超滤原理资料-沙水处理设备制造厂

超滤原理

超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。

目录

1. 1 超滤

2. 2 超滤应用

3. 3 应用范围

超滤

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⑴原理

超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

⑵超滤膜与超滤装置

①超滤膜的种类：

常用的超滤膜有：醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜

②超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。Ⅰ板框式超滤装置

优点：装置牢固，适合在广泛的压力范围内工作；流道间隙大小可调，原水流道不易被杂物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。

缺点：装置较笨重；单位体积内的有效膜面积较小；膜的强度要求较高，一般做在无纺布上，以增强膜的机械性能。

Ⅱ管式超滤装置

优点：原液流道截留面积较大，不易堵塞；膜面的清洗比较容易，可化学清洗或擦洗。

缺点：单位体积内膜的充填密度较低，占地面积大；膜管的弯头及连接件多，设备安装费时。

Ⅲ卷式超滤装置

优点：单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态比较好，结构紧凑，占地面积较小。缺点：进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。

Ⅳ中空纤维式超滤装置：

优点：单位体积内有效膜面积最大，工作效率最高，占地面积小。中空纤维无须支撑物。

缺点：膜的清洗较困难，只能用水力冲洗或化学清洗，不能用机械清洗，另外，中空纤维膜损坏后要更换整个组件。

③超滤工艺参数

主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。

在操作压力为0.11～0.6Mpa，温度小于60℃时，超滤膜的膜通量以1～500L/m2h 为宜。影响膜通量的因素有：进水流速、操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。

膜必须定期清洗，以延长膜的寿命，正常使用的膜的寿命为12～18个月。

④超滤在废水处理中的应用

如今已应用在汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食品工业废水的处理及有用物质的回收。

超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为 3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定最佳的工艺和运行条件，最大限度地减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。

a．超滤与传统的预处理工艺相比，系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优，可满足各类反渗透装置的进水要求。

b．合理地选择运行条件和清洗工艺，可完全控制超滤的浓差极化问题，使此预处理方法更可靠。

c．超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,因而可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。

在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。

超滤技术的优缺点

与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：

1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。

超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来越高，自下而上形成浓度梯度，这日才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象，增加流速，设计了几种超滤装置：

1. 无搅拌式超滤

这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。

2. 搅拌式超滤

搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。

4. 中空纤维超滤

由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。

超滤应用

超滤广泛用于如化工、医药、食品、环保等领域。超滤膜一种孔径规格一致，额定孔径范围为1-30纳米的微孔过滤膜。超滤以压力差为推动力，超滤膜大多由醋酯纤维素或与其性能类似的高分子材料制得。适于溶液中溶质的分离或浓缩，也常用于其他分离技术难以完成的胶体、悬浮液的分离，其应用领域广泛。

以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和反渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF) 的额定孔径范围为0.03～10μm；超滤膜(UF)为1-30纳米；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条

件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。筛子是用来筛东西的，它能将细小物体放行，而将个头较大的截留下来。可是，您听说过能筛分子的筛子吗？超膜－－这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来！那么，到底什么是超滤膜呢？超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说只有一根头发丝的1‰！在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。

（不是超滤应用）

应用范围

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超滤技术广泛用于水处理设备工艺中：

<1>. 反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。

<2>. 城市、乡镇、农村供水处理。

<3>. 冷凝水回用，食品、饮料加工用水。

<4>. 制药用水除热源。

<5>. 处理地表水和井水用于饮用。

<6>. 深度处理废水进行回收利用。

<7>. 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。

<8>. 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。

超滤工作原理

超滤的工作原理 超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（Cross Filtration）之称。它能 从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧 的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如 蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。 超滤技术的优缺点 与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶 、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的 分离技术。 3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制 和维护。 5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。 超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成 内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大 分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。 但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来越高，自下而上形成浓 度梯度，这日才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象， 增加流速，设计了几种超滤装置： 1. 无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外， 无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2. 搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器 内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。 4. 中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛 细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管 像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。

超滤系统设计说明书

朔州山阴金海洋马营煤业能源 矿井水处理专用超滤（UF）系统 设计说明 博天环境集团股份 二〇一三年五月

目录 一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 (3) 1 超滤膜 (3) 2原理 (4) 3超滤的特点 (4) 4 系统运行 (5) 二、处理系统工艺流程、特点及参数 (6) 1流程简介 (6) 2设备主要特点 (7) 3. 系统参数 (7) 三、系统的安装 (8) 1设备安装 (8) 2试运行（不装膜组件） (8) 3膜组件的安装 (8) 4. 清洗 (8) 5压力调节方法 (8) 6超滤系统运行（循环过滤） (9) 四、清洗 (9) 五、设备维护及注意事项 (10) 六、超滤系统故障排除 (10)

一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 1超滤膜 超滤膜是用高分子材料经过特殊工艺制备的不对称半透膜，采用不同的材料和不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截留（分离）特性。超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米围（MWCO约为1，000-500，000）。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来。因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。 中空纤维超滤膜是一种很薄的聚合材料，由高聚物制成并带有非对称的微孔结构。不对称超滤膜拥有一层极光滑极薄（0.1微米）的孔径在0.002到0.1微米间的表面，此表面由孔径大到15微米的非对称结构海面体支撑结构支撑。这种小孔径光滑膜表面合较大孔支撑材料的结合使得过滤微小颗粒的流动阻力很小并不易堵塞。

超滤+反渗透技术说明

一、总则 1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。 1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

二、工程概况 2.1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。 2.2 厂址条件 本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦。设备通过公路和铁路运抵现场。 2.3气象特征值 2.3.1厂址： 2.3.2年平均大气温度13.0℃ 2.3.3年平均相对湿度64% 2.3.4极端最高气温41.1℃ 2.3.5极端最低气温-26.8℃ 2.3.6多年平均降水量608.2mm 2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa 2.3.8最大积雪深度23cm 2.3.9多年平均风速 2.9m/s 2.3.10多年最大瞬时风速22.7m/s 2.3.11 10分钟平均最大风速22.3 m/s 2.3.12 地震基本烈度7度 2.4 厂区工程地质 厂址工程地质条件及稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。

超滤工作原理

超滤的工作原理 超滤(Ultrafiltration)技术就是一种膜滤法,也有错流过滤(Cross Filtration)之称。它能 从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒,这个尺寸范围内的微粒,通常就是指液体内的溶质。其基本原理就是在常温下以一定压力与流量,利用不对称微孔结构与半透膜介质,依靠膜两侧 的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质与微粒子如 蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。 超滤技术的优缺点 与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点: 1、滤过程就是在常温下进行,条件温与无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶 、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,就是一种节能环保的 分离技术。 3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制 与维护。 5、超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10～ 50％的浓度。 超滤装置就是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成 内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大 分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。 但就是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高, 自下而上形成浓 度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象, 增加流速,设计了几种超滤装置: 1、无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只就是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子与溶剂分子挤压出膜外, 无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。 2、搅拌式超滤 搅拌式超滤就是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器 内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质与溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积 时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。 4、中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤就是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛 细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管 像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。

MU601、602系列管道超滤净水机技术手册

技术手册中的所有照片均为实验样机（部分是打样件，可能颜色不一致或者破损）本产品实际效果为上图所示，601为白色，602为香槟金色 波纹管 MU601-0.8T,MU602-1T:2根50cm 波纹管，1根10cm 波纹管；MU601-1.5T ，MU602-2T/3T:3根50cm 波纹管，2根10cm 波纹管 减压阀 MU601-0.8TMU602-1T 用G1/2”外牙,MU601-1.5T,MU602-2T/3T 用G3/4”外牙 安装螺钉，挂钩，膨胀胶粒 转换接头MU601-1.5T MU602-2T MU602-3T

四、安装 安装环境的基本要求： 1）进水水温：4~38℃ 2）进水水质：符合 GB5749 规定

2．进水端装10cm 波纹管，装上装饰件后，再安装减压阀，注意减压阀的水流方向，减压阀安装完成后再接50cm 波纹管；注意：A 、波纹管的过程中尽量避免反复折弯，否则可能增加波纹管漏水几率。 B 、安装波纹管的过程中，注意不要用力过大，螺纹拧上2圈后，再用扳手拧2~3圈即可。 50cm 波纹管和PE 管后，装上装饰件，打上螺栓即可连接到客户管道中。 补充说明：G3/4＂外牙出水端头安装波纹管时，为方便波纹管装配，应先将纯水出口装上10cm 波纹管。MU601-1.5T 、MU602-2T 、MU602-3T 机型标配自动冲洗阀。安装如下。下装 出水端装上50cm 波纹管及PE 管 固定整机，波纹管连接客户管道，安装鹅颈龙头即可 水端装10cm 波管后再上装饰件，然后打上螺栓 在10cm 波纹管上安装减压阀，用扳敲掉形片再用刀等具修披锋

中央净水器工作原理

中央净水机工作原理介绍 1、外观及结构 。 2、工作原理 净水机工作原理： 自来水进入净水机进水口以后，会经过六级过滤： 第一级：不锈钢滤网,过滤精度100目,去除水中的泥沙、铁锈、悬浮颗粒杂质； 第二级：顶级精洗椰壳活性炭，去除不中余氯、异色异味； 第三级：过水栅栏，阻挡水中大颗粒物质通过； 第四级：远红外矿化球，有抗菌功能，提高水的溶氧量，释放对人体有益的微量元素，改善微循环，抑菌保健； 第五级：进口KDF过滤材料，去除水中余氯和重金属元素，获美国十四项专利，在其它国家也获多项专利，是目前国际市场上综合性能最优的水过滤材料。 第六级：毛细管中空超滤膜，过滤精度达0.01微米，有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等有害物质。 经过一系列净化后，新鲜洁净的净水将从“两小无猜”厨房净水机的净水出水口出来，这时就可以放心直接饮用了。 3、净水机超滤膜制水、冲洗时的工作原理 超滤膜滤芯制水、冲洗、反冲洗时原理示意图：

流程一：运行位 置自来水水运行时，将多 阀手柄拧在运行 置即可。 自 流程二：反冲洗位置放水 流程三：正冲洗位 置自来放水 3-5正冲洗时，将 多路阀手柄拧在正 冲位置即可，一般 冲洗分钟。将反 冲时未经过净化进 入到超滤膜内的水 排掉。 外压式超滤膜反冲洗 内压式超滤膜正冲洗 细菌胶体 病毒冲洗水 污物层 冲洗水 排放水 细菌胶体病毒 冲洗水污物层 外压式冲洗水可以直接将贴紧并嵌入微孔的污物层反冲洗出来，克服了一般内压式超滤膜冲洗时只能正冲，冲洗水仅冲洗了膜丝内污物造成冲洗不彻底，而造成净化水流量越来越小等诸多弊端。因此外压式反冲洗可以更有效地将超滤膜外壁上截留的污染物冲洗掉。 注：操作多路阀时，请关闭进水阀门，请勿带压操作。操作时请严格按照反冲—正冲—运行的操作步骤进行。

超滤净水器的清洗方法

超滤净水器的清洗方法 ①手工擦洗法该方法是一种比较原始但有效的方法。仅适用 于各种可拆式板框超滤滤芯。.母体做法是将拆解开来的平板膜用柔软物质(如海绵)轻轻擦拭膜面上的污垢，边擦边用水冲洗掉， 这种方法可有效地除掉膜表面上大量的污垢。但对于深入膜孔中 更细小的杂质则无能为力。 ②海绵球擦洗法该方法专用于内压管式超滤组件的清洗。根 据膜管直径大小，选择相适应尺寸的海绵球，利用专用设备将其 通过膜管，依靠海绵球与膜面的摩擦力来清除污垢，海绵球可以 循环使用，直到清洗完毕为止。 ③等压水力冲洗法任何构型的超滤组件均可以利用这种方法 进行清洗。具体做法是关闭产水阀门，打开浓水出口阀门，靠增 大的流速冲洗膜表面，这对去除膜表面上大量松软的杂质有效。 等压冲洗的效果还与其连续冲洗的频率有关。 ④反向冲洗法是一种从膜的背面(多孔支撑层)向正面(致密层)进行冲洗的方法。这是一种行之有效的清洗方法。反向冲洗膜 后，再进行等压水力冲洗法，清洗效果分明显。 ⑤热水冲洗法利用加热过的水(30～40~C)冲洗膜表面，对那 些黏稠而又有热溶性的杂质(如糖类)去除效果明显。 ⑥高纯水冲洗法通常情况下，水的纯度越高，溶解能力越 强。为了节约使用高纯水，可先利用过滤的纯水去除膜面上大量

松散的污垢，然后利用电阻≥1M12的纯水循环清洗，效果比较好。 ⑦水一气混合清洗法将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置，水一气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用而去除比较顽固的杂质。效果也比较好。 ⑧超声(或亚声)清洗法该法已有资料报道，实用中所见不多。其作用原理是靠超声(或亚声)的活化作用去除膜垢。

超滤设备资料

目录 1超滤概述 (1) 2超滤膜工作原理： (2) 3超滤膜作用 (2) 4超滤的分离特性] (3) 6应用范围 (4) 1超滤概述 超滤（UF）是一种薄膜分离技术，是依靠流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒。超滤以压力差为推动力，原料液在膜面上流动，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧，溶解物质和比膜孔径小的物质作为透过液透过膜。透过的液体一般称为滤出液或透过液，不能透过膜的物质将被超滤膜所截留，浓缩于排放液中，被截留的部分一般称为浓缩液，浓缩液在滤剩液中浓度增大，通过该种分离过程以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的 超滤是一种以压力推动的膜工艺，其分离范围介于反渗透和普通过滤设备之间，它能同时进行浓缩和分离分子或胶体物质，去除大于10～200埃（约0.001～0.02μm）的大分子和颗粒。 中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物质，无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。 中空纤维外径0.5~2.0mm，内径0.3~1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术，能够将溶液净化、分离或者浓缩。超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径范围为0．05μm (接近微滤)～1nm(接近纳滤)。超滤的典型应用是从溶液中分离大分子物质(如细菌)和胶体，通常认为，所能分离的溶质相对分子质量下限为几千。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐、及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 超滤利用0.01微米（相当于头发丝的十万分之一）孔径的膜孔对水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体物质等进行截留。可保证出水浊度低于0.1NTU，并对细菌、病毒等进行有效截留。 2超滤膜工作原理： 超滤膜的过滤精度为0.01微米左右，自来水进入到超滤膜内后，在水压的作用下，净化水从超滤膜膜管壁渗出，而泥沙、铁锈、胶体、细菌、悬浮物、大分子有机物等直径大于0.01微米的有害物质被截留在超滤膜膜管内，在打开排污口时排出膜管。 3超滤膜作用 目前超滤膜被大量用于水处理工程超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用，超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。 一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为 30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为 6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。 超滤膜的形式可以分为板式和管式两种管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维（内径 0.1-0.5 mm）聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。 将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式、和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较于过滤精度较低的超滤膜和微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。

超滤工作原理

超滤工作原理 与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1、滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5、超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来越高，自下而上形成浓度梯度，这日才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象，增加流速，设计了几种超滤装置：

1、无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2、搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。 4、中空纤维超滤由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0、2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。超滤原理超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤⑴原理 ⑵超滤膜与超滤装置 ①超滤膜的种类： 常用的超滤膜有：醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜

超滤膜的原理和方法

一、工作原理 过滤是使液体通过多孔过滤介质以分离其中所含的固体颗粒的一种操作。过滤介质截阻颗粒而让液体通过，随着被分离的颗粒变小，要求介质的通道也要变小。如果颗粒小到亚微细粒的程度，膜孔大小就要趋近于能阻止溶液中大分子的通过。这种利用半透膜的微孔过滤以截留溶液中大溶质分子的操作称为超滤，而这样的半透膜称为超滤膜。 超滤的驱动力是压力，通常高达1.0MPa。运用液压迫使溶液透过膜并按溶质分子大小、形状等差异，把大溶质分子阻留在膜的一侧，成为浓缩液;而小分子的溶质则随 溶剂透过膜到另一侧，成为透过液流出。如果将所得浓缩液用水稀释，再进行超滤，可使料液中的低分子溶质进一步随透过液流出，而高分子物质逐步得到提纯，这样的过程称为全滤(如图8-4)。 超滤具有分离和提纯的作用。 1. 分离作用

图8-4 超滤原理示意图 1—进料2—浓缩液3—清液4—超滤膜 低分子质量的溶质随溶媒一起透过滤膜，高分子质量的溶质被截留，因此，料液被分为带有低分子溶质的透过液和带有高分子溶质及残留低分子溶 质的浓缩液。 2. 提纯作用 由于分离，提高了浓缩液中总固体里高分子量溶质的百分率，因此，提纯了高分子溶质。在透过液中，低分子溶质由于从高分子溶质中分离出来，也得到了提纯。 二、超滤膜 (一)超滤膜的膜渗机理

料液在超滤膜内的流动问题比较复杂，简单的床层流动理论不能充分解释膜内的流动，它不是单纯属于一般毛细管内层流的机理。通常膜渗机理有下述两种模型： 1. 毛细流动模型 在这种模型中，溶质的脱除主要靠流过微孔结构的过滤或筛滤作用，半透膜阻止了大分子的通过，按这一模型建立的流动是毛细孔中的层流流动。 2. 溶解扩散模型 在这种模型中，假定扩散质的分子，先溶解于膜的结构材料中，而后再经载体的扩散而传递。因为分子种类不同，溶解度和扩散度也就不同。 实际上，两种模型在膜渗传递中都可能存在，但反渗透以溶解扩散机理占优势，而超滤则以毛细流动机理占优势。为此，又出现综合两种机理的所谓“优先吸着毛细流动”的机理。 (二) 超滤膜的结构和材料

超滤反渗透技术说明

、总则 1.1 本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。 1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 供方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 本工程采用KKS 标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定

二、工程概况 2.1 工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。 2.2 厂址条件 本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦设备通过公路和铁路运抵现场。 2.3 气象特征值 2.3.1 厂址： 2.3.2 年平均大气温度 13.0 C 2.3.3年平均相对湿度 64% 2.3.4 极端最高气温41.1 C 2.3.5 极端最低气温-26.8 C 2.3.6 多年平均降水量608.2mm 2.3.7 多年平均大气压力1008.6hPa 2.3.8 最大积雪深度23cm 2.3.9 多年平均风速 2.9m/s 2.3.1 多年最大瞬时风速22.7m/s 2.3.1 1 10 分钟平均最大风速22.3 m/s 2.3.1 2地震基本烈度 7度 2.4 厂区工程地质 厂址工程地质条件及稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。 2.5 地震烈度

超滤净水器的工作原理

超滤净水器的工作原理 超滤净水器是通过连接在自来水上，利用多级滤芯物理原理驱除水中的杂质，保留水中有益微量元素的一种水处理方式。很多人都说，等于拥有了一个的矿泉水厂。这个说法虽然有点夸张，但也不无道理，超滤净水器是一种简单，实用的水处理设备，它的存在，解决了很多家庭用水的困扰，那作为如此便民的设备，超滤净水器的工作原理为哪般呢？ 净水机的种类主要有滤芯决定，现在家用的净水机的滤芯一般都是4级过滤或者5级过滤，其工作原理是通过滤芯对水进行层层过滤。其中一级滤芯又称PP棉，第二级颗粒活性碳，第三级为精密压缩活性炭，笫四级为反渗透膜或超滤膜，笫五级为后置活性炭。 根据滤芯过滤级数的不同，净水机对水的净化程度也大不相同，净水器能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌，但是对重金属和水碱的作用不是很大，有的净水器根本无法去除重金属和水碱，所以说净水器能够达到用户的部分要求，但是还没有达到直接饮用的的标准，最好还是烧开了在饮用。

超滤是一种技术，在这项技术中起主要作用的还是超滤膜，超滤在筛分过程中，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜作为过滤介质。在一定的压力环境下，当自来水流过膜表面时，超滤膜的表面密集的微孔就会对杂质进行拦截，只允许小分子物质透过，每米超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上。铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现净化过程。 普通的水透过超滤膜成为净化水，可以达到直饮标准，而超滤膜截留下来污染物会吸附在过滤膜内表面，这就要求用户要对超滤膜进行定期冲洗，以免污染物堵塞超滤膜，造成产水量下降。 消费者现在对净水器的需求也是与日俱增，在日常生活中消费者不仅要对产品原理了然于心，更重要的是要根据自身需求正确选择。汉斯顿净水器工作原理虽然比较完善，但市面上的超滤净水器产品种类多，质量也参差不齐，用户选择时，更要严把质量和品牌双重关卡。汉斯顿净水器为从源头把关到层层递进，保障生活饮水质量。

0390.超滤和微滤技术的过程原理

超滤和微滤技术的过程原理 超过滤(简称超滤)和微孔过滤(简称微滤)也是以压力差为推动力的膜分离过程，一般用于液相分离，也可用于气相分离，比如空气中细菌与微粒的去除。 超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10一200?，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。原料液在压差作用下，其中溶剂透过膜上的微孔流到膜的低限侧，为透过液，大分子物质或胶体微粒被膜截留，不能透过膜，从而实现原料液中大分子物质与胶体物质和溶剂的分离。超滤膜对大分子物质的截留机理主要是筛分作用，决定截留效果的主要是膜的表面活性层上孔的大小与形状。除了筛分作用外，膜表面、微孔内的吸附和粒子在膜孔中的滞留也使大分子被截留。实践证明，有的情况下，膜表面的物化性质对超滤分离有重要影响，因为超滤处理的是大分子溶液，溶液的渗透压对过程有影响。从这一意义上说，它与反渗透类似。但是，由于溶质分子量大、渗透压低，可以不考虑渗透压的影响。 微滤所用的膜为微孔膜，平均孔径0.02—10，能够截留直径0.05—10的微粒或分子量大于100万的高分子物质，操作压差一般为

0.01～0.2MPa。原料液在压差作用下，其中水(溶剂)透过膜上的微孔流到膜的低压侧，为透过液，大于膜孔的微粒被截留，从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离。微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用，决定膜的分离效果是膜的物理结构，孔的形状和大小。 超滤膜一般为非对称膜，其制造方法与反渗透法类似。超滤膜的活性分离层上有无数不规则的小孔，且孔径大小不一，很难确定其孔径，也很难用孔径去判断其分离能力，故超滤膜的分离能力均用截留分子量来予以表述。定义能截留90％的的物质的分子量为膜的截留分子量。工业产品一般均是用截留分子量方法表示其产品的分离能力，但用截留分子量表示膜性能亦不是完美的方法，因为除了分子大小以外，分子的结构形状，刚性等对截留性能也有影响，显然当分子量一定，刚性分子较之易变形的分子，球形和有侧链的分子较之线性分子有更大的截留率。目前用作超滤膜的材料主要有聚砜、聚砜酰胺、聚丙烯氰、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素等。 微滤膜一般均为均匀的多孔膜，孔径较大，可用多种方法测定，可直接用测得的孔径来表示其膜孔的大小。 超滤与微滤原理 超滤及微滤是依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术。超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定

纳滤净水器的工作原理

纳滤净水器的工作原理 1、纳滤的特征 作为一种新型分离技术，纳滤膜在其分离应用中表现出下列显著特征：一是其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，为150-2000;二是纳滤膜对无机盐有一定的截留率，因为它的表面分离层是由聚电解质所构成，对离子有静电相互作用。三是超低压大通量，即在超低压下(0.1Mpa)仍能工作，并有较大的通量。纳滤膜分离过程无任何化学反应，无需加热，无相转变，不会破坏生物活性，不会改变风味、香味，因而被越来越广泛的应用于饮用水的制备和食品、医药、生物工程、污染治理等行业中的各种分离和浓缩提纯过程。 2、家用纳滤净水器 它通过几种组合制成适合家庭使用的净水器，采用纳滤膜过滤技术，能有效去除自来水中余氯、重金属、农药、有机物、细菌、微生物等。达到饮用净水标准要求，充分保留了水中对人体有益的矿物质和微量元素，使之成为健康直饮水。 工艺流程及说明 1、常用工艺流程 市政自来水-10umPP滤芯过滤-活性炭滤芯过滤-5umPP滤芯过滤-纳滤膜过滤-出水 2、工艺说明 (1)第一级：pp滤芯过滤，对进入的自来水进行预处理，滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤面积和纳污量大，使用寿命长。 (2)第二级：活性炭滤芯过滤，吸附水中之异色、异味、余氯、卤代氢及有机物等对人体有害的物质。 (3)第三级：PP滤芯过滤，对前处理的水质，再进一步滤除水中悬浮物、胶体、杂质等，保证滤过水质达到纳滤膜进水的水质要求。 (4)第四级：纳滤膜滤芯，常用家用型纳滤膜有三种，分别为过滤分子量100、200、300。纳滤膜透过物质大小约1-10nm，能有效去除细菌、病毒、金属离子、低分子有机物，保留一定量的钾、钠、钙、铁等对人体有益的矿物质，科学家们推测纳滤膜表面分离层可能拥有纳米级的微孔结构，故习惯上称之为纳滤膜，又叫纳米膜或纳米管。 纳滤的应用与特点 1、应用 (1)脱盐处理：部分地区的自来水由于水源影响，氯化物超标，水质有咸味。溶解性总固体几百-几千mg/L，不适合人体饮用，需进行净化处理。

超滤膜在水处理工艺上的作用

超滤膜在水处理工艺上的作用 超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。 超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。 1、过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。 2、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。 3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明，按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。 4、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 【UF+RO处理电镀废水】 随着电子工业的飞速发展，作为电子业的基础之一──电镀，每年以10%~20%的速度在增长，成为了电子行业中的重要产业之一，然而其复杂的制程需要消耗大量的水并产生许多废弃物[1]。近年来，自来水价格不断上涨，并且随着人们环保意识的提高及环保法律法规日益严格，用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题，加上目前国际认证ISO14000

超滤设备选型和超滤设备工作原理

山东万青环保科技有限公司 超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程，通过膜表面的微孔筛选可将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广，超滤装置单位体积中膜面积最大，投资费用最低，清洗简单。 中文名 超滤水处理设备 外文名

UF water treatment equipment 动力 压力 目的 大小分子间的分离和净化 特点 清洗简单、耐污染 用途 纯水与超纯水设备等 目录 . 1 装置结构 . 2 装置特点 . 3 工作原理 . 4 性能参数 . 5 性能优点 . 6 设备选型表 .7 超滤系列 .8 用途 .9 纤维超滤膜

.10 性能解析 .11 超滤净水器 .12 技术参数 .13 反渗透设备 装置结构 中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0mm，内径Ø0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。 装置特点 超滤装置采用垂直交叉流过滤方式，可有效清洗或进行反冲洗。因此，它具有与其它净化分离装置不同的显著性能： ☆高精度：彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质，保留对人体健康有益的微量元素，净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。 ☆长寿命：由于超滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。 ☆大通量：可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。 ☆低成本：由于超滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。 工作原理 UF净水器主要工作过程是这样的；市政自来水通过净水器进水口进入净水器内，先经过KDF滤除水中的各种重金属，再进入超滤膜，滤除水中的细菌、病毒、藻类、铁锈、胶体、泥沙、大分子有机物等有害物质。然后水分子则通过超滤膜管壁的0.01微米微孔渗透到超滤膜外边由净水出口流出，保留对人体有益的矿物质和微量元素，供用户使用。清洗过程；冲洗流程当你的净水器用到一定时间后（一个星期左右），就应该清洗一次，具体方法是：为了让超滤净水器中被

超滤水处理设备

CJ 中国人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 170-2002 超滤水处理设备 Ultrafiltration water treatment equipment 2002-11-09发布 2003-01-01实施 中华人民共和国建设部 发 布

CJ/T 170-2002 前言 本标准参考了美国ASTM E1343-1990《截留分子量评价超滤膜》、ASTM D5090-1990《超滤渗透流速》标准化标准试验资料，日本标准化协会JIS K3821-1990《超滤组件纯水透过滤》的试验方法。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水标准化技术委员会归口。 本标准由蓝星水处理技术有限公司、天津工业大学膜天膜工程技术有限公司负责起草；山东招远膜天集团有限公司、上海恒通水处理工程有限公司、北京天元恒业水处理工程公司、无锡超滤设备厂、多元水环保技术产业（中国）有限公司参加起草。 本标准主要起草人：魏建敏、温建波、王立国、陈伟、李明、黄夫照、李素琴。

中国人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 170-2002 超滤水处理设备 Ultrafiltration water treatment equipment 1 范围 本标准规定了超滤水处理设备的产品规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于水处理的超滤设备。 2 引用标准 下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准地各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 JB 2932-1986 水处理设备制造技术条件 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 超滤 ultrafiltration 超滤是浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力为驱动力，水或水溶液流经超滤膜时，固体可溶性大分子或胶体物质被截留，水或溶液透过膜的过程。 3.2 产水量 water flux 在规定的运行压力下，单位时间内透过超滤设备的产品水的体积。 3.3 切割分子量 cut-off molecule weight 在常温和规定压力差下，超滤膜对某一已知分子量物质的截留率达到设计要求时，则该物质的分子量作为该膜的截留分子量。用以表征膜的分离能力。 3.4 截留率 rejection 膜截留率溶质占溶液中该溶质的比率。 4 产品规格与型号 4.1产品规格 超滤水处理设备规格由设备的初始产水量（m3/h）来表示。 中华人民共和国建设部2002-11-09批准 2003-01-01实施

简述超滤系统工程的原理及应用概述

简述超滤系统工程的原理及应用概述 超滤装置： 超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄超膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤装置是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米十万分之一毫米以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。 超滤装置的工作原理： 超滤系统工程基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。超滤属于压力驱动型膜分离过程，超滤膜的分离范围为相对分子质量 500-100万的大分子物质和胶体特质，相对应粒子的直径为

0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。 超滤装置的应用： 一般应用在反渗透给水的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供最大限度的保护。大中型饮用水厂的深度处理，市政及工业废水处理：超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用。循环排污水回用净化处理。污水中有用物质的回收。矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物。口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离，高纯水终端处理。果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离。

纯水处理设备和反渗透设备有什么区别

纯水处理设备和反渗透设备有什么区别 反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。 RO称为反渗透膜装置，起净化，过滤作用。相当于咱们家的过滤饮水机的除杂作用，将大分子团，胶体，细微泥沙等杂质进行滤除，达到净化水的目的。 反渗透超纯水设备典型工艺流程为： 1: 预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点 2: 预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 3: 预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点 水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm

和0.5MΩ*cm四级） 一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。 预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 超滤设备，是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。超滤设备就是以超滤膜为核心产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。 以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。 在水处理领域中，超滤设备可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质，因此用于制取电子工业超纯水、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化以及饮用水的净化。 超滤设备广泛用于物质的分离、浓缩和提纯，还承接其他环保水处理工程. 超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。 中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径?0.5-2.0mm，内径?0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。 用途：纯水与超纯水设备；医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。