机械设计制造及自动化专业选修课选课指南

机电工程系2005，2006，2007级各专业选课指南

注意：选课时，选择了理论课程必须同时选择理论课程对应的实验课程，选择了实验课

程必须选择实验课程对应的理论课程。不能只选理论课或只选实验课，请同学在选课时务必

注意！！

机械设计制造及其自动化专业选修课选课指南

（机制方向，机电方向）

2005级本科

机制方向推荐选修：计算机辅助制造、数控编程与MasterCAM、精密制造和特种加工。

机电方向推荐选修：单片机原理及应用、特种加工、数控编程与MasterCAM。

2006级

一、基础任选模块(8.5学分)

机制、机电方向推荐选择课程有：互换性与测量基础基础、材料成形基础基础、液压传动及控制、机

械工程测试技术基础。若打算考研究生的同学建议选修线性代数与概率论。其它的课程同学可根据个人的

兴趣爱好自行选修。

表1 部分基础任选课程

机电方向推荐选修课程：专业外语、机电传动控制、单片机原理、数控编程与MasterCAM、Pro/Engineer；

机制方向推荐选修课程：专业外语、机电传动控制、数控编程与MasterCAM、计算机辅助制造、

Pro/Engineer；

C语言学得较好，且对编程感兴趣的同学可选择C＋＋程序设计；其余课程可根据个人的兴趣爱好自行选修

表1 部分专业任选课程

2007级

一、基础任选模块(8.5学分)

机制、机电方向推荐选择课程有：互换性与测量基础基础、材料成形基础基础、机械工程测试技术基础。若打算考研究生的同学建议选修线性代数与概率论。其它的课程同学可根据个人的兴趣爱好自行选修。

表1 部分基础任选课程

机电方向推荐选修课程：专业外语、液压传动及控制、单片机原理、数控编程与MasterCAM、Pro/Engineer；

机制方向推荐选修课程：专业外语、液压传动及控制、数控编程与MasterCAM、计算机辅助制造、Pro/Engineer；

C语言学得较好，且对编程感兴趣的同学可选择C＋＋程序设计；其余课程可根据个人的兴趣爱好自

行选修

表2 部分专业任选课程

专科

机自方向：

基础任选推荐：机械工程测试技术基础、计算机辅助设计

专业任选推荐选修：Pro/E、数控编程与MasterCAM、计算机辅助制造。

机电方向：

基础任选推荐：机械工程测试技术基础、计算机辅助设计

专业任选推荐选修：Pro/E、精密制造和特种加工、数控编程与MasterCAM、单片机原理及应用

机械设计制造及其自动化专业2006级选课说明

（机械设计方向，汽车工程方向）

按照学院学分制的要求，在选课时，应注意基础任选和专业任选课总的学分数和在大二，大三、大四年级的选修课开设情况，使自己的选修课学分既能修满，又能很好地结合专业的需要，学习专业方向所需的选修课。同时，要注意在培养方案中，课程的实验与课程是分开的，所以，在选修时，如果选择了有实验的选修课，必须要选相应的实验课。实验课不能单独选修；也不能只选理论课，而不选理论课的实验课。这一点，请同学在选课时，务必注意！！

下面，从专业教研室的角度，对同学们在大二，大三，大四的选修课说明如下。这个说

（1）大学三年级（上期）

基础任选应选修《机械工程控制基础》，

专业任选应选修：《弹性力学与有限元法》，《人机工程学》，《计算机辅助设计》

（2）大学三年级（下期）

大学三年级下期，同学们将选择自己的专业方向，选课是在分专业方向之后进行的，所以，在选课时，应按专业方向的要求进行选课。

汽车工程方向：

“基础任选”应选：《汽车概论》，《工程热力学》，《液压传动及控制》，《机电系统与计算机仿真》。

“专业任修”应选：《机械优化设计》，《汽车营销学》，《汽车驾驶基础》机械设计方向：

“基础任选课”应选修：《机械工程测试技术基础》，《机电系统与计算机仿真》，《液压传动及控制》，

“专业任选课”应选修：《机械优化设计》，《Pro/ENGINEER》，

（3）大学四年级（上）

汽车工程方向：

“专业任修”应选：《专业外语》，《汽车电器》，《汽车拖拉机试验学》，《机械可靠性设计》

机械设计方向：

“专业任选”应选修：《专业外语》，《机械可靠性设计》。

机械设计制造及其自动化专业2007级选课说明

（机械设计方向，汽车工程方向）

按照学院学分制的要求，在选课时，应注意基础任选和专业任选课总的学分数和在大二，大三、大四年级的选修课开设情况，使自己的选修课学分既能修满，又能很好地结合专业的需要，学习专业方向所需的选修课。同时，要注意在培养方案中，课程的实验与课程是分开的，所以，在选修时，如果选择了有实验的选修课，必须要选相应的实验课。实验课不能单独选修；也不能只选理论课，而不选理论课的实验课。这一点，请同学在选课时，务必注意！！

下面，从专业教研室的角度，对同学们在大二，大三，大四的选修课说明如下。这个说

（1）大学二年级（上期）

基础任选课应选：《线性代数与概率论》，《机械工程材料》，《互换性与测量技术基础》（2）大学二年级（下期）

（3）大学三年级（上期）

基础任选应选修：《计算机辅助设计》，《机械工程控制基础》，对准备选择汽车工程专业方向的同学，应选修《工程热力学基础》

专业任选应选修：《弹性力学与有限元法》

（4）大学三年级（下期）

大学三年级下期，同学们将选择自己的专业方向，选课是在分专业方向之后进行的，所以，在选课时，应按专业方向的要求进行选课。

汽车工程方向：

“基础任选”应选：《汽车概论》，《机电系统与计算机仿真》。

“专业任修”应选：《机械优化设计》，《液压传动及控制》，《汽车营销学》，《汽车驾驶基础》

机械设计方向：

“基础任选课”应选修：《机械工程测试技术基础》，《机电系统与计算机仿真》，《液压传动及控制》

“专业任选课”应选修：《液压传动及控制》，《机械优化设计》，《Pro/ENGINEER》（5）大学四年级（上）

汽车工程方向：

“专业任修”应选：《专业外语》，《汽车电器》，《汽车试验与测试技术》，《机械可靠性设计》。

机械设计方向：

“专业任选”应选修：《专业外语》，《机械可靠性设计》。

材料成型及控制工程专业2005级第7期选课指南根据材控05级1、2班面临毕业前最后一学期选课的特点，建议学生在毕业学年作如下选课。其选课原则首先应该保证所选的课程能搭建出一个比较完整的专业知识平台，在此平台上，再围绕专业扩展相关课程。

螺栓联接实验指导书机械设计实验指导书

《机械设计实验指导书》 徐双满洪建平编 王青温审 机械工程实验教学中心 2011年 2月

螺栓联接实验指导书 一．实验目的 1．掌握测试受轴向工作载荷的紧螺栓联接的受力和变形曲线（即变形协调图）。 2．掌握求联接件（螺栓）刚度C 1、被联接件刚度C 2、相对刚度C 1/C 1+C 2。 3．了解试验预紧力和相对刚度对应力幅的影响，以考察对螺栓疲劳的影响。 二．实验设备 图1—1为螺栓联接实验机结构组成示意图，手轮1相当于螺母，与螺栓杆2相连。套筒3相当于被联接件，拧紧手轮1就可将联接副预紧，并且联接件受拉力作用，被联接件受压力作用。在螺栓杆和套筒上均贴有电阻应变片，用电阻应变仪测量它们的应变来求受力和变形量。测力环4是用来间接的指示轴向工作载荷的。拧紧加载手轮（螺母）6使拉杆5产生轴向拉力，经过测力环4将轴向力作用到螺杆上。测力环上的百分表读数正比于轴向载荷的大小。 １．螺栓联接实验机的主要实验参数如下: 1)．螺栓材料为45号钢，弹性模量E 1=2.06×105N/mm 2，螺栓杆直径d=10mm ，有效变形计算长度L 1=130mm 。 2）．套筒材料为45号钢，弹性模量E 2=2.06×105N/mm 2，两件套筒外径分别为D=31和32，径为D 1=27.5mm ，有效变形计算长度L 2=130mm.。 2．仪器 1）YJ-26型数字电阻应变仪。 2）YJ-26型数字电阻应变仪。 3）PR10-26型预调平衡箱。

ΔF Dn λb λm λ λm ’ θn λ F θ0 D0 Q p F Q p Q 图4－３ 力－变形协调图 图4－２ LBX-84型实验机结构图 1-加载手轮 2-拉杆 3-测力计百分表 4-测力环 5-套筒 6- 电阻应变片 7-螺栓 8-背紧手轮 9-予紧手轮 三．实验原理 1．力与变形协调关系 在螺栓联接中，当联接副受轴向载荷后，螺栓受拉力，产生拉伸变形；被联接件受压力，产生压缩变形，根据螺栓（联接件）和被联接件预紧力相等，可把二者的力和变形图线画在一个坐标系中，如4－3所示。当联接副受工作载荷后，螺栓因受轴 向工作载荷F 作用，其拉力由预紧力Ｑp 增加到总拉力Q ，被联接件的压紧力Q p 减少到剩余预紧力Q ˊp ，这时，螺栓伸长变形的增量Δλ1，等于被联接件压缩变形的恢复Δλ2，即Δλ1=Δλ2=λ，也就是说变形的关系是协调的。因此，又称为变形协调图。 知道了力和变形的大小便可计算出连接副的刚度的大小，即力与变形之比Q/λ称

机械设计课程设计说明书范本

一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。 2) 室内工作，生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。 5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据

1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。 二：机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案 方案一：

方案二： 根据系统要求可知： 滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。 其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。 采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。

分析自动化技术于机械设计的应用

安全管理编号：LX-FS-A61862 分析自动化技术于机械设计的应用 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

分析自动化技术于机械设计的应用 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 随着社会的发展和科技的进步，自动化技术被越来越多地应用于机械设计中。本文从自动化技术与机械设计概述入手，分析了现阶段自动化技术于机械设计的现状及问题，并就运用自动化技术提高机械设计水平给予针对性的改善方案。 如今，我国政府对机械自动化建设的资金投入日益增长，涌现了许多机械自动化设计的相关人才，这些人才的出现，极大程度上加快了我国机械设计领域管理模式的转型升级，对传承并发展机械自动化起到了突破式的推进作用。作为机械设计的关键环节，机械设计与自动化技术的完美结合，能够使机械设计更

【优秀毕设】对机械设计制造及其自动化专业的认识

对机械设计制造及其自动化专业的认识机械设计制造及其自动化培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。 机械制造业是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合,通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化,以达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,进而提高企业的柔性,健壮性和敏捷性,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地. 机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

对于本专业来说，要掌握较丰富的工程、经济、社会、法律、环境等人文与社会学的知识，宽厚的数学与自然科学基础知识从事工程研究所需的工程科学技术基础知识，机械工程领域专门性的技术理论和方法；具备分析和解决问题的能力，批判性思考和创造性思维能力，有效的沟通与交流能力，组织管理能力。养成良好的职业素质，具备良好的职业道德，具有社会责任意识，具备终生学习的意识与能力，对现有的机械设计加深了解对来的机械设计走向有一个较为准确的判断，使自己紧跟时代的步伐，熟练的运用各种机械设备械，培养较强的自主学习学能力。机械设计制造及其自动化专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。 在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、微机系统原理

对“机械设计制造及其自动化专业”的认识

对“机械设计制造及其自动化专业”的认 大学学习目的: 我认为在大学里，首先要学会做人；其次要学会做有用的人，学会求知、学会做事、学会合作、学会生存，将来能够对社会有所贡献；此外才是学会做成功的人。今天的大学生既要要注重自己人格、人品和情操的培养，又要使自己具有先进的思想、科学的知识、健康的心理、成熟的心态，还要有爱心、善心和诚信。此外，大学生应以探求真理为宗旨；关注社会现实，为社会发展服务。总之，当代大学生要以振兴中华为己任，为中华之崛起而奋斗!!! 一，对于本专业来说，我认为主要学习的目的和任务是： 1.掌握以下的知识与技能 1.1 较丰富的工程、经济、社会、法律、环境等人文与社会学的知识 1.2 宽厚的数学与自然科学基础知识 1.3 从事工程研究所需的工程科学技术基础知识 1.4 机械工程领域专门性的技术理论和方法 2.具备以下工程能力 2.1 分析和解决问题的能力 2.2 批判性思考和创造性思维能力 2.3 有效的沟通与交流能力 2.4 组织管理能力

3.养成以下良好的职业素质 3.1 具备良好的职业道德 3.2 具有社会责任意识 3.3 具备终生学习的意识与能力 4.对现有的机械设计加深了解对来的机械设计走向有一个较为准确的判断，使自己紧跟时代的步伐 5.培养自己动手的能力，熟练的运用各种机械设备 6.较为熟练地掌握1-2门外语，0为自己以后的出国深造和较好地学习机械打好坚实的基础 7.培养较强的自主学习学能力 二，对本专业的认识 本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。 我们的先人们创造了一路机械辉煌而从第一次工业革命后，我国的机械就与世界机械脱轨，落后啦！看着故人们创造的机械产品如指南车，地震仪等，在那时可是代表了最先进的机械水平。

机械设计实验指导书1

机械设计实验指导书

目录 实验一机械零件列柜演示实验 (4) 实验二带传动分析 (6) 实验三轴系结构分析 (11) 实验四减速器结构分析 (14) 实验五滑动轴承实验 (16) 实验六机械设计课程设计列柜演示实验 (22) 实验七机械传动系统方案设计和性能测试综合实验指导书 (24)

学生实验守则 一、学生实验前应认真预习相关实验容，明确实验目的、容、步骤，对指导教师的抽查提问回答不 合要求者，须重新预习，否则不准其做实验。 二、学生在实验中，应听从指导教师及实验人员的安排，在使用精密、贵重仪器时，必须按要求操 作以确保设备的安全使用，禁止随意动用与本实验无关的仪器设备，若对实验容持有创见性的改革，实施前必须经指导人员同意后方可进行。 三、学生应认真地进行实验，严格按操作规程办事，正确记录实验数据，实验后要认真做好实验报 告，认真分析实验结果、处理实验数据。 四、严格考勤，对无故缺席实验的学生以旷课论处，不得补做；对请假的学生，须另行安排时间予 以补做。 五、实验完毕后，学生必须按规定断电、关水、关气、整理设备、清扫场地，经指导教师检查合格 后方可离开。如发现有损坏仪器设备、偷盗公物者，一经查实，须追究责任，视情节按有关规定论处。 六、实验室应保持安静，不准高声喧哗、吸烟，注意环境卫生。实验时应注意安全，节约水、电、 气，遇到事故应切断电（气）源，并向指导教师报告

实验一机械零件列柜演示实验 一、实验设备： XJ-10B型精选机械零件列柜、铅笔、橡皮、直尺等绘图工具、钢笔或圆珠笔等二、实验目的： 了解常用机械零件的构造及应用。 三、实验要求： 1.回答每一柜中一个简答题； 2.画出主动斜齿轮、主动锥齿轮、主动蜗杆的受力图。 四、实验容：

机械设计课程设计范本

计算及说明 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=950Nm 输送带工作速度 ν=0.8m/s 输送带滚筒直径 d =350mm 减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境 多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图） 带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入 一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作 。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压 380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 17.21000 8 .035.0950 1000=?== 设：η1—联轴器效率=0.97； η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.99 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 η5—输送机滚筒效率=0.96 由电动机至运输带的传动总效率为 8588.096.099.096.099.097.0353 4 321=????==ηηηηηη 工作机所需电动机总功率 KW P w 53.28588 .017 .2P r == = η 由表所列Y 系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足Pm ≥Pr 条件的

电动机额定功率Pm 应取为3KW 计算及说明 结果 2、电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 m i n /68.43350 14.38.0100060100060r d v n w =???=?=π 额定功率相同的同类型电动机，可以有几种转速供选择，如三相异步电动 机就有四种常用的同步转速，即min /3000r 、min /1500r 、min /1000r 、 min /750r 。（电动机空载时才可能达到同步转速，负载时的转速都低于同步 转速）。电动机的转速高，极对数少（相应的电动机定子绕组的极对数为2、 4、6、8），尺寸和质量小，价格也便宜，但会使传动装置的传动比加大，结 构尺寸偏大，成本也会变高。若选用低转速的电动机则相反。一般来说，如 无特殊要求，通常选用同步转速为min /1500r 或min /1000r 的电动机。 选用同步转速为 min /1000r 的电动机，对应于额定功率Pm 为3KW 的电 动机型号应为Y132S-6型。有关技术算据及相应算得的总传动比为： 电动机型号：Y132S-6 额定功率：3KW 同步转速：1000r/min 满载转速：960r/min 总传动比：21.978 电动机中心高H=132mm ，轴伸出部分用于装联轴器段的直径和长度分别为 D=38mm 和E=80mm 。 四、传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 978.2168 .43960=== w m n n i 由传动系统方案，分配各级传动比 978.21522.598.321=?=?=齿带i i i 五、传动系统的运动和动力参数计算 传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴 的转速、功率和转矩计算如下： ①Ⅰ轴（电动机轴）： m i n /9601r n n m == KW P P r 53.21==

机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)

目录 摘要-----------------------------------------------------------------------------3 关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备（题目给定用数控车）-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述-------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7 3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8 3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9 4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9 4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10 4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10 4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11 4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11

机械设计制造及其自动化的设计及发展趋势

机械设计制造及其自动化的设计及发展趋势 0 引言 随着科技的进步发展迅速，目前中国在科技制造业上已经处于优势状态。就目前而言，各种大型机械的自动化生产流线，可以代替手工完成，给大家带来了不少方便，也节省很多时间。随着时间的推移，机械化制造更会迈入另一个新时期。 1 背景 随着科学的不断发展，机械设计制造及其自动化的设计都是从新生到成熟，然后慢慢完善的。当随着电子信息技术的发展完善，先进的电子信息技术而产生的自动控制器，结合机械设计，从而生产出无需人工操控的计算机控制自动化。机械自动化的采用，不但为当代社会的生产需求提供了充足的生产效率，还减少了人工生产的工作量，使人类工作强度大大降低。机械自动化的使用，最直观的结果是提高了生产率和生产量，更重要的是使其他产业相应的也跟着发展。机械自动化技术，最早是从20世纪的20年代开始发展，在近一世纪的发展过程中，都是外国的先进技术引领发展，在中国的发展中，使用的机械自动化技术远远未能替代手工，从而使得应用的产业分布不均，机械设计产业的层次较低，所以中国的机械设计制造及其自动化发展

是远远落后于发达国家。 因此，随着科学发展，高新产业兴起发展，我国机械设计制造是远远跟不上高新产业需要的制造要求，一方面是机械设计制造的落后，另一最重要的方面是高新产业设备的精密化。如同电子信息技术的发展，其所需的机械设计制造要求已经到了肉眼难测的毫厘之间，而落后的机械设计制造已经成为了限制技术、经济、社会发展的短板，相反，先机的制造技术则成为了社会发展的最有力保障。 （1）机械设计制造及其自动化特点。机械设计制造在多种行业领域的使用中，都体现出了一种先进性，符合绿色发展的需求，不但在功能化、效率、材料、能源的使用上不断满足社会的生产需求，更为多元化的高新技术发展需求提供了充足的保障。与传统设计制造产业的区别，是现代的机械制造设计技术主要体现在二个方面：人性化、智能化。而且为了充分的满足生产需求，机械设计制造自动化的机器设备是将多种技术的整合，但是，无论什么机械设备，一定会在某种程度上有其自身的局限性，而这，恰恰就是要机械设计制造根据产品功能性及产品的具体使用情况来设计产品的功能。因此，智能化和人性化的机械设计制造已经不是粗糙的将技术累加，反而要结合具体特性融合技术，将技术的整合和使用。 （2）机械设计制造及其自动化优势。1）近年国家要求中国从传

机械设计基础实训指导书

《机械设计基础》实验指导书 二零零九年十一月

机械设计基础实训规则及要求 一、作好实训前的准备工作 （1）按各次实训的预习要求，认真阅读实训指导复习有关理论知识，明确实 训目的，掌握实训原理，了解实训的步骤和方法。 （2）对实训中所使用的仪器、实训装置等应了解其工作原理，以及操作注意 事项。 （3）必须清楚地知道本次实训须记录的数据项目及其数据处理的方法。 二、严格遵守实训室的规章制度 （1）课程规定的时间准时进入实训室。保持实训室整洁、安静。 （2）未经许可，不得随意动用实训室内的机器、仪器等一切设备。 （3）作实训时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应及时报告，不得擅自处理。 （4）实训结束后，应将所用机器、仪器擦拭干净，并恢复到正常状态。 三、认真做好实训 （1）接受教师对预习情况的抽查、质疑，仔细听教师对实训内容的讲解。 （2）实训时，要严肃认真、相互配合，仔细地按实训步骤、方法逐步进行。 （3）实训过程中，要密切注意观察实训现象，记录好全部所需数据，并交指 导老师审阅。 四、实训报告的一般要求 实训报告是对所完成的实训结果整理成书面形式的综合资料。通过实训报告的书写，培养学习者准确有效地用文字来表达实训结果。因此，要求学习者在自己动

手完成实训的基础上，用自己的语言扼要地叙述实训目的、原理、步骤和方法，所使用的设备仪器的名称与型号、数据计算、实训结果、问题讨论等内容，独立地写 出实训报告，并做到字迹端正、绘图清晰、表格简明。

目录 实验一平面机构运动简图的测绘和分析实验 (4) 实验二齿轮范成原理实验 (8) 实验三渐开线直齿圆柱齿轮的参数测量实验 (13) 实验四组合式轴系结构设计与分析实验 (19) 实验五机械传动性能综合测试实验 (32)

机械设计课程设计范本)

机械设计基础课程设计 说明书 题目： 院（系）：电子信息工程系 专业： 学生姓名： 组员： 学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日

目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)

作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。

1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。

机械设计制造及其自动化的现状反思与前景展望

编号：SM-ZD-46947 机械设计制造及其自动化的现状反思与前景展望Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设计制造及其自动化的现状反 思与前景展望 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 自从我国实施改革开放政策之后，有关机械结构设计与改造的活动更加深入、广泛，整个自动化建设进度也持续增长，此种高潮现象将伴随大量起伏能效，并无限期的延续下去。自从全球经济危机蔓延以来，我国基础建设开始进一步依赖机械自动化研究经验，本文就是联系此类技术现状进行细致分析，希望为后期产业调整创造合理的贡献力量，这是维持国家可持续发展战略价值的有效途径，需要得到研究人员的广泛重视。 机械制造已经开始向数控形态过渡，伴随智能操控框架下的设计要求等进行分析，应该确保内部人员熟练掌握制造流程，完善相关软件的搭接环节，促进硬件设备与人工调试的中和动力的基础上，为后续的产品营销活动奠定实力基础。计算机软件、硬件种类丰富，机械制造应用活动更是十分广

机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 培养目标 本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 培养要求 本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，具有机电新产品开发与管理企业所需的知识结构及潜能，也具有适应科研、教育、经贸及行政管理等部门工作或继续深造的素质和能力，能在机械工程及其自动化领域内从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 主要课程和学科 工程图学、工程力学、材料力学、机械原理及设计、电工电子学（以前是电路、数电、模电）、工程材料及其成型基础、机械制造技术基础、微机原理与应用、机电传动控制、液压与气压传动、机械控制工程基础、机械工程测试技术、市场营销、数控技术、机械系统设计、机械制造自动化、质量管理与控制、计算机辅助设计、数字化制造技术等。 主干学科：力学、机械工程。 知识技能 毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力； 2. 较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。

机械设计实验指导书

机械设计基础实验指导书 教师：李伟 2017年3月

实验一机构展示与认知实验 一、实验目的 1. 通过实验增强对机构与机器的感性认识； 2. 通过实验了解各种常用机构的结构、类型、特点及应用。 二、实验方法及主要内容 本陈列室陈列了一套CQYG-10B机械原理展示柜，主要展示平面连杆机构、空间连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系、间歇机构以及组合机构等常见机构的基本类型和应用。 通过演示机构的传动原理，增强学生对机构与机器的感性认识。通过实验指导老师的讲解与介绍，学生的观察、思考和分析，对常用机构的结构、类型、特点有一初步的了解。提高对学习机械原理课程的兴趣。 三、展示及分析 （一）机构的组成 通过对蒸气机、内燃机模型的观察，我们可以看到，机器的主要组成部分是机构。简单机器可能只包含一种机构，比较复杂的机器则可能包含多种类型的机构。可以说，机器乃是能够完成机械功或转化机械能的机构的组合。 机构是机械原理课程研究的主要对象。通过对机构的分析，我们可以发现它由构件和运动副所组成。机器中每一个独立运动的单元体称为一个构件，它可以由一个零件组成也可以由几个零件刚性地联接而组成；运动副是指两构件之间的可动联接，常用的有转动副、移动副、螺旋副、球面副和曲面副等。凡两构件通过面的接触而构成的运动副，通称为低副；凡两构件通过点或线的接触而构成的

运动副，称为高副。 （二）平面连杆机构 连杆机构是应用广泛的机构，其中又以四杆机构最为常见。平面连杆机构的主要优点以能够实现多种运动规律和运动轨迹的要求，而且结构简单、制造容易、工作可靠。 平面连杆机构分成三大类：即铰链四杆机构；单移动副机构；双移动副机构。 1. 铰链四杆机构分为：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构，即根据两连架杆为曲柄，或摇杆来确定。 2. 单移动副机构，它是以一个移动副代替铰链四杆机构中的一个转动副演化而成的。可分为：曲柄滑块机构，曲柄摇块机构、转动导杆机构及摆动导杆机构等。 3. 双移动副机构是带有两个移动副的四杆机构，把它们倒置也可得到：曲柄移动导杆机构、双滑块机构及双转块机构。 通过平面连杆机构应用实例，我们可以归纳出平面连杆机构在生产实际中所

机械设计与自动化的发展趋势分析

机械设计与自动化的发展趋势分析 随着现代科学技术的进步，在机械设计和自动化的融合满足了现阶段的工业生产的需要。所说的机械设计与自动化实际上就是在机械制造设计中所应用的自动化手段，从而在实现工业产业快速的加工以及生产。降低把一部分的劳动力，使产品的效率和质量得到稳步的提升。在机械自动化过程中还采用了大量的自动化技术进行设计生产，这也促使机械行业的生产力大幅度的提高，生产加工的理念也得到进一步的创新。 一、机械设计与自动化应用的优势 （一）生产的效率高 一个企业的生产效率的高低将决定着这个企业与同行企业中的竞争力的大小。所以生产效率对于每个企业都非常重要。机械设计与自动化改善了制造业的传统流程，大大减少了生产过程中的一些多余流程，也减少了企业员工的操作过程，为企业节约了一部分的成本。尤其体现在企业进行大规模生产时，能够节约每个零件生产时间，从而减少整体消耗的时间。机械设计与自动化中的机械设计能够利用一些绘图软件进行电脑设计制图，还能够在电脑上设计出一些3D效果的模型，将一些在实际中可能存在的问题进行及时的解决，从而提高企业的生产效率。 （二）安全性高 在一些机械生产过程中，机械设计与自动化能够监控企业加工生产的过程，能够对生产设备进行及时监控，还能够对企业设备出现一定的故障进行精准维修，可以减少一些机器设备事故的扩大化。所以一些机械设备的整体的安全性能也有了明显的改善，这样也能减少企业生产事故的发生，保障企业工人的生产安全。在生产过程中设备一定出现故障会及时把信息传递给电脑设备，这时负责维修监管人员针对信息进行排查，及时进行维修。

（三）产品的质量好 机械设计与其自动化应用到生产的过程可以帮助企业生产的产品把好质量关，保证产品都达到生产标准要求，可以更好地避免企业生产的产品出现的缺陷，提高产品质量。根据生产产品的性能，满足生产过程中需要的条件，可以减少产品受外部环境的影响，能够提高产品表面的质量。结合机械设计与自动化生产给产品的制造创一个造稳定的生产环境。还能够减产品的少加工的时间，避免了一些产品在加工时间过长引起的缺陷。还可以快速的挑选出不合格的产品，保证出厂产品质量，这样能够更好的扩大企业形象的影响力。 二、机械设计与自动化的发展趋势 （一）智能化发展 科技在不断地进步，未来机械化的发展将越来越趋于智能化发展，一些机械设备的智能化，赋予一些机械设备的推理能力、逻辑思維能力和判断能力等等方面的能力，这是对机械智能化的要求，还要要有类似人的简单的思维能力等。对于机械设计上来说，将电脑辅助技术CAD和人工智能相结合起来，可以通过系统模拟图形的工作状况，用电脑技术搭建模型，可以实现计算机的智能绘图以及智能设计生产。 （二）绿色化发展 机械化的快速发展虽然促进了工业社会的巨大进步但是也给我们的环境造成了巨大的影响，其中对环境的污染与破坏更是十分巨大。机械化的大规模应用在促进经济发展的同时也给我们带来了相应的环境污染问题，例如工业生产的废气废渣、污水排放以及各种机械使用过程中所产生的污染都是当前我们人类所面临的严峻问题。随着环保问题的日益严峻，越来越多的人也开始意识到环境保护的重要性，由此也就产生了绿色发展的经济理念。绿色环保的发展理念也在当前的生产制造环节体现得淋漓尽致，例如更多无公害、环保节能的产生走进了千家万户中，在制造这些产品的过程中也十分注重对资源能源的有效节约同时生产过程中所产生剩余也会被不断地回收利用。在机械化的进程中，追求经济效益的同时更加注重环保也是可持续发展的

机械设计实验指导书(精)

本文由https://www.wendangku.net/doc/0e2675323.html,【中文word文档库】收集 实验一机构运动简图测绘 分析机构的组成可知，任何机构都是由许多构件通过运动副的联接而构成的。这些组成机构的构件其外形和结构往往是很复杂的，但决定机构各部分之间相对运动关系的是原动件的运动规律、运动副类型及运动副相对位置的尺寸，而不是构件的外形（高副机构的轮廓形状除外）、断面尺寸以及运动副的具体结构。因此，为了便于对现有机构进行分析或设计新机构，可以撇开构件、运动副的外形和具体构造，而只用简单的线条和符号代表构件和运动副，按比例定出各运动副的位置，以此表示机构的组成和运动情况。这种表示机构相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。掌握机构运动简图的绘制方法是工程技术人员进行机构设计、机构分析、方案讨论和交流所必需的。 一、实验目的 1．对运动副、零件、构件及机构等概念建立实感； 2．熟悉并运用各种运动副、构件及机构的代表符号； 3．学会根据实际机械或模型的结构测绘机构运动简图； 4．验证和巩固机构自由度计算方法和机构运动是否确定的判定方法。 二、实验设备及用具 1．各种机构和机器的实物或模型 2．直尺、圆规、铅笔、橡皮、草稿纸（自备） 三、机构运动简图绘制的方法及步骤 1．了解待绘制机器或模型的结构、名称及功用，认清机械的原动件、传动系统和工作执行构件。 2．缓慢转动原动件，细心观察运动在构件间的传递情况，了解活动构件的数目。 3. 根据相连接的两构件间的接触情况和相对运动特点，判定机构中运动副种类、个数和相对位置。 在了解活动构件的数目及运动副的数目时，需注意以下两种情况： ①当两构件间的相对运动很小时，勿认为一个构件。 ②由于制造误差和使用日久，同一构件各部分之间有稍许松动时，易误认为两个构件。碰到这种情况，要仔细分析，正确判断。 3．要选择最能表示机构特征的平面为视图平面，同时，要将原动件放在一适当的位置，以使机构运动简图最为清晰。 4．在草稿纸上按规定的符号绘制机构运动简图，在绘制时，应从原动件开始，先画出运动副，再用粗实线连接属于同一构件的运动副，即得各相应的构件。原动件的运动方向用箭头标出。在绘制时，在不影响机构运动特征的前提下，允许移动各部分的相对位置，以求图形清晰。初步绘制时可按大致比例作图（称之为机构示意图）。图作完后，从原动件开始分别1、2、3……标明各构件，再用A、B、C……表明各运动副。

机械设计课程设计计算说明书(样板)

机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目：带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期：

目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························

一、设计任务书 1、设计任务： 设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带

传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定，满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下： w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机

机械设计制造及其自动化

200krpm 轴的台式数控铣床 祐一冈崎 日本国家产业技术综合研究所 1-2并木侍郎，筑波，305-8564，日本 Japan okazaki-u1@aist.go.jp 利通守 东京都工业技术研究所 3-13-10西丘，北区，东京， 115-8586 日本 Mori.Toshimichi@iri.metro.tokyo.jp 森田生 千叶大学 1-33 Yayoi-cho ，稻毛区，千叶市, 263-8522 日本 nmorita@meneth.tm.chiba-u.ac.jp 1. 背景 精简机床可以提高空间的利用率，并且也可以减少包括空调在内的一些设备投资的价格和能源消耗。重新在工厂中配置调整的生产线将在灵活性方面得以提高。除此之外，机器的位置可以从工人工作的场地延伸到设计工作室、教室，还可以分布在小型生产实验室甚至居民区。 在科技方面，精简所导致的惯性减少还可以更容易的达到高速运转和高精密度的运动控制，那也自然的提升了更高的精度、质量和生产率。集合了这些目标特点，台式数控铣床在使用微型高速主轴的前提下得到进一步的发展。发展的目的就在于评估在实践中极大程度的精简机床在技术上的可能性。 2. 机械设计 台和Z 轴驱动装置并且最终控制着主轴部件，Z 轴驱动 装置是安装在纵横移动载物台附近的顶端。（图1）X 和 Y 部分是用于许可交叉式缠绕滚针导轨和滚珠螺杆直接由 30W 的交流电伺服电动机耦合驱动。 Z 轴驱动装置应用于一个空心垂直的 M40x1.5的传动螺杆，并且由一个刷子式的力矩电动机 直接驱动（图2-3）。这个组件中的滑动零件由4个位于四角的 滑动点交叉式滚针导轨来指导运行的。转动螺杆是有个较薄的 滚珠球轴承支持的。编码器、主轴部分和DD 马达都分配子一行。 这种配置是运动学上的超限制约束。每一个步骤的运转都必须是 有规则可循的，这样才可以控制引导每一个部件在其灵活运转下 的误差控制。这些设计提供了足够的结构刚度 和热量对称度。轴是一个微型高频的交流电动 机并且是特别为提供60W 额定功率和最高 转速为200krpm 设计而成的，它的直径有 27mm 长度为26mm.，发动机会因为封套 中的气流可轻微的被冷却，除此之外空气 也可被用于在切割点的清理机。轴的末端保 留了铣削工具可以直接机器加工柄直径 为1.0mm 的弹簧夹头。坚固的仪器底座 是用规格为450mm x 300mm 的镁铝合金 制造而成。切割点是完全封闭的（图4）， 图2 以便于工件在Y 台上的装载和卸载。切割点是用直径为7mm 的电荷耦合摄像机来监控的。 Z 滑动和DD 马达 主轴马达（内） 工件 X 滑动 Y 滑动 图1 台式铣床的结构 主轴部分 编码器 DD 马达 交叉式滚针导轨 滑动 螺母 滚珠轴承 导螺杆