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X-3601泵数据表

X-3601泵数据表
X-3601泵数据表

DETAIL DESIGN OF EP23-1 OIL FIELDS

DEVELOPMENT PROJECT

JOB NO. 14DD53

C O S I G N

D I S C I P L I N

E S I G N A T U R E

D A T E

MACHINERY

PAGE 1 OF 4

B1 2014.10.22

ISSUED FOR COMMENTS

REV.

DATE

DESCRIPTION

BY

CH ‘K.

REV’ W.

EXAM.

APPRO.

CLIENT

DATA SHEET FOR

CHEMICAL INJECTION PUMPS

FOR OIL SYSTEM (DPP-X-3601)

(CN-USP-SCS(E)-EP23-1)

CNOOC CHINA

Ltd.

DOCUMENT NO.. CERTIFI. NO. DD-DDS-DPP-MA-1021 (02)

A112002816

DATA SHEET NO.

DD-DDS-DPP-MA-1021(02) TITLE

POSITIVE DISPLACEMENT PUMP-CONTROLLED VOLUME JOB NO.

14DD53

EQUIPMENT NO. NOTE 8 PAGE NO. 2 OF 4REV.

B1

NO. REQUIRED NOTE 8 PURCHASE ORDER NO.

REQUISITION NO. DD-REQ-GEN-MA-1002SPECIFICATION NO.

BD-SPC-DPP-MA-1012/1022 CLIENT CNOOC CHINA Ltd. SERVICE

NOTE 8 1 VENDOR 3

REFERENCE API 675 2 TYPE

4 SERIAL NUMBER

OPERATING CONDITION

5 FLUID : NOTE 8

16 CAPACITY (m 3/h )(AT PT ):

6 PUMPING TEMP (℃) : 15.9~36 MAX. MIN. RATED NOTE 8

7 SP GRAV AT PT :

17 DISCHARGE PRESS.(kPaG ):

8 VAP PRESS AT PT (kPaG ): MAX. MIN. RATED NOTE 8 9 VISC AT PT (cSt ):

18

SUCTION PRESS. (kPaG ):

10 CORROSION : YES MAX. MIN. RATED NOTE 8 11

ACCELERATION HEAD (m ):

19 DIFFERENCE PRESS (KPa ):

12 AREA CLASSIFICATION: MAX. MIN. RATED NOTE 8 CLASS I ZONE 2 GROUP IIA

20 NPSHA (m ):

13 LOCATION: MIDDLE DECK WITHOUT ACCELERATION HEAD 14 ○INDOOR ●OUTDOOR 21 RANGE OF AMBIENT TEMPS (℃): 15

●UNHEATED ○HEATED

MAX. 36 MIN. 15.9

CONSTRUCTION

22 NOZZLE SIZE RATING(LB) TYPE POSITION

23 SUCTION NOTE 8 NOTE 8 NOTE 8 24 DISCHARGE NOTE 8

NOTE 8

NOTE 8

25 FLUSHING

LIQUID END

26 TYPE: ○DIAPHRAGM ●PLUNGER 29 VALVES/FEED SUCTION DISCHARGE 27

DIAPHRAGM DIA.(mm ):

30 TYPE: 28 NOTE:

31 NUMBER:

MATERIAL

32 LIQUID END: S31603 41 PACKING: 33

CONTOUR PLATE: S31603

42 VALVE: S31603 34 HYDRAULIC DIAPHRAGM: 43 VALVE SEATS: S31603 35 PROCESS DIAPHRAGM: 44 VALVE GUIDE: S31603 36 PLUNGER: S31603 45 VALVE BODY : S31603 37

PLUNGER SEAL:

46 VALVE GASKETS:

38 LANTERN RING: 47 FRAME: VENDOR TO ADVISE 39

CONTROLLER: S31603

48

O-RING SEALS: BY VENDOR

40 PACKING GLAND: 49 NOTE:

MANUFACTURER DATA

50 PERFORMANCE: 56 PLUNGER SPEED (SPM ): 51 NUMBER OF FEEDS: 57 PLUNGER DIAMETER (mm ): 52 RATED CAPACITY (L/h ): 58

LENGTH OF STROKE (mm ):

53 NPSHR (m ):

59 PUMP HEAD: 54

BHP RATED (kW ): AT RELIEF SETTING

60

MAX. PRESSURE (kPaG ):

55 NOTE: 61 HYD. TEST PRESS (kPaG ):

NO. REQUIRED NOTE 8 PURCHASE

ORDER NO.

REQUISITION NO. DD-REQ-GEN-MA-1002SPECIFICATION NO. BD-SPC-DPP-MA-1012/1022 CLIENT

CNOOC CHINA Ltd.

SERVICE

NOTE 8

SHOP TEST

REQD WITNESS

REQD WITNESS 1 HYDROSTATIC YES YES 5SHOP INSPECT YES

YES

2 STEADY STATIC ACCURACY YES YES 6DISMANTLE/INSPECT

AS REQUIRED

3 REPEATBILITY YES YES 7OTHERS

4 LINEARITY

YES

YES

8

DRIVER

9

MOTOR: EXPLOSION PROOF ELECTRIC MOTOR

16VOLTS (V ): 380 PHASE: 3

10 MANUFACTURER: 17HERTZ (Hz ): 50 SERVICE FACTOR: 11 TYPE: 18ENCLOSURE IP56 12 FRAME NO.:

19OTHER: 13 CONSTANT SPEED: 20GAS DRIVEN: 14 VARIABLE SPEED: 21STEAM TURBINE: 15

POWER (kW ):

22

OTHER:

23 NOTE:

WEIGHT

24 PUMP,BASEPLATE AND DRIVER (kg ): 25 NOTE:

LUBRICATION

26 CRANK CASE HYDRAULIC FLUID INTERMEDIATE 27 NOTE:

CONTROL

28 TYPE: 30STROKE

ADJUSTMENT: YES ●MANUAL ●REMOTE 31PNEUMATIC (kPaG ): NON

○AUTOMATIC ●LOCAL

MIN. MAX

29 SIGNAL: 32ELECTRONIC (mA ):

○PNEUMATIC ●ELECTRONIC

MIN. MAX

ACCESSORIES

33 SPEED REDUCER MFR: 37VENDOR FURNISHED RELIEF VALVE:

○INTEGRAL ○SEPARATE

○INTERNAL ●EXTERNAL

33 MODEL: 38RELIEF VALVE SETTING (kPa G):

34

RATIO:

39VENDOR FURNISHED BACK-PRESSURE VALVE: 35 BASEPLATE UNDER: 40TYPE: 36 COUPLING MFR:

41NOTE:

REFERENCE

42 BD-SPC- DPP-MA-1012/1022 45DD-DWG-DPP-PR-3601~3604 REVB2 43 BD-DWG-DPP-GE-1005 REV(0) 46BD-DWG- DPP-SA-1104 REV(0) 44 DD-DWG-DPP-PR-0361 REVB1

NO. REQUIRED NOTE 8 PURCHASE ORDER NO. REQUISITION NO. DD-REQ-GEN-MA-1002SPECIFICATION NO.

BD-SPC-DPP-MA-1012/1022 CLIENT

CNOOC CHINA Ltd.

SERVICE

NOTE 8

NOTES

1. VENDOR/MANUFACTURER TO COMPLETE EXCEPT WHERE HATCHED THUS:

2. DESIGN LIFE SHALL BE 20 YEARS.

3. PUMPS SHALL BE INSTALLED ON CHEMICAL INJECTION PACKAGE (DPP-X-3601).

4. PULSATION DAMPER SHALL BE INSTALLED IN INLET AND OUTLET.

5. VENDOR MAY OFFER ALTERNATIVE MATERIALS OF CONSTRUCTION AND THEY ARE EQUAL IN PERFORMANCE WITH PURCHASER’S PRIOR APPROVAL.

6. PUMPS INSTALLATION SHALL BE HORIZONTAL.

7. ALL THE EQUIPMENTS AND INSTRUMENTS SHOUD BE SUITABLE FOR AREA CLASSIFICATION: CLASS I ZONE 2 GROUP IIA. 8. THE PARAMETER WERE PROVIDED AS FOLLOWS:

DPP-X-3601

EQUIP. NO SERVICE FLUID CAPACITY

(m 3/h)

QTY

SUC. SIZE

/RATING /TYPE

DIS. SIZE /RATING /TYPE

DIS.

PRESS

(kPaG)

DIFF. PRESS

(kPaG)

DPP-P- 3601A/B

CORROSION

INHIBITOR INJECTION PUMPS CORROSIO N INHIBITOR 0.0252 2

1”/300LB/

RF

1/2”/300LB/

RF

3400 3371~3400

DPP-P- 3602A/B

SCALE

INHIBITOR INJECTION PUMPS

SCALE INHIBITOR 0.0138 2

1”/150LB/

RF

1/2”/150LB/

RF

950 921~950

DPP-P- 3603A/B DEMULSIFIER INJECTION PUMPS DEMULSIFIE

R

0.0346 2

1”/150LB/

RF

1/2”/150LB/

RF

1050 1021~1050

DPP-P- 3604

SPARE INJECTION PUMP

SPARE 0.3 1

1”/300LB/

RF

1”/300LB/RF 3400 3371~3400

单螺杆泵的性能与结构

单螺杆泵的性能与结构 一、主要性能参数 1.流量单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。单螺杆泵每一个横截面内(图1和图2),定子孔的截面面积为;螺杆的截面面积为。 图1 螺杆的几何形状 图2 泵套的几何形状 泵的过流面积为定子孔与螺杆截面面积之差,即为4eDR。 (1)螺杆每转一次的理论排液量Vth为过流面积与定子导程T的乘积,即:Vth=4eDRT (1)(2)理论流量QVth为螺杆每一转的理论排液量与转速的乘积,即: 或 式中e——螺杆截面圆心与轴线的偏心距,mm; DR——螺杆圆形截面的直径,DR=2R,mm; T——泵套内孔螺旋槽的导程,mm; n——泵的转速(表1),r/min。 (3)实际流量qV或 式中ηV——泵的容积效率,ηV=0.65~0.85,当排压力较低、螺杆截面直径DR较大时,取大值。 2.转速n 当按液体黏度确定单螺杆泵转速n时,可参见表1。

单螺杆泵的转速,还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度vgm(亦称转子、定子间的相对平均滑动速度)来确定,特别来确定,特别是在输送含有固体颗粒物的液体,且可能对泵的转子或定子产生磨损时,必须以vgm值确定泵的转速,详见JB/T 8644-2007《单螺杆泵》附录A。 3.排出压力单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性,泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度T能达到的压力与导程的乘积。一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小泵的轴向尺寸,通常取泵能达到的排出压力p2为 p2=0.6iT(MPa) 式中iT——泵的定子导程数,也可称为泵的级数。 4.效率η单螺杆泵工作时,其转子(螺杆)和定子(泵套)相接触,并存在相对滑移,因此,单螺杆泵的机械损失较大,泵的效率较低一般为η=50%~80%。每一转排液量较大的泵效率较高。 5.使用寿命单螺杆泵的转子和定子的相对滑移,将引起转子和定子的磨损,主要是定子磨损,因此,单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求:在输送清水或类似清水的液体时,定子的所以寿命不低于2000h。 6.流量调节单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下,通过改变泵的转速调节流量,泵的流量与转速成正比,故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。 二、结构单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。 1.卧式单螺杆泵卧式结构应用较多,其结构布局合理(图3),泵的吸液管口和吸入室在泵的轴封端,此时,泵轴封的密封压力为吸入压力,密封压力较低,可减少泄漏的可能性。当被输送液体的流动性较差时,可采用尺寸较大的矩形吸液口,并在吸入室内增设螺旋进料器(图4),用以将被送液体推入泵工作腔,帮助泵吸入液体。 图4 带进料器的单螺杆泵 1-定子;2-螺杆(转子);3-螺旋进料器 2.立式螺杆泵立式结构多用于液下和潜水单螺杆泵。 (1)液下泵浸没于液体中,电动机、减速机、轴承箱等泵驱动系统置于液面上方,其吸液管口和吸

电机数据表

项目云南驰宏锌锗股份有限公司会泽铅锌技改工程装置氨氮废水处理站电机厂商设备位号P27101A/B 电机型号设备名称废水提升泵 ○买方数据□卖方数据数量 2 基础数据 安装位置型式●室外○室内●卧式○立式 主电源条件 8) ●电压V: 380 频率Hz: 50 相数: 3 环境条件●正常○无腐蚀○腐蚀○爆炸中性点: ○接地○绝缘○灰尘○爆炸危险: 气体组别: 短路电流: 环境条件●最高温度℃: 31.43 ●最低温度℃: -17 辅助电源○电压V ●频率Hz 相数: ●大气压KP aA:78 ●平均相对湿度%: 69 特殊要求○湿热○干热○盐碱●海拔高度m:2110~2180m ●高海拔m: 2180 ○ ○技术要求□制造商数据 工作方式●连续○间断□额定功率kW □额定转速rpm 绝缘等级●F ○B □功率系数□效率% 允许温升(40℃ 时) 100℃防护等级□IP54 IP55 伺服系数○1.10 ○1.15 ○NAME 设计绝缘等级□F □B 防护等级○IP44 ●IP54 ○IP55 电流□满载电流□启动电流A 防腐等级●WF1 ○WF2 ○F1 ○F2 启动转矩□%(满负荷转矩) 防爆型式○EEx-d ○EEx-e ●无负荷WK2 (kg-m2) 备注6) 冷却方式○TEFC ●同轴风扇电缆□型号□外径mm 启动方式●在线直接启动○自动偶合器主接线盒□尺寸:长x宽x高: mm ○星形/三角启动○Soft启动加热器功率□kW 转动方向7) ●顺时针○逆时针○两个方向轴承型式□滚珠□滚柱□轴套 接线盒方位7) ○左手●右手○顶部润滑方式□连续□间断□油脂□稀油 接线方式○喇叭口●螺纹连接规格:外螺纹DN25 润滑油牌号□ 传动装置●直连○皮带○齿轮箱○变频器滑轨□有□无 定子温度监测○有●无底座□有□无 轴承温度监测○有●无重量kg □ 加热器○有●无 备注: 1. 电机应适合于室内环境下操作。电机的设计、制造和试验应遵循GB和IEC标准。 2. 电机设置同轴风扇对电机进行冷却,风扇应用耐腐蚀材料制造。 3. 端部托架最低点应有排放堵头。电机的金属底座上应设置一个接地端子,采用螺栓连接。 4. 重载型铸铁接线盒为剖分型式,屏蔽电缆接线盒终端应提供合适尺寸的空间,接线盒可在四个90°方位调整, 进线孔应提供带有密封圈的电缆压盖。 5. 电机铭牌和金属构件用不锈钢材料。 6. 参考电机轴 7. 面对电机伸出轴端看. 8) 电机电压等级划分:电机功率kW 电源电压相中性点 > 200 kW 6000 V 3 不接地 ≤200 kW 380 V 3 接地 卖方应全部填写本表“制造商数据”栏。

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍 螺杆泵属容积式转子泵,诞生于1931年。由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。 作为节能和节材产品,螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距,但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多,螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果,实现节能、节材效益。 第一部分螺杆泵的基本知识 螺杆泵的家族虽然称不上庞大,但是按照螺杆的标准,它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。 1、单螺杆泵的介绍 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 与其他泵相比,单螺杆泵有着自己独特的优势: 和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 第二部分螺杆泵的工作原理及性能 虽然螺杆泵有着不同的类型,应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言,螺杆泵的基本工作原理是一致的。 1、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺

杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。 各螺杆相互啮合,螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺杆泵的优点: 压力和流量范围宽阔;运送液体的种类和粘度范围宽广;因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪音低;与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。 相应地,螺杆泵存在的缺点也比较明显:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 2、螺杆泵的性能 螺杆泵的性能参数有两项:排量、功率。 螺杆泵的理论排量可由下式计算:Qt=60Ftn m3/h;其内部泄漏量一般用Qs来表示:Qs=αp/σm。 泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。 排量和粘度的关系可由下式表示:Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。 水功率是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率;摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失;泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。 第三部分螺杆泵的选型 螺杆泵应用广泛,有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵,很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧。 Ⅰ、单螺杆泵的选型要点 单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上: 1.单螺杆泵的压力确定:

自吸式离心泵数据表

and Research P.R China 工程设计证书号:A111008927 License N0.A111008927 天津市燃料油公司大港成品油库及配 套项目 日期:2013.2 第 1 页共 4 页 泵名称便拆式自吸管道泵泵编号见流程图 台数/运行台数10 泵型号100GZB25 单泵操作条件及现场条件 操作介质汽柴油操作温度℃正常常温最高39.6 流量m3/h 额定100 操作温度下密度 kg/m3700~860 入口压力(表)Mpa 额定-0.07~0 操作温度下粘度 cst <8.0 出口压力(表)0.175MPa~0.215MPa 轴功率9kW 扬程25m 操作温度下蒸汽压(绝)MPa 操作条件下泵效率>75% 必须汽蚀余量 m 3.2 自吸时间5m/min 1.5 最大的自吸高度 m 7.5 结构参数 驱动机要求用●恒速电动机○变速电动机 (5-50Hz) 接管口要求○放空口●排液口○仪表口 机械密封型式单端面非平衡型接管法兰压力等级、型式 1.6MPa PL/RF 法兰标准GB/T9116 法兰材质碳钢 泵入口管径Φ108×4 泵出口管径Φ108×4 冷却水要求冲洗要求自冲洗 原动机参数 电动机型号YB3 160M1-2 额定电压380V 选用功率11Kw 泵/原动机转速2950RPM 防爆等级/防护等级dIIBT4 接线盒进线方式/个数见电机说明书 是否自启动 现场条件 安装位置○室内○露天●顶棚海拔高度3m 环境温度最低/最 高℃ -19.4/41.2 相对湿度:最小/最大 % 53/78 非常条件(粉尘、烟 雾等) 盐雾气压100.48KPa 试验和检验 ●机械运转试验●性能试验○特殊要求 ●水压试验●汽蚀试验●车间检验 材料 泵体/泵盖碳钢叶轮QT500-7 机械密封 浸锑石墨/镍基硬 质合金泵轴3Cr13 叶轮口环ZQSn6-6-3 填料密封 无 供货范围 ●泵●驱动器●连轴器及护套●随机附件●专用工具●泵配带机械密封 ○底座●地角螺栓●润滑油系统○皮带轮、皮带及护套●两年操作备件●所有接管的配 对法兰螺栓、螺 母、垫片 ○轴封管系统○进口滤网 注:选择某项内容时将○涂黑●。

X-3601泵数据表

DETAIL DESIGN OF EP23-1 OIL FIELDS DEVELOPMENT PROJECT JOB NO. 14DD53 C O S I G N D I S C I P L I N E S I G N A T U R E D A T E MACHINERY PAGE 1 OF 4 B1 2014.10.22 ISSUED FOR COMMENTS REV. DATE DESCRIPTION BY CH ‘K. REV’ W. EXAM. APPRO. CLIENT DATA SHEET FOR CHEMICAL INJECTION PUMPS FOR OIL SYSTEM (DPP-X-3601) (CN-USP-SCS(E)-EP23-1) CNOOC CHINA Ltd. DOCUMENT NO.. CERTIFI. NO. DD-DDS-DPP-MA-1021 (02) A112002816

DATA SHEET NO. DD-DDS-DPP-MA-1021(02) TITLE POSITIVE DISPLACEMENT PUMP-CONTROLLED VOLUME JOB NO. 14DD53 EQUIPMENT NO. NOTE 8 PAGE NO. 2 OF 4REV. B1 NO. REQUIRED NOTE 8 PURCHASE ORDER NO. REQUISITION NO. DD-REQ-GEN-MA-1002SPECIFICATION NO. BD-SPC-DPP-MA-1012/1022 CLIENT CNOOC CHINA Ltd. SERVICE NOTE 8 1 VENDOR 3 REFERENCE API 675 2 TYPE 4 SERIAL NUMBER OPERATING CONDITION 5 FLUID : NOTE 8 16 CAPACITY (m 3/h )(AT PT ): 6 PUMPING TEMP (℃) : 15.9~36 MAX. MIN. RATED NOTE 8 7 SP GRAV AT PT : 17 DISCHARGE PRESS.(kPaG ): 8 VAP PRESS AT PT (kPaG ): MAX. MIN. RATED NOTE 8 9 VISC AT PT (cSt ): 18 SUCTION PRESS. (kPaG ): 10 CORROSION : YES MAX. MIN. RATED NOTE 8 11 ACCELERATION HEAD (m ): 19 DIFFERENCE PRESS (KPa ): 12 AREA CLASSIFICATION: MAX. MIN. RATED NOTE 8 CLASS I ZONE 2 GROUP IIA 20 NPSHA (m ): 13 LOCATION: MIDDLE DECK WITHOUT ACCELERATION HEAD 14 ○INDOOR ●OUTDOOR 21 RANGE OF AMBIENT TEMPS (℃): 15 ●UNHEATED ○HEATED MAX. 36 MIN. 15.9 CONSTRUCTION 22 NOZZLE SIZE RATING(LB) TYPE POSITION 23 SUCTION NOTE 8 NOTE 8 NOTE 8 24 DISCHARGE NOTE 8 NOTE 8 NOTE 8 25 FLUSHING LIQUID END 26 TYPE: ○DIAPHRAGM ●PLUNGER 29 VALVES/FEED SUCTION DISCHARGE 27 DIAPHRAGM DIA.(mm ): 30 TYPE: 28 NOTE: 31 NUMBER: MATERIAL 32 LIQUID END: S31603 41 PACKING: 33 CONTOUR PLATE: S31603 42 VALVE: S31603 34 HYDRAULIC DIAPHRAGM: 43 VALVE SEATS: S31603 35 PROCESS DIAPHRAGM: 44 VALVE GUIDE: S31603 36 PLUNGER: S31603 45 VALVE BODY : S31603 37 PLUNGER SEAL: 46 VALVE GASKETS: 38 LANTERN RING: 47 FRAME: VENDOR TO ADVISE 39 CONTROLLER: S31603 48 O-RING SEALS: BY VENDOR 40 PACKING GLAND: 49 NOTE: MANUFACTURER DATA 50 PERFORMANCE: 56 PLUNGER SPEED (SPM ): 51 NUMBER OF FEEDS: 57 PLUNGER DIAMETER (mm ): 52 RATED CAPACITY (L/h ): 58 LENGTH OF STROKE (mm ): 53 NPSHR (m ): 59 PUMP HEAD: 54 BHP RATED (kW ): AT RELIEF SETTING 60 MAX. PRESSURE (kPaG ): 55 NOTE: 61 HYD. TEST PRESS (kPaG ):

三螺杆泵工作原理及特性

三螺杆泵工作原理及特性 三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 一、三螺杆泵特性: ★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用 ★可实现液、气、固体的多相混输 ★泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉 ★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗 ★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50% ★流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。 二、三螺杆泵具有以下优缺点: (一)三螺杆泵优点: 1、和离心泵相比三螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动 2、和柱塞泵相比三螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强 3、和隔膜泵相比三螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质 4、和齿轮相比,三螺杆泵可输送高粘度的物质 5、和柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,三螺杆泵可用于药剂填充和计量 (二)三螺杆泵缺点: 1、三螺杆泵的缺点螺杆的加工和装配要求较高; 2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 二、三螺杆泵工作原理: 1、三螺杆泵的基本工作原理:由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是三螺杆泵的基本工作原理。 2、工作原理: 三螺杆泵属推进式容积泵,主要部件是转子和定子,转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套,这样在转子和定子间形成了储存介质的空间,当转子在定子内运转时,介质沿轴向由吸入端向排出运动。 3、杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个∞形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的∞形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

离心泵特性实验报告

离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用; 2.测定离心泵在恒定转速下的操作特性,做出特性曲线; 3.了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。 1.扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程: f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ (1) 由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值) (2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ; ρ——流体密度,kg/m 3 ; g ——重力加速度 m/s 2; p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ; H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。 由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。 2.轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 (3) 其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。 即:电N N 95.0= (4)

离心泵性能实验报告(带数据处理)

实验三、离心泵性能实验姓名:杨梦瑶学号:1110700056 实验日期:2014年6月6日 同组人:陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题: 1.什么是离心泵的特性曲线?为什么要测定离心泵的特性曲线? 答:离心泵的特性曲线:泵的He、P、η与Q V的关系曲线,它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件,即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化? 答:当转速变大时,,沿叶轮切线速度会增大,当流量变大时,沿叶轮法向速度会变大,所以根据伯努力方程,泵的扬程: H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大,扬程变大。反之,亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系? 答:其相对关系由汽蚀余量决定,低饱和蒸气压时,泵入口位置低于吸入端液面,流体可以凭借势能差吸入泵内;高饱和蒸气压时,相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度,为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的?哪些是每次测试都会变化,需要记录的?哪些 是需要最后计算得出的? 答:恒定的量是:泵、流体、装置; 每次测试需要记录的是:水温度、出口表压、入口表压、电机功率; 需要计算得出的:扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的: 1.了解离心泵的构造,熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法,掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图: 图5 离心泵性能实验装置流程图

单螺杆泵的特征与应用

单螺杆泵的特征与应用 螺杆泵的特征有单螺杆泵它在传输液体的进程中具有不受搅动、脉动小等特征,现在单螺杆泵普遍用于传输牛奶、啤酒及其一些乳化液等。也正是由于这些单螺杆泵的这些特征,螺杆泵在废水处置系统的油水分离设备中海油普遍的应用,使废水中的油不易乳化,更容易、更干净地被分离出来,优于目前使用较多的柱塞泵。 单螺杆泵的特征可以达到介质、汽体与固体多相混输,这是绝大多数的其他泵类无法达到的,故有着巨大的意义。它还可以代替投加各种化学添加剂的柱塞计量泵,计量精度相当靠谱,可以满足98%。单螺杆泵与其他型号泵相比,自吸式效率强,通常对液体为清水的吸上高度可达6m,对某些液体在某些转速下最高可达八、5m,这也拓宽了它的应用领域,完全可以当作自吸式泵应用。 务必指出使用于食品、医药等领域,不锈钢螺杆泵务必适合有关卫生的严格标准。其定子务必使用无毒、无味的橡胶,与传输液体相触碰的零部件都应不被腐蚀,泵内部空间的流道应光滑,使用不必拆解用流动与漂流即能冲洗干净,确保泵内无残留物与细菌的滋生。然而,即使是使用了无毒、无味的橡胶定子,其磨屑不可减少地仍会混入传输的液体中,这对食品与药品等液体,从环保的需求看是并不适合的。目前有些国家的这些领域已使用双螺杆泵或罗茨泵代替单螺杆泵,尽管它们的价格较高,但对食品与药品更为安全。 单螺杆泵的应用在舰船上的应用较晚,使用较多的是处置舱底油污系统的油水分离设备(泵流量通常小于10m3/h,排出压头为0.2/mPa左右,转速通常为200r/min左右)、污物污水处置设备与废物焚烧炉系统等中作传输泵,在粪便焚烧系统大都使用微型单螺杆泵(转速降为50~60r/min,此时泵流量lL/min、排出压头为0.2MPa左右,吸上高度约2m),这些泵由于转速低,寿命就很长。此外,还有用作渣油泵、舱底泵、海泵、甲板冲洗泵与货油泵等,通常都用于低压小泵流量工况。 单螺杆泵的特征是应用领域普遍,生产较为容易,因而据很有竞争效率。而其极限的缺点是以橡胶等为材质的定子应用寿命不够长,且由于是偏心转子,绝大部分产品的轴向尺寸较大,震动也相对较大,此外其起动力矩值通常也较高等。这些缺点需要进一步研究加以改进。

单螺杆泵说明书

目录 一、工作原理................................................... 错误!未定义书签。 二、螺杆泵特性 ............................................... 错误!未定义书签。 三、应用领域................................................... 错误!未定义书签。 四、选型指南 ................................................. 错误!未定义书签。 五、结构说明................................................... 错误!未定义书签。 六、使用时注意事项 ...................................... 错误!未定义书签。 七、安装……………………………………………………………错误!未定义书签。 八、试运转 (11) 九、维护与保养 (12)

- 1 - 单螺杆泵系列 工作原理 单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双 线的螺旋的定了孔内绕定子轴线作行星回转时,转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。 螺杆泵特性 1. 输送范围广泛:从含固量60%的物料,且粘度高达1,000,000CPS 的物料均可有效输送。 2. 机械振动及噪声低,运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。 3. 自吸能力强,吸上真空高度可达8.5米(28英尺)。 4. 由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含 固体颗粒的物料。 5. 被输送物料的温度最高可达到摄氏120度,流量最高可达 260m 3/h 。压力可达0.6,1.2,1.8,2.4,……9.6MPa 。 6. 流量与转速成线性关系,可以方便的能过调整转速来控制流量, 通常可作计量泵用。 7. 不锈钢(304,316,316L ,904,329J1 等)转子,表面经过特

螺杆泵

螺杆泵(机械工程学术语) G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(介质为清水时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送有一般泵种所不能胜任的特点 目录 1分类 2简介 3单螺杆泵 4立式单螺杆泵 5螺杆磨损原因分析 6基本工作原理 7常见问题处理 8优点 9单螺杆泵分类 10单螺杆泵的压力确定 11单螺杆泵转速的选择 12材料的选择 13单螺杆泵材料组合选择 14单螺杆泵性能表 15单螺杆泵轴封 16单螺杆泵泵的驱动方式

1分类 螺杆泵按螺杆数量分为。 单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。 双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。 多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 2简介 螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原

离心泵特性曲线测定实验报告记录)

离心泵特性曲线测定实验报告记录)

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离心泵特性曲线实验报告 一.实验目的 1、熟悉离心泵的构造和操作 2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法 3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。 二, 基本原理 离心泵的主要性能参数有流量Q 、压头H 、效率和轴功率N ,在一定转速下,离心泵的送液能力(流量)可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且,当期流量变化时,泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵,就必须掌握流量变化时,其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q 、H 、n 、N ,并做出H-Q 、n-Q 、N-Q 曲线,称为该离心泵的特性曲线。 1、扬程(压头)H (m ) 分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面,列柏努利方程得: f H g u g p z H g u g p z +++=+++222 2222111ρρ 因两截面间的管长很短,通常可忽略阻力损失项H f ,流速的平方差也很小故可忽略,则: +H0 式中 ρ:流体密度,kg/m 3 ; p 1、p 2:分别为泵进、出口的压强,Pa ; u 1、u 2:分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2:分别为真空表、压力表的安装高度,m 。 由上式可知,由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差,就可算出泵的扬程。 2、轴功率N (W ) N= N 电η电 =0.95N 电 其中,N 电为泵的轴功率,η电为电机功率。 3、效率η(%) 泵的效率η是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、容积损失 g p p H ρ 1 2 - =

单螺杆泵型号及参数

【G型单螺杆泵】产品: 【G型单螺杆泵】产品简介: 生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。 我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。 本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务 【G型单螺杆泵】型号意义:

【G型单螺杆泵】工作原理与特性: G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。 针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。 【G型单螺杆泵】性能特点: ·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子) ·安装方式灵活. ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃~+150℃ ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。 【G型单螺杆泵】结构图:

离心泵特性测定实验报告

离心泵特性测定实验报告 姓名:刘开宇 学号:1410400g08 班级:14食品2班 实验日期:2016.10.10 学校:湖北工业大学 实验成绩: 批改教师:

一、实验目的 1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用; 2.掌握离心泵特性曲线测定方法; 3.了解电动调节阀的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。 1.扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程: f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ (1-1) 由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值) (1-2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ;和 ρ——流体密度,kg/m 3 ; g ——重力加速度 m/s 2; p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ; H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。 由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。 2.轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 (W ) (1-3) 其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。 3.效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功,

单螺杆泵参数计算

第一节 轴向压力和径向压力的计算 单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环,其值也直接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行,不考虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况,因为这些情况会出现轴向力非正常的增大,造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算(轴向压力直接影响径向压力)尚无精确的计算公式,主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解决,国内外都采用经验公式的方法。 一、 轴向压力的计算: 认为单螺杆泵的轴向压力pz 由以下几部分构成: 1) 密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公 式计算: 11z Av p μδ= (1) 式中μ——液体的动力粘度; A1——滑动表面面积,取A1为定子内螺旋腔总的表面积; ν——表面相对滑动速度,取其值为轴向流速为Tn/60; δ——摩擦面之间的液膜厚度。 , 定子和转子之间成过盈配合的橡胶类定子,不存在液膜厚度δ,故不考虑pz1。 2) 转子和定子表面的摩擦(视为半干摩擦)产生的分力pz2’以及转子转动 时定子产生的轴向反作用压力pz2”之和pz2。 p z2= p z2’ +p z2’’ (2) 2z p I ξ'= (3) 式中I ——离心力,2I m e ω=,其中m 为转子质量;ξ为转子和定子表 面的半干摩擦系数,镀铬转子和橡胶定子之间的介质为水时,ξ值为。 p z2’’只是在定子和转子间的配合为过盈时存在,配合为间隙时p z2’’=0。 2z p p δξ''= (4) 式中p δ——定子橡胶变形为δ(即过盈量)时的压缩力,max 2bL P δσπ=,

单螺杆泵压力

单螺杆泵压力 单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏.单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵“莫诺 泵”《MONOPUMPS》,德国称“偏心转子泵”。由于其优单螺杆泵单螺杆泵良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我们国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自已的产进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系,压力为0.4∽1.2MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。我单位生产的泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备件的政党供应。本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。型号意义。使用范围三角洲牌单螺杆泵可作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出口额定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加0.6MPa,所以使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、酿造业、建筑工业、采矿工业、化学工业、印刷、造纸工业。结构说明、1 出料腔 5 万向节总成 9 填料压盖 13 连轴器2 拉杆 6 吸入管 10 轴承座 14 轴套3 螺杆套 7 连节轴 11 轴承盖 15 轴承4 螺杆轴 8 填料压盖 12 电动机 16 传动轴17 底座单螺杆泵 – 泵的工作原理单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度。螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室(如图1-3所示)。当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。单螺杆泵 – 合适工作的工况输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从0-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。单螺杆泵 – 泵的特点单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:1、能输送高固体含量的介质;2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;5、泵的安装位置可以任意倾斜;6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。

离心泵特性曲线思考题答案

离心泵特性曲线思考题答案 (1)离心泵特征曲线测定⑴为甚么启动离心泵前要向泵内灌水?若是灌水排 气后泵仍启动不起来,你认为多是甚么? 答:为了不打不上水、即气缚现象发生。若是灌水排完空气后还启动不起来。 ①多是泵进口处的止逆阀坏了,水从管子又漏回水箱。 ②电机坏了,没法正常工作。 ⑵为甚么离心泵启动时要封锁出口阀门? 答:避免电机过载。因为电念头的输出功率等于泵的轴功率N。依照离心泵特征曲线,当Q=0时N最小,电念头输出功率也最小,不容易被烧坏。 ⑶离心泵特征曲线测定历程中不成丢,为甚么? 答:Q=0点是始点,它反映了初始状况,所以不成丢。丢了,做出来的图就有缺憾。 ⑷启动离心泵时,为甚么先要按下功率表分流开关绿色按钮? 答:为了庇护功率表。 ⑸为甚么调剂离心泵的出口阀门可调剂其流量?这类体例有甚么优毛病谬误?是不是还有其它方法调剂泵的流量? 答:调剂出口阀门开度,现实上是改变管路特征曲线,改变泵的工作点,可以调剂其流量。这类体例利益是便利、快捷、流量可以延续转变,毛病谬误是阀门关小时,增大勾当阻力,多耗损一部门能量、不很经济。也能够改变泵的转速、削减叶轮直径,生产上很少采取。还可以用双泵并联操作。 ⑹正常工作的离心泵,在其进口管上设置阀门是不是合理,为甚么? 答:不合理,因为水从水池或水箱输送到水泵靠的是液面上的大气压与泵进口处真空度发生的压强差,将水从水箱压入泵体,因为进口管,安装阀门,无疑增大这一段管路的阻力而使流体无足够的压强差实现这一勾当历程。 ⑺为甚么在离心泵进口管下安装底阀?从节能概念看,底阀的装设是不是有益?你认为应若何改良?

答:底阀是单向止逆阀,水只能从水箱或水池抽到泵体,而毫不能从泵流回水箱,目标是连结泵内始终布满水,避免气缚现象发生。从节能概念看,底阀的装设一定发生阻力而耗能。既不耗能,又能避免水倒流,这是最好不外的了。 ⑻为甚么停泵时,要先封锁出口阀,再封锁进口阀? 答:使泵体中的水不被抽暇,别的也起到庇护泵进口处底阀的感化。 ⑼离心泵的特征曲线是不是与连结的管路系统有关? 答:离心泵的特征曲线与管路无关。当离心泵安装在特定的管路系统中工作时,现实的工作压头和流量不但与离心泵自己的机能有关,还与管路的特征有关。 ⑽为甚么流量越大,进口处真空表的读数越大,而出口处压强表的读数越小? 答:流量越大,需要鞭策力即水池面上的大气压强与泵进口处真空度之间的压强差就越大。大气压不变,进口处强压就理当越小,而真空度越大,离心泵的轴功率N是必定的N=电念头输出功率=电念头输入功率×电念头效力,而轴功率N又为:,当N=恒量, Q与H之间关系为:Q↑H↓而而H↓P↓所以流量增大,出口处压强表的读数变小。 ⑾离心泵应选择在高效力区操作,你对此若何理解? 答:离心泵在必定转速下有一最高效力点,凡是称为设计点。离心泵在设计点时工作最经济,因为各种身分,离心泵经常不成能正好在最好工况下运转,是以,一般只能划定一个工作规模,称为泵的高效力区。 ⑿离心泵的送液能力为甚么可以经由过程出口阀的调剂来改变?往来来往泵 的送液能力是不是采取同样的调剂体例?为甚么? 答:离心泵用出口阀门的开、关来调剂流量改变管路特征曲线,调剂工作点。往来来往泵属正位移泵,流量与扬程无关,单元时候排液量为恒定值。若把出口阀关小,或封锁,泵内压强便会急剧升高,造成泵体、管路和电机的破坏。所以往泵不能用排出管路上的阀门来调剂流量,必定采取回路调剂装配。 ⒀试从理论上分析,尝试用的这台泵输送密度为1200 kg·m-3的盐水,在不

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