混凝土质量控制

混凝土质量控制

--学习新规范《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 按时间顺序分，混凝土质量控制分：事前（生产准备）控制、事中（生产）控制、事后（合格）控制。

事前控制主要有二个方面，一是原材料质量检验与控制，二是配合比控制。事中控制主要有计量、搅拌、运输、浇筑和养护控制。事后控制指对混凝土质量按有关规范、规程进行验收评定。

以下主要从搅拌站角度进行归纳，原材料仅选用搅拌站常用原材料。

§1 事前控制

一、事前原材料质量检验与控制

1、原材料质量证明文件的检验

原材料进场时，应按规定批次验收：型式检验报告、出厂检验报告、合格证。外加剂产品还应具有使用说明书。

2、进场复验

为了保证进场材料的真实质量，进场材料必须进行复验。

进场原材料复验检验批量应符合下列要求：

①散装水泥应按每500t为一个检验批；粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应按每200t为一个检验批；砂、石骨料按每400m3或每600t为一个检验批；外加剂按每50t为一个检验批；水按同一水源不少于一个检验批。

②当符合下列条件之一时，可将检验批扩大一倍。

对经产品认证机构认证符合要求的产品。

来源稳定且连续三次检验合格。

同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且属于同一工程项目的多个单位工程。

③不同批次或非连续供应的不足一个检验批量的混凝土原材料应作为一个检验批。

3、质量主要控制项目

⑴水泥

质量主要控制项目--凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，碱含量低于0.6%的水泥主要控制项目还应包括碱含量，中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应包括水化热。

水泥应用还应符合下列规定：宜采用新型干法窑水泥；应注明水泥中的混合材品种和掺加量；用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。

⑵粗骨料

质量主要控制项目--颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性。用于高强混凝土的粗骨料还应包括岩石抗压强度。

粗骨料应用还应符合下列规定：

宜采用连续级配；

对于混凝土结构，粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1/4，且不得大于钢筋最小净间距的3/4；对于混凝土实心板，骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/3，且不得大于40㎜；对于大体积混凝土，粗骨料最大公称粒径不宜小于31.5㎜。

对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量泥块含量分别不应大于1.0%和0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于8%。

对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%；最大公称粒径不宜大于25㎜，针片状颗粒含量不宜大于5%且不应大于8%；含泥量和泥块含量分别不应大于0.5%和0.2%。

对于粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行碱活性检验，包括碱—硅酸反应活性检验和碱—碳酸盐反应活性检验；对于有预防止混凝土碱—骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活粗骨料。

⑶细骨料

质量主要控制项目--颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；海砂还应包括贝壳含量；人工砂还应包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和有害物质含量。

细骨料应用还应符合下列规定：

泵送混凝土宜采用中砂，且300μm筛孔的颗粒通过量不宜少于15%；

对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%；坚固性检验的质量损失不应大于8%。

对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在2.6～3.0范围内，含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%；

钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于0.06%和0.02%。

河砂和海砂应进行碱—硅酸反应活性检验；对于有预防混凝土碱-骨料反应要求的工程，不宜采用有碱活性的砂。

⑷矿物掺合料

粉煤灰质量主要控制项目---细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰还应包括游离氧化钙含量和安定性。

粒化高炉矿渣质量主要控制项目---比表面积、活性指数、流动度比。

矿物掺合料质量主要控制项目还应包括放射性。

矿物掺合料应用还应符合下列规定：

掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。

矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。

对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他要的混凝土，不宜采用低于Ⅱ级的粉煤灰。

⑸外加剂

外加剂质量主要控制项目分掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面。

掺外加剂混凝土性能主要控制项目—减水率、凝结时间差、抗压强度比。

外加剂匀质性主要控制项目—pH值、氯离子含量和碱含量；膨胀剂还应包括凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。

外加剂应用还应符合下列规定：

在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种类和掺量应经试验确定。

高强混凝土宜采用高性能减水剂，大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝型减水剂。

外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。

宜采用液态外加剂。

外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致。

⑹水

水的质量主要控制项目--pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时，还应包括碱含量。

二、事前配合比控制

1、混凝土配合比设计应符合现行行业标准【普通混凝土配合比设计规程】JGJ55—2011的有关规定。

2、混凝土配合比设计应满足混凝土施工性能要求，强度及其力学性能和耐久性应符合设计要求。

3、对首次使用、使用间隔时间超过三个月的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应符合下列规定：

生产的原材料与配合比设计一致；

混凝土拌和物性能应满足施工要求；

混凝土强度评定应符合设计要求；

混凝土耐久性能应符合设计要求。

4、在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及时调整。

三、制定技术方案

混凝土生产前，应制定完整的技术方案，并应做好各项准备工作。

§2 事中控制

一、计量

1、计量设备

应具有计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。

混凝土生产单位每月应自检一次。

每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。

应根据粗细骨料含水率变化，及时调整粗细骨料和用水量。

二、搅拌

1、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合质量要求。

搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查二次。

3、同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定：

混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；

1、在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。

2、采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20秒。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂并快档旋转搅拌罐的措施，减水剂掺量应有经试验确定的预案。

3、采用泵送混凝土时，混凝土运输应保证混凝土连续泵送，并应符合现行行业标准【混凝土泵送施工技术规程】JGJ/T10的有关规定。

4、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90分钟。

四、浇筑成型

1、在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性。

2、泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合下表规定，混凝土输送泵泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配。

3

同配合比或不同强度等级混凝土。

五、混凝土拌合物性能检验

1、质量要求

①混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用较小的坍落度，泵送混凝土拌合坍落度设计值不宜大于180㎜。

②泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500㎜。

③混凝土拌合物的经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物坍落度经时损失不宜大于30㎜/h。

④混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得离析或泌水。

⑤混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。

⑥混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合下表要。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按现行行业标

准【水运工程混凝土试验规程】JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法或其他准确度更高好的方法进行测定。

检。

3、混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定：

坍落度取样频率应符合现行国家标准〖混凝土强度检验评定标准〗GB/T50107的有关规定。

同一工程、同一配合比、采用同批水泥和外加剂的混凝土的凝结时间至检验一次。

同一工程、同一配合比的混凝土的氯离子含量应至少检验一次。

六、养护

生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境条件、原材料情况及对混凝土性能的要求等，提出施工养护方案或生产养护制度，并应严格执行。

七、生产控制水平

混凝土生产控制水平按强度标准差σ和实测强度达到强度标准值的组数百分P表征。

2、实测强度达到强度标准值的组数百分P不应小于95%。

3、预拌混凝土搅拌站统计周期可取一个月。

§3 事后控制—合格控制（混凝土质量检验与评定）

一、混凝土拌合物

在生产施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对混凝土拌合物抽样检验。浇筑地点检验属验收检验。

二、硬化后混凝土

1、强度检验评定应符合现行国家标准【混凝土强度检验评定标准】GB/T50107的有关规定，其他力学性能检验应符合设计要求和有关标准规定。

2、耐久性检验评定应符合现行行业标准【混凝土耐久性检验评定标准】JGJ/T193。

3、长期性能检验规则可按现行行业标准【混凝土耐久性检验评定标准】JGJ/T193。

混凝土质量控制方案模板

混凝土质量控制方 案

目录 一.工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 02 二.编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 三．混凝土生产流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 四．混凝土质量控制目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 五.混凝土生产前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 六.混凝土拌制前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 七.混凝土生产中的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 八.混凝土运输中的质量保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 九.混凝土养护期的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 十.质量通病的产生和防治措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

十一.质量过程控制激励考核措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 一. 工程概况 ( 一) 工程项目概况 赣龙铁路扩能改建工程为I级双线客货共线铁路, 该线路设计时速200km/h , 其中GL-1标一分部主要承揽施工 DK29+966.840～DK43+016段线下路基、桥涵、隧道工程, 全长13049.2米。其中有6座隧道分别为新屋下隧道、罗屋隧道、观音山隧道、黄竹凹隧道、上店子隧道、龙华山隧道, 隧道总长11720米, 占线路总成的90%, 有三座桥分别为罗屋大桥、上店子中桥、孟坑中桥, 桥总长383.8米, 占线路总长的3%,剩余为区间路基总长945.4米, 占线路总长的7%。区间工程除龙华山隧道为无渣轨道以外, 其余都为有渣轨道。

( 二) 交通及气象概况 该段工程前接平江特大桥, 后与龙华山隧道出口贯通后相接。整段位于江西赣县吉埠镇和江口镇境内, 其各洞口间有村村通公路交通网相连, 其便于混凝土的集中生产搅拌后混凝土罐车的运输。该地区属中亚热带湿润季风气候区。年平均气温为19.4℃, 热量条件优越, 无霜期280天以上, 极端最低气温-5～-7℃, 年雨量1400-1500毫米。 ( 三) 设计混凝土等级概况 本分部混凝土用量主要为隧道内初支、衬砌、仰拱及仰拱填充混凝土的使用和浇注。 1.本标段隧道初期支护主要采用C25和C30两种喷射混凝土, 其C30喷砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩的拱墙支护, C25喷砼主要用在其它围岩的拱墙和仰拱的支护。 2.本标段隧道二衬和仰拱混凝土等级为C30和C35两种等级的混凝土。其C30砼主要用在Ⅱ级、Ⅲ级围岩段二衬和Ⅱb、Ⅲb、c级围岩段的仰拱, 其C35砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩段二衬和仰拱以及Ⅱa、Ⅲa级围岩地段底板。 3.本标段桥梁采用C30水下灌注桩基础、C35混凝土墩台身、C40混凝土墩台顶帽、托盘、接触网立柱基础、 C50混凝土墩台垫石、 C55混凝土简支T梁。 二. 编制依据 ( 一) 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》( 铁建设

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。

混凝土质量控制和管理制度

混凝土质量控制和管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1% 原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求.施工工艺和施工环境等因素的特点,会同设计监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施.制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验,并按规定作好记录.落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施.按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定:施工控制试件应进行同条件养护,抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验.标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成.混合料种类和数量等资料,并根据设计要求,初步选定混凝土的水泥.矿物掺和料.骨料.外加剂.拌和水的品种以及水胶比.胶凝材料总用量.矿物掺和料和外加剂的掺量.

混凝土质量控制标准

混凝土质量控制标准 目次 第一章总则……………………………………………………………… 第二章混凝土的质量要求……………………………………………… 第一节混凝土拌合物…………………………………………………… 第二节混凝土强度……………………………………………………… 第三节混凝土耐久性…………………………………………………… 第三章混凝土质量的初步控制………………………………………… 第一节组成材料的质量控制…………………………………………… 第二节混凝土配合比的确定与控制…………………………………… 第四章混凝土质量的生产控制………………………………………… 第一节计量……………………………………………………………… 第二节搅拌……………………………………………………………… 第三节运输……………………………………………………………… 第四节浇筑前的检查…………………………………………………… 第五节浇筑……………………………………………………………… 第六节养护……………………………………………………………… 第一章总则 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态

C50及C50以上混凝土质量控制方案

新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段C50及C50以上混凝土质量控制方案 中铁十九局集团石济客专项目经理部五分部

新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段 C50及C50以上混凝土质量控制方案 编制： 审核： 批准： 中铁十九局石济铁路客运专线项目经理部五分部 二○一五年三月

石济铁路客运专线 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称：新建石家庄至济南铁路工程施工合同段：SJZ-3标段编号

注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。 C50及C50以上混凝土质量控制方案我分部拌合站负责DIIK105+796.91～DIIK117+459.29里程间的混凝土供应工作，经过一年的紧张施工，我分部拌合站剩余工作量为C50及C50以上混凝土1.2万余方，C50以下混凝土17.8万余方，在施工过程中难免遇到C50和C50以下混凝土同时施工的情况，本拌合站制定以下措施，避免C50和C50以下混凝土同时搅拌时出现失误影响实体施工质量。 一、砂石料方面 因为要搅拌C50及C50以上和C50以下混凝土所用砂石料技术指标不同，我们将原材料进行分仓、分类进行存放（1#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm碎石、9#仓存C50及C50以上用5-10mm 碎石；2#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm 碎石、3#仓存C50及C50以上用5-10mm碎石；），当两种混凝土同时搅拌时，一台装载机上料容易造成上错料的现象，所以采用两台装载机同时上料，分别对各自搅拌站进行原料补充，避免混料现象。另外，在生产C50及C50以上混凝土时，会将上料斗上的旧料清理干净，已保证满足要求。 二、水泥方面 因为生产C50及C50以上混凝土时会使用P.O52.5水泥，在水泥存储方面每个机组会单独分出1个水泥罐存放P.O52.5水泥（1#站120机组1#水泥罐存放P.O52.5水泥；2#站1#水泥罐存放P.O52.5水泥）在开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入（试验室出具的配料单注明水泥罐号），避免用错材料，影响混凝土质量。 三、外加剂方面 外加剂进行分罐储备。开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入，避免用错材料，影响混凝土

(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准

混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量？ ?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择： ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土： ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程： ?大体积混凝土： ?有特殊要求的混凝土： ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量， 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃

混凝土质量控制要点

混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素，原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异，以及操作人员技术素质的变异等等，均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平，应对生产全过程各道工序进行控制，下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况，建议大家从以下几个方面来把控，供大家参考： 原材料： 1. 水泥：贮存时，必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了，准备放另一种水泥，放之前一定要清仓。每批水泥进厂时，收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对（出厂日期、厂家、批号、品种），核验包装标志是否齐全（袋装），水泥是否错进或混进，有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放，存放时间不宜过长，储存中不得受潮，水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月)，需复试，并按复试结果使用。 2. 砂：尽量选用级配良好的中砂或粗砂，进厂时目测是否合格，主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等，细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性，含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎（卵）石：混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格，再看矿粉含量、含泥量、泥块含量，再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等，还

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文 今年来我市的建筑业发展迅猛，大量的住宅工程项目投入建设，其中绝大多数是以框架、框架剪力墙为主体结构。在建筑工程设计中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论施工技术成熟、抗震性能良好等优势占有相当的比重，所以在对工程实施监督管理过程中，对混凝土质量的控制就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作，并且今年来大量的建筑工程采用商品混凝土，在施工过程中对模板和其支撑体系的要求要更高，笔者在监督管理过程中发现，常常在采用商品混凝土的工程的剪力墙的模板拼缝处易产生涨模现象、部分框架柱的颈顶部存在不够密实和缩颈现象，局部剪力墙的几何尺寸和表面平整度的偏差也较为严重，并且在我站对工程主体进行的监督检测中发现现浇板的负弯矩钢筋的的保护层存在大量的不合格点，在现场拌制混凝土的工程中常常出现混凝土的施工质量不稳定，对原材料的控制不够细致，经常导致局部现浇结构出现异常，影响工程质量的情况发生。 根据我市商品泵送混凝土的发展态势，针对商品混凝土的特点，我们监督组认真查看了一些小高层、高层的住宅工程的设计图纸，结合工作实际，在实施监督管理过程中，注重在图纸会审环节和质量监督工作交底中认真对商品泵送混凝土的特征特性进行说明，对其水灰比大、塌落度大等特点和施工、监理进行了交流和沟通。并认真审阅了施工单位相关的施工和施工组织设计中的模板及支撑体系，对其存在的薄弱环节进行了提示，并针对泵送混凝土的冲击力较大，施工过

程中容易对绑扎好的钢筋产生扰动的特点进行了分析，并指定了专项应对措施。 一、严格控制泵送混凝土的塌落度和水灰比，要求现场监理和施工技术负责人在泵送混凝土运输车辆到达施工现场时，对照混凝土配比单，认真检查其各项技术数据指标，并严禁在现场加水搅拌混凝土，并认真技术所需要的混凝土的方量，保证连续浇注。 二、加强对模板及支撑体系的控制，由于泵送混凝土的输送冲击力较大，荷载在较短时间增长较快，发现模板和支撑体系的所出现的问题不容易得到立即纠正。在施工准备工作中应在浇筑前对模板和支撑体系的刚度和稳定性进行有效加强，如增加顶撑的数量；在剪力墙暗柱处增加穿墙螺栓数量；严格控制模板拼缝等手段。并且避免商品混凝土泵送管对绑扎完毕的钢筋所产生的冲击扰动。 三、避免和减小施工人员对已施工完毕的钢筋工程进行扰动，减少施工人员的集中密度，可以在浇注面架设施工临时通道和混凝土接料平台，以减小泵送混凝土的冲击力对模板和钢筋的影响。 四、浇筑过程的质量控制，混凝土在浇筑前，监理工程师和施工单位的现场技术负责人应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，和各工种人员的配备情况，及振捣器的类型、规格和数

混凝土质量控制标准GB

混凝土质量控制标准G B50164—9 2 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明 第一章总则 主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部

批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委，各计划单列市建委： 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准，自1993年5月1日起施行。 本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年9月29日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。

在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿，经审查会审定稿。 本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013)，以供今后修订时参考。 建设部 1992年9月 第一章总则 第1.0.1 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；

混凝土质量保证措施

混凝土施工质量保证措施

目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)

1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》（423-1996） 《建筑施工手册》（第四版） 3 质量目标 混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施，在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存

4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题； 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施； 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题； 解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况； 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求，完成各种操作； 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表

混凝土质量管理制度

为加强公司混凝土的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《山东省建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 1、原材料采购、运输、贮存与堆放 混凝土的生产质量管理，必须做到“事先控制,层层把关”,坚持“以防为主,以纠为辅”原则，保证优质混凝土的生产，因此配制混凝土的原材料均需严格按国家有关标准进行检验，检验合格后方可用于生产，设物部材料室在原材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作。对不能达到有关国家标准，经检验不合格的材料拒绝收货，坚决作退货处理。 (1) 水泥 A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。有其它要求时,尚应检查其他性能。另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样室，以便备查； B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内,为了减少操作混乱，本项目部将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完。 C、同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一批论）,从散装水泥运输车中随机取样20Kg，也可从

20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。 D、若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理。 (2) 砂、石 A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标，并严格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001进行检测； B、对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。质量不合格的不得进场使用。根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值； C、对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、，必要时还应检验其他质量指标； D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并按品种分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时（分为已检区及待检区），使骨料颗粒级配均匀，保持洁净； E、对混凝土入模温度进行控制时，我项目部考虑在砂石仓加上蓬盖，以避免砂石暴晒雨淋，有效的控制骨料的含水率； F、砂、石采用同产地、同规格分批验收。一般以400m3或600t 为一验收批，不满400m3也按一批论，作品质鉴定时取30～50Kg 作砼配合比，砂取100Kg、石取200Kg, 取样时应分别从砂、石堆的上、中、下三处抽取, 拌和均匀后按四分法缩分提取；

混凝土质量控制标准

混凝土质量控制标准 GB50164—92 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明

第一章总则 第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生 产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图 表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。 三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技 术管理与质量控制制度。 第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验： 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度； 二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量； 三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度 第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法

混凝土质量保证措施.doc

混凝土施工质量保证措施 目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施........................................................................................................... 2 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6) 1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强 王正民尤占存 4.2组内职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 第1 页共7 页 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题；对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施；协调各部门之间的关系和解决具体存在问题；解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况；

按照质量保证措施中的要求，完成各种操作；5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表 第2 页共7 页 为了保证混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%，保证混凝土施工过程中的质量得到有效控制，采取如下的施工过程质量控制措施： 6.1建立完善的质量管理体系 ，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 ，制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 ，并进行质量控制。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方，且提供材料的质量合格证明并留档保存，材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查，并且提供相应的实验报告，报告合格后才允许使用，并在抽样检查过程中形成质量检验记录，绝对不使用不合格产品和无质量保证产品。，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。 ，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护，以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。，在混凝土生产 第3 页共7 页 过程中为满足施工要求，浇筑出合格的混凝土成品，要求事先对不同等级的砼进行提前试配，采用多种配制方法确定最佳的配合比，以达到砼在浇筑过程中具

混凝土质量控制和管理制度(20210224092518)

少年易学老难成，一寸光阴不可轻。 混凝土质量控制及管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施 工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿 物掺和料为士1%;外加剂为士1%;粗细骨料为士2%;拌和用水为士1%原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求?施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计监理各方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施?制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对 施工过程每道工序的检验，并按规定作好记录?落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施?按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定：施工控制试件应进行同条件养护，抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验?标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成?混合料种类和数量等资料，并根据设计要求，初步选定混凝土的水泥?矿物掺和料.

混凝土质量控制的几个要点

混凝土质量控制的几个要点 在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。在当前我国工程建设领域中实行工程建设监理制，推行工程公司总承包制的环境下，质量控制是监理工程师、总承包控制工程师三大控制中最为重要的方面。如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。 1、原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。 1.1 水泥 水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 1.2 砂 细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%. 1.3 石子 粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1㎝-3㎝的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 1.4 水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH 值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。 1.5 外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 2、配合比的质量控制

混凝土工程质量控制要点

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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制： 混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容： （1）水泥标号（水泥强度等级）。 （2）凝结时间。 （3）水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求： （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后，才能使用。 7.因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容： （1）基础面或缝面处理。 （2）钢筋布设。 （3）模板安装。 （4）止水安装及伸缩缝处理。 （5）观测仪器、设备及预埋件安装。 （6）混凝土生产与浇筑准备。 （7）其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

混凝土质量控制方案

目录 一.工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 二.编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 三．混凝土生产流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 四．混凝土质量控制目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 五.混凝土生产前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 六.混凝土拌制前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 七.混凝土生产中的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 八.混凝土运输中的质量保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 九.混凝土养护期的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 十.质量通病的产生和防治措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 14十一.质量过程控制激励考核措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 14 一. 工程概况

（一）工程项目概况 赣龙铁路扩能改建工程为I级双线客货共线铁路，该线路设计时速200km/h ，其中GL-1标一分部主要承揽施工DK29+966.840～ DK43+016段线下路基、桥涵、隧道工程，全长13049.2米。其中有6座隧道分别为新屋下隧道、罗屋隧道、观音山隧道、黄竹凹隧道、上店子隧道、山隧道，隧道总长11720米，占线路总成的90%，有三座桥分别为罗屋大桥、上店子中桥、孟坑中桥，桥总长383.8米，占线路总长的3%,剩余为区间路基总长945.4米，占线路总长的7%。区间工程除山隧道为无渣轨道以外，其余都为有渣轨道。 （二）交通及气象概况 该段工程前接平江特大桥，后与山隧道出口贯通后相接。整段位于赣县吉埠镇和江口镇境，其各洞口间有村村通公路交通网相连，其便于混凝土的集中生产搅拌后混凝土罐车的运输。该地区属中亚热带湿润季风气候区。年平均气温为19.4℃，热量条件优越，无霜期280天以上，极端最低气温-5～-7℃，年雨量1400-1500毫米。 （三）设计混凝土等级概况 本分部混凝土用量主要为隧道初支、衬砌、仰拱及仰拱填充混凝土的使用和浇注。 1.本标段隧道初期支护主要采用C25和C30两种喷射混凝土，其C30喷砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩的拱墙支护，C25喷砼主要用在其他围岩的拱墙和仰拱的支护。 2.本标段隧道二衬和仰拱混凝土等级为C30和C35两种等级的混凝土。其C30砼主要用在Ⅱ级、Ⅲ级围岩段二衬和Ⅱb、Ⅲb、c级围岩段的仰拱，其C35砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩段二衬和仰拱以及Ⅱ a、Ⅲa级围岩地段底板。 3.本标段桥梁采用C30水下灌注桩基础、C35混凝土墩台身、C40混凝土墩台顶帽、托盘、接触网立柱基础、C50混凝土墩台垫石、C55混凝土简支T梁。 二. 编制依据 （一）《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设

混凝土生产质量控制

混凝土生产质量控制混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。 工程项目质量控制就是在质量策划的基础上，致力于满足工程项目质量要求的一系列落实、检查、纠偏等活动。质量控制的依据是：施工质量控制依据有工程合同文件；设计文件；国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件；有关质量检验与控制部门的专门技术法规性文件。 混凝土生产常见的质量问题：1、用于生产混凝土拌和物的原材料，如水泥、砂石骨料、外加剂等质量指标不满足规范和合同要求；2、拌和楼没有定期检查、校正称量系统而使衡量系统误差超标；3、拌和楼没有严格按照试验室签发的配料单进行称量配料，存在擅自更改现象；4、混凝土拌和物有时没有充分拌和而出现生料现象；5、出机口实测混凝土坍落度、含气量等指标超标；6、混凝土拌和物强度不满足设计要求等质量问题。 混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌和、运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取设置质量控制点保证混凝土的拌和、运输及浇筑质量。 1混凝土生产质量控制点 （1）质量控制点设置原则：凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点；对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点；对质量不稳定，经常容易出现不良品的工序设立控制点；对过去有过返工的不良工序设立控制点。班组自检、队厂复检、项目部终检的控制重点要放在质量控制点上。具体参见相关行业标