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解析外墙保温技术标准

2005.6

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节能是涉及人类可持续发展和生存环境的大课题,建筑节能是用最少的耗能和对大气最低限度的污染达到高舒适度的居住环境。目前,国内建筑墙体保温作法较多地选用外墙内保温技术,其主要原因是保温层的裂缝问题一直困扰着墙体保温技术的发展,人们普遍认为内保温作法比外保温作法简单、风险小,一旦出现裂缝不像外保温墙面裂缝所带来的后果那么严重。所以,无论是外保温作法还是内保温作法,解决墙面裂缝问题是关键,它将对墙体保温技术的发展产生根本性的变革。

“ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术”是目前我国技术水平达到国际先进水平的新型外墙保温技术体系。该项技术是以“外保温优于内保温”的技术理念,有效地避免了内保温给建筑结构带来的不安定性,确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变,逐层释放应力的抗裂技术路线”,解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题,同时实现了涂料、粘贴面砖、干挂石材等保温饰面层作法的多样化。可以有效地解决墙面潮湿、发霉以及墙内结露现象,而且吸音、隔音以及防火性能优良,适宜健康舒适住宅的建设及有建筑的节能改造。

构造体系

ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成,系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势最多的外墙外保温作法。

界面层 界面处理剂(除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外,其余基层均应涂界面处理剂)。

保温隔热层 ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料。

抗裂保护层 ZL水泥抗裂砂浆压入ZL耐碱涂塑玻璃纤维网格布,面层涂ZL高分子乳液弹性底层涂料。

饰面层 ZL抗裂柔性耐水腻子,涂料、面砖和干挂石

解析外墙保温技术标准

材等。

基本施工工艺流程

保温层厚度≤60mm,饰面为涂料的工艺流程:基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收、晾置干燥→划分格线、开色带分格槽、门和窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压

入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL高分子乳液防水弹性底层涂料→刮ZL抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。

保温层厚度>60mm且建筑物高度≥30m,饰面为涂料的工艺流程:

基层墙体处理→钉射钉(或锚固胀栓)→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料,低于设计厚度20mm→绑扎六角钢丝网→抹20mm厚ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料并找平→平整度、垂直度验收、晾置干燥→划分格线、开色带分格槽、门和窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网

任庆萍 吴世强

标准解读

Standards Interpretation

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2005.6

格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL高分子乳液防水弹性底层涂料→刮ZL抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。

质量验收要求

主控项目要求:所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和技术规程所规定的性能要求;保温浆料及抗裂砂浆的配合比例应符合要求;保温层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不应有负偏差;保温层与墙体及各构造层间必须粘接牢固、无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。一般项目要求:表面平整,洁净,接茬平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实;孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,管道后面平整;网格布的铺设方法正确,细部处理符合技术规程的要求。

施工质量检查控制点

原材料的进场验收应注意检查量的准确性,包装是否完好,材料是否与合格证、检测报告一致,材料是否在有效期内、是否有储存说明等;基层处理要求墙面清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象;保温层的厚度与平整度控制要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角方正;抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求特别注意砂的筛分,砂不能过粗,以保证保温抗裂砂浆厚度控制在3mm~5mm。抗裂网格布要求无明显接茬,无漏贴、露网现象,要求墙面无明显抹痕,表面平整,门窗油口、阴阳角垂直、方正。细部处理的控制与检查要求:在施工中要加强对门窗洞口侧面、窗套、突出的结构构件等的抹灰质量控制,加强分格线、滴水线槽的质量检查,要特别注意分格条上、下边应防水,应刷两遍ZL高分子弹性底漆。

施工注意事项

施工温度不应低于5℃,保温层固化干燥约5天后进行防护层施工;搅拌好的保温浆料必须在4小时内用完;回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后完全使用;抹保温浆料的间隔时间应在24小时以上;保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整。抗裂层施工时应注意,拌制好的抗裂砂浆必须在2小时内用完。配料投放顺序应为,先加入抗裂剂,再加砂子拌匀,最后加入水泥搅拌。拌和时严禁加水,网格布严禁干搭。网格布铺接要平整、无褶皱,网布饱满度达100%;首层必须铺贴双层网格

布且在大角处应安装金属护角。门窗洞口附加网布,严防漏加;保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定,以保证搅拌时间及加水量配比准确。

技术优势

确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”,解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题。首次提出了面层开裂保修20年的质量承诺,同时实现了涂料、粘贴面砖等保温饰面层作法的多样化。考虑了风荷载、地震、火灾、水或水蒸汽以及热应力等五种破坏力对高层建筑外墙外保温墙面的作用影响,并在材料性能及构造作法上采取了各种安全措施。同时还考虑了建筑物的门窗、洞口、梁、板、柱等部位的“热桥”问题,并有效地采取保温措施,提高建筑物外围护结构的保温效果。利用粉煤灰、废聚苯板等可再生资源丰富的有利条件,实现了利废再生,资源综合利用,有利于保护环境,经济效益、社会效益俱佳。选用了高分子保水材料、发泡材料与粉状粘接材料

等复合材料体系,解决了聚苯颗粒和易性差的技术难题,大幅度提高外保温工程的施工速度。解决了干拌粉与轻骨料混装在包装运输方面的难题,针对国内砂浆搅拌机的容积,采用胶粉料预混合干拌技术与聚苯颗粒轻骨料分装技术,避免了因称量不准而造成保温层保温效果不稳定的问题。

ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温体系彻底解决了外墙保温面层易出现裂缝的技术难题,利于保护环境,节约资源,是一

项可广泛应用,推行标准化施工的建筑技术。

标准解读

Standards Interpretation

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