天津大学机械考研机械制造复试第三章习题

第3章练习题

1. 填空题

1-1直角自由切削，是指没有参加切削，并且刃倾角的切削方式。

1-2在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。切削速度，宽度愈小，因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。

1-3靠前刀面处的变形区域称为变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

1-4在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为变形区。

1-5从形态上看，切屑可以分为带状切屑、、和崩碎切屑四种类型。

1-6在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。

1-7在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到。

1-8经过塑性变形后形成的切屑，其厚度h ch通常都要工件上切削层的厚度h D，而切屑长度L ch通常切削层长度L c。

1-9切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。

1-10相对滑移是根据纯剪切变形推出的，所以它主要反映变形区的变形情况，而变形系数则反映切屑变形的综合结果，特别是包含有变形区变形的影响。

1-11切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切屑与前刀面之间的压力很大（可达1.96～2.94GPa以上），再加上几百度的高温，致使切屑底面与前刀面发生现象。

1-12在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的。

1-13根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即和滑动区。1-14切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形区变形的重要成因。

1-15硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以为主。

1-16磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，通常有较大的负（－60°～－85°）和刃口楔角（80°～145°），以及较大的半径。

1-17砂轮磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且随着砂轮的磨损不断变化。1-18切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的。

1-19由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用经验公式计算切削力的大小。

1-20切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的，因而三个变形区是产生切削热的三个热源区。

1-21在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上处。

1-22切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区，位于靠近刀尖的的小区域内。

1-23目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、热电偶法和红外测温法。1-24利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的，红外测温法可测刀具及切屑侧

面。

1-25工件平均温度指磨削热传入工件而引起的，它影响工件的形状和尺寸精度。1-26积屑瘤是在切削速度加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。

1-27积屑瘤是变形区在特定条件下金属变形摩擦的产物。

1-28残余应力是在未施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持而存在的应力。1-29刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和磨损。

1-30刀具的非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现为两种形式：和卷刃。

1-31一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB B），称为，或者叫做磨损限度。

1-32形成刀具磨损的原因非常复杂，它既有磨损，又有、化学作用的磨损，还有由于金相组织的相变使刀具硬度改变所造成的磨损。

1-33刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用T表示。1-34切削用量优化模型的目标函数视优化目标不同，可以有多种形式，常见的有以下几种：按最高生产率标准评定的目标函数，按标准评定的目标函数和按最大利润率标准评定的目标函数。

2. 判断题

2-1在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。切削速度愈高，宽度愈小。2-2切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。

2-3第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。

2-4由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区，因而切削变形的大小，主要由第Ⅰ变形区来衡量。

2-5在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。

2-6在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到带状切屑。

2-7切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。

2-8切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如挤裂切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。

2-9切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如单元切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。

2-10经过塑性变形后形成的切屑，其厚度h ch通常都要小于工件上切削层的厚度h D，而切屑长度L ch通常大于切削层长度L c。

2-11用相对滑移的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。

2-12相对滑移反映切屑变形的综合结果，特别是包含有第二变形区变形的影响。

2-13切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。

2-14内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积和法向力有关。

2-15切屑与前刀面粘结区的摩擦是第Ⅱ变形区变形的重要成因。

2-16硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。

2-17磨削是利用砂轮表面上由结合剂刚性支承着的极多微小磨粒切削刃进行的切削加工。

2-18磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，且通常有较大的前角和刃口楔角，以及较大的刃口钝圆半径。

2-19主切削力F c是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。

2-20吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。

2-21进给抗力F f是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。

2-22由于切削变形复杂，在实际生产中常用理论公式计算切削力的大小。

2-23切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。

2-24影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。

2-25切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。

2-26切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加工方法其切削热传散的比例是相同。

2-27切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。2-28凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。

2-29切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。

2-30在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。

2-31切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。

2-32人工热电偶法可用于测量切削区的平均温度，红外测温法可用于测量刀具及切屑侧面温度场。

2-33控制与降低磨削温度，是保证磨削质量的重要措施。

2-34工件平均温度与磨削烧伤和磨削裂纹的产生有密切关系。

2-35磨粒磨削点温度是引起磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等现象的重要因素。2-36磨削区温度影响工件的形状和尺寸精度。

2-37工件表面层的温度分布与加工表面变质层的生成机理、磨削裂纹的产生以及工件的使用性能等有关。

2-38积屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。

2-39在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的，应设法利用这一点提高已加工表面质量。2-40积屑瘤的形成与摩擦条件有关，而影响摩擦条件的主要因素是接触面压力。

2-41当切削塑性材料、切削速度v较高、切削厚度h D较大时易发生前刀面磨损。

2-42当切削塑性金属材料时，若切削速度较低，切削厚度较薄，则易发生后刀面磨损。

2-43当切削脆性金属时，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。

2-44当切削塑性金属，采用中等切速及中等进给量时，常出现前后刀面同时磨损。

2-45刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。

2-46磨粒磨损只在低速切削条件下都存在，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。

2-47粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。

2-48扩散磨损在高温作用下发生。扩散磨损其实质是一种物理性质磨损。

2-49切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。

2-50传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度a p，其次考虑采用大的进给量f，最后根据刀具耐用度的要求选定（计算或查表）合理的切削速度v。

3. 单项选择题

3-1直角自由切削，是指没有副刃参加切削，并且刃倾角（）的切削方式。

①λs＞0②λs＝0③λs＜0

3-2切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（）。

①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④已加工表面

3-3切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（）。

①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑

3-4切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（）。

①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑

3-5内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积有关。这部分的摩擦力F f i约占切屑与前刀面总摩擦力的（）。

①55％②65％③75％④85％

3-6切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要成因。

①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区

3-7切削用量对切削力影响最大的是（）。

①切削速度②切削深度③进给量

3-8切削用量对切削温度影响最小的是（）。

①切削速度②切削深度③进给量

3-9在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在（）。

①刀尖处②前刀面上靠近刀刃处③后刀面上靠近刀尖处④主刀刃处

3-10磨削区温度是砂轮与工件接触区的平均温度，一般约有500～800℃，它影响（）。

①工件的形状和尺寸精度②磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等

③磨削烧伤和磨削裂纹的产生④加工表面变质层、磨削裂纹以及工件的使用性能

3-11积屑瘤是在（）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

①低速②中低速③中速④高速

3-12切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。

①切削速度②切削深度③进给量

4. 多项选择题

4-1主切削力F c垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是（）的

主要依据。

①计算机床功率②设计夹具③设计刀具④设计和校验机床进给机构强度

4-2影响切削力的因素很多，其中最主要的是（）。

①工件材料②切削用量③刀具材料④刀具几何形状与几何角度

4-3切削过程中影响散热的因素有（）。

①工件材料的导热系数②刀具材料的导热系数

③冷却润滑液④刀具主刀刃与工件接触长度

4-4磨削是工件表面温度可达1000℃以上，在工件表层形成极大的温度梯度（600～1000℃/mm），并会出现（）等缺陷。

①尺寸形状偏差②表面烧伤③加工硬化④残余应力

4-5合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括（）

①控制切削速度②减小刀具前角③使用高效切削液

①当工件材料塑性过高，硬度很低时，可进行适当热处理，提高其硬度，降低其塑

性

4-6残余应力产生的原因有（）。

①塑性变形效应②里层金属弹性恢复③表层金属的相变④热变形

4-7当（）时易发生前刀面磨损。

①切削塑性材料②切削速度较高③切削厚度较大④切削深度较大

4-8当（）时易发生后刀面磨损。当（）时，由于形成崩碎切屑，也会出现后刀面磨损。

①切削脆性金属②切削塑性材料③切削速度较低④切削厚度较薄

4-9决定粘结磨损程度的因素主要有（）。

①接触面间分子活动能量②刀具材料与工件材料的硬度比

③中等偏低的切削速度④刀具材料与工件的亲和能力

4-10视优化目标不同，常见的切削用量优化模型的目标函数有（）。

①按最高生产率标准评定的目标函数②按最大刀具耐用度标准评定的目标函数

③按最大利润率标准评定的目标函数④按最低成本标准评定的目标函数

5. 问答题

5-1 如何表示切屑变形程度？

5-2 影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？

5-3 三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？

5-4 刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？

5-5 刀具破损的主要形式有哪些？高速钢和硬质合金刀具的破损形式有何不同？

5-6 工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？

5-7 说明最大生产效率刀具使用寿命和经济刀具使用寿命的含义及计算公式。5-8 切削液有何功用？如何选用？

5-9 磨粒粒度是如何规定的？试说明不同粒度砂轮的应用。

5-10 试述高速磨削、强力磨削和砂带磨削的特点和应用。

第3章练习题答案

1. 填空题

1-35副刃，λs＝0

1-36愈高

1-37第Ⅱ

1-38第Ⅲ

1-39挤裂切屑、单元切屑

1-40单元切屑

1-41带状切屑

1-42大于，小于

1-43相对滑移

1-44第Ⅰ，第Ⅱ

1-45粘结

1-46内摩擦

1-47粘结区（或内摩擦区

1-48第Ⅱ

1-49断裂破坏

1-50前角, 刃口钝圆

1-51随机

1-52弹性；摩擦力

1-53经验公式

1-54摩擦。

1-55靠近刀刃

1-56后刀面上

1-57人工。

1-58平均温度，温度场

1-59工件温升

1-60中等

1-61第Ⅱ

1-62平衡

1-63前后刀面同时

1-64破损

1-65磨钝标准

1-66机械，物理

1-67磨钝标准（或磨损限度）

1-68最低成本。

2-51（T）2-52（F）2-53（T）2-54（T）2-55（F）2-56（T）2-57（T）2-58（F）2-59（T）2-60（F）2-61（T）2-62（F）2-63（F）2-64（F）2-65（T）2-66（T）2-67（F）2-68（F）2-69（T）2-70（T）2-71（T）2-72（F）2-73（T）2-74（F）2-75（Ｆ）2-76（Ｆ）2-77（T）2-78（T）2-79（Ｆ）2-80（F）2-81（T）2-82（Ｆ）2-83（T）2-84（F）2-85（T）2-86（F）2-87（T）2-88（T）2-89（Ｆ）2-90（Ｆ）2-91（T）2-92（T）2-93（T）

2-95（Ｆ）

2-96（Ｆ）

2-97（T）

2-98（Ｆ）

2-99（F）

2-100（T）

3. 单项选择题

3-13②

3-14①

3-15②

3-16①

3-17④

3-18②

3-19②

3-20②

3-21②

3-22③

3-23③

3-24①

4. 多项选择题

4-1 答案：①②③

4-2 答案：①②④

4-3 答案：①②③④4-4 答案：①②④

4-5 答案：①③④

4-6 答案：①②③

4-7 答案：①②③

4-8 答案：②③④，①4-9 答案：②③④

4-10 答案：①③④

253003[机械制造技术基础] 天津大学考试题库及答案

机械制造技术基础复习题 一、填空题 1、制造业属于第二产业的范畴。 2、六个自由度都需要限制的定位方法，称为完全定位。 3、主运动是指直接切除工件上的余量形成加工表面的运动。 4、从形态上看，切屑可以分为带状切屑、挤裂/节状切屑、单元切屑和崩碎切屑四种类型。 5、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 6、目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、人工热电偶法和红外测温法。 7、批量法则是指与中小批量生产相比，大批量生产可取得明显的经济效果。 8、使用概率法计算尺寸链时,封闭环的公差等于各组成环公差平方和的平方根。 9、工件常用的装夹方法有：直接找正装夹，划线找正装夹和使用夹具装夹。 10、加工硬化概念：已加工表面表层金属硬度高于里层金属硬度的现象。 11、由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用经验公式计算切削力的大小。 12、材料改性与处理通常指零件热处理以及电镀、涂装等表面保护工艺。 13、残余应力概念：未施加任何外力作用情况下，材料内部保持平衡而存在的应力。 14、一批零件加工尺寸符合正态分布时，常值系统误差影响分布曲线的位置，随机误差影响分布曲线的形状。 15、为改善切削性能而进行的热处理工序如退火、正火、调质等，应安排在切削加工之前。 16、当铣刀上与工件接触部分的线速度方向与工件的进给方向相反时称为逆铣。 17、一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB B），称为磨 钝标准，或者叫做磨损限度。

18、确定工艺过程包括哪些工序是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度及生产类型所决定。 19、切削塑性材料时，若刀具前角较大，切削速度较高以及进给量较小时易产生带状切屑。 20、麻花钻由工作部分和柄部构成。 21、加工原理误差是指采用了近似的加工方法或近似的刀具轮廓进行加工所产生的加工误差。 22、生产规模分为：单件小批生产、批量生产、大批大量生产。 23、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、耐疲劳强度和配合质量。 24、工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为欠定位。 25、磨粒磨削点温度是指磨粒切削刃与切屑接触部分的温度，是磨削中温度最高的部位。 26、常用的减振器有摩擦减振器、冲击减振器和动力减振器。 27、工艺系统的软件包括加工方法、工艺过程、数控程序等。 28、以设计基准作为定位基准，称为基准重合原则。 29、基准重合原则是指应尽量选择加工表面的设计基准作为定位基准。 30、分组选配法适用于装配尺寸链环数较少且装配精度要求较高的场合。 31、常用的机械装配方法有互换法、调整法、选配法和修配法等。 32、高硬度材料之所以硬是因为表面经过淬火处理。 33、高速加工是指采用超硬材料的刀具，通过极大的提高切削速度和进给速度，来提高材料切除率和机械加工质量的现代加工技术。 34、在时间定额中，把直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置，以及表面状态或材料性质等的工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。 35、CAPP系统按其工作原理可划分为派生式、创成式和综合式。 36、安排机械加工顺序的原则是先基准后其他、先主后次、先粗后精、和先面后孔。 37、成组零件放在一起加工可以减少机床调整工作量，以提高加工效率。 38、零件分类编码系统是用字符对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。 39、在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头装夹，加工另一端，这应是同

机械制造基础课后题及参考答案

何谓切削用量三要素？它们与切削层参数有什么关系？ 切断刀的前角后角主偏角副偏角刃倾角 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？ 答：在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，常在前刀面切削处粘有剖面呈三角状的硬块。其硬度通常是工件材料硬度的2～3倍，能够代替切削刃进行切削。这部分冷焊在前刀面的金属称为积屑瘤。 积屑瘤对切削过程的影响：1）实际前角增大。它加大了刀具的实际前角，可使切削力减小，对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高，实际前角愈大。2）使加工表面粗糙度增大。积屑瘤的底部则相对稳定一些，其顶部很不稳定，容易破裂，一部分连附于切屑底部而排出，一部分残留在加工表面上，积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙，因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。3）对刀具寿命的影响。积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。 控制积屑瘤的主要方法有：1）降低切削速度，使温度较低，粘结现象不易发生；2）采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度；3）采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；4）增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；5）适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。 影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。 答：实践证明，切削力的影响因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具材料刀具磨损状态和切削液等。 1）工件材料 （1）硬度或强度提高，剪切屈服强度增大，切削力增大。 （2）塑性或韧性提高，切屑不易折断，切屑与前刀面摩擦增大，切削力增大。 2）切削用量 （1）背吃刀量（切削深度）ap、进给量增大，切削层面积增大，变形抗力和摩擦力增大，切削力增大。 （2）切削速度vc ：加工塑性金属时，切削速度Vc对切削力的影响规律如同对切削变形影响一样，它们都是通过积屑瘤与摩擦的作用造成的。切削脆性金属时，因为变形和摩擦均较小，故切削速度Vc改变时切削力变化不大。 3）刀具几何角度 （1）前角：前角增大，变形减小，切削力减小。 （2）主偏角：主偏角Kr在30°-60°范围内增大，由切削厚度hD的影响起主要作用，使主切削力Fz减小；主偏角Kr在60°-90°范围内增大，刀尖处圆弧和副前角的影响更为突出，故主切削力Fz增大。 (3)刃倾角λs：λs对Fz影响较小，但对Fx、Fy影响较大。λs 由正向负转变，则Fx 减小、Fy增大。 4）其它因素 （1）刀具棱面：应选较小宽度,使Fy减小。 （2）刀具圆弧半径：增大，切削变形、摩擦增大，切削力增大。

机械制造基础习题答案

工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）

天津大学仁爱学院机械制造技术基础简答题答案

*成组技术在机械制造领域中的定义？ 将多种零件(产品或部件）按其相似性分类成组，并以这些零件组（部件组或产品组）为基础组织生产，实现多品种，中小批量生产的产品设计，制造工艺和生产管理的合理化。 *并行工程CE？ 是对产品及相关过程（制造过程和支持过程）进行并行，一体化设计的一种系统化工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品生命周期（从概念形成到产品报废）中所有因素，包括质量，成本，进度与用户需求。 *简述专用夹具设计的一般步骤？ 1.研究原始资料，明确设计要求，进行经济性分析 2.拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图 3.构建夹具实体模型 4.绘制工程图（夹具总图），标注尺寸和技术要求 5.绘制零件图 *简述切削热是由哪些原因产生的？切削热通过哪些方式传出？ 为切削层变形、前刀面摩擦、后刀面摩擦产生的热量 切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气等) 传散出去 *刀具寿命如何定义？刀具磨损如何控制？ 刀具从切削开始至磨钝标准的切削时间 1.合理选择刀具材料的种类和牌号，在断续切削或受冲击载荷时，所选刀具应具有较好的韧性 2.合理确定刀具几何参数，保证切削刃和刀尖具有一定强度 3.合理选择切削用量，避免超负荷 4.保证刀具焊接和刃磨质量，重要工序刀具应检查有无裂纹 5.减小切削加工中的冲击和振动 *根据下图说明磨削过程中磨屑的形成过程？ 弹性变形：磨粒在工件表面滑擦而过，不能切入工件 塑性变形：磨粒切入工件，材料向两边隆起，工件表面出现刻痕（犁沟），但无磨屑产生 切削：磨削深度、磨削点温度和应力达到一定数值，形成磨屑，沿磨粒前刀面流出 *简述磨削液的作用？ 冷却，润滑，清洗，防锈，对人体无害。 *工序集中和工序分散各有什么特点，目前发展趋势是哪一种？ 工序集中 1.在一次安装中可加工出多个表面.2.有利于采用高效的专用机床和工艺设备。3.所用机器设备的数量少占地面积小工人少易于管理。4.机床结构通常较为复杂，调整和维修较困难 工序分散1.使用设备较为简单，易于调整和维修。2.有利于选择合理的切削用量。3.使用设备数量多，占地面积较大，工人多。 *什么是机器装配？ 机械装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程。装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节 *制订装配工艺规程的原则？ 1.保证产品装配质量 2.选择合理装配方法，综合考虑加工和装配的整体效益 3.合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配周期，提高装配效率 4.减少装配占地面积，提高单位面积生产率，改善劳动条件 5.注意采用和发展新工艺、新技术

天津大学机械制造练习6要点

第6章练习题 1. 单项选择 1-1 装配系统图表示了（）。 ①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构 1-2一个部件可以有（）基准零件。 ①一个②两个③三个④多个 1-3 汽车、拖拉机装配中广泛采用（）。 ①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法 1-4 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（）。 ① 完全互换法② 大数互换法③ 分组选配法④ 修配法 1-5 机床主轴装配常采用（）。 ① 完全互换法② 大数互换法③ 修配法④ 调节法 1-6 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。 ①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小 1-7 修选配法通常按（）确定零件公差。 ①经济加工精度②零件加工可能达到的最高精度③封闭环④组成环平均 精度 1-8 装配的组织形式主要取决于（）。 ①产品重量②产品质量③产品成本④生产规模 1-9 牛头刨床总装时，自刨工作台面，以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。这属于（）。 ①选配法②修配法③调节法④试凑法 1-10 据统计，机器装配费用约占机器总成本的（）。 ①1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~2/3 2. 多项选择 2-1 机器由（）装配而成。 ①零件②组件③部件④标准件 2-2 机械装配的基本作业包括清洗、连接、调整、（）等。 ①检测②平衡③加工④修配 2-3 常见的可拆卸连接有、和（）等。 ①螺纹连接②铆钉连接③销连接④键连接 2-4 常用的机械装配方法有（）和修配法等。 ①完全互换法②大数互换法③调整法④选配法 2-5 机械产品的装配精度一般包括（）。 ①相互位置精度②相互配合精度③相互运动精度④工作稳定性 2-6 在确定各待定组成环公差大小时，可选用（）。 ①等公差法②等精度法③随机分配法④按实际加工可能性分配法 2-7 协调环通常选（）的尺寸。 ①尺寸链中最小②尺寸链中最小③易于制造④可用通用量具测量 2-8 分组选配法进行装配时适用于（）的情况。 ①大批量生产②配合精度要求很高③参与装配零件本身精度很高④参与

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

天津大学机械制造练习5

第5章练习题 1. 单项选择 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。 ①铸件②锻件③棒料④管材 1-2 普通机床床身的毛坯多采用（）。 ①铸件②锻件③焊接件④冲压件 1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。 ②设计②工序③测量④装配 1-4 箱体类零件常采用（）作为统一精基准。 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 1-5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工 1-6 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。 ①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨 1-7 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。 ①粗车—半精车—精车②粗车—半精车—精车—金刚石车 ③粗车—半精车—粗磨④粗车—半精车—粗磨—精磨 1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。 ①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰 ③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。 ①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 1-10 工序余量公差等于( )。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 1-11 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。 ①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 ②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 1-12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（）。 ①各组成环中公差最大值②各组成环中公差的最小值 ③各组成环公差之和④各组成环公差平方和的平方根 1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为（）。 ① 0.6～0.8 ② 0.8～1 ③ 1～1.2 ④ 1.2～1.4 1-14 派生式CAPP 系统以（）为基础。 ①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术

251002[机械设计基础] 天津大学考试题库及答案

机械设计基础复习题 一、单项选择题 1、平键的横截面是矩形，其（ B ）是工作表面，并与键槽有配合关系。 A.上、下表面 B.两个侧面 C.上、下表面和两个侧面 2、减速蜗杆传动中，用（ D ）来计算传动比i是错误的。 A. ω ω 2 1 = i B. z z i 1 2 = C. n n i 2 1 = D. d d i 1 2 = 3、V带传动中，带的楔角为400，而轮槽的楔角小于400，其原因是（ D）。 A.带会磨损 B.增加摩擦力 C.轮槽会磨损 D.带弯曲变形后楔角会减小 4、机构具有确定相对运动的条件是（ A ）。 A.机构的自由度数目等于主动件数目 B.机构的自由度数目大于主动件数目 C.机构的自由度数目小于主动件数目 D.机构的自由度数目大于等于主动件数目 5、在下列平面四杆机构中，无急回性质的机构是（ C ）。 A.曲柄摇杆机构 B.摆动导杆机构 C.对心曲柄滑块机构 D.偏心曲柄滑块机构 6、滚子推杆盘形凸轮机构设计中，为避免凸轮实际轮廓曲线失真，正确的方法是（ D ）。 A.增大滚子半径 B.增加从动件长度 C.减小基圆半径 D.增大基圆半径 7、一般中速中载条件，蜗轮齿圈常用什么材料制造（ C ）。 A.碳刚 B.合金刚 C.青铜 D.铸铁 8、当轴毂连接因承载能力不足而采用两个平键时，一般应使两个平键（ C ）。 A.相隔450 B.相隔900～1200 C.相隔1800 D.设置在同一母线上

9、对于一对齿轮传动，若保持其传动比，齿轮分度圆直径和齿宽不变，改变其模数，则（ B ）。 A.齿轮的弯曲强度不变，接触强度不变 B.齿轮的弯曲强度改变，接触强度不变 C.齿轮的弯曲强度不变，接触强度不变 D.齿轮的弯曲强度改变，接触强度改变 10、在承受横向载荷的普通紧螺栓联接中，螺栓杆所受应力为（ C ）。 A.扭切应力 B.拉应力 C.扭切应力和拉应力 D.扭切应力或拉应力 11、普通平键传递扭矩是靠键的（ C ）。 A.顶面 B.底面 C.侧面 D.端面 12、蜗杆传动中，（ D ）关系不成立。 A.i=n1/n2 B.i=ω1/ω2 C.i=z2/z1 D.i=d2/d1 13、带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为（ A ）。 A.带存在弹性滑动 B.带容易变形和磨损 C.带在带轮上打滑 D.带的材料不符合虎克定律 14、转动心轴是（ B ）。 A.只受扭矩，不受弯矩 B.只受弯矩，不受扭矩 C.既不受扭矩，又不受弯矩 D.既受扭矩，又受弯矩 15、在安装标准直齿圆柱齿轮时，若实际中心距大于标准中心距，则将使( C )。 A.重合度变大 B.定角速比无法保证 C.啮合角变大 D.分度圆压力角变小 16、齿轮传动中的齿面接触应力变化特征可简化为（ A ）。 A.脉动循环变应力 B.对称循环变应力 C.不变化的静应力 D.无规律变应力 17、在螺栓联接中，采用双螺母，其目的是（ D ）。 A.提高强度 B.提高刚度 C.降低螺栓所受的拉力 D.放松 18、齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在（ B ）。

2002-2016年中国矿业大学808机械原理考研真题及答案解析 汇编

2017版中国矿业大学《808机械原理》全套考研资料 我们是布丁考研网中国矿大考研团队，是在读学长。我们亲身经历过中国矿大考研，录取后把自己当年考研时用过的资料重新整理，从本校的研招办拿到了最新的真题，同时新添加很多高参考价值的内部复习资料，保证资料的真实性，希望能帮助大家成功考入中国矿大。此外，我们还提供学长一对一个性化辅导服务，适合二战、在职、基础或本科不好的同学，可在短时间内快速把握重点和考点。有任何考中国矿大相关的疑问，也可以咨询我们，学长会提供免费的解答。更多信息，请关注布丁考研网。 以下为本科目的资料清单（有实物图及预览，货真价实）： 中国矿业大学《机械原理》全套考研资料 一、中国矿业大学《机械原理》历年考研真题及答案解析 2016年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析）（11月份统一更新）2015年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2014年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2013年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2012年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2011年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2010年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2009年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2008年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2007年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2006年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2005年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2004年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2003年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 2002年中国矿业大学《机械原理》考研真题（含答案解析） 二、中国矿业大学《机械原理》期中期末试卷及答案 三、中国矿业大学《机械原理》笔记 1、中国矿业大学《机械原理》复习要点 2、中国矿业大学《机械原理》本科生课件 3、中国矿业大学《机械原理》参考书目、考试大纲、适用专业 四、中国矿业大学《机械原理》习题集 1、中国矿业大学《机械原理》近十年考研真题题型及要点分析 五、赠送（电子版，邮箱发送） 1、机械原理复习经验及流程 2、中国矿业大学机电学院2011-2016年报录比 3、中国矿业大学机电学院2012-2016年复试分数线 4、中国矿业大学机电学院硕士生导师简介及联系方式 以下为截图预览： 2015年真题答案

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

天津大学机械原理与机械设计考研真题

天津大学机械原理与机械设计考研真题-考研资料-笔记讲义 天津考研网独家推出天津大学机械原理与机械设计考研资料、真题解析班等辅导资料，帮助考生在考研复习中能够理清做题思路，出题方向及复习重点。以下为相关资料的介绍。 【适用对象】2014年报考天津大学且初试科目为803机械原理与机械设计的专业课基础不扎实、对院系内部信息了解甚少的同学，适合跨校考生使用 【推荐理由】由本部签约的天津大学在读本硕博团队搜集整理精心编制成套，严格依照天津大学最新考研大纲及考研参考书目整理. 【使用方法】基础阶段使用课件配合指定教材复习，梳理知识点；强化阶段使用历年考研辅导班笔记总结分析总结天大授课重点，使用内部习题集强化练习；冲刺阶段使用历年试题等试题资料进行测试，同时可以分析出题思路及重点 【包含资料】天津大学机械原理与机械设计考研资料格式为A4纸打印版，原创及附赠资料总量达到3万余字共300余页，清晰易复习，由优秀考生研究生团队执笔，集合多方力量精制而成，填补了此专业原创资料空白的局面已与编写者签订资料保真转让协议，各位研友可放心使用参考 ！ 第一部分由天津考研网提供的核心原创资料： 引言：为了帮助有志考天津大学机械工程专业研究生的学生更有效的复习，我写了这些资料，让大家对机械原理与机械设计这门专业课有更好的了解和把握，做到胸有成竹。 天津大学机械原理与机械设计考研资料包括以下信息，让您的复习事半功倍： 1、介绍了天津大学机械工程专业的实力，录取情况及研究方向，让您更了解目标。 2、对需要的资料进行了简单的说明。 3、认真分析历年考题，让您了解天大考研题的命题特点，把握复习方向。 4、非常详细的为大家讲解每个章节的重点。为您的复习节约时间，让您更准确的抓住重点。 5、讲解答题思路，让您在看到考题时不会感到无从下手。 6、对复试进行了详细分析，包括复试流程、复试内容、复试如何准备、复试的注意事项。 一、总体介绍；首先整体介绍天大机械工程专业的基本情况，包括报名录取情况和专业设置。由于天大09年开始采用一级学科统一招生的形式，所以和以往稍有不同。 二、取舍资料；虽然天大没有指定的参考书目，仅以大纲的形式告诉考生要考的范围，但是选择看合适的书可以事半功倍。另外，网络上关于专业课的书很多，还有往年的笔记及本科试题等，而在许多的资料中一大部分都是没有什么用的，既费时又费钱。所以对资料的取舍非常重要。 三、专业课篇： 四、初试后的准备；包括联系导师以及准备复试。 五、复试篇；复试对最后的排名起着非常重要的影响（以去年的排名变动说明） 第二部分由天津考研网提供的考研真题及答案： 1、天津大学803机械原理及机械设计1996－2012年考研真题，众所周知天大出题重复率高，一般多年的试题就是一个小题库，所以历年试题一定要仔细研究，通过多年试卷可总结出出题重点及思路；

机械原理考研真题(A卷)

姓名 ： 报考专业： 准考证号码： 密封线内不要写题 2014年攻读硕士学位研究生入学考试试题 科目名称：机械原理（■A 卷□B 卷）科目代码：819 考试时间：3小时 满分 150 分 可使用的常用工具：□无 √计算器 √直尺 √圆规（请在使用工具前打√） 注意：所有答题内容必须写在答题纸上，写在试题或草稿纸上的一律无效；考完后试题随答题纸交回。 一、单项选择题（本大题10小题，每题2分，共20分，错选、多选均无分） 1．对于机构，下面说法错误的是_____。 A. 由一系列人为的运动单元组成 B. 各单元之间有确定的相对运动 C. 是由构件组成的系统 D. 可以完成机械功或机械能转换 2．平面连杆机构中，同一位置的传动角与压力角的关系为_____。 A ．互余 B ．互补 C ．相等 D ．没关系 3．一对齿轮啮合过程中，下面关于节圆的说法错误的是 。 A ．始终相切 B ．始终通过节点 C ．始终和分度圆重合 D ．随中心距增大而增大 4．生产工艺要求某机构将输入的匀速单向运动，转变为按照正玄规律变化的移动输出，一种可供选择的机构是 。 A ．齿轮齿条机构 B.直动滚子从动件盘形凸轮机构 C.偏置曲柄滑块机构 D.摆动导杆机构 5．图1示转动副在驱动力矩M d 的作用下等速转动，Q 为径向载荷，ρ为摩擦圆半径，则运动副全反力R 21应是图中 所示作用线。 图1 M d Q A B C D R 21 ρ 1 2

p n p p = ．一对平行轴斜齿轮传动，其传动比 。 21v v z z B ．ω1a r D ．

）判断在用齿条型刀具加工这 0.013779 0.014904 0.016092 0.017345 0.018665 0.020054

武汉理工 机械原理考研试题及答案

武汉理工大学考研教育课程考试复习题及参考答案 机械原理 一、填空题： 1.机构具有确定运动的条件是机构的自由度数等于。 2.同一构件上各点的速度多边形必于对应点位置组成的多边形。 3.在转子平衡问题中，偏心质量产生的惯性力可以用相对地表示。 4.机械系统的等效力学模型是具有，其上作用有的等效构件。 5.无急回运动的曲柄摇杆机构，极位夹角等于，行程速比系数等于。 6.平面连杆机构中，同一位置的传动角与压力角之和等于。 7.一个曲柄摇杆机构，极位夹角等于36o，则行程速比系数等于。 8.为减小凸轮机构的压力角，应该凸轮的基圆半径。 9.凸轮推杆按等加速等减速规律运动时，在运动阶段的前半程作运动，后半程 作运动。 10.增大模数，齿轮传动的重合度；增多齿数，齿轮传动的重合度。 11.平行轴齿轮传动中，外啮合的两齿轮转向相，内啮合的两齿轮转向相。 12.轮系运转时，如果各齿轮轴线的位置相对于机架都不改变，这种轮系是轮系。 13.三个彼此作平面运动的构件共有个速度瞬心，且位于。 14.铰链四杆机构中传动角γ为，传动效率最大。 15.连杆是不直接和相联的构件；平面连杆机构中的运动副均为。 16.偏心轮机构是通过由铰链四杆机构演化而来的。 17.机械发生自锁时，其机械效率。 18.刚性转子的动平衡的条件是。 19.曲柄摇杆机构中的最小传动角出现在与两次共线的位置时。 20.具有急回特性的曲杆摇杆机构行程速比系数k 1。 21.四杆机构的压力角和传动角互为，压力角越大，其传力性能越。 22.一个齿数为Z，分度圆螺旋角为β的斜齿圆柱齿轮，其当量齿数为。 23.设计蜗杆传动时蜗杆的分度圆直径必须取值，且与其相匹配。 24.差动轮系是机构自由度等于的周转轮系。 25.平面低副具有个约束，个自由度。

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

天津大学机械制造技术基础课程设计报告书

机械制造技术基础课程设计报告书 学院机械工程 专业机械设计制造及其自动化 年级 班级组别 小组成员 指导教师 2014年 10 月 10 日

机械制造技术基础课程设计任务书

目录 第一章零件分析 1.1 零件的作用 (1) 1.2 零件的工艺分析 (1) 1.3 确定零件生产类型 (1) 第二章确定毛坯类型绘制毛坯简图 2.1选择毛坯 (2) 2.2确定毛坯尺寸公差和机加工余量 (2) 2.3绘制拨叉毛坯简图 (3) 第三章工艺规程设计 3.1定位基准的选择 (4) 3.2拟定工艺路线 (4) 3.3工序尺寸及公差确定 (6) 3.3切削用量的确定 (7) 第四章机床夹具设计 4.1定位及加紧机构设计 (8) 4.2切削力及夹紧力计算 (11) 4.3夹紧元件的强度校核 (13) 4.4定位误差分析 (14) 参考文献.................................................... .. (18)

附 录 .................................................... . (19)

第一章零件分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是拨叉。它位 于变速机构中，主要起换档、使主轴 回转运动按照工作者的要求工作，获 得所需的速度和扭矩的作用。零件上 方的φ20H7孔与操纵机构相连，并用 螺钉经M5孔与变速叉轴连接。拨叉脚 则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要 变速时，操纵变速杆，变速操纵机构 就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与 变速叉轴一起在变速箱中滑移，通过 连接装置改换档位，实现变速。 1.2 零件的工艺分析 零件的材料为QT400，球墨铸铁 是通过球化和孕育处理得到球状石 墨，有效地提高了铸铁的机械性能， 特别是提高了塑性和韧性，从而得到 比碳钢还高的强度。 该拨叉零件叉轴孔Φ20H7 mm的 轴线是拨叉脚两端面和螺纹孔M5的设 计基准，拨叉头左端面是拨叉轴向方 向上尺寸设计基准。选用叉轴孔Φ20H7 mm的轴线和拨叉头左端面作为精基准。选用叉轴孔Φ20H7 mm的轴线和拨叉头左端面作为精基准定位加工拨叉脚两端面和螺纹孔M5,实现了设计基准和工艺基准重合，保证了被加工表面的垂直度要求。另外，由于拨叉件刚性较差，受力易发生弯曲变形，选用拨叉头左端面作为精基准，夹紧力作用在插头的右端面上，可以避免在机械加工中产生夹紧变形， mm的尺寸要求，所以选择拨叉脚左端面作为粗基准。夹紧稳定可靠。由于有50 2.0 采用Φ32 mm的外圆面定位加工内孔尅保证孔的壁厚均匀；采用拨叉脚左端面作为粗基准加工左端面，可以为后续工序准备好精基准。 该拨叉的加工质量要求较高，可将加工阶段分为粗加工、半精加工和精加工几个阶段。在粗加工阶段，首先用车床将精基准（拨叉头左端面和叉轴孔）准备好，因为车床可以一次性将两个精基准都加工出来，从而提高了精度，也为使后续工序都采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；由于精度要求不高，故而粗铣，半精铣拨叉脚左右端面、拨叉脚内表面、螺纹孔端面，最后完成M5螺纹孔的加工，这也体现了工序集中的原则。 1.3 确定零件生产类型 由零件图示的生产批量200件可知，该零件为单件小批量生产。

机械制造基础习题答案

工程材料 一、判断题 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×）

17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。 （√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×） 28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。 （×） 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。 （×）