JJG(建设)0001-1992热球式风速仪计量检定规程

JJG(建设) 0001-92 热球式风速仪计量检定规程

全国风速仪校准热线电话：400-680-4730

中华人民共和国建设部

部门计量检定规程

热球式风速仪

JJG(建设)0001-92

热球式风速仪计量检定规程

Metrological Verification Regulation of Hot Ball shaped Anemometer

JJG(建设) 0001-92

本检定规程经建设部于1992年11月6日批准，并自1993年3月1日起施行。

归口单位：建设部标准定额研究所

起草单位：中国建筑科学研究院

本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人:

王英梅(中国建筑科学研究院)

参加起草人:

王国庆(中国建筑科学研究院)

热球式风速仪计量检定规程

本规程适用于0.05~30m / s风速范围内的新制造使用中和维修后的热球式风速仪(以下简称风速仪)的计量检定。对其它类型的电风速仪，可参照本规程进行检定。

一概述

风速仪是用来测量气流速度的仪表。

目前，国内外制造的风速仪有许多品种，按工作原理分类只有两种，即恒流式和恒温式。恒流式是给风速敏感元件一恒定电流，加热至一定温度后，其随气流变化被冷却的程度为风速的函数。恒温式是供给风速敏感元件电流可调，在不同风速下使处于不同热平衡状态的风速敏感元件的工作温度基本维持不变，即阻值基本恒定，该敏感元件所消耗的功率为风速的函数。

二技术要求

1 风速最大测量范围0.05-30m/s。

2 起动风速小于或等于0.05m/s。

3 风速仪按照准确度分标准等级。

3.1 A级标准，准确度优于5%满量程。

3.2 B级标准，淮确度优于5-10%满量程。

4 工作环境条件

4.1 温度：10--40℃;

4.2 相对湿度：≤85%RH;

4.3 大气压力：97-104kPa。

5 供电电源按被检定风速仪说明书中规定的电压值。

6 传感器应符合下列要求:

6.1 传感器上的敏感元件与支撑立柱的焊接应牢固。

6.2 传感器的敏感元件支柱与保护肋应处于平行位置，但不能接触。

6.3风向标志应清晰易见，标志应在侧杆截面中心靠近迎

风面一侧的正中位置。

6.4传感器的侧杆应笔直，上下调节活动自如。

6.5传感器的敏感元件应保持清洁，不能有污物或灰尘等。

7 仪表部分应符合下列要求:

7.1指示仪表

7.1.1 非工作状态时，开关指示在“断”的位置，仪表指针在机械零的位置。

7.1.2 仪表的刻度盘应平整，不得有影响读数的污迹划痕等缺陷。

7.1.3 刻度盘的分度线应清楚匀直标字应正确。

7.1.4仪表的玻璃表盖应无色透明，不得有.影响读数的缺陷。

7.1.5 电源开关安全可靠，旋钮应旋转灵活且接触良好有效。

7.1.6 仪表的零部件安装要牢固，不得有松动现象。

7.1.7 电池盒里的弹簧片不能生锈，且弹性接触好。

7.2数显仪表

7.2.1 接通电源后，数字显示器应能正常清晰地显示。

7.2.2 电源开关仪表的零件安装电池盒里的弹簧片应符合7.1.5,7.1.6,7.1.7的规定。

三检定条件

(一) 主要检定设备及其性能要求

8 风洞应满足下列要求:

8.1 风速仪传感器的迎风面积与风洞工作段横截面积之比不得大于0.05。

8.2 工作段内气流的稳定度(1min)应优于0.5%。

8.3 工作段内气流的湍流度应优于1%。

8.4 风速在0.05-30m/s范围内连续可调。

8.5 风洞分为三段，每段尺寸如下：

a. 500mm x 500mm，检定0.05-1m/s风速;

b. 250mm x 250mm，检定1-5m/s风速;

c. 100mm x 100mm，检定5-30m/s风速;

8.6风洞三段均严密，无漏气现象。

8.7检定时所需其它的仪器设备及技术要求应符合表1的规定。

表1

(二) 标准器

9 激光流速计，它的技术指标应达到测速范围为0.05-30m/s,准确度优于1%。

(三)检定室

10 风洞的进风口和出风口所处的空间应宽畅，风口距墙壁之间的距离不少于1m，风口墙壁之间不得有障碍物。

11 检定时，检定室要关闭。

12 检定室内应配备的仪表及其要求应符合下列规定:

12.1 测量大气压力的气压表，其准确度不低于0.1 kPa;

12.2 测量空气温度的温度表，其准确度不低于0.5℃;

12.3 测量空气相对湿度的湿度计，其准确度不低于5%RH；

四检定项目和检定方法

(一)检定项目

13 外观检查

14零位和满刻度值检定

15 风速示值检定

(二)检定方法

16 外观检查

16.1 外观检查按技术要求进行，其中6.2、6.3、6.5、7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.4、7.1.6、7.2.1各款项的检查方法为目测，4、5、6.1、6.4、7.1.5、7.1.7各条款、项的检查方法应符合表2规定:

表2

17 外观检查合格的风速仪，方可进行以下检定。

18 零位和满刻度值检定

18.1 传感器与二次仪表联接好，接通电源，预热24min左右。把传感器测杆垂直向上放置好。

18.2 开关拨到“满度”档，调节满度电位器旋钮，使仪表指针达到满刻度。

18.3 开关拨到“零”档，调节调“零”电位器旋扭，使仪表指针达到零点刻度。

注: (1)带放大器调零的风速仪，多一款仪表放大器调零。

(2)恒温度原理的风速仪免去18.2. 18.3两款。

(3)恒流原理的数显风速仪免去18.3款。

19 风速示值检定

19.1将调整好的仪表旋钮拨到“低速”档，把风速传感器测杆拉开，露出敏感元件，用手摇动传感器，仪表指针应在“零”与“满度”之间摆动。

19.2传感器放置在风洞几何中心位置，风向标志对准进风口的方向。

19.3传感器插人风洞处要密封，不得漏风。

19.4启动风速值调节到0.05m / s，风速仪应符合二章2条。

19.5测速范围为0-5m/s的风速仪:

a. 检定点数量为7点。

b. 检定点顺序为0.05、0.10、0.20、0.50、1.0、5.0m/s。

19.6 测速范围为0-10m/s的风速仪:

a.检定点数为8点。

b.检定点顺序为0.05、0.10、0.20、0.50、1.0、5.0、10.0m/s。

19.7测速范围为0-30m/s的风速仪:

a.检定点数量为12点。

b.检定点顺序为0.05、0.10、0.20、0.50、1.0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0、30.0m/s。

19.8客检定点的风速值调好后要稳定1 min，确定风速值正确后才能检定。

19.9对要求每隔10min重调“满度”和“零”的风速仪，在检定中也每隔10min重调“满度”和“零”，以保证检定的准确性。

20 数据处理

20.1 检定数据填入检定专用记录表中，记录表格式见附录1。

20.2计算被检定的风速仪的修正值填入记录表中。风速修正值应按下列公式计算:

△V=V1- V2

式中△V.一风速修正值(m / s);

V1—标准风速值(m/s);

V2—风速仪指示值(m/s)。

五检定结果处理和检定周期

(一) 检定结果处理

21 检定合格的风速仪，发给检定证书。检定证书格式见附录2。

22 检定不合格的风速仪，只发给检定结果通知书。检定结果通知书格式见附录3。

(二)检定周期

23 风速仪的检定周期为一年。

24 属于下列情况之一者应提前送检:

24.1风速仪示值有疑问时;

24.2风速仪经过检修后;

24.3风速仪使用的环境恶劣，如粉尘、化学腐蚀严重等场合，影响仪表性能时。

25新出厂的风速仪第一次检定后隔半年时间应送第二次，若准确度仍合格，则以后检定周期仍为一年。

中华人民共和国国家计量检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG ××××－201× 接触式压平眼压计 Applanation Tonometers （征求意见稿） ××××－××－××发布××××－××－××实施国家质量监督检验检疫总局发布

接触式压平眼压计检定规程 Verification Regulation of Applanation Tonometers JJG ××××—201× 本规程经国家质量监督检验检疫总局于XXXX年XX月XX日批准，并自XXXX年XX月XX日起施行。 归口单位：全国压力计量技术委员会 主要起草单位：中国计量科学研究院 上海市计量测试技术研究院 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释。

本规程主要起草人： 朱建平（中国计量科学研究院） 李飞（中国计量科学研究院） 胡安伦（上海市计量测试技术研究院） 洪扁（上海市计量测试技术研究院） 高明亮（中国计量科学研究院） 杨磊（中国计量科学研究院）

目录

接触式压平眼压计检定规程 1 范围 本规程适用于接触式压平眼压计的首次检定、后续检定和使用中检验。 本规程适用于光学－机械结构的接触式压平眼压计（以下简称压平眼压计），其测量原理是以可变的压力压平一定面积的角膜，根据所需的压力测定眼压。 2 引用文献 ISO 8612-2009 《眼科仪器－眼压计》 JJF 1059-1999 《测量不确定度评定与表示》 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1 眼内压 intraocular pressure （IOP ） 人眼内的压力，简称眼压，单位kPa 。 注：眼压通常用mmHg 表示，1mmHg ≈0.1333kPa 。 4 概述 眼压计是在眼科诊断中，用于测量人体眼压的一种专用仪器。 压平眼压计的基本原理是Imbert －Fick 原理：一个表面干燥的弹性薄壁球形容器，其内部压力P t 、外部压力W 和被压平面积A 具有如下关系： ()1t P W A = 测量时，通常与裂隙灯配合使用，以可变的压力压平一定面积的角膜，根据所需的压力来测定眼压。 图1 压平式眼压计测量示意图

专用游标卡尺校准规范

专用游标卡尺校准规范 1.规范 本规范规定了专用游标卡尺的校准项目、标准、方法和结果处理等内容。 本规范适用于新制的，使用中和修理后的分度值为0.02mm，测量范围0mm~ ３００mm的专用游标卡尺的校准。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 ＪＪＦ１００１通用计量术语及定义 ＪＪＧ３０通用游标卡尺校准规范 ３术语和定义 本规范采用ＪＪＦ１００１确立的术语及定义。 ４概述 专用游标卡尺是专门用来测量零件管形壁和内孔刀槽直径的专用计量器具。其结构分为测量壁厚和内孔尺寸两种形式，如图１、图２所示。这两种形式的专用游标卡尺其制造有两种情况：一种是用合格的通用游标卡尺改制的，另一种是按通用游标卡尺原理专门制造的。目前按通用游标卡尺原理制造的专用游标卡尺已很少见，大多数十用合格的通用游标卡尺改制的。 ５人员 从事专用游标卡尺校准的人员必须经过培训并取得计量检定员资格证才能上岗操作。 6校准项目 校准项目表如表1。

校准项目如表1。 序号校准项目 校准类别 新制及修理后 的 使用中的 1 外观+ + 2 各部分作用+ + 3 测量工作面表面粗糙度+ - 4 刻线宽度及刻线间距+ - 5 刻线表面的棱边制主尺刻线面距离+ + 6 两量抓半径及同轴度+ - 7 零位误差+ + 8 示值误差+ + 注：“﹢”表示应校准，“﹣”表示可不校准。 7专用游标卡尺校准仪器及条件 7.1 校准设备及标准 7.1.1 表面粗糙度样板。 7.1.2 万能工具显微镜。 7.1.3 2级塞尺 7.1.4 1级平板、方箱、杠杆百分表、R样板规。 7.1.5 外径千分尺、5等量块。 7.2 校准条件 校准专用游标卡尺的室内温度应为(20±5)℃，校准前平很温度的时间不应少于2小时。 8 专用游标卡尺校准方法 8.1 校准工作前相关原始记录的核对和记录 8.1.1 对于新制造的专用游标卡尺，需对卡尺制造者所填写的制造合格证中名称、机种、对象测量件图号、卡尺单个号、制造年月日、存

千分尺检校规程

千分尺检校规程 1 范围 本规程适用于本公司千分尺的内部检定。 2 引用文件 本规程引用下列文件： GB/T 1216-2004 外径千分尺 GB/T 20919-2007 电子数显外径千分尺 JJG21-2008 千分尺检定规程 3 概述 千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。如图1,2,3所示。千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用来测试各种外尺寸。

4 技术要求 4.1 外观 4.1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有锈蚀、碰伤、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。 4.1.2 千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。校对量杆应有隔热装置。 4.1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。 4.1.4 后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。 4.2 各部分相互作用 4.2.1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。 4.2.2 调零和锁紧装置的作用应切实有效。 4.2.3 带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。 4.2.4 数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。 4.3 各部分相对位置 4.3.1 微分筒锥面棱边至固定套管刻线表面的距离应不大于0.4mm。 4.3.2 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，如不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。 4.3.3 数显外径千分尺的示值重复性应不大于1μm。 4.3.4 数显外径千分尺任意位置时的数值偏移应不大于1μm/h。 4.3.5 示值误差 外径千分尺示值的最大允许误差不超过表1规定。 壁厚千分尺示值的最大允许误差应不超过±8μm。 数显外径千分尺示值的最大允许误差应不超过表2规定。

《热水表》国家计量检定规程修订编写说明.解答

《热水表》国家计量检定规程修订编写说明 一、任务来源 按照国家质量技术监督局的要求，根据全国流量容量计量技术委员会委发[2003]007号“关于技术法规修订工作的通知”，浙江省质量技术监督检测研究院、北京市计量科学研究院、宁波水表股份有限公司、北京自来水集团京兆水表有限公司、宁波东海仪表水道有限公司、山东计量测量研究院等单位组成了规 程修订小组，对JJG686—1990《热水表》进行修订。 自2000年国际建议O[ML R49-l：2000“用于测量可饮用水的水表第1部分计量与技术要求”批准发布以来，国际建议OIML R49和R72及国际标准IS04064又处于比较多的修改和协调中，其中一点是 否将冷水水表和热水水表的内容合在一起。IS04064的修改表决迟迟未能通过，且没有一个确切的时间 表，影响到国内新的水表检定规程的批准和实施。因此，热水表规程的修订工作也曾等待观望了一段时 间。最后，考虑到相关国际建议和国际标准的出台时间计划有很大的不确定性，所以决定仍先按现有的 情况和条件对JJG686-1990《热水表》进行修改。 二、规程修订的必要性 JJG686—1990《热水表》规程在对热水表的制造、计量管理等方面的工作起了很积极的作用。但由 于当时条件所限，特别是国内无完善的热水介质的水流量标准装置，因此对热水表的性能研究和法制管 理处于一种不规范的状态。在大部分场合，制造单位和计量部门对热水表只能按冷水水表的方法进行试 验和检定，其可靠性得不到保证。 近年来随着供热行业的发展和热量表在国内的兴起，热水表的重要性也随着增长，特别是许多单位 引进或研制了热水流量试验设备，对热水表及热量表的计量检测创造了有利的条件。 我国的计量管理工作正随着国家经济运作方式的变化而改变，水表作为一个重要的强制检定计量器 具也发生了变化，尤其是我国已加入WTO，我国作为水表产品的生产大国，出口量也逐年增加，进口 量特别是作为热量表的一部分的热水表或热水流量传感器也不少。开放市场后，这一计量器具市场的竞 争和机遇都会增大，因而在技术要求方面与国际接轨的要求也是很迫切的。因此，热水表规程在适应新 的形势方面有补充和修改内容的必要，修订热水表检定规程的任务是必要的和紧迫的。 三、XWD-150规程修订过程和计划 1、2003年10月组成起草组。 2、2004年1月至12月，调研工作和试验工作。 3、2005年1月7日，部分起草成员在北京商谈修订原则。 4、2005年2月26日，在宁波东海集团召开起草组工作会议。 5、2005年3月初形成征求意见稿，发往各省计量技术机构、水表和热量表制造单位、水表检定站、 热水表使用单位，征求意见。 6、计划于4月初根据回复意见，形成送审稿。 四、规程修订的主要技术依据及原则 OIML R72热水表(HOT WATER METERS) OIMLR49—1:2004 CD2用于测量可饮用水的水表第l部分计量与技术要求(草案第2稿) 07ML R49-2：2004 CD2用于测量可饮用水的水表第2部分试验方法(草案第2稿) ISO 10385—1 Measurement of water flow in closed conduits———Meters for hot mater—Part 1：

杠杆千分表检定规程【干货】

杠杆千分表检定规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1.目的：指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。 2.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。 3.人员要求该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合 格，取得"千分尺量具"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙 度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。 5.准备工作 (1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。 (2) 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即(20±2)℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。

6.检定与修理 (1) 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。 (2.)各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。 (3) 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。 (4) 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。 (5) 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。 (6)微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。 (7) 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。 (8) 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。 (9)工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。 (10)工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。 (11) 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。 (12) 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。 (13) 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。 (14) 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。 (15) 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴"禁用"标签。

计量器具检定规程

有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷； 3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘； 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值； 5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法：目测和手动检查； 2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠； 4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定； 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm； 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm，沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸，尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定，其它方向测得值与检定用尺寸之差，应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框，使卡尺的两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时，应将尺置于1级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触（有微动装置的使用微动装置），检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况，确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定

计量检定规程和校准规范的编写和使用习题与参考答案

一、思考题 1．检定规程与校准规范有哪些异同? 答：相同点：国家计量检定规程和国家校准规范由国务院计量行政部门组织编写并批准发布，在全国范围内施行。 不同地点：计量检定规程作为确定计量器具法定地位的技术法规，是评定计 量器具的计量特性的依据，也是为国家量值统一进行法制经管的依据；计量校准规范是作为计量器具开展校准依据的技术文件，各类实验室可根据工作的需要自行编写，本单位批准后即可使用。 2．编制计量检定规程的一般原则是什么? 答：编制计量检定规程的一般原则是： ①符合国家有关法律、法规的规定； ②适用范围必须明确，在其界定的范围内，按需求力求完整； ③各项要求科学合理，并考虑操作的可行性及实施的经济性； ④根据国情积极采用国际法制计量组织发布的国际建议、国际文件及有关的国际组织发布的国际规范。 3．编写检定规程有哪些基本要求? 答：编写检定规程的基本要求： ①应满足法制经管要求； ②检定规程中的各项要求应科学合理、经济可行； ③对技术细节应做出明确规定； ④应该优先采用国际通用的方法。 4．计量检定规程应包括哪些主要内容? 答：计量检定规程应包主要内容有： ①封面； ②扉页组成；

③目录； ④引言； ⑤范围； ⑥引用文献； ⑦术语和计量单位； ⑧概述； ⑨计量性能要求； ⑩通用技术要求； ○11计量器具控制； ○12附录。 5．如何制定、修订计量检定规程? 答：制定、修订计量检定规程的流程： （1）计划国家计量检定规程是由国家质检总局下达给各专业计量技术委员会，组织指起草单位进行制定、修订工作。 （2）制定起草单位按照《国家计量检定规程编写规则》的要求，在调查研究、实验验证的基础上，提出检定规程征求意见稿，分送技术委员会委员、制造企业及相关部门单位征求意见。 （3）审批、发布国家计量检定规程由国家质检总局统一审批、编号，以公告形式发布。 （4）复审国家计量检定规程发布后，技术委员会应适时提出复查计划，可采取会审或函审对检定规程进行审查，确认其是否继续有效。 6．确定检定周期的原则是什么? 7．编制计量校准规范的一般原则是什么? 8．校准规范应包括哪些主要内容?

通用卡尺贯标考试题

通用卡尺检定规程贯标考试题（答案） 1.现行通用卡尺的检定规程号是（JJG-2002）使用测量范围上限至（2000mm）。 2.通用卡尺按结构形式分为：游标卡尺、（电子显示卡尺）、（带表卡尺）深度游标卡尺， 电子数显深度卡尺。 3.通用卡尺是用来测量外尺寸和（内尺寸），盲孔、阶梯形孔及（凹槽）等相关尺寸的量 具。 4.分度值0.02mm的游标卡尺其标记宽度范围为（0.08-0.18）mm标尺标记宽度差为（0.02） mm。 5.带表卡尺的指针末端宽度为（0.08mm～0.18mm）标尺标记宽度差为（0.02mm）。 6.规程规定0.02mm卡尺外量爪测量面的表面粗糙度为（0.2μm），内量爪测量面粗糙深度 （0.4μm）。 7.测量范围是0-1000mm的卡尺外量爪测量面的平面度为（0.03mm），深度尺的平面度为 （0.005mm）。 8.0.02mm卡尺圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度为（±0.01mm）和（±0.01mm）。 9.使用中0.02mm卡尺刀口内量爪尺寸偏差为（-0.010～+0.020）mm,平行度为（0.01）mm。 10.带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于（正上方），此时毫米度数部分 至主标尺“零”标记的距离不超过标记宽度，压线不超过标记宽度的（1/2）。 11.规程规定带表卡尺的示值变动性为（不超过分度值的1/2）,数字显示器卡尺示值变动性 为（不超过（0.01mm）。 12.规程要求数字显示器的示值稳定性为（1h）内不超过（0.01mm）。 13.分度值0.02mm测量范围（150～200）mm的卡尺其示值误差为（±0.03mm），而测量 范围增大到（200～300）mm的卡尺示值误差为（±0.04mm）。 14.规程要求卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应（清晰）表蒙（透明清洁）。 15.卡尺上必须有制造厂名或商标（MMC）标志（分度值）和出厂编号。 16.量具的检定条件是温度（20±5）℃，湿度（不超过80%RH）。 17.使用中检验包括的检定项目有：外观、（各部分相互作用）、数字显示器的（示值稳定性）。 18.圆弧内量爪的基本尺寸需要（外径千分尺），测量面的表面粗糙度需要（表面粗糙度比 较样块）等主要设备来检定。 19.检定游标量具的计量标准名称是（检定游标量具标准器组），准确度等级是:（五等）。 20.检定结果的处理要求，经检定符合规程要求的（发给检定证书），不符合的（发给检定 结果通知书）并注明不合格项目。

计量器具检定规程全

JJG1-1999 钢直尺检定规程Verification Regulation of Steel Rule JJG2-1999 木直(折)尺检定规程V.R. of Wooden Rule (Wooden Folded Rule) JJG4-1999 钢卷尺检定规程V.R.of Steel Tape JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程V.R.of Fiber Tapes and Measuring Ropes JJG7-2004 直角尺检定规程V.R.of Squares JJG8-1991 水准标尺检定规程V.R.of Level Rod JJG10-2005 专用玻璃量器检定规程V.R.of Special Glassware JJG13-1997 模拟指示秤检定规程V.R.of Analogue Indication Weighing Instruments JJG14-1997 非自动指示秤检定规程V.R.of Non-self-indication Weighing Instruments JJG16-1987 邮用秤试行检定规程V.R.of Postal Scale JJG17-2002 杆秤检定规程V.R.of Steelyard Scale JJG18-1990 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-2008 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG19-1985* 量提检定规程V.R.of Volumetric Cylinder With Handle JJG20-2001 标准玻璃量器检定规程V.R.of Standard Capacity Measures(glass) JJG21-1995 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-2008 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG22-2003 内径千分尺检定规程V.R.of Internal Micrometers JJG24-2003 深度千分尺检定规程V.R.of Depth Micrometers JJG25-2004 螺纹千分尺检定规程V.R.of Screw Therad Micrometer JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程V.R.of Micrometers with Dial Comparater and Indicating Snap Gauge JJG28-2000 平晶检定规程V.R.of Optical Flats JJG30-2002 通用卡尺检定规程V.R.of Vurrent Calipers JJG31-1999 高度卡尺检定规程V.R.of Height Gauge JJG33-2002 万能角度尺检定规程V.R.of Universal Bevel Protactors JJG34-1996 指示表(百分表和千分表)检定规程V.R.of Dial Gauges(reading in 0.01mm and 0.001mm)[过期] JJG34-2008 指示表（指针式、数显式）检定规程Dial Ganges(dial and digital) JJG35-2006 杠杆表检定规程V.R.of Dial Test Indicator JJG37-2005 正弦规检定规程V.R.of Sine Bars JJG39-2004 机械式比较仪检定规程V.R.of Comparator of Machinery Type JJG40-2001 X射线探伤机检定规程V.R.of X-Ray Flaw Detectors JJG41-1990 三针检定规程V.R.of Thread Measuring Wires[过期] JJG42-2001 工作玻璃浮计检定规程V.R.of Working Glass Hydrometers JJG45-1999 光学计检定规程V.R.of Optimeter JJG46-2004 扭力天平检定规程V.R.of Torsion Balance JJG47-1990 抖晃仪检定规程V.R.of Wow Flutter Meter JJG48-2004 硅单晶电阻率标准样片检定规程V.R.of Standard Slice of Single Crystal Silicon Resistivity JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程V.R.of Bourdon Tube Precision Pressure Gauge and Vacuum Gauge JJG50-1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程V.R.of Liquid-in-Glass Thermometer for Petroleum Products

国家计量检定规程

取得制造计量器具许可证之前必须进行样机试验，样机试验合格后才可以申请制造计量器具许可证，样机试验合格给的报告就是计量器具型式批准证书。 有了计量器具型式批准证书之后才可以申请制造计量器具许可证 JJG 目录 国家计量检定规程 定义 分类 网游名词 意思 玩法 国家计量检定规程 定义 分类 网游名词 意思 玩法 展开 国家计量检定规程 定义 JJG 国家计量检定规程 在计量检定时对计量器具的适用范围、计量特性、检定项目、检定条件、检定方法、检定周期以及检定数据处理等所作出的技术规定。 计量检定规程是判定计量器具是否合格的法定技术条件，是计量监督人员对计量器具实施计量监督、计量检定人员执行检定任务的法定依据。 分类 1、 JJG是国家计量检定规程的首写字母，如： JJG 205-2005 机械式温湿度计检定规程.pdf 2、有一些涉及部门或行业的，则属于行业标准的范畴，如： JJG(教委) 023-1996 原子吸收光谱仪计量检定规程 JJG（机械）84—1992 J703型轴承正弦测量仪检定规程 3、还有一些则是属于地方标准的范畴，如： JJG（吉）11—1990 量具测力仪检定规程 JJG(浙) 96-2007 混凝土配料秤 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令 第104 号 《制造、修理计量器具许可监督管理办法》经2007年12月28日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2008年5月1日起施行。1999年2月14日原国家质量技术监督局发布的《制造、修理计量器具许可证监督管理办法》同时废止。 局长李长江 二〇〇七年十二月二十九日

制造、修理计量器具许可监督管理办法 第一章总则 第一条为了规范制造、修理计量器具许可活动，加强制造、修理计量器具许可监督管理，确保计量器具量值准确，根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则、《中华人民共和国行政许可法》等法律、行政法规，制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内，以销售为目的制造计量器具，以经营为目的修理计量器具，以及实施监督管理，应当遵守本办法。 第三条本办法所称计量器具是指列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分）》的计量器具。 第四条制造、修理计量器具的单位或个人，必须具备相应的条件，并经质量技术监督部门（以下简称质监部门）考核合格，取得制造计量器具许可或者修理计量器具许可。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一负责全国制造、修理计量器具许可监督管理工作。 省级质监部门负责本行政区域内制造、修理计量器具许可监督管理工作。 市、县级质监部门在省级质监部门的领导和监督下负责本行政区域内制造、修理计量器具许可监督管理工作。 第六条制造、修理计量器具许可监督管理应当遵循科学、高效、便民的原则。第二章申请与受理 第七条申请制造、修理计量器具许可，应当具备以下条件： （一）具有与所制造、修理计量器具相适应的技术人员和检验人员； （二）具有与所制造、修理计量器具相适应的固定生产场所及条件； （三）具有保证所制造、修理计量器具量值准确的检验条件； （四）具有与所制造、修理计量器具相适应的技术文件； （五）具有相应的质量管理制度和计量管理制度。 申请制造计量器具许可的，还应当按照规定取得计量器具型式批准证书，并具有提供售后技术服务的条件和能力。 第八条申请制造、修理计量器具许可应当提交申请书以及能够证明符合本办法第七条规定要求的有关材料。 第九条申请制造属于国家质检总局规定重点管理范围内的计量器具，应当向所在地省级质监部门提出申请。申请制造其他计量器具，应当向所在地省级质监部门或者所在地省级质监部门依法确定的市、县级质监部门提出申请。 申请修理计量器具应当向所在地县级质监部门提出申请。 第十条质监部门应当按照有关规定对申请材料进行审查并作出是否受理的决定。申请材料不齐全或者不符合法定形式的，应当当场或者5日内1次告知申请人需要补正的全部内容。 第十一条质监部门以及其他有关单位不得另行附加任何条件，限制申请取得制造、修理计量器具许可。 第三章核准与发证 第十二条受理申请的质监部门应当及时聘请考评员组成考核组对申请人实施现场考核。 考核组应当严格按照有关规定进行考核，并向受理申请的质监部门提交现场考核报告。

JJG30-2012 通用卡尺检定规程

JJG30-2012 通用卡尺检定规程中华人民共和国国家计量检定规程 JJG x xxx-xxxx 通用卡尺 Current Caliper （征求意见稿） xxxx―xx―xx公布xxxx―xx―xx实施 国家质量监督检验检疫总局公布

JJG xxxx-xxxx 通用卡尺检定规程代替JJG 30-2002 Verification Regulation Of Current Caliper 本规程经国家质量监督检验检疫总局于xxxx年xx月xx日批准，并自xxxx年xx月xx日起施行。 归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会 要紧起草单位：陕西省计量科学研究院 参加起草单位：工业和信息化部电子第五研究所 本规程托付全国几何量工程参量计量技术委员会负责讲明 常青（陕西省计量科学研究院） 张辉（陕西省计量科学研究院） 张晓芬（工业和信息化部电子第五研究所）

目录 1 范畴 (1) 2 引用文献 (1) 3 概述 (1) 计量性能要求 (4) 标尺标记的宽度和宽度差 (4) 测量面的表面粗糙度 (4) 测量面的平面度 (4)

圆弧内量爪的差不多尺寸和平行度 (4) 刀口内量爪的尺寸和平行度 (4) 零值误差 (4) 示值变动性 (5) 数字显示器的示值稳固性 (5) 示值误差 (5) 通用技术要求 (5) 5.1 外观 (5) 5.2 各部分相互作用 (6) 5.3 各部分相对位置 (6) 6 计量器具操纵 (6) 6.1 检定条件 (6) 6.2 检定项目和检定设备 (6) 6.3 检定方法 (7) 6.4 检定结果的处理 (9) 6.5 检定周期 (9) 附录A示值误差测量结果不确定度评定... . (10) 附录B检定证书和检定结果通知书内页格式 (14) 引言

中华人民共和国国家计量检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG351 96 工作用廉金属热电偶 1996年8月23日批准 1997年3 月1日实施 国家技术监督局 目录 一技术要求 二检定条件 三检定项目和检定方法 四检定结果处理和检定周期

附录 附录1 热电偶用补偿导线的检定方法 附录2 带补偿导线热电偶的检定方法 附录3 管式炉炉温温场测试方法 附录4 标准铂铑10—铂热电偶在0∽1300℃附范围内， 整百度的热电动势和温度对照表编制方法表 附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表 附录6 S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表 附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表 附录8 廉金属热电偶检定记录格式 附录9 检定证书（背面）格式 工作用廉金属JJ G351-96 热电偶检定规程代替JJ G351-84 本检定规程经国家技术监督局于 1996 年 8 月 23 日批准，并自 1997 年 3 月 1 日起施行。 归口单位：辽宁省技术监督局 起草单位：沈阳合金股份有限公司

上海合金厂 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 邵树成（沈阳合金股份有限公司） 王振华（上海合金厂） 参加起草人： 张家怡（沈阳市计量测试技术研究所） 任春岩（沈阳合金股份有限公司） 雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司） 工作用廉金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40～1300℃范为内的检定。 一技术要求 1热电极的名义成分如表1规定。 注：①不同分度号两镍铬极不可互换； ②不同分度号两铜镍极不可互换； ③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。 2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。 表2

千分尺的校准

千分尺的检定/校准作业指导书 依据：JJG21─2008千分尺检定规程 注意事项： 检定过程必须带手套，防止标准器生锈。标准器应放在干燥和温度适宜的检定室内，注意保持清洁，使用前应将各工作面用汽油擦试干净。每次使用完毕必须用汽油擦洗干净并涂上防锈油，放入盒内。检定条件： 温度（20±3）℃湿度：不超过70％RH 应将被检卡尺及量块等检定用设备同时置于平板或木桌上，其平衡温度3h。（根据测量范围～100mm） 外观： 标尺标记清晰，无目力可见的断线或粗细不均。数显千分尺数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。各部分相互作用： 主要指微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳、无摩擦，在测力的作用下全程运行灵活，不得有卡住，或一段行程灵活、一段行程不灵活等现象。千分尺的锁紧装置作用要可靠，能保证测微丝杆运行到任何部位都能可靠止动；对大于300mm的千分尺可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，。 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动： 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01 mm。 一般情况下凭手感觉，左手拿住千分尺弓架，右手拿住活动套管

前后推拉和左右摆动，只要感到有活动量就说明测微螺杆有轴向窜动和径向摆动。 轴向串动用杠杆千分表检定。检定时，杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N～5N。杠杆千分表示值的变化，即为轴向窜动量。 径向摆动用杠杆千分表检定。检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再沿杠杆千分表测量方向加力2N～3N，然后在相反方向加同样大小的力，此时杠杆千分表示值的变化，即为径向摆动量。 测力： 用分度值不大于0.2N的专用测力计校准。校准时，使测量面与测力计的球工作面接触后进行。千分尺的测力应为（5～10）N 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置： 当微风筒零刻线与固定套管纵刻线对准后，微风筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切，若不相切，压线不超过0.05mm，离线不超过0.1 mm。 测量面的平面度：

通用卡尺校准规范

菲恩（科技）江门有限公司 卡尺校准规范 文件编编号： 发布日期： 实施日期： 1、目的 对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。 2、规范性引用文件 本规范引用下列文件： JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。 3、范围 本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。 4、校准标准 外校合格的标准量块 5、环境条件 5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h. 5.2 校准室内湿度不超过80%RH 5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见 表-1的规定。 表-1 平衡温度时间 测量范围/mm 平衡温度时间/h 置于大理石平台上置于大理石木桌上 ≦300mm1h 2h ﹥300～500mm 1.5h 3h 6、技术要求 6.1零值误差 通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表-2的规定。 表-2 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 分度值/mm “零”标记重合度“尾”标记重合度 0.02mm ±0.005mm ±0.010mm 0.05mm ±0.020mm 6.2示值变动性 带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm. 6.3示值误差 应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

中华人民共和国国家计量检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 415- 2001 工作用辐射温度计 The working Radiation Thermometers 2001一02一01发布 2001一05一01实施 国家质量技术监督局发布

工作用辐射温度计检定规程 Verification Regulation ofthe Working Radiation Thermometers 本规程经国家质量技术监督局于2001年02月01日批准，并自2001年05月01日起施行。 归口单位: 全国温度工作器具计量技术委员会 起草单位: 北京市计量科学研究所 本规程委托全国温度工作器具计量技术委员会负责解释 温度范围300--2200℃)的首次检定、后续检定 和使用中检验。 2 引用文献 本规程引用下列文献 JJF 1001-1998《通用计量术语定义》 JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》 使用本规程时，应注意引用上述文献的现行有效版本。 概述 工作用辐射温度计(以下简称温度计)是通过检测被测目标的辐射亮度或它在不同波长下的比值(转换成电信号)，非接触地实现温度测量的仪器。温度计主要由光学系统、探测器、信号处理及显示部分组成。 4 计量性能要求 4.1 允许误差限 温度计的允许误差限应符合士(a%t)的规定，其中t为测量范围的上限值或测量值，a为温度计的准确度等级，a,。以温度计的技术指标为准。对于多测量范围的温度计，不同的温度范围允许有不同的a值。 4.2 重复性 温度计测量同一温度的重复性应符合其技术指标的要求。 5 通用技术要求

5.1 外观 5.1.1 温度计铭牌应标明制造厂名(或商标少、产品名称、型号规格、出厂编号、测量范围、出厂日期、型式批准标志及编号或制造计量器具许可证标志及编号。 5.1.2 温度计各开关按钮接触良好，开关、接线端钮应有明确标记。 5.1.3 新制造温度计的外壳、零部件有良好的表面处理，不得有锈蚀、霉斑，各部分装配应正确、可靠、无缺陷。 5.1.4 温度计的使用说明书应给出测量范围、允许误差限、重复性、工作波段、距离系数、输出信号形式、工作环境温度、响应时间、工作电压等。 5.2 绝缘电阻 当环境温度为15-35` C，相对湿度为4596--75% RH时，采用交流供电的温度计的电源端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20 MS2o 5.3 光学系统 温度计的光学系统应清洁无损伤，有瞄准系统的应瞄准清晰，瞄准标记应处于瞄准视场中心。 6 计f器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 6.1 检定项目 首次检定、后续检定、使用中检验的项目见表1。 6.2 检定条件 6.2.1 检定设备 6.2.1.1 参考标准 检定所用的参考标准，其扩展不确定度U95应小于被检温度计允许误差限绝对值的1/3a 6.2.1.2 辐射源 辐射源的主要技术指标见表20 6.2.1.3 电测仪器 a) 准确度等级不低于0.01级的直流电压(或电流)测量仪器; b) 寄生电势不大于。.4K V的无热电势转换开关;

千分尺校准规范

菲恩（江门）科技有限公司 千分尺校准规范 文件编号： 发布日期： 实施日期： 1、目的 对内部的千分尺校准，确保准确度和实用性保持完好。 2、规范性引用文件 本规范引用下列文件： JJG 21-2008 通用卡尺检定规程。 3、范围 本规范适用于公司内部分度值为0.01mm，测量上限到500mm外径机械千分尺；测量上限至25mm的板厚、壁厚千分尺；以及分辨力为0.001mm,0.0001mm，测量上限至500mm的数显千分尺校准。 4、校准条件 校准测量范围不大于100mm的外径千分尺，其室内温度和被检千分尺在室内平衡温度的时间，应符合 5、通用技术要求 5.1外观 5.1.1千分尺及其校准用的量杆不应碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分 尺数字显示应清晰、完整。 5.1.2千分尺应有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。千分尺应具 有测力装置，隔热装置和锁紧装置。校对量杆应有隔热装置。 5.1.3千分尺应标有分度值、测量范围、制造厂商（或厂标）及出厂编号 5.1.4后续校准和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分的相互作用 4.2.1微分筒传动和测微杆的移动应平稳无卡滞现象。 4.2.2可调或可换测砧的调整和装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。 4.2.3数显外径千分尺，各工作按钮应灵活可靠。 6计量性能要求与校准方法 5.1示值误差 5.1.1外径千分尺示的最大允许误差不应超出表-2的规定：数显外径千分尺的示值得最大允许误差不应超出 表-3的规定。

游标卡尺内部校准规范

附件2：游标卡尺内部校准规范 V01 1 目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2 范围 适用于普通游标卡尺、带表游标卡尺及数显游标卡尺的内部核准。 3 校验基准 外校合格的二级量块,校准参考依据JJG30-2012通用卡尺检定规程。 4 环境条件 温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。 5 校验步骤 5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 5.2 调校零位，或使指针对准零点，目测内外径测量面是否完全密合，检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见，是否需更换电池。 5.3 将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校验，比较，长度为200—500mm的卡尺，分别取卡尺量程的20%、50%、90%作为捡点。选择20mm深外校合格标准量块，对卡尺深度尺进行校准(深度允许误差±0.02mm)将其平均值记录在《仪器内部校验报告》内。允许误差范围根据 5.4 选取10mm的量块用游标卡尺进行测量量块的尺寸，同时用外校合格的外径千分尺量测游标卡尺内量脚，将千分尺读数、游标卡尺读数与量块真值作比对，误差值要在允许误差范围内。 5.5 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值误差根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《仪器内部校验报告》中。 5.6 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合量块进行校准。 5.7 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 6 校准结果处置 校准合格的游标卡尺，粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的游标卡尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。

外径千分尺内部校准规程

一、外径千分尺校准规范 1、范围 本规范适用于分度值为0.01mm测量范围至300mm外径千分尺的校准 2、引用文献 本规范引用下列文献： JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》 JJF 1059-1999 《测量不确定度评定与表示》 GB/T 1216-2004 《外径千分尺》 JJG 34-2008 指示表（指针式，数显式）检定规程 JJG 21-2008 《千分尺检定规程》 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3、概述 外径千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种通用长度计量器具，主要用于测量各种外尺寸。 4、计量特性 4.1测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动 测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm。 4.2 测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量，该偏移量见表1 表1 测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量mm 测量范围偏移量 0～25 0.05 25～50 0.08 50～75 0.13 75～100 0.15 100～200 0.2-0.3 200～300 0.3-0.4 4.3测力 外径千分尺工作面与球面接触时所作用的力为（5～10）N 4.4刻线宽度及宽度差

固定套管上的纵刻线和微分筒上的刻线宽度为（0.08～0.20）mm,刻线宽度差应不大于0.03mm。 4.5微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。 4.6微分筒锥面的端面与固定套管上毫米刻线的相对位置 当微分筒零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切。若不相切时，允许压线应不大于0.05mm，离线应不大于0.1mm。 4.7工作面的表面粗糙度 外径千分尺和校对用量杆工作面的表面粗糙度应不大于Ra0.05μm。 4.8工作面的平面度 工作面的平面度应不大于0.6μm。 4.9两工作面的平行度 两工作面的平行度应在表2规定范围内。 表2外径千分尺两工作面的平行度 测量范围/mm 平行度/μm 0～25 25～50 50～75 75～100 100～200 200～300 2 2 3 4 5 6～7 4.10外径千分尺的示值误差，应在表3的规定范围内 表3外径千分尺的示值误差 测量范围/mm 平行度/μm 0～100 100～150 150～200 200～300 ±4～±5 ±6 ±7 ±8～±9 4.11校对用的量杆 校对用的量杆尺寸偏差和变动量在表4规定的范围内。 表4校对用的量杆尺寸偏差和两工作面的平行度