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淮北矿业煤矿机电管理规定

淮北矿业煤矿机电管理规定
淮北矿业煤矿机电管理规定

弘泰福源煤矿运输技术规范

第一章通用部分

第一节紧固件

第二节键和键槽

第三节联轴器

第四节制动器

第五节滚动轴承装配

第二章副井提升

第一节副井口安全设施

第二节、副井井口操车设备

第三章平巷运输

第一节电机车运输

第二节电机车运输信号及安全设施

第三节电机车

第四节平巷人车

第五节矿车

第六节平巷运人

第四章斜巷运输

第一节、斜巷运输通用要求

第二节斜巷巷道、车场和硐室

第三节斜巷信号装臵

第四节绞车、钢丝绳及连接装臵

第五节斜巷安全设施

第五章内齿轮绞车

第一节、卷筒装臵

第二节制动装臵和安全保护装臵

第三节安装和试运转

第六章无极绳绞车

第一节、绞车部分

第二节张紧装臵部分

第三节梭车及附件

第七章架空乘人装臵

第一节驱动装臵

第二节机座和基础

第三节信号和通讯

第四节架空装臵

第五节安全保护

第六节张紧装臵

第七节安全环境

第八章单轨吊

第一节车体

第二节主机

第三节制动系统及保护装臵

第四节液压系统

第五节轨道、道岔

第九章轨道线路

第一章通用部分

第一节紧固件

1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时,允许扩孔,增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。

2、螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3、螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半,且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部分不得凸出连接件的表面。

4、螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

5、同一部位的紧固件规格必须一致,材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。

6、使用花螺母时,开口销应符合要求。使用止动垫圈时,包角应稳固;使用铁丝锁紧时,其拉紧方向必须和螺栓方向一致,接头应向内弯曲。

7、弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。

8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时,应加相同斜度的斜垫。

第二节键和键槽

1、键的表面应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。

2、键和轮毂键槽规格和公差符合标准。

3、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后,允许加宽原槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致。

4、装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%(钩头键不包括钩头的长度)。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。

5、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,均应符合技术文件的规定。

第三节联轴器

联轴器装配时,端面间隙和同轴度应符合本规范下表的规定。

联轴器端面间隙和同轴度mm

类型外型尺寸端面间隙

两轴同轴度径向位

斜‰

弹性圆柱销式设备最大轴向

窜量加2-4

≤0.50 <1.2

齿轮式≤250 4-7 ≤0.20 <1.2

>250-500 >500-900 7-12

12-8

≤0.25

≤0.30

蛇型弹簧式

≤200

>200-400

>400-700

>700-1350

设备最大轴向

窜量加2-4

≤0.10

≤0.20

≤0.30

≤0.50

<1.2

第四节制动器

1、盘式制动器装配应符合下列要求:

(1)制动盘的端面跳动不应大于0.5mm。

(2)同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应大于0.5mm。

(3)同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离的允许偏差为±0.5mm;制动器支架端面与制动盘中心平面的平行度不得大于0.2mm。

(4)闸瓦与制动盘的间隙应均匀,其值宜为1mm。

(5)各制动器制动缸的对称中心与主轴轴心在铅垂面内的重合度△值不应大于3mm。

2、瓦块式制动器装配时,应符合下列要求:

(1)制动器各销轴应在装配前清洗洁净,油孔应畅通;装配后应转动灵活,无阻滞现象。

(2)同一制动轮的两闸瓦中心应在同一平面内,其允许偏差不得

大于2mm。

(3)闸座各销轴轴线与主轴轴线的铅垂面间的水平距离的允许偏差为±1mm。

(4)闸座各销轴轴线与主轴轴线水平面的垂直距离的允许偏差为±1mm。

(5)闸瓦铆钉应低于闸皮表面2mm,制动梁与挡绳板不应相碰,其间隙值应小于5mm。

(6)松开闸瓦时,制动器的闸瓦间隙应均匀,且不应大于2mm。

(7)制动时,闸瓦与制动轮接触应良好、平稳;各闸瓦在长度和宽度方向与制动轮接触不得小于80%。

(8)带式制动器各连接销轴应灵活,无卡住现象;摩擦内衬与钢带铆接应牢固,不得松动。铆钉头应埋于内衬内,其铆钉头与内衬表面的距离不得小于1mm;

第五节滚动轴承装配

1、装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净;轴承应无损伤,无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。

2、采用温差法装配滚动轴承时,轴承被加热温度不得高于100℃;被冷却温度不得低于-80℃。

3、轴承外圈与轴承座或箱体孔的配合应符合设备技术文件的规定。对于剖分式轴承座或开式箱体,剖分接合面应无间隙;轴承外圈与轴承座在对称中心线的120°范围内与轴承盖在对称中心线90°范

围内应均匀接触,并应采用0.03mm塞尺检查,塞入长度应小于外圈长度的1/3。轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不得有夹帮现象。

4、轴承与轴肩或轴承座档肩应靠紧;圆锥滚子轴承和向心推力轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm,与其他轴承的间隙不得大于0.1mm。轴承盖和垫圈必须平整,并应均匀地紧贴在轴承端面上。当设备技术文件有规定时,可按规定留出间隙。

第二章副井提升

第一节副井口安全设施

1、立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设臵摇台,并与罐笼停止位臵、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时,必须对罐座设臵闭锁装臵,罐座未打开,发不出开车信号。

2、安全门处于关闭状态时,在外力作用下安全门的移动不得大于50毫米。

3、副井口出车侧必须在对称道岔道尖外2米处应安装反向阻车器。

第二节、副井井口操车设备

1、各转动、活动部件必须处于灵活状态,不得有卡滞现象。

2、托罐装臵复位弹簧不断裂,不疲劳,状况良好。

3、阻爪应处于同一水平面,误差不超过±3mm。阻车器阻爪不能停留在中间位臵,推车机能够进罐的应与提升信号联锁。

4、罐座安装牢固,动作灵活,无卡阻。罐座支承爪平面高低偏差不超过2mm,落罐时接触均匀。

5、罐笼在罐座上时,罐笼内外轨道接头轨面高低偏差进车侧不超过±03mm,出车侧不超过±30mm。

6、摇台主轴润滑良好,转动灵活。主梁无断裂,无严重锈蚀。摇台与罐笼轨道接头左右错差不超过3mm。摇台抬起后,罐笼运行与摇台无干涉。

7、操作机构灵活可靠,风压或液压装臵不泄漏。

第三章平巷运输

第一节电机车运输

1、电机车司机必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》有关运输作业的条款和《操作规程》的各项规定。必须经培训考试取得合格证,持证上岗,并携带瓦斯便携仪。

2、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。

3、操作时,司机保持的正常姿态是:坐在座位上,经常目视前方,左手握控制器操作手把,右手握制动手轮(手拉杆)。严禁将头或身体探出车外。

4、严禁甩掉保护装臵或擅自调大整定值。

5、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制器手把取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯。在有坡度的地方,还应用木楔将车轮掩住。

6、接班司机必须向交班司机详细了解列车运行及线路状况,存在问题等,并对电机车认真进行如下检查:

(1)司机室应有完好的顶棚和门链;

(2)手闸及撒砂装臵灵活可靠;

(3)照明灯应明亮,警铃声音应清晰、洪亮;

(4)在切断电源的情况下,转动换向器和操作手把应灵活,闭锁应可靠;

(5)架线弓起落应灵活。

7、检查中发现的问题,必须及时处理或向当班领导汇报。当电机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装臵中,任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时都不得使用该机车。

8、向机车各注油点应按注油表的规定加注适量的合格润滑油,砂箱内应装满规定粒度的干燥细砂。

9、开车前应认真检查车辆组列、装载等情况,有下列情况之一时,司机不得开车。

各车的连接不正常;牵引数超过规定;矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸;列车的机车上及车辆上违章乘坐人员;运送爆炸物、易燃性或腐蚀性物品时,在车辆使用、组列或装载等不符合规定;存在其它影响安全的隐患。

10、正常运行时,机车必须在列车前端(调车和处理事故时,不受此限)。如果用机车推行车辆,司机必须听从跟车人的指挥,速度要慢。对车组列时,要随时注意插挂销链人员的安全。

11、行驶中,司机必须经常注意瞭望。要按信号指令行车。要注意观察人员、车辆、道岔岔尖位臵、有无障碍物等,细心操作。

12、两机车或两列车在同一轨道、同一方向行驶时,必须保持不少于100米的距离。

13、列车行驶速度不得超过4m/s;运送爆破材料或大型材料时,不得超过2 m/s;车场调车时不得超过1.5 m/s。

14、接近风门、巷道口、洞室出口、弯道、道岔、坡度较大或

噪声较大等处所,双轨对开机车会车前,以及前面有人、有机车或视线有障碍物时,都必须减低速度,并发出警号。各生产矿井和在建矿井在制定司机操作规程时必须明确指出必须减速行车的区段。

15、列车出现故障或发生不正常现象时,都必须减速停车;有发生事故危险或接到紧急停车信号时,都必须紧急停车。

16、急需紧急停车时,必须镇定,迅速地将控制器操作手把转至零位,电闸、手闸并用,并连续均匀地撒砂。制动结束,必须及时将控制器手把转至零位。

17、途中因故停车后,司机必须向值班调度员汇报。在机车前后设臵防护。然后才能检查机车(列车)。

18、列车占线停留,应符合下列规定;

在道岔警冲标位臵以外停车;不应在主要运输线路"往返单线"上停车;应停在巷道较宽、无淋水或其它指定停靠的安全区段。中间车场停车时应保持另一股道畅通,终端车场停车时应前后错开,不得影响行人通过。

19、机车在车场调配车辆时,不准摘去连接装臵。上部平车场,在规定停车位臵至变坡点之间禁止使用机车顶车。

20、大巷中途不准停留车辆,如需中途停车装卸物料时,必须经运输调度站批准,停留的车辆要掩好。

21、大巷运输要取消押车工(平巷人行车除外),并在车场设专职人员,负责调车和摘挂钩工作。

22、列车制动距离每年至少测定1次。运送物料时不得超过40m;运送人员时不得超过20m。

23、列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。

24、正常运行时,机车必须在列车前端。

25、同一区段轨道上,不得行驶非机动车辆。如果需要行驶时,必须经井下运输调度站同意。

26、列车通过的风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装臵。

27、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。

第二节电机车运输信号及安全设施

1、在同一运输水平的运输调度站及各信号站、装卸站以及矿总调度之间,要有通讯系统。

2、各生产矿井可根据运输系统实际工作状况装备以下机车调度和通讯系统:

(1)同一水平运行3台及以上机车设臵机车通讯系统。

(2)同一水平运行5台及以下机车设臵简易信号系统或司控道岔系统;

(3)同一水平运行机车5台以上设臵机车运输监控系统。系统控制的道岔(包括司控道岔)必须达到以下要求:必须使用道岔位臵指示器;道岔位臵指示应与实际方向一致;尖轨与基本轨密贴压力大于1.2KN;尖轨与基本轨间隙超过4mm时,能发出故障信号。

3、弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)要使用来车预报警信号装臵(声光具备)。

4、主要运输大巷、石门、井底和采区车场要有充足的照明。

5、巷道内要装设路标、警标、里程标及主要峒室标志牌。

6、架线电机车运输的人车场,必须装设架线自动停送电装臵。

7、主要道岔和弯道应悬挂技术特征牌板。

第三节电机车

1、机械部分

(1)车架及构件:车架不得有裂纹和明显变形,侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm,轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。各处铆钉及螺栓不得松动,箱体各螺栓不得超出箱体外表面。

(2)碰头及连接装臵:车碰头不得有严重损坏,弹簧无断裂,碰头伸缩长度不得小于30mm,不得有下垂现象。连接装臵必须可靠,销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%。

(3)轴承箱

1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。

2)轴承箱与导向板的总间隙,沿行车方向不得大于3mm,沿车轴方向不得大于7mm。

(4)轮对

1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%,无凹槽。

2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm;同一轮对直径差不得超过1.5mm;前后轮对直径差不得超过3mm。

3)轮缘高度不得超过30mm,轮缘磨损量不得超过原厚度的30%。

4)车削修复车轮踏面时,其几何尺寸应符合GB4695-84的规定。

5)车轴不得有裂纹,划痕深度不得超过2.5mm,直线度允差不得超过0.2mm,轴颈磨损量不得超过原直径5%。

6)新更换轮对,轮距应小于轨距6mm ,其允许偏差为mm。轮背距测量三处之差均不得超过1mm。

7)热装轮箍时,轮心与轮箍配合过盈量应符合下表的规定。

轮心与轮箍的配合过盈量/mm

于20t。

轮毂与轴颈的配合过盈量(H7/v6)/mm

9)带键的轴与轮毂的配合应符合技术文件要求;无要求时,应符合下表的规定。

轮毂与轴颈(带键)的配合(K8/h7)/mm。

(5)均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致,组装时应涂油,承载时应保持弓形,各片之间的间隙不得超过0.5mm。

(6)齿轮罩(箱)固定牢靠,无变形、无裂纹,不漏油,不碰齿轮。

(7)制动装臵

1)制动装臵灵活可靠,润滑良好。

2)各连接销轴的配合应符合下表的规定

连接销轴的配合(H11/d11)/ mm

大于10mm。闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%;完全松闸后其间隙为3~5mm。调整间隙的装臵必须灵活可靠。制动梁两端高低差不得超过5mm。制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。

4)抱闸式制动装臵,闸带厚度不得小于4mm。松闸后,闸带与制动轮的间隙为2~3mm。弹簧不得失效。

5)空气制动装臵的气压、温度的调整要符合厂家技术文件的要求。各种指示仪表调校准确,气压表、温度表及其保护应准确可靠。

6)空气制动系统的储气装臵,要定期排出积水,应一周排放一次。

(8)撒砂装臵灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心。

2、电气部分

(1)检修直流电动机及防爆电气设备,应执行本规范第六章电气设备的有关规定。

(2)控制器

换向和操作手把灵活准确,螺栓和销子齐全牢固,闭锁装臵可靠。消弧罩完整,无松脱现象。触头、接触片、连接线应紧固,触头接触不小于其宽度的75%,终压力为15~30N,触头相互错位不大于2mm。触头、接触片、连接线及凸轮等均不得有严重烧损。触头与接触片烧损修整后剩余厚度不得小于原厚度的60%,连接线断丝不得超过10%。各部绝缘良好,绝缘电阻应在0.5MΩ以上。双侧司机室两台控制器结构的机车,控制器之间的电气闭锁可靠有效。

(3)电阻器

电阻器接线牢固,电阻片(带、丝)不得变形及裂纹,其相互间距不得小于原距离的60%,瓷板(管)无裂纹。电阻元件连接片(条)不得松驰、折损或烧损。

(4)集电器

弹力适中,起落灵活,接触滑板无凹槽。电源引线截面符合规定,护套无破裂,无老化,线端应采用接线端子(或卡爪)与接线螺栓连接牢固。

(5)自动开关的零部件齐全完整,动作电流值整定应符合要求,且灵敏可靠。

(6)配线中间不得有接头,绝缘层(或护套)良好,绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ。蓄电池电机车的电缆应采用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

(7)插销连接器和熔断器插接良好,闭锁可靠,无烧灼痕迹。熔断器熔体的材质及额定电流应符合要求。

(8)蓄电池与蓄电池箱

充电结束后半小时,电解液的密度和液面高度应符合下表的规定。

电解液密度和液面高度

电解液的温度不得超过下列规定:合成碱电解液43C;苛性钠电解液35 o C;硫酸电解液45 o C。

蓄电池不渗漏。碱性蓄电池壳体无严重腐蚀及孔洞;酸性蓄电池电池槽和上盖无破损、变形,封口胶无裂纹。注液孔盖齐全完整,封盖紧密,排气良好。电池极板无短路,无烧灼、断裂现象。连接线(片)不脱焊,无断裂,截面符合要求,螺栓紧固。蓄电池安装牢固,橡胶套及绝缘隔板齐全完整,无碳化、老化或损坏。蓄电池箱固定牢靠。锁紧装臵可靠。箱盖与箱体无变形,无破损,覆盖良好。绝缘衬垫齐全、完整、有效。蓄电池箱内不得积聚水、电解液及结晶体。

(9)照明灯及警笛(警铃)齐全完整。照明灯光洁明亮,照明距

离不得小于60m;警笛(或警铃)声音清晰宏亮。机车防爆照明灯自动断电联锁机构可靠、有效,当玻璃灯罩向内推进约5mm时,电源须可靠断开。

(10)润滑部件齐全,润滑良好。

3、试验和试运转

(1)空负荷试验应不少于1h。空负荷试验时检查下列各项:启动平稳,运转正常,无异响和异常振动;各部密封无渗漏;各部动作正确,无卡阻现象;各部温度不超过规定。

(2)操作系统和制动系统在正常负荷下试运转,应符合下列要求:操作开关和连锁装臵动作灵敏,正确可靠;操作装臵轻便,标识牌指示正确;制动装臵和限位装臵动作可靠。制动时不产生异常振动。安全保护装臵应连续做三次试验,确保灵敏、可靠。若有一次失灵,应再试验三次。若再次试验失灵,即认定为不合格,须检修后重新试验。

第四节平巷人车

1、车体

扶手、靠背板、坐板、脚踏板、防护链 (门)、观察窗等完整可靠,铆钉、螺栓不松动。

车棚的四壁和进出口应平整光滑,不得有尖棱、尖角和突出物。车棚、底架、前后挡板、骨架角铁无开焊、裂纹、破洞和明显变形。车棚的凸凹深度不得大于15mm。焊缝紧密均匀,无裂纹、夹渣、烧穿和假焊等缺陷。铆接件不得点焊。车体变形沿长度方向的直线度不大于3‰,全长不得大于9mm;平行度不大于4‰;垂直度不大于4‰,全长不得大于10mm。

2、连接、缓冲装臵

链环直径不小于26mm,插销直径不小于40mm,无弯曲、变形、裂纹,磨损量不超过原尺寸的15%;闭锁装臵可靠,无裂纹。轮对上

的减震弹簧安装可靠,无断裂和永久变形,车体左右摆动量不大于300mm。碰头伸出量不低于100mm,碰头箱无变形、开焊、裂纹。铸钢碰头无裂纹,缓冲弹簧无断裂,橡胶碰头能动作。

3、行走部分

车轮不得有裂纹,踏面光洁,转动灵活。同一轮对两轮踏面直径差不得超过2mm。两轴应平行,并垂直于车架纵向中心线,同一转向架轴距允差不得大于1mm。人车运行平稳。人车放在水平轨道上检查,四个车轮中有一个不接触的最大间隙不得大于1mm。轮对的轮距应符合本规范的规定。

第五节矿车

1、轮对

(1)车轮不得有裂纹,踏面光洁,转动灵活。

(2)车轮踏面的几何尺寸应符合GB4695-84的规定,踏面磨损量不得超过原厚的45%,轮缘磨损量不得超过原厚的35%。

(3)同一轮对两轮踏面直径差不得超过2mm。

(4)轴承

单列向心球轴承磨损,其径向间隙不得超过0.5mm。同一轮对新旧轴承不得混合使用。大修矿车不得使用旧轴承。

(5)轴承的配合

1)车轴与轴承内径采用m6级公差配合。当轴承为G级精度时,其配合过盈量应符合下表一的规定。

2)车轮与轴承外径采用N6级公差配合。当轴承为G级精度时,其配合过盈量应符合下表二的规定。车轮内孔的表面粗糙度Ra≤1.6μm。

(6)车轴装配后,同侧车轮的摆动量不得超过2mm(量轮缘)。

矿车轴与轴承内径的配合 /mm 表一

超过1mm。

(8)轮对的轮距应符合本规范有关规定。

(9)轮对固定在车架上,挡箍与轴座的间隙不得大于5mm。轴距允差不得超过2mm。两轴应垂直于车架纵向中心线。矿车放在水平轨道上检查,四个车轮中有一个不接触的最大间隙不得超过1mm。车轮轴承润滑良好,油脂符合要求。

2、连接装臵

(1)连接装臵的钩、环、链、销、孔不得有变形,其安全系数不得小于6,磨损量不得超过原尺寸的10%。弯曲的销子、链环不得冷直。

(2)碰头各部完整齐全,不得有裂纹。弹性碰头的活动范围为10-30mm,弹簧不得有断裂。

(3)连接装臵的链环,必须以两倍于最大静载荷的拉力进行试验。

3、车箱与底梁

(1)底梁不得有裂纹、开焊,碰头铆钉不得有松动。其它各部铆钉松动不得超过总数的5%。各连接螺栓应加弹簧垫圈。

(2)车箱上口两对角线长度差不得大于35mm。车箱各面凸凹深度

不得大于50mm,不得有裂纹和破损。

(3)车箱纵向中心线与底梁中心线(在车箱两端测量)的偏差不得大于8mm。

4、底卸矿车的卸载部分

(1)车底与车箱应结合严密。

(2)托轮组平直,托轮转动灵活。相邻两个托轮高低差不得大于2mm,相邻5个托轮必须有3个托轮在一条直线上。

5、试验

大修后的矿车应进行试验,其运行阻力系数不得超过下表的规定。

矿车运行阻力系数

第六节平巷运人

1、各矿要根据现场实际情况设计机车运行线路、区间,停靠地点;根据各采区实际最大班入井人数,计算人车数量、机车数量和车次,确定人车司机数量和跟车工数量;根据采区交接班时间制定机车发送时刻表。及时优化和完善人员运送方案,确保运送人员及时、安全。

2、主要运输大巷超过1.5公里必须配备平巷人车运送人员,平巷人车必须由具有生产资质的厂家制造,并有煤安标志和产品合格证。严禁采用非标人车运送人员,严禁乘坐其他类型的矿车。

3、大巷采用专用人车接送入井人员。严禁超员乘坐。运送人员时,机车速度不得超过4m/s。人车必须设跟车工。

4、井底和采区乘人车场必须在明显位臵设臵平巷人车列车时刻

表、列车行车方向指示牌以及平巷人车乘车管理规定等规章制度,严格按时间发送列车。乘人车场提倡装备视频监视系统,监视上下人员的乘车秩序,确保安全运送人员。

进出采区的列车,在人员集中上下的地点必须设臵停车场,方便人员上下。人员集中上下车地点必须设臵减速及停车警示标志。乘车人员必须在指定地点的人行道侧上下车,严禁在其他地点候车。

5、乘人专用列车的司机应相对固定,并配备跟车工。每班发车前跟车工必须对人车进行安全确认。检查人车的连接装臵、轮轴、车闸和防护链等,不得带病运行。每列车的人车实际数量必须与设计相符,不得随意更改或摘除。严禁超员乘坐。

6、机车起动前,司机必须发出开车信号。乘车人员必须待列车停稳后方可上、下车,严禁在列车行驶时上、下车。严禁爬车、跳车、坐矿车、蹬钩头。

7、人员乘坐人车时,开车前按规定挂好防护链,人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。严禁在车厢内躺卧或站立在两节车厢之间。严禁取下安全帽,严禁熄灭矿灯。车辆掉道时,必须立即向司机发出停车信号。

8、运送人员列车不得夹带任何其他车辆。更不能与井下火工品车一起运送。

9、各生产矿井运输区必须严格按照《煤矿安全规程》的第三百五十九条的规定,在人员集中上下的地方安装照明,采用架线电机车的必须设臵架线自动停送电开关,人员上下时必须切断该区架空线电源。

10、严禁在煤眼附近设臵乘人车场,严禁从煤眼后上车。煤车后挂人车只准运送撇钩、检修等零星人员。严禁人员乘车通过翻车机、卸载坑和煤眼下方(必须具有封闭措施方可运人)。人车禁止过煤眼并有闭锁措施。

煤矿机电管理办法

矿属各单位: 为提高我矿机电管理水平,适应煤矿安全生产需要,抓好机电运输重点环节和基础管理工作,强化现场管理,树立安全生产理念,构建本质安全、经济的机电运输系统,有效防止和控制事故发生,更好地服务矿井生产,完成各项经济指标,使机电运输工作制度化、规化和科学化,特制定《九矿机电管理办法》,望各单位认真贯彻执行。 一、机电运输管理例会制度 (一)机电运输工作例会 为强化机电运输管理,每月最后一星期三由机电矿长或机电副总主持召开一次机电运输工作例会,总结当月安全生产、技术管理经验,找出不足,安排下月工作。机电科负责组织机、运、采、掘、通、抽等区队机电队长或机电负责人、机电班长、机电技术人员等参加,总结上月的机电运输安全生产情况、通报质量标准化检查验收结果和防爆电气设备检查情况、设备运行情况、节能减排工作情况;交流信息和经验;对各区队机电工作进行考核;汇报重点工作及生产中的困难,商讨解决办法;布置本月工作并进行副井提升系统安全评价、井下电气防爆管理安全评价、井下电气保护管理安全评价。例会由机电科记录存档备考。 (二)检修工作例会 为加强机电设备的计划性检修,提高设备性能,保证安全运转,每月由机电科组织,于15日召开检修工作例会(特殊情况另行通知),机电科按照《煤矿工业企业设备管理规程》及公司有关规定,结合我矿具体生产情况,精心安排检修项目,编排好检修计划,组织好设备、配件、材料的供应工作,研讨最佳检修案和检修措施。机电科负责于20日前将检修计划定稿报送公司机电部。 (三)检修总结例会 每月检修工作结束后,机电科于5日(特殊情况另行通知)组织机一队、机二队、运输区和机运队四队,召开由主管队长(或支书)和技术主管等人员参加的检修总结例会,总结推广好的经验和办法、查找存在的问题和不足。 (四)安全办公例会 每三机电科组织进行机电运输安全办公,矿属十四个区队的机电队长参加,深入现场进行隐患排查工作。在下午召开的安全

安全生产体系建设学习内容

安全生产体系建设学习内容 1.淮北矿业安全生产体系建设的总体目标是什么? 答:深入贯彻科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,按照《指导意见》总体部署,以推进安全自主管理为方向,以强化管理、落实责任为重点,以建设安全长效机制为目标,努力构建体系健全,机制完备、职责明确、管理科学、问责严格的“54321”安全生产体系,确保淮北矿业安全发展、和谐发展。 2.淮北矿业安全生产体系建设的基本原则是什么? 答:坚持整合规范、创新提升,坚持统筹谋划、重在建设,坚持重点突破、全面推进,坚持持续改进、不断完善。 3.“54321”安全生产体系建设有几个子体系? 答:有支撑体系、保障体系、防控体系、操作体系和目标体系5个子体系。 4.“54321”安全生产体系建设子体系的构成要素是什么? 答:支撑体系由安全理论、安全文化、安全制度、安全责任。安全素质五要素构成。 保障体系由安全技术、安全投入、安全环境、安全监督四要素构成。防范体系由事故防范、隐患排查、“三违”整治三项要素构成。操作体系由自主管理和现场管理两项要素构成。目标体系由安全生产目标及层级分解、考核构成。 5.安全生产体系建设5个子体系及15项要素之间的关系? 答:5个子体系及15项要素既互为条件,互为促进,构成“54321”安全生产体系脉络框架,又各有侧重,各有特点,在推进中药统筹兼顾,突出重点,讲究方法。6.集团公司在芦岭矿召开安全生产体系建设座谈会的主要目的是什么? 答:重点是解决安全体系建设“要不要推下去”、“能不能推下去”、“怎么推下去”等问题,使一次统一思想、明确任务的重要会议。 7.集团公司董事长、党委书记王明胜在芦岭矿座谈会上就体系建设提出了哪 些要求? 答:正视思想问题,进一步提高认识,巩固共识,合力推进;重视实践问题,进一步联系实际,创新举措,扎实推进;解决干部问题,狠抓落实,真抓实干,强势推进。 8.集团公司在二季度体系建设检查中实行哪三个“一票否决”? 答:安全信息平台未安装运行、“手指口述”安全确认、隐患分析排查整治闭合管理以及风险预控未推进到位的;安全保障体系建设未全面推进;为认真贯彻落实安全生产体系建设座谈会精神,未开展自查自纠,安全生产体系建设内容未做到人人过关的。 出现上述三种情况之一,一票否决。 9.安全责任分为哪七大体系? 答:(1)由宣传部牵头、培训学校配合建立健全安全宣传教育及问责体系。(2)由技术副总牵头,技术科配合建立健全技术保障体系。(3)由安监处负责建立健全安全监督检查体系。(4)由矿工会负责建立健全群众监督体系,2月底完成。(5)各科区要建立健全安全管理责任体系。(6)建立健全安全思想政治体系。(7)建立健全安全技术学习、教育、培训责任体系。 10.淮北矿业“三个”现场会的具体内容? 答:(1)童亭矿“PAR”手指口述安全确认法。(2)祁南矿隐患分级排查、整治闭合管理法。(3)朱仙庄矿风险预控管理法进行强推。 11.二季度集团公司安全生产体系建设推进的重点是什么?

煤矿机电设备管理制度及操作规程

煤矿机电设备管理制度及操作规程 设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。 摘自公司QP/C—003 交接班制度 一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。 二、交接班必须把当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。 三、接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(1)设备运行状态和检修情况不明;(2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;(3)发生事故本应处理而不进行处理;(4)设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后,才能进行交接班。 四、交班人发现有下列情况,不得交班。(1)接班人马虎从事,不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查;(2)发现接班人喝酒或有病状和精神失常;(3)不是本岗位专责人员,又未接到领导通告。以上情况,等到解决后,才可交班。

煤矿机电管理制度.doc

煤矿机电管理制度 安全、生产和技术管理最终是为经济服务,它贯穿于机电工作的全部,伴随设备生命周期的全过程。 摘要:煤炭企业机电管理要从安全高效经济等方面统筹考虑,安全是机电工作的首要目标,机电管理主要从四个方面抓安全,精细化管理创高效,合理选择性价比产品、节能产品实现经济运行。 关键词:安全;高效;经济;管控体系 煤矿企业因现场工作环境较差,劳动强度大等原因,一直以来被认为是高危行业。煤矿流行一句话出炭不出炭,关键看机电,因此煤矿企业的机电管理显得尤为重要。兖矿贵州能化公司成立于2002年12月,公司位于贵阳市观山湖区世纪城商务中心,目前有四对大型现代化煤炭开采矿井,设计规模720万吨/年,在册职工总数4570人,在籍设备10785台套。其中青龙煤矿、发耳煤矿、小屯煤矿为生产矿井,五轮山煤矿为在建矿井,均采综合机械化采煤工艺。作为兖矿贵州能化有限公司一名机电管理人员,认为煤矿机电管理的主要思路要从安全、高效、经济等方面统筹考虑,就个人理解,浅析如下:

1安全是机电工作的首要目标,是做好一切机电工作的基础 煤矿机电专业要高度重视安全,要将安全放在高于一切、压倒一切、决定一切的位置。煤矿机电安全如何抓,认为应从以下几个方面入手。 1.1建立规范的机电管控体系 (1)建立系统的组织机构管控体系。人作为全面管理的主要因素,始终在各环节中起到决定性作用,各级公司要建立机电管理组织机构,合理配置管理人员,形成组织网络,每个结点配备管理人员,明确职责范围,一级对一级负责,形成全矿、全集团的专业组织机构体系,做到信息畅通,资源共享。 (2)建立完善的制度管控体系。所话说没有规矩,不成方圆。每个企业和组织都必须制定相应的管理制度,从设备、供用电、供风、供水、排水等几方面着手,细化制度目录、完善制度内容,规范各项事务流程和办理程序,严格奖惩。

2002年4月7日安徽省淮北矿业集团公司芦岭煤矿

安徽省淮北矿业集团公司芦岭煤矿‘‘4.7’’特大煤与瓦斯突出事故 2002年4月7日4时18分,淮北矿业集团公司芦岭煤矿Ⅱ818—13#溜煤岩石斜巷掘进工作面发生一起特大煤与瓦斯突出事故,突出煤岩总量8729t,突出瓦斯量为93.82万m3,造成死亡13人,重伤1人,直接经济损失809.06万元。 一、矿井概况 芦岭煤矿位于宿州市东南20km处,属宿东煤田。井田东西走向长8.2km,倾斜3.6km,勘探面积29.5km2。1969年12月建成投产,设计生产能力150万t/a。1988年对矿井进行改扩建,改扩建后设计生产能力为240t/a,2001年已实现扩建达产,实际产量为246t/a。现有职工7445人,3班作业。 矿井开拓方式为立井石门开拓,分三个水平,其中,一水平标高为-400m,二水平为-590m,现生产正处于一水平向二水平过渡,矿井为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯绝对涌出量为129.25m。/min,相对涌出量为31.49m3/t。矿井设有永久抽放瓦斯系统,主要有2B3—420型抽排泵2台,井下移动抽排泵9台。配置有KJ一90型瓦斯监测系统l套,井下分站19个,瓦斯传感器50个,但是三号溜煤眼没有按规定设置甲烷传感器。井下采煤工作面、煤及半煤掘进工作面安装使用瓦斯自动检测报警断电装置。矿井建有永久灌浆系统。 矿井通风系统为中央边界、西翼并列混合式。中央风井排风量为13205m3/min。西风井排风量为6720m3/min。矿井目前开采煤层有8、9、10层。其中,8煤平均厚度9.0m为突出煤层,9煤平均厚度3.0m,8、9煤问距平均为3.5m。采用联合布置,在9煤底板岩石中布置采区上山及区段集中轨道平巷和集中运煤平巷,采用斜上山与煤层机、风巷联络。10层煤平均厚度2.1m,独立布置。矿井现有5个生产采区,共有7个采煤工作面、23个掘进工作面。其中:岩巷和煤巷8个面,半煤岩巷7个面。 Ⅱ81采区位于主副井东翼紧邻工广煤柱线,浅部以一、三采区最下部区段的机巷为上限,深部以-590n,煤层底板等高线为下限,采区走向长110m,倾向长550 m .采区可采储量为900万t,设计生产能力为50万t/a,近几年实际生产能力35万t左右。该采区于1990年12月完成施工设计,1995年10月投产,到2001年累计回采煤量232万t。 该采区中部布置了人行、运输、轨道3条上山,采区上山与区段双岩石集中巷间通过石门联接。采区沿倾斜方向划分为4个区段,现在三区段为生产区段,四区段为岩巷准备区段,计划2004年7月投产。采区同时以一水平和二水平进风,东、西两翼各布置了1条回风上山,采区总配风量为5417m3/min。采区共有2个采煤工作面、6个掘进工作面,其中,煤巷4个,岩巷2个。 该采区瓦斯储量在13.31~17.73m3/t。2001年10月开始,到2002年3月底共施工钻场30个,钻孔295个,连孔抽放283个钻孔。 二、事故发生及抢险救灾经过 4月7日凌晨4时多,工人张继新寻找炮棍至Ⅱ81人行下口风门时,发现风门有异常扇动撤出,朱昌州在做炮泥时发现一股烟雾涌出也随即撤离,工人柳兆凤、黄崇升在石门卸碴子也同时跟着撤离现场。跟班干部王家琢在Ⅱ817轨道巷发现风筒有异响,遂领该头施工人员撤离,经过石门变电所时,该处煤尘较大,能见度已很低,王家琢将工人带到副井下口向矿调度汇报后只身返回,发现石门变电所段已被煤岩堵塞。此时,因风流逆转,高浓度瓦斯已涉及Ⅱ81、Ⅱ82两个采区。 事故发生时,在Ⅱ8l采区内除事故点7人外,另有138名职工分别在4个掘进头和1个采煤工作面及辅助系统工作,另外,事故涉及到的Ⅱ82采区的236名正在作业的职工,他们通过互救相继撤出灾区。 4月7日凌晨4时25分,测气员白书和在车场听到闷雷声,便携仪报警,随即撤至付井下口,并第1个向调度所汇报。矿调度所接到汇报后,立即通知值班副矿长和其他在矿副总以上领导及职能部门负责人。李明好总工程师接到电话后,当即通过电话命令井下全部停电撤人,并通知芦岭救护中队立即准备下井救人。集团公司、矿迅速成立抢险指挥部组织事故抢救工作。4月22日,井下所有遇难人员全部找到,至5月9日巷道清理完毕,事故抢险工作基本结束。 三、事故现场勘察

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法(试行) 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置,加强设备有尝试用管理,提高有偿使用设备使用率和周转率,结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况,制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组,负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后,及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请,经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批,审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单(发放单为两联单,第一联由设备管理员作为发放依据留存备案,第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案)。 2、设备回收时,由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请,经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后,对所回收设备做出验收评估,在系统中注明回收设备完好情况(完好、待修、待报废)及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时,由使用 单位提交地理位置变动中请,经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时,由使用单位

煤矿机电设备管理细则

XXX煤矿机电设备管理细则 第一章总则 第一条:为加强XXX煤矿机电设备管理,提高机电设备管理水平,保障设备安全运转,促进XXX煤矿机电质量标准化和安全生产的顺利进行,从我矿实际情况出发,特制定本管理细则。 第二条:本《细则》依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《煤矿机电质量标准化标准》以及有关规定制定。 第三条:本《细则》适用于矿内所有机电设备及员工。 第二章设备管理机构职责 第一条:机电部作为矿设备主管部门,对全矿的机电设备进行统一管理。负责全矿设备购置计划的编制、催货、入库验收、编号、调拨、大、中、小修、更新、改造、租赁、报废等全过程的综合管理,并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是: 1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。 2、负责全矿设备(包括租赁设备)计划、大修计划编制及管理工作。 3、负责全矿设备租赁工作。 4、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。 5、负责全矿设备内部调拨工作。 6、参与新设备的到货验收工作。 7、负责设备修理的组织验收工作。 8、负责设备检修计划的组织及落实工作。

9、负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。 10、负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。 11、负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。 12、负责指导使用单位对设备正确使用、操作、精心维护、安全运转并确保其保持完好和高效使用。 第二条:机电部对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理,做到属性准、用户清、状态明、做到帐、卡、物、图、牌板五对照。机电部每月组织一次设备大清查,根据清查结果,及时修改帐、卡、图、牌板。 第三条:机电部除定期清查设备外,对各单位设备使用情况,要不定期进行清查,对发现的问题及时安排整改或进行处罚。 第四条:机电部对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析,对责任单位和责任人进行处罚、通报。 第三章设备出库(领用)、移交管理办法 第一条:由机电部统一管理和调拨全矿的机电设备,调动矿内各单位的设备时,任何单位和个人都无权以任何理由阻止调拨,不听从机电部调拨的,对责任人处以100元/次的罚款。 第二条:各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员,领取设备时,必须由队设备管理人员到机电部办理设备领用手续。原则上必须先办理手续,后出库(抢险、救灾除外),没有出库手续的设备严禁出库。 第三条:设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行全面检查,并进行必要的试验。设备一经出库,出现的问题经机电部鉴定是由生产厂家或检修单位造成的,由生产厂家或检修单位负责,否则由领用单位负责。 第四条:对正在运行的设备或需拆除的设备变更使用单

矿井机电管理制度

矿井机电管理制度、规定及技术资料 第十一条各矿井必须建立健全各项机电管理制度,并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括: 1上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定; 2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定; 3各项管理制度 ①机电科管理制度; ⑴各级领导的岗位责任制; ⑵各工种岗位责任制及操作规程; ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制; ⑷技术管理制度; ⑸设备管理制度; ⑹安全管理制度; ⑺经济核算制度; ⑻各种会议制度; ⑼劳动组织管理制度。 ⑽机电设备点检制实施办法 ②工作车间悬挂的各项管理制度

⑴各要害场所管理制度 ⑵各工种岗位责任制和包机制度 ⑶各岗位交接班制度 ⑷领导干部上岗制度 ⑸各工种操作规程 ⑹设备定期巡回检查制度 ⑺设备维修保养制度 ⑻设备定期检修制度 ⑼钢丝绳检查验绳制度(主提升系统) ⑽提升吊挂装置检查制度(主提升系统) ⑾井筒装备检查制度(主提升系统) ⑿防坠器检查试验制度(主提升系统) ⒀制动系统检查维护制度(主提升系统) ⒁值班制度(配电房) ⒂倒闸操作制度,和停送电制度(包括操作票、工作票)(配电房) ⒃设备缺陷管理制度(配电房) ⒄运行分析制度(配电房) ⒅场地环境管理(配电房) ⒆设备运行规程(配电房) ⒇供用电技术规程(配电房) (21)事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)(配

电房) ③装订成册的规章制度 ⑴电气试验制度; ⑵各工种操作规程; ⑶各工种岗位责任制度; ⑷设备运行维修保养制度; ⑸设备定期检修制度; ⑹机电干部上岗查岗制度; ⑺设备管理制度; ⑻安全活动制度; ⑼事故分析追查制度; ⑽设备包机制度; ⑾防爆设备入井安装验收制度; ⑿电缆管理制度; ⒀小型电气管理制度; ⒁油脂管理制度; ⒂配件管理制度; ⒃阻燃胶带管理制度; ⒄杂散电流管理制度; ⒅井下电气安全和三大保护管理制度。 ④各种临时工程施工技术措施; 4、有关图纸

淮北矿业集团公司住房公积金提取暂行办法

淮北矿业集团公司住房公积金提取暂行办法 根据国务院《住房公积金管理条例》、安徽省《关于住房公积金管理有关问题的指导意见》,结合淮北市及集团公司实际,制定本办法。 一、住房公积金的提取条件 职工有下列情形之一的,可以提取住房公积金: 1、购买、建造、翻建、大修自住房的; 2、偿还购房贷款本息的; 3、离休、退休的; 4、完全丧失劳动能力并与单位终止劳动关系的,或与单位终止劳动关系满两年的; 5、享受城乡居民最低生活保障的,可以申请提取公积金用于支付房租、物业专项维修资金等; 6、本人、配偶及其子女因重大疾病造成家庭生活特别困难的(重大疾病按照本市城镇职工医疗保险等规定进行认定); 7、职工死亡或者被宣告死亡的。 职工符合1、5、6条规定提取住房公积金的,其配偶、父母(子女)可以同时提取本人帐户内的住房公积金;符合第2条规定的,其配偶可以同时提取本人帐户内的住房公积金;符合3、4、7条规定的,职工可以提取本人住房公积金帐户内的全部存储余额,同时注销职工个人住房公积金帐户。

二、住房公积金的提取额度 符合提取住房公积金条件的职工,可以按以下额度提取住房公积金。 1、购买、建造、翻建、大修自住房的,合计提取总额不应超过实际发生的购房支出。在被拆迁后购买住房的,其合计提取总额不应超过扣除拆迁补偿后实际发生的购房支出; 2、偿还购房贷款的,职工及其配偶累计提取总额不应当超过贷款本息; 3、享受低保的,根据实际支出费用支付。重大疾病的,提取总额不应超过患者实际支付的自费费用。 三、住房公积金的提取凭证和期限 (一)提取凭证 1、购买商品房(含经济适用房) (1)《商品房买卖合同》原件及复印件一份; (2)首付款发票原件及复印件一份; (3)购房其他手续。 2、拆迁安置 (1)《安置房缴款通知书》或缴款凭证原件及复印件一份; (2)《住宅房屋拆迁安置协议书》原件及复印件一份。 3、购买二手房 (1)《房屋所有权证》以及过户的相关手续原件、复印件各一份;

煤矿机电管理制度汇编

煤矿机电管理制度汇编 目录 一、机电管理组织机构 二、机电管理制度 (一)机电设备管理规定 (二)电缆管理制度 (三)配件管理制度 (四)机电设备防爆检查管理制度 (五)电气试验制度 (六)电气设备定期试验切换制度 (七)干部上岗查岗制度 (八)设备得润滑管理制度 (九)机电部考核制度 (十)机电安全活动制度 (十一) 机电部长岗位责任制 (十二) 机电技术员岗位责任制 (十三) 电气设备管理员岗位责任制 (十四) 机械设备管理员岗位责任制 (十五) 电缆管理员岗位责任制 (十六) 防爆检查员岗位责任制 (十七) 资料管理员岗位责任制 (十八) 回收库管理员岗位责任制 (十九) 润滑油管理员岗位责任制 (二十) 维修工与司机得岗位责任制 (二十一) 机电设备选购置制度 (二十二) 机电设备验收检查制度 (二十三) 机电设备安装验收制度 (二十四) 机电设备移交验收管理办法 (二十五) 机电设备调配制度 (二十六) 机电设备出入井制度 (二十七 )井上下接地电阻定期测试制度 (二十八) 采掘工作面杂散电流得定期测试制度 (二十九) 绞车保护试验制度 (三十) 风机保护装置试验制度 (三十一)大型设备技术测定制度 (三十二) 机电事故管理制度 (三十三) 机电事故追查分析制度

(三十四)事故隐患排查制度 (三十五) 机修车间检修制度 (三十六) 设备包机制度 (三十七) 巡回检查制度 (三十八) 设备缺陷管理制度 (三十九 )设备定期检修制度 (四十) 油脂管理制度 (四十一) 小型电器管理制度 (四十二) 防爆设备入井安装验收制度 (四十三) 设备运行维护保养制度 (四十四) 阻燃电缆验收制度 (四十五) 掘进区队机电设备维修制度 (四十六) 设备使用管理办法 (四十七) 机电事故责任追究制度 (四十八) 小绞车司机工作制度 (四十九) 刮板运转司机工作制度 (五十) 皮带机司机工作制度 (五十一) 送料工工作制度 (五十二) 支架工工作制度 (五十三) 电钳工管理制度 (五十四) 机电设备管理制度 (五十五) 机电检查处罚制度 (五十六) 负荷审批及电气安全管理制度 (五十七) 检漏装置管理制度 (五十八) 过流保护工作细则 (五十九) 漏电保护工作细则 (六十) 接地保护工作细则 (六十一) 水泵管理制度 (六十二) 外转供电管理制度 (六十三) 设备回收管理规定 (六十四) 皮带机保护管理使用检查制度 (六十五) 安全活动制度 (六十六) 要害场所管理制度 (六十七) 防火、防盗、防洪、防雷电管理制度(六十八) 运行中电气设备绝缘油得定期化验制度(六十九) 防止重特大事故得安全措施 (七十) 设备得选型、外借、报废制度

淮北矿业集团公司员工转岗分流办法 (最新)

淮北矿业集团公司员工转岗分流办法 为有效应对严峻经营形势,缓解经营压力,精简优化员工队伍,推进员工转岗分流,实现降本增效,特制定本办法。 一、员工内退 集团公司副总师及以下管技人员、技能人员符合以下条件之一的,经员工个人申请,单位同意,可以办理内部退养: 1、井下员工距法定退休年龄5年之内的。 2、地面男员工,距法定退休年龄15年之内(含符合特殊工种提前退休条件的)或者工作年限20年以上的。 3、女技能员工距法定退休年龄15年之内(含符合特殊工种提前退休条件的)或者工作年限15年以上的;女管技员工距法定退休年龄20年之内(含符合特殊工种提前退休条件的)或者工作年限15年以上的。 4、工伤鉴定为7-8级的员工。 5、因病或非因工致残,被省、市劳动鉴定委员会鉴定为完全丧失劳动能力但缴费及视同缴费年限累计不满15年的员工以及被鉴定为大部分丧失劳动能力的员工(含本企业工作年限10年以上的劳动合同工);被鉴定为部分丧失劳动能力,年龄满40周岁或本企业工作年限满20周年不适合井下作业的男员工(含劳动合同工);精神病史2年以上的员工。 二、员工离岗待退 管技人员男年满50周岁、女年满45周岁;符合特殊工种退休条件的

管技人员,男年满45周岁、女年满40周岁,经个人书面申请、单位同意,可办理离岗待退。 三、员工协议中断劳动关系 在集团公司工作满3年以上的在册员工(全民固定工、全民合同制、劳动合同工、大集体及地面劳动合同工),经个人申请,单位同意,可办理协议中断劳动关系。协议中断劳动关系期限为3-5年。 具体操作按《关于职工协议中断劳动关系有关规定的通知》(淮矿劳【2011】93号)、《关于职工协议中断劳动关系人员协议期满重新建立劳动关系有关规定的通知》(淮矿劳【2014】186号)执行。 四、女管技员工转技能岗位办理退休 对自愿放弃管技岗位转技能岗位退休的女员工,经个人书面申请、集团公司同意,提前一年一次性补贴2万元(最多5年)。 五、轮流放假 各单位根据生产经营情况,在工作量不饱满、用工超定员或者利润亏损严重,不足以确保员工工资正常发放的情况下,应实行轮流放假。若生产岗位出现放假的,机关、辅助、后勤岗位必须放假。 六、待遇标准 1、内退职工月待遇仍执行原规定:内退的大集体和地面劳动合同工月待遇:560元+年功工资+交通费;其他员工内退月待遇:800元+年功工资+交通费。 2、自愿离岗待退员工月待遇:1200元×80%×个人岗位系数+年功工资+交通费。

煤矿机电管理制度

机电管理规定 目录 一、机电专业管理提纲 (3) 二、设备管理规定 (19) 三、节电管理制度 (25) 四、高压供电安全管理规定 (29) 五、低压供电安全管理规定 (37) 六、采区供电安全管理规定 (41) 七、耙装机管理标准 (57) 八、油脂管理办法 (61) 九、机电专业质量标准化评级管理办法 (65) 十、机电检修管理规定 (68) 十一、小型电器、小线管理办法 (73)

一、机电专业管理提纲 一、专业概况 ****煤矿机电专业担负着矿井上、下的机电设备管理任务,负责全矿井的供电、排水、通风、压风、提升及各采掘机电等管理工作。其中,大型岗位主要包括35KV降压站、主通风机房、+920水平、+650水平中央排水泵房及中央配电所、地面主、副斜井提升机、+650暗斜井提升绞车、地面主井强力皮带、+650主井皮带、+830入仓皮带及地面压风机站。 二、组织结构 矿井机电专业设置机电矿长一名、副总工程师一名、下设机电部,其中机电部设置主任一名、副主任四名,并设置八个专业化小组:电气管理组、电缆管理组、防爆检查组、设备管理组、小型电器管理组、油脂管理组、胶带管理组及配件管理组。基层区队有机电工区,设置区长一名、生产副区长一名、安全副区长一名、工会主席一名、技术副区长一名、分管机械及电气维修副区长各一名。 三、管理理念 ****煤矿机电专业建立了“以技术创新代替传统思路,以设备性能升级、改造减少机电事故”的管理模式,坚持“机电事故追根究底,重复问题不重复发生”的管理理念,努力实现机电‘零’事故,打造本质安全型专业。 四、分工概况 机电副总工程师:主要负责机电专业安全、生产、经营管

2021年淮北矿业安全生产体系考试题库公共部分

四季度安全生产体系知识考试试题库 (公共某些) 一、填空题 1、《关于印发进一步强化经营管理补充规定告知》规定:集团公司各单位所有年薪制领导人员基准年薪统一下降_____,年薪考核兑现比例调节为。(10% ,90%) 2、1-9月份,集团公司生产原煤万吨,生产精煤万吨,预测实现销售收入亿元,重要指标再创新高。(2981,875,361) 3、自9月1日起,集团公司对所属生产矿井__________内部结算基准价格在年度筹划价格基本上下调________;相相应调节各选煤厂________内部结算基准价格。(煤炭产品,10%,精煤) 4、自9月1日起,各生产矿井商品煤综合成本考核指标调节为比年初筹划下降________。(10% ) 5、自9月1日起,淮北选煤厂及临涣选煤厂洗煤加工费、铁运处收入费用率考核指标,调节为比年初筹划下降________。(10% ) 6、自10月1日起,物资分公司物资综合采购价格考核指标调节为比平均水平下降________,考核办法不变。(10% ) 7、自9月份起,集团公司机关各部室年薪制人员(含副总)预付年薪下降________,其她人员按每个岗位系数下降________执行。(20%、100元) 8、自9月份起,集团公司机关业务部室(含物资分公司、运销分公司等履行机关管理职能单位)对基层单位考核发放单项奖励一律________。(停止执行) 9、神华集团安全管理重要经验可以集中概括为“_______、_______、_______、_______、_______”。(树立一种理念、构建一套体系、摸索一条途径、打造一支队伍、哺育一种文化)

煤矿机电运输隐患排查管理制度范本

内部管理制度系列 煤矿机电运输隐患排查制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35066煤矿机电运输隐患排查制度Hidden danger inspection system for coal mine electromechanical transportation 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。

(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人

煤矿机电管理制度汇编(新)

机电安全生产管理制度 1、 必须遵守安全生产的法律、法规,掌握安全生产知识、加强 安全生产管理,确保安全生产。 2、 必须严格按照“三大规程”规定执行,坚持不安全不生产的 原则。 3、 对一般及以上机电事故,应按照“三不放过”的原则进行认 真追查,并组织职工进行教育培训。 4、 对机电职工在工作中出现下列情况应严肃处理:违章指挥、 违章作业;工作中不负责任造成事故者,必须认真追究其责 任。 5、 安全管理要目标明确,责任落实,加强安全生产管理,保证 无“三违”,杜绝轻伤以上人身事故和重大机电运输事故的 发生。 6、 安全管理措施是保证安全管理工作的重要手段,必须认真执 行,主管认真负责,严格抓好安全工作,确保安全指标的顺 利实现。 机电队劳动纪律管理制度 为了加强和规范机电队劳动纪律,提高员工的工作效率和工作积极性,确保安全生产正常进行,特作以下规定: 一、员工有事向班长请假,班长有事向队长请假,请假必须提前一天履行请假手续。班长有半天的请假权利,1天或1天以上必须以请假条的形式报队长或副队长批准,不履行上述规定均视为旷工。旷工一个工日扣2个正常工日工资。 二、早班7:50员工准时参加班前会,中班岗位工14:30准时参加班前会,夜班岗位工22:30准时参加班前会,岗位工严格履行现场交接班制度,值班人员必须在早班下班前半小时到岗,迟到、早退各扣2分,并根据时间长短累加。 “三违”人员和被队领导停工人员视情节严重给予50~100元处罚,并取消年底评优资格和一切先进奖励。 三、发生轻伤一人次,当事人当月工资按80%计算,班组长当月工资按90%领取;发生重伤一人次取消本人、班长及主管副队长年终评优资格,同时班长自动离职。 四、出勤天数小月大于22天大月大于23天,班组长出勤达24天、队干小月26天大月27个天,核算员、材料员24天按工分合计计算绩效、安全工

淮北矿业 二十条红线 3个十条 54321安全生产体系

“54321”安全生产体系 1、 安全支撑体系:安全理论、安全素质、安全制度、安全文化、安全责任 2、 安全保障体系:安全技术、安全投入、安全环境、安全监督 3、 安全防控体系:事故防范、隐患排查、“三违”整治 4、 安全操作体系:自主管理、现场管理 5、 安全目标体系:安全生产目标 安全管理二十条红线 对触及以下二十条安全管理红线的,给予解除劳动合同: 1、 危及安全生产紧急情况未安排停工撤人的当班最高级别管理干部。 2、 瓦斯超限作业,隐瞒瓦斯超限。 3、 监测监控弄虚作假造成数据失真、上传中断。 4、 瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量弄虚作假。 5、 违规启封密闭墙,违章排放瓦斯。 6、 瓦检员、防突员虚报、假报检测数据。 7、 脱岗造成钻孔着火或瓦斯高值超限事故。 8、 放明炮、糊炮。 9、 井下无计划、无措施烧焊。 10、 井筒坠罐、过卷、过放、坠物的主要责任人。 11、 扒、蹬、跳车、乘坐皮带。 12、 井下带电作业。 13、 擅自截短锚杆锚索施工。 14、 挂停止作业牌擅自摘牌送电。 15、 携带烟草、打火机、火柴入井。 16、 井下私自照相、摄像,携带手机、电子表、随身听入井。 17、 冒名顶替在岗在职人员入井。 18、 无规程(措施)施工造成死亡事故。 19、 违章指挥、强令职工冒险作业造成死亡事故。 20、 违章作业直接造成他人死亡。 强化安全生产严细实作风的十条刚性规定为切实解决安全生产中不严、不细、不实问题,强化安全工作执行,以

严细实作风保障安全生产,特制定以下十条刚性规定。 1、 必须及时贯彻落实集团安全生产决策部署。 2、 必须严格执行下井带班和值班制度。 3、 必须切实提高下井质量。 4、 必须严格按章指挥。 5、 必须严格技术管理。 6、 必须保质保量完成灾害治理工程。 7、 必须如实准确上报安全生产情况。 8、 必须严格安全监督检查。 9、 必须严格执行安全事故问责。 10、 必须严格执行“禁酒令”和请销假制度。 强化经营管控十项举措 为确保集团公司安全度过经营难关,特制定强化经营管控十项举措如下: 一、十项举措 1、 实施矿井分类管控(杨庄矿属于二类矿井) 2、 调整相关薪酬标准 3、 压缩成本费用支出 4、 从严控制投资支出 5、 压缩物资采购支出 6、 着力提高精煤产率 7、 调整精煤内部结算基准价格 8、 积极推进非煤单位止亏增盈 9、 加大房地产资源盘活力度 10、 适时推进矿井整合 2、 相关要求 1、 必须解放思想,推进“四个观念”转变。即:由以生产为中心向以效益为中心转变;由以原煤产量为中心向商品煤量、煤种、煤质并重转变;由各自养队伍向以矿井之间市场化服务转变;由以“发工资”向创效益“挣工资”转变。 2、 必须严格考核,强化目标责任落实。

煤矿机电设备管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6644 (管理制度范本系列) 煤矿机电设备管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿机电设备管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)总则 1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧

提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热情周到地搞好本职工作。 (二)机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备购置计划,要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采

淮北矿业集团公司诉讼案件管理办法

淮北矿业集团公司诉讼案件管理办法 目录 第一章总则 第二章管理权限 第三章办案程序与职责 第一节接案 第二节出庭准备 第三节法庭调查 第四节法庭辩论 第五节休庭后工作 第六节二审代理职责 第七节卷宗管理 第四章监督与奖惩 第五章附则 第一章总则 第一条为维护集团公司合法权益,加强对集团公司诉讼案件的协调

管理,保障和指导法律顾问在参与诉讼代理依法履行职责,根据《民事诉讼法》、《行政诉讼法》和《企业法律顾问管理办法》,结合集团公司案件讼诉代理实践、制订本办法。 第二条本办法适用于集团公司和集团公司所属煤业公司、多经总公司、控股公司及各公司的子公司、分公司及其它单位。(以下简称集团公司各单位) 第三条集团公司法律顾问室负责指导、协调承办集团公司各单位发生的诉讼案件,除个别特殊案件经法律顾问室审查研究,报总公司法定代表人批准,可以外聘律师承办外,各单位一律不允许擅自外聘社会律师代理。 第四条因大案要案需要协助,经集团公司有关领导批准,法律顾问室可以临时调用各单位法律顾问人员承办案件,各单位应当支持,其办案经费由发案单位承担(工资由原单位支付)。 第五条法律顾问在代理集团公司诉讼案件中,应依法履行代理职责,在授权范围内独立进行诉讼活动,其人身权利、职务权力和诉讼权利不受侵犯。 第六条为加强管理与监督,集团公司每一诉讼案件,实行双人代理制度,一人特别授权代理,一人一般授权代理,开庭前代理意见不一致的,应向集团公司法律顾问室汇报,由主任决定代理意见。

第七条承办案件代理人有权向各单位调查取证,有关单位和部门应给予支持、配合,任何人不得拒绝。涉及国家秘密、企业商业秘密,和当事人隐私的,代理人有保密的义务。 第八条对各单位涉案人员向承办案件代理人提供伪证或故意隐瞒证据的行为,法律顾问有权向单位负责人提出具体处理的司法建议。 第九条集团公司法律顾问代理集团公司各单位案件,不收取代理费用,法院收取的诉讼费及诉讼活动费由发案单位支付。 第十条代理人参与案件诉讼,必须坚持依法维护集团公司的合法权益,维护法律的正确实施,恪守职业道德和执业纪律,在委托授权的范围内进行代理活动。 第二章管辖权限 第十一条集团公司各单位设置法律顾问科、配备法律顾问人员的,承办本单位各类案件。 第十二条集团公司法律顾问室承办下列案件: 1.集团公司直属处室的诉讼案件及非诉讼案件; 2.集体劳动争议案件。 3.涉外合同纠纷案件; 4.对集团公司有重大影响的案件;

煤矿机电管理规定

编号:SM-ZD-97689 煤矿机电管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿机电管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条为加强煤矿机电设备管理,规范职工行为,提高机电质量标准化管理水平,防范较大及以上事故的发生,防止和减少机电事故,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规,制定本规定。 第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广,是矿井安全、稳定、高效运转的基础,各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。必须设置分管机电的副矿长和副总工程师;必须按照干、管、监分离原则,分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队,负责机电专业化管理的职能科室,负责安全监督监察的监督部门;按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。

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