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锅炉设备(燃烧系统及燃烧器1)

第六课锅炉燃烧系统及燃烧器

一燃气炉燃烧设备概述

燃气炉属于室燃炉，它的燃烧设备包括炉膛、燃烧器和点火装置。

1、炉膛

炉膛是燃料燃烧的空间，也是热交换（主要是辐射热交换）的场所。

炉膛的截面形状一般为矩形，它的几何尺寸（长、宽、高）与炉膛的热负荷有关。

1）炉膛容积热负荷q v

炉膛容积热负荷是炉膛单位容积内燃料燃烧放热的功率，用q v 表示，即

q v=BQ net/V KW/m3

式中，B为燃料消耗量，m3/s，Q net为燃料的低位发热量，KJ/m3，V 为炉膛容积，m3。

2）炉膛断面热负荷q a

炉膛断面热负荷是指按燃烧区域单位截面积折算的单位时间燃料燃烧放出的热量，用q a表示，即

q a=BQ net/A KW/m2

式中，A为燃烧区域炉膛截面积，m2。

3）燃烧器区域壁面热负荷q r

q r是指按燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算的单位时间燃料燃

烧放出的热量。

q r=BQ net/μH r KW/m2

式中，μ为燃烧区域炉膛周长，m；H r为燃烧器区域的高度，m。

2、燃烧器

燃烧器的作用：

1）输送燃料及燃烧所需的空气进入炉膛。

2）组织合理的炉内空气动力场，使气流及时着火、稳定燃烧，减少污染物的排放。

3）保证锅炉安全经济运行。

3、燃烧所需空气量

1）理论空气量

标准状态下1m3气体燃料按燃烧反应方程式完全燃烧所需要的空气量（干空气），称为气体燃料的理论空气量（m3/m3），以V0表示。

2）过量空气系数

由于实际燃烧中，燃料不可能与空气理想混合，所以为了提高燃料的燃烧效率，送入炉膛的实际空气量总是大于理论空气量，把实际空气量V与理论空气量V0的比值定义为过量空气系数α，即α=V/V0

α是影响锅炉燃烧的重要参数之一。一般认为燃烧过程在炉膛出口处结束，所以用炉膛出口处过量空气系数αf＂来表示空气量对燃烧的影响。αf＂偏小时，炉内的不完全燃烧热损失便增大；αf＂偏大时，锅炉的排烟热损失又增多，因此，存在一最佳的αf＂值，使

得锅炉的上述热损失之和最小。

燃气锅炉的最佳αf＂数值取决于燃气的燃烧方式等，通常为1.03～1.10(αf＂=20.9/(20.9-O2),O2=0.61%-1.9%)。

3）漏风系数

对于在负压下运行的锅炉机组，外界空气会通过人孔、看火孔、点火孔等炉膛、烟道的不严密处漏入炉膛及其后的的烟道中，使烟气中过量空气增加。

漏入的空气量与理论空气量之比称为漏风系数Δα，即

Δα=ΔV/V0

式中，ΔV为漏入的空气量。

漏风太多会影响锅炉的正常运行。炉膛漏风量增加会降低炉内温度水平，影响燃料的着火和燃烧；同时会使炉内辐射放热减少。对流烟道漏风会使烟气温度降低，受热面传热减少，最终使排烟温度升高，同时增加排烟容积，因而会使排烟热损失增加，锅炉效率下降。

4、锅炉通风

锅炉正常运行时，必须将燃料燃烧所需要的空气连续地送入炉膛，同时将燃烧产物（即烟气）连续排出锅炉。

锅炉通风的基本方式有两种，即自然通风和机械通风。

1）自然通风

自然通风是依靠烟囱中的热空气与外界冷空气的密度差所产生的压差（称自生通风压头），克服通风过程中的阻力，吸入空气并排出烟气。

自然通风由于受到烟囱高度的限制以及排烟温度的影响，所能产生的自生通风压头是有限的，故这种通风方式仅适用于流动阻力较小无尾部受热面的小型锅炉。

2）机械通风

机械通风又称强制通风，是借助于风机所产生的压头，克服通风过程中的阻力。这种通风方式又可分为负压通风、正压通风、平衡通风3种。

①负压通风。负压通风方式，除了利用烟囱所产生的自生通风压头外，主要利用安装在烟囱前的引风机的抽吸力，来克服空气侧和烟气侧的流动阻力。

采用这种通风方式，如果锅炉的受热面较多，空气侧和烟气侧的流动阻力较大，就需要在炉膛和烟、风道中产生较高的负压，这必然要引起锅炉各部位的漏风量增加，使锅炉热效率下降。因此，这种通风方式也仅适用于小型锅炉。

②正压通风。正压通风是在锅炉前安装送风机，而锅炉后不装引风机，依靠送风机的压头送入空气，排出烟气，克服烟、风道阻力，锅炉炉膛、风道及尾部烟道出口均处于正压工作状态。

这种通风方式的优点是，由于炉膛内正压燃烧，提高了燃烧和传热强度，消除了锅炉漏风，使锅炉热效率有所提高，并省去了易受飞灰磨损的引风机。但正压通风的锅炉，要求炉膛和烟、风道都十分严密，否则会引起火焰、烟气、飞灰外冒，既不安全，又污染环境。因此，正压通风在小型燃油和燃气锅炉中应用较多。

③平衡通风。平衡通风是在炉前安装送风机，炉后安装引风机。送风机供入空气，克服风道及燃烧设备的阻力；引风机排出烟气，克服烟气流过各受热面、烟道等的阻力，并使炉膛出口处维持20～30Pa 的负压。

这种通风方式，使锅炉炉膛及烟道均处于较为合理地负压下工作，锅炉房的卫生条件较好，也不会引起太大的漏风，是目前电站锅炉应用最广泛地通风方式。

超超临界火电机组燃烧控制系统设计

, 毕业论文（设计）题目：超超临界火电机组燃烧控制系统设计姓名林逸君学号201100170220 学院控制科学与工程学院专业测控技术与仪器年级 2011级指导教师刘红波 2015年 5 月 10 日

目录摘要 (3) ABSTRACT (4) 第一章绪论 (5) 1.1课题背景及意义 (5) 1.2 超超临界火电机组控制技术应用现状 (5) 1.3 毕业设计主要内容 (5) 第二章超超临界火电机组燃烧控制系统概述 (6) 2.1 机组工艺流程简述 (6) 2.2 机组燃烧过程控制系统任务 (7) 2.3 机组燃烧过程控制系统组成与特点 (8) 第三章超超临界火电机组燃烧控制方案设计 (9) 3.1常规控制方案 (9) 3.2改进控制方案 (10) 第四章控制方案仿真验证 (10) 4.1 MATLAB简介 (11) 4.2 控制方案的Simulink仿真验证............................... 错误！未定义书签。结论. (15) 致谢 (16) 参考文献 (17) 附录附录1 Controller design for a 1000 MWultra super critical once-through boiler power plant 附录2 文献翻译

摘要随着科学技术的进步，传统电厂的工作方式正在发生着革新，超超临界电厂得到了越来越广泛的应用。相比于传统电厂，超超临界电厂主要区别在于提高了锅炉内的工质，一般为水的压力，来提高电厂的发电效率。本文通过对电厂燃烧过程控制系统的改进来减少电厂控制变量之间的相互干扰，从而进一步提高电厂的发电效率。首先，根据电厂的工作原理分析出电厂各控制变量与各被控量之间的相互关系，建立电厂的简化数学模型。之后，根据各变量之间的相互作用关系采取PID增益控制、解耦等方式提出改进的控制方案。然后，根据从网上搜集到的超超临界电厂在实际工况下所采集到的数据完成数学模型的数据输入工作。最后，通过MATLAB下的Simulink工具箱对数学模型进行仿真实验，得出电厂输出量的波形图，通过对比研究改进后的控制方案的实际运行成果。关键词：超超临界电厂, 燃烧过程控制系统, 数学模型, MATLAB, Simulink仿真

燃烧器一般常见问题处理

燃烧器故障：总电源开关接通以后，控制器红灯不亮，燃烧器没有工作迹象? 原因分析：可能没有给燃烧器供电解决思路：检查电源保险丝、电线、电源开关等，源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确，如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响，检查控制器与接线箱之间是否接触不良。接通电源后，燃烧机电机不能转动，故障红灯亮起? 原因分析：电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路：确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。接通电源后燃烧器电机转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧机停止所有工作，亮起故障红灯? 原因分析与解决思路 1、油箱缺油——向油箱送油、 2、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换 3、油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断 4、油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 5、燃烧室内光线太强（耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧，电眼不正常）——积碳自燃，进入炉膛清洗故障：接通电源后，燃烧器电机转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后停止工作，故障灯亮？原因分析与解决思路： 1．点火变压器出现故障——更换 2．联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 3．引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 4．点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm（毫米）

5．点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm（毫米） 6．点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 7．点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 8．油质含有杂物水分等——换油或排出水分 9．风门设定角度太大，被吹熄点不着——试逐步调小燃烧器经常因故停止操作亮起红灯？原因分析与解决方法 1.控制器失灵——修理或更换 2.电眼感光部分不清——清洁感光部分 3.燃烧器四周温度过高，影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境，降低锅炉房温度 4.油泵轴过紧或电机轴太紧，均加重电机负荷，影响控制器正常操作——停炉检修，使转轴运转自如 5.超负荷运行，或水位拨动太大，当达到低水位时，即停炉保护——保证在额定出力内运行，调整负荷平稳小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳？原因分析与解决思路： 1．小火风门风量设定太大——逐步调小风门 2．大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 3．油粘度高不易雾化——用柴油稀释燃油 4．稳燃器与油嘴间距离不当——调整在0-10mm 5．油温过高，使油气化返油不畅——适当降低油温 6．油掺有水分——换油后再重试油泵转动有吱吱异常声？原因分析与解决思路： 1.进油量不足或本身过虑网阻塞进油湿度过高——查管路油阀及过虑器，再清洁过虑网降低油温

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版)

预防锅炉炉膛爆燃安全措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0184

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版) 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对

角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。 10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须退出运行时，应经生产厂长

燃烧器常见问题故障大全及处理方法

燃烧器故障：总电源开关接通以后，控制器红灯不亮，燃烧器没有工作迹象原因分析：可能没有给燃烧器供电解决思路：检查电源保险丝、电线、电源开关等，源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确，如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响，检查控制器与接线箱之间是否接触不良。燃烧器故障：接通电源后，燃烧机电机不能转动，故障红灯亮起原因分析：电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路：确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。燃烧器故障：接通电源后燃烧器电机转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧机停止所有工作，亮起故障红灯原因分析与解决思路油箱缺油——向油箱送油、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换燃烧室内光线太强（耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧，电眼不正常）——积碳自燃，进入炉膛清洗故障：接通电源后，燃烧器电机转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后停止工作，故障灯亮原因分析与解决思路：点火变压器出现故障——更换联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm（毫米）点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm（毫米）点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右油质含有杂物水分等——换油或排出水分风门设定角度太大，被吹熄点不着——试逐步调小故障：燃烧器经常因故停止操作亮起红灯原因分析与解决方法控制器失灵——修理或更换电眼感光部分不清——清洁感光部分燃烧器四周温度过高，影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境，降低锅炉房温度油泵轴过紧或电机轴太紧，均加重电机负荷，影响控制器正常操作——停炉检修，使转轴运转自如超负荷运行，或水位拨动太大，当达到低水位时，即停炉保护——保证在额定出力内运行，调整负荷平稳故障：小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳原因分析与解决思路：小火风门风量设定太大——逐步调小风门大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油

司炉工培训资料

司炉工培训资料一、锅炉的定义与用途从广义上讲，锅炉是将燃料内的热量，经过燃烧释放，把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽，是供生产和生活上使用的一种热能设备。锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分组成。锅--- 它的作用事吸收“炉”放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或者变成具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。它主要包括：锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。炉--- 指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分，他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅” 使用。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。二、锅炉的种类锅炉的种类大致可分为三类：蒸汽锅炉：用于承压、以水为介质，固定式，容积大于或等于 30 升。热水锅炉：以水为介质，固定式，没有蒸汽，温度为104℃ 109℃，额定功率大于或等于 0.1 兆瓦。有机热载体加热炉：以油为介质（热媒油）固定式锅炉。三、锅炉的型号表示方法型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和蒸发量，共分三段。见表2-1 和表2- 2 ；型号的第二部分表示介质的参数，分为两段，中间以斜线相连；第一段阿拉伯数字表示设计工作压力，单位是Mpa ，第二段阿拉伯数字表示过热蒸汽温度，单位是℃，无过热器时，则无斜线和第二段；型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。见表2- 3 所示。工业锅炉的型号按JB/T1626—93 规定的方法是：第一部分第二部分第三部分 ΔΔΔ ×--× ××/ ×××Δ-×- 蒸发量设计次序燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度设计工作压力表2-1 锅炉型式代号锅炉整体型式代号锅炉整体型式锅壳锅炉代号

超临界600MW火电机组热力系统的火用分析

第30卷第32期中国电机工程学报V ol.30 No.32 Nov.15, 2010 8 2010年11月15日Proceedings of the CSEE ?2010 Chin.Soc.for Elec.Eng. 文章编号：0258-8013 (2010) 32-0008-05 中图分类号：TK 212 文献标志码：A 学科分类号：470?20 超临界600 MW火电机组热力系统的火用分析刘强，段远源 (清华大学热科学与动力工程教育部重点实验室，北京市海淀区 100084) Exergy Analysis for Thermal Power System of A 600 MW Supercritical Power Unit LIU Qiang, DUAN Yuanyuan (Key Laboratory of Thermal Science and Power Engineering of Ministry of Education, Tsinghua University, Haidian district, Beijing 100084, China) ABSTRACT: The matrix equation for exergy balance of regenerative system was derived, and the mathematical model for exergy analysis of thermal power system was presented. Exergy losses and exergy efficiencies of the main components of a domestic N600-24.2/566/566 power unit were calculated by this model. The results indicate that the exergy efficiencies of low pressure heaters are lower than those of high pressure heaters, the exergy destructions in low pressure heaters are also lower. The exergy efficiency of the steam turbine is higher than relative internal efficiency, the exergy efficiencies of the high pressure turbine, intermediate pressure turbine and low pressure turbine are 93.20%, 96.18% and 89.61%, but the work of the low pressure turbine is the largest, so there is energy conservation potential for the low pressure turbine. The coefficient of exergy loss is found to be maximum in the boiler (49.47%) while much lower in condenser (1.232%). In addition, the calculated thermal efficiency of this power plant is 44.54% while the exergy efficiency of the power cycle is 43.52%. KEY WORDS: power unit; thermal power system; exergy analysis; energy conservation 摘要：提出了火电机组回热系统的火用平衡矩阵方程式，并构建了热力系统火用分析的数学模型。应用该模型，分析了国产某超临界N600–24.2/566/566机组热力系统主要部件的火用损失和火用效率。结果表明：高压加热器的火用效率高于低压加热器，但是低压加热器的火用损系数较小；除氧器的火用损系数最大；汽轮机的火用效率高于其相对内效率；高压缸、中压缸和低压缸的火用效率分别为93.20%，96.18%和89.61%，但是低压缸承担做功量最大，因此低压缸仍有一定的节能潜力；锅炉的火用损系数高达49.47%，而凝汽器的火用损系数只有1.232%，所以锅炉是节能的重点对象。此外该机组的全厂热效率为44.54%，而火用效率为43.52%。关键词：火电机组；热力系统；火用分析；节能 0 引言火力发电机组承担着我国约80%的发电量，是耗能和排放大户，因此准确而有效的节能理论将有助于火电机组的节能减排工作。火电机组热经济性的评价方法一般分为两类：基于热力学第一定律的热量法，如热平衡法、等效焓降法、矩阵法、循环函数法等，一般用于定量分析；基于热力学第二定律的火用分析法、熵分析法、热经济学法等，一般用于定性分析。目前，我国火电机组的热经济性分析普遍采用热量法，但节能不仅要重视量，还应注意节能潜力的挖掘以及能级匹配的改善，所以对火电机组进行火用分析可以有效评价能量利用的合理程度，科学地指导电厂节能工作。火用分析和热经济学的理论研究在我国从20世纪80年代开始发展[1-4]，并得到了一定的应用[5-15]，但是国内对超临界火电机组热力系统进行火用分析的工作仍较少，而目前超(超)临界600 MW及以上机组正相继投入运行，所以本文拟构建火电机组火用分析数学模型，并对某台超临界600 MW机组进行火用分析，为大型火电机组的节能提供理论依据。 1 火电机组热力系统的火用分析数学模型 1.1 火用损失和火用效率火用损失的大小可以表明实际过程的不可逆程度，故其大小可以衡量热力过程的完善程度。但火用损失是一绝对量，无法比较不同工况火用的利用程度，因此常采用火用效率来评价热力过程或设备的热基金项目：国家重点基础研究发展计划项目(973项目) (2009CB219805)。 Project Supported by National Basic Research Program of China (973 Program) (2009CB219805)．

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一故障现象故障原因排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路电机不转电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超立（水位、压力、温度以及程控限器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常，阀） (2) 换新但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整电有不打火置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高，过氧量大生成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停风门位置开关信号没有反馈到检查风门接线是否松动或开关是否机程序信号失灵运行故障处理一览表表： 2 燃气锅炉燃烧器故障现象故障原因排除措施

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法运行故障处理一览表表：2 燃气锅炉燃烧器

故障原因排除措施

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法故障现象故障原因

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1?查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2?电机旋转的方向是否正确。 3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2?供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3?严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4 ?严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5?测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6?在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7?当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中，燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置，如用户不配，由此引发事故客

燃气安全培训内容

培训内容一、为使供用双方合作关系更加和谐，使用方明确燃气使用的相关法规，安全合理地使用燃气，同时也为更好地提高燃气公司对用户的服务质量。2011年3月1日正式实施的《城镇燃气管理条例》可作为我们此次培训的基本规范。二、针对近几年我们在使用燃气过程中出现的问题，我们将燃气设计规范一部分进行节选，便于大家共同学习。三、就燃气报警探测系统的构成和工作原理进一步了解。四、天然气使用安全知识。

《城镇燃气管理条例》（节选）中华人民共和国国务院令第583号《城镇燃气管理条例》已经2010年10月19日国务院第129次常务会议通过，现予公布，自2011年3月1日起施行。总理温家宝二○一○年十一月十九日第四章燃气使用第二十七条燃气用户应当遵守安全用气规则，使用合格的燃气燃烧器具和气瓶，及时更换国家明令淘汰或者使用年限已届满的燃气燃烧器具、连接管等，并按照约定期限支付燃气费用。单位燃气用户还应当建立健全安全管理制度，加强对操作维护人员燃气安全知识和操作技能的培训。第二十八条燃气用户及相关单位和个人不得有下列行为：（一）擅自操作公用燃气阀门；（二）将燃气管道作为负重支架或者接地引线；（三）安装、使用不符合气源要求的燃气燃烧器具；（四）擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置；（五）在不具备安全条件的场所使用、储存燃气；（六）盗用燃气；（七）改变燃气用途或者转供燃气。第二十九条燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向燃气经营者进行查询，燃气经营者应当自收到查询申请之日起5个工作日内予以答复。燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向县级以上地方人民政府价格主管部门、燃气管理部门以及其他有关部门进行投诉，有关部门应当自收到投诉之日起15个工作日内予以处理。第三十条安装、改装、拆除户内燃气设施的，应当按照国家有关工程建设标准实施作业。第三十一条燃气管理部门应当向社会公布本行政区域内的燃气种类和气质成分等信息。燃气燃烧器具生产单位应当在燃气燃烧器具上明确标识所适应的燃气种类。第三十二条燃气燃烧器具生产单位、销售单位应当设立或者委托设立售后服务站点，配备经考核合格的燃气燃烧器具安装、维修人员，负责售后的安装、维修服务。燃气燃烧器具的安装、维修，应当符合国家有关标准。

超临界锅炉用钢

超临界、超超临界锅炉用钢杨富1，李为民2，任永宁2 （1. 中国电力企业联合会，北京100761；2. 北京电力建设公司北京 100024）摘要：提高火力发电厂效率的主要途径是提高蒸汽的参数即提高蒸汽的压力和温度，而提高蒸汽参数的关键有赖于金属材料的发展。从发展超临界、超超临界机组与发展新钢种的关系以及超临界、超超临界锅炉对钢材的要求，概述了火电锅炉用钢的发展历程以及部分新钢种的性能。关键词：临界、超超临界；锅炉；材料 2020年全国装机容量将达到9.5亿kW，其中火电装机仍然占70%，即今后17年将投产4.0亿kW左右的火电机组。火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组。从目前世界火力发电技术水平看，提高火力发电厂效率的主要途径是提高蒸汽的参数，即提高蒸汽的压力和温度。发展超临界和超超临界火电机组，提高蒸汽的参数对于提高火力发电厂效率的作用是十分明显的。表1给出了蒸汽参数与火电厂效率、供电煤耗关系［1］。表1 蒸汽参数与火电厂效率、供电煤耗关系机组类型蒸汽压力/Mpa 蒸汽温度/℃电厂效率/％供电煤耗*/kW·h 中压机组 3.5 435 27 460 高压机组9.0 510 33 390 超高压机组13.0 535/535 35 360 亚临界机组17.0 540/540 38 324 超临界机组25.5 567/567 41 300 高温超临界机组25.0 600/600 44 278 超超临界机组30.0 600/600/600 48 256 高温超超临界机组30.0 700 57 215 超700℃机组超700 60 205

天然气蒸汽锅炉操作培训试题

天然气蒸汽锅炉操作培训试题集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

天然气蒸汽锅炉操作培训试题部门：姓名：得分： . 一、选择题： 1.锅炉复检周期是（）。 A、半年； B、一年； C、两年； D、不定期。 2.锅炉三大安全附件分别是指安全阀、压力表和（）。 A、排污阀； B、液位计； C、燃烧器； D、燃气紧急切断阀 3.（）是风机产生压头、传递能量的主要构件。 A、前盘； B、后盘； C、叶轮； D、轮毂。 4.水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的（）。 A、强度； B、硬度； C、严密性； D、强度和严密性。 5.超压是指锅炉运行压力超过锅炉（??）。? A、安全阀开启压力? ? B、最高允许工作压力? C、钢板（管）的许用应力???? D、安全阀的排汽压力 6.安全阀的作用是（） A、指示锅炉压力 B、超压时自动开启排气降压 C、发出警报 D、能自动关闭 7.压力表的作用是（） A、控制锅炉压力 B、显示锅炉水位 C、显示锅炉汽温 D、显示锅炉压力 8.锅炉水位表的作用是（） 9.A、控制锅炉压力 B、显示锅炉出力

C、控制锅炉水位 D、显示锅炉水位 10.当锅炉发生严重缺水事故时，应采用（） A、紧急停炉 B、向锅炉补水 C、关闭气阀 D、开启排污阀 11.按照锅炉介质不同可分为（） A、散装锅炉和快装锅炉 B、锅壳锅炉和水管锅炉 C、室燃锅炉和层燃锅炉 D、热水锅炉和蒸汽锅炉二、判断题：（）1. 发现锅炉严重缺水时应缓慢向锅炉补水。（）2. 锅炉上的安全阀每两年至少进行一次校验。（）3. 锅炉定期排污的主要作用是排除锅炉底部高浓度锅水。（）4. 冲洗水位计时应戴好手套，脸部不要正对水位表，也不要与水位表靠太近，冲洗动作要缓慢，且不能同时关闭所有的汽水旋塞。（）5. 锅炉排污分为定期排污和表面排污。（）6. 常用的锅炉停炉保养方法有压力保养，干法保养，湿法保养，充气保养等。（）7. 锅炉每小时产生的蒸汽量称为锅炉的热效率。（）8. 锅炉定期排污宜在低负荷、高水位时进行。（）9. 锅炉排烟温度越高越好，说明锅炉燃烧越充分。（）10. 开启蒸汽阀门应先暖管3-5min，防止产生水击损坏管道及其附件。（）11. 水蒸气管道的基本识别色为大红色。（）12. 锅水质量不合格，悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的主要原因。（）13. 安全阀进、出口管道上不允许设置截止阀。

超临界火电机组

火力发电革命性变革 ——超临界（超超临界）机组运用超临界（超超临界）是一个热力学概念。对于水和水蒸气，压力超过临界压力22.129MPa的状态，即为超临界状态。同时这一状态下对应的饱和温度为374.15℃。超临界机组即指蒸汽压力达到超临界状态的发电机组。蒸汽参数达到27MPa/580℃/600℃以上的高效超临界机组，属于超超临界机组。超临界（超超临界）机组最大的优势是能够大幅度提高循环效率，降低发电煤耗。但相应地需要提高金属材料的档次和金属部件的焊接工艺水平。现在全世界各国都非常重视超临界（超超临界）机组技术的发展。超超临界机组蒸汽参数愈高，热效率也随之提高。热力循环分析表明，在超超临界机组参数范围的条件下，主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13%～0.15%；主蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.25～0.30%；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.15%～0.20%。在一定的范围内，如果采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降1.4%～1.6%。超临界（超超临界）机组的发展在20世纪60～70年代曾经历过低谷时期，主要是因为当时的试验条件所限，没有认识到超临界（超超临界）压力下工质的大比热容特性对水动力特性以及传热特性的影响，因而引发了水冷壁多次爆管等事故。经过理论和技术方面的不断发展，发现了超临界压力下的工质存在类膜态沸腾导致传热恶化问题，克服了技术发展障碍。与此同时，随着金属材料工业的发展，超临界（超超临界）机组获得了新的生命。超临界（超超临界）机组具有如下特点： (1）热效率高、热耗低。超临界机组比亚临界机组可降低热耗约 2.5％，故可节约燃料，降低能源消耗和大气污染物的排放量。 (2）超临界压力时水和蒸汽比容相同，状态相似，单相的流动特性稳定，没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难，并不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽水混合，回路比较简单。

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路（RIELLO）燃烧器意大利百得（BALTUR）燃烧器德国威索（WEISHAUPT）燃烧器意大利意高（ECOFLAM）燃烧器芬兰奥林（OILON）燃烧器意大利尤尼瓦斯（UNIGAS）燃烧器瑞典百通（BENTONG）燃烧器英国力威（NU-WAY）燃烧器瑞士欧特力（OERTLI）燃烧器（机）燃烧器配件产品包括西门子（SIEMENS）、霍尼威尔（HONEYWELL）、丹佛斯（D ANFSOO），以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品，广泛地应用于：意大利：RIELLO（利雅路）baltur（百得)Ecoflam(意高) FBR （埃夫比尔）燃烧器；德国：weishaupt(威索)燃烧器，ELCO（欧科）燃烧器；法国CUENOD（贵诺）燃烧器；瑞典Benton（百通）燃烧器、英国NU-WAY（力威）及韩国OLYMPLA（奥林匹亚）、SOOKOOK（水国）燃烧器等。一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器： WGL30N/1-A，WGL30F/1-A， GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28，RLS38，RLS50，RLS70，RLS100，RLS130，RLS160/M，RLS190/M，RLS250/M，GI/EMME1400，GI/EMME2000，GI/EMME3000，GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器（轻油/气）：COMIST20，COMIST36，COMIST72，COMIST122，COMIST180，COMIST250，COMIST300，COMIST72DSPGM，COMIST122DSPGM，COMIST180DSPGM， COMIST250DSPGM，COMIST300DSPGM，GIMIST350DSPGM， GIMIST420DSPGM，GIMIST510DSPGM，GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器（重油/气）：COMIST122N，COMIST180NM，COMIST250NM，COMIST300NM，四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

ELECTROtec-ER05锅炉燃烧器控制系统简介和常见故障处理

ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统简介和常见故障处理中海国际船舶管理有限公司广州分公司—陈建云 [内容提要]此文简要介绍船用混合锅炉燃烧器控制系统的工作原理、日常管理注意事项及常见故障处理。关键词:船用混合锅炉燃烧器数字式控制系统管理故障 ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统是张家港GREEN SHAZHOU锅炉有限公司最新引进并安装配置在5.7万吨级灵便最大型散货船的废气燃油混合锅炉的燃烧控制系统上。燃油燃烧控制系统设计较为先进，控制比较复杂，它的控制方式与传统锅炉有很大的差别。其锅炉水、蒸汽压力、各种报警显示和燃烧器的风油比调节从机械调节控制方式、模拟量调节控制方式过渡到了完全的数字控制方式。从日常操作使用者的角度来说，操作方便简单了，一目了然，但从技术维护的角度来说，控制系统变得复杂化了，但它的控制效果显著，完全消除了老式锅炉点炉瞬间排烟出口浓浓黑烟的老问题，整个燃烧过程真正能做到无黑烟状态。这种锅炉控制系统是PLC控制系统，厂家调试人员对它也有一定的难度，锅炉出厂前，他们调试一个多月，加上锅炉的说明书，厚厚的两大本，一仟多页，给最初的管理人员带来一定的难度。锅炉燃烧自动控制系统包括：锅炉水位控制和监测报警、锅炉蒸汽压力控制和监测报警、锅炉燃烧控制和监测报警、锅炉水水质监测报警、锅炉蒸汽过量监测和泄放、PLC控制的报警和灯光显示。锅炉水补充控制和水位监测报警部份主要部件由CLT液位变送器、电容探测器AB.7.01、1#&2#TRIP AMP报警器、水位351命令器、锅炉水位条型指示灯、供水泵控制箱等组成。电容探测器负责检测炉水水位，把水位信号转变成电容信号，送入CLT液位变送器，从CLT输入4~20mA电流信号，再送入1#&2#报警器和351命令器。351命令器根据输入信号数值的大小，发出各种指令（可参考下表351指令器参数设置一览表）。351命令器通过控制供水泵在锅炉低水位时起动供水，利用水位差值停泵来控制锅炉水位的正常（RELAY 1动作端口505、542输出，通过LEU 8.02与8.03项来设定）；228、229端向给集控室发光二极管水位指示器传送水位值信号；394、542端口（RELAY2动作）发出超低水位报警（通过LEU 8.05与8.06项来设定）；端口563、218接受水位值信号（4-20mA)的输入。液位变送器（LEVEL TRANSMITTER）型号为CLT-ISOL-24。CLT 变送器是一个固态放大器，它测量电容量并给出一个直接正于电容量的连续的4~20mA的电流输出。在测量电路中，晶体振荡器随着电容量改变它的频率，增加电容量导致一个较低的振荡频率。通常这个电容输入是源自于一个合适的探头。这个探头是设计用来探测舱中的液位。CLT变送器包括水位探头和水位变送器，从变送器得到的信号送到控制器。水位探头测量的原理是基于绝缘的探头和保护套管间的电容量，水位上升或下降将使电容量改变，直接反映水位，探头装在电极筒内可以防止水花飞溅，水位波动等。变送器转换来的信号被用于控制器。此种CLT 液位变送器适合测量所有导体液体以及电介常数大于2的非导电液体的液位。变送器在整固的IP65铝盒式里，是为需要密封保护场合而设计的，而这种场合可适合任何种类和大小的船舱。这个系统能精密地测量液位。如果有必要，测量的液位范围可以是从50毫米~几米。CLT 没有电位计，它是基于微处理器的并利用三个按钮，一是设置按钮，两个是在设置测量范围时的+/-键。它

锅炉培训内容

锅炉培训内容第一讲一、介绍锅炉本体设备和附件 1、什么是锅炉 “锅”——省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统；“炉”——炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统； 2、锅炉的分类 A、按锅炉容量分：小、中、大 B、按锅炉压力分：低压（1.27MPa）、中压（2.4—3.8MPa）高压（9.8MPa）、超高压（13.7MPa）亚临界（16.7MPa）超亚临界（≥22.1MPa）（什么是临界状态：液体与饱和汽重度现相等，水的临界压力是22.1MPa） C、按燃用燃料分：燃煤、燃气、燃油 D、按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉（煤粉炉、燃油炉）、旋风炉、沸腾炉等 E、按布置方式分：屋内式、半露天式、露天式 F、按工质的流动特性即水循环特性分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉（循环倍率K）K 小和大的问题K大安全，过大会使循环流速低（0.5－ 1.5m/s） G、按排渣方式分：固体排渣锅炉、液体排渣锅炉 3、水变化为汽的过程

锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段给水—等压升温—饱和水—等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温—过热蒸汽（省煤器内完成，液体热；水冷壁内完成，汽化潜热；过热器内完成，过热热；） 4、锅炉三大安全附件：安全阀、压力表、水位计二、各设备规范及作用 1、汽包用钢要求：强度高；塑性、韧性和冷弯性好；焊接性能好；看规程记住汽包长度、壁厚等作用：教科书上有干锅时间计算（近似长方体体积＋近似圆柱体体积）×13.7MPa 下水的比重（0.625）＝汽包内水的重量（X） X÷440/3600＝Y秒汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径＝（17.55－15.6－0.095×2）÷2＝0.88米正常水位到极限低水位高度＝0.3米（15.6×1.6＋3.1416×0.882）×0.3×0.625＝5.14吨 5.14÷440/3600＝42秒 2、汽包内部设备的工作原理旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置 3、水冷壁分类（光管、膜式、刺管优缺点）属于辐射式受热面，看规范作用教科书上有有的书上还介绍凝渣管（费斯登管）、折烟角等优缺点。

锅炉安全培训

锅炉岗位安全教育与培训一、岗位名称：内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司二、危险因素及措施：（危险因素） 1.煤气中毒煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头晕、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型。锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。 2.锅炉蒸汽爆炸在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内，在正常工作情况下，介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水，上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度，对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂，器内压力骤然降低为大气压力，原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大气压力下的过饱和（过热）

水，过饱和水无法稳定存在，其一部分瞬时汽化，体积急剧增大，形成爆炸，叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外，主要释放大量的热能，因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力，且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。 1）压力不高时，常温下降承压水的储器破裂，爆炸能量极小，或者说形不成爆炸。这是因为水的压缩系数极小，承压水储存的机械能极少，又未升温储存热能，因而储器破裂也释放不出多少能量。 2）由于空气是可压缩性气体，压缩空气中储存机械能较多，爆炸能量较大，储气破裂时破坏力和危险性也较大。 3）承压饱和水的爆炸能量是同压力下同体积空气爆炸能量的十多倍，储器破裂时破坏力和危险性较大。蒸汽锅炉中储存带压饱和水多的锅筒、锅壳、炉胆、集箱等储器，潜在的爆炸危险性较大。 4）在承压的蒸汽锅炉省煤器及高温热水锅炉内，水的温度并未达到工作压力下的饱和温度，但如已超过了水的标准沸点100℃，在储器破裂时也会发生蒸汽爆炸。（二）处理措施煤气中毒者的处理将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。