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车间天车工培训处罚规定

车间天车工培训处罚规定

车间天车工培训处罚规定

为了加强对车间天车工和带班班长的操作培训,根据领导的要求特制定如下处罚制度:

一、对维修工的培训。在现有天车工的基础上,从天车组甲

乙两个班分别抽1名天车维修工,重点搞好对车间3架天车的操作培训工作。培训时间只给4次换大辊的机会,超出4次仍然不会操作或者操作不好的,下调本人工资的10%;下调带班班长工资的8%;下调天车主管工资的5%。

二、对带班班长的培训。给天车组两个带班班长半年的培训

时间,如果到时不会操作或者操作不好的,下调本人工资的20%,下调天车主管工资的10%。

三、对车间天车工的考核与认可。天车作为辅助保障部门,

必须以确保车间正常生产为主,天车工、带班班长在车间内操作天车的水平如何?操作天车好不好?必须由车间主任考核与认可。

此规定从生产部领导签字之日起生效。

专业技能培训天车工考试题及答案

专业技能培训《天车工》考试题 姓名专业分数 一、填空题(每题2分50分) 1、在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机,应设封闭式司机室。露天工作的起 重机,应设防风、防雨、防晒的司机室。 2、开式司机室应设有高度大于1050mm的栏杆。并应可靠地围护起来。 3、桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线的一侧。 4、斜梯高度大于10m时,应在处设休息平台。在以后的高度上,每隔6-10m设休息 平台。 5、起重机械用的钢丝绳,应符合GB1102-74《圆股钢丝绳》标准,并必须有产品检验 合格证。 6、用绳卡连接时,应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;。 7、用编结连接时,编结长度不应小于钢丝直径的15倍,并且不得小于30mm。连接强 度不得小于纲丝绳的破断拉力的75%。 8、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的性能。对钢丝绳尾端的固定情 况,应每月检查一次。 9、卷筒出现筒壁磨损达原壁厚的20%应报废。 10、滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷,应有防止钢丝绳跳出轮槽的装 置。 11、动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器, 制动 带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%。 12、制动轮的制动摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷,或沾染油污。 13、在钢轨上工作的车轮, 轮缘厚度磨损原厚度的50%时就报废。 14、各种起重机应按要求装设安全防护装置,并须在使用中及时检查、维护,使其 保持正常工作性能。 15、司机接班时,应对制动器、钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时, 应在操作前排除。 16、开车前,必须鸣铃或报警。 17、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。

天车工培训资料

培训资料 一、制动器 ?1、作用:使各机构准确而可靠地停在所需的位置上。 一是制动,二是支持 ?2、分类 按构造分:电磁式、液压式 短行程电磁铁瓦块制动器 工作原理 ?松闸:当电动机通电时,与电动机并联的电磁铁线圈同时通电,静铁芯(线圈)产生吸力,吸 引动铁芯,于是推动推杆,使左、右两个制动臂同时向外侧运动,松开制动轮。这就实现了松闸(注意:松闸过程中,主弹簧受到压缩)。 ?抱闸:当切断电源后,电磁线圈失去吸力,被压缩的主弹簧伸张,带动两制动臂向内侧运动, 抱紧制动轮。 ?重要关系:主弹簧被调整得越短,产生得制动力矩就越大。 长行程制动器原理图 制动器的调整内容1 ?主要调整内容: ?调整主弹簧 ?调整电磁铁的冲程 ?调整制动间隙

制动器的调整技术要求 ?大、小车机构制动行程S: A最小制动行程: Smin ≥V2 /5000 (m) B对大车最大制动行程: Smax =8V/120 (m) C对小车最大制动行程: Smax =6V/120 (m) ?起升机构的制动行程: S=V/100 (m) 根据经验,起升机构的制动行程在50mm~100mm为宜。 ?电动葫芦起升机构制动行程: S=V/80 (m) 制动器的报废标准 ?(一)制动器的零件出现下列情况时应报废, ?(1)裂纹; ?(2)制动衬垫厚度磨损达原厚度的50%; ?(3)弹簧出现塑性变形; ?(4)小轴或轴孔直径达原直径的5%。 ?(二)制动轮出现下列情况之一时,应报废: ?(1)裂纹; ?(2)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40%,其他机构50%; (3)轮面凹凸不平度达1.5mm时,如能修复,修复后轮缘厚度应不超过(2)条规定,否则应报废。 二、卷筒 1 ?绳端固定 卷筒钢丝绳固定处的拉力

天车工安全操作规程_1

编号:CZ-GC-07035 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天车工安全操作规程 Safety operation regulations for crown block workers

天车工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.天车司机必须经过专业培训,取得操作证方可独立操作,未经训练和考试不合格不准单独操作。 2.天车司机要熟悉天车构造,性能和特点,并能排除一般故障,方准独立操作。 3.开车前对电气设备、机械传动部分、安全设施、刹车装置等应进行全面检查,发现问题及时修理,电气设备要设置接地线。 4.吊重物悬空时不允许长时间停留,期间严禁离开工作岗位。 5.吊重物时,不准超过本车负荷量,如遇特殊情况或需用两台天车同时调运一个物件,必须经过有关领导批准,用特制悬臂并设专人指挥进行。 6.天车工确认物件挂好,并得到指挥信号,方可试吊(被吊物距离地面200mm—300mm)一切正常后方可调运。 7.天车大钩上升时,必须在低于过卷装置250mm意外停车,钩

下降最低位置应以卷扬筒上剩下三圈钢丝绳为准。 8.天车运行中不准对电气、机械设备等进行检查、修理、清扫和注油工作。 9.在天车上使用的工具、备件要严加保管,以防物件掉落伤人。 10.检查和修理天车,必须事先和司机联系好,否则不准上车工作。 11.检查、修理大车明线拖爬集电器时,操作人必须站在安全框里工作,必须停电并设专人看管电源开关。 12.检查修理小车时,严禁两脚叉开蹬在轨道上和做在小车上试车,严禁在轨道上行走。 13.修改天车使用游动电线时,地面要留有专人进行监护,拖拽并看管电缆线,防止拉断肇事。 14.天车检修停在固定地点后,必须在离车三米的轨道上设置绝缘挡和天车空钩要经常保持在离地面两米以上。 15.钢丝绳被烧、断股或在一个拧结距内断线12根以上时,禁止继续使用,必须更换,并做好本班记录。

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。 5、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人或障碍物,在确认无误后,方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后,持证上岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下进行,且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中,严禁向下抛掷物品,严格执行“十不吊”,“三不越过”,司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况,两车同向行驶时,应当保持两米以上距离,严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机,经允许并确认安全稍松抱闸,在专人指挥下再顶车。

7_《炼钢厂安全培训计划》教材[新员工]2013版本

炼钢厂新员工入企安全培训教材 适用范围:炼钢厂新入企员工 抚顺新钢铁有限责任公司 完美Word格式整理版

目录 第一章炼钢厂生产工艺简介 (2) 第二章炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 (3) 第一节炼钢厂危险源分布图 (3) 第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 (4) 第三章炼钢厂安全常识 (10) 第一节转炉作业区域安全常识 (10) 第二节连铸作业区域安全常识 (11) 第三节生产准备作业区域安全常识 (11) 第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识 (11) 第五节丙烷站区域安全常识 (12) 第六节废钢置场区域安全常识 (12) 第四章炼钢厂典型事故案例 (14) 案例一:“12.11”安全事故 (14) 案例二:“8.18”安全事故 (15) 案例三:“10.27”安全事故 (16) 完美Word格式整理版

第一章炼钢厂生产工艺简介 炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉,一座300吨的混铁炉,两座40t顶吹转炉,三座30t顶吹氧气转炉,五个吹氩站,四台四机四流的小方坯连铸机,一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。 在工艺布置上实现高炉铁水→转炉冶炼→吹氩→连铸→轧钢的工艺流程,基本实现连铸坯热送热装的一体化作 业。 完美Word格式整理版

第二章炼钢厂危险源布置图及危险因素 第一节炼钢厂危险源分布图 完美Word格式整理版

第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素:灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落 2、风险控制措施: (1)、劳动保护着装整齐、规范; (2)、巡检时携带煤气报警器,上炉或到煤气区域作业时保证2人以上; (3)、执行安全操作规程和危险源点管理制度,规范使用能源介质,避免误操作;(4)、吹炼钢渣喷溅,关好炉门。倒炉测温取样防止灼烫,待炉倒平后方可作业;(5)、出钢防止灼烫,出钢时炉口正面不准站人或通行,人员在侧面作业;(6)、炉前作业时注意起重伤害,天车作业执行安全操作规程; (7)、通过道口时注意瞭望,确认安全后方可通过; (8)、渣道下方禁止靠近,停留; (9)、上下走梯,慢行、扶稳,过渣道走安全过桥。 完美Word格式整理版

天车工培训讲义

天车工培训讲义 一、制动器 ?1、作用:使各机构准确而可靠地停在所需的位置上。 一是制动,二是支持 ?2、分类 按构造分:电磁式、液压式 短行程电磁铁瓦块制动器 工作原理 ?松闸:当电动机通电时,与电动机并联的电磁铁线圈同时通电,静铁芯(线圈)产生吸力,吸 引动铁芯,于是推动推杆,使左、右两个制动臂同时向外侧运动,松开制动轮。这就实现了松闸(注意:松闸过程中,主弹簧受到压缩)。 ?抱闸:当切断电源后,电磁线圈失去吸力,被压缩的主弹簧伸张,带动两制动臂向内侧运动, 抱紧制动轮。 ?重要关系:主弹簧被调整得越短,产生得制动力矩就越大。 长行程制动器原理图 制动器的调整内容1 ?主要调整内容: ?调整主弹簧 ?调整电磁铁的冲程 ?调整制动间隙

制动器的调整技术要求 ?大、小车机构制动行程S: A最小制动行程: Smin ≥V2 /5000 (m) B对大车最大制动行程: Smax =8V/120 (m) C对小车最大制动行程: Smax =6V/120 (m) ?起升机构的制动行程: S=V/100 (m) 根据经验,起升机构的制动行程在50mm~100mm为宜。 ?电动葫芦起升机构制动行程: S=V/80 (m) 制动器的报废标准 ?(一)制动器的零件出现下列情况时应报废, ?(1)裂纹; ?(2)制动衬垫厚度磨损达原厚度的50%; ?(3)弹簧出现塑性变形; ?(4)小轴或轴孔直径达原直径的5%。 ?(二)制动轮出现下列情况之一时,应报废: ?(1)裂纹; ?(2)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40%,其他机构50%; (3)轮面凹凸不平度达1.5mm时,如能修复,修复后轮缘厚度应不超过(2)条规定,否则应报废。 二、卷筒 1 ?绳端固定 卷筒钢丝绳固定处的拉力

起重工(天车工)培训教材..

起重工(天车工)培训教材 第一章起重机分类 起重机是通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。起重机种类繁多,按照JB/2127-78规定,共分13类,42组,216型。起重机分为:轻小型起重设备和起重机。 一、轻小型起重设备 包括千斤顶、滑车、起重葫芦(手动葫芦和电动葫芦)、绞车和悬挂单轨系统。 二、起重机 包括桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。(而我们企业最常见的是桥架式起重机,简称桥式起重机)。 第二章电器的一般常识 一、人体电阻:人体也能导电,人体电阻值约为1.9-3.8千欧姆。 二、电伤:是指电流的热效应,化学效应和机械效应对人体造成的伤害。 三、电击:是指电流通过人体内部,破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作,危及人的生命。 四、安全电压:为防止触电事故发生而采取的特定电源工点

的电压系列,此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。 五、跨步电压:当带电体接地有电流流入地下时,电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。人在接地点周围,两脚之间出现的电压即成为跨步电压。 六、安全距离:在干燥、无导电气体和尘垢的环境下,进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离,其值为0.35米。 七、保护接地:即把在故障情况下,可能出现的对地电压金属部分,同大地紧密地连接起来,其接地电阻值不得小于4欧姆。 八、保护接零:即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中,经常采用的防止意外事故的安全措施。 第三章桥式起重机安全技术 一、桥式起重机的金属结构 桥式起重机的金属结构由起重机桥梁(又称大车桥架)小车架和司机室等三部分组成: 1.大车桥架它又分主梁、端梁、走台和防护栏杆等组成。 2.小车架是由钢板焊成的小工字梁焊成,在其上方装有防护栏杆。 3.司机室有以下几点要求:

多功能天车培训内容

多功能天车岗位培训内容 一:上岗前必须穿戴齐劳保用品,持证上岗,严禁酒后开车以及精神不振开车,听从班长布置生产任务和强调安全注意事项。 二:开车前检查内容: 1)检查驾驶室内操作屏上的各种显示状态是否正常。 2)检查夹具防滑钉、钢丝绳磨损状况。 3)检查各机械传动部位有无异常声音。 4)检查减速机、空压机、罗茨风机是否漏油,有无异常现象声音。 5)检查天车运行中机械、电器是否有异常、或接触不良。 6)检查爬梯是否处于上限位。 三:多功能天车的任务: 吸料、铺料、碳块装炉、碳块出炉、移动火焰系统及其它吊运物件的工作。 四:天车装出炉操作 1装炉 1)送电鸣铃发出开车信号 2)按指定炉室装生阳极 3)放卸料管按工艺铺料 4)提起卸料管,放下夹具,一次七块,要求平、整垂直,不能靠炉墙. 2出炉 1)送电鸣铃发出开车信号 2)按指定炉室出阳极块 3)放下吸料管吸料,吸干净覆盖料及层间料,方可出炉。 4)出炉碳块放在车间编组清理机前,待对底部清理干净后方可放在清理机上。 五:装炉技术指标: 1)炉底铺料厚度:大于100㎜ 2)碳块间层铺料厚度:大于50㎜ 3)上层料厚度:高出路面砖150㎜ 4)碳块与火道墙距离:大于50㎜ 六:吸卸料系统图:

七:天车注意事项: 1、多功能天车在夹着碳块行走时,大车一定要走在焙烧炉的中间,严禁在设备正上方行走,如果大车下方有人,必须鸣笛提醒,待人离开后方可行走大车。 2、在装炉时天车工必须服从装出炉工的指挥,不能两个夹具同时装炉。 3、两台多功能天车罗茨风机不能同时启动。 4、在运行过程中如果发现有异常情况,应停车检查确认无误后方可工作。 5、多功能天车在出炉后,在放入清理机时,必须有人监护,在无人监护时不准两个夹具同时放入接收机。 6、无异常情况,严禁多功能天车夹着碳块长期停留空中。 7、天车在吸料时,必须先启动风机后落吸料管。 8、当两台车靠近时,必须放慢速度 9、天车严禁三档起步,防止高速起步烧坏变频器。 10、班中对家具、吸料管、铺料管钢丝绳检查一次。 11、严格遵守“十不吊”制度:超负荷不吊;斜拉不吊;无人指挥不吊;手势不清不 吊;绳打结不吊;绳不齐不吊;埋在地下不吊;吊物上站人不吊;吊物捆缚不牢 不吊;吊物越过人头不吊。

农民工培训教材书目

农民工培训教材书目 依据农业部、劳动保障部等六部门共同制定的《2003—2010年全国农民工培训规划》,劳动和社会保障部教材办公室制定了《农民工教材建设规划》,明确了要开发农民工引导性培训教材和职业技能短期培训教材。 为适应各地对农民工开展技能培训的需要,促进短期培训向规范化发展,提高培训质量,劳动和社会保障部教材办公室组织编写了职业技能短期培训系列教材,涉及第二产业和第三产业数十个职业(工种)。该套教材由中国劳动社会保障出版社出版发行。中国劳动社会保障出版社将农民工教材列入了三年选题规划,作为重点教材来开发。目前已经出版了职业技能短期培训教材100多个品种,加上已有的农民工培训适用教材50余种,中国劳动社会保障出版社已有200多个品种的教材供各地在开展农民工培训时使用。今后还将陆续开发新的教材品种,以涵盖当前农民工就业的主要职业(工种)。 在组织编写职业技能短期培训教材的过程中,注重以相应职业(工种)的国家职业标准为依据,结合就业岗位的技能要求,力求使教材具有以下特点:短。适合15天至90天的短期培训,在较短的时间内,让受培训者掌握一种技能,从而实现就业。 薄。每种教材都是一本小册子,字数一般在10万字左右。教材中只讲述必要的知识和技能,不详细介绍有关的理论,避免多而全,强调有用和实用,从而将最有效的技能传授给受培训者。 易。内容通俗,图文并茂,容易学习和掌握。教材以技能操作和技能培养为主线,用图文相结合的方式,通过实例,一步步地介绍各项操作技能,便于学习、理解和对照操作。 低。教材定价低,一般在8元左右。教材的定价尽量考虑农民的承受能力。 (购买联系办法在书目下面) 已经出版的农民工培训教材书目 序号书号书名定价 (元) 订数 公共类 1 D46-4 454 进城务工教育读本 2 Z24-0 001D 进城务工指导(2VCD)

天车安全操作规程

天车安全操作规程 1. 凡操作天车人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。 2. 工作前应检查天车,吊具(如吊钩,吊环,钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。 3. 天车和吊具严禁超负荷使用。 4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉,斜拽。物体旋转时,必须平稳后方可松钩。 5. 吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件,但不得从人的上方通过。 6. 禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。 7. 两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,应听从挂钩人员的指挥。 8. 操作人员在吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。 9. 捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳被克断。 10. 工作结束后应将天车开回停放处,将吊钩升至一定的高度,并切断电源。

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障,经安全技术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置等进行检查,发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走台上不准放物体。7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向(开倒车)。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过250。 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必须垫好。13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊(被吊物件距地面100~200毫米处停车)一切正常后方可吊运。

行车工培训材料.docx

操作标准 开车程序 点检天车设备正常,启动保护箱总电源,试主钩、副钩、大、小车限位正常后鸣铃听从地面人员指挥方可作业。 开车前进行检查 序号项目检查内容工作标准 1主令动作灵活性 1主令动作灵活可靠 2主令自动锁定装置 控制器2主令自动锁定装置完好 13外观是否有损坏现 联动台3外观无损坏现象 象 4各类按钮完好 4各类按钮 2对讲系统1话筒对讲机1声音清楚 各类仪表2表盘2数据准确 信息协作 考 核1脱槽、磨损1未脱槽和磨损 3钢丝绳2断股、断丝2正常 3折叠、弯曲缺油3正常 1齿轮和极限轴1齿轮齿完好轴不弯不松4主副钩极限2极限开关2试车运行正常 3线路3正常 吊钩组1钩子转动情况1钩子转动灵活,螺丝全2滑轮磨损情况2滑轮磨损未超标 5滑轮组 3滑轮完好情况3没有破损及裂纹车上异物 4车上异物情况4车上无异物 1闸皮磨损情况1及时更换闸皮 6制动器2制动器架子中的绞2调整制动器架、上润滑 链,销动作情况油,处理卡住部位 3液压缸动作情况3更换液压缸 有询 问 问 题 上 向 班 班班 班 长长 长 段 及 长 人 汇 员 报 5.1.2.3.1 找正:准确地将吊钩停放在被吊物的上方,用大、小车进行找正,同时判断小车停车位置是否合适,要一边起钩,一边观察钢丝绳的受力情况,使两边的受力相等即找正。 5.1.2.3.2吊物:在吊物接近绷直(吃劲)时,要慢慢起升,逐步加速边起 升边校正大小车位置,防止重物起吊后,出现摆动而伤人或吊物脱落。严禁用小钩起吊超额重物(如钢包、中包、渣盆等)。 5.1.2.3.3点车:当吊物将要吊起或落下接近目的时,这时司机要连续多次 进行点动,连续点动车要有节奏,每两次点车间隔时间等于一次点车时间,并应与指挥人员密切配合。 5.1.2.3.4停车:停车要稳,吊物不摆动,高度要距地面、平台、栏杆、炉

天车工安全培训题库Word版

天车安全培训资料 一、填空 1、《特种设备安全监察条例》自2003年(6)月(1)日起施行。 2、特种设备作业人员在作业过程中应当严格执行特种设备的(操作规程)和有关的安全(规章制度)。 3、特种设备作业人员在作业过程中发现(事故隐患)或其他不(安全因素),应当立即向现场安全管理人员和单位有关于负责人报告。 4、吊钩上应设置(防止)意外脱钩的安全(闭锁)装置。 5、钢丝绳的安全检查分为检查(周期)、检查(部位)部位和检查内容三部分。 6、磨损使钢丝绳的断面积(减小)因而强度降低,当外层钢丝磨损达到其直径的(40)%时钢丝绳应报废。 7、上升限位器是用于限制取物装置的(起升)高度,下降限位器是用来限制取物装置的(下降)至最低位置。 8、额定起重重量大于(20t)的桥式起重机,大于(10t)的门式起重机根据相关规定均应设置超载限制器。 9、大小车运行机构必须安装(制动器),以便使大小车断电后在允许制动的(行程距离)范围内安全停车。 10、桥式起重机的电气线路由(照明)信号回路、(控制)回路和主回路三部分组成。 11、为防止触电事故,常采用的安全电压有(42)v、(36)v、和24v、12V、6V。 12、司机操作时不准(吸烟)、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动(纪律)。 13、严禁吊运的货物从(人头)上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全(通道)移动。 14、起重机工作完毕,应将吊钩升至接近(上极限)位置的高度,不准吊挂吊具、(吊物)等。 15、司机在下班前应对起重机进行(检查),将工作中发生的(问题)检查情况记录在交接记录本中并交给接班人。 16、严禁打反车(制动),需要反方向运行时,必须控制手柄(回零)车体停止后再反方向开车。 17、在配合其他工种作业时,司机必须(服从)专人(指挥)。 18、火灾发生后,首先要(切断)电源,无法切断时,要合理使用消防器材,防止(触电)事故的发生。 19、电气火灾最常用、最有效的灭火器是(1211)和(干粉灭火)器。 20 火警电话__119____ ,急救电话_____120_____。 二、判断题 1、起吊时,吊钩的垂线必须通过被吊物体的中心。(×)

天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车工必须通过操作培训,经考试合格并取得“操作证”后方可进行独立操作。 2.当班前应正确穿戴好劳保用品,严格执行交接班制度,发现问题及时处理,不留隐患, 并做好《交接班记录》。 3.操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠,如控制器、制 动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 4.天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台上、下车,严禁翻越。 5.天车工在得到指挥信号后方可进行操作,操作前应先鸣铃。 6.天车工必须听从指挥人员的指挥,信号和手势不明确禁止操作。 7.当接近限位时,大、小车临近终端或与邻近车相遇时,速度要稳、慢,不准用倒车代制 动、限位代停车、紧争开关代替普通开关。 8.天车与天车之间应保持一定的安全距离,严禁撞车。 9.天车在运行时,严禁他人在天车上检查或修理设备、加油及打扫天车作业,严禁在轨道 边沿行走。 10.两台天车同吊一物件时,应统一指挥,步调一致。 11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,应采取紧急措施向无人处降落,并鸣铃警告。 12.吊起的重物不允许在空中长久停留,重物悬吊空中时,天车工严禁离开岗位或做其他工 作。 13.天车工有权拒绝违反规程的信号,吊起的重物在运行时,严禁往人头顶、设备上通过。 14.检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌,地面 设围栏。 15.天车工必须严格执行“十不吊”: ①指挥信号不明不吊;②超负荷不吊;③工件捆绑不牢不吊;④吊物上面站人不吊;⑤ 安全装置不灵不吊;⑥埋设物、重量不明不吊;⑦光线不好看不清不吊;⑧歪拉斜挂不吊;⑨带有棱角没采取措施不吊;⑩氧气瓶、乙炔等易燃易爆物品不吊。 可编辑范本

天车安全操作规程简单

天车安全作业规程 ?天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。 ?上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长。 .天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。 ?班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理。 ?交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。严禁弄虚作假,填写不真实记录。 ?应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。 ?严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 ?司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。 ?机在运行时,司机不得干与本职业无关的事如 看报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作。 ?? 通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好,再合上电源开关,并起动天车。 ??挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行。

天车工培训教材

天车工培训教材 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

江天公司 起重工(天车工、行车工)培训考核教材 培训目的 起重工属于特种作业人员,对特种作业人员安全技术培训是国丰公司安全监察的重要组成部分,是强化公司安全生产管理的必要手段。做好这项工作,对于增强特种作人员的安全生产意识,防止由于缺乏安全教育和必要的安全知识的技能而引发伤亡事故。 第一章 起重机分类 起重机是冶金企业重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备,起重机种类繁多,按照JB/2127-78规定,共分13类,42组,216型。现在我们针对冶金企业只了解一般分类方法,起重机分为:轻小型起重设备和起重机。1、轻小型起重设备包括:千斤顶、滑车、起重葫芦(手动葫芦和电动葫芦)、绞车和悬挂单轨系统;2、起重机包括:桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。(而我们企业最常见的是桥架式起重机,简称桥式起重机) 第二章 电器的一般常识 1、人体电阻:人体也能导电,人体电阻值约为千欧姆。

2、电伤:是指电流的热效应,化学效应和机械效应对人体造成的伤害。 3、电击:是指电流通过人体内部,破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作,危及人的生命。 4、安全电压:为防止触电事故发生而采取的特定电源工点的电压系列,此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。 5、跨步电压:当带电体接地有电流流入地下时,电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。人在接地点周围,两脚之间出现的电压即成为跨步电压。 6、安全距离:在干燥、无导电气体和尘垢的环境下,进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离,其值为米。 7、保护接地:即把在故障情况下,可能出现的对地电压金属部分,同大地紧密地连接起来,其接地电阻值不得小于4欧姆。 8、保护接零:即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中,经常采用的防止意外事故的安全措施。 第三章 桥式起重机安全技术 1、桥式起重机的金属结构

天车工安全培训材料

天车劳务工安全培训材料 一、桥式起重机的结构: 桥式起重机由桥架、大车运行机构、起重小车(包括起升机构和运行机构)和驾驶室(包括操纵机构和电气设备)四大部分组成。 二、作业前的安全检查 交接班时,交班人员应将值班出现的问题详细地向接班人员交待,然后,交接班人员共同检查天车。检查的主要内容和顺序为。 1、首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检 查。 2、检查钢丝绳。其断丝根数或磨损量是否超过报废标准,检查卷 筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。 3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不 得有卡住现象。 4、各安全装置动作应灵敏可靠。 5、受点器(滑块滑轮等)在滑线上应接触良好,电缆卷筒的运动 应与大车运行速度相协调。 6、吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。 7、交接班后,开车前要检查电源供电情况,电压不得低于额定电 压的85%。 8、天车上不得遗留工具或其他物件,以免作业中坠落造成人身事 故。 9、开车前要按照安全操作规程将所有的控制手柄扳至零位,并将 舱门开关及端梁门开关合上,鸣铃示警后方可开车。 三、使用起重电磁铁盘的安全技术要求: 1、去做电磁铁盘作业范围内(半径5米内)不准站人,吊运时不 准从人员和设备上方通过。 2、电磁铁盘下降时不得坠放,以免冲击损坏电磁铁盘内的线圈。 3、一般不准起吊200摄氏度以上的金属。 4、电磁铁盘连续作业时,夏天不得超过8小时,冬天不得超过 12小时,以防线圈过热烧坏。 四、天车上的安全防护装置: 为了保证天车等起重机械安全生产,在起重设备上应配备相应的安全防护装置,避免人身伤亡事故的发生。《起重机械安全规程》(CB6067-85)规定起重机械上必须安装超载限制器、力矩限制器、上升下降极限位置限制器25种安全防护装置。

天车工安全培训课件【最新】

天车工安全培训课件 篇一:天车工安全操作规程前期 天车工安全操作规程 天车工必须持证上岗,未经专门训练和考试不得单独操作。 开车前应认真检查设备、机械、电气部分和防护保险装置是否完好灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,天车启动时应先鸣铃。 操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回“零”位。 当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近天车相遇时,速度要

减慢。不准用倒车代替制动﹑限位代替停车,紧急开关代替普通开关。 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上、下。大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道严禁行走。不准从一台天车上跨越到另一台天车上。 工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留,运行中地面有人时或落放物体时,应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过,吊运物体不得离地面过高 两台天车同时起吊同一物体时,要听从指挥步调一致。 运行时天车与天车之间要保持一定的距离,严禁撞车。 检修天车时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌,地面要放围栏,并挂上“禁止通行”标志。 重吨物体起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三支控制手柄。 天车运行时,严禁有人上下,也不准在运行中检修或调整机件。

运行中若突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。 运行时由于突然故障引起吊体下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 夜间作业应有充足的照明。 天车工必须做到“十不吊”。 ①超过额定负荷不吊; ②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; ③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④天车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑤歪拉斜挂不吊; ⑥工件上站人或工件上附有活动物体不吊;

7-《炼钢厂安全培训》教材(新员工)2013版本

炼钢厂新员工入企安全培训教材适用范围:炼钢厂新入企员工 抚顺新钢铁有限责任公司

目录 第一章炼钢厂生产工艺简介 (2) 第二章炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 (3) 第一节炼钢厂危险源分布图 (3) 第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 (4) 第三章炼钢厂安全常识 (10) 第一节转炉作业区域安全常识 (10) 第二节连铸作业区域安全常识 (11) 第三节生产准备作业区域安全常识 (11) 第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识 (11) 第五节丙烷站区域安全常识 (12) 第六节废钢置场区域安全常识 (12) 第四章炼钢厂典型事故案例 (14) 案例一:“12.11”安全事故 (14) 案例二:“8.18”安全事故 (15) 案例三:“10.27”安全事故 (16)

第一章炼钢厂生产工艺简介 炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉,一座300吨的混铁炉,两座40t顶吹转炉,三座30t顶吹氧气转炉,五个吹氩站,四台四机四流的小方坯连铸机,一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。 在工艺布置上实现高炉铁水→转炉冶炼→吹氩→连铸→轧钢的工艺流程,基本实现连铸坯热送热装的一体化作 业。

第二章炼钢厂危险源布置图及危险因素第一节炼钢厂危险源分布图

第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素:灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落 2、风险控制措施: (1)、劳动保护着装整齐、规范; (2)、巡检时携带煤气报警器,上炉或到煤气区域作业时保证2人以上; (3)、执行安全操作规程和危险源点管理制度,规范使用能源介质,避免误操作;(4)、吹炼钢渣喷溅,关好炉门。倒炉测温取样防止灼烫,待炉倒平后方可作业;(5)、出钢防止灼烫,出钢时炉口正面不准站人或通行,人员在侧面作业;(6)、炉前作业时注意起重伤害,天车作业执行安全操作规程; (7)、通过道口时注意瞭望,确认安全后方可通过; (8)、渣道下方禁止靠近,停留; (9)、上下走梯,慢行、扶稳,过渣道走安全过桥。

天车工培训教材

江天公司 起重工(天车工、行车工)培训考核教材 培训目的 起重工属于特种作业人员,对特种作业人员安全技术培训是国丰公司安全监察的重要组成部分,是强化公司安全生产管理的必要手段。做好这项工作,对于增强特种作人员的安全生产意识,防止由于缺乏安全教育和必要的安全知识的技能而引发伤亡事故。 第一章 起重机分类 起重机是冶金企业重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备,起重机种类繁多,按照JB/2127-78规定,共分13类,42组,216型。现在我们针对冶金企业只了解一般分类方法,起重机分为:轻小型起重设备和起重机。1、轻小型起重设备包括:千斤顶、滑车、起重葫芦(手动葫芦和电动葫芦)、绞车和悬挂单轨系统;2、起重机包括:桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。(而我们企业最常见的是桥架式起重机,简称桥式起重机) 第二章 电器的一般常识 1、人体电阻:人体也能导电,人体电阻值约为1.9-3.8千

欧姆。

2、电伤:是指电流的热效应,化学效应和机械效应对人体造成的伤害。 3、电击:是指电流通过人体内部,破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作,危及人的生命。 4、安全电压:为防止触电事故发生而采取的特定电源工点的电压系列,此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。 5、跨步电压:当带电体接地有电流流入地下时,电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。人在接地点周围,两脚之间出现的电压即成为跨步电压。 6、安全距离:在干燥、无导电气体和尘垢的环境下,进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离,其值为0.35米。 7、保护接地:即把在故障情况下,可能出现的对地电压金属部分,同大地紧密地连接起来,其接地电阻值不得小于4欧姆。 8、保护接零:即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中,经常采用的防止意外事故的安全措施。 第三章 桥式起重机安全技术

天车工岗位作业指导书

1.1上岗前人员资质要求 1.1.1没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.1.2施工作业时应持入厂证进入现场作业,特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.1.3严格执行各项规章制度,不违纪,不违章;对本岗位的安全生产工作负直接责任。 1.1.4严格执行本工种安全操作规程,妥善保管和使用各种机具。 1.1.5严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度,并接受安全监督部门的检查。实施步骤 2.1操作前的检查确认 2.1.1 上岗人员须熟知该天车的用途、性能作业特点及要求、额定起重量等参数,并携带本岗位操作证方能上岗操作。 2.1.2 检查设备前应挂上停电牌,停总电源后,方可按点检表要求进行检查。 2.1.3 查出缺陷,及时报告,并及时通知维修人员处理缺陷。 2.1.4 试车:合上主电闸,鸣号2-3次,使周围人员离开,了望四周确认。启动,试各安全开关,上、下车联系开关指示(如果该车有该装置),小车、主钩、终点限位是否安全可靠。对(12.5+12.5)t电磁吊,必须检查“短距”的行程限位开关是否在正常位置。 2.1.5 试主钩、副钩、大车、小车电动机,有无异常声音、异常速度。检查钢丝绳有无跳槽(卷筒)、出槽(滑轮组)。 2.1.6 试主钩、副钩、大车、小车制动器是否灵敏可靠,各销轴、螺栓是否完好,制动器液压缸活塞杆是否处于正常位置(杆露出的长度≤2cm)。 2.1.7电磁吊需要断电后检查蓄电池是否能够自动投入。检查充电电压不得超过250V,否则应及时通知维修人员进行调整。 2.1.8 大于电磁起重机、夹钳起重机,虽然夹钳、挂梁不属于天车工的检查范围,但是为了安全生产,操作前也应对挂梁(包括电磁铁)、夹钳检查确认。 2.2 运行 2.2.1天车工必须经过专门技术培训,考试合格,持有劳动局发给的操作证,方可顶岗操作,实习人员,不准单独操作。 2.2.2工作前严禁饮酒。 2.2.3、不准带无关人员上车,严禁天车工聚集在司机室嬉戏、聊天、打闹。 2.2.4、开车前先检查机械、电气安全装置是否良好,包括大车集电器电缆连接螺栓有无松动脱落,拖板是否齐全,小车拖缆有无可碰、卡、挂现象,确认一切正常,打铃警告后,送电试车。

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