建立研发柔性组织

科技型企业柔性研发管理组织

所谓柔性组织，就是要根据市场的快速变化，公司内部的组织能够快速做出反应，快速给市场提供产品。

这种柔性组织，正如一条蛇，当蛇头嗅到有小动物存在，蛇头带动身体快速移动逮住猎物。

为什么要建立柔性的组织结构呢？

因为科技型企业面向的市场是一个快速变化的市场，是一个客户需求多样化的市场。如果公司不能快速反应，自己只有败下阵来。

这种柔性的组织结构，就是矩阵式组织结构，也称之为网格状组织结构。

矩阵式的组织结构运作特点是：由贴近市场的一线管理人员，如产品经理，能够敏捷地嗅到客户的需求，在公司管理委员会的授权机制下，能够快速组建跨部门、跨体系的联合作战团队，面向客户快速交付。

柔性组织是一种具有弹性的，即具有适应性、创新性、学习性及敏锐性的新型的组织形态，它是动态竞争条件下企业的必然选择。

我们传统的组织结构，是计划经济时代的产物，是一种金字塔式的、职能式的管理模式。

传统的职能式组织，是无法适应市场经济环境下的快速变化的市场。

职能性组织结构具有刚性，它象一个金字塔，最高指挥官高高在上，处于塔顶，一切员工都以这个指挥官的指令作为行动依据，指挥官关注的事情，将会做得淋漓尽致的美，指挥官没有关注的事情，执行效率和质量大打折扣。

但这种组织结构，有它的固有毛病，就是一切都是以最高指挥官为中心，随着公司发展多元化，也随着市场经济的发达，客户的需求多样化和复杂化，这个最高指挥官将无精力、甚至无能力关注多元化的产品、快速的市场变化，因此，这种组织结构严重影响到公司的发展壮大。

为此，在科技型企业中建立基于矩阵式的柔性组织，是中国科技型企业管理的当务之急，也是管理水平提升的必经之路。

目前，华为技术公司、方太、OPPO、VIVO、三一重工等公司，普遍在采用这种组织管理形式。

柔性管理组织具有以下特点：

第一，一线业务领导者弹性。柔性组织虽也有正式的公司组织结构，也有至高无上的管理者，但为适应市场竞争的需要，灵活性的临时组织增多，特别是设立了产品线总经理、产品经理等角色，一旦嗅到市场信息，在领导预先的授权机制下，能够快速拉起队伍，弹性增强。

第二，授权管理，决策权分散。位于金字塔顶的管理者通过机制，将权力下放贴近市场的一线管理人员，如产品经理等，让产品经理预先获得组建团队的权力，能独立处理问题，独立履行职责，以应付各种突变情况和适应各种变化的条件。

第三，基于矩阵式。基于重度矩阵，建立横向的跨部门间和岗位间的团队，团队经理依据人员所在部门职责分配任务，由于经常用来解决创新型的工作，因此常常需要通过例会形式进行横向协调而加以明确和调整。

第四，自我管理，具有团队的决策权力。柔性团队核心人员一般由7-9人组成，有相应的团队主管，团队有共同的目标和运作规则，团队成员的配合关系由公司已经制订的流程与职责确定，成员预先受训，以便承担工作挑战，接受使命。

虽然目标明确，但市场方面的具体信息由他们收集，由他们决定每日工作内容。在实施团队自我管理之前，领导者必须先把内容、规则、里程碑目标定义清楚，然后放手让经过精挑细选并进行过适当训练的团队成员以自己的方式行动。

柔性管理在科技型企业中的表现形式，常常是以产品管理团队或产品研发团队表现出来。

产品管理团队是面向市场需求，进行产品路标规划，以及下达产品研发任务书，产品经理是此虚拟团队的负责人，联合市场、销售、服务、技术对产品进行规划和生命周期管理。

产品研发团队，是由研发项目经理负责，组建跨部门的联合团队，包括市场经理、财务经理、研发代表、生产代表等。

这些团队，包括两种类型：一类是流动的，它是为某项短期和具体问题而设立的工作团队，问题解决，小组就自行解散：另一类是稳定小组，即团队的核心组织结构稳定，只是外围成员流动，项目的完成并不意味着核心团队成员的解散。

目前，中国企业正在逐步引入和学习的研发管理体系—IPD，集成产品开发管理体系，正是落实和实施柔性管理组织的成功实践。深圳汉捷研发管理咨询公司，是中国推行IPD管理体系最早的咨询公司，也是目前推行IPD管理体系最成功的咨询公司，宁波方太、VIVO、金卡智能、良信电器、美的等公司是由汉捷咨询公司帮助下建立了柔性管理组织。

柔性制造技术及其发展

柔性制造技术及其发展 近30年来，在制造自动化技术领域，以柔性制造单元(Flexible Manufacturing Cell, FMC)和柔性制造系统(Flexible Manufacturing System, FMS)为代表的柔性制造技术(Flexible Manufacturing Technology, FMT)得到了快速发展和应用，用以实现高柔性、高生产率、高质量、低成本的产品制造，使企业生产 经营能力整体优化，适应产品更新和市场快速变化，保持企业在国内外市场上的竞争优势。 1 柔性制造技术(FTM)概念 在制造业领域中，FMT概念的提出和实现，其技术观点的变化、发展和进步是近二三十年间人类生活的现实社会产品制造业发展、进步的实际需求推动的结果。在现实社会中，人们通常将用以生产产品的制造系统根据其一次投产的数量而分为大量、批量和单件生产3种类型。制造系统设计师们经过长期艰苦努力，开发、设计、制造出与之相适应的制造系统，以满足社会化产品生产的需求。 用于大量生产的制造系统的特点在于其“刚性自动化”(Rigid Automation)，或者说具有一种不能变化的自动化，加工设备有明显的专用性特征。传统的自动生产线就是这种类型制造系统的典型例子。自动生产线是一种仅适合于单一品种产品大量生产的制造系统，一旦产品零件设计改变，生产线将不适应，必须进行改造，甚至整条生产线必须推倒重建，表现出极低的柔性。 用于批量生产(典型每批10～10000件)的制造系统，其加工设备通常比大量生产时具有更强的通用性，同时必须有能力用各种不同的工具、不同的方法进行适当调整，以便于生产不同产品的一定范围内的多种不同零件。 某些产品和零件市场需求量很小，适合用单件加工方法生产。对单件产品生产来说，采用专用的工、夹、量具显然是不经济的，通常应采用通用加工设备和工装，配合一定量的手工加工。因此，单件产品生产的费用较高，但它却能满足市场某些少数、愿付出更多费用的顾客的需求。图1所示是这3类制造系统产品品种、设备专用程度和产量间的一般关系［1］。 图1 典型的产品品种、设备专用程度与产量间的关系 Fig.1 Typical relationships between product variety, speciality of the equipment and the output of product 近20年来，世界市场情况发生了极大变化，从相对稳定型转向动态多变型，市场的需求和企业产品特点表现为： (1)市场的竞争日益激烈。一个企业产品市场的占有率已成为判断该企业是否具有竞争力的最重要标志。为及时占有市场，要求企业产品制造周期日益缩短。 (2)市场需求的多变性和不可预测性。传统的制造业靠以市场预测和订单为基础组织企业进行大规模生产的方式越来越不能适应多变和不可预测的市场需

柔性制造技术的目前状况及发展趋向

摘要文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术,以及发展应用趋向,以促使人们对新的制造技术熟悉和重视。 随着社会的进步和生活水平的进步,社会对产品多样化,低制造本钱及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通讯技术、机械和控制设备的发展,制造业自动化进进一个崭新的时代,技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各产业化国家机械制造自动化的研制发展重点。 1基本概念 11柔性柔性可以表述为两个方面。第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率和无干扰情况下的生产率期看值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的本钱低。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。柔性主要包括1)机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。 2)工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。 3)产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继续能力和兼容能力。 4)维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 5)生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。 6)扩展柔性当生产需要的时候,可以很轻易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。 7)运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。 12柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同外形加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们以为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。目前按规模大小划分为: 1)柔性制造系统(ｆｍｓ) 有关柔性制造系统的定义很多,权威性的定义有: 美国国家标准局把ｆｍｓ定义为:“由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备,使工件加工正确、迅速和自动化。中心计算机控制机床和传输系统,柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。国际生产工程探究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统,在最少人的干预下,能够生产任何范围的产品族,系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。”而我国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。”简单地说,ｆｍｓ是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心和车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及治理。目前反映工厂整体水平的ｆｍｓ是第一代ｆｍｓ,日本从1991年开始实施的“智能制造系统”(ｉｍｓ)国际性开发项目,属于第二代ｆｍｓ;

高效柔性制造技术的现状及发展

高效柔性制造技术的现状及发展 ———高效柔性制造技术的现状及发展 作者：盛伯浩唐华 本文分析了以数控机床为核心的制造技术向高效化、柔性化和高精化的发展概况，并研究其在高速化、高效高精化、复合化、可重构化和网络化等五个主要方向的新进展。 进入21世纪，中国机床制造业既面临提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机，也遭遇加入WTO后激烈的巿场竞争的压力。从技术层面来讲，加速推进以数控技术为核心的高效柔性制造技术将是解决机床制造业持续发展的关键。 数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备，它的发展一直备受关注。数控机床以卓越的柔性自动化性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引人瞩目，开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的核心技术之一。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。因此，本文将着重于剖析数控技术的现况及动向，从中探讨高效柔性制造技术对促进机床制造业发展的作用。 数控机床基本评定指标 成本、质量、生产率和产量、交货期是衡量企业生产能力和巿场竞争能力的4个要素，釆用传统的非数控生产方式只有达到一定阀值的大批量规模生产才能取得上述4个方面的统一。但在当前激烈的巿场竞争环境下，以生产为中心、企业为主导的卖方巿场，已转向以巿场需求为中心、用户为主导的买方巿场，产品需求呈现多样化和个性化，且产品经济寿命大大缩短，这首先将形成以多品种变批量的生产方式为主流的生产环境；其次，衡量企业竞争力的首位因素也由成本转为交货期。 为此，发展柔性结构体系的数控制造技术装备及制造系统，是实现在快速多变的巿场环境中对用户驱动的巿场需求做出灵活、快速响应的关键。所谓制造装备及制造系统的柔性化，是指当产品的品种需求发生变化时，它们仍能在满足经济性的前提下，实现及时转换生产的适应能力。同时，持续地提高经济加工精度也是适应巿场竞争的另一个主要目标。作为评定数控机床及系统效能的基本指标，也将由传统的工作精度和切削能力改为用高效柔性和高精化的程度来衡量。 高效柔性化 虽然传统的非数控机床也具有一定的柔性，但它不能获得高的效能和稳定的精度，更不适应复杂型面的加工。因此，基于数控技术的高效柔性化制造装备及其制造系统需兼具下列特征： * 高度的灵活性和多品种生产的快速适应性； * 高效的生产能力，包括：高生产率－借助于高速化和提高金属切除率等途径；高稳定性－对于光机电集成的数控机床，着重要求其降低故障率，提高可靠性，以提高制造装备及系统的开动率(利用率)。 高效柔性化和高精化分别反映了制造业在竞争激烈的巿场环境下两个最主要的要求，即产品生产变换的灵捷性和产品质量的持续提高。 高精化 产品零件的精度直接影响到其工作性能、寿命、能耗和噪声等，因此数控机床的高精化是巿场需求和技术发展的必然结果。 分析汽车某些关键件的精度要求，如发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、化油

2020年柔性制造技术教学总结

柔性制造技术教学总结 本页是最新发布的《柔性制造技术教学总结》的详细范文参考文章，感觉写的不错，希望对您有帮助，看完如果觉得有帮助请记得（）。 xx届机械工程及自动化专业毕业生论文(设计) 课题名称：浅析柔性制造技术的现状及其发展趋势 学生姓名：易松 指导教师：刘新佳 江南大学网络教育学院 xx年 2月 江南大学网络教育学院 毕业论文 (设计)

概述了柔性制造技术的基本概念、优缺点、发展的支撑条件等，探讨了柔性制造技术的发展的现状与趋势，并指出“柔性”“敏捷”“智能”和“集成”乃是现今制造设备和的主要发展方向。 柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 关键词： 柔性制造技术；柔性制造系统；应用；发展趋势 第一章柔性制造技术的基本概念 (1)

1.1柔性......................................................... .. (1) 1.2 柔性制造技术 (1) 1.3 柔性制造技术的特点 (2) 1.4 柔性制造技术按大小规模划分 (2) 第二章柔性制造所用的关键技术及发展条件 (3) 2.1柔性制造所采用的关键技术 (3) 2.2发展柔性制造技术的支撑条件 (4)

浅谈制造企业的柔性化生产

浅谈制造企业的柔性化生 产 The final edition was revised on December 14th, 2020.

浅谈制造企业的柔性化生产 摘要:社会进步和生产水平的提高,使得世界市场发生了根本的变化:竞争加剧,消费呈现多样化、个性化。在这种条件下,传统的大批量生产组织方式即被迎合市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。本文分析柔性生产给企业尤其是制造业所带来的优势,探讨我国制造企业推行柔性生产制造之策略。 关键词:柔性生产制造系统；个性化消费；流程重组；“柔性”管理 在工业化初期的短缺经济时代,市场对产品的需求充分,产品的生产制造特点是:品种单一,产品生产周期长,每一品种生产批量大。福特所发明的流水生产方式可以说是满足当时社会生产需要的一次重大的技术创新,这种大批量的流水线生产组织方式组当时的社会带来了高效率与低成本。 随着社会进步和生产技术水平的提高,世界市场发生了很大的变化:一方面由于西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软,形成了过剩状态,从而呈现买方市场环境;另一方面,这种买方市场更加需要具有特色、符合个人需求样式和功能千差万别 的产品;此外买方市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革。传统的制造系统已不能满足市场对多品种小批量产品的需求,逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。 一、柔性生产的概念 1.生产柔性的含义 柔性生产是一个制造技术上的概念。生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。生产系统能加工的品种(种类)即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短,生产系统的柔性则越强。 生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产效率高,由于使用专用设备,所以生产利用率也很高,单件产品的成本低。但设备价格高昂,且只能加工一种或几种相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产需求。 2.生产系统柔性的内容 生产系统的柔性主要包括以下几个方面的内容： 机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品品种变化而加工不同的零件的难易程度。 工艺柔性:工艺柔性包括两方面的含义,一是指工艺流程不变时生产系统自身适应产品或原材料变化的能力;二是生产制造系统内部为适应产品或原材料变 ,保证生产正常进行的能力。 生产能力柔性:当生产量改变时,系统也能很经济地进行能力的调整。对于根据订货组织生产的制造系统而言,这一点特别重要。 扩展柔性:当生产需要时,可以很容易地扩展系统结构、增加模块,构成一个更大系统的能力。

柔性制造技术的现状及发展趋势

常州信息职业技术学院 学生毕业设计（毕业论文）

毕业设计（论文）开题报告

柔性制造技术的现状及发展趋势 目录 第一章前言 (1) 1.1柔性制造技术的基本概念 (1) 1.1.1 柔性 (1) 1.2 柔性制造技术 (2) 第二章柔性制造所采用的关键技术 (3) 2.1 计算机辅助设计 (3) 2.2 模糊控制技术 (3) 2.3 人工智能、专家系统及智能传感器技术 (3) 2.4 人工神经网络技术 (4) 第三章柔性制造技术的使用现状 (4) 3.1柔性制造技术在板材加工中的应用 (5) 3.2 柔性制造技术在航空工业中的应用 (6) 第四章柔性制造技术的发展概况 (7)

4.1 FMC、FMS的发展概况 (7) 4.2 FMS、FMC的发展前途 (7) 4.2.1 FMS的发展前途 (7) 4.2.2 FMC的发展概况 (8) 4.3 GT的发展概况 (8) 第五章柔性制造技术的发展趋势 (9) 第六章柔性制造技术的应用 (10) 6.1 FMS的应用 (10) 6.2 GT的应用 (10) 第七章结论 (11) 答谢辞 (12) 参考文献： (12)

柔性制造技术的现状及发展趋势 摘要：柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 关键词：柔性制造技术；应用；发展趋势 Abstract：The flexible manufacturing system is widely used in modern manufacturing industry because of its inimitable features of flexible and automation. It is a complex system engineering to implement flexible manufacturing system，the paper discussed some techniques combinied with project practice from application hierarchy. Mechanical manufacturing industry is always the main field of applying science and technology，it’ the dominant industry to push society and economy developing. Alongwiththe continuous development to fmodern science and technology and the individualization and diversification of the market requirements，mechanic manufacturing has been not the one in it’s traditional meanings and its developing features and trends a mainly externalized asgreenmanufacturing，computer integratedmanufacturing，flexible manufacturing，virtu manufacturing，intelligent manufacturing，concurrent engineering，agile manufacturing and network manufacturing. Key words：flexible manufacturing system；machinery application；development

柔性制造技术的现状及发展趋势

柔性制造技术的现状及发展趋势 导读：本文柔性制造技术的现状及发展趋势，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 摘要文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术,以及发展应用趋势,以促使人们对新的制造技术认识和重视。 随着社会的进步和生活水平的提高,社会对产品多样化,低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代,技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。 1基本概念 11柔性柔性可以表述为两个方面。第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系

统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。柔性主要包括1)机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。 2)工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。 3)产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。 4)维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 5)生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。 6)扩展柔性当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。 7)运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。 12柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们认为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。目前按规模大小划分为:

柔性制造技术

柔性制造技术 柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。 目录 应运而生 “柔性” 特点 规模 1) 柔性制造系统(FMS) 2) 柔性制造单元(FMC) 3) 柔性制造线(FML) 4) 柔性制造工厂(FMF) 柔性制造所采用的关键技术1) 计算机辅助设计 2) 模糊控制技术 3) 人工智能、专家系统及智能传感器技术 4) 人工神经网络技术 发展趋势 一、柔性制造技术在内然机制造方面的应用 二、柔性制造在内燃机机加工技术的应用 分析原因(1)产品单一。 (2)投资限制。 (3)技术因素。 柔性制造技术方法1、细胞生产方式： 2、一人生产方式： 3、一个流生产方式： 4、柔性设备的利用： 5、台车生产方式： 6、固定线和变动线方式： 应运而生 “柔性” 特点 规模 1) 柔性制造系统(FMS) 2) 柔性制造单元(FMC) 3) 柔性制造线(FML) 4) 柔性制造工厂(FMF) 柔性制造所采用的关键技术 1) 计算机辅助设计2) 模糊控制技术3) 人工智能、专家系统及智能传感器技术4) 人工神经网络技术发展趋势一、柔性制造技术在内然机制造方面的应用二、柔性制造在内燃机机加工技术的应用分析原因 (1)产品单一。(2)投资限制。(3)技术因素。柔性制造技术方法

1、细胞生产方式： 2、一人生产方式： 3、一个流生产方式： 4、柔性设备的利用： 5、台车生产方式： 6、固定线和变动线方式：展开编辑本段应运而生 传统的自动化生产技术可以显著提高生产效率，然而其局限性也显而易见，即无法很好地适应中小批量生产的要求。随着制造技术的发展，特别是自动控制技术、数控加工技术、工业机器人技术等的迅猛发展，柔性制造技术(FMI)应运而生。 编辑本段“柔性” 所谓“柔性”，即灵活性，主要表现在：①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；②对加工产品的批量可根据需要迅速调整；③对加工产品的性能参数可迅速改变并及时投入生产；④可迅速而有效地综合应用新技术；⑤对用户、贸易伙伴和供应商的需求变化及特殊要求能迅速做出反应。采用柔性制造技术的企业，平时能满足品种多变而批量很小的生产需求，战时能迅速扩大生产能力，而且产品质优价廉。柔性制造设备可在无需大量追加投资的条件下提供连续采用新技术、新工艺的能力，也不需要专门的设施，就可生产出特殊的军用产品。 编辑本段特点 (1)柔性制造技术是从成组技术发展起来的，因此，柔性制造技术仍带有成组技术的烙印——另件三相似原则:形状相似；尺寸相似和工艺相似。这三相似原则就成为柔性制造技术的前提条件。凡符合三相似相原则的多品种加工的柔性生产线，可以做到投资最省(使用设备最少，厂房面积最小)生产效率最高(可以混流生产，无停机损失)；经济效益最好(成本最低)。(2)品种中大批量生产时，虽然每个品种的批量相对来说是小的，多个小批量的总和也可构成大批量，因此柔性生产线几乎无停工损失，设计利用率局。(3)柔性制造技术组合了当今机床技术、监控技术、检测技术、刀具技术、传输技术、电子技术和计算机技术的精华，具有高质量、高可靠性、高自动化和高效率。(4)可缩短新产品的上马时间，转产快，适应瞬息万变的市场需求。(5)可减少工厂内另件的库存，改善产品质量和降低产品成本。(6)减少工人数量，减轻工人劳动强度。(7)一次性投资大。编辑本段规模 柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群，我们认为凡是侧重于柔性，适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。目前按规模大小划分为： 编辑本段1) 柔性制造系统(FMS) 关于柔性制造系统(FMS，Flexible manufacturing System)的定义很多，权威性的定义有：美国国家标准局把FMS定义为：“由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。中央计算机控制机床和传输系统，柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。”国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制”。而我国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。”简单地说，FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。目前反映工厂整体水平的FMS是第一代FMS，日本从1991年开始实施的"智能制造系统"(IMS)国际性开发项目，属于第二代FMS；而真正完善的第二代FMS预计本世纪十年代后才会实现。

柔性制造技术简介

柔性制造技术简介 张登榜 1305037 摘要：本文对比了传统刚性制造技术和柔性制造技术的区别，同时讨论了生产模式演变的根据和趋势。从而引出了柔性、柔性制造技术的再认识，并对所涉及的关键技术、功能以及发展应用趋势进行了探讨。以实现人们对柔性制造技术的整体认识。 关键词：柔性制造；FMS；组成；发展趋势 Abstract：This article compares the traditional rigid manufacturing technology and flexible manufacturing technology, at the same time，the basis of production pattern evolution and trends are discussed. Which leads to the recognition of flexible, flexible manufacturing technology, and the key technologies involved, functions and development trend of application are discussed. Let people can re-recognize the flexible manufacturing technology as a whole. Keywords：flexible manufacturing；FMS；composition；development trend 为提高生产效率，降低成本，缩短制造周期，适应现代社会产品频繁更新的要求，60年代后期出现了柔性制造单元FMC (Flexible Manufacturing Cell)及柔性制造系统FMS（Flexible Manufacturing System)等能适应多品种、中小批量生产的柔性制造自动化系统。FMS、FMC等兼备生产率和柔性两方面优点，是实现多品种、中小批量生产自动化较为理想的方式。 1 柔性自动化制造技术 （1）问题的提出 随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，最终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。 （2）柔性的概念 所谓“柔性”，即灵活性，主要表现在：①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；②对加工产品的批量可根据需要迅速调整；③对加工产品的性能参数可迅速改变并及时投入生产；④可迅速而有效地综合应用新技术；⑤对用户、贸易伙伴和供应商的需求变化及特殊要求能迅速做出反应。 （3）自动化系统柔性的基本特征：(1) 机器柔性系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力； (2) 工艺柔性系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而确定相应的工艺流程； (3) 产品柔性产品更新或完全转向后，系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力，而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力； (4) 生产能力柔性当生产量改变时，系统能及时作出反应而经济地运行； (5) 维护柔性系统能采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行； (6) 扩展柔性当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大的制造系统。 2 柔性制造系统的类型

柔性制造技术

第一章思考题 1.柔性制造系统与刚性自动线有何不同及相同之处 刚性自动线特点：设备和加工工艺固定,不灵活,只能加工一个零件, 或几个相互类似的零件,即具有刚性。柔性制造系统：设备和加工工艺不固定,灵活,能加工多个零件, 或几个相互类似的零件,具有柔性。 2.举例说明FMS的基本组成、主要功能、适用范围 基本组成：加工系统、物料储运系统、计算机控制系统 主要功能：1. 自动进行某一零件族零件的生产(数控机床承担自动制造任务)；2. 自动运输、储存、交换物料（毛坯、工件、刀具等）；3. 自动监视、自动补偿、自诊断等(刀具磨损、破损的监测等）；4.作业计划与调度功能。 适用范围：1.产品类型2. 零件类型据统计,约70%的FMS用于箱体类的非回转体加工, 30%左右的FMS用于回转体的加工.3. 材料类型FMS所加工的材料范围很广,但大多是加工 铸铁件,其次是刚件和铝件。4. 零件的品种与批量FMS适用于多品种,中小批量零件的生产FMS在各种加工方式中所处的地位 3. FMM、FMC、FTL、FMS 各自有何特点？它们相互关系如何？下面两个图示属于FMM、FMC、FTL、FMS 中的哪一类？ FMM特点:能独立运行, 能承担由多种零件组成的混流作业计划, 但不具备工件、 刀具的供应管理功能，没有生产调度功能。 FMC特点：由工件自动输送设备连接的2~3个FMM组成，能独立工作，具有一定的生产调度能力。 FTL特点：是工艺设备按照所采用的工艺操作顺序布置时的FMC ,适用于少品种、大批量生产。 FMS特点：在FMC基础上增加必要的加工中心台数，配备完善的物料和刀具储运系统, 通过计算机控制系统管理全部生产，具有实时控制能力。 连杆加工柔性自动线柔性制造系统 附加重点： FMC与FMS的区别？ 1、制造设备（单台多台） 2、制造功能（某一种制造功能多种制造功能） 3、制造规模（自动化制造孤岛与上位计算机联网并交换信息） 2.制造自动化系统：一定范围的加工对象、一定柔性和自动化水平的各种设备、高素质的人构成的有机整体 3.FMS的一般定义:1) 是一个计算机控制的生产系统;2) 系统采用半独立的数控机床;3) 这些机床通过物料输送系统联成一体. 4. 目前FMS发展主要趋势： 小型柔性制造单元成为热门高效率柔性制造线发展较快柔性系统向多功能方向发展系统

柔性制造技术的应用与发展

柔性制造技术的应用与发展 系别机械学院 专业机械设计制造及其自动化 班级机械本101 学号2010518121 姓名蔡火金 指导老师白斌 2013年6 月15 日

学年论文成绩评定表 专业班级：机械本101 姓名：蔡火金学号： 2010518121 成绩评定项目 A B C D 态度刻苦认真认真一般不认真 写作进度及上交成品 时间 提早按时滞后1天滞后1天以上论文内容质量优秀良好一般较差 论文排版格式 （规范、端正、整洁、 有条理） 优秀良好一般较差 论文文本结构 （题目，中英文摘要、 正文、参考文献，书写 工整、规范、不缺项） 优秀良好一般较差 综合评定 成绩 优秀 A＞＝3 C＜＝0 良好 A＞＝2 C＜＝1 中等 B＞＝2 D＜＝1 及格 C＞＝3 D＜＝2 不及格 D>2 指导教师：年月日

柔性制造技术的应用与发展 蔡火金 摘要：本文首先介绍了有关柔性制造技术的基本概念、作用和主要类型，然后依次简述了柔性制造技术在汽车生产方面的运用，最后简要的分析了其发展的支撑条件及新发展。 关键词：柔性制造技术；汽车生产；新发展 T he application and development of flexible manufacturing technology Caihuojin Abstract：Flexible manufacturing technology from this article first introduces the basic concept, function and main types of flexible manufacturing technology are briefly discussed and then in turn used in automobile manufacturing, and finally briefly analyses the support conditions of development and new development. Keywords：Flexible manufacturing technology; Automobile manufacturing; The new development 1概述 1.1柔性制造技术 柔性自动化制造技术简称柔性制造技术，是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。由于柔性制造技术是管理技术和制造技术的有机集合,换句话说它是以数控技术为核心,以计算机技术、信息技术、检测技术、质量控制技术与生产管理技术相结合的先进制造技术,因而被世界各国所重视,并在发达国家的制造业中得到了广泛的应用。柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们认为适用于多品种、中小批量(包括单件产品)并侧重于柔性的加工技术都属于柔性制造技术。 一般情况下， FMS应具备以下特点： （一）硬件组成（如图1）：两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备；一套能自动装卸的运输系统。具体结构可采用传输带、有轨小车、无轨小

柔性制造技术

柔性制造技术 摘要：柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中 获得了广泛的应用。柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 关键词：柔性制造技术；应用；发展趋势 一、概述 随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。目前世界上发达国家制造业的生产方式、生产结构和市场需求发生了很大的变化。20世纪30年代到50年代普遍追求以提高产量和生产率为目标的大量生产方式，使专用机床、组合机床及自动化流水线得到了发展。此后，在激烈竞争中，产品更新换代速度不断加快。在产品销售方面，从过去由需方根据生产厂的产品订货转变为制造厂按用户的市场需要提供产品。在此形势下，制造业的生产方式从大量生产转向多品种、中小批量生产，这是目前制造业的主要生产特征。在当前情况下，为解决多品种、中小批量生产时企业管理较易混乱、生产效率低、周期长、成本高等矛盾，从50年代末兴起的成组技术(GT)开始到70年代的数控加工技术和80年代迅速发展的柔性制造系统(FMS)、柔性制造单元(FMC)及计算机辅助集成制造(CIM)，受到各方面的关注，获得了较大的发展，成为发达国家竞相开发的重点。实践证明，GT及FMS(含FMC)是解决多品种、中小批量生产逐步趋向合理化的有效途径。 机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直吸引着人们的关注，在上世纪50年代由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息流出现了质的突破，导致了应用数字化技术进行自动化控制的新一代机床——数控机床的诞生和发展。数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创了机械产品向机电一体化发展的先河，由此数控技术也成为先进制造技术中的一项核心技术，且通过持续的研究，深化信息技术的应用，促进其更大地发挥潜力和进一步提升性能。因此，发展在信息技术支持下的先进的数控技术来推进制造装备及其控制运行过程的自动化、网络化和智能化的数字化技术将是构成企业的制造系统现代化的关键。它将能提高企业在经济全球化条件下对不确定性市场环境的适应能力，从而也映射出数控、信息技术对机械制造企业重构和改造时所起的重要作用。本文将首先对数控机床及其控制系统发展历程中数字化信息技术所起

浅析柔性制造技术的现状及发展趋势

浅析柔性制造技术的现状及发展趋势 冯贝 1151110016 摘要：近二十年来，随着计算机、控制技术、机械结构的发展，柔性制造技术运用越来越重要，实现了多种产品的自动化、智能化，提高了生产技术的多样性。柔性制造技术。一个国家的工业生产力，制造技术的作用一般约占60%。相关专家认为，世界各国经济的竞争，主要体现在是制造技术的竞争，其竞争能力最终表所产品的市场占有率。因为其独有的特点已经广泛用于机械行业，与我们的生活息息相关。研究柔性制造技术乃是中华复兴的重要任务，中国的机械行业相对发达国家比较落后，因此，我们要认清形势，抓住机遇。 关键词：柔性制造发展趋势

Abstract: Over the past twenty years, with the development of computer, control technology, mechanical structure, flexible manufacturing technology more and more important, realized the automation and intelligence, a variety of products can improve the production technology of diversity. Flexible manufacturing technology. A country's industrial productivity, the role of manufacturing technologies typically accounts for about 60%. Relevant experts believe that the world economic competition, competition is mainly embodied in the manufacturing technology, its ability to compete eventually form the product's market share. Because of its unique characteristics has been widely used in machinery industry, is closely related to our life. Research of flexible manufacturing technology is the important task of the Chinese Renaissance, China's machinery industry is relatively developed countries relatively backward, therefore, we should recognize the situation, seize the opportunity. Key words: flexible manufacturing Development Trend;

柔性制造技术教学总结

柔性制造技术教学总结 百度《柔性制造技术教学总结》，希望对您有帮助， 篇一：浅析柔性制造技术的现状及发展趋势二稿届机械工程及自动化专业毕业生论文(设计)课题名称：浅析柔性制造技术的现状及其发展趋势学生姓名：易松指导教师：刘新佳江南大学网络教育学院年月江南大学网络教育学院毕业论文(设计)概述了柔性制造技术的基本概念、优缺点、发展的支撑条件等，探讨了柔性制造技术的发展的现状与趋势，并指出柔性敏捷智能和集成乃是现今制造设备和系统的主要发展方向。 柔性制造系统因其独特的柔性和自动化特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。 柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。 机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用科技推动社会、经济发展的主导产业。 随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。 其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 关键词：柔性制造技术；柔性制造系统；应用；发展趋势第一章

柔性制造技术的基本概念柔性柔性制造技术柔性制造技术的特点柔性制造技术按大小规模划分第二章柔性制造所用的关键技术及发展条件柔性制造所采用的关键技术发展柔性制造技术的支撑条件第三章柔性制造技术的应用柔性制造技术在机械加工中的应用柔性制造技术在汽车及航空工业中的应用范文写作第四章柔性制造技术的发展概况及趋势柔性制造技术的发展概况柔性制造技术的发展趋势总结第一章柔性制造技术的基本概念传统的自动化生产技术可以显著提高生产效率，然而其局限性也显而易见，即无法很好地适应中小批量生产的要求。 随着制造技术的发展，特别是自动控制技术、数控加工技术、工业机器人技术等的迅猛发展，柔性制造技术()应运而生。 随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。 年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。 柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。 一、柔性的概念柔性可以表述为两个方面。 第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰