包胶工艺

本发明公开了一种全包胶成人性用品的生产方法，其步骤如下：制作骨架、并在该骨架的边缘设置数个定位柱。根据定位柱的位置，在注射模具的相应位置留有卡装定位柱的凹槽。将骨架放入下注射模具中，并将定位柱卡入模具的凹槽中，合上模具，使得骨架悬空的固定在模腔中心。根据产品颜色、硬度的设计要求，对注射用的液态软胶进行配色调料。把调好颜色的液态软胶注射到注射模具里，等待液化软胶固化成型后开模取出半产品；最后将半产品的浇注口剪除，打磨光滑，完成工艺流程。本发明采用定位柱、注射的方法生产全包胶的产品，可以提高产品的防水性，增加产品功能，容易清洁，使产品更为美观。

这类超软TPE|TPR材料硬度在0~20度（硬度为邵氏硬度A,或者更软）,外观为透明或实色颗粒。具有塑料的热可塑性和优良的橡胶弹性。可采用注塑工艺直接加工成型。超软TPE|TPR材料具有极佳的软触感和很高的拉伸伸长率，并且防滑减震性能好。广泛应用于成人情趣用品，防滑垫，减震垫制品。传统的软胶硅胶多采用油压机来硫化成型，加工周期较长，并且废旧材料不能再利用。因此，一些软制品，用TPE替代硅胶，目前是一种趋势。又如PVC软胶，本身环保性堪忧，并且有味道，用环保的TPE|TPR软胶替代PVC，在玩具、线缆行业是一种趋势。

除超软硬度系列外，还可以提供硬度30~120A的其他TPE|TPR材料，以满足不同用户的需求。关于TPE,TPR软性注塑料的加工温度，跟材料牌号、产品应用关系密切，具体应向TPE|TPR供应商咨询或索取。

硅胶种类繁多，但通常用于生产加工制品的以模压硅胶为主。这类硅胶体系内添加了硫化剂，通常将硅胶料放在油压机模腔内模压成型。因此，通常说的硅胶只能模压成型，而不能用注塑机加工成型。有一类液体硅胶，可通过注塑机注射成型，因为硫化速度块，所以注射成型与硫化作用一并完成。这类液体硅胶常温下是液态，虽然是用注射机加工，但严格说谈不上注塑成型。因此，可以肯定的说，硅胶是不能注塑成型的。硅胶是非常环保的材料，在成人用品，医疗用品，食品餐具，日用制品以及工艺品行业应用广泛。但模压硅胶硫化加工周期长，并且硅胶硫化加工成制品后，其物料难以再次回收利用，正是由于这些不足，使得硅胶的应用拓展受到限制。

热塑性弹性体TPE(以SEBS为基础共混改性）具有与硅胶接近的软硬度和弹性，并且手感和环保性能可与硅胶媲美。更为重要的是，TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型，将材料的加工周期从硫化硅胶的分钟minute级缩短为以秒second计。并且，TPE材料可以100%回收利用，而材料成本与硅胶相当或者略低廉。

另外有一种PVC软胶，性质与硅胶及TPE接近，价格也更为低廉，但环保性能堪忧，因此，应用领域受限。

近几年来，TPE替代硅胶，在日用制品，成人用品，医疗制品等行业广泛应用。本公司是专业的TPE软胶弹性体生产企业，欢迎用户前来咨询。QQ:402290078.电话：134********.

包胶ABS塑料，通常采用的是软胶，加工成型的方式为二次注塑包覆成型或双色注塑成型。软胶通常选用TPE,TPR.但有些用户在选用TPE,TPR包胶ABS时，却存在TPE(TPR)与ABS包覆粘合性不好的情况.笔者在此简要分析释疑。

TPE/TPR包胶ABS,粘合性不好,易撕开,脱落.不是说TPE/TPR料本身与ABS 不粘,而可能是其他方面的问题，如TPE/TPR牌号的选择、注塑温度的选择，产品要求与设计等等因素有关

1.TPE/TPR牌号.包胶ABS应选用合适性能的TPE/TPR牌号,有些牌号的TPE/TPR与ABS不能良好的包覆粘合,因此在选择TPE/TPR胶料牌号时，最好是跟TPE,TPR生产商家联系，尤其是比较有技术实力，有规模的厂家联系.

2.注塑温度.注塑温度低，TPE/TPR不能充分塑化/熔化,不能与ABS在结合面形成良好的熔接层，从而谈不上有效的粘合。TPE/TPR包胶ABS,，二次注塑采用的成型温度，参考范围170~210℃.具体注塑温度，建议向TPE/TPR供应商资询.

3.产品设计.有些产品，TPE/TPR与ABS的粘合包覆面很小，这样比较难于实现良好的粘接,

总之，包胶ABS塑料，采用TPE/TPR软胶，其粘合包覆性优良.但需要注塑选择合适的牌号以及注意合适的注塑温度.包胶ABS用的TPE/TPR，硬度范围在ShoreA20~90. scale。