。 A ．HRC30 B ．HRC40 C ．HRC50 D ．HRC60 12.刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和( )性能。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

装配钳工总结

技术总结论文 时间一晃而过，转眼间我从事装配钳工已13个春秋，这是我人生中弥足珍贵的经历。钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。 装配钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。 我从事工作的几十年来，不断丰富自己装配钳工的经验和相关知识，逐步提高了自己的工作能力。从一个默默无闻的学徒工到公司的技术骨干，除了有我个人辛勤的汗水以外，还有公司领导对我的大力栽培。我能熟练掌握装配钳工的钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等及本技能。还要懂得装配常用量具及其装配图。 装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和

技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸。安装尺寸，外形尺寸。但装配图的方法步骤：首先要先看标题栏，初略了解零件看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术质料。如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其技术说明书等，以便从中了解该零件在机器或部件中的功能，结构特点，设计要求和鬼要求。为看图创造条件。其次是分析研究视图，明确表达目的。看主视图，俯视图，左视图，局部视图，剖视图等，从而弄清个视图的关系及其表达目的。再次深入分析视图，想象结构形状。最后，分析技术要求，综合看懂全图。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义，再分析其余加工面和非加工面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求，然后了解分析零件的材料热处理，表面处理或修饰，检验等其他技术要求。 实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现

工具钳工技师理论知识试卷及答案一职业技能鉴定国家题库

工具钳工技师理论知识试卷及答案一职业技能 鉴定国家题库 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

职业技能鉴定国家题库 工具钳工技师理论知识试卷一 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题（第1~20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。）1．职业道德是社会道德在_____________和职业关系中的具体体现。 2．职业道德首先要以爱岗敬业、_____________的职业行为规范开始。 3．对每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的_______________、质量目标、质量保证措施和质量责任等。 4．由于毛坯误差，使加工余量不均，从而引起_____________大小的变化。 5．工序质量控制是为了将工序质量的_____________限制在要求界限内进行的质量控制活动。 6．设备日常z检记录卡是由设备管理部门编制，指导_______________在每班开工前按规定对设备进行检查后填写的一种控制性文件。 7．误差转移法的实质是把原始误差转移到误差_________方向上。 8．加工原理误差是指采用了___________的加工方法所产生的误差。 9．制动器在起重设备中，既是工作装置，又是____________。

10．振动的防护措施主要是消除、减少振动源，切断、控制振动的_________、加强个人防护等。 11．车间生产活动的正常进行取决于车间的________________。 12．成组技术是一种建立在以_________原理为基础的合理组织生产、技术准备和产品生产过程的方法。 13．车间设备的维修以__________为主，即维护保养与计划检修并重。 14．____________是工艺过程的基本组成部分，也是安排生产计划的基本单位。15．先进的CAD/CAM系统的硬件由计算机及其外围设备和________组成。 16．国家标准规定的液压系统图中，工作油路以标准________线表示。 17．对大、中型冲模，凸、凹模有裂纹和局部损坏，用补焊法对其进行修补时， ______和零件材料要相同。 18．蜗杆传动用于传递________轴之间的回转运动。 19．成型磨削可对淬火后的零件进行精加工，因此可清除热处理_______对零件精度的影响。 20．一般冲裁、弯曲等冲压工序中，多采用_________作为润滑剂。 二、选择题（第21~30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分，共20分） 21．磨削薄板工件所产生的工件变形造成的误差属于由（）引起的误差。 A、夹紧力 B、惯性力 C、摩擦力 D、切削力 22．劳动既是个人谋生的手段，也是为（）的途径。 A、服务群众 B、社会服务 C、别人服务 D、企业、个人 23．以质量特性值为对象来设置工序质量控制点，适用于（）生产。

装配钳工的技术要点

“金蓝领”技师专业论文 装配钳工的技术要点 姓名：王小滨 专业：装配钳工 申报等级：2级 工作单位：荣成市黄海离合器有限公司

摘要：钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。 关键词：装配钳工；钳工技能；技术要点；装配工具 1 装配钳工的技能 1.1 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm～0.05mm。划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。 划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线的步骤一般为：a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺；b、选定划线基准；c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色；d、正确安装工件和选用划线工具；e、划线；f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方；g、在线条上冲眼。 1.2 锉削 锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。锉削的注意要点：a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀；b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削；c、锉刀放置不得露出钳台；d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。 1.3 锯削

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。 参考答案：错误 2、(判断题)制作研磨棒的材料硬度应高于被研磨工件材料的硬度。 参考答案：错误 3、(判断题)（）工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 参考答案：正确 4、(判断题)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 参考答案：错误 5、(判断题)液压站油汞启动后产生较大的噪音和震动，主要是油泵电机电源电压低。 参考答案：错误 6、(判断题)精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。 参考答案：错误 7、(判断题)（）驱动装置是数控机床的控制核心。 参考答案：错误 8、(判断题)（）把一批配合件按实际尺寸分组，将大孔配大轴、小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。 参考答案：错误

9、(判断题)高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。参考答案：正确 10、(判断题)加工完的零件，其实际尺寸越接近于基本尺寸，合格的可能性越高。 参考答案：错误 11、(判断题)（）Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行工作精度检验。 参考答案：错误 12、(判断题)（）激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。 参考答案：错误 13、(判断题)对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制造金属冷喷模。 参考答案：错误 14、(判断题)梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。参考答案：错误 15、(判断题)金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。 参考答案：错误

工具钳工技师理论知识试卷及答案一职业技能鉴定国家题库.doc

职业技能鉴定国家题库 工具钳工技师理论知识试卷一 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题（第1~20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。） 1．职业道德是社会道德在_____________和职业关系中的具体体现。 2．职业道德首先要以爱岗敬业、_____________的职业行为规范开始。 3．对每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的_______________、质量目标、质量保证措施和质量责任等。 4．由于毛坯误差，使加工余量不均，从而引起_____________大小的变化。 5．工序质量控制是为了将工序质量的_____________限制在要求界限内进行的质量控制活动。 6．设备日常z检记录卡是由设备管理部门编制，指导_______________在每班开工前按规定对设备进行检查后填写的一种控制性文件。 7．误差转移法的实质是把原始误差转移到误差_________方向上。 8．加工原理误差是指采用了___________的加工方法所产生的误差。 9．制动器在起重设备中，既是工作装置，又是____________。 10．振动的防护措施主要是消除、减少振动源，切断、控制振动的_________、加强个人防护等。 11．车间生产活动的正常进行取决于车间的________________。 12．成组技术是一种建立在以_________原理为基础的合理组织生产、技术准备和产品生产过程的方法。 13．车间设备的维修以__________为主，即维护保养与计划检修并重。 14．____________是工艺过程的基本组成部分，也是安排生产计划的基本单位。 15．先进的CAD/CAM系统的硬件由计算机及其外围设备和________组成。 16．国家标准规定的液压系统图中，工作油路以标准________线表示。 17．对大、中型冲模，凸、凹模有裂纹和局部损坏，用补焊法对其进行修补时，______和零件材料要相同。 18．蜗杆传动用于传递________轴之间的回转运动。 19．成型磨削可对淬火后的零件进行精加工，因此可清除热处理_______对零件精度的影响。20．一般冲裁、弯曲等冲压工序中，多采用_________作为润滑剂。 二、选择题（第21~30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分，共20分） 21．磨削薄板工件所产生的工件变形造成的误差属于由（）引起的误差。

装配钳工国家职业标准

装配钳工国家职业标准 装配钳工国家职业标准 1. 职业概况 1.1职业名称 装配钳工。 1.2职业定义 操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3职业等级 本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4职业环境 室内、常温。 1.5职业能力特征 有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师 培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 --初级(具备以下条件之一者) (一)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (二)在本职业连续见习工作2年以上。 (三)本职业学徒期满。 --中级(具备以下条件之一者) (一)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (二)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (三)连续从事本职业工作7年以上。 (四)取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 --高级(具备以下条件之一者)

机修钳工技师试题论述

1工序质量控制点作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中运用点控制和预防为主，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节；控制某个具体的定量质量特性。设置原则是：按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位；工艺上特殊要求，对下道工序的加工，装配有重大影响的项目；内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。常用的控制文件有：作业指导书，设备定期检查记录卡，量、检具检定记录卡、检验指导书、控制图、自检记录表。 2工序质量分析表的作用：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素，控制项目的界限，控制方法，检查方法，频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来；工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法；工序质量分析表是偏制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。工序质量分析表的主要内容：控制目标，即质量特性值及其公差范围；质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素；主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法，检查的频次责任者，标准名称等。编制工序质量分析表注意事项：应由工艺部门负责；要按照系统图进行；原则上一个质量特性值来进行；注意其完整性和准确性。 3工序质量控制的作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主要思想，控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等；控制某个具体的定量质量特性。 4工序质量控制计划的作用：按照产品图样，技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工件，确定在什么时间，由哪些部门和哪些负责人做好这些工作，其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容是：工序质量控制点明细表；工序质量分析表；工序质量控制点应用的文件及控制文件的目录；为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。 5大型设备大修理时的注意项有：零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求；零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性；零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具，绳索，辅具等，做好安全防范工作；在大型设备的大修理前要合理安排工作进度，人员的组织，备配件及材料供应，一般都要排出网络计划（作业计划）；零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功，一次精度验收成功，一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。 6设备技术改造的主要途径有：用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时；利用技术上成熟且形成标准化，系列化，商品化的功能部件对现有设备进行技术改造如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器（PLC），交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中；企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁，维修性差，故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率；节约能源和消除环境污染的设备技术改造，如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。 7设备改造（精化）的目的：提高设备可靠性和工序能力；提高劳动生产率；减轻操作劳动强度提高设备自动化程度。原因是：工作结构特点的需要，如工件刚性差，易变形或形状独特等；工件技术要求的需要，如有些工件在应用到设备上加工达不到工件的技术要求，尺寸

装配钳工技师理论2-(试题及答案)

职业技能鉴定国家题库 装配钳工技师理论知识试题 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画。 单位：姓名：考核日期：监考人： 一．判断题（满分50分，每题1分）。 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。 （×） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√） 28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。（×） 29、螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。（√） 30、模数m反映了齿轮轮齿的大小，模数越大，轮齿越大，齿轮的承载能力越大。（√） 31、平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的（-1）的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。（×）

钳工技师考试复习题2

钳工技师考试复习题2

职业技能鉴定国家题库 机修钳工技师理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的 姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规 定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区 填写无关的内容。 生 答 题 不

一、填空题(第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。) 1．国家标准规定有14 项形位公差。 2．调质热处理其实就是淬火后再进行高温回火。 3．常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。 4．三相笼型异步电动机的定子是用来产生旋转磁场的。 5．数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其

辅助装置组成。 6．闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个反馈装置。 7．“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 8．检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 9．利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于15o。 10．工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力。 11．工序质量控制的对象是质量特性值。 12．数控机床位置精度的检查必须使用激光干涉仪。

13．数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 14．导轨贴塑是机床导轨常用的改进方法，是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。 15．车间生产控制的主要工作有生产调度、作业核算和作业分析。 16．成组技术的生产组织形式有成组工艺中心、成组生产单元和成组流水线。 17．对振动的控制需对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 18．国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为千人事故率。 19．电气设备的金属外壳，通常采用保护接地或保护接零的安全措施。 20．职业道德是规范约束从业人员执业活动的行为准则。

装配钳工国家职业技能标准

1. 职业概况 1.1 职业名称 装配钳工。 1.2 职业定义 操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内，常温。 1.5 职业能力特征 有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备下列条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本

机修钳工技师题库

1.7k-15-8型透平压缩机修复滑动轴承，因轴瓦间隙较大，还必须（用仪器测量）。 2.项修是对设备部件因突发性事故所造成的损坏或（精度）的丧失的恢复。 3.项修工艺是设备（大修工艺）的一部分。 4.高速设备联轴器的调整，应采用（专用的检具）。 5.7k-15-8型透平压缩机主机的组装重点是（转子轴）装配。 6.为了提高传动链的精度，在设计齿轮机床时，尽量增加传动链中传动元件的数量，已减少误 差的来源。（X） 7.坐标镗床几何精度检查，检查项目G11是垂直于主轴线对工作台面的垂直度，G11超差往往 是主轴旋转精度不高造成的。（√） 8.坐标镗床几何精度检查前先要调整机床安装水平，将工作台置于行程中间位置，在工作台中 央位置放置水平仪，水平仪在（纵向和横向）的读书均不得超过0.02mm/1000mm。 9.坐标镗床几何精度检查，检查项目G1是工作台面的（平面度）。 10.坐标镗床精度检查是在机床空运转试验后进行，在负荷试验前均应检查几何精度，而坐标定 位精度只有在（负荷试验后）进行检验。 11.坐标镗床几何精度检查，当实测长度与检验标准规定的长度不同时，允差可按能测量的长度 折算，折算结果小于0.001mm时，按（等于0.001mm）计。 12.滚齿机属于（展成）运动的齿轮加工机床，不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定 的传动链精度。 13.滚齿机床加工齿轮的齿距相邻误差、累计误差和展成的齿形误差主要取决于机床（传动链精 度）。 14.角位移测量仪是用来检验（主轴回转传动链精度）的检验工具。 15.镗孔时，锁紧螺母端面与螺纹中心线不垂直，造成孔的圆度超差，可通过修复螺母顶面解决。 （X） 16.磨削齿轮工作台回转控制器过松或导轨磨损，应调整制动器，修刮圆形导轨。（√） 17.螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。（√） 18.在经济型数控改造中，往往是进步点动机和滚珠丝杠副的进给量很微小，精度很高。（√） 19.磨削齿轮，工件与定位孔中心线不垂直，压紧螺母端面不垂直，心轴端面不垂直等，是造成 （工件齿向误差）超差的原因之一。 20.提高设备的可靠性、工序能力是提高（生产率）的一种途径。 21.数显装置在车床上的应用，不仅提高了（加工精度），也提高了劳动生产率。 22.坐标镗床镗孔时，不属于影响孔表面粗糙度值的原因是（中心线产生偏斜）。 23.阿贝误差计算公式△=Aa，从公式中可以看出，数显装置安装时要求A（尽量小），机床导轨 进度尽量高，从而减少阿贝误差，提高数显使用的精度。 24.螺纹磨床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，应修复丝杠，使轴向窜动在（0.001mm）以。 25.主轴刚度直接影响到工件的切削效率，主轴的刚度由两项组成即径向刚度和（轴向刚度）。 26.磨削齿轮，选择砂轮的原则是加工模数越小，砂轮（粒度越细）；工件硬度越高，砂轮越软。 27.齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002mm，分度交换齿轮精度丧失，影响传动链精 度，造车（相邻齿距误差）。 28.提高主轴轴承的精度是提高主轴回转精度的关键，主轴回转精度由（重复性误差与非重复性 误差）两种误差组成。 29.磨削齿轮，工件（齿形误差）超差，解决方法是应先检查传动件的精度，然后进行修复或装 配调整，消除误差达到精度。 30.应用滚动光栅数显装置，通过数显表可以很方便的确定坐标原点，直接读出各种加工尺寸的 数值，提高了测量精度和工作效率，因此数显装置多用于（大型零件）的测量。

钳工技师考试题库

钳工技师理论考试试卷（A ） 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） 1. 当重物降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不得少 于 2 圈 2.化学热处理的主要方法有渗碳、 渗氮 、碳氮共渗和渗金 属。 3. 燃油管道修理时，油管内吹扫无油后，焊接处应远离油罐 10m 以上 。 4.变压器是一种把某一数值的新交变电压变换为 频率 相同而大小不同的交变电压的静止电气设备。 5. 测量轴振动一般使用 位移 传感器。 6. 找正 就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理 的位置。 7. 当锉削量较大时，采用 交叉锉 方法效率较快。 8.生产过程中的有害因素有化学因素、 物理因素 和生理因素。 9刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 中速 范围内 10．刀具表面涂层硬质合金，目的是为了 提高耐用度 11．机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用36V 以下电压，即安全电压。 12．两带轮的传动比i ＞1，是 减速 传动 13．一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行 调质 处理 14．有一直齿园住齿轮，m ＝4，Z ＝36，它的分度园直径为 144 15．单作用式叶片泵转子每转一周，每个密封容积完成 1次 吸油和压油。 16．装配时, 修去指定零件上的修配量, 以达到装配精度的方法, 称为 修配装配法 。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

装配钳工国家职业标准

装配钳工国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 装配钳工。 1.2 职业定义 操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内，常温。 1.5 职业能力特征 有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的

教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备下列条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。