掘进工作面文明生产精细化管理标准

掘进工作面

精

细

化

管

理

标

准

目录

第一部分掘进专业精细化细则（试行稿） (3)

第一节物料码放 (3)

第一节巷道工程质量 (4)

第二节掘进迎头挡车设施 (5)

第三节顺槽施工成型及支护质量 (7)

第四节喷浆设施管理 (8)

第五节工器具管理 (8)

第六节掘进皮带机 (9)

第七节小水仓和水沟 (10)

第八节施工图表及各种管理牌 (10)

第九节耙装机使用标准 (14)

第二部分一通三防专业精细化细则 (18)

第一节风门 (18)

第二节密闭 (18)

第三节风墙 (19)

第四节测风站 (20)

第五节防尘管路 (20)

第六节风筒吊挂具体要求 (22)

第七节瓦斯检查牌板 (22)

第八节局部通风机 (22)

第三部分机电专业精细化细则补充 (23)

第一节井下电器设备及小型电器防爆标准 (23)

第二节井下接地线标准 (26)

第三节井下电缆吊挂标准及管理规定 (28)

第四节机房、硐室标准化规定 (29)

第五节小绞车安装管理标准 (30)

第六节煤矿“一坡三挡”挡车装置安装标准 (33)

第七节风水管路、降尘管路安装标准 (34)

第八节耙装机安装和使用标准 (35)

第一部分掘进专业精细化细则（试行稿）

第一节物料码放

1、基本要求

(1)料场位置：物料集中码放在迎头后100m范围内，巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超过100m范围内的相邻巷道内。

(2)料场要划分出支护材料区、工具材料区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区、每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。

(3)所有物料必须上架摆放，物料必须一致，物料架长度按所摆放的物料长度为原则，摆放后物料两头超过物料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm，但同一料场物料架高度必须一致。物料码放间距均为800mm，码放高度不超过1300mm。

(4)所有物料应拉线码放，外沿一条线，物料外沿距轨道距离不小于300mm。

2、物料摆放标准

(1)锚杆、锚索、前探梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放，但同一料场同种材料存放方式必须一致。

(2)物料摆放要做到两头齐，误差不超过 50mm，不同长度的物料要求一头（靠外侧）齐。

(3)同类、同规格的物料必须集中存放，不得与其它物料交叉存放。

(4)工具设备也要上架摆放，风钻、锚杆机等较长工具设备要立起呈80°角摆放在巷道帮部专用靠架上，若多部要摆放整齐一条线，间距100mm；备用开关要放于专用开关架上，备用五小电器要入箱，工器具也要挂牌管理。

（5）备用油脂要放在距迎头200 米范围外，摆放在平整地带，不得影响行人和运输，并挂牌标明油脂种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。

（6）油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10 米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂 2 个灭火器，2 个沙桶，2 把铁锨，刷红白漆，挂有“严禁挪用”的字样标牌，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。

（7）掘进巷道口物料场处距迎头 100 米范围内设置一个衣服架，衣架挂钩不少于18 个，衣架只允许挂水壶和衣服，严禁挂其他物品，衣服禁止挂在电缆钩上。

第二节巷道工程质量

1、喷浆巷道

(1)积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。

(2)炮眼布置必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于300mm，辅助眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。

(3)喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。具体要求为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。

(4)水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。

(5)锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。

(6)所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红漆粉刷，粉刷线宽各为30mm。自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。

2、锚网梯、索支护巷道：

(1)锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过100mm。

(2)锚杆外露：①吊挂临时前探梁的顶部锚杆外露40～70mm，②其它锚杆外露长度为10～40mm。

(3)安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。

(4)挂网时，一律采取压茬，严禁对接，连网时扎结点间距为100～200mm，扎结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且方向应一致。

4、临时支护

临时支护方式采用吊挂式前探梁（前探梁间距等参数严格按规程要求执行）。每根前探梁用两个吊环按巷道前进方向前后顺巷吊挂。前探梁采用12＃槽钢截取制作而成（一端钻孔并系好防滑绳钩，上下山掘进时将防滑绳钩挂于顶部金属网上），长度4m，前探梁必须平直，前探梁及附件（含吊环、木墩及背板等）缺损后能够做到立即更换。前探梁及附件存放在耙装机尾后管路安装侧0-5米位置处，并挂牌管理。除正常使用的前探梁外，必须备用一套前探梁，管理牌制作标准按材料牌标准执行。

第三节掘进迎头挡车设施

1、一坡三档

第一挡：

(1)挡车棍：采用ф75钢管割制，且顶部用40链环焊制成提系，插在预埋的套管内，套管深度不得少于500mm，套管基础用混凝土浇灌不少于1m；套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离，按所拉列车个数的长度加1m，并在道轨的外侧操作方便的位置予埋一个套管，以便拉放时把挡车棍放在外侧备用，并刷红白漆相间，作为临时的巷道使用。

(2)风动阻车器，作为永久巷道或主要运输巷的第一道挡车设施，位置同上。

第二挡：风动阻车器（或手动阻车器）在变坡点以上1-1.5米安装，风动阻车器操作阀的安装位置在能观察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安全的地方。

第三档：风动挡车棍在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方根据所拉列车个数的长度加3 米的斜巷地点。

2、掘进迎头挡车设施

下山掘进巷道迎头耙装机后要加两道挡车设施，采用12#矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作，矿工钢的长度应根据巷道高度确定，保证与巷道夹角45度。

上山掘进巷道（绞车倒拉），下平台距起坡点一列矿车长度设一道阻车器，阻车器必须在躲避硐室的前方。超过25度的上山施工需要设置甩车场时，必须在道岔的下方各设一道卧闸，并且安设拉杆、拉绳，

在安全地点操作。下平台起坡点向上10-20米安设第一道手拉式钢丝绳挡车门，距迎头或耙装机尾不超过10米安设第二道手拉式钢丝绳挡车门，此门常闭，并随掘进前移。

起伏巷道掘进，安全设施、信号、硐室按每部绞车提升范围为一独立系统，按照上下山提升要求设置。

3、地轮（尼龙地辊300*240*200mm）

地轮采用两个矿车轮对焊在一起，固定方式采用两块700×150×400㎜木块，分别在木块的上方中间开一等同于地轮直径的方槽，嵌于两轨之间，地轮高度不得高于两轨面50㎜。各类巷道采用矿车运输时必须在所有斜坡上安装地轮，除变坡点外必须每隔30米安装一组。

4、机尾防护栏

凡巷道采用胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点的，必须在机尾段安装栅栏进行封闭，栅栏高度1000㎜，加工材料为φ6.5mm 钢筋网。

第四节顺槽施工成型及支护质量

1、巷道成型

综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。当巷道因地质条件影响超高0.5m 以上，长度大于5m时，由施工单位采取措施加强支护。

炮掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60%，净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于5组。

2、锚网索喷巷道支护质量，必须执行以下标准

(1)锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±100㎜。