铁矿开发利用项目报告书

目录

1总则 (6)

1.1评价标准 (6)

1.2评价等级与评价范围 (6)

2建设项目概况与工程分析。 (8)

2.1项目概况 (8)

2.2工程概况 (13)

2.3工程分析 (18)

3建设项目周围环境现状 (23)

3.1地理位置 (23)

3.2气候气象 (23)

3.3地形地貌 (23)

3.4水文及水文地质 (24)

3.5经济概况 (26)

4建设项目主要污染源概况 (28)

4.1施工期主要污染源概况 (28)

4.2运行期间主要污染源概况 (29)

5主要环境影响及其预测评价结果 (34)

5.1施工期环境影响极其预测结果 (34)

5.2运营期主要环境影响及其预测评价结果 (38)

6主要环境保护及治理措施 (43)

6.1施工期环境保护及治理措施 (43)

6.2营运期环境保护及治理措施 (44)

7环境监测计划 (51)

7.1环境监测 (51)

7.2环境监测计划 (51)

12.3环境监督与管理建议 (52)

7.4环境保护竣工验收 (52)

8公众参与 (54)

8.1公众参与调查对象 (54)

8.2公众参与的方式 (54)

8.3调查结果分析 (56)

8.4公众参与结论 (58)

9结论与要求 (59)

9.1结论 (59)

9.2建议 (59)

前言

（一）建设项目特点

hhh市雅满苏东南河铁矿于2007年9月委托乌鲁木齐有色冶金设计研究院编制了《新疆hhh雅满苏东南河铁矿矿产资源开发利用方案》，并通过了行政主管部门评审与备案，取得了《采矿许可证》，证号C6500002010112120106291，面积0.933km2，开采深度1270～1198m，规模3×104t/a。并获得采矿许可证，但该矿虽取得了采矿许可证已有多年，但由于原地勘工作程度较浅，资源储量情况不十分清楚，已施工的开采系统未能在预定的中段见到理想的矿体，故未进行实际开采，目前井下只施工了1210m标高一个中段。随着勘探工作深入，勘探深度及范围扩大，业主根据勘探实际情况又委托新疆天地源矿业工程技术有限公司重新编制《hhh市腾源盛矿业有限责任公司新疆hhh雅满苏东南河铁矿矿产资源开发利用方案》，该方案对开采进行重新设计，推荐采矿规模为4.0万t/a，开采方式为地下开采。

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）内容，本项目行业分类为铁矿采选业。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》中内容，本项目项目类别为黑色金属采选，其环评类别编制环境影响评价报告书。

本次评价为矿区工业广场的基础设施建设、井巷工程、废石堆场。主要污染物为井下开采产生的粉尘及矿石输送颗粒物、采矿矿井水和采矿废石，采矿矿井水经处理后一部分用于地采工程生产用水及井口工业场地降尘、绿化和道路降尘等用水；

（二）环境影响评价工作过程

1、接受委托

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理目录》中的有关规定，本项目应开展环境影响评价工作，编制环境影响报告书。为此，在2013年10月20日受hhh市腾源盛矿业有限责任公司的委托，hhh承担本项目的环境影响评价工作。

2、组建项目主要编写人员

项目负责人根据本项目可行性研究报告和开采方案的初步分析，依据相关技术方法、导则的技术要求，就相关编写内容组建项目主要编写人员。

3、资料收集

评价单位组织有关评价人员赴现场进行实地踏勘，对评价区域的自然环境、社会环境等情况进行了调查，收集了当地水文、地质、气象以及环境现状等资料，并对收集相关资料进行了归纳分析，并在初步工程分析及评价因子等基础上制定了工作方案。

4、环境影响评价文本编制

通过对本项目可行性研究报告和开采方案的分析，资料收集的分析，现状监测资料分析与评价，依据《环境影响评价技术导则-总纲》(HJ2.1-2011)

对报告书总体编制内容章节安排与要求，根据相关环境影响评价的法律法规、技术要求及专项环境影响评价技术导则的编写技术要求，编制了本项目的环境影响报告书。

5、成果的提交

通过征询直接受影响区域内居民和企事业单位对本项目的意见和建议，通过对收集这些意见和建议的归纳分析，完善本项目的技术文本。技术文本经过专家审阅后，修改完善了《新疆hhh雅满苏东南河铁矿开发利用项目境影响报告书》，现提交环境主管部门予以审查批复。

（三）关注的主要环境问题

本项目属铁矿开采项目，在建设和运营过程中影响环境的因素，主要包括废水、废气、工业和交通噪声、固体废物、土地占用、地下水抽排、地表沉陷等，以及各种临时、永久改变环境因素功能的建设与生产活动。本项目矿区主要环境特征为干旱，荒漠化趋势严重，开采关注的主要环境问题是地下水资源破坏、井口工业场地和道路占地、水土流失和荒漠化程度加重。

本项目关注的主要环境问题见表1.3-1。

表1 关注的主要环境问题表

主要环境问题产生的主要原因

采空区崩落矿石采出后，原岩应力平衡遭到破坏，使围岩发生变形、位移、开裂和塌落，甚至产生大面积移动。随着采空区不断扩大，岩石移动范围也相应扩大，当岩石移动扩大到地表时，地表将产生变形和移动，形成下沉盆地或塌陷坑，局部出现断层和裂缝。

地下水资源破坏矿井涌水排放可能引起地下水位下降和地下水流场等水资源动态平衡。

噪声、粉尘爆破、凿岩、开采及运输。侵占土地硐口建设、工业场地、道路等

破坏植被、景观堆放废土石、井口工业场地、道路修建等

水土流失和荒漠化程度加重原生地表的扰动引起水土流失量增加

（四）环境影响报告书的主要结论

（1）本项目为地采工程，新疆hhh雅满苏东南河铁矿铁区（含开采许可证下限界外资源量）资源储量：（332+333）铁矿石量38.98万吨，按综合矿块损失率15％，废石贫化率10％，生产规模4.0万t/a计算，矿山总服务年限9.2年。本项目新建井下开拓、井口工业场地、道路和废石堆场及配套供水、供电等公用工程。设计总投资为1424.34万元，项目建设投资为1300.03万元，其环境保护投资66万元，占项目总投资的0.46%。

（2）本项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正）》中相关产业政策；符合《新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《钢铁工业“十二五”发展规划》、《新疆维吾尔自治区钢铁工业“十二五”发展规划》和《新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划2008-2020》中相关内容。

（3）根据《清洁生产标准铁矿采选业》（HJ/T294-2006）中相关指标分析，本项目清洁水平总体评价为二级。

（4）拟建项目生产过程中产生的主要污染物为粉尘和矿井涌水。粉尘采取相应的措施后能达标排放，对大气环境影响不大；矿井涌水经处理后分别用于生产用水和井口工业场地降尘、绿化以及道路降尘等杂用水，不排放外环境，对地表水环境影响不大；本项目涌水量不大，其地下水区不是饮用水水源和地表水水源直接补给区，因此矿井涌水对地下水位影响不大。

（5）综上所述，本项目对繁荣地区经济、有序及规模化开发地区矿产资源、促进新疆地区资源优势转化为经济优势和提供钢铁工业经济发展的铁矿石原料保障做出贡献。项目符合国家产业政策、行业发展规划。通过实施清洁生产与采取污染控制措施，可有效减少污染物的产生量和排放量，同时，制定切实可行的生态环境保护措施，可减轻对周边生态环境的影响，从环保角度分析项目建设是可行的。

1总则

1.1 评价标准

1.1.1环境质量标准

（1）井田环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准及《环境空气质量标准》（GB3045-1996）修改单中的标准。

（2）声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准（3）地下水执行《地下水质量标准》GB/T14848—93中的Ⅲ类标准和《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。

1.1.2 污染物排放标准

(1) 废气排放标准

粉尘及地面二次扬尘等无组织排放的颗粒物执行《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB2661-2012）浓度限值要求。

（2）污水排放标准

本项目生活污水排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表一中二级标准，标准数值见表 1.6-7。矿井排水执行《铁矿采选工业污染物排放标准》GB28661-2012中表2的标准。

（3）固体废弃物排放标准

固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的Ⅰ类场标准。

（4）噪声排放标准

施工现场噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关标准，生产区厂界外噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中3类标准。

1.2 评价等级与评价范围

1.2.1 环境空气

根据估算模式SCREEN3筛选计算得，运营期废石场扬尘最大占标率为3.02%。TSP最大占标率Pmax均小于10%，本项目大气评价等级确定为三级。

评价范围以运营期的废石场产生的扬尘为污染源，按最小评价范围确定本项

目评价范围为半径2.5km的圆形区域，评价面积为19.635km2。

1.2.2 水环境

本项目无地表水，水环境仅指地下水。

通过查《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）中“表6和表11”评价等级规定可知，本项目地下水影响评价等级为三级。

项目区评价范围仅限于矿区范围内地下水。

1.2.3 声环境

项目建成后，噪声排放量较小，拟建项目选址区周围无噪声敏感保护目标，根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）规定，本项目的声环境影响评价工作等级为三级。

本项目噪声评价范围为矿区边界外1m及运输公路向外扩展200m的范围。

1.2.4 生态环境

根据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）的规定，对于影响范围小于2km2且生态敏感性一般的区域，其生态环境影响评价等级为三级。

根据评价工作等级要求和矿区周围环境特征，按照《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ/19-2011）要求，本项目采矿区生态环境影响评价范围界定为矿区四周各扩展1km。

1.2.5风险评价

本项目物质危险性和功能单元不属于重大危险源，风险评价等级定为二级。

2建设项目概况与工程分析

2.1 项目概况

2.1.1 矿山开采现状

新疆hhh市雅满苏东南河铁矿是在1966年地质部航测大队发现雅满苏东南河铁矿，同年甘肃物探队与三队配合，进行了地面检查，求得地质储量773.1万吨。2006年5月，在批复的探矿权范围内，进行了磁法扫面，圈定了一个高异常区。该异常区为后续普查工作工程布署的重点区域。2006年8-11月，中国建筑材料工业地质勘查中心新疆总队对本矿区开展了普查工作，本次普查工作通过系统的地质测量、工程施工和室内综合整理研究，大致查清了矿区内矿区成矿地质背景条件，初步控制了矿体的规模、形态及产状，大致查明了矿石自然类型、矿石质量及其变化规律，大致掌握了矿石的矿物成分、结构构造和有益、有害化学组分。开展了工程地质、水文地质和环境地质的调查研究工作，并提供了相应的参数。直至2010年6月15日至2011年3月28日, 湖南华中矿业有限公司受hhh市腾源盛矿业有限责任公司委托，对新疆hhh市雅满苏东南河铁矿开展详查工作。

该矿历时8年，目前该矿山已建成两个竖井和一个中段平巷，竖井分别为1号竖井（罐笼井，直径4m，井深50m）、2号竖井（箕斗井，直径2.5m，井深60m）以及1210中段巷道；主要探明矿体形态、产状，工程布置合理，施工及规格符合探矿工程要求，一定程度上控制了矿体的长度、宽度和深度，达到探明矿体形态、产状目的，为本次的地质勘查工作，提供了勘探基础，也为重新探求铁矿资源储量及矿山进入开采提供了有利保障。

本项目属矿产资源开发项目，但目前由于原地勘工作程度较浅，资源储量情况不是十分清楚，已施工的开采系统未能在预定的中段见到理想的矿体，故仍在探井阶段，还未进行实际开采，仅建有临时性的服务设施，主要设施有矿山建有住房六间、办公室两间、库房两间、食堂两间、洗澡堂一间、爆破器材库两间，全矿探矿期间工人15名，具备各工种管理人员、技术人员和特殊工种操作人员，各部门人员均持证上岗，矿山各项制度完备。

矿区井下安装照明设备，照明正常，安全达标。矿井通风方式为机械式通风，通风方法是压缩式。矿山设备齐全，主要设备有五台W3/5型空气压缩机、三台YBT5.5KW矿用隔爆型轴流式局部煽风机、一台50KW50GF机组发电机、一台卷扬机、一辆铲车以及其它辅助设备。

2.1.2项目名称、规模、建设性质、建设地点

项目名称：hhh市腾源盛矿业有限责任公司新疆hhh雅满苏东南河铁矿开发利用项目。

建设规模：采矿规模4.0万t/a（160t/d）。

建设性质：新建。

服务年限：9.20年（9年2个月）

建设地点：新疆hhh雅满苏东南河铁矿位于hhh市东南方向约150°方位，直线距离125km处，中心地理坐标为：东经：94°04′56.2〞，北纬：41°39′32.1〞，行政区划隶属于hhh市管辖。矿区至hhh市运距220km，距312国道约90km为简易公路，其余为柏油路，交通方便。详查区距雅满苏矿区40公里，均为简易公路(见地理位置图2-1)。

2008年7月，hhh市腾源盛矿业有限责任公司取得东南河铁矿采矿许可证(证号：C65000002010112120106291)。矿区范围拐点坐标见表2.1-1。

表2.1-1 矿区范围拐点坐标表

拐点编号北京54直角坐标西安80直角坐标

X Y X Y

1 4614517.00 31590146.00 4614451.49 31590038.38

2 4614266.00 31590792.00 4614200.49 31590684.37

3 4614038.00 31590658.00 4613972.50 31590550.38

4 4614235.00 31590018.00 4614169.50 31589910.39

开采标高由1270m至1198m。

2.1.2工程建设内容

本项目建设规模为采铁矿石4.0万t/a，新疆hhh雅满苏东南河铁矿铁区（含开采许可证下限界外资源量）资源储量：（332+333）铁矿石量38.98万吨，平

均TFe品位32.98%。其中：(332)类铁矿石量：17.01万吨，TFe品位33.07%；(333)类铁矿石量：21.97万吨，TFe品位34.78%。年工作250天，每天工作3班，每班八小时。矿山总服务年限为9.20a（9年2个月）。

最终产品为铁矿石原石。主要工程组成内容见表2.1-2。

表2.1-2 主要工程组成内容

工程名称工程内容主要环境影响

主体工程采矿

主体

工程

开采

范围

开采范围总占地面积0.1933km2，开采深度由1270m～1198m。

生态、爆

破噪声、

粉尘、景

观井巷

工程

1、确定利用原有1号竖井（罐笼井）进行延深后作为主提升

井，该罐笼竖井位于1矿体北侧下盘偏东位置，该竖井断面为

圆形，井筒断面净直径4.0m，井筒中心坐标：X=4614281.14、

Y=31590520.86，井口标高1260m，该井深度186m。

2、在开拓系统西端4号勘探线附近设置西风井，西风井井筒

断面净直径3.0m；自地表1270m标高至1210m中段巷道，井

筒中心坐标：X=4614372.48、Y=31590347.40，深度60m；1210m

中段巷道以下至1124m中段巷道设盲风井，井筒直径3.0m，

深度86m。

开采

顺序

依据矿山实际，设计矿山整体采用自上而下的开采顺序；先开

采上盘矿体，后开采下盘矿体；各中段采用后退式开采。

开采

工艺

采用凿岩、爆破、铲装、全汽车运输工艺

开拓

运输

采用主井提升矿石+副井提升废石、人员+辅助斜坡道+另增

回风井方案

矿井

通风

矿山开采系统总需风量17.2m3/s，开采困难时风阻

73.35Pa。设计采用机械通风，选择1台K40-8-№12型风机为

主扇，其单机功率18KW，最大风量21m3/s，工作最大风压

318.6Pa。

采矿

方法

开采方式为地下开采，采用浅孔留矿法。

排水

系统

采用4台MD-280-65型水泵（单台泵排水量Q=280m3/h，

扬程H=585m，电机功率N=710kW）排水。

辅助工程采矿

辅助

设施

采矿工业

场地

采矿工业区包括罐笼竖井卷扬机房、空压机站、机修间、废石

堆场等。为便于生产、节省投资，均在罐笼竖井周围就近布置，

占地面积为2500m2。

噪声

爆破材料

库

利用矿区已经建成的爆破材料库风险辅助生产区依托矿山已建好的机修、设备材料库等

废石场废石堆场位于罐笼井南侧直线距离25.6m，矿石堆场位于罐笼生态、风

井东南侧直线距离35.65m，占地面积为4000m2。险、景观

公用工程

给水工程

矿区及其附近无地表水源，也无可饮用水，本区可供利用的生

活用水主要从距本矿区约25km处的雅满苏铁矿拉运。

排水

工程

废水

矿井涌水排入新建平流沉淀池进行沉淀处理后用于采矿生

产用水、井口工业场地降尘绿化及道路降尘用水。生活污水

经地埋式一体化生活污水处理装置处理后用于绿化，所有的

废水均不外排。

消防

水池

容积200m3。

场地

排水

各工业场地采用平坡式、坡向道路式，场地通过道路侧排水

明沟将场地雨水排至场区外面流入附近沟谷；并加强维护原

露天采场周围的截洪沟。

供热工程

生活区冬季值班采用煤炉取暖，全年用煤40t 供电工程由雅矿110kV变电站接入。

运输工程道路

矿山道路采用原土碎石路基路面，路面宽4.5m，路基宽6m，

最小转弯半径15m。

生态、

噪声

主要环保工程

废气治理

采用了机械通风、湿式凿岩，喷雾洒水等措施；配喷头、洒

水车等降尘设备；

废水处理

井下排水进入井下水处理平流沉淀池处理后，一部分用于开

采生产用水和降尘。绿化等杂用水，其余送至选厂回水高位

水池供选厂生产使用和其它厂区用水，不外排。矿山生活污

水经地埋式一体化生活污水处理装置处理后用于绿化及降

尘用水，不外排。

固体废物处置

矿山固体废物主要基建期和运营期废石，均属于一般无毒无

害普通固体废物。地采排出废石经副井罐笼提升至地表全部

置于废石场。

噪声治理

对矿山生产过程中的高噪声设备一般采取以下措施，即选用

液压设备、安装消声器、基础减震消声、设置隔音间和个体

防护等。

其它水土保持的工程措施和植物措施、监测设备

2.1.3项目总投资

本次设计总投资为1424.34万元，项目建设投资为1300.03万元，其中工程主要生产工程直接费用为1111.76万元，其他费用及预备费用为188.30万元。项目流动资金为124.28万元。

2.1.4服务年限

2.2.4.1 采矿场服务年限

确定矿山建设规模为4.0万t/a（160t/d）。以块度小于350mm、品位29.68%的铁矿石作为最终产品方案，年产量40000t。利用雅满苏东南河铁矿铁区资源储量：（332+333）铁矿石量38.98万吨，平均TFe品位32.98%。设计开采标高范围为1270m～1084m。采用地下开采方式，采用自上而下的开采顺序。

设计利用地质储量为38.98万t。

矿山生产时间：250d/a；矿山生产规模为160t/d，即4.0万t/a。

服务年限=38.98×回采率85%÷（1-贫化率10%）÷4.0万t/a

=9.20a（9年2个月）

表2.1-3 矿体资源量表

矿体编号

资源量

（万吨）

品位（%）

TFe mFe

1 35.6

2 22.27

2 34.31 24.1

3 29.07 20.31

合计38.98 33.45 24.92

2.1.5主要技术经济指标

其综合技术经济指标见表2.1-4。

表 2.1-4 主要技术经济指标表

序号指标名称单位数值备注

1 地质资源储量万t 38.98 332+333

2 设计利用储量万t 38.98 332+333

3 采出矿量万t 36.81 贫化后

4 矿山生产规模t/a 40000

5 服务年限 a 9.20 9年2个月

6 开拓方法竖井开拓

7 采矿方法浅孔留矿法

8 工作制度班/d 3 8h/班

9 采矿回采率％85

10 采矿贫化率％10

11 矿石地质品位％32.98 平均

12 采出矿石品位％29.68

2.2工程概况

开采范围为由4个拐点坐标确定，总占地面积0.1933km2，开采深度由1270m～1198m。开采方式为地下开采，采用浅孔留矿法。

2.2.1开采技术条件

2.2.1.1矿体特征

1号矿体：位于矿区的中部偏北，位于7线至12线之间。平面上呈大脉状产出，上、下盘围岩主要为元古界星星峡组上亚组第二层（PtxC-2）的灰黑色黑云二长片麻岩和大理岩，矿体与围岩呈整合接触，上、下盘围岩与1号矿体呈突变关系，矿体界线较明显。南侧与2、3号矿体为近平行状排列。矿体形态为似层状、层状。矿体地表长约450m；平均真厚度3.16m，最大真厚度9.26m，最小真厚度0.93m,总体走向135°，倾向211—229°，倾角65—77°。矿体平均品位为35.62%。

2号矿体：矿体长约45，厚度约为0.65-3.20m，平均矿层厚1.91m。空间形态呈透镜状产出，位于1号矿体的南部，分部于0线至4线之间。矿体走向133°，倾向217—221°，倾角44—47°。矿体平均品位TFe34.31%。

3号矿体：矿体长42m，厚度约为0.55-3.80m，平均矿层厚2.32m。平面上以透镜状产出，位于1号矿体的东南部，分部于1线至7线之间。矿体总体走向136°，倾向221°，倾角47°。矿体平均品位TFe29.07%。

2.2.2开采方式与开采范围

2.2.2.1开采方式

开采方式为地下开采。矿体倾角44°-70°，平均厚度在1.91-3.16m，属急倾斜的薄矿体；围岩总体较稳定；矿石不结块、不自燃。根据矿体赋存形态及特征，矿体倾角较大、矿石可借自重溜放，设计采用浅孔留矿采矿法。

2.2.2.2开采范围

设计开采范围：10号勘探线至7号勘探线之间，长约450m，标高范围为1270m～1084m。

2.2.3开采顺序

依据矿山实际，设计矿山整体采用自上而下的开采顺序；先开采上盘矿体，后开采下盘矿体；各中段采用后退式开采。

2.2.4采矿区主要工程量

为形成160t/d的矿山采矿生产能力，必须完成矿山提升、运输、通风、排水、安全出口等开拓系统的基本建设工程，同时满足三级矿量的要求。依据矿山实际，为完成设计规模，设计首采共安排3个矿块，其中2个回采，1个备用；基建期完成地表至上述竖井、回风井、调车场、石门、运输巷道及硐室的掘进工程和采准、切割工程等，以形成完善的运输、通风、供排水、安全出口等功能。

按上述原则确定的基建工程量10910m3。见表2.2-1。

表2.2-1 基建工程量表

2.2.5采矿区平面布置

2.2.5.1采矿场地

采矿工业区包括罐笼竖井卷扬机房、空压机站、柴油电站、机修间、废石堆场等。为便于生产、节省投资，均在罐笼竖井周围就近布置，占地面积为2500m 2。

2.2.5.2矿、废石堆场：废石堆场位于罐笼井南侧直线距离25.6m ，矿石堆场位于罐笼井东南侧直线距离35.65m ，占地面积为4000m 2。

2.2.5.3爆破器材库

序号 工程名称

支护形式

断面（m 2）

长度m

开拓量m 3 支护量m 3 备注 形式

厚度 mm S 净 S 掘 一 竖井 136 3798 841 1 罐笼竖井 砼 300 15.90 20.42 136 3798 841 延深 二 西风井 砼 100 7.07 8.04 60 482 58 三 1235m 中段 532 2692 24 1 双轨车场 喷砼 70 8.45 9.24 30 277 24 2 中段运输巷道 4.81 4.81 502 2415 四 1210m 中段 80 518 24 1 双轨车场 喷砼 70 8.45 9.24 30 277 24 新增 2 中段运输巷道 4.81 4.81 50 241 五 1084m 中段 146 870 58 1 双轨车场 喷砼 70 8.45 9.24 30 277 24 2 中段运输巷道 4.81 4.81 60 289 3 水泵硐室 喷砼 70 4.81 5.42 16 87 10 4 水仓 喷砼 70 4.81 5.42 40 217 24 六 采切工程 444 2550

1 采准天井 1.5×1.5 140 864 3个

采场 2 联络道 1.8×1.8 84 648 3 漏斗 2×2 70 174 4 拉底平巷 1.6×2 150 864

总计

1448

10910

1005

矿山炸药库，包括炸药库、雷管库、值班警卫室。炸药库区设在矿区北侧，与罐笼竖井直线距离约600m，距离生活区约660m，安全距离符合安全要求，占地面积为1000m2。

2.2.5.4生活及办公区

矿山生活区包括办公室、材料库、职工宿舍、食堂、浴室等，位于矿区北侧，罐笼井北西160m处，占地面积约2500m2.

2.2.5.5矿区道路

矿区位于hhh市东南方向约150°方位，直线距离125km处，行政区划隶属于hhh市管辖，矿区周围无常住居民和环境敏感点。矿山与雅满苏镇有矿山公路相接，矿山公路已在几年前建成，全长约40km，矿山内部道路采用原土碎石路基路面，路面宽4.5m，路基宽6m，最小转弯半径15m，长度约1000m。

其主要土建工程量见表2.2-2。

表2.2-2 矿山地面建筑及构筑物表

1 发电机房120 砖混结构

2 卷扬机房90 砖混结构

3 空压机房120 砖混结构

4 办公室30 砖混结构

5 宿舍350 砖混结构

6 食堂90 砖混结构

7 库房40 砖混结构

8 修理间30 砖混结构

9 炸药库30 砖混结构

10 雷管库12 砖混结构

11 警卫值班室20 砖混结构

合计932

2.2.6采矿设备配置

根据矿山开采规模、选择的采矿方法、回采工艺和生产时期采掘比以及所需要的采掘设备效率等条件，确定采矿及掘进所用设备主要为：凿岩机、局扇和喷浆机等。矿山开采主要设备见表2.2-3。

表2.2-3 主要设备表

序号设备名称单位工作台

数

备用台数型号备注

1 卷扬机台 1 - 2JTP-1.6/24 90Kw

2 凿岩机台

3 3 7655

3 喷浆机台 1 spz-6

4 空压机台 2 1 10m3/min 柴动

5 储气罐台 2 1 C－3

6 主扇台 1 - K40-8-№12 18Kw

7 柴油发电机组台 1 - 400Kw

8 柴油发电机组台 1 - 200Kw 备用电源

9 局扇台 4 2 JK55-2No04.5 单台5.5Kw

10 矿车台30 6 0.5m3翻转式

11 水泵台 2 1 D46-25×8 单台22Kw 2.2.7采矿主要材料消耗

采矿材料消耗见表2.2-4

表2.2-4 采矿材料消耗表

序号材料名

称

单

位

掘进（11.2m3/d）采矿（160t/d）综合

单耗日耗年耗单耗日耗年耗单耗年耗

1 炸药kg 2.50 28.00 7000 0.40 64.00 16000 0.58 23000

2 导爆管个 1.8 20.16 5040 0.46 73.60 18400 0.59 23440

3 合金片kg 0.009 0.10 25 0.00

4 0.64 160 0.00

5 185

4 钎子钢kg 0.06 0.67 168 0.0

5 8.00 2000 0.05 2168

5 机油kg 0.02 0.22 5

6 0.001 0.16 40 0.002 96

6 坑木m

3 0.002 0.02 6 0.0005

4 0.09 22 0.0007 28

7 柴油kg 1.2 192.00 48000 1.2 48000 2.2.8采矿工作制度及劳动定员

根据矿山特点，设计年工作250天，每天工作3班，每班八小时。

矿山劳动组织形式为矿部－班组二级管理,劳动定员见表2.2-5

表2.2－5 劳动定员表

岗位昼夜出勤人员（人）

备注工种ⅠⅡⅢ合计

凿岩、爆破工 6 6 6 18

放矿推车工 6 6 6 18

卷扬机工 2 2 2 6

翻车工 2 2 2 6

电工 1 1 1 3

修理工 1 1 1 3

空压机工 1 1 1 3

矿长 1 1

技术人员 2 2

安全员 1 1 1 3

炸药保管 2 2 兼材料库房后勤 4 4

合计29 20 20 69

由表中可看出，矿山开采时劳动定员需要69人。

2.2.9采矿公用工程

2.2.9.1供水

矿山生产用水主要依靠井下涌水，如有缺水时，水运输问题可以依靠运矿车辆拉运解决；作为供水源地的雅满苏铁矿饮用水，该水质适宜直接饮用，水质较好，水中有害物质含量低。可满足本矿矿井生活供水需要。

2.2.9.2排水

为防坑内涌水危害，设计在2号矿体平巷掘进施工时设3‰上坡，同时在平巷一侧设排水沟，坑内涌水及凿岩废水可以经平巷所设排水沟沿平巷排至水仓。

2.2.9.2供暖

矿山地处荒漠地带，活区冬季值班采用煤炉取暖，全年用煤40t。

2.2.9.3供电

项目区位于新疆雅满苏镇东南河矿区内，接入直线距离38公里的电源点雅矿110kV变电站。

2.2.9.4通讯

矿山内部生产调度通信拟选用24门调度总机1台，在主提升机房、机修、井口房信号室、35kV配电室、井下采区变电所、各中段信号室及部分办公室，各设置调度电话各1门。

无线信号、移动电话、已覆盖矿区，互联网服务设施已投入使用。

2.3工程分析

2.3.1采矿生产工艺流程及排污节点

采矿生产工艺流程及排污节点示意图见图2.3-1。

图2.3-1 开采工艺排污节点示意图

2.3.2 物料平衡

2.3.2.1采矿工程原材料平衡

本项目为地下开采，日处理矿石160t （40000t/a ），处理废石16t （4000t/a ）服务期限为9.2年（9年2个月），服务期限内开采矿石总量为38.98万t ，掘进废石3.68万t 。本项目地下物料平衡图见图2.3-2。

图2.3-2 物料平衡图

2.3.2.2水平衡分析

项目生活用水来自25km 处的雅满苏铁矿，采用汽车拉运。

地下开采期日总用水量为36.9m 3/d ，其中生活用水量为6.9m 3/d ，生产用水量为30m 3/d ，全部为循环水。

生活用水按69人计算（每人每天用水50L/d 计算），则生活水量为3.45m 3/d （1259），排放系数按0.80计算，合计排放生活污水约2.76m 3/d （1007m 3/a ）。

矿石场

凿岩

装药爆破

电耙放矿

矿车运矿 竖井提升 废石堆场

井下排水

粉尘、噪声

废气、噪声

粉尘、噪声

粉尘

粉尘

地下采矿

矿石 38.98万吨

废石3.68万吨

根据矿山水文地质统计情况，坑内正常涌水量为60m 3/d 。涌水用于湿式凿岩及降尘，不外排。井下排水主要为采矿生产废水及少量地下涌水。在井下设立1座水泵房设在1084m 中段井底车场附近,水泵房选用三台D46-25×8型水泵，两台工作、一台备用。废水及井下涌水在此集中后用水泵经Φ89×4的无缝钢管，至井口，沉淀后排入清水水池中重新使用，矿井涌水60m 3/d ，2.19万m 3/a 。

生产生活循环用水见图2.3-3.

图2.3-3 生产用水循环图

水平衡见图2.3-4。

图2.3-4水平衡图

2.3.3 现有工程污染源及存在的环境问题

（1）占地影响

现矿区在勘探期已建成1处工业场地总占地面积约1.2hm 2，所占土地原为戈壁砾石地和裸露的基岩之上。矿区由于干旱炎热，天然植被生长较差，仅在沟谷处可见有稀疏植被，盖度小于5%，属于等外草场，公顷鲜草产量低于750kg/a ，

井口生产贮水池 井下中段

凿岩及降尘用水

地面沉淀池 井下涌水

地下水池

井下生产用水 30m 3/d

生活污水2.76m 3/d

供水 3.45m 3/d

集成地埋式化粪池处理后绿化

损耗

0.69m 3

/d 井下涌水 60m 3/d

地面降尘 27m 3/d 沉淀池

耗损 3 m 3/d

雅矿生活区