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瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理安全技术措施

叁伟煤业有限公司瓦斯治理专项措施

编制:

生产矿长:张宏伟

安全矿长:焦成伟

机电矿长:丁书敏

技术矿长:苏建森

矿长:苏占旭

二零一一年4月5日

目录

第一章矿井通风、瓦斯情况 (3)

第二章瓦斯 (9)

第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10)

第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11)

第五章防止瓦斯的三道防线 (13)

第六章瓦斯治理的专项措施 (17)

第七章瓦斯监测 (19)

第八章瓦斯检查点的布置 (23)

第九章其他安全措施 (22)

第十章加强安全装备系列化管理 (24)

第十一章安全避灾 (26)

叁伟煤业有限公司

“瓦斯治理”专项措施

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经公司领导研究决定,特制定本矿“瓦斯治理专项安全技术”措施,望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。

第一章:矿井通风、瓦斯情况

第一节:通风系统:

1、我矿通风方式为中央对角抽出式通风,即主立井、副立井进风、风井立井回风,风井安装2台2BK54-4-NO12型轴流式通风机,配套电动机功率45KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。值班人员经过培训,持证上岗。正常通风量为1490 m3/min—2900m3/min.通风阻力为300-500水柱,等积孔为3.4。矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。通风系统完全能够满足矿井通风的需要。

2、通风系统简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转,杜绝自燃通风现象的发生。

3、合理选择主扇安装地点,选择合理的矿井供风量和负

压值,保证矿井正常通风。

4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。

5、矿井通风的任务

○1、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。

○2、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。

○3、创造良好的气候条件,保证职工健康,提高劳动生产率。

第二节通风构筑物设立管理

1、风门设立及管理

付井井底东西大巷、主副井联络巷、主井轨道上山口场各立1组风门,每组4道,2道正向风门,2道反向风门,间距不少于6m,实行连锁,并设专人巡回看护,减少漏风率。

2、主井东大巷与副井联络巷设调节风门,用于正行人、运料、调节主井东大巷施工用风。

3、风桥

在1101工作面北50米处设立风桥一座。风桥下部布置在底板岩层之中,上部布置在煤巷中。用于1101工作面回风和主井回风,在日常巷道管理中,加强煤巷部分的维护,确保通风断面不小于8立方米,保证正常回风。

4、密闭(挡风墙)

退役巷道及时打上永久性密闭,防止漏风,密闭标准

按有关规

定执行。临时密闭揭示警标,写上“无风严禁进入”字样。

5、测风站:主、付井井底进风大巷,副井东回风大巷各设一处侧风站,长度都不少于4m,用不燃性材料支护,不漏风,前后10m内没有拐弯巷道、巷口交岔点等。坚持每10天测一次风,断面、风速、风量、温度瓦斯等内容及时填写。

6、各进、回风巷道风速符合《规程》规定要求。

第三节反风

1、矿井每年必须进行一次反风演习,有矿领导和救护队参加演习前必须制定安全措施。

2、反风采用风机反转方式进行反风,根据风机性能测定,风机能在10分钟内改变风流方向,且有效风量达到正常风量的60%,符合规程要求,无需增加反风道。

3、反风时,风门设专人看管,关闭反向风门,打开正向风门。

4、反风工作关系矿井安全,必须慎之又慎,只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时,才能使用,但必须经过矿领导研究决定,技术可靠,方准执行。

第四节通风巷道

1、矿成立通修队负责对通风巷道的管理看护维修,确保通风巷道断面,减少通风阻力,避免拐死弯和直角巷道。对巷道内的断梁折柱及时更换,杂物及时清理,对巷道中高、断面不够应及时剁底、维修,防止主要进、回风巷风流短路和塌方绝路。

2、尽量不留盲巷,对无用巷道采取永久密闭或临时密闭,防止瓦斯聚集,并揭示警标,防止人员进入。

3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3新鲜风流,工作面实际需风量必须经过计算,取最大值。

4、采掘工作面温度不准超过26℃,机电硐室不能超过30℃。

第五节局部管理

1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆

质量,经检验合格后方可下井。

2、掘进工作面安装YB32—11型对旋式通风机供风,专人管理、保证运转正常、且有使有备。

3、所有局扇必须实现三专两闭锁。

4、局扇和启动开关必须安装在进风流中,距回风巷口不少于10m,风机风量220—320m3/min之间,且吸风量不能大于该巷全风压风量,防止循环风的产生。

3、局扇及开关必须上架,高度0.3m以上,必须有接地保护,必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁。

4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒,直径400mm 以上。

5、风筒吊挂要做到吊挂一致,拐弯平稳,接头严密,且使用反压边,不能反接、花接,风筒破损及时修补或更换。风筒出口距工作面不能小于6m,保证有效风量率在85%以上。

6、严禁私自停、开风机,停工不停风,因停电检修等停风,必须撤出所有人员。超过24小时不工作,要打上临时密闭,揭示警标,写上“无风严禁进入”字样。恢复通风前必须检查瓦斯浓度,只有CH4浓度在1%以下时,方可人工复电送风,送风时严禁一风吹,如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施,进行排放。恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度,CH4及CO2浓度超过0.5%,严禁送风送电,并采取措施进行处理。

7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备,防止风流短路。

8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次

9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业,严禁超通风能力生产。严禁使用扩散风、循环风、下行风,串联通风只准一次,且必须符合《煤矿安全规程》规定,并制定安全技术措施。

第二章瓦斯

第一节瓦斯特性

1、瓦斯是矿井有害气体的总称。瓦斯的主要成分为甲

烷,分子式CH4。俗称沼气。矿井瓦斯成分比较复杂,除甲烷和CO2外,还含有烃类,如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。

2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点,比重0.554,比空

气轻,往往存在与巷道的上部。

3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态:a游离状态、b吸

附状态。

第二节矿井瓦斯的危害

甲烷本无毒,但空气中甲烷浓度较高时,会降低空气中氧的含量,大量积聚能使人窒息死亡,有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸,瓦斯浓度在5—16%,氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸,同时会发生煤尘、火灾等次生事故,造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。

第三节瓦斯涌出的形式

当煤层被开采时,煤体受到破坏,储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采掘空间用处,这种现象叫瓦斯涌出。涌出形式分普通涌出、特殊涌出两种。矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况分:煤岩壁瓦斯涌出、采

落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤层瓦斯涌出。

根据2006年矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告,我矿绝对瓦斯涌出量为0.038m3/min,相对瓦斯涌出量为0.554m3/t。矿井属于低瓦斯矿井。

第三章可能发生瓦斯事故的自然条件

第一节瓦斯因素

1、产生瓦斯的地点:

a瓦斯积聚:采掘工作面内,体积大于0.5m3的空间,瓦斯浓度大于2%时,可称为瓦斯积聚。产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅,导致巷道顶部,采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚。

b废弃巷道和采空区:废弃巷道和采空区未进行及时封闭,采空区和废弃巷道内的瓦斯就回向采掘工作面涌出。

C断层及地质变化带附近区域:断层及地质变化区域附近,裂隙发育十分明显,储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。

D采掘工作面形成的集中应力区:由于采掘活动的剪切作用,使煤岩体原有的完整性遭到了破坏,形成了无数的裂隙,严重的会发生冒顶事故,储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。

E强烈震动可能诱发瓦斯涌出。

第二节火源

(一)产生矿井火源的原因

1、存在明火,井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。

2、出现电火花。主要是电气设备性能不良,管理不善,设备、电缆超负荷工作,出现短路,引起电火花,引燃可燃物。

3、违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破,如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破,不装炮泥,倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够,最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。

4、机械摩擦。由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。

我矿属低瓦斯矿井,煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量不大,矿井绝对瓦斯涌出时最大为0.038m3/min,相对瓦斯涌出量为0.554 m3/t。但在通风不良的个别区域内,不排除瓦斯积聚的可能,如遇明火、电气火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等,都有可能引起瓦斯燃烧或爆炸。因此,必须加强通风、瓦斯、机电设备及爆破等方面管理,防止瓦斯燃烧或爆炸事故发生。

第四章瓦斯爆炸的条件及煤与瓦斯突出前的预兆

(一)瓦斯燃烧和爆炸的条件

矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中,其含量

达到一定浓度时,遇到火源就发生燃烧或爆炸。一般情况下,空气中的瓦斯浓度按体积算,小于5%时,不能爆炸;大于16%时,不爆炸;只有在5-16%时,遇到火源就发生爆炸。瓦斯爆炸必须具备如下条件:

1、瓦斯浓度:5-16%;

2、高温火源:650-750OC;

3、空气中的氧气含量大于12%。

二、煤与瓦斯突出前的预兆

1、无声预兆:

工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、顶板掉渣、下沉或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽,煤质变软;CH4、CO2浓度忽大忽小,气温异常,打钻时有顶钻、卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。

2、有声预兆:

煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声,声音由远到近,由小到大,长短不一,有短暂的、连续的、间隔的,煤壁发生震动和冲击,顶板来压、支架发出断裂声等。

第五章防治瓦斯的三道防线

一、成立矿通风防瓦斯领导小组

组长:苏占旭

付组长:苏建森

成员:焦成伟、丁书敏、张红伟、吕站立、

许乐、李富洲、

办公室设在安全科

吕站立兼办公室主任,负责通风防瓦斯的日常工作。

1、加强通风,防止瓦斯积聚

合理分配各用风地点的风量,保证各工作地点有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出。特别是采面上隅角,独头上山、采空区、盲巷头、及顶板冒落区空间常积存瓦斯,要引起安全管理人员的高度重视,采取有效措施进行处理。

○1、采面上隅角、采空区瓦斯积聚的处理。

采用风障法、尾巷法、安装局扇等方法排除上述地点的瓦斯。采煤工作面要及时放顶或用充填法减少瓦斯积聚空间,使之失去积聚条件。

○2、顶板冒落区瓦斯积聚处理:

顶板冒落空间大于0.5m3,瓦斯浓度大于2%时,可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯,使之不能积聚。

○3、独头巷道或通风不良巷道要加强通风防止瓦斯聚集。

○4、盲巷处理:

采掘工作面应尽量不留盲巷,及时回撤,一时撤不了的及时打上永久性密闭。

○5、采煤工作面采用全负压通风,防止瓦斯积聚。

2、巡回检查防止瓦斯超限。

○1、每班设2名专职瓦斯检查员巡回检查,瓦斯员及安全员必须经县级以上培训部门培训,并持证上岗。瓦检员必须熟悉各种仪器的性能和操作方法,做好检测检查工作。

○2我矿属低瓦斯矿井,但在实际工作中必须按高沼矿井进行管理。对各工作地点每班检查不少于3次,对无人工作地点或机电硐室每班检查1次,对瓦斯异常工作地点跟踪检测、重点检查,并报告矿领导,严禁空班漏检。

○3、采掘工作面瓦斯浓度达到1%,必须停止打钻,达到1.5%停电撤人,并及时报告调度室和矿长。矿井总回风巷或一翼回风巷中CH4和CO2超过0.75%必须查明原因,进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷CH4浓度超过1%,CO2浓度超过1.5%,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的设备,必须在CH4降到1%以下时,方可人工送电启动。停风区CH4和CO2超过3%时,必须制定排放安

全瓦斯措施,报矿技术负责人批准。

④排放瓦斯首先应切断瓦斯风流经过所有巷道的电源,何在这些地点工作的与排放瓦斯无关的所有人员

○5在排放过程中,排出的CH4、CO2与全风压处的混合风流都不能超过1%,且采区回风系统内必须停电撤人,并设立警戒,揭示警标,防止无关人员进入。

○6、排放时采用“T”型法或“挡板法”“扎绳法”或断开风筒接头,改变接头和孔隙大小,调节送入风量,并限制和控制排放风流中的CH4浓度。严禁一风吹。必要时请救护队排放。排放完毕后向调度室和矿长汇报,CH4浓度符合《规程》要求,方可供全风并人工复电。○7、排放瓦斯必须在工作地点悬挂CH4传感器和便携式CH4自动报警仪。

○8、在日常工作中必须做到“三检测”、“三对照”、“三到位”,发现问题,立即处理。

○9、瓦检员在检查CH4后,要及时填写CH4板牌和手册,检查结果向现场作业人员交代清楚,下班后班报表及时上交安全科。

○10、认真执行“一炮三检”制度,未经瓦斯检查或CH4异常严禁放炮。

11、接近老空、老巷、地质构造、探放水打钻、顶钻CH4变化异常、忽低忽高,或有煤与瓦斯突出危险,都要立

即停止工作,并向领导报告,查明原因,进行处理;必要时撤出人员到安全地点。

3、杜绝火源、防止瓦斯爆炸:

○1井口房付井20m内严禁烟火,严禁明电照明和电炉取暖。

○2下井人员严禁携带烟草和点火物品,不准穿未经处理的化纤衣服,必须佩戴自救器。

○3下井人员在井下严禁拆开、撞击、敲打矿灯,防止产生火花。

○4井下电器、电缆严格按行业技术标注执行,电器设备必须采用矿用安全型。没取得“三证一标志”设备严禁入井,严禁失爆设备入井。

○5井下电器设备及供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”三大保护齐全可靠。

○6、严禁带电检修,带电搬迁电器设备和电缆。并定期检查和保养,防止失爆和老化。

○7所有电缆必须阻燃,设备和电缆使用前必须选型,防止短路、过流、超负荷造成击穿和烧毁设备,电缆必须按规定高度悬挂,高低压电缆严禁混挂,设备集中管理,责任到人。严禁撞击、挤压、硬拉电缆。

○8井下机电硐室要采用不燃性材料支护,用过的棉纱、布头,严禁乱扔乱放,定期清理地面。

○9机电硐室及机电设备集中点必须有灭火器、灭火砂及灭火工具。机电设备着火灭火时,首先要切断电源,在未切断电源前,只准用不导电材料进行灭火。

○10机械设备要运行良好,防止摩擦起火。

○11井口和井下严禁从事电焊、气焊作业。确须进行作业的,必须制定安全措施,并认真执行。

○12井口井下必须设立消防器材库。井口建立不少于200m3的消防水池,并按规定设消防管路及三通阀门。

○13放炮作业必须使用放炮器。严禁其它电源起爆。

必须使用炮泥和水炮泥,严禁放明炮、糊炮、空心炮,未经“一炮三检”或瓦斯异常,严禁放炮。

○14加强通风,避免铁器、岩石撞击产生火花。

○15井下任何人发现火灾时,要尽一切办法直接灭火,现场负责人尽量组织灭火,撤出所有被火灾威胁的人员,可能时可打开风门,让烟、火直接进入回风巷或造成风流短路,减少火灾对工作人员的威胁,并防止引起瓦斯、煤尘事故。矿领导要及时招请救护队,研究抢救方案和措施,必要时可进行矿井反风。

第六章瓦斯治理专项措施

1、矿井安全监控系统必须完好、可靠。并定期检查维护,监控员24小时持证上岗,认真观察井下各地点通风及有害

气体变化情况,发现异常立即上报处理。

2、风井井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%。

3、认真检查通风机的供电线路,保证通风机有可靠的双回路供电,且配电装置的过流保护灵敏可靠,保证主要通风机连续运转。

4、经常对通风机进行检查维护,备用通风机必须在10分钟开动。

5、按照《煤矿安全规程》规定,每6个月对风井防爆门检查一次,至少一月检查一次主要通风机,并按规定认真做好通风机性能测定。

6每季度检查一次反风设施,保证10min内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%,每年进行一次反讽演习。

7、通风机房内各种仪表要齐全,必须有与调度室直通的电话,并有反风示意图、司机岗位责任制和操作规程,主扇司机要持证上岗,坚守岗位,经常检查通风机的运转情况,并将每小时通风机运转情况记录在运转记录薄上,发现负压减少或增大及时向有关部门汇报。

8、生产水平和采区必须实行分区通风,采煤工作面必须在构成完整通风系统、排水系统后,方可回采。采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。

9、采掘工作面应实行独立通风。同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面,布置独立通风系统困难时,在制定措施后,可采用串联通风,串联通风次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风系统困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,串联次数不得超过1次,构成独立通风系统后,立即改为独立通风,串联通风,必须在进入串联工作面的风流种装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%,其他有害气体都应符合《煤矿安全规定》。

10、采煤工作面投产前必须做好风量调整工作,每旬检测一次工作面风量,保证风量满足要求。

11、采煤工作面的进风、回风不得经过采空区和冒顶区。

12、采空区必须及时封闭,采取结束后45天内,必须把与采取相连的巷道设置密闭墙,全部封闭采区。

13、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。

14、井下所有通风设施实行挂牌管理,专人负责。

15、必须按照《煤矿安全规程》规定及时进行矿井通风阻力测定规。

16、通风安全检查仪表要齐全,并定期到国家授权的计量检验单位检验。

17、全矿井煤每10天必须进行一次全面测风,采煤工作面根据需要随时进行测风。

18、全矿井测风点设置由安全科技术人员负责,井下测风工作由通风科技术人员和通风工共同进行。

19测风工每旬对各进风巷、回风巷,各主要硐室进行风量、风速、温度测定,要认真填写记录牌,并汇总报出旬报、月报表。确保工作面有足够的风量,当工作面风量不足时,要找出原因,及时通知通风科长,指派专人迅速处理,及时调节风量。

20通风科技术人员每旬要根据测风结果对全矿井风量分配情况进行分析,并制定出下一旬风量分配计划。

21每次测风结果必须按旬报矿总工程师.

22安全科、生产科每10天必须对全矿井主要进、回风巷进行一次全面检查

23每旬必须把检查结果报矿总工程师。

24如果发现冒顶、积水等净断面大于设计断面的2/3,必须及时向矿总工程师汇报。

25总工程师根据巷道失修情况安排施工维修。

26巷道修复后,由安检部、调度室、生产部等共同进行验收。

27、严格瓦斯检查制度,每班检查不少于3次

28、瓦检员必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯,且带有长

度不少于2米长的胶管。

29、瓦检员在巡回检查时,发现有瓦斯异常、瓦斯积聚、瓦斯超限等现象时,必须立即通知现场作业人员停止工作,并立即向调度室汇报。

30、瓦检员每检查一个地点,都要把检查结果填写在作业地点的记录牌版上和检查手册上,做到记录牌,检查手册、班汇报三对照。

31、瓦检员必须在指定地点交接班,交接班时必须交情本班情况和下班必须注意的事项。

32、瓦检员要做到不脱岗、不漏岗、不假检、不虚报。

33、矿领导下井必须携带便携式瓦斯监测仪。

第七章瓦斯的监测

一监测电工

(1)监测电工负责全井下瓦斯监控仪器的安装,校正、维修工作

(2)地面计算机处理中心必须有两台计算机做到一备一用,备用计算机必须处于热备状态。并配有备用电源,备用电源的容量必须满足计算机处理中心正常工作两个小时的负荷。

(3)传感器安装要达到以下标准:离巷道顶部300mm,离巷道壁200mm。

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面上隅角瓦斯治理安全技术措 施(标准版)

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南,下起13305运输巷,上至13305回风巷,北止原通风联络巷(开始冲掘的切眼)。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m,平均倾角为28度,属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护,实行“三四排”控顶,放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层,从上至下为C4、C5、C9、C13、C15煤层,C5、C9两煤层具有突出危险性,C13、C15煤层未做突出鉴定,应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“U”型通风方式,13305运输巷为采面进风巷,13305回风巷为采面回风巷,实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析:该面属一进一回的“U”型通风回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏

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瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一,根据不同矿区的特点,我国煤矿在“八五”、“九五”期间,形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备,试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯,煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等,使工作面瓦斯抽放率提高20%。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术,而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重,成孔深度往往只有40。70m,不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此,“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备,使得钻孔深度普遍提高到100m以上,

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出,钻孔内排渣的风速通常要求达到20m /s以上,在钻孔内压风通过断面积一定的条件下,满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性,同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力,研制的ZSM一250型强力钻机,钻杆直径为63mm,配合风力排渣和组合钻具,能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验,顺层钻孔深度最大达到239.6m,瓦斯预抽率达到32%,与网格式穿层钻孔相比,可节约吨煤成本4.3~6.2元。既保障了煤矿安全,又节约安全投资,降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用,取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯,我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求,如果利用钻孔代替巷道,将节省大量投资。为此,研

溪口煤矿瓦斯治理安全技术措施

溪口煤矿 瓦斯治理安全措施 二零一四年1月16日 溪口煤矿2014年度 “瓦斯治理”专项安全措施 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经公司领导研究决定,特制定本矿“ 瓦斯治理专项安全技术”措施,望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。 第一章:矿井通风、瓦斯情况 第一节:通风系统: 1、矿井初期+570m水平上阶段开采期间,新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入,经+570水平集中轨道上山和架空人车上山、+760m茅口运输巷、+760 m石门、煤层运输巷、进入工作面,风流清洗工作面后,经煤层回风巷、+850m水平石门、+850m水平总回风巷、 +850m回风平硐及引风道排出地面。 +570m水平后期新鲜风流由+570m主平硐、+620m人行斜井进入,

经+570m水平运输大巷、+570m水平石门、煤层运输巷进入工作面,风流清洗工作面后,经煤层回风巷、+670m石门、670m茅口运输巷、回风上山(北翼)、至+850m水平总回风巷,经+850m回风平硐及引风道排出地面。 +320m 水平新鲜风流由+320m 主平硐进入,经+320m水平集中轨道上山和架空人车上山、+490m茅口运输巷、+490m石门、煤层运输巷进入工作面,风流清洗工作面后,经煤层回风巷、+570石门、+570m水平回风大巷、回风上山(南翼)、+1150m茅口回风巷、+1294m回风斜井经引风道排出地面。 2、通风系统简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转,杜绝自燃通风现象的发生。 3、合理选择主扇安装地点,选择合理的矿井供风量和负压值,保证矿井正常通风。 4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。 5、矿井通风的任务 、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。 、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。 、创造良好的气候条件,保证职工健康,提高劳动生产率。 第二节通风构筑物设立管理 为使风流按规定线路流动和控制各用风地点的风量,在各并联的通风网络上设有风门(含逆止风门)、调节风门和密闭等通风构筑物。并随生产进度进行调节,确保各用风地点的风量、风速符合安全规程的规定。

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本

矿井瓦斯防治安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火 源产生及防止瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理,减少和杜绝主扇、局扇无计划 停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时,必须制 定安全技术措施,报矿总工程师审批。主扇每月至少检查 一次,反风设施每季度至少检查1次,防爆门每半年至少 检查一次,严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时,严格按《呼和乌素煤矿停 电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统,简化通风网路,确保通风系统稳 定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷

及时封闭,未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风,不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时,必须符合《规程》114条规定,并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施,严禁破坏或随意拆迁设施,确需改动时,必须写出书面申请,报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前,综掘巷道距贯通点50m,炮掘距贯通点20m,地测部门必须向矿总工程师汇报,并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位,由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后,

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因,造成瓦斯抽放 泵备机无法运转,为保证单机正常运转,按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,特编制 如下措施。 二:安全措施 1、单机运转期间,通风队加大泵站供水管路检修力 度(每天检查一次),保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度(每天检查一次),保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种

设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查,保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度,调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护,保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯治理安全技术措施

叁伟煤业有限公司瓦斯治理专项措施 编制: 生产矿长:张宏伟 安全矿长:焦成伟 机电矿长:丁书敏 技术矿长:苏建森 矿长:苏占旭 二零一一年4月5日

目录 第一章矿井通风、瓦斯情况 (3) 第二章瓦斯 (9) 第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10) 第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11) 第五章防止瓦斯的三道防线 (13) 第六章瓦斯治理的专项措施 (17) 第七章瓦斯监测 (19) 第八章瓦斯检查点的布置 (23) 第九章其他安全措施 (22) 第十章加强安全装备系列化管理 (24) 第十一章安全避灾 (26)

叁伟煤业有限公司 “瓦斯治理”专项措施 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经公司领导研究决定,特制定本矿“瓦斯治理专项安全技术”措施,望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。 第一章:矿井通风、瓦斯情况 第一节:通风系统: 1、我矿通风方式为中央对角抽出式通风,即主立井、副立井进风、风井立井回风,风井安装2台2BK54-4-NO12型轴流式通风机,配套电动机功率45KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。值班人员经过培训,持证上岗。正常通风量为1490 m3/min—2900m3/min.通风阻力为300-500水柱,等积孔为3.4。矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。通风系统完全能够满足矿井通风的需要。 2、通风系统简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主扇24小时正常运转,杜绝自燃通风现象的发生。 3、合理选择主扇安装地点,选择合理的矿井供风量和负 压值,保证矿井正常通风。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安 全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本 安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻 杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机 中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤 点,为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于 8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

矿井通风安全技术措施汇总

瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作(矿每月至少一次),并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区(队)长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站(站)长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好,采掘工作面通风系统稳定,风量符合作业规程的 规定,通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理,严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度,必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责,瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区(队)长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚,掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理,凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责,措施执行不力而发生事故,由分管矿长和采掘区(队)长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理,由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责:瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区(队)长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍,负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用,必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”(装 药前、放炮前、放炮后)制和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏,定期检测瓦斯和氧气浓度,并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理,坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续,特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯,并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业,采 取综合防尘措施,消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。

防治瓦斯超限安全技术措施方案

整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯超限安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少检查4次,两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班,并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员,请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施正式版

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技 术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘附近响炮时,经瓦检员检测

后同意方可采取特殊悬挂措施,防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。 4、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 5、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时,班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯,然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时,必须上报公司,待采取安全措施处理完毕后,方可进行作业。

防治瓦斯超限安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8846 (解决方案范本系列) 防治瓦斯超限安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治瓦斯超限安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯超限安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次

数,每班至少检查4次,两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。 3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严

瓦斯防治安全技术措施

贵州正华矿业集团有限公司 水城县化乐乡朝阳煤矿 瓦斯防治安全技术措施 生产经营单位:朝阳煤矿 编制单位:朝阳煤矿技术科 编制日期:2013年12月27日实施日期:2013年12月27日 审批意见

瓦斯防治安全技术措施 一、概况 朝阳煤矿现开采煤层为M2号煤,由于我矿属煤与瓦斯突出矿井,且M2煤层鉴定为有突出危险性煤层。根据瓦斯等级鉴定报告,朝阳煤矿矿井的绝对瓦斯涌出量小于40m3/min,矿井的相对瓦斯涌出量小于 13.28m3/t;矿井掘进、回采均按两个“四位一体”防突措施执行。 二、预防瓦斯积聚的安全技术措施 防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件,把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态,防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。 1、加强通风 加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施,应合理选择最佳的通风系统,加强通风管理,其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点,把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《规程》规定的浓度以下并且排出。具体措施有: (1)朝阳煤矿采用抽出式机械通风方式,中央并列式通风系统,选取FBCDZ-No172*110型轴流对旋主扇风机,风量能够满足全矿井生产的需要;另外由于采用抽出式通风,使井下空气处于负压状态,一旦主扇风机因故停止运转时,井下空气的压力升高,在短时间内可以防止瓦斯涌出,安全性好。 (2)由于并联通风要比串联通风经济又安全,尽量采取并联通风,避免串联通风;实在不能避免串联通风时,按照《煤矿安全规程》有

关规定编写专项安全技术措施。 (3)加强通风设施的管理。为了矿井正常通风,在井下适当的位臵设臵了控制风流的设施,如风门、挡风墙、调节风窗等,通风设施必须即使构筑,并保证质量,经常维修,保持完好;每个矿工对通风设施都必须爱护,决不允许任意损坏。 (4)正确计算和确定矿井的所需风量,保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。坚持测风制度,合理分配风量;减少漏风,提高矿井有效风量率,满足井下对风量的要求。 (5)加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风;局部通风机设臵在进风口的新鲜风流处,严禁产生循环风;风筒要悬挂在巷道一帮,保持完好,风筒口离工作面的距离最大不超过5米。临时停工的地点不准停风。掘进工作面严禁采用扩散通风。 (6)保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通,减少通风阻力,不得随意堆积杂物,以保证足够的通风断面。 2、加强检查 加强瓦斯检查,准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化,是防止瓦斯爆炸的基本手段之一,也是矿井安全管理工作的主要内容。 (1)本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度,将所有采掘工作面、峒室、使用的机电设备设臵地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。 (2)瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本

瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进,瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽,在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安

装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业,否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度,并要捆绑牢固。

瓦斯综合防治安全技术措施

目录 第一章矿井通风 (3) 第二章瓦斯 (9) 第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10) 第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11) 第五章防止瓦斯的三道防线 (13) 第六章瓦斯治理的专项措施 (17) 第七章瓦斯监测 (19) 第八章瓦斯检查点的布置 (23) 第九章其他安全措施 (22) 第十章加强安全装备系列化管理 (24) 第十一章安全避灾 (26)

茂华白芦煤业矿井瓦斯综合防治措施瓦斯是五大灾害之首,给煤矿安全和职工生命安全构成严重危害,甲烷本无毒,但空气中甲烷浓度如果相对较高时,会降低空气中氧的含量,大量积聚甲烷能使人窒息死亡,有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸,具有毁灭性的打击。瓦斯浓度在5—16%,氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸,同时会引发煤尘、火灾等次生事故,造成人员伤亡及电器设备、井巷工程的严重破坏。 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经矿管会研究决定,特制定本矿“矿井瓦斯综合防治措施”。 第一章矿井通风 第一节、通风系统 1、我矿通风方式为中央并列抽出式通风。两进一回。即:主斜井、副斜井进风、回风斜井回风,回风斜井安装两台FBCDZ-8-№26/2×315kw型轴流式通风机,配套电动机功率315KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。正常通风量为4950 m3/min—5600 m3/min。矿井反风利用电机反转实现全矿井反风。通风系统完全能够满足安全生产的需要。 2、通风系统力求简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主要通风机24小时正常运转,杜绝自然通风现象的发生。 3、合理选择主要通风机安装地点,选择合理的矿井供风量负压值,保证矿井正常通风。

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6523 (解决方案范本系列) 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯,需铺设一趟瓦斯抽放管路,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时,计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路,采用卡箍式连接快速接头,Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放,铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进

行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上,水沟上垫上木板,并每隔50m设置一固定点(用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑,下面无水沟时可隔垫上木块,以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前,应对所有管路进行检查,有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全,管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物,数量充足,品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐

防治瓦斯事故的安全技术措施实用版

YF-ED-J2621 可按资料类型定义编号 防治瓦斯事故的安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防治瓦斯事故的安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、井下所有巷道和作业地点都必须分配有 足够的风量,杜绝无风、微风、局扇循环风, 杜绝不合《煤矿安全规程》规定的扩散通风和 串联通风。 2、加强盲巷管理,严禁瓦斯积聚。独头巷 道局扇停风,必须撤人,设置栅栏,对停风时 间超过24h的独头巷和瓦斯浓度超过3%的地 点,必须在24h内封闭。 3、加强爆破管理。采掘工作面及其它爆破 地点,爆破时必须使用水炮泥和炮泥,爆破母

线与电源线要分开悬挂,并杜绝明接头,坚持“一炮三捡查”“三人联锁”爆破制度。严禁反向装药,放空心炮,放糊炮和明火电源爆破;爆破前必须按《作业规程》及施工措施要求将人员撤到安全地点,并在可能进入受爆破威胁区域的通道上站好岗或设好警标后,才能爆破,对处理煤仓堵塞的爆破,由施工单位报专项措施经审批后执行。 4、井下排放瓦斯时,必须严格按排放措施进行排放。在排放瓦斯过程中,必须采取控制风流进行排放,严禁一风吹。在排放瓦斯过程中,排放瓦斯回风流经过的巷道必须停电撤人,派人警戒。 5、井下所有电器设备必须保持完好,杜绝失爆。采掘工作面的电器设备由使用单位指定

矿井瓦斯治理安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A81709 矿井瓦斯治理安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井瓦斯治理安全技术措施标准范 本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。 一、瓦斯检查人员配备 (一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。 (二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施

(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施

防治瓦斯的安全技术措施 一、矿井通风概况 我矿目前属于扩建矿井,煤层自燃等级为二级。通风方式为:中央并列式,通风方法为:抽出式通风,风井安装2台FBCDZNO18B型轴流式通风机,配套电动机功率75KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。通风能力完全能够满足安全生产的需要。2011年经临汾市煤炭局以晋煤安发[2011]1631号批复,9+10#煤层瓦斯绝对涌出量为 1.53m3/min;二氧化碳绝对涌出量为 1.72m3/min。属低瓦斯矿井。 二、防治瓦斯安全技术措施 (一)防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原则是消灭火源,主要措施有: [1]、防止明火,严格井口检身制度。严禁任何人携带引火物下井。 [2]、防止电火花。完善井下电器设备“三大保护”;使用防爆性能良好的电器设备;消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”;检修电气设备严禁带电作业;推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。 [3]、防爆破引燃瓦斯。按《煤矿安全规程》有关规定装药爆破,炮眼必须填足炮土,严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破,严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制度”。

(二)防止瓦斯积聚与超限 1、加强矿井通风 [1]、必须有完整的独立通风系统,改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施,由煤矿企业技术负责人审批。 [2]、必须采用机械通风,必须安装2套同等能力的主要通风机,其中1套作为备用,备用主要通风机必须能在10min内启动。主要通风机必须设专职司机看管,每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。 [3]、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。 [4]、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,并立即向矿调度室报告,由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 [5]、从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理,严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部

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