电线电缆原始记录表

电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态

样品型号、规格检验项目检验依据

项目

实测结果

标准要求结论部位读数

导体直径上端中端下端

平均外径上限上端

平均外径：

f值

中端

下端

绝缘厚度试

样

1

最小厚度：

均值：最小厚度

均值：试

样

2

最小厚度：

均值：

试

样

3

最小厚度：

均值：

护套厚度试

样

1

最小厚度：

均值：最小厚度

均值：试

样

2

最小厚度：

均值：

试

样

3

最小厚度：

均值：

铠装结构

1

2

3

检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第2页共4页

项目芯号单线根数单线直径

mm

表面质量

直流电阻标准

要求

结论

室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km

导体电阻1 2 3 4 5

电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V

施加时间

min

检验结果

标准

要求

结论1

2

3

4

5

绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C

数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准

要求

结论

αx Rx Rx R70o C R90o C

1

2

3

4

5

检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第3页共4页

项目检测结果标准结论

标志

绝缘线芯颜色

标志内容检查

应具有制造厂名、型号、额定电压

的连续标志

标志连续性检查

一个完整标志的末端与下一个标

志的始端间距离

标志内容耐擦

应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10

次，印字内容应清晰可见

黄/绿芯分色比例

其中一种颜色的比例不超出

30%~70%

单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm

有无向下延伸有（）无（）

≤540mm 延伸到上支架下缘距离

热延伸试验负荷下伸长率

试样尺寸

≤175%永久变形率≤15%

绝缘老化

前抗张强

度

试验温度：

相对湿度：1 2 3 4 5

最小

N/mm2

绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5

最小

%

护套老化前抗张强度1 2 3 4 5

最小

N/mm2

护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5

最小

%

检测日期：检验：校核：

试验使用设备

第4页共4页设备编号设备名称检定日期备注

366液晶显示电子式拉力

试验机

2012.3.19

367投影仪2012.3.19 368老化试验机2012.3.19 369高压耐压试验台2012.3.26 370直流电桥2012.3.7 371电桥夹具2012.3.7 372绝缘电阻测试仪2012.3.7 373电热恒温水槽2012.3.19 380钢直尺2012.3.7 381数显卡尺2012.3.8 382千分尺2012.3.8

最新SG-A082电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程检验批质量验收记录

SG－A082 电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程 检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称电缆头制作接线、测试工程 验收部位配电室施工单位 项目负责人专业工长施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录 主控项目1．高压电力电缆直 流耐压试验 18.1.1条 3.1.8条 10KV高压塑料电缆按国标GB—50150电力电缆试验标 准试验合格 经检查，主控项目高压试验 记录齐全，低压电线电缆经 旁站测试，绝缘电阻符合要 求，铠装电缆接地线面积符 合规范标准 2．低压电线和电缆， 线间和线对地间 绝缘电阻值 ＞0.5MΩ100 80 120 50 150 80 100 150 70 50 3．铠装电力电缆头 的接地线和截面 积 18.1.3条 表18.1.3 185mm2铠装电力电缆头的接地线为25mm2镀锡铜编织线 一般项目1．芯线与电器设备 的连接 18.2.1条 2.5mm2的多股铜芯线为接线端子与设备连接，每个器 具端子接线未超过两根单股导线，接线紧密整齐，符 合规范要求 经检查，一般项目1~3项符 合设计和规范要求 2．电线、电缆的芯线连接金具 （连接管和端子）规格应与 芯线的规格适配，且不得采 用开口端子 电线、电缆的芯线所用的连接管和端子规格符合芯线 的要求，全部采用管式端子，压接连接，连接紧密可 靠 3．电线、电缆的回路标志清晰， 编号准确 电线、电缆各回路标志清晰，编号齐全准确 共实测 10点，其中合格 10点、不合格 0点，合格点率100% 施工单位检查 评定结果 经检查，质保资料齐全，主控项目合格，一般项目符合要求，该检验批评定合格 项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结论 应有的质保资料完整，经旁站检查及验收，该检验批评定合格 监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日 四川省建设厅制

16电缆终端头(中间接头)制作记录

电缆终端头（中间接头）制作记录 鲁DQ-016□□□工程名称青岛市地铁运营控制中心施工单位青建集团股份公司、青岛建安建设 集团有限公司 分项工程名称电缆敷设监理（建设）单位青岛华鹏工程咨询集团有限公司 天气情况晴天日期2015.2.3-2015.2.5 序号 电缆编号 施工记录 QS1-3a QS1-3b QS1-4a QS1-4b QS2-1 1 安装地点裙楼裙楼裙楼裙楼裙楼 2 制作日期2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 3 天气情况晴晴晴晴晴 4 电缆型号、截面WDZBN-YFD-Y JY-4*16+E16 WDZBN-YFD-YJ Y-4*16+E16 WDZBN-YFD-YJY-4*5 50+E25 WDZBN-YFD-YJY -4*50+E25 WDZB-YFD-YJY-4 *150+E70 5 备用长度3m 3m3m3m3m 6 电缆头或中间接头型号SY-1/5.0 SY-1/5.0 SY-1/5.1 SY-1/5.1 SY-1/5.1 7 保护壳形式热缩管热缩管热缩管热缩管热缩管 8 接地线规格/ / /// 9 项序校对正确正确正确正确正确 10 绝缘带型号、规格J20 C型橡胶 绝缘带J20 C型橡胶 绝缘带 J20 C型橡胶绝缘 带 J20 C型橡胶绝 缘带 J20 C型橡胶绝 缘带 11 电缆头中 间接头绝 缘填料 型号规格/ / /// 绝缘 情况 制作前///// 制作后///// 12 芯线连接方法终端压接线端子 13 工艺标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 14 操作人员翟永、王小军 结论：绝缘测试和工频耐压试验结果满足规范要求。 施工单位监理（建设）单位 专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人： （公章）监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） （公章） 山东省建设工程质量监督总站监制

低压电缆终端头制作与安装

低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 二主要机具 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉 测试工具：钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四操作工艺 工艺流程：

测试电缆绝缘? ?? ?剥电缆铠甲，打卡子? ?? ?焊接地线? ?? ? 包缠电缆、套电缆终端头套? ?? ? 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接 遥测电缆绝缘： 剥电缆铠甲，打卡子： 锯透。 焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。 包缠电缆，套电缆终端头套： 压电缆芯线接线鼻子：

五?质量标准 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手板动和观察检查，检查记录。 基本项目：电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。 六成品保护 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。 电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。

电缆头制作 接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录表

电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程检验批质量验 收记录表 GB50303—2002 060106□□, 060407□□ 060205□□, 060506□□

说明 060106,0 60407 060205,0 60506 060306,0 60607 主控项目 1、高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 2、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 3，铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表18.1.3的规定。 4、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 一般项目 1、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2及以下的单股铜 芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端于连接；3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端于后与设备或器具的端于连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5）每个设备和器具的端子接线不多于之根电线。 2、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且 不得采用开口端子。 3、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。

检查数量：主控项目1全数检查；2、3抽查10%，少于5个回路，全数检查；4抽查10个回路。 一般项目1、2抽查10%，少于10处，全数检查；3抽查5个回路。检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：应检数量全部符合本规范规定判为合格。

配网工程旁站记录：电缆头制作旁站表

旁站监理记录表 工程名称：编号：日期及气候：工程地点： 旁站监理的部位或工序：电缆头制作400V（）10kV（） 旁站监理开始时间：旁站监理结束时间： 施工情况： 安全文明施工良好工作负责人姓名： 原材料合格有交底及作业指导书 施工顺序是否如下：摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压芯线接线鼻子、设备连接根据端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上地线焊接牢固 电缆芯线与线鼻子压接紧固 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状电缆芯线伤损 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短的措施采取与否。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，剥缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林 监理情况： 监理全过程尽职尽责地旁站监理旁站中未有影响正常施工监理检查了材料、设备的合格性监理能够严格进行安全检查 监理督促严格规范施工及自检监理未有吸烟吃瓜子等不良习惯发现问题： 处理意见： 备注： 施工项目部：XX公司XX配网工程施工项目部 质检员： 日期：年月日监理项目部：XX公司XX配网工程监理项目部 旁站监理人员： 日期：年月日 注本表由监理项目部填写，监理项目部存份；符合要求，监理在后面划“√”，若不符合要求，写明处理意见及反馈情况。本表由现场监理人员填写，施工项目部为湖南长峰电力集团股份有限公司配网工程施工项目部，监理项目部为湖南电力建设监理咨询有限责任公司城配网工程监理项目部。

低压电缆头制作安装交底记录

2008年 10月 15日施管表5工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程 分项工程名称低压电缆头制作安装施工单位中天宝业集团 交底内容 : 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线 等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120 号电缆以下 22 16mm150号以上 25mm表面应清洁，无 断股现象。 2.2 主要机具： 2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件： 2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2 摇测电缆绝缘： 交底单位接收单位 交底人接收人

2008年 10月 15日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 建筑电气工程 分项工程名称 低压电缆头制作安装 施工单位 中天宝业集团 交底内容 : 3.2.1 选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10M Ω以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电缆铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺 寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 3.3.1 和图 3.3.1 。 图 3.3.1 电缆头套型号尺寸 表 3.3.1 序 规格尺寸 适用范围 VV20，V1V20 号 型号 1（mm ） D （mm ） 2 VV ，V1V 四芯（ mm ） 2 四芯（ mm ） 1 VDT-1 86 20 10～16 10～ 16 2 VDT-2 101 25 25～35 25～ 35 3 VDT-3 122 32 50～70 50～ 70 4 VDT-4 138 40 95～120 95～120 5 VDT-5 150 44 150 150 6 VDT-6 158 48 185 185 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子， 采用咬口的方法将卡子打牢， 必须打两道， 防止钢带 交底单位 接收单位 交底人 接收人

仪表电缆桥架安装检查记录(MTBE)

置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-3 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺 栓连接处已安装加强板，螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理，且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论： 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 检查人： 专业工程师： 年月日

置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-4 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺 栓连接处已安装加强板，螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理，且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论： 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 检查人： 专业工程师： 年月日

电线电缆导管敷设施工检查记录 (3)

编号： 工程名称 表面处理厂房二 检查日期 2010.9.28 检查项目 电线、电缆导管敷设 检查部位 厂房C-F 轴、1-12轴地面部分 检查依据 电气施工质量验收规范 GB50303-2002 检查情况： 经现场检查，电线、电缆导管铺设安装情况如下： 1、现场抽查各种镀锌电管的外观和物理特性符合施工质量要求。 2、镀锌钢管管规格和敷设位置都符合图纸和图纸变更要求。 3、镀锌钢管的弯曲半径都大于管外径的六倍，弯扁度都小于管外径的十 分之一，符合施工规范要求。 4、镀锌钢管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度大于套管接头长度的 1/2，连接后螺纹外漏2~3扣，镀锌钢管接头处压BVR4塑铜线做接地跨接，符合规范要求。 5、电管外壁距地面的距离大于15毫米，符合规范要求 经检查认定：电线、电缆导管敷设安装质量合格。 施工单位 监理（建设）单位 施工员（签字） 专业监理工程师/建设单位代表（签字）： 年 月 日 质检员（签字） 专业技术员（签字）

编号： 工程名称 表面处理厂房二 检查日期 2010.9.10 检查项目 电线、电缆导管敷设 检查部位 厂房C-F 轴、12-23轴地面部分 检查依据 电气施工质量验收规范 GB50303-2002 检查情况： 经现场检查，电线、电缆导管铺设安装情况如下： 1、现场抽查各种镀锌电管的外观和物理特性符合施工质量要求。 2、镀锌钢管管规格和敷设位置都符合图纸和图纸变更要求。 3、镀锌钢管的弯曲半径都大于管外径的六倍，弯扁度都小于管外径的十 分之一，符合施工规范要求。 4、镀锌钢管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度大于套管接头长度的 1/2，连接后螺纹外漏2~3扣，镀锌钢管接头处压BVR4塑铜线做接地跨接，符合规范要求。 5、电管外壁距地面的距离大于15毫米，符合规范要求 经检查认定：电线、电缆导管敷设安装质量合格。 施工单位 监理（建设）单位 施工员（签字） 专业监理工程师/建设单位代表（签字）： 年 月 日 质检员（签字） 专业技术员（签字）

电缆线路工程检验批质量验收记录表(doc 38页)

电缆线路工程检验批质量验收记录表(doc 38页)

电气工程检验批

拐角内侧应无直角，成排时弧度一致 应按照设计要求参照GB50303-2002，针对不同材质的桥架设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置 桥架盖板应牢固，拆卸方便 螺栓连接应牢固，螺母应在槽外侧 防腐完整，应按照设计要求参照GB50303-2002针对不同材质的桥架进行接地连接，当铝合金、不锈钢桥架与钢支架固定时，应有防电化腐蚀措施 3电缆敷设的质量要 求电缆敷设应排列整齐，固定牢固，不易交叉，并留有余量 控制电缆中间不应有接头 电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿管进入口应封闭 电缆穿越公路、建筑物时应装设导管 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。直埋电缆回填土时，应分层夯实 直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、拐弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩 水底电缆敷设的质量要求见7.3.3.7 爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求见7.3.3.8 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：控制电缆与橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆不应小于10；多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于15，单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于20 4终端电缆头制作的质量要 求电缆头芯线应连接紧密，相位一致 冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求 电缆头固定应牢固，排列应整齐，金属护层接地应良好 在防爆区域使用填料函时，填料函的选用规格应合适，电缆的金属防护层与填料函之间应压紧 电线、电缆的回路标记应清晰，编号应准确 5中间电缆接头制作的质量要求制作前应检查电缆型号、规格、电压等级，均应符合设计规定；绝缘应良好；电缆中间接头盒及其配件应齐全、无损伤 电缆中间接头制作工艺应符合工艺规程规定，连接管压模尺寸应与芯线规格相符，外观应完好

设备安装检查记录

设备安装检查记录 通风机安装检查记录 工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位1# 通风机安装监理单位部 执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8 月16日序检查项目允许偏差检查结果号 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度0.1/1000 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度0.2/1000 1 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙?2mm 符合要求 4 通风机转子安装后检查 5 联轴器安装符合要求 6 轴流式通风机风叶角度符合要求 7 滑动轴承装配符合要求 检查结论: 符合标准规定 施工单位 监理单位: 吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收 意见 年月日年月日年月日风门提升装置龙门架制作、安装检查记录工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿

内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月22日序号检查项目允许偏差检查结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂E43 型，符合设计要 求 3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内 4 钢材切割无裂纹、夹层 5 焊材匹配点焊与焊接材料相同 6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣 7 构件长、宽度?4 -1 2 8 表面平度3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位 验 收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见 年月日年月日年月日 绞车安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月24日序号检查项目允许偏差检查结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求 3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求7 试运转合格8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位

电缆头制作与安装检验批质量验收记录表

0903******* 单位工程名称北京地区列车餐饮加工配送基地工程 分部工程名称电缆线路 分项工程名称电缆头制作与安装验收部位主楼工艺干线1 施工单位中铁电气化局集团第一工程有限公司 北京地区列车餐饮加工配送基地工程项目部 项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 电缆附件的规格、型号、质量第12.7.1条 电缆附件规格与电缆一致，零部 件完整齐全，规格、型号符合设 计要求 合格2 连接和固定金具的规格、型 号、质量 第10.2.1条符合规定合格3 电缆头的制作质量第12.7.3条 结构简单、紧凑；护层剥切长度、 绝缘包扎长度及芯线连接强度 符合要求 合格 4 终端头的固定方式、接地电阻第12.7.4条满足设计要求合格 5 终端头与设备的连接质量第12.7.5条连接正确，固定牢靠合格 6 电缆的电气试验第12.7.6条见试验报告合格 一般项目1 相色标志及外观质量第12.7.7条 有明显的相色标志，且与系统相 位一致 合格2 电缆头的固定和防震第12.7.8条符合规定合格3 电缆头处的金属护套及铠装 层的接地 第12.7.9条接地良好合格 4 控制电缆终端的包扎与防潮第12.7.10条符合规定合格 5 电缆标志牌装设位置及质量第12.7.11条 线路编号已注明；规格统一，挂 装牢固 合格 勘察设计单位现场确认情况（需要时） 无需勘察设计单位现场确认 现场负责人：年月日 施工单位检查评定结果 专职质量检查员： 2011 年 3 月 1 日检查评定合格分项工程技术负责人： 2011 年 3 月 1 日 分项工程负责人： 2011 年 3 月 1 日 监理单位 验收结论 同意验收 监理工程师： 2011 年 3 月 1 日