铝棒锭铸造工安全操作规程

编号：CZ-GC-08436

( 操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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铝棒锭铸造工安全操作规程

Safety operation rules for aluminum ingot caster

铝棒锭铸造工安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，

以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。

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工贸企业浇铸工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业浇铸工安全操作 规程正式版

工贸企业浇铸工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有

闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇； ③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故

障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

铸造工岗位作业指导书

铸造工岗位作业指导书 1适用范围1.1本标准规定了电解厂铸造车间铸造工的职责和工作要求等。1.2本标准适用于电解厂铸造车间铸造工岗位。2职责2.1负责原铝、合金铝的配料及倒包工作。2.2负责混合炉、熔炼炉、静置炉内原铝、合金铝的搅拌、扒渣、精炼等工作。2.3负责重熔用铝锭、铝母线、A356合金锭、A356合金棒的铸造。 2.4负责混合炉、连续铸造机、半连续铸造机、锯床、在线处理机和精炼装置等设备的维护保养工作。3 安全技术要求 3.1铸锭岗位安全操作规程3.1.1操作前所使用的工具都必须充分干燥预热，以防铝液飞溅伤人。3.1.2作业前穿戴好一切劳动保护用品。3.1.3连铸机在运行中不得将物品放在铸模上。3.1.4堆垛机运转过程中不得接触传动部位。3.1.5工作中浇包下的围栏附近禁止站人。3.1.6成品机停止时方可打包，成品机移动时上面不准站人。3.1.7点动时必须确认机道上无人方可进行。 3.1.8打捆时机器卡住，应拔下风管进行处理，严禁强拉硬缠，以防扯断打捆机底座。修正钢带应在停止状态下进行，以防将手压在钢带中挤伤。3.1.9不合格的铝锭禁止放在通道上，应集中堆放，再吊放到大炉前回炉。3.1.10不脱模铝锭要及时打掉拉出。3.1.11排锭装置必须由专人负责，禁止两人共同排锭而出现误操作。3.1.12任何人不得赤手触摸各种导热体、地面铝锭，以防烫伤。3.1.13工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品。3.1.14要保持现场清洁，做到工完场清。3.2熔炼岗位安全操作规程3.2.1作业前要穿戴好一切劳动保护用品。3.2.2入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用。3.2.3配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料，如果受潮时，必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。3.2.4要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。天车挂钩吊包时，如需人工协助时，只允许手托钩头下部外侧，以防止挤伤发生。3.2.5铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时，要操作平稳、缓慢进行，严禁快速倾倒铝液，以防铝液溅出伤人。3.2.6向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时，一定要戴好眼镜，两米以内不准有人观看和通过。加入的固体铝必须干燥，而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。3.2.7从炉内向外扒渣时，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温，以防止渣子燃烧。3.2.8不允许在天车吊物下面站立或通行，听到天车铃响，应立即躲闪。3.2.9首先开启炉门电机，炉门开启指示灯电亮。

浇铸工安全技术操作规程(最新版)

浇铸工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0816

浇铸工安全技术操作规程(最新版) 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇；

③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10．所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

铝及铝合金铸造安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铝及铝合金铸造安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

铝及铝合金铸造安全操作规程(新编版) 一、目的及范围 明确铝及铝合金铸造的作业方法、程序和技术要求。本标准规定了扁锭生产线铸造机部分的操作步骤，方便操作人员生产出高质量、符合要求的扁锭。 二、适用对象 铸造机区域的操作必须由运行班组中具有丰富工作经验的铸造工来进行，非铸造工不得随意操作。 三、设备参数 表一铸造机规格参数（部分） 内容 数据 备注

800S型号液压缸行程 9650mm 有效行程 9150mm 铸造荷重 130T Hpu 12000L 700S型号液压缸行程 9650mm 有效行程 9150mm 铸造荷重 100T

Hpu 9300L 设计铸造速度 15-150mm/min 误差控制为±1.0% 平台的最大倾斜角85° 倾斜所需时间 45s 模拟输入/输出 4-20mA 离散信号输入/输出24V直流 冷却水压力 3-3.5bar 液压压力

2021版合金棒铸造工安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版合金棒铸造工安全操作规 程

2021版合金棒铸造工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。 2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。 3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。 4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。 5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。 6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。 7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。 8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。 10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。 11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。 12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。 13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

铝及铝合金铸造安全操作规程

铝及铝合金铸造安全操作规程 一、目的及范围明确铝及铝合金铸造的作业方法、程序和技术要求。本标准规定了扁锭生产线铸造机部分的操作步骤，方便操作人员生产出高质量、符合要求的扁锭。 二、适用对象铸造机区域的操作必须由运行班组中具有丰富工作经验的铸造工来进行，非铸造工不得随意操作。三、设备参数表一铸造机规格参数内容数据备注800S型号液压缸行程9650mm 有效行程9150mm 铸造荷重130T Hpu12000L 700S型号液压缸行程9650mm 有效行程9150mm 铸造荷重100T Hpu9300L 设计铸造速度15-150 mm/min误差控制为±1.0 %平台的最大倾斜角85°倾斜所需时间45s 模拟输入/输出4-20mA 离散信号输入/输出24V直流冷却水压力3-3.5bar 液压压力83-103bar 铸锭尺寸570~640 mm×1810~2410 mm×9150 mm 铸锭质量25.5285~38.430T 四、操作要求倒炉和精炼、静置作业倒炉、精炼及静置操作按照其相应的规程执行。铸造前准备1、铸造前设备准备铸造工具吊运必须使用专用吊具，防止损坏表面。更换安装工具时，操作平台、分配流槽、结晶器、引锭头等，必须调平、对正并固定好。铸造前必须通水检查水冷系统、结晶器等。保证冷却水孔畅通，结晶器无变形、石墨环无砂眼、沟痕、表面光滑，可调结晶器角部间隙均匀，并且固定牢固。据生产需要选择合适规格的结晶器与引锭头，需要更换结晶器与引锭头时，要检查有无缺陷，确保结晶器与引锭头可用。正常生产中按照以下步骤进行准备工作：①用抹布清理结晶器内壁、石墨内衬及结晶器表面。要求内壁无污渍，石墨内衬表面无油渍、无亮面。②启动冷却水，目视检查每个结晶器的喷水模式，确认是否有滴、漏和不均匀的流量，如有，关闭冷却水，用专用工具疏通水孔。如若不行，更换结晶器。③需要进行水流量测量，检查连接完好。在同样的部位测量的水量应该是一样的。水流量的检验，根据实际需要，参照说明书《水流量测试》部分进行;④棉抹布擦干结晶器内壁及外表面，保证铸造平台干燥。⑤查铝孔无机械损伤、擦伤、刻痕等等，如有，用120-150粒度水砂纸打磨。用水砂纸按从一侧到另一侧的次序打磨铝孔，避免擦伤石墨内衬。⑥检查石墨内衬，在石墨上找出铸锭上全部拉痕对应部位，寻找变色和/或感觉粗糙度部份用干燥、无研磨剂的棉布或等同材料把结晶器擦拭干净。仍不能去除扁锭缺陷参照附件《石墨准备规程》。

铸工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-05539 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铸工安全技术操作规程 Foundry safety technical operation procedures

铸工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．目的 通过对铸工岗位操作规程的控制，以防止对职工身体造成不利影响及发生事故。 2．适用范围 适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1造型时，要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀，型腔要干净，型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型，应有良好的防水层，地坑中应布置焦碳层和足够的通气管，以免浇注时引起爆炸。 3.2装出窑时，砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥，上下配合，协调一致。 3.3大、中件不准空中翻箱，必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄，

不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。 3.4不要在吊起悬空的砂型下修型，应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方，以免砸伤手。 3.5扣箱要排放整齐，填实箱缝，并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具，避免漏箱伤人。 3.6金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。 3.7熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷硬物骤然接触，禁止金属液喷溅伤人。 3.8用坩埚熔化金属，应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热，加料时要缓慢，禁止将杂质和爆炸物加入炉内，以免发生爆炸事故。 3.9浇包应按规定烘干。金属液不要盛的太满，浇注时应有专人挡渣、引气。 3.10抬运金属液时要精力集中，前后一致。不准急走急停，道路应畅通无障碍物。

铝棒锭铸造工安全操作规程

编号：CZ-GC-08436 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铝棒锭铸造工安全操作规程 Safety operation rules for aluminum ingot caster

铝棒锭铸造工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。 2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。 3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。 4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。 5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。 6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。 7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。 8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，

以防溢出发生事故。 9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。 10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。 11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。 12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。 13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

铸造工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD299 铸造工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD299 2 / 2 铸造工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。 5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V 。 6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

下料工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

铸造工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD996 铸造工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD996 2 / 2 铸造工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。 5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V 。 6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

浇铸工安全操作规程

行业资料：________ 浇铸工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇； （5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页

10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。 b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。 f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中 g.长期停留，禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊； l超负荷不吊； l工件紧固不牢不吊； l吊物上面站人不吊； l安全系数装置失灵不吊； l光线阴暗看不清不吊； l工件埋在地表下不吊； 第 3 页共 5 页

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

浇注工(钢)安全操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浇注工（钢）安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

铝合金设备安全操作操作规程

铝合金设备安全操作操 作规程 Revised by Chen Zhen in 2021

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。

2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完 好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障， 要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油位正 常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。

铸造主要岗位安全操作规程完整

铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石） 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。 9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施，确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时必须关好风闸，并采用必要的通风措施，冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源（不准超过36伏）防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打，禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意防止剥落物掸落，飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，防止铁水凝结。 9、清理铁水包残留熔渣和铁快时，应采用工具，禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁，通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全可靠。 4、开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口，防止漏铁水。 6、铁水包铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣，按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触，加铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。

浇铸工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9943 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 浇铸工安全操作规程正 式样本

浇铸工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、 端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未 烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至 500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平 稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可 靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水 包，经过路线，不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇； （5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

工贸企业铸工安全操作规程示范文本

工贸企业铸工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业铸工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐， 并留出通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处 要用泥补牢，防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向 吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤 人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作 时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。 5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外， 其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一 致。

6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。