TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述

1、用途、应用范围和性能特点

本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。

在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。

本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。

2、主要规格和技术参数（见表1）

二、结构及工作过程原理

1、结构（见图1）

A、带有两层筛面的筛体

B、进料机构C出料机构

D、机架E振动电机F、垂直吸风道

具体结构性能分述如下：

A、筛体

筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。

B、进料机构

进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。

C、出料装置

钢板结构，通过螺栓与筛体联接。

D、机架

带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。

E、振动电机

振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。

F、垂直吸风道

用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。

2、工作过程原理（见图2）

物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

在喂料箱与筛面的联接处安装了一个压力门（10），它使物料流能均匀分散成同一高度，物通过压力门后布满了第一层筛面（3），第一层筛面的筛下物落到第二层筛面（2）上，筛上物由旁边的出料口（1）导出。第二层筛面的筛下物落到底板（12）上，从位于机中部的出料口（13）导出。第二层筛面的筛上物（2）经过压力门（14）导出到垂直吸风分离器（15）进行风选。垂直吸风道可通过调节手柄（16）使风门板转至合适位置，达到最佳分离状态。

三、运输、安装、调整

1、运输

为了保证运输中的安全，用四块安全角钢（2）（见图3）使筛体与机架相联，安全角钢用鲜艳的黄色漆标志，在机器开车前，必须将它们拆除。机器在没有安装这些安全角钢时绝对不能运输或起吊，以免损坏橡胶弹簧。机器可利用起吊绳索绕过机器四根脚起吊，操作应安全可靠。

2、安装

①、机器的安装（见图4、5、6、7、8）

在布置机器的时候，必须注意到，由于机器是受高变载荷，机器必须直接放在梁上，即放置在地板的框架上，如果条件不具备，必须增加一个框架。若是木制地板，机器绝不能一只脚在梁上，另一只脚在薄地板上，在这种情况下，必须增加一根梁。总之，机器有一个坚固的基础是非常必要的，还有，机器必须紧固在梁的地脚螺钉上，而不能放在地板上。在（图8）中我们举出几个安装的例子供参考。

安装时应调准水平，机器的所有地脚板必须处在同一水平面内。

②、进料筒（见图10）

机器的前面进料装置有个偏心圆锥，它可以旋转，以使物料流恰好

被送至中心，联接进料管时，调整好圆锥筒的位置，只有在物料均匀地分散在机器的整个筛面宽度才能充分发挥整机效能。

③、接电

两台振动电机必须相向旋转（见图9），接电时应配置电气联锁装置，保证两台电机同时运转或停车。

3、调整

①、行程（振幅）

行程调节到5-5.5㎜，最大行程为6㎜，行程的大小可从行程指示牌观察到。[见图（11）]

机器在工作过程中，按视觉停溜原理，当指示牌处于观测振动方向角的正确位置时，振幅观测线交点所对应的刻度即为实际振幅值。一般振幅应在4~5㎜，当我们需要对筛体的振幅作调节时，可通过移动在振动电机轴上的偏重块G来进行调节，将偏重块往一起移动，行程增大，将它们分开则行程减小，振动电机两个轴伸偏重块的位置必须对应一致，而且两振动电机必须有一致的调节。

②、振动方向角（见图11）

在机器正常运转过程中，松开振动指示牌锁紧螺钉，旋转指示牌，使振动指示牌上的圆圈成一条直线（示圆直线）时锁紧指示牌，此时，指示针所对应的刻度即为振动方向角。

振动方向可以从0°调至45°，一般面粉厂清理20°，初清25°需改变振动方向时，只需将4个固定螺栓松开，转动振动电机，即可在使用中寻求最佳角度并记录下来。

注意！此调节只能在机器静止时进行。

③、筛体倾角

筛体的倾角可以在0°-12°的范围内调节，具体应用见表1所列。调节时只须松开螺栓（1）（见图3），整个筛体可按标牌刻度移动所需角度。

注意，一定要断电调节。

四、操作

1、起动前的准备

①、检查筛格的安装情况及清理球的放置，一般情况每小格内三个，最多可放到六个，根据筛面的情况而定；

③、检查振动电机的旋转方向，两振动电机必须相向旋转，且同时运行、停止；

④、检查喂料系统的分料板（7）是否固定（见图2），装好布筒并箍紧；

⑤、确保没有工具、搬手等物件搁置或停靠在机器上。

2、空载起动

①、检查行程标牌上指示振幅；

②、观察橡胶弹簧支撑，检查有无脱出、松动现象；

③、在开动10-15分钟后，停车，待静止后，检查并用扭矩搬手拧紧驱动部分的螺栓，扭矩为8㎏m。检查所有螺栓联接，保证没有松动现象。

3、带料运转

①、检查进料系统物料的均匀性，如果达不到要求，按前面所述进行调节；

②、调节吸风道，使吸风除杂效果最佳。

五、保养维护

1、本机只有振动电机上两端轴承需润滑，应细心维护。

建议：①、每2000小时[约3个月]给振动电机加满一次油，采用3号润滑脂或与其相当的润滑油注入电机轴承。②、每5000小时(约8个月)更换润滑油脂，如果轴承拆下进行清洗后，须注入与轴承实体积的1/3容积的黄油。

2、筛面应根据使用情况及时清理，注意：不能用锤子及铁器敲击筛面，应用刮板将筛面清理干净（见图12）。要经常检查筛面，将有缺陷或损坏的筛面换下，以保证筛理效果，检查清理球的磨损情况及时更换失效的清理球。

3、定期检查螺栓及手柄等紧固件，保证处于紧固状态。

4、发现橡胶件破裂及过分挤压时，应及时更换。

六、易损件

本设备易损件见如下明细表：

七、常见故障及排除方法

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

高频筛使用说明书

高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司

目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001

尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图（见总图）

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单

一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。

正确安装调试振动筛的方法

正确安装调试振动筛的方法 对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体 步骤如下所示： 一、安装振动筛前的准备工作 安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。新振动筛设备 在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时 需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。 二、振动筛的安装 1、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平， 电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三 角胶带的拉力要求合适。 2、按要求安装并固定筛面。 3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的 水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校 正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情 况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压

缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 6、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 三、振动筛的试运转 1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。 2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。 3、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。 5、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。

振动筛安装方案

产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构

1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

实用标准振动筛使用说明书(090325)

5E-SS200标准振动筛使用说明书 开元仪器

目录 前言 (1) 第一章设备简介 (2) 1.1 设备特征 (2) 1.2 主要用途和适用围 (2) 1.3 型号说明 (2) 1.4 使用环境及电源条件 (2) 1.5 警告 (2) 1.6 主要参数 (3) 第二章结构特征 (3) 2.1 回转和振击机构 (3) 2.2 夹紧机构 (4) 2.3 润滑系统 (4) 2.4 电气控制系统 (5) 第三章设备的安装和使用 (5) 3.1 安装 (5) 3.2 操作 (6) 第四章设备的维护保养 (6) 4.1 设备的保养 (6) 4.2 设备维修 (7) 第五章运输与贮存 (7) 5.1 运输 (7)

5.2 贮存 (7) 第六章部分外购件型号规格 (8) 第七章电气原理图 (8) 第八章装箱配件清单 (8)

前言 感选择我公司的5E系列制样设备之标准筛振筛机。在开始安装操作维护该设备之前，请认真阅读本使用说明书。若对本书中容有不明之处，可与我公司技术支持人员联系，我们将会详细为您解答。联系：01。 本说明书版次:2008年8月第二版 第一章设备简介

1．１设备特征 5E-SS200标准筛振筛机是模拟人工筛分方法而设计的一种对颗粒物料进行分级筛分的专用设备。它具有简单筛分和复式筛分两种形式，复式筛分是在简单筛分的基础上增加一个上下振击运动，以提高筛分能力。电机带动减速机构，使主偏心轴和副偏心轴同时旋转，驱动振筛托盘产生平面摇动，并通过大、小凸轮产生上下振击运动，平面摇动和上下振击运动的复合运动，使加入顶层的颗粒物料得到快速高效的逐级筛分。 1．2 主要用途和适用围 5E-SS200标准筛振筛机适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、食品、地质等行业部门的化验和试验中对颗粒物料进行筛分分析。 1．3 型号说明 5E- SS 200 筛具规格：φ200标准筛 标准筛振筛机（Standard Shaking-sieves）首位字符 表示开元仪器 1．4 使用环境及电源条件 温度：0℃～35℃；相对湿度：35％～85％；大气压：86kPa～106 kPa 电源：AC380V±38 V 50Hz±1 Hz 1．5 警告 1．5．1 必须保证外接电源可靠接地！ 1．5．2 加注油前，严禁运行设备！ 1．5．3 设备运转时，严禁装卸筛具！ 1．5．4 设备运转时，严禁触摸运动部件！ 1．5．5 该设备不得露天使用和贮存！

康威德振动筛说明书(参考Word)

美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市 香蕉筛手册 安装—使用—维护

目录 1.0 紧固件和扭矩规格 3 1.1 螺柱的规格及扭矩 3 1.2 振动器润滑油的规格 3 1.3 振动器轴承和迷宫的润滑 4 1.4 电动机和万向传动轴轴承 4 2.0 吊装、运输和储存 4 2.1 吊装和运输 4 2.2 储存 5 2.3 万向轴的运输和储存 5 2.4 基础螺旋弹簧的运输、储存和处理 6 2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存 6 3.0 安装和调试 7 3.1 使用前的准备工作 7 3.2 安装 7 3.3 安装说明 8 3.4 调试 8 4.0 使用 9 5.0 维护 9 5.1 安全守则 9 5.2 技术描述 10 5.3 维护指导 11 5.3.1. 拆除振动器 11 5.3.2. 重新安装振动器 11 5.3.3. 更换筛板 12 5.3.4. 拆除电机和联接轴 12 5.3.5. 重新安装电机和联接轴 12 5.3. 6. 更换支承底架 13

5.3.7. 一般的维护 13 5.4 故障诊断 14 5.5 维护周期表 14 5.5.1. 调试后振动器油的更换 14 5.5.2. 周检 14 5.5.3. 月检 14 5.5.4. 每三个月的检查 15 5.5.5. 每六个月的检查 15 5.5. 6. 年检 15 5.5. 7. 每两年的检修 15 5.5. 8. 振动器的修理和更换 15 5.5.9. 油渣的检测 16 6.0 振动器安装示意图 17

第一部分 1. 紧固件和扭矩规格 筛机主梁、托架梁、支撑梁等与侧板的联结采用环槽铆钉联结，在需要解体运输现场组装的筛机及部件使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它高强螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。 螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩： 紧固件尺寸扭矩( 8.8级) M10 55 Nm M12 100 Nm M14 160 Nm M16 245 Nm M20 475 Nm M24 820 Nm M30 1630 Nm 1.1 螺柱的规格及扭矩 联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。 螺柱尺寸扭矩 M30 ф23 1260 Nm M24 ф18 605 Nm 1.2 振动器润滑油的规格 下列所表示的温度为环境的华氏温度 0°F—40°F（0—5℃）EP68齿轮油 （即：Exxon—Spartan EP68或性能相等的油） 40°F—100°F（5℃—38℃）EP150 齿轮油

振动筛使用说明书

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一、概述 YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 长度 宽度 直线振动筛宽度 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口

等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性 见附页 四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采

振动筛使用说明书

QZK系列曲面振动筛 安装使用说明 地址： 电话： 传真： 邮编：

目录 一、概述………………………………………l 二、结构特点…………………………………l 三、工作原理 (2) 四、技术特性 (2) 五、安装、试运转及验收 (2) 六、操作规程 (4) 七、润滑及维护检修 (4) 八、起重、运输与保管 (5) 九、易损件 (6) 十、质量保证 (6) 附表2 易损件明细表 附表l QZK曲面筛技术特征表 附图1 激振器结构简图 附图2 QZK曲面筛安装图

一、概述： QZK自线振动筛适用于入料粒度0—1mm、入料浓度＞20%的煤泥脱水、脱泥、脱介，主要适用于中小选煤厂的细粒煤泥的脱水、脱介。 型号及含义： Q Z K 筛面长度（dm） 筛面宽度（dm） 块偏心 直线振动 曲面筛 二、结构特点： QZK曲面振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l、筛箱：由筛框、筛板组成。 （1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、支撑粱、加强梁、支撑座组成。下部横粱与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支撑梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板：为不锈钢焊接筛板或橡胶筛板，用于脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。 2、激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块用万向联轴器联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。通过调整主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的

调整。为保征可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3、弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相连接。弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。 4、挠性联轴器：挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩，并能减小筛机停车过共振振幅。 该机是一种新型振动筛，其结构特征是综合弧形筛及直线振动筛之优点，筛框、激振器采用高强度螺栓组装；筛面是由弧形筛面与复合网目筛面完美结合：支撑为橡胶弹簧，具有高强度、高效率、耗电少、维修方便等优点。 三、工作原理 该筛机根据自同步原理，由两组与水平筛面成45。 角安装于筛箱上的振动器作为振动源，采用挠性胶带联轴节与电动机直接连接。两电动机反向旋转，带动两振动器作同步方向运转，振动器的合力方向与平筛面成45+5。角，以保证筛机作直线振动。 为了提高脱水、脱介效果，该机入料端设计成弧形筛面，筛机工作时，垂直给入的物料沿筛面作圆弧运动，使物料产生易于透筛的离心力：同时，筛面以高振动强度强迫物料透筛，经过弧形筛面浓缩处理的物料，再经过叠成筛网进一步筛分，达到较好的筛分脱水效果。 四、QZK 曲面振动筛技术特征 (见附表1) 五、安装、试运转及验收 1、使用现场没有桥式起重设器的情况下，应设置起重粱，起

2YAH1548型圆振动筛设计说明书

2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛

Abstract At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis. Key words: shaker; Vibrator; round shaker