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钢结构厂房基础设计

钢结构厂房基础设计
钢结构厂房基础设计

钢结构厂房基础设计

.8.基础设计

3.8.1基础的选择

由于本设计采用的上部结构为轻型门式刚架结构,荷载较小,所以选择基

础形式为钢筋混凝土独立基础,根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

中8.2.2其构造要求是:

1、锥形基础的边缘高度不小于200mm,阶梯形基础每阶高度宜在300-500mm;

2、基础下垫层不小于70mm,垫层混凝土强度等级应为C10;

3、底板受力钢筋直径不小于10mm,间距不小于100mm,不大于200mm,钢筋保护层厚度不小于40mm;

4、基础混凝土强度等级不低于C20。

所以,在本设计中,采用柱下独立基础,在结构的每根柱下均设基础,基础材料为C20混凝土和HPB300钢筋,垫层为100mm厚C10混凝土。

3.8.2基础埋深

根据本设计中建筑上部荷载和设计要求中

的持力层深度,选定基础埋深为自天然地面下1.5,基础下设100mm厚C10混凝土垫层,所以垫层底面标高为-1.9m(室内外高差为300mm)。

3.8.3基础设计

3.8.3.1 确定基底尺寸

弯矩最大一组:

荷载设计组合值

192.59

-59.67

-143.78

M kN m

V kN

N kN

=?

??

??

=

??

??

=

??

,荷载标准组合值

154.92

=-48.14

116.86

M kN m

V kN

N kN

=?

??

??

??

??

=-

??

偏心荷载下由恒荷载起控制作用的荷载效应的基本组合时

0,max 6(91.80116.86)60.741.351 1.35149.29124k j F e p kPa lb l +?????=?+=?+= ? ???

?? max ,j p ——基底净反力设计值的最大值;

0e ——净偏心距,0154.920.7491.8116.86

k k M e F ===+ 此时0280024501700c a h mm l +=+?=<,0252024501420c b h mm b +=+?=<

所以,[]2(0.520.452)3(20.40.45)2 2.54l A m =+?+?--÷=

冲切力为:,max 49.29 2.54125.20l j l F p A kN ==?=

冲切破坏面上的抗冲切能力为:

052052045020.70.71 1.43450436.942

hp t m l f a h kN F β++?=????=> hp β——受冲切承载力截面高度影响系数,当基础高度mm h 800≤时,hp β取1.0;当mm h 2000≥时,取0.9,其间按线性插入法取用。

3.8.3.3 基础底板配筋

(1) Ⅰ—Ⅰ截面

,1P 2.85449.2935.12s kPa =÷?=

地基净反力设计值的最大值max ,j p 对柱边Ⅰ—Ⅰ截面产生的弯矩为:

[]2'1,max ,1,max ,121(2)(P P )(P P )12

1 1.15(24 1.42)(49.2935.12)(49.2935.12)493.8812j s j s M a l a l kN m I ??=+++-=????+++-?=?

6

20193.8810858.530.90.9270450

s y M A mm f h I I ?===?? 配置钢筋12@130?(2870s A mm =)

(2) Ⅱ—Ⅱ截面

沿短边方向荷载没有偏心,故Ⅱ—Ⅱ截面的弯矩按轴心荷载作用下的公式计算:

'2'2,max ,min 11()+(4 1.42)+1.70(49.290)52.634848

j j M l a b b p p kN m II =-+-?+=?(2)()=(23)6

2052.6310481.300.90.9270450

s y M A mm f h II II ?===?? 配置钢筋12@200?(2565s A mm =)

基础详图见施工图。

钢结构厂房验收资料全套

档号 档案馆代号 案卷题名:黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房工程编制单位七冶安装工程有限责任公司 编制日期 密级保管期限 共一卷第一卷 共 1 册第 1 册

黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程 施工方案 项目经理: 审核: 编制:

目录 4 5 十、施工进度计划表 (21) 一、工程概况

我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制作、安装工程。本工程的主体结构为门式钢架钢结构厂房,结构设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。 二、编制依据 1、GB50205-2012《钢结构工程施工及验收规范》 2、GB700-2006《碳素结构钢》 3、GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》 6、GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》 7、GB50661-2011《钢结构焊接规范》 8、GB1228-2006《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》 9、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 三、钢结构厂房的生产工艺流程 材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→ 焊缝检验→安装→涂装及验收 施工的关键控制点如下: 1、放样、下料、切割 ①放样从熟悉图纸开始,逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位,以1:1的比例整体或分段制作样板,并复检尺寸。 ②下料前必须了解所用钢材与原设计是否相同,如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度不足等现象应及时调换材料或取得技术部门同意后方可使用。

某24米跨钢结构厂房课程设计

一、设计资料 1.结构形式 某厂房跨度为24m,总长120m,柱距6m,采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面400×400,混凝土强度等级为C20,屋面坡度为i=1:10。 2.屋架形式及选材 屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。屋架采用钢材及焊条为:钢材选用Q345钢,焊条采用E50型。 3.荷载标准值(水平投影面计) ①永久荷载: 二毡三油防水层 0.4KN/m2 保温层 1.0KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2 预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2 屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2 悬挂管道 0.1KN/m2 ②可变荷载 屋面活荷载标准值

0.5KN/m2 雪荷载标准值 0.7KN/m2 积灰荷载标准值 0.3KN/m2 4.屋架的计算跨度:Lo=24000-2×150=23700mm,端部高度:h=2005mm(轴线处), h=2990mm(计算跨度处)。 起拱h=50mm 二、结构形式与布置图 屋架支撑布置图如下图所示

图2 上弦支撑布置图 图2 下弦支撑布置图

图2垂直支撑 图2垂直支撑 图一:24m跨屋架(几何尺寸)

图二:24m跨屋架全跨单位荷载作用下各杆的内力值 图三:24m跨屋架半跨单位荷载作用下各杆的内力值 三、荷载与内力计算 1.荷载计算 永久荷载标准值: 二毡三油(上铺绿豆砂)防水层 0.4KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2 保温层 1.0KN/m2 预应力混凝土大型屋面板

钢结构厂房的消防设计

钢结构厂房的消防设计 钢结构厂房由于其施工简便、节约经济等优点,在现代工业建筑中已得到广泛应用,但钢结构耐火性能低,使消防设计显得有为重要。接合工作中遇到的实际问题,通过对钢结构厂房的特点和火灾危险性的分析,提出几点关于钢结构厂房在消防设计中应注意的问题。 1、钢结构厂房的特点 钢结构厂房建设、安全机械化程度高。钢构件所用的材料单一,而且是成品,加工简便,机械化程度高,施工周期短。钢结构厂房自重轻,虽然钢的比重大,但其机械性能很好,可以承受较大负荷,钢结构截面尺寸小,同样荷载时,钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的13或14。钢结构的重量小,便于运输。钢结构标准厂房平面布局灵活,建筑面积利用率高。钢结构厂房灵活多变的车间工艺布置要求和最大限度的空间利用率,同时也能很好的解决厂房的通风、采光、保暖隔热以及屋面排水、生活设施布置、人员疏散等。 2、钢结构厂房的火灾危险性 钢结构厂房具有耐火性能低的弱点,在未进行防火处理的情况下,其本身虽然不会起火燃烧,但火灾时,强度会迅速下降,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降13、12、23。理论计算显示,在全负荷情况下,钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃,在这样的火场温度下,裸露的钢结构一般在15min 左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,造成钢结构整体倒塌失效。钢结构的特性使必须要对钢结构必须采取措施进行保护。 3、钢结构厂房的防火设计 若用没有防火保护的普通建筑用钢作为建筑物承载的主体,一旦发生火灾,则建筑物会迅速坍塌,对人民的生命和财产安全造成严重的损失。目前,国内的钢结构防火保护时间是按照《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》所规定的建筑结构构件耐火极限来确定的。一是对钢构件进行耐火保护,使其在火灾时温度升高不超过临界温度,结构在火灾中就能保护稳定性;二是对厂房内部进行有效的防火分区,防止火势向其他区域蔓延、扩散。不过对于现代轻钢结构厂房的大跨度、大空间来说,防火分区的设置具有一定难度。 用防火墙将厂房分隔不是非常可行的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性,而且从生产工艺的连续性要求心以及厂房内物流组织的;顷畅性来说,也是不太可行的。若从生产管理的角度看,有些建设方也不会接受这样的方案。那么可以使用防火门、防火卷帘等来划分防火分区。利用防火门与防火卷帘进行防火分区,在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的轻钢厂房(经常采用13~36m跨),就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘,而且这样大的跨度,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也不是十分可行的。还可以利用自动喷水灭火划分防火分区,既然《建筑设计防火规范》规定,设自动喷水灭火装置的建筑,每层最大防火分区面积允许增加1倍。首先,根据《自动喷水灭火系统设计规范》,高度超过8m的大空间建筑物,安装自动喷水灭火系统的作用不大,而单层轻钢结构厂房的高度一般都超过8m,其次,虽安装自动喷水灭火系统后,防火分区允许面积扩大1倍也无法覆盖全厂房。所以此方法不完全可行。水幕可以起防火墙

钢结构厂房设计应注意问题48464

钢结构厂房设计应注意问题 门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施: 1.梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算,但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入,故应严格控制封板厚,以保证端板有足够刚度。 2.有的设计斜梁与柱按刚接计算而实际工程则把钢柱省去,把斜梁支承在钢筋混凝土柱或砖柱上,造成工程事故,设计时应注意把节点构造表达清楚,节点构造一定要与计算相符。 3.多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计,而实际工程却把中柱和斜梁焊死致使计算简图与实际构造不符,造成工程事故。 4.檩条设计常忽略在风吸力作用下的稳定,导致大风吸力作用下很容易失稳破坏,设计时应注意验算檩条截面在风吸力作用下是否满足要求。 5.有的工程在门式刚架斜梁拼接时,把翼缘和腹板的拼接接头放在同一截面上,造成工隐患,设计拼接接头时翼缘接头和腹板接头一定要错开。 6.有的单位檩条设计时只简单要求镀锌,没有提出镀锌方法镀锌量,故施工单位用电镀,造成工程尚未完成,檩条已生锈,设计时要提出宜采用热镀锌带钢压制而成的翼缘,并提出镀锌量要求。 7.隅撑的位置和檩条(或墙梁)和拉条的设置是保证整体稳定的重要措施,有的工程设计把它们取消,可能造成工程隐患。如果因特殊原因不能设隅撑时,应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现曲屈。 8.柱脚底板下如采用剪力键,或有空隙,在安装完成时,一定要用灌浆料填实,注意底板设计时一定要有灌浆孔。 9.檩条和屋面金属板要根据支承条件和荷载情况进行选用,不应任意减薄檩条和屋面板的厚度。 10.为节省檩条和墙梁而采取连续构件。但其塔接长度不少单位没有经过试验确定,而塔接长度和连接难于满足连续梁的条件。在设计时,要强调若采用连续的檩条和墙梁,其塔接长度要经试验确定,也应注意在温度变化和支座不均匀沉降下可能出现的隐患。 11.不少单位为了省钢材和省人工,将檩条和墙梁用钢板支托的侧向肋取消,这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。设计时应在图纸标明支座的具体做法,总说明应强调施工单位不得任意更改。

钢结构厂房(独立基础)

、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、施工组织、施工力量 五、施工进度计划 六、施工方法及技术措施 七、安装工艺流程 八、质量要求及标准 九、质量保证体系和质量保证措施 十、保证施工质量的方法 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施 十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 附表:劳动力计划表 计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表

、工程概况 工程名称:风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房) 结构类型:框架结构 建筑面积:7040 平方米 工程地点:黄金山工业新区创业中心产业园。 本工程建筑面积7040平方米,层数1层2栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。耐火等级二级,生产的火灾危险性分类为丁类。本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。 、施工组织设计编制依据 1?依据国家颁布的现行建筑施工规范: 建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1) 碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》 GB/T700-88 GB/T1591-94 GB3632~3633-83 GB/T14957-94 GB/T12470-90 GB/T5117-95

钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)

1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称:湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位:湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位:湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位:湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位: 2.1.6 施工单位:湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高基本为▽– 3.000m,基高标高最深为▽–7.800m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置: 3.1 施工准备:施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供 相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,采取分段分片方法开挖施工。

3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅,争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系: 为有效管理好本项目,湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员,组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见(附表四) 3.6施工工期 厂房基础、吊装,其余均在12月30日前全部施工完毕。(详见附表一)4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线: 4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制:采用全站仪、经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。土方堆场由业主提供,由于土方堆场

单层双跨重型钢结构厂房设计计算书

一.建筑设计说明 一、工程概况 1.工程名称:青岛市某重型工业厂房; 2.工程总面积:3344㎡ 3.结构形式:钢结构排架 二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内,设计内容:重型钢结构厂房,此建筑占 地面积3344㎡。 2.平面设计 建筑物朝向为南北向,双跨厂房,每跨跨度为21m,柱距为6m,采用柱网为21m ×6m,纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计 该建筑立面为了满足采光和美观需求,设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计 吊车梁轨顶标高为 6.9m,柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火 防火等级为二级丁类,设一个防火分区,安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。 室内消火栓设在两侧纵墙处,两侧及中间各设两个消火栓,满足间距小于50m 的要求。 6.抗震 建筑的平面布置规则,建筑的质量分布和刚度变化均匀,满足抗震要求。 7.屋面 屋面形式为坡屋顶:坡屋顶排水坡度为10%,排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光 采光等级为Ⅳ级,窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡,地面面积为3344平方米,窗地比满足要求,不需开设天窗。 9.排水 排水形式为有组织内排水,排水管数目为21个。 三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件:场区地质简单,无不利工程地质现象,条件良好, 地基承载力标准值1000Kpa,为强风化花岗岩,场区内无地下水。 冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防:6度 2.3防火等级:二级 2.4建筑物类型:丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡,主导风向:东南风

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人: 审核人: 审批人: 公司 201年月日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)

宁波某轻型钢结构门式刚架厂房毕业设计计算书

宁波某轻型钢结构门式刚架厂房毕业设计 专业:土木工程 姓名:张骁 学号:3020913094 指导教师:吴姗姗,查支详

前言 毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段,是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。 本组毕业设计题目为《宁波市某厂房设计》。在毕业设计设前期,我温习了《房屋建筑学》、《结构力学》、《钢结构设计》等知识,并借阅了《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》、《轻型钢结构设计手册》等规范。在毕业设计中期,我们通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行建筑、结构设计,本组在校成员齐心协力、分工合作,发挥了大家的团队精神。在毕业设计后期,主要进行设计手稿的电脑输入,并得到老师的审批和指正,使我圆满的完成了任务,在此表示衷心的感谢。 毕业设计的三个月里,在指导老师的帮助下,经过资料查阅、设计计算、论文撰写以及外文的翻译,加深了对新规范、规程、手册等相关内容的理解。巩固了专业知识、提高了综合分析、解决问题的能力。在进行内力组合的计算时,进一步了解了Word,Excel。在绘图时熟练掌握了AutoCAD,天正,PKPM,STS,以上所有这些从不同方面达到了毕业设计的目的与要求。 轻型门式刚架结构设计的计算工作量很大,在计算过程中以手算为主,辅以一些计算软件的校正。由于自己水平有限,难免有不妥和疏忽之处,敬请各位老师批评指正。 二零零六年六月十五日

内容摘要 本设计主要进行了结构方案中横向框架2、3、7、8轴框架的抗震设计。在确定框架布局之后,先进行了层间荷载代表值的计算,接着利用顶点位移法求出自震周期,进而按底部剪力法计算水平地震荷载作用下大小,进而求出在水平荷载作用下的结构内力(弯矩、剪力、轴力)。接着计算竖向荷载(恒载及活荷载)作用下的结构内力,。是找出最不利的一组或几组内力组合。选取最安全的结果计算配筋并绘图。此外还进行了结构方案中的室内楼梯的设计。完成了平台板,梯段板,平台梁等构件的内力和配筋计算及施工图绘制。 关键词:框架结构设计抗震设计 Abstract The purpose of the design is to do the anti-seismic design in the longitudinal frames of axis 2、3、7、8. When the directions of the frames is determined, firstly the weight of each floor is calculated .Then the vibrate cycle is calculated by utilizing the peak-displacement method, then making the amount of the horizontal seismic force can be got by way of the bottom-shear force method. The seismic force can be assigned according to the shearing stiffness of the frames of the different axis. Then the internal force (bending moment, shearing force and axial force ) in the structure under the horizontal loads can be easily calculated. After the determination of the internal force under the dead and live loads, the combination of internal force can be made by using the Excel software, whose purpose is to find one or several sets of the most adverse internal force of the wall limbs and the coterminous girders, which will be the basis of protracting the reinforcing drawings of the components. The design of the stairs is also be approached by calculating the internal force and reinforcing such components as landing slab, step board and landing girder whose shop drawings are completed in the end. Keywords : frames, structural design,anti-seismic design

钢结构厂房施工电气安装

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施 工 组 织 设 计

目 录 第一章 概 述 1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5 对外交通条件 1.6本工程施工中重点、难点及对策措施 第二章 施工总布置 2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通 2.5施工用水 2.6施工用电 2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统 2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章 施工总进度计划 3.1编制原则 3.2 施工进度计划及工期 3.3 工期保证措施 第四章 施工组织管理 4.1 施工组织管理系统 4.2 项目经理部主要人员 4.3 各部门职责 4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备

第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况 5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.3施工测量放样 5.3 土方工程 5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4 钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补 5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5 砌体工程 5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6 建筑与装修 5. 6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面 5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章 钢结构厂房工程

某钢结构工业厂房的设计实例

建 筑 科 学 65 科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS 最近十几年高层钢结构房屋在我国得到了快速的发展,在激烈的市场竞争中,业主通常要求既要保证钢结构厂房的结构安全和使用功能,又对项目的质量、工期及造价提出了更高的要求。作为一位钢结构厂房的设计人员,需要熟练掌握钢结构的设计过程及要点。本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。 1 工程概况 项目内容为高层钢结构工业厂房,总高度30m,共5层,每层6m,厂房占地面积49*14米,每层均为10跨,厂房内部结构空旷没有维护墙体,局部楼层无铺板为全房间洞口;二层楼面上设置了2套压力容器,荷载为2500~4600kN,设备体型高大,贯穿三层楼面;其它楼层内设置许多中小型设备,以管道相互连接;因整个厂房内管道和设备数量众多,楼面需预留孔洞很多,给楼层平面布置带来一定困难;该厂房柱子全部运用焊接H 型钢制作,且柱子竖向荷载最大可达3100kN,载荷较大;框架梁和次梁大部分选用轧制H 型钢,仅二层支撑压力容器的几根框架梁选用焊接H 型钢制作;楼面选用8mm 厚花纹钢板铺成,其活动荷载约为5kPa;在设计中还需考虑堆载及检修设备的需要。 2 设计时需要注意的问题 2.1厂房结构的选择 本设计本设计采用支撑和钢架的混合体系,横向为钢连接框架式体系,纵向为支撑和钢架混合型式,靠两者的相互作用共同抵消水平力,这种混合体系可以有效地降低柱的纵向弯矩,但却要求楼面的刚度较大,否则就会使柱子相互间的变形量不协调,不能完全发挥出柱子支撑的功能。同时以8mm 厚的花纹钢板替代了钢筋混凝土楼面,在厂房各层内均按需设置了横向及纵向的水平支撑,以增加楼层的刚度。2.2大型压力容器的布置 厂房内的大型压力容器的布置决定着柱网的布置,也限制了支承梁翼缘的宽度。因大型设备重心高、荷载大,而支撑点位于二层楼面且接近设备底部,地震时产生的倾覆力矩很大,非常不利于支承梁的受力,因此在设备外围设置四根柱子,并使柱子和支承梁直接连接成框架梁,使其中心线和设备的中心线重合,这样设计可以直接地传力,利于竖向荷载的传递;把设备的固定螺栓设置在梁腹板的外侧,利于支承梁 抵抗扭矩;为了保证预留洞的尺寸,支承梁翼缘也要保证合理宽度;在计算机输入设备荷载时,还要考虑地震产生的倾覆力矩;还要全面考虑其它中小型设备对结构布置的影响。所以,在设计开始阶段要密切配合各专业工艺设备,必要时适当调整工艺专业设备的位置,确定好柱网以满足结构布置的要求[1]。 2.3次梁设计的要点 为了避免板挠度过大让人出现不安全感而影响正常使用,在进行楼层平面梁格布置设计时,需要同时考虑设备情况及铺板的最大支承长度。在进行铺板与梁的相互作用分析时,钢板和梁的连接良好,就认为相互形成有效支撑,无需对梁整体稳定性进行计算。如钢板和梁只是在四周进行焊接,中间没有进行焊接,只能按跨中无侧向支撑的情况来计算梁平面外稳定性。次梁虽然载荷较小,也宜采用轧制H 型钢,而不应采用平面外稳定性较差的普通槽钢。2.4钢结构内力分析的要点 在工程设计领域,计算机越来越被广泛应用,施工图绘制的工作量得到大幅降低,计算机的这些优点,促使设计人员的大部分精力能够放到受力分析和制定方案中去,使设计出的构件更加经济合理,对方案设计应力分析的准确性上得到了提高。在对钢结构厂房进行设计时,可使用STS 等专业软件,结合PMPK 等系列软件中SATWE 和TAT,建立结构数模,再给数模进行载荷加载,进行空间的受力分析及杆件的截面验算。构件受力分析时要注意几点:由于工业厂房构件的梁格布置较复杂,如使用分析软件时,建立的模型完全依据实际的情况,就会生成许多的近节点,造成分析的结果存有偏差,因此,在实际建模时,要对数模进行相应的简化,但不可与实际情况出现较大偏差,否则计算就无意义了;采用柱间支撑来简化立面网格,把它当做受力杆件输入到结构模型里,因支撑的刚度影响着厂房纵向抗侧移刚度,而柱间支撑也会对两侧柱脚产生不利作用,在复杂的荷载作用下,柱脚锚栓会产生上拔力,这些柱脚剪力也会增加很多;确定柱间支撑杆件模型,厂房柱间的支撑形式大多都是剪刀撑,根据需要可设计为压杆或拉杆。若将柱间的支撑形式设计成压杆式,则可利用计算机程序直接验算结果,若按拉杆式进行设计时,计算机程序会提示强度验算不足,这主要是由于支撑无法被程序处理为单拉杆所致,但结构空间的受力分析结果是不会受到影响的,作为设计者,应用笔算的方 法,通过杆件的拉力来验算杆件的强度;确定弹性楼板模型,TAT 与SATWE 程序的算法比较先进,可不考虑楼层约束作用,采用弹性节点的处理方法,由于本工程的设计中,因楼层内设置水平支撑,可假设楼层水平刚度无限大,由程序计算结果可知二者差别不大,可以验证楼层内水平支撑可协调柱子的变形[2]。2.5节点的设计要点 要本着安全可靠,经济可行的原则进行节点的设计。框架和柱的连接节点是厂房中最重要的节点,节点的安全性可从强度和延性两个方面来衡量。本设计中采用刚性连接与柔性连接。刚性连接节点选用全焊接连接和栓焊混合连接,全焊接连接节点的梁翼缘和腹板全部焊接在柱子上,通常翼缘采用开剖口的熔透焊缝连接,腹板采用熔透焊缝或角焊缝连接,该种节点具有强度高、成本低及节省材料的特点,缺点焊接量大,高空作业多;栓焊混合连接节点的翼缘运用熔透焊缝连接,腹板使用高强螺栓连接,该种节点和全焊接节点的特点相似,缺点是前期工作量大,造价较高。柔性连接可传递剪力、轴力及较小的弯矩,可看成是铰接,具有很好地延性,在地震作用下的变形能力强,不会出现脆性破坏。2.6采用轧制H 型钢的注意事项 采用轧制H 型钢能加快施工进度,极大低减少构件制作的工作量,但在使用时必须注意其不利影响。目前国内工业厂房的柱子通常不采用H 型钢板件,由于其轧制的厚度较薄。工业厂房柱子的轴力较大,通常需要腹板和翼缘较厚的钢板,但截面尺寸又不能过大。由于轧制H 型钢采用全截面拼接,带有不安全因素,如果都采用定尺型钢,势必会降低材料利用率,影响工期,同时还要控制拼接位置。 3 结语 本工程的造价虽略高于钢筋混凝土结构方案,但施工周期短、施工便利,同时钢结构建筑绿色环保,属于可回收利用产品,隐性经济效益可观。所以在未来的工业厂房设计中,钢结构工业厂房具有广阔发展前景。 参考文献 [1]GB50009-2001,建筑结构荷载规范[S].[2]李懿,浅析轻钢厂房结构设计要点[J]. 山西建筑,2006,32(17):54-55. 某钢结构工业厂房的设计实例 康乐 (沈阳建伟钢结构工程有限公司 辽宁沈阳 110014) 摘 要:本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。关键词:钢框架 钢结构工业厂房 作者简介:康乐,1979.6,男,汉,辽宁省沈阳市,大学本科,机械工程师,钢结构设计。

钢结构厂房设计讲解

6、7道翻车机封闭厂房 [钢结构设计粗算] 作者:张辉 单位:神华宁夏煤业集团太西洗煤厂 时间:2015.5.18

§建筑部分 一、平面设计 根据现场条件:采用双跨钢结构,跨度为24米,。参照工程应用实例,厂房平面布置为双跨矩形平面。其柱网采用6m间距,厂房出入口尺寸取3900 ㎜×3300 ㎜。屋顶坡度取1/10,为考虑到运输工具进出厂房的便利及防止雨水侵入室内,取厂房室内外高差为 200mm。 二、厂房天然采光设计 根据我国《工业企业采光设计标准》规定可知,本厂房的采光等级为III级。本厂房拟采用混合采光,双侧采光+顶部采光。 纵墙上的开窗总面积为:(2.6×3×34=265m2),顶部为2100×3000×10型PC阳光板(如图2-1所示),白天采光性能好,满足采光要求,阳光板拼接方式示意图如图2.1所示。 图2-1 阳光板 图2-2 阳光板拼接方式示意图

三、厂房屋面排水设计 采用檐沟外排水,压型钢屋面及檐沟构造做法如图3-1所示。 图3-1 压型钢屋面及檐沟构造示意图 四、厂房立面设计 厂房立面采用保温彩钢板,利用矩形窗,墙体勒脚等水平构件及其色彩变化形成立面划分形状,使立面简洁大方,具有开朗,明快的效果。门窗框口包角板以及女儿墙盖板均采用蓝色钢板,以丰富立面,同时也突出了门窗的重点部位。 五、厂房的构造设计 1.外墙 本厂房外墙下部为200mm高240mm厚的砖砌墙体,上部为压型钢板,以避免压型钢板直接着地而产生锈蚀。压型钢板采用保温复合式压型彩钢板,并通过自攻螺丝与焊接在立柱间的矩形方管连接。压型钢板外墙构造力求简单,施工方便,与墙梁连接可靠。转角处以包角板与压型钢板搭接,搭接长度为100mm,以保证防水效果。 图5-1 纵墙与山墙角部节点示意图

某钢结构厂房施工电气安装

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施 工 组 织 设 计

1 目录 第一章概述 1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5对外交通条件 1.6本工程施工中重点、难点及对策措施 第二章施工总布置 2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通 2.5施工用水 2.6施工用电 2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统 2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章施工总进度计划 3.1编制原则 3.2施工进度计划及工期 3.3工期保证措施 第四章施工组织管理 4.1施工组织管理系统 4.2项目经理部主要人员 4.3各部门职责 4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备

第五章现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况 5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.3施工测量放样 5.3土方工程 5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补 5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5砌体工程 5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6建筑与装修 5.6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面 5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章钢结构厂房工程

钢结构厂房基础设计

3.8.1基础的选择 .8.基础设计 由于本设计采用的上部结构为轻型门式刚架结构,荷载较小,所以选择基础形式为钢筋混凝土独立基础,根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中822其构造要求是: 1、锥形基础的边缘高度不小于200mm阶梯形基础每阶高度宜在300-500mm 2、基础下垫层不小于70mm垫层混凝土强度等级应为C10 3、底板受力钢筋直径不小于10mm间距不小于100mm不大于200mm钢筋保护层厚度不小于40mm 4、基础混凝土强度等级不低于C2Q 所以,在本设计中,采用柱下独立基础,在结构的每根柱下均设基础,基础材料为C20 混凝土和HPB300钢筋,垫层为100mm厚C10混凝土。 3.8.2基础埋深 根据本设计中建筑上部荷载和设计要求中的持力层深度, 选定基础埋深为自天然地面下 1.5,基础下设100mm厚C10混凝土垫层,所以垫层底面标高为-1.9m(室内外高差为 300mm )。 3.8.3基础设计 3.8.3.1 确定基底尺寸 弯矩最大一组: 荷载设计组合值CM =192.59kN mT 」V =-59.67 kN 荷载标准组合值 N =-143.78kN M =154.92kN m W=-48.14kN N = -116.86kN f ak=150kPa 持力层承载力特征值f a=150 1.0 20 (2 -0.5) =180kPa 假定基础梁尺寸为800X 300,则基础梁传给独立基础的集中荷载标准值为 0.8 0.3 24 7.5 18 1.5 0.24 7.5-91.80KN,设计值为91.8 1.2-110.16KN。基础受力如下图所示:

钢结构厂房施工方案-制作篇

钢结构厂房施工方案 4.1 钢结构制作方案 1) 制作思路 本工程钢结构为门式刚架形式,由钢柱、钢梁、吊车梁和次结构组成。其中,钢柱、钢梁、吊车梁焊接质量要求高,工期紧,制作与安装衔接紧。为此柱梁同时生产,随时生产,随时随转运至安装现场,随时安装。在整个生产过程中,以保证构件加工质量和现场安装进度为原则, 2)材料管理 (1)原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行。

(2)材料保管:材料流转时,应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放,同时应按规定材料的色标,进行标色,并避免与不同工程的材料相混。为防止变形,材料应平放在胎架上,吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的弯曲超差,下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。 (3)材料的一般形状要求及矫正公差范围 (5)矫正后的材料、要求符合上表。 (6)火焰矫正最高温度应不大于900℃。当环境温度低于-12度时不准冷矫。 3)下料及组拼工艺 (1)放样 ①放样前,放样人员必须熟悉施工工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺 寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,及其他原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 ②放样应在平整的放样平台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实 样构件零件,较大或难以制作样杆、样板时,可采用CAD放样并绘制下料图。 ③样杆、样板的材料必须平直,如有弯曲,必须在使用前应矫正。 ④样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、 眼孔中心等标记。并按工艺要求预放各种加工余量,然后划出标记。用磁漆(或其他材料),在样杆、样板上标注与工程的零件、规格、孔径、及其它有关符号。 ⑤放样工作完成,对所有放大样和样板样杆(或下料图)先进行自检,无误后报专 职检验人员检验。 (2)号料和划线 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。号料的材料必须平直无损伤及其他缺陷,否则应先矫正或剔除。

学看钢结构施工图

第一讲选材变通方法 1.在实际应用中,当所供应的钢材不能完全满足设计要求时,可按下述变通方法处理。 3.钢材机械性能所需的保证项目仅有一项不合格者,可按以下原则处理: (1)抗拉强度比表4-2规定的下限值低5%以内时容许使用,当冷弯合格时,抗拉强度上限值 可以不限。 (2)伸长率比表4-1规定的数值低3%以内时容许使用,但不宜用于考虑塑性变形发展的构件。 (3)屈服点比表4-1规定的数值低5%以内时,可按比例折减容许应力。 (4)冷弯折角为150°<α< 180°时,容许使用于铆接或螺栓连接以及焊接结构的次要构 件。 (5)冲击韧性不容许降低。 2δ5括号内数值适用于C~E级。 4.对无牌号或无证明书的钢材一般可按下列情况处理: (1)按现行标准经试验证明其化学成分和机械性能符合GB/T700—1988中所列牌号的要求, 但未查明其冶炼方法时,可按相应的空气转炉沸腾钢使用。 (2)如有充分根据证明其为平炉或氧气转炉钢,但未查明其为镇静钢时,可按相应的沸腾钢 使用。 (3)按现行标准经试验证明其化学成分和机械性能符合GB/T1591—1994中所列之Q345钢、 Q390钢和Q420钢的要求时,可用于一般承重构件。 (4)对于成批混合的钢材,用于主要承重结构时,必须逐根按现行标准对其化学成分和机械 性能分别进行试验;检验不合格要求时,可根据实际情况用于非承重结构构件。

2 括号内含碳量C仅适用于D 、E级。 5、由于备料规格不能完全满足设计要求而需要代用钢材时,应按下列原则进行: (1)代用钢材的化学成分和机械性能应与原设计一致。 (2)代用时应详细复核构件的强度;特别注意的是因材料代用而可能产生的偏心影响。代用钢材应在可能范围内尽量做到经济合理。 (3)因材料代用而引起构件之间连接尺寸和设计施工详图等的变动,在代用时应予修改。 恒升钢构工程有限责任公司 2010年元月17日

钢结构厂房(含土建)施工组织设计

玉柴船用柴油机基地仓储物流配送中心仓库工 程——化工仓 施 工 组 织 设 计 施工单位:广西泰皇建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (15) 1、钢结构生产制作 (15) 2、钢结构吊装 (23) 3、主钢结构安装 (25) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (27) 6、彩钢板安装 (28) 第七章装饰工程 (29) 1、砌墙工程 (29) 2、抹灰工程 (34) 3、门窗安装工程 (36) 第八章质量通病的防治措施 (38) 第九章主要技术组织措施 (40) 第十章安全施工保证 (43) 第十一章工期保证体系 (46)

附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.玉柴化工仓图纸及相关文件; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)

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