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机床行业龙头企业

1、机床整机

德国通快(TRUMPF)集团

1、公司简介

德国通快(TRUMPF)集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根(Ditzingen),公司下辖四个业务部门:机床、激光技术、电子与医疗技术、电动工具。

核心业务为柔性与精密高速钣金加工,包括全液压板材金属加工中心、二维及三维激光切割/焊接加工设备、数控液压折弯机、管材激光切割设备、二氧化碳和固体YAG激光器相关设备等,能满足汽车、飞机以及机械工业各行业的需求。

自1923年公司创办之日起,通快就一直致力于为用户提供技术解决方案。

无论是在钣金制造的机床与电动工具领域,还是在激光技术与医疗行业,通快公司均靠技术创新而引领潮流。以自动控制折弯ACB而著称的角度测量系统,以及获得专利的四液压缸驱动技术是折弯领域的两大里程碑,均由通快公司分别与1997年和2004年首先开发出来。以其持续创新和专注于专业的生产方法以及不断的改革作为其集团发展的纲领,通快集团在其业务不断扩大的同时,还牢牢占据了钣金加工、激光生产、电子应用以及医疗设备等领域的竞争优势。

2011年,通快中国公司业务增长达到100%,营业收入达到15亿元人民币,占通快集团全球收入的10%左右,并且已经成为通快集团全球第三大市场。通快方面预计,2012年通快中国公司能够获得15%~20%的增长。

稳固地保持其先进技术在钣金加工领域的世界领先地位,成为世界上最大的数控钣金机床制造商。

2、主要产品

●平面激光切割

●激光管材激光

●冲裁

●冲裁激光复合加工

●折弯

●剪板

●料库

应用行业:电气开关制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、金刚石工具焊接、齿轮焊接、金属材料表面处理、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。

适用材料:专业用于切割多种中薄金属板材,通过配置不同功率大小的激光器,可优质切割0.5~25mm碳钢板,0.5~12mm不锈钢板,还可切割PVC、密度板、ABS、木材等多种非金属材料。

3、产业布局

通快(中国)有限公司是通快集团下属的五十多个子公司之一,自2000年开始在中国的直接投资,目前已经在中国安装的机床数量超过2000台。

通快(中国)产业布局如下:

生产化企业:江苏太仓与广东东莞,共计四家,生产数控钣金加工机床与医疗设备等。

销售及售后网点:北京、成都、大连、东莞、广州、香港、上海、太仓、西安等全国多个城市,负责通快全球产品在中国的销售及售后服务支持业务。

备件仓库:上海、深圳、太仓。

4、发展战略

德国通快公司正在加速布局中国市场,不仅计划将原有在太仓的生产空间扩大近一倍,更在寻求并购相关企业进行合作。德国通快有限责任公司董事长NicolaLeibinger-Kammueller3月4日表示:“我们在中国生产不是因为成本低,也不是为了向欧洲出口,而是看重中国市场。在中国,环保、汽车、医疗保障等领域都对我们的产品有很大的需求。”

尽管现阶段企业经营增速放缓,但德国通快执行副董事MathiasKammueller对中国的经济前景依然持乐观态度。他认为,2012年下半年中国将会有一波快速的增长阶段,对于该公司是很大的发展机遇。基于此,德国通快计划加大在中国市场的投资。MathiasKammueller透露:“去年,通快在中国市场的投资增速超过10%,未来还将维持这一增长速度,并计划2012年在亚洲的采购量提高两倍以上。”2011年,因为汽车企业客户对高端激光切割机的需求强烈,通快的汽车业务增长可观,而2012年也会对这块有更多的投资。

对于今年的发展,通快公司董事长Nicola Leibinger-Kammuller表示,通快位于中国太仓的工厂二期扩建工程已经结束,即将投入使用,投资额达到1300万欧元,占地2.4万平方米。之前的一期投资额为1500万欧元。为了给以后的发展预留出空间,通快还在太仓工厂旁边提前准备了一块预留地。将来太仓将成

为通快亚太区的生产、研发和服务中心,对通快在亚洲的销售、生产、服务与应用提供强有力的支持。

有消息称,通快已经收购江苏金方圆数控机床有限公司,不过,该消息未得到双方的确认。

日本山崎马扎克(MAZAK)公司

1、公司简介

日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商。公司成立于1919年,主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称,产品遍及机械工业的各个行业。

2、主要产品

●多任务复合加工中心

●卧式加工中心

●立式加工中心

●CNC车床

●马扎克智能化功能

●工厂支持软件

●无人化生产系统(FMS)

●Mazatrol Matrix

主要客户:

●奇瑞汽车股份有限公司

●长城汽车股份有限公司

●中国重汽集团有限公司

●龙口市龙泵燃油喷射有限公司

3、产业布局

目前,山崎马扎克公司在全世界共有9个生产公司,分布于日本(日本5家:山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限公司)。此外,山崎马扎克公司已经在世界上60几个地方设立了30个技术中心(Technology Center)。连同遍布世界各地的马扎克技术服务中心(Technical Center) 在内,山崎马扎克在世界各地已经建立了超过80个客户支援基地。

1998年,山崎马扎克科技(上海)有限公司,激光切割机产品在中国国内的销售与服务,负责全线马扎克产品在中国的销售和服务工作。

2000年,宁夏小巨人机床有限公司,主要生产NEXUS系列的数控车床和立式加工中心,及VTC系列立式加工中心。到2010年底,该公司完成了年产4000台数控机床的规模,成为中国最大的、自动化程度最高的数控机床生产基地之一。

2008年,山崎马扎克机床(上海)有限公司,除了激光切割机以外的所有金属切削机床产品的销售与服务,是一个现代化的大型技术服务中心。

2010年,山崎马扎克机床(广州)有限公司(技术中心)和山崎马扎克机床(大连)有限公司(技术中心)。

4、发展战略

总体战略:将具有示范功能的智能化工厂实体和以技术中心为基地的营销技术平台相结合,形成国产机床和进口机床相互促进的销售体系。就是将单纯的销售机床转变为推广加工工艺,也就是提供整体解决方案。马扎克在中国市场还会不断地加大投资力度并扩大生产基地。随着马扎克在中国市场的扩展,技术服务中心的数量也要逐步地增加。作为马扎克独有的特点,技术服务中心起到的效果将会越来越好。马扎克在中国也将进入一个全新的发展时期。

扩大产能:

1、山崎马扎克公司2011年在宁夏生产卧式加工中心,计划每月生产数十台;同时决定斥资20亿日元,扩大北京工厂的卧式加工中心生产;

2、2011年4月,马扎克(MAZAK)公司宣布将提高其在佛罗伦萨肯塔基州工厂的产量,以应对需求的持续强劲增长。目前,马扎克每月的数控机床产量约为120台。公司计划年中时将数控机床产量其提升至130台/每月,到年底时再次提高至150台/每月。如果以美元价值计算,这将是公司有史以来最大规模的产量调整。这很大程度是因为市场需求结构的转变,更大和更复杂多任务模式产品越来越受市场欢迎。

3、2011年10月18日山崎马扎克投资的山崎马扎克机床(辽宁)有限公司在金州新区奠基开工。这是继2000年成立的宁夏小巨人机床有限公司之后在中国的第二处工厂。随着中国制造业的不断升级,数控机床市场容量急速增加,为了扩大中国市场山崎马扎克公司决定在大连投资建厂,是实施未来发展战略的又一重大举措。大连新工厂将与已有的宁夏小巨人工厂形成产品互补,丰富中国制造产品的机型种类;并与小巨人工厂一样,采用MAZAK卓越的生产设备、技术和管理体系,确保其产品达到MAZAK全球的质量标准。此外,山崎马扎克计划以大连新工厂为中心,同时建立零部件加工、采购、供应基地,结合既有的上海、广州、大连技术中心,秉承贴近客户开展生产、销售、服务活动的经营理念,作为客户的创新伙伴为中国制造业的发展不断做出贡献。

德国DMG机床

1、企业简介

德国D M G机床集团是由德国的德克尔(Deckel)、马霍(Maho)、计得美(Gildmeiste r)三家机床公司组成。三家企业原先都是股份公司,但由于管理不善,经营不当,没有切实解决好现代企业的社会性、技术性和经济性,德克尔、马霍两公司严重亏损。在此困难情况下,计得美公司取得了两公司的股权进行收买,于1994年7月正式成立了D M G机床集团。

目前,集团共有9个子公司,共4637人。即:1个总部总管全体;3个车床生产厂生产普通车床和N C车床;3个加工中心(M C)和铣床、激光加工机生产厂;1个铸件生产厂;1个全面进行销售、服务的经营部。2000年总销售额8.1亿美元,比上年增长34%。该集团在许多发展策略中十分重要的是经营部,负

责调查、了解世界用户市场需求,向生产部门提出生产计划和用户对新品种的需求,及时供应用户。

2、供应产品

●数控万能车床

●立式车床

●双主轴生产型车削中心

●生产型车铣复合加工中心

●数控纵切自动车床\

●数控多主轴车削中心

●多主轴自动车床

●数控万能铣床

●立式加工中心

●动柱式机床

●卧式加工中心

●数控系统

产品的主要应用部门包括: 汽车工业及配件、管道阀门业、接头联接、精密微型机械、医疗器械、滚动轴承、气液压系统、电子器械及其它主要机械行业。

3、产业布局

2010年德马吉在中国的销售额为1亿欧元,占据整个吉迈特集团销售份额的13%。中国已经成为德马吉仅次于德国的第二大市场。

德马吉上海机床有限公司德克尔马豪吉特迈上海机床有限公司建立于2002年11月。这个吉特迈集团在欧洲以外建立的第一家工厂于2003年1月正式竣工投产。德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司是欧洲最大的机床制造公司,德国吉特迈股份有限公司在欧洲以外的第一次投资的独资企业,本公司占地面积15000平方米,生产车间和办公楼约10000平方米,生产在机床行业中最新型的数控铣床和数控车床。本公司可提供根据客户需求增加多种选择性功能适应各种不同的用途。 [德国品质-中国制造]吉特迈集团在欧洲已有8家工厂,而中

国经济的强劲增势已使中国成为 Gildemeister 集团在亚洲最大的市场,为了更好地接近用户, Gildemeister 集团决定在中国上海设立新的工厂。德马吉上海公司在新工厂内设立中国展示中心,为客户提供机床加工演示,技术交流,培训及备件服务,Gildemeister 集团决心扎根中国,服务于蓬勃发展的中国经济。 DMG集团在北京、上海、广东、重庆、沈阳、西安设有代表处。

4、发展战略

DMG中国2012年的销售额增长目标是20%以上的增长。我们的战略包括产品战略、品牌联合战略、技术服务战略和企业社会责任战略。

2012年,DMG将有更宽的产品线服务于更广泛的应用领域;品牌上我们会通过和我们的战略伙伴森精机的合作为客户带来更全面的服务;技术上DMG将把更多的成功案例从国外引进到中国来,例如工程机械、医疗器械、齿轮加工、汽车制造、航空航天等领域,从图纸到成品工件DMG会致力于为客户提供一站式的服务。

日本天田株式会社

1、企业简介

天田株式会社(AMADA CO.,LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司,从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面,逐步形成了一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。

公司在世界各大洲设有83个分支机构,产品营销全球100多个国家和地区,其生产钣金加工机械的品种多(达近千品种)性能之优,技术之先进,为世界钣金加工机械的行业之首。公司在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心,为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例,得到了日本最高的技术发明奖励。

目前在日本国内拥有24家、在海外拥有54家集团公司,作为一家以直销、

直接服务为主的金属加工机械综合制造商,在钣金、冲压、切割、机床等四个领域为世界经济的发展作出贡献。

2、主要产品

●数控冲床

●折弯机

●剪板机

●激光切割机等

●相应的模具、备件、切削产品

产品广泛用于航空制造业、船泊制造业、汽车制造业、家电制造业、电力设备、通讯设备、医疗设备、办公家具制造业等。

3、产业布局

天田的产品在80年代初进入中国市场。目前在北京、上海、深圳、香港、连云港等地建立了合资、独资公司,已经形成了集生产、销售、展示、技术支持、售后服务为一体的天田(中国)集团。经过二十多年的开拓进取,规模不断扩大,以高素质的专业队伍、精良的工艺设备、独特的营销方式以及完善周到、全天候的售后服务体系,赢得了广大客户的厚爱。

天田连云港机械有限公司和天田(连云港)机床工具有限公司分别成立于1994年和2003年,是国内第一家与国外合资生产销售带锯条、带锯床及零配件的专业公司,2002年和2008年分别通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系认证。

天田(上海)机床有限公司是株式会社天田旗下在中国上海的独资公司,专业制造数控钣金加工机械以及金属模具,它的前身是上海天田冲剪有限公司,(1996年中日共同投资组建的合资公司)2010年12月由株式会社天田正式收购了中方的全部股权,由此,更名为天田(上海)机床有限公司。

北京天田机床模具有限公司是外资企业,投资方是世界机床行业十强之一:AMADA天田株式会社。北京天田机床模具有限公司成立于1996年元月。公司实行董事会领导下的总经理负责制;下设各职能部门、模具工厂;在大连、沈阳、

青岛、天津均设立了事务所。在北京还建立了为客户提供机床实际加工演示的“展示厅”。经营范围:天田集团生产的(进口和国产)机床及零备件的销售;机床及机床模具的技术交流、技术服务等相关配套业务;机床及附属装备、机床模具的生产销售,并提供售后服务。设有大连、天津、青岛、西安事务所和郑州分公司。

天田香港有限公司

天田国际工贸(上海)有限公司:江苏分公司(钣金)、常州联络处(锯条、锯床)、成都分公司、浙江分公司。

天田国际贸易(深圳)有限公司设立于2001年。由于华南地区(珠江三角洲) 业务迅猛发展,以及为了更快速的向客户提供服务,天田国际贸易(深圳)有限公司接管了原天田国际工贸(上海)有限公司广州分公司业务,并经过不断的努力, 在短短的两年内销售额迅速增至每年一亿五千万。为了让用户更多的了解AMADA 的产品,深圳公司设立了1000平方米的展示厅,每月举办1-2次展示会,以展示不断更新的机器,促进全方位的销售增长,以AMADA的专用钣金设计软件AP100结合机器进行操作演示, 为用户提供最新的加工技术及业内信息。在深圳及广州办事处设有AMADA的钣金加工学习课程, 专为一些新购置钣金设备及从未从事过此行业的客户提供售前学习及加工技巧培训,更好的为客户提供服务。

4、发展战略

日本天田株式会社是世界知名的钣金机械加工制造商,其专务高木俊郎在CIMT2011上透露,2010年天田在中国市场的销售额为10亿元人民币,占公司全球市场份额的8%。2011年公司预计中国市场的产值增长要达到25%。

伴随着中国市场取得的不俗成绩,日本天田公司已将中国定为重点市场,并采取与其他国家相比优先进行经营资源投入的经营战略。经营战略如下:首先,进行销售,售后服务机构的扩充。其次,扩大激光新产品的销售。伴随着中国钣金市场的高度化、现代激光加工的需求不断增多。最后,将天田特有钣金制造、加工技术的结晶在中国进行推进。中国制造业随着人工费的上涨,对于自动化和智能化的必要性就愈来愈高。VPSS是制造技术的蓄积和生产线的系统化,是在钣金加工同时实现智能化和自动化的前所未有的系统。

为进一步扩大天田在中国的事业,株式会社天田决定:

1、投资3.2亿(人民币)在上海青浦工业园区购买65亩土地建设新工厂,拓展研发中心和生产制造。(2013年上半年建成投产)

2、投资1.9亿(人民币)在上海青浦工业园区成立天田(中国)有限公司,(2012年上半年成立)将天田在中国的钣金制造、金属切削、销售等子公司纳入总部管辖。打造一个制造、销售、服务、投资为一体的天田中国集团公司。

3、引进天田最先进的钣金加工机械,进一步扩大天田在中国的事业。

4、AMADA今后也将在中国积极开展以往在日本和欧美市场进行的以加工技术为中心的整体工序解决方案业务。

日本大隈株式会社

1、企业简介

日本大隈株式会社(Okuma)是一家全球知名的机床制造企业。它成立于1898年,至今已有107年历史,主要生产和销售机床(包括车床、加工中心和磨床)、数控系统、工厂自动化产品和伺服电动机等,产品销往北美、欧洲和亚洲的40多个国家。生产各种数控车床、车削中心、立式、卧式、龙门式(五面体)加工中心、数控磨床等,年产量超过7000余台(2006年度的销售额为1700亿日元,约15亿美元),其中50%左右供出口,其产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而著称于世,深得世界各地用户好评。日本大隈公司不仅是世界上有名的数控机床制造厂,而且早在六十年代已开始研制大隈自己的数控系统?OSP数控装置。目前年产数控装置7000余台,主轴和伺服电机约3万台,在世界上排名在第5位左右。

2、主要产品

日本大隈株式会社数控车床一览表

日本大隈株式会社加工中心一览表

3、产业布局

目前,大隈株式会社已在北美建立了一个主要产品基地和销售网络,在德国成立了销售中心,在东南亚国家联盟(新加坡、泰国、马来西亚)和中国各设立了销售和服务总部,同时,在中国台湾地区还有一家兼营生产和销售的合资企业,此外,在澳大利亚和巴西各设有一个海外分支机构。

2005年10月1日,大隈株式会社和大隈丰和机械株式会社、大隈工程株式会社正式组建大隈控股公司。新组建后的大隈控股公司在全球共有8个分公司,其中,日本国内有四个,分别是:大隈丰和机械株式会社、大隈工程株式会社、旭精机工业株式会社和。国外也有四个,分别是:位于美国北卡罗来纳州的大隈美洲分公司、位于德国斯图加特的大隈欧洲分公司、位于中国北京的北一大隈机床有限公司和位于中国台湾地区的大同—大隈公司。

北一大隈(北京)机床有限公司由北京第一机床厂主要出资组建的北京北一数控机床有限责任公司和日本大隈株式会社合资成立。公司位于绿色国际工业港北京市顺义区林河工业开发区,总占地面积约3万平米,其中建筑面积近2万平米,交通便利,环境整洁优美。企业注册资本10888万元,公司的经营范围是设计、生产、制造数控机床;成套技术产品;自产产品的安装、调试、维修;销售自产产品。合资企业通过建设新工厂、引进世界先进的五面体加工机、卧式加工中心

柔性生产线及立卧加工中心、构成全柔性加工系统。建立先进的经营管理体制。同时有效利用北京第一机床厂、大隈两家公司具有的技术优势,严格按大隈株式会社提供的全套图纸、工艺技术、检验标准、工装设备、工艺流程制造具有当代世界先进水平的加工中心、数控车床等系列数控产品。以日本大隈产品的质量和国内市场的价格提供给用户。

上海中隈机床贸易有限公司是日本数控机床的经销商,是世界最大的数控机床厂之一日本大隈株式会社的代理商。上海中隈机床贸易有限公司成立于2007年3月,但继承了上海中隈贸易有限公司的业务。上海中隈贸易有限公司成立于1995年2月。1997年4月成为日本大隈株式会社在中国的代理商,开始数控机床的进口销售。2002年9月又成为大隈丰和机械株式会社在中国的代理商。现经十年的发展,累计销售大隈等公司的数控机床600多台,销售额为初创时的近100倍,平均年增长率超过50%,在上海、北京、芜湖设有华东、华北、华中营业部,已成为初具规模的机床设备的专业经销商。这主要得益于大好的形势、适销对路的产品、良好的合作关系和公司的绩效挂钩、任人唯贤、共同富裕的经营方针以及广大员工的认真、负责、敬业、专业、诚信、协作的服务精神。随着我国加入世贸组织后,对外贸易经营权的全面开放和保税区功能的转型,于2007年3月在上海市外高桥保税区成立了“上海中隈机床贸易有限公司”。新公司成立后,上海中隈贸易有限公司的业务将逐步移交给新公司,公司开始了稳定发展的新阶段。

4、发展战略

2010年,中国的GDP超过日本跃居世界第二,并且在今后一段时期内仍有望持续发展。汽车等产业的增产势头仍将持续,生产中使用的机床也有望成为一个巨大市场。着眼于该市场,“第12届中国国际机床展(CIMT2011)”有1000余家公司出展。如何才能在中国市场上胜出?大隈中国的当地法人——大隈机械(上海)总经理山本京一接受了记者的采访。

——您怎样解读中国机床市场的扩大?

首先,中国的汽车产业增势十分迅猛。去年,由于对小型车采取税制优惠措施等原因,小型车销售行情飞涨。小型车厂商接连增产。当然,生产汽车也需要

机床,机床市场也随之扩大。中国汽车工业协会在“十二五汽车产业发展规划”中预测,到2015年,中国的汽车销量将达到2500万辆。对于机床厂商而言,汽车产业的增长令人对前景充满信心。

——大隈的哪种类型的机床在中国市场比较畅销?

虽说日本的机床技术很先进,但亚洲其他各国的机床厂商也在提高技术。包括欧美厂商在内,韩国厂商、台湾厂商以及中国大陆本地厂商都在争夺中国市场。在部分机床方面,例如结构比较简单的NC车床和立式加工中心(MC)等,有些亚洲厂商提供的产品已经和日本生产的机床相差无几。

但在结构复杂,或是大型机床方面,日本生产的机床在技术上仍是亚洲顶尖水平。因此,大隈正在中国市场上扩大卧式MC、门式MC、复合加工机等产品的销售额。

其中,与2009年相比,2010年销售额增长最大的是卧式MC。增加的核心用途主要是车用大型变速箱箱体、卡车部件、建筑机械部件的加工。

——能够快速提供用户要求的精度是日本机床的卖点吗?

当然也有这方面的原因。能够令用户满意的,是直到客户能够切实加工出所需产品为止都会全程提供协助的厂商。机床除了单独导入外,还有很多用户是与其他机床一起系统化导入的。此时,大隈生产的机床与其他公司生产的机床混合构成系统的情况也为数不少。

面对这种情况,海外厂商大多只负责自身机床的接口部分,明确以何种形式接收加工件,以何种状态交付加工件,而包括我们在内的日本厂商则大多对系统整体负责。因为如果最终不能提供客户需要的加工品,那我们的设备也就毫无意义。构建能够加工大型加工品的系统更是大隈的长项,我们的技术实力在中国也是受到公认的。

——在中国的支持体制是怎样的?

在扩大销售额的同时,我们当然也在扩充技术支持体制。大隈在中国的销售额于2007年超过100亿日元,之后增长顺利。2009年,我们在上海的莘庄工业区建设了占地面积超出以往3倍的新厂房。由此实现了多台机床的常设展示,并且对测试加工、培训、研讨会、服务等方面也进行了扩充。

另外,维修体制也得以完善,维修范围扩大到了门式MC的主轴。门式MC价

格非常昂贵。因此停工期最好控制在最短限度内。在此之前,维修是按照需要,采用送到日本修理的方式,这样一来,客户停产的时间就会太长。

机床只有在客户的生产一线工作才有其价值。延长机床的工作时间意义重大。现在,我们在中国国内,常驻支持人员的基地有8处,我们希望今后继续增加维护基地的数量。

——为了扩大中国市场,大隈今后预定采取怎样的措施?

中国对自动化的需求正在稳步提高。这一方面是因为人工费上涨,厂商希望减少人员,但总的来说还是为了提高品质。为了满足这一需求,我们对销售方式做了调整。

具体来说,日本的大隈总部在2010年秋季成了新部门“系统技术课”。该部门的任务是设计面向中国市场的系统。这是按照我们的要求成立的部门。

该部门成员会轮流到中国出差,拜访客户汲取各方需求。然后把需求反馈到日本,由日本的技术团队设计系统。中国大隈的销售额约有9成来自中国本土厂商。因此,如果不切实反映中国厂商所面临的困难之处以及有哪些系统化要求,就无法扩大销售额,继而无法生存。

另外,我们还将强化对销售代理商的培训。售后服务部分的培训更是重要。因为售后服务在销售机床后仍然有望取得一定的销售额,所以很多销售代理商都有意参与。这对我们来说也是求之不得,但另一方面,如果售后服务敷衍了事,则会增加我们的负担。

幸运的是,在新建厂房、强化培训系统后,面向销售代理商的项目也增加了。我们希望以共建双赢关系为目标,在中国经营业务。

日本森精机

1、企业简介

森精机公司是日本独资企业,总公司位于日本名古屋。其销售网络遍布全球,在北美,欧州,非洲,澳大利亚,亚洲等30多个地区及国家设有分支机构以及办事处。在中国上海,北京,天津,大连,重庆,深圳,东莞等地均设有分支机构。

作为切削型机床的综合制造厂商,森精机制作所一直以生产为出发点。

2、主要产品

●CNC车床

●五轴/复合加工机

●立式加工中心

●卧式加工中心

●激光加工机

●超声振动加工机

●操作系统MAPPSIV

●相关支撑软件

主要应用于汽车、农业机械、建筑机械及相关领域。

3、产业布局

上海森精机机床有限公司是世界五大机床工具制造商之一——日本森精机制作所在中国的独资分公司,经营以高精度、高性能、高集成而闻名世界的森精机CNC数控机床业务。北京、大连、天津、青岛、苏州、重庆、广州、深圳、香港和台湾设有分支机构。

目前森精机公司在中国共设有12处技术中心(负责市场销售和售后服务),分别为上海,北京,天津,大连,重庆,深圳,武汉,苏州,广州,香港,东莞和台北。

4、发展战略

1、日本森精机在泰国建设生产加工中心(MC)及车床等机床的新工厂。投资额约为30亿日元,于2008年4月投产。新工厂将生产面向汽车、农业机械及建筑机械相关领域的普及机型,除向泰国国内供应外,还将出口至印度和越南。目标是以泰国工厂为轴心,使亚洲的销售额在今后5年内增至原来的1.7倍,实现250亿日元。新工厂主要生产价格比该公司在日本及欧美销售的MC及车床低3~5成,每台不到1000万日元的机型。该公司预计,在亚洲市场,功能简洁的产品将有较大需求。因此除降低刀具移动速度外,还采用了不支持个别的规格变更的设计,从而实现了低价格。

2、2011年6月,森精机表示将在美国加州建立一个新的生产厂,紧邻其研发中心-数字技术实验室。新工厂用地面积约为5.9万平米,厂房面积为1.7万平米。总投资额达3400万美元,包括650万美元土地购置费用和2000万美元的设备购置费用。预计员工达到150-200人。新工厂将月产100台机床,年销售额达到1.55亿美元。

3、2011年11月1日,森精机森雅彦社长表示,森精机公司作为全球性数控机床生产商,正在积极考虑向成长发展迅速的中国市场投入更多的经营资源,完善销售网络,扩展在华业务。期待能得到总领馆支持与帮助。

4、2011年,沈阳机床(集团)有限责任公司、德国吉特迈集团、日本森精机株式会社正式宣布达成初步合作意向,三方拟在沈阳建立合资企业。合资公司预定以三家公司对等出资的方式成立,生产配备30号锥形主轴的MC系列小型加工中心,新产品瞄准的方向则是愈演愈烈的消费电子市场。也有消息称,三家合作的方式是,吉特迈负责新产品研发设计、沈

阳机床和森精机分别负责生产和销售。吉特迈与森精机方面,在两家于2009年3月宣布展开业务及资本合作之后,双方一直在全球范围内积极推进合作关系。但在中国市场上,双方在市场营销、销售、开发以及服务等方面均没有合作关系,不过吉特迈的上海工厂一直接受森精机的订单,生产森精机低价位的MC系列机床。包括委托吉特迈生产的机型在内,森精机目前在中国市场上销售的主流产品是配备40号以上锥形主轴的中型机型。此次,三方合资公司预定生产的,则是瞄准智能手机和各种电子产品的小型机床。这类机床以EMS(电子制造服务)企业为主,在中国市场上有较高的需求,但无论是沈阳机床、吉特迈还是森精机,都并不十分擅长该级别的产品。据悉,森精机2011年3月在中国市场上售出了约70台机床,在数量上创下了历史新高,并将于今年9月在上海成立其在中国的首个解决方案中心,以此大幅强化销售体制和员工体制。而吉特迈则一直致力于中国市场的发展,已经将“全面系统解决方案供应商”作为自己在2011年的发展目标,同时预测2011年将是吉特迈历史上最好的年份。沈阳机床在2010年的经营额突破135亿元,几乎成为世界第一。相信此次合作对三方各自的发展都将产生不小的影响,合作本身也显示出了各方对中国乃至世界机床消费市场的意图。业内普遍的观点是,中国庞大的市场需求和沈阳机床的崛起给了吉特迈和森精机足够的吸引,这场合作成为了一种战略选择。

沈阳机床

1、企业简介

沈阳机床(集团)有限责任公司于1995年通过对沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂三大机床厂资产重组而组建。重组后形成四个主机厂:沈阳第一机床厂、中捷机床有限公司、中捷摇臂钻床厂和沈阳数控机床有限责任公司。并于2004年成功并购德国希斯公司、重组云南机床厂;2006年控股昆明机床厂。目前已形成跨地区、跨国经营的全新结构布局。2007年经济规模突破100亿元,数控机床产量突破2万台,海外市场销售收入突破1.5亿美元,机床产销量、市场占有率居国内同行业首位,机床产品的销售收入名列世界机床行业第八位。据美国加德纳数据显示,2010年沈阳机床的经济规模在世界机床行业排名由2002年的第36位跃升至第二。2011年入选首批“国家技术创新示范企业”,全国上榜企业仅55家。

2、主要产品

公司主导产品为金属切削机床,集车削、钻削、铣削和镗削加工于一身,包括两大类:一类是数控机床,包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等;另一类是普通机床,包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共300多个品种,千余种规格。市场覆盖全国,并出口到八十多个国家和地区。机床产销量、市场占有率均居国内同行业之首。

主要应用于汽车、航空、船舶、风电、电子、煤机、教育、石化等行业。

3、产业布局

主要生产基地分布在沈阳、昆明、德国阿舍斯勒本。沈阳业务群由沈阳机床股份有限公司和沈阳机床(集团)成套设备有限责任公司组成;昆明业务群包括沈阳机床(集团)昆明有限公司和沈阳集团昆明机床股份有限公司组成;境外企业以德国希斯公司和德国研发分部为基础,打造高端产品制造基地、技术研发与人才培训基地、国内产品出口基地。

4、发展战略

1、公司试图在研发和市场两端,打造新的价值微笑曲线。围绕数控机床核心技术的研发,适应中国工业生产模式的产品设计,目前正逐步将低端产品外包给别人生产,自己在为类产品上主要做设计与质控,将精力放在中端产品的研发与制造上;通过开设4S店并借助自身数控系统的研发,未来将提高对客户从产品设计到维修的一条龙服务,提高客户忠诚度。我们认为这符合未来客户的产品需求及服务需求。公司未来费用率有望下降。公司逐步的从产值导向转向利润导向,虽然这还需要一段时间,但费用控制将逐步加强;由于公司上次整体搬迁时采用的是加速折旧政策,这批固定资产折旧完后费用将可能下降;公司明年如再融资成功,财务费用也将有所下降。

2、沈阳机床集团正在谋划未来三到五年的发展战略,争取到2015年实现500亿元,五年之内在沈阳经济技术开发区形成一个功能部件、零件生产的产业集群。昆明集群,特别是昆明机床在沈机集团中占有重要位置。他指出,昆明机床近些年来所取得的成绩有目共睹,但发展过程中也存在一些问题,比如过去获取利润较强的能力在今年没有得到充分发挥。这

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