文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 除尘器设计方案(高原)

除尘器设计方案(高原)

除尘器设计方案(高原)
除尘器设计方案(高原)

除尘器设计方案

目录 一、概述 (3) 二、设计依据 (4) 三、设计原则 (4) 四、工艺设计范围 (4) 五、工艺设计基础参数 (4) 六、除尘工艺确定 (4) 七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7) 八、电器控制 (10) 九、工程实施计划 (10) 十、项目组织及有关技术措施 (10) 十一、售后服务 (11) (一)现场服务 (11) (二)售后服务 (11)

常州千帆环保科技有限公司简介 一、概述 *************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。 为确保员工及周边群众的身体健康,为了企业的可持续发展,减少 环境污染,业主要求我公司设计除尘工艺,选型除尘设备,治理后达标 排放,为环保事业作贡献,造福于人类。 由于水膜除尘有以下缺点: 1:除尘水的二次污染问题; 2:除尘效果不稳定; 3:粉尘浓度高时处理效果不好,不能保证稳定达标; 4:烟气湿度大,对后续设备腐蚀严重,如风机,如果烟气特性不含酸性气体会好的多,但也会有腐蚀和粘灰等问题; 由于脉冲布袋除尘器具有以下优点: 1.除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。 2.附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。 3.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化 物、硫化物等化合物。 4.对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收 的干尘便于处理和回收利用。   5.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性 较高。

所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点,以及我们对同类企业的处理工程经验,我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。 二、设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2)《中华人民共和国大气污染防治法》 (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 (4)《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078-1996) (5)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001) (6)《建筑结构荷载规范》GB19-87 (7)《钢结构设计规范》GBJ17-88 (8)《建筑防雷设计规范》GB50057-97 (9)《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 (10)业主提供的基础数据、 三、设计原则 1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。 2、净化效率达到《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078- 1996)中的二级 四、工艺设计范围 1、对原有滤筒除尘机进行改造,利用原有进气管和风机。 五、工艺设计基础参数 业主提供的基础数据: 设计通风量为:5000m3/h(利用原有滤筒除尘机进风口)。 六、除尘工艺确定 采用DMC-36-Ⅱ型脉冲袋除尘器系统。 1、工艺流程 总进风口→DMC36型脉冲除尘器→风 机→排放

中心供氧负压吸引系统工程设计方案

中心供氧负压吸引系统工程设计方案

湛江市第四人民医院 医用中心供气系统采购与安装项目 技 术 要 求

医用中心供氧、负压吸引及传呼系统 采购与安装项目总体设计纲要 一、设计依据 1、湛江第四人民医院设计图纸 2、中华人民共和国医药行业标准 YY/T0186—94 《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T0187—94 《医用中心供氧系统通用技术条件》 3、中华人民共和国国家标准及其它相关标准 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB9706.1-1995 《医用电器设备第一部分:通用安全要求》 GB150 《钢制压力容器》 GB8982 《医用氧气》 GB/T3091-93 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GBJ232-90.92 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规范》 GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》

QJ173 《基本产品焊接和钎焊通用技术条件》 ISO7396:《医用气体管路系统——第一部分:医用压缩气 体和真空系统》 ISO9170:1999 《医疗气体管路终端设备》 ISO32:1977 《医用气瓶——识别的标志》 ISO9170-1:1999(E) 《医用气体管路系统使用的终端头》 ISO5359:《医用气体系统使用的低压软管装配》 HTM2022 《医用气体管路系统设计、安装、检查和验收》 4、ISO9001质量体系认证证书 GB/T19001-(idt ISO9001:)标准 该质量体系适用于医用“五气(氧、氮、笑、压缩空气、负压吸引)”供给系统和传呼对讲系统的设计、开发、生产、安装和服务 二、项目主要概况 1、本项目位于湛江第四人民医院老年科一层南病区,共1个病区、计有 25 张床。 2、本项目包括:医用中心供氧系统;医用负压吸引系统;医用气电终端系统;医用对讲传呼系统。 三、总的设计原则 安全性--医用气体管路系统的安全性依赖四个基本方面: 1、一致性:同种气体使用,保证互换;

除尘器技术方案设计.docx

. 20t/h 锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司

. 2016 年 03 月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (4) 三、高效布袋除尘器设计方案: (4) 四、供货范围: (9) 五、项目其他要求: (10) 六、设备分交界面: (10) 七、电器控制及设置说明: (10) 八、质量保障: (11) 九、运输安装: (12) 十、工程验收: (12)

十一、资料交付: (12) 十二、售后服务: (12) 十三、分项报价: (13) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体 由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒 及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃 尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随 气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排 出。 设备型号规格 设备型号: LCM-D

设备规格:8500mm ×4500mm ×14000mm 二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。 3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量: 50000m 3/h , (2)过滤面积: 1220m2 (3)过滤风速: 0.7m-0.9m/min , (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格: DMF-Y-76s (6)分室气缸: SC-100-600H-FA (7)灰斗数量: 4 个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统: 3m3/min 0.8MPa一用一备 (10)烟道:设计风速 12-15m/s 3.3 项目预期达到指标 名称单位指标备注

医院供氧系统改造工程施工组织设计方案

*******医院供氧系统改造工程施工组织设计方案 *********公司 二〇一五年十一月三十日

目录 一、施工组织设计 1、主要施工方法; 2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机 械进场计划; 3、劳动力安排计划及劳务分包情况表; 4、确保工程质量的技术组织措施; 5、确保安全生产的技术组织措施; 6、确保工期的技术组织措施; 7、确保文明施工的技术组织措施; 8、施工总进度表或施工网络图。 二、主要设备性能及参数 三、售后服务承诺

施工组织设计 总则 1、为了科学的组织施工,确保系统工程项目按时竣工,并严格控制项目质量,配合总承包方满足确定的创优目标,树立良好的企业形象,编写本项目安装施工组织设计方案。 2、如我公司承接本项目,我们将以此项目安装施工组织设计为雏形,进一步征求医院和总承包方的意见和要求,重新编制更具体,更完善的项目安装施工组织设计。 一、工程概况 1、工程范围:本项目包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用呼叫的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试,直至各系统正常使用。 2、工程概况:本次******医院医用气体工程项目包括2*10氧气汇流排站房的安装及调试、2BV5110负压站房的安装及调试,氧气管道、负压管道的安装及调试,医用电源的安装及调试,医用传呼系统的安装及调试,具体工作内容详见工程量清单。 3、工程特点:本次工程项目建筑面积较大,覆盖面宽,气体种类较多,管路走向及管径变化较大,是一个综合性气体管路工程,施工相对比较复杂,施工难度较大。

二、编制依据 1 、施工招标文件及答疑 2、本工程的设计图纸 3 、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件 4 、我司在其他类似工程施工中的经验总结 5、建设领域相关的法律法规和地方性规定,工程建设强制性条文(以及现行的国家、行业、地方规范规程及标准。 YY/T0186—94《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T0187—94《医用中心供氧系统通用技术条件》GB1527《拉制铜管》 GB14976《拉制不锈钢管》 GBJ50235《工业管道工程施工及验收规范》 GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB150《钢制压力容器》 GB3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB191《包装储运图示标志》 GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB8992《医用氧》 GBJ29-90《压缩空气站设计规范》 GB50030-91《氧站设计规范》 GB706.1-1995《医用电器设备第一部分:通用安全要求》

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2015.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

供氧系统设计参数及要求

2012 医用集中供气及呼叫工程 设计参数及要求

一、设计依据: 全部设计技术指标,包括设备、材料、包装、运输、安装、调试、维修全过程的各参数 1.(YY/TO187-1994)《医用中心供氧系统通用技术条件》 2.(YY/TO186-1994)《医用中心吸引系统通用技术条件》 3.(YY/T0296-1992)《医用分子筛制氧设备通用技术规范》 4.(GB50030-1991)《氧气站设计规范》 5.(GB50029-2003)《压缩空气站设计规范》 6.(GB50333-2002)《医院洁净手术部建筑技术规范》 7.(GB50235-1997)《工业管道工程施工及验收规范》 8.(GB50236-1998)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 9.(GB8982)《医用氧气》 10.(GB150)《钢制压力容器》 11.(GB1527)《拉制铜管》 12.(GB2270)《不锈钢无缝钢管》 13.(GB50316)《工业金属管道设计规范》 14.(GB3091)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 15.(GB9706.1)《医用电气》 16.(GB11618)《钢管、配件及焊接材料标准》 17.(GB50231)《机电设备安装工程施工及验收通用规范》 18.(GB50300)《建筑工程施工质量验收统一标准》 19.(GB50045)《高层建筑设计防火规范》 20.(GBJ232-90.92)《电气装置安装工程施工及验收规范》 21.(GBJ71-90)《洁净施工及验收规范》 22.《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 23.《医疗器械生产企业监督管理办法》 24.国家、地方颁布的其他相关标准、规范和规程 25.施工图纸及要点 二、项目概况 根据医院床位数量、治疗范围、增容计划、房屋面积及结构性质等综合因素,进行设备选型,确定配置清单及工程量,制定施工方案。 三、中心供氧系统 中心供氧系统由氧源部分、氧气恒压监视装置、氧气减压装置、氧气输送管道及氧气终端五个部分组成。

湿式电除尘器的调试计划及步骤

湿式除尘器的调试 1、调试围 需要调试的工艺系统包括: (1)电场极间距调试; (2)电场的空载升压试验; (3)顶部喷淋系统; (4)二次冷凝超细雾化系统; (5)热风吹扫系统; 热工控制系统、仪器仪表包括: 主要自控装置软、硬件;自动调节系统;数据采集系统;事故顺序记录系统;热工逻辑报警系统;监视仪表系统;联锁保护系统;附属工艺系统顺序控制系统;仪器仪表; 电气系统(并入脱硫电气系统) 2、设备、系统调整试运的原则方案 根据 WESP 装置启动调试的特点,结合工程实际情况,本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括:整套启动调试、系统优化、168 小时试运。WESP 装置在完成 168 小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为:电气系统带电;DCS部调试;工艺系统分系统试运;WESP 装置烟气系统冷态试运;WESP 装置整套启动试运;WESP 装置系统优化;168 小时试运。 3、WESP 装置启动试运条件 所有安装工作基本结束,验收合格。所有土建工作均已基本结束,验收合格,交付使用。消防设施验收合格,已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕,投入运行。暖通、空调系统验收合格,可以

随时投入运行。试运区域道路和通道畅通,已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成,各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束,考核合格,上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP 的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕,验收合格,满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕,投入运行。厂、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。 参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构,参加试运的相关单位分工明确,人员配备齐全。在调试区域、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏,明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。 4、分部试运 分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责,分系统试运由调试单位负责。 4.1 电气系统调试带电 通过电气系统调试带电,使 WESP 厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为 WESP 装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项:380V 系统带电;UPS 系统投入运行;DCS 系统供电。 4.2 DCS 调试 DCS 部调试应具备的条件如下: (1)电控楼电子间及控制室空调运行; (2)接线完毕,检查正确投入; DCS 调试容包括:

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

中心供氧负压吸引系统工程设计方案

湛江市第四人民医院 医用中心供气系统采购与安装项目 技 术 要 求

医用中心供氧、负压吸引及传呼系统 采购与安装项目总体设计纲要 一、设计依据 1、湛江第四人民医院设计图纸 2、中华人民共和国医药行业标准 YY/T0186—94 《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T0187—94 《医用中心供氧系统通用技术条件》 3、中华人民共和国国家标准及其他相关标准 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB9706.1-1995 《医用电器设备第一部分:通用安全要求》 GB150 《钢制压力容器》 GB8982 《医用氧气》 GB/T3091-93 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GBJ232-90.92 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规范》 GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》 QJ173 《基本产品焊接和钎焊通用技术条件》 ISO7396:2002 《医用气体管路系统——第一部分:医用压缩气体和 真空系统》 ISO9170:1999 《医疗气体管路终端设备》

ISO32:1977 《医用气瓶——识别的标志》 ISO9170-1:1999(E) 《医用气体管路系统使用的终端头》 ISO5359:2000 《医用气体系统使用的低压软管装配》 HTM2022 《医用气体管路系统设计、安装、检查和验收》 4、ISO9001质量体系认证证书 GB/T19001-2000(idt ISO9001:2000)标准 该质量体系适用于医用“五气(氧、氮、笑、压缩空气、负压吸引)”供给系统和传呼对讲系统的设计、开发、生产、安装和服务 二、项目主要概况 1、本项目位于湛江第四人民医院老年科一层南病区,共 1个病区、计有 25 张床。 2、本项目包括:医用中心供氧系统;医用负压吸引系统;医用气电终端系统;医用对讲传呼系统。 三、总的设计原则 安全性--医用气体管路系统的安全性依赖四个基本方面: 1、一致性:同种气体使用,保证互换; 2、唯一性:不同气体使用保证不可互换;每种医用气体由一个独立系统提 供,互相之间没有任何交叉连接。 3、连续性:气体供应不可间断; 4、气源质量:在任何情况下,符合所标示的医用气体质量要求。 四、项目总体目标 1、项目总体质量目标达到优良 2、项目总体交付验收一次合格

大气污染控制工程课程设计静电除尘器

南京工程学院 课程设计说明书(论文)题目锅炉烟气静电除尘器的设计 课程名称大气污染控制工程 院(系、部、中心) 康尼学院 专业环境工程 班级 K环境091 学生姓名朱盟翔 学号 0 设计地点文理楼A404 指导教师李乾军 设计起止时间:2012年5月7日至 2011 年5月18日 目录 烟气除尘系统设计任务书

一、课程设计的目的 通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、设计原始资料 锅炉型号:SZL4-13型,共4台 设计耗煤量:600 kg/h (台) 排烟温度:160 ℃ 烟气密度(标准状态): kg/m3 空气过剩系数:α= 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:18% 烟气在锅炉出口前阻力:800 Pa 当地大气压力: kPa 冬季室外空气温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按m3

烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析元素分析值: C ar =68% H ar =% S ar =% O ar =6% N ar =1% W ar =4% A ar =16% V ar =14% 按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271-2011)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标淮(标准状态下):30mg/m 3 二氧化硫排放标准(标准状态下):200mg/m 3。 基准氧含量按6%计算。 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m 以内。 图1. 锅炉房平面布置图 图 2. 图1的剖面图 三、设计内容 (1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 (2) 净化系统设计方案的分析确定。 (3) 除尘器的比较和选样:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。

20除尘器技术方案设计

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备

2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (3) 三、高效布袋除尘器设计方案: (3) 四、供货围: (8) 五、项目其他要求: (8) 六、设备分交界面: (9) 七、电器控制及设置说明: (9) 八、质量保障: (10) 九、运输安装: (10) 十、工程验收: (10)

十一、资料交付: (10) 十二、售后服务: (10) 十三、分项报价: (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室气流分布均匀,含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号:LCM-D 设备规格:8500mm×4500mm×14000mm

二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量:50000m3/h, (2)过滤面积:1220m2 (3)过滤风速:0.7m-0.9m/min, (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s (6)分室气缸:SC-100-600H-FA (7)灰斗数量:4个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统:3m3/min 0.8MPa 一用一备 (10)烟道:设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标

电除尘器设计说明书

电除尘器设计说明书 中文摘要:本设计是按照给定的烟气的含尘量以及除尘效率设计出一个尺寸合理、性能稳定、经济的电除尘器。本文从电除尘器主要结构的选型、尺寸计算等着手设计出了一个相对较合理的卧式电除尘器。 Abstract: This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structure's shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator. 关键词:电除尘器;设计;计算 Keywords:Electrical precipitator;Design;Calculate 1. 前言 1.1. 选题背景 1.1.1. 课题的来源 除尘工程是防治大气污染的主要容,是环境工程的重要组成部

分。电除尘器由于具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点,被广泛应用于电力、冶金、建材等工业领域的烟尘治理。在我国电力行业,无论新建或改扩建燃煤电厂,还是老电厂,我国发电装机容量中火电装机容量占80%左右,火电机组又以燃煤机组为主,是大气污染物的主要来源之一。 自2004年1月1日起,GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》正式实施,新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定;火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求。 电除尘器是重要的环保设备,同时也是火电厂的高能耗设备,一般情况下电除尘器的耗电量约占机组容量的4‰。国家十一五规划明确提出“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,如何响应国家号召在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度由此可见,由于电除尘器本身的技术瓶颈、我国煤质资源的客观实际以及环保要求的日趋严格,我国电除尘器的应用和发展正面临这前所未有的挑战。 本课题来源于某工业中产生的烟气,已知进口颗粒物浓度为 49g/m3,除尘需达到的效率为96%。 1.1. 2. 课题的目的 本课题主要为了进一步理解电除尘器的除尘原理以及主要部分,利用所学的知识设计出一个较合理、实用的电除尘器,从而达到所需

除尘系统设计方案

前言 XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造,使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制,做到达标排放,我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计,结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统,1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统;方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统,5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 本方案在编制过程中受到XXXX各部门的大力支持,在此表示衷心的感谢! 编制人员: xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

原始资料 1.电源:电源频率:50Hz; 2.风象资料 环境温度:最低 -12℃, 最高40.1℃; 相对湿度:≤70%; 大气压:冬季764 mmHg,夏季747 mmHg; 风:冬季主导风向西南,平均风速 2m/s; 夏季主导风向西北,平均风速 3m/s; 3.高炉资料 1)出铁场烟尘(气)气特性(参考6#高炉数据) 0.3% 0.2% 0.18% 5~10μ10~20μ20~50μ 19% 33% 22% 真比重 2)1#、5#高炉主要工艺参数 1#、5#高炉主要工艺参数

2 高炉利用系数 3 出铁时间 3)矿槽系统粉尘特性(参考6#高炉数据) 4) 1#、5#高炉槽下矿仓分配情况:1#高炉共11个仓,其中4个烧 结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓,1个块矿仓;5#高炉共11个仓,其中4个烧结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓。正常生产时,1#、5#高炉均有4个仓同时下料。 5) 1#高炉槽下成品皮带宽为1000mm,5#高炉槽下成品皮带宽为 800mm,速度均为1.6m/s;振动筛:均为1200×1200;1#、5#高炉槽下返矿皮带宽为500mm,速度为1.2 m/s。 6) 5#高炉槽上共有2条皮带(带卸料小车)。 设计依据 1. XXXX提供的原始资料。 2.《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066—95);

医院气体设计说明(液氧)

一.概述 1、本方案具有下列特点: ◆充分结合了目前国内外医用气体系统先进设计理念及国内知名医院设计模 式; ◆设计的动力设备目前国内医院普遍使用率较高,运行性能良好,经济合理; ◆设计规范在按照GB50751-2012《医用气体工程技术规范》前提下,又参照 了GB50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范——医用气体篇》要求。 ◆大楼内供氧、吸引、压缩空气系统主管管道设计十路作为大楼内所有病区 的供气主管。第一路供往1#门诊综合楼小手术室、ICU区域,第二路供往1#门诊综合楼普通病房区域;第三路供往连廊楼手术部区域,第四路供往连廊楼普通病房区域;第五路供往2#外科楼手术部区域,第六路供往2#外科楼普通病房区域;第七路供往3#内科楼手术部、ICU区域,第八路供往3#内科楼普通病房区域;第九路、第十路备用。 ◆保证系统今后的扩展性,氧气、吸引、压缩空气机房总管出口处预留阀门, 可连接今后其它大楼的用气连接之用。 2、项目概况: 临沂市人民医院本次医用气体系统工程合计4328 套用气单元,其中包括:(1)、手术部区域:重大手术室48间,麻醉诱导15床,术后恢复苏醒33床; (2)、重症监护区域:ICU、CCU 142床,血透90床 (3)、病房区域:普通病房4000床 (4)、35人位高压氧舱。3、医用供气系统的设计要点: (1)、解决全系统的最佳气体流量及压力分配问题: ①根据整幢大楼的总用气点流量,从主管、横管、支管进行一系列的实际与理论相结合的计算,确定最佳管径保证了用气点的气体流量。 ②为保证压力符合使用要求,氧气、空气每层均有流量调压装置均采用双路设计,并能根据需要调节使用压力。 (2)、解决全系统的密封性问题: 为了提高系统密封性,从工程设计到施工、材料选购、检验均严格按照GB50751-2012《医用气体工程技术规范》、国家医药行业标准YY/T0186-0187-94《医用中心吸引、中心供氧系统通用技术条件》及国家相关标准执行。中心供氧、吸引、压缩空气系统均设计脱脂紫铜管,连接均采用标准的医用紫铜管件连接金属密封后银钎基焊接,保证了大楼医用气体工程整个系统的气密性。 (3)、解决全系统的寿命及安全性问题: ①为了保证系统整体寿命,除所选用的产品均是国内知名品牌浙江海亮产品外,另外从脱脂紫铜管的连接采用金属管件密封,系统中无非金属密封材料,避免了系统的老化,且铜元有杀菌抑菌功能。从而保证整套管路系统使用寿命超过30年。 ②供氧整个系统中氧气、压缩空气部分的所有减压装置均采用双路设计,一路使用一路备用。且每个减压装置中均设有一套安全阀,当减压装置故障出口压力高于最高使用压力时,安全阀自动开启并进行卸压,从而避免了氧气终端、压缩空气终端出现超出使用压力的危险情况。

第四章电除尘器设计计算

第四章 电除尘器设计计算 4.1设计基础资料 粉尘浓度:2000mg/m 3 4.2集尘面积、电场长度、宽度、极板有效高度、进出气烟箱长度、通道数、大端高度的计算 4.2.1标准状况下的粉尘浓度的换算 标准状况下的粉尘浓度:3T T P P /mg 7.2253273 3038.99325.1011900××c N N m C N =??== 4.2.2集尘极面积的确定 除尘器处理效率:%5.96%1007 .225380-1c c -1s =?==η 集尘极面积: 3m 6.1941.13600 1.0%5.96-1ln 19000-k 3600-1ln =???=-=)()(ωηQ A (k=1.1 ,w=0.1m/s ) 2m 4.42 .1360019000v 3600'=?==Q F (v取1.2m/s) 4.2.3极板有效高度h 、有效宽度B 、通道数的确定 m F h 1.2'== F<8, 所以不用除以2 电场宽度m 1.2h '==B 电除尘器的通道数个64 .01.2b 2'===B Z (2b=400mm ),集尘板数为7个 实际断面面积2m 4.4h =?=B F 4.2.4集尘极长度的确定 集尘极长度m A L 7.71 .2626.194h 1-n 2=??==)( 可设计两个电场,单个电场长度为3.85m, 集尘总面积225.19404.1941.27.712m m h L n A ==??=??= 则驱进速度s m A k Q /1.05 .19436001.1%)5.961ln(190003600)1ln(=??-?-=--= ηω 4.2.5 电除尘器阴极线个数 根21662.022.07.7=??-=N △L=200mm

除尘设备项目规划设计方案

除尘设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

除尘设备项目规划设计方案 除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,是大气污染控制应用 最多的设备,也是除尘工程中最重要的设备,也被称为除尘器。根据工作 原理分类,除尘器可分为静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风 除尘器等。其中,静电式除尘器除尘效率高、运行费用较低,但设备庞大、占地面积大,设备制造、安装、维护要求高、对粉尘的特性较为敏感;袋式 除尘器除尘效率也高,使用灵活,结构简单,投资小,但维护成本较高;湿 式除尘器效率比干式高,处理高温高湿及黏性大的粉尘,结构简单,一次 投资小,但不适用于憎水性和水硬性粉尘,防冬季结冰;旋风除尘器结构简单,维护方便。 该除尘设备项目计划总投资12708.77万元,其中:固定资产投资10313.74万元,占项目总投资的81.15%;流动资金2395.03万元,占项目 总投资的18.85%。 达产年营业收入19321.00万元,总成本费用15328.97万元,税金及 附加206.22万元,利润总额3992.03万元,利税总额4748.87万元,税后 净利润2994.02万元,达产年纳税总额1754.85万元;达产年投资利润率31.41%,投资利税率37.37%,投资回报率23.56%,全部投资回收期5.74年,提供就业职位330个。

报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势,分析投资项目项目产品的发展前景,论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。 ......

除尘设备项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

湿式静电除尘器技术方案

354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期: 二0一七年五月 1、总则 1、1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1、2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装与试验、验收等方面提出技术要求。 1、3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1、4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1、5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1、6本技术方案提出的就是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范与有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共与国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2、1工程概况 2、1、1: 2、1、2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设

计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训与最终交付投产等。 2、2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准与规范至少包括: 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991 钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053、2

大气课程设计—袋式除尘器

某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计 摘要:此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。根据燃煤烟气中粉尘的特点,设计煤量h, 排烟温度160℃,烟气密度(标态)m3,及排放要求初步选择了除尘器类型。选择LD14-56机械振打袋式除尘器。通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准(GB13217-2001)二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准:200mg/m3。 关键词:燃煤站锅炉烟气;袋式除尘;机械振打

一、设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 二、设计资料 当地大气压:KPa 1)锅炉型号:FG-35/型(35t蒸气/h); 2)设计耗煤量: kg/h; 3)排烟温度:160℃; 4)空气过剩系数:α=; 5)烟气密度(标态):m3 6)室外空气平均温度;4℃; 7)锅炉出口前烟气阻力:1200Pa; 8)烟气其他性质按空气计算; 9)燃煤组成: C=% H=% S=% N=% O=% 水分=% 灰分 =% ,排灰系数28%; 10)按锅炉大气污染物排放标准(GB13217-2001)中二类区标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:200mg/m3。 三、设计目的 根据所学的知识,通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。 能更好的运用到理论上学到的知识,来解决此次的课程设计问题。并且通过设计,了解到了工程中的设计内容、方法与步骤,再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算,绘图、编写设计书,提高了自我独立的能力。 四、设计要求 (一)编制一份设计说明书,主要内容包括: 1)引言 2)方案选择和说明(附流程简图) 3)除尘(净化)设备设计计算 4)附属设备的选型和计算(集气罩、管道、风机、电机)

电除尘器设计指导书

电除尘器课程设计任务与指导书 一、设计目的 通过该设计,使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。以巩固和深化课程内容;熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料,培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力;进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。 二、设计内容和步骤: 1. 设计基本资料 某电厂地处东南季风区,四季分明,温暖湿润,春季温暖雨连绵,夏季炎热雨量大,秋季凉爽干燥,冬季低温,少雨雪。 根据当地气象台多年气象资料统计,其特征值如下: 累年平均气压:1011.0hPa 累年最高气压:1038.9hPa 累年最低气压:986.6hPa 累年平均气温:17.6℃ 极端最高气温:40.9℃ 极端最低气温:-9.9℃ 厂址处全年北(N)风出现频率为20.0%,西北(NW)风出现频率为14.7%,西(W)风出现频率13.1%,南(S)风出现频率6.0%,东北(WE)风出现频率9.6%,东(E)风出现频率8.3%,东南(SE)风出现频率8.0%,西南(SW)风出现频率7.2%,静风出现频率为13.1%。 电厂烟气情况: 废气量 Q =28000 m3/h(工况) 废气温度 t j =350-400℃ t c =330-370℃ 含尘浓度 C =20-40g/m3 (工况) 煤挥发分A=26.6%(烘煤时) 电厂所用煤的组成成分

粉尘粒径分布 粉尘比电阻 2. 电除尘器基本结构图 根据前述条件,绘制电除尘器的各个部件,包括集尘板系统(集尘极板、集尘极板悬吊、集尘极板振打)、电晕极系统(电晕线、电晕极框架、电晕极吊挂、电晕极振打)、气流均布装置(电流均布板、电场内部阻流板、灰斗阻流板)、壳体支座、储、排灰系统等。具体参数的设计见后。 电除尘器总体结构图要求用1号图纸绘制,重要部位要求有剖面图,并附有设备名称及必要的说明(明细表)。

相关文档