锅炉水处理

锅炉水处理

1.锅炉水处理分为三个步骤：

1) 原水（raw water）处理——将大部分不纯物除去

2) 炉前（preboiler）处理，外处理（external）或预处理（pretreatment）——将少量的残余

不纯物加以处理

3) 内（internal）处理——在锅炉本体内直接处理炉水

2.天然水中不纯物包括：

1) 溶解固体（碳酸盐，氯化物，钙盐）

2) 悬浮物（砂，泥渣等）

3) 气体（氧，二氧化碳等）

3.水处理的目的在于防止：

1) 泥渣和结垢沉积（多为钙和镁的盐类）

2) 腐蚀和点蚀（溶解气体和酸）

3) 脆化（embrittlement）（高碱度的存在）

4) 挟带（carryover）（起泡）

一、水处理的目的

锅炉用水处理有四个目的：

1．防止结垢和泥渣堆积

1) 硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金

属过热。

天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。

可使用沸石和/或藉化学方法除去硬度。

2) 硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀。

3) 铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。由于钠化合物的溶解度很高，通常只在

水近乎蒸干时才会沉积。

A鉴别锅炉沉积物

1) 碳酸盐——溶解的钙和镁的碳酸氢盐在锅炉内的高热下分解，放出二氧化碳并形成不溶

解的碳酸盐。当酸溶液滴在碳酸盐沉积物上时，会产生二氧化碳气泡。

2) 硫酸盐——硫酸盐坚硬许多，质脆，酸不会使之冒泡。

3) 硅——此为一种非常坚硬的沉积物，质地很脆，和瓷器相似，不溶解于盐酸。

4) 铁——此为深色，通常具有磁性，且溶于热酸。

5) 磷酸盐——此为容易去除的泥渣，是磷酸盐水处理的结果，通常为松软、褐色或灰色的

沉积物。

B沉积物和泥渣产生的问题：

沉积物和泥渣会引起堵塞或部分管子闭塞，导致管子过热和破损。沉积物底下会产生腐蚀。

锅炉效率降低，有时其程度十分严重，且可能发生非计划性停车。

2.腐蚀和点蚀防止

氧气和二氧化碳：腐蚀的最常见形态为水中容存氧所引起和因二氧化碳存在而PH偏低所产生。CO2直接来自饲水或源自饲水中碳酸盐分解，反应如下：

HCO3-→OH- + CO2

CO32- + H2O →2OH- + CO2

在凝结水中，CO2与水结合而生成碳酸：

CO2 + H2O→H2CO3

然后碳酸解离，产生氢和碳酸氢根离子：

H2CO3→H+ +HCO3-

当铁因低PH而发生腐蚀时，铁在腐蚀电池的阳极部位进入溶液中：

Fe→Fe2+ +2e-

在腐蚀电池的阴极部分以两个连续步骤发生氢离子还原：

2H+ +2e-→2H→H2

当这些阳极/阴极反应发生时，产生的亚铁离子将与碳酸氢根离子结合，形成碳酸氢亚铁：

Fe2+ +2HCO3-→Fe(HCO3)2

碳酸氢根会分解而以下列化学反应形成碳酸亚铁或氢氧化亚铁：

Fe(HCO3)2→FeCO3 + H2O + CO2

Fe(HCO3)2 →Fe(OH)2 + 2 CO2

这些反应放出CO2，使循环周而复始。

碳酸引起的低PH会侵蚀金属，尤其在螺纹管（threaded pipe）及受力(stressed)部位最为严

重。

因空气泄入或氧气脱氧不良而使蒸汽或凝结水中含溶存氧，会导致全面（general）和局部

(localized)腐蚀，其反应如下：

H2 + 1/2O2 →H2O

1/2O2 + 2e- +H2O → 2OH-

只要前述还原反应发生，腐蚀电池将持续进行。

氮和硫化氢：当这些气体存在于水中，会增加对铜合金的腐蚀。

螯合剂（chelates）：水处理有时经常使用螯合剂，然而过量螯合剂残余――超过20ppm（以

CaCO3计）――也可产生腐蚀。

腐蚀与点蚀的问题：锅炉金属的高温和应力加速腐蚀过程。腐蚀破损也可能成为锅炉的问题。因快速加热和冷却产生的周期性应力集中在被腐蚀和点蚀削弱的部位而可能产生管子破损，而更换被腐蚀的设备十分昂贵。这些问题在饲水中适当脱气就可得到解决，酸可用

碱中和。

3.防止脆化（embrittlement）

高碱度引起脆化。在正常操作条件下，当碱在炉鼓缝隙，铆钉底下及在水闪沸成蒸汽的管子末端浓缩时会发生脆化。至少必须有一些硅存在以防止脆化。使用丹宁（tanin）、木质

素（lignin）或硝酸钠可解决此问题。

4.防止挟带（carry over）

起泡（foaming）是水份、油、处理药品、溶解盐类等挟带的基本原因。有些物质，如碱、油、脂肪、油脂（grease）、有机物及悬浮物，已知会引发起泡。

炉水诱出（priming）是因锅炉负荷突然变化而发生炉水突然涌出。水负载太高也会发生炉

水诱出。

炉水中的溶解和悬浮固体会引发起泡而污染系统（过热器和涡轮机）引起过热和腐蚀，严重可能过热器管子破损。排放和消泡剂可帮助对抗挟带。适当的锅炉设计和操作也可减少

挟带。

二、原水处理

为求便利，原水处理多用物理或机械净化，而少用化学反应的化学处理。大部分的水中不

纯物在物理净化时被除去。

原水处理包括：

澄清：饲水中大的悬浮颗粒很快沉淀，沉降池及过滤器用于处理此类悬浮物。砂滤器常作澄清之用，一般可预期将悬浮固体控制在5ppm以下。

凝集（coagulation）和沉淀（precipitation）：原水也含悬浮物质（如油），必须将之去除（至

1ppm以下）以防止起泡及锅炉沉积。

极小的颗粒不会沉降下来，且会穿透过滤器。要除去这些微细颗粒（通常为胶体（colloidal）物质）须用凝集剂。凝集沉淀剂使微细和胶体颗粒充电及中和而成为能快速沉降的团块，然后过虑。这是由于胶体物质带负电荷而相互排斥，直到凝集剂中和电荷并使它们凝结在

一起。

常用的凝集剂是铁和铝盐，如氯化铁、硫酸铁、硫酸铝及铝酸钠。有机聚合物和特种黏土

也用于凝聚处理。

脱气（deaeration）：溶解气体（氧、二氧化碳、硫化氢）在脱气器中以蒸汽将水加热，利用物理原理可以去除。将部分蒸汽排除，溶解气体大多随之排出。此物理方法通常与化学

处理并用以维持低气体浓度：

O2：<0.005ppm(供高压锅炉)；二氧化碳：碱与CO2之比>3:1；H2S：<5ppm

逆渗透（reverse osmosis）：在此过程中，用一半透膜使离子可自较浓溶液流向较稀溶液，而不致相逆发生。这样，原水中的溶解固体可明显降低，设备建造及操作费用高。

三、炉外（external）饲水处理

1.化学沉淀

使用沉淀法可降低溶解硬度、碱度，有时尚可降低硅含量。在这些方法中，添加药品与水中溶解矿物质反应而产生溶解度较低的反应生成物。下述过程是此类方法之一。

碱－苏打软化：水合石灰与溶解碳酸氢钙和镁反应形成不溶解沉淀物：

Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 →2CaCO3 + 2H2O

Ca(OH)2 + Mg(HCO3)2 →Mg(OH)2 + 2CaCO3 + H2O

苏打用于降低永硬。

Na2CO3 + CaSO4 → CaCO3 + Na2SO4

Na2CO3 + CaCl2 → CaCO3 + 2 Na Cl

自石灰－苏打反应生成的泥渣可藉沉降及过虑除去。生成的硫酸钠和氯化钠的溶解度大且

不产生结垢。

在石灰－苏打处理中永凝集剂可加速泥渣沉降达25％～50％。

2.离子交换（ion-exchange）处理

某此物质，包括天然及合成沸石，可以藉与其他离子交换而除去矿物离子。

离子交换设备用NaCl或H2SO4/HCL再生阳离子交换树脂，用NaOH或NH4OH再生阴离

子交换树脂，具体依其处理过程而定。

3.脱气和化学处理

将溶存氧去除至0.007ppm的方法是将水加热并添加亚硫酸钠或联胺

Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4

N2H2 + O2 → N2 + 2H2O

常使用一种特殊催化的亚硫酸钠以确保反应较快，将氧在30秒内除去。使用未催化的亚硫

酸钠除去30％的存在气须长达10分钟。

四、炉水内处理

由于水中少量的溶解和悬浮不纯物（铁、硬度、氧或硅）会在锅炉内产生严重问题，故使用炉内水处理辅助原水及炉外水处理。在大量凝结水回收使用情况下，低压锅炉可以只用

炉内处理。按类炉内水处理包括：

1. 与饲水硬度反应的药品，防止在锅炉金属上沉淀成锅炉垢。

2. 天然式合成泥渣处理剂（sludge conditioner），防止悬浮固体黏着于锅炉金属。

3. 消泡药品，当炉水溶解和悬浮固体浓度维持在某浓度之内时防止挟带。

4. 脱氧剂，防止腐蚀。

5. 保持足量碱度的药品，以减少腐蚀。

故，炉内水处理不良，将导致：

1. 腐蚀，引起管子破损和昂贵维护。

2. 结垢，降低锅炉效率

3. 挟带，引起涡轮机沉积和腐蚀

炉水的化学反应包括：

1.水中硬度——于前处理来除去的硬度在锅炉内分解如下：

碳酸氢钙→不溶性碳酸钙

碳酸钙→氢氧化钙＋二氧化碳

2.磷酸盐——为减少前述反应，在炉水中添加磷酸盐如下：

磷酸钠＋碳酸氢钙→磷酸钙＋碳酸钙

使用的磷酸盐有：NaH2PO4、Na2HPO4、Na3PO4及NaPO3，产生磷酸钙或Ca3(PO4)2，

以泥渣形态沉淀。

有苛性碱存在时反应如下：

氢氧化钠＋碳酸氢镁→氢氧化镁

或有硅存在时产生硅酸镁，也是泥渣形态。泥渣经处理可防止其在锅炉金属上沉积而成锅炉垢。泥渣处理剂包括丹宁、木质素、淀粉和反应性胶体。泥渣藉排放自锅炉排除。

3.螯合物合聚合物——当使用螯合物于炉内处理时，其与镁和钙盐反应形成溶解性复合物。

螯合物与聚合物并用以确使反应产物保持悬浮，泥渣藉排放自锅炉排除。

4.硫酸盐——在锅炉饲水中残余的少量钙和镁的硫酸盐在锅炉内浓缩而变成不溶解并形成

沉淀。磷酸盐或螯合物/聚合物将防止硫酸盐沉淀，如同前述水中硬度一样。

5.硅——硅在锅炉高温处易沉淀，此问题可以解决如下：

×保持高碱度以使硅溶解

×添加某些有机物质以防止硅附着金属

×用特殊合成聚合物处理

若有足量镁存在水中，一些硅会成泥渣沉淀而镁非常结垢。

五、蒸汽凝结水处理

蒸汽凝结水腐蚀是因为CO2产生H2CO3和O2随蒸汽进入系统而产生。除气器的水处理外，尚可用挥发性阴离子或挥发性皮膜胺（filming amines）保护凝结水系统。皮膜胺用于补充水（make－up water）较多、空气泄入及高碱度的系统比较经济。

六、如何添加药品

使用溶解槽和计量泵添加药品。通常炉内水处理药品在脱氧器之后，但在进入炉鼓之前直

接加入饲水中，连续加药比间歇添加为佳。

七、水分析与控制

排放（blow down）：炉水的溶解和悬浮固体量靠调节锅炉排放来控制，由于有等量的水补充进入锅炉（自动），炉水即被稀释。如此，可以维持炉水于适当条件，其依压力而定。排放通常藉测试水的电导度来控制。因氯离子不受化学处理影响，也可用氯离子测定控制

排放。

排放（补充水的％）＝饲水中氯离子量/ 炉水的氯离子量（100）

若固体浓度太高，使所须排放量过多，则可能需要改善前处理以降低补充水的固体浓度。泥渣排放在锅炉底部实施，是间歇排放。连续排放在顶部（在汽鼓水立的正下方）以控制

固体浓度。

锅炉水处理工艺

锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 （1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现，原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前，首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝，以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢；其次，用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理，以降低工业锅炉外水的硬度；再次，采用碱石灰进行软化处理，调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后，石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应，可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度，以减少锅炉内的二氧化碳气体。 （2）软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子，减少工业锅炉结垢的产生，对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中，氯离子浓度会适当提高。因此，在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量，防止钠离子交换器的过度使用。 （3）在除氧过程中，适当提高锅炉温度，通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中，进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果，还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中，可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法，可以全面改善锅炉内的水质，调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度，对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中，可适当向锅炉中加入纯碱，通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中，磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应，这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中，腐植酸钠软化水的硬度，去除金属镁和钙离子，使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中，由于水的蒸发和化学物质的加入，锅炉内的水浓度会逐渐增加，锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。

锅炉水处理加药

锅炉水处理：锅内加药处理 发布日期：2010-10-26 来源：大禹网 全挥发性处理（AVT）是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂，只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀，减少给水中携带腐蚀产物，从而减少锅内沉积物，且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。 第一节锅内加药处理概述 一、概况 (一) 水汽循环及水质要求 热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后，吸收热量变成蒸汽，进入汽轮机，蒸汽的热能转变为机械能，推动汽轮机高速运转，做功后的蒸汽被冷凝成凝结水，凝结水经加热器、除氧器等设备，再进入锅炉，如此反复循环做功。在热力系统中，水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中，水和蒸汽会有各种损失，如热力系统中某些设备的排汽、防水，水箱的溢流，管道阀门的漏水、漏汽等。 补给水的水量及水质，均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组，一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%；对于供热式机组，应根据供汽量及回收量多少来确定，有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求，应根据机组参数要求，确定采用相应的水处理方式。 送入锅炉的给水，可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组，或凝汽式机组，给水以凝结水为主；对于工业锅炉，一般供汽、供热量较大，当返回水少时，给水主要为补给水。 (二) 水汽系统中杂质的来源

热力设备水汽循环中，作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入，这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备，沿水、气流程随压力、温度的变化，其物理、化学性能也发生变化：水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下，发生一些物理、化学反应，有的析出成固体，或附着于受热表面，或悬浮、沉积在水中，有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质，在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。 1. 补给水带入的杂质 经过滤、软化或离子交换除盐处理的补给水，除去了大部分悬浮杂质、硬度和盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下，出水仍残留着一定的杂质；当水处理设备有缺陷或运行操作不当时，处理水中的杂质还会增加。这些杂志随补给水进入热力系统。 2. 凝结水带入的杂质 做功后的蒸汽，在凝汽其中被冷却水冷凝成凝结水。当凝汽器中存在不严密处时，冷却水就会泄露进凝结水中。冷却水一般为不处理或部分处理的原水，水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时，其渗漏率为0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不严密处，一般在管子与管板的连接部位，当管子出现破裂、穿孔、断损时，冷却水会较多地漏入凝结水中。。由于冷却水含盐量较大，即使有少量泄漏，凝结水的含盐量也会迅速增加。例如，冷却水含盐量为500mg/L，泄漏率为0.2%时，凝结水中的含盐量就会增加1mg/L，使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄露对凝结水的污染，是杂质进入热力系统的主要途径之一。 3. 金属腐蚀产物被水流带入锅内 锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备，在机组运行、启动、停运中，都会产生一些腐蚀，其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物，这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。

锅炉水处理试题(答案)

I 级锅炉水处理试题（1）（答案） 、判断题 1 锅炉能有效地将燃料中的化学能转变为蒸汽的热能。 （V ） 2 过滤处理可除去水中的硬度物质。 （X ） 3 苛性脆化对胀接锅炉危害性不大。 （X ） 4 缓冲溶液可以抵御少量外来酸、碱或稀释的影响，使溶液 pH 保持基本不变。（/） 5 水质不良将会造成锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等危害。 （V ） 6 在一定的条件下，锅水中的氯化物含量与溶解固形物含量成一定比例，因此可通过监测氯离子含量来 间接控制锅水中溶解固形物的含量。 （/） 7 水中的二氧化碳是碱度的一部分，对锅炉没有危害。 （X ） 8 汽水在管内流动，烟气在管外冲刷的锅炉称为水管锅炉。 （V ） 9 饱和蒸汽实际上是带有水分的蒸汽，故也称为湿蒸汽。 （V ） 10化学除氧剂与水中的溶解氧起氧化还原反应，除去溶解氧。 （V ） 11 控制给水中溶解氧的指标，主要是为了防止氧腐蚀。 （V ） 12锅炉水处理工作的主要任务是防止锅炉结垢、腐蚀、积盐及汽水共腾等不良现象，确保锅炉安全、节 能、经济运行。（V ） 13 树脂颗粒越小交换容量越大，因此，在选用树脂时，颗粒越小越好。 （X ） 14 pH 越低，水的酸性越小。（X ） 15钠离子交换器再生时，为了防止树脂乱层，再生液流速越慢越好。 16为了及时排除水渣，锅炉加药后应尽快进行排污。 （X ） 17当给水中镁离子含量大于钙离子时，防垢剂中应多加磷酸三钠。 18 水样中如直接加甲基橙作指示剂，测定的碱度即为全碱度。 19用石灰沉淀软化法可以降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。 20 控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 （V ） 21 采用碳酸钠和磷酸三钠加药处理时，原水中的钙离子主要形成 22 试管加热时应把试管口朝向自己，刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。 （X ） 23禁止用口含玻璃管吸取酸取碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体，应用移液管或吸取器吸取。 （/ ） 24 禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的 地方去嗅发散出来的气味。 （ V ） 25 打碎大块苛性碱时，可先用废布包住，以免细块飞出。 （ V ） 26搞好锅炉水处理，不仅是确保锅炉安全运行的需要，而且是节能减排的重要措施。 （/） 27锅炉是高耗能特种设备只要确保安全运行即可符合要求。 （X ） 28锅炉酸洗应经特种设备检验检测机构监督检验。 （/） 29 〈〈特种设备安全监察条例》规定，从事特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种 设备检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得检验检测人员证书，方可 从事检验检测工作。 （/） 30 〈〈特种设备安全监察条例》规定，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 （v 7） 二、单选题 31 配制 C （1/2EDTA ）0.1mol/L 溶液 1000mL ，需称分子量为 372.24 的 EDTA 二钠盐（ A ）。 A . 18.6 克 B. 37.2 克 C. 74.5 克 D. 3.7 克 32 水温较低时，络合反应速度较慢，易造成滴定过量而产生误差，因此冬季测定硬度时，宜将水样加温 至 (X) (X ) (X ) Ca 10(OH )2(PO 4)6 和 CaCO 3 水渣。(V)

锅炉基本知识和水处理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉基本知识和水处理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8492-98 锅炉基本知识和水处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一部分锅炉基本知识 一、常见锅炉： 锅炉按其供热介质（热载体）来分，有蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体（热载体为有机物）锅炉。 二、主要参数： 1、额定热功率：热水锅炉在额定回水温度、回水压力和额定循环水量下长期连续运行时，每小时出水的有效带热量。用符号“Q”表示，单位是兆瓦（MW），即百万瓦特。（我站2.8MW） 2、额定出水压力：热水锅炉在额定循环水量条件下，为了克服锅炉以及热力系统的流阻力，由循环泵在锅炉出口所维持的压力。（我站1.0MPa） 3、额定出口水温：指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量的条件下，长期连续运

行时应保证的出口热水温度。（我站为95℃，属低温热水锅炉） 三、锅炉型号表示法： WNS2.8-1.0/95/70-YQ 卧式内燃室内燃炉额定热功率2.8MW、允许工作压力1.0MPa、出水温度95℃、进水温度70℃。燃料为油或气。 四、燃油锅炉的工作过程： 燃料（油）的燃烧过程、火焰和烟气向水的传热过程以及水被加热、汽化过程。 五、锅炉水循环：锅炉运行时，水和汽水混合物在闭合的回路 中持续而有规律地循环流动，受热面从火焰和高温烟气中吸收的热量，不断地被流动的水或汽水混合物带走，保证受热面金属得到冷却。（锅炉中的水或汽水混合物在循环回路中的流动） 六、热水锅炉与蒸汽锅炉的比较： 1、优点：运行操作简单、无需监视水位、工作压力低、安全性能好、热水直接采暖、输送管道的热损

锅炉水处理工艺流程

锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理 当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

油田注汽锅炉水处理装置经济运行技术研究

油田注汽锅炉水处理装置经济运行技术研究 顾　嵘,杨　彬,郝　军,赵红岩 (新疆油田分公司重油公司,新疆克拉玛依) 摘　要:简要介绍了油田注汽锅炉水处理装置运行现状、存在问题以及解决方法,通过对软化装置和除氧装置工艺进行改造,合理调控运行参数,引进应用了硬度在线监测装置等手段,有效地降低了水处理装置运行成本。 关键词:钠离子交换剂;交换软化;真空脱氧;化学除氧 油田注汽锅炉是随着重油热力开采而迅速发展起来的一种新型工业锅炉,是一种高压直流锅炉。直流锅炉对给水质量要求较高,为使锅炉给水质量达标,保证锅炉安全经济运行,油田注汽锅炉配有专用水处理装置,来进行锅炉给水处理。由于水处理装置部分工艺流程和控制系统方面存在的不足及缺陷,使得锅炉水处理装置在生产合格给水的同时,吨水处理成本偏高,影响了注汽锅炉安全经济运行。经过深入细致的调研和探索,终于成功的解决了油田注汽锅炉水处理装置存在的问题。1　软化装置运行技术研究1.1　软化再生工艺改造研究 当钠离子交换剂失效后,为了恢复其软化能力,必须用Na +再生剂进行再生,油田注汽锅炉水处理 采用的再生剂为食盐(NaCL)溶液。再生是离子交换器使用过程中十分重要的一个环节,再生效果的好坏直接影响软化器出水质量。现场运行中就出现再生时间长、再生剂流量小、再生后效果差、离子交换剂使用时间短、失效快的现象。经开罐检查发现以上情况均是二级交换器内的布盐器堵塞、脱落造成的。原设计二级罐内装有布盐器,布盐器易堵,再生进盐时压力较低(0.2～0.3M Pa ),盐水不能将堵塞物冲开,造成进盐量小,影响进盐、置换。造成一级罐树脂得不到充分还原,使用时间短。为此联合站技术人员通过研究决定改造原再生工艺流程。根据改造方案,对水处理再生工艺流程进行了改造,去除了二级罐内的布盐器,变更了一、二级罐之间盐路连接方式,如图1 所示。 图1　改造后工艺流程 1.2　交换器软化能力提高研究 1.2.1　交换器的周期制水量的调整 正常工作的离子交换器,不论进入去硬度交换器的生水硬度如何变化,其出水(软水)的残留硬度都不受影响。交换剂开始运行时,软水残留硬度较 高,此情况短时间就消失,这种现象是正常软化水量的。然后软水的残留硬度就很小,并保持平稳,直到快失效前残留硬度迅速增高,失效以后的曲线称为(尾部)。性能越好的交换剂,其尾部的失效曲线应越接近于垂直。若失效曲线很倾斜,则说明尾部交换能 11 　2007年第5期 内蒙古石油化工 收稿日期:2006-11-12

锅炉水处理

锅炉水处理 1.锅炉水处理分为三个步骤： 1) 原水（raw water）处理——将大部分不纯物除去 2) 炉前（preboiler）处理，外处理（external）或预处理（pretreatment）——将少量的残余 不纯物加以处理 3) 内（internal）处理——在锅炉本体内直接处理炉水 2.天然水中不纯物包括： 1) 溶解固体（碳酸盐，氯化物，钙盐） 2) 悬浮物（砂，泥渣等） 3) 气体（氧，二氧化碳等） 3.水处理的目的在于防止： 1) 泥渣和结垢沉积（多为钙和镁的盐类） 2) 腐蚀和点蚀（溶解气体和酸） 3) 脆化（embrittlement）（高碱度的存在） 4) 挟带（carryover）（起泡） 一、水处理的目的 锅炉用水处理有四个目的： 1．防止结垢和泥渣堆积 1) 硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金 属过热。 天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。 可使用沸石和/或藉化学方法除去硬度。 2) 硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀。 3) 铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。由于钠化合物的溶解度很高，通常只在 水近乎蒸干时才会沉积。 A鉴别锅炉沉积物 1) 碳酸盐——溶解的钙和镁的碳酸氢盐在锅炉内的高热下分解，放出二氧化碳并形成不溶 解的碳酸盐。当酸溶液滴在碳酸盐沉积物上时，会产生二氧化碳气泡。 2) 硫酸盐——硫酸盐坚硬许多，质脆，酸不会使之冒泡。 3) 硅——此为一种非常坚硬的沉积物，质地很脆，和瓷器相似，不溶解于盐酸。 4) 铁——此为深色，通常具有磁性，且溶于热酸。

锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008

锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，

形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁

锅炉水处理方法

锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理，给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化：采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学

除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子（H﹢）和阴离子（H-）发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗透工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100％；对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化。因此，经过软化

锅炉水处理检验规则(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉水处理检验规则(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉水处理检验规则(最新版) 第一章总则 第一条为加强锅炉水处理工作，防止和减少由于结垢或腐蚀而造成的事故，保证锅炉安全经济运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予国家质量技术监督局的职责，制定本规则。 第二条本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉），不适用于原子能锅炉。 第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，锅炉水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测单位，锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行规则。 第四条进口锅炉水处理设备及药剂、树脂或国内生产企业（含外商投资企业）引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的锅

炉水处理设备及药剂、树脂也应符合本规则的基本要求。 第五条各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责监督本规则的实施。 第六条锅炉压力容器检验单位负责锅炉水处理检验工作。 第二章一般要求 第七条锅炉水处理能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机级及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定（以下简称水质标准）。 第八条安全监察机构应有专人负责锅炉水处理监察工作。 第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替的正常的水处理工作。 第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上（含省级）安全监察机构的注册登记后，才能生产。 锅炉水处理设备、药剂和树脂的注册登记办法由国家质量技术监督局另行制定。 锅炉水处理设备、药剂和树脂在注册登记时，应通过省级以上

注汽锅炉安装使用说明书

8安装 8.1技术资料 8.1.1油田注汽锅炉安装之前应具备的技术资料应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》执行。 8.1.2注汽锅炉出厂时，必须有发货清单和随机配件的装箱清单。 8.1.3注汽锅炉出厂时，必须附有与安全使用有关的技术资料，应包括以下内容: 1锅炉总图。 2锅炉工艺流程图。 3流程图设备名称对照表。 4锅炉质量证明书。 5热力计算结果汇总表。 6水阻力计算书。 7强度计算书。 8烟风阻力计算书。 9安全阀排放量计算书。 10热膨胀系统图。 11安装使用说明书。 12锅炉程序控制图。 13锅炉动力原理图。 14各项报警整定值。 15锅炉配件说明书。 8.2到货验收 8.2.1注汽锅炉和随机配件到货后，供方、需方及安装单位共同检查技术随机文件及设备，并按标识方向拆包装，按发货清单和装箱清单进行清点。 8.2.2对运输中内外部件破损及保温耐火材料破损情况进行检查。 8.2.3所有运输件的损坏及丢失均应向承运方报告。 8.2.4检查验收后履行交接手续。 8.3基础 8.3.1基础必须经验收合格方可安装。 8.3.2安装前必须对基础进行下列复测检查： 1基础表面不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 2基础上平面水平度的允许偏差在全长范围内不应该大于10mm，基础水平位置的偏差不应大于20mm，基础标高的允许偏差为+10mm。 8.3.3基础表面应修整，表面不应该有油污或疏松层。 8.3.4放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平。 8.3.5设备安装强应在基础上标出安装中心线和标高基准线。 8.3.6基础混凝土强度必须达到设计要求的75%以上方可吊装设备。 8.4就为及连接 8.4.1安装单位必须熟悉安装技术资料。 8.4.2拆除防护材料时，不得损坏设备。 8.4.3设备吊装应按制造厂推荐的方法进行。 8.4.4应按基础中心线先安装辐射段橇座，以此段为基准依次安装过渡段、对流段及炉前操作平台，然后安装滑道。 8.4.5用垫铁找平撬座上平面，全长范围内的水平度允许偏差不应大于10mm，相临两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm。找平后在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与撬座

锅炉水处理基础知识与检验方法

锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001

三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。

锅炉基本知识和水处理

管理制度参考范本锅炉基本知识和水处理a I时'间H 卜/ / 1 / 6

、常见锅炉： 锅炉按其供热介质（热载体）来分，有蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体（热载体为有机物）锅炉。 二、主要参数： 1、额定热功率：热水锅炉在额定回水温度、回水压力和额定循环 水量下长期连续运行时，每小时出水的有效带热量。用符号Q表示, 单位是兆瓦（MW,即百万瓦特。（我站2.8MV y 2、额定出水压力：热水锅炉在额定循环水量条件下，为了克服锅炉以及热力系统的流阻力,由循环泵在锅炉出口所维持的压力。（我站 1.0MPa) 3、额定出口水温：指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量的条件下,长期连续运行时应保证的出口热水温度。 （我站为95C，属低温热水锅炉） WNS2.8-1.0/95/70-YQ卧式内燃室内燃炉额定热功率 2.8MW允许工作压力1.0MPa出水温度95C、进水温度70C。燃料为油或气。 四、燃油锅炉的工作过程： 燃料（油）的燃烧过程、火焰和烟气向水的传热过程以及水被加热、汽化过程。 五、锅炉水循环：锅炉运行时,水和汽水混合物在闭合的回路 中持续而有规律地循环流动，受热面从火焰和高温烟气中吸收的热量，不断地被流动的水或汽水混合物带走，保证受热面金属得到冷却。（锅炉中的水或汽水混合物在循环回路中的流动） 六、热水锅炉与蒸汽锅炉的比较： 1、优点：运行操作简单、无需监视水位、工作压力低、安全性能好、热水直接采暖、输送管道的热损失较小、节约大量燃料等。 2、缺点：循环泵耗电量大；系统的热惯性大，启动和停炉后水温升降速度慢；低处的散热器和管道可能会随过高的水柱压差而易破坏，特别对于高层建筑更应考虑安全问题。

锅炉水处理操作规程

锅炉水处理操作规程 1、锅内加药处理 1.1、原理 在锅炉运行过程中，地下水的天然碱发生分解反应，碳酸氢根离子分解为碳酸根离子，碳酸根离子水解生成氢氧根，以保持锅水的碱度。通常锅水碱度标准为10—22mmol/l，为了保持锅水碱度在规定的范围内，需采用适当的措施来调整。 1.2、调整方法 1.2.1、增大排污率 增大排污率可使锅水碱度降低，排污率过大则使锅炉热损失增加。通过计算规定，每班排污1次，选在锅炉低负荷运行阶段进行，两班排污时间间隔应不小于6小时。 1.2.2、锅内加药 加药（药剂为磷酸二氢钠或Na3PO4）依据检测的锅水碱度进行。碱度低于10mmol/l 时，每班共加Na3PO4约2kg，分2次进行加药，加药时间至少间隔3小时；碱度高于22mmol/l时，每班共加磷酸二氢钠约3~5kg（对于重新点燃起动的锅炉，第1天内不用加药），分2次进行，加药时间至少间隔3小时。 1.3、调整处理完后做好记录。 2、锅炉进水处理 2.1、原理 我公司锅炉采用浮动床离子交换器，其工作原理是床层的运行和再生两种工况交替循环进行；运行时水从底部进入浮动床，上升水流将床层托起，水流经过床层时完成离子交换，处理好的水由上部引出体外。 2.2、操作方法 分运行操作和体外清洗两部分。 2.2.1、运行操作 浮动床的运行操作自床层失效算起，依次分为：落床、再生、置换、正洗、成床和向上流清洗、运行六步。 2.2.1.1、落床 当浮动床出水水质达到失效标准时立即停床，首先关闭出水阀门，利用床层本身的重力自然落床，落床时间一般为2—3分钟。 2.2.1.2、再生 落床后，开启再生液进口阀和n型管上的排水阀，开启再生液泵，使再生液（1次用50kg盐配制成8%左右的盐水作再生液）自上而下流经床层，由n型管排出。 2.2.1.3、置换 进完再生液后，关闭再生液进口阀，微开床层上部进口阀和n型管上的排水阀，使置换水自上而下流经床层，置换时间一般为15分钟。 2.2.1.4、正洗 全开上部进口阀，清洗至进、出口Cl-浓度相同（通常用嘴测试进出水咸度），关闭n型管上排水阀。 2.2.1.5、成床和向上流清洗 开启下部进水阀和上部排水阀进水至清洗排出水质达到运行标准，一般清洗时间为3—5分钟。

锅炉水处理知识

锅炉水处理知识 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他原子的质量与 它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 三、锅炉用水及水质分析 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1.方法 2.仪器 3.药品 1.物质世界 2.物质组成 3.物质分类 锅炉的排污 1.结垢 2.腐蚀 3.蒸气 品质 GB1576-2001

⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷ ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。 ⒋给水水质不良对锅炉的危害 ⑴结垢 ⑵腐蚀 ⑶影响蒸气的品质 ⒌水质指标和水质标准

锅炉水处理方法及水质标准

一、锅炉水处理方法及水质标准 1、锅炉水处理方法：分为锅内加药处理和炉外化学处理。本锅炉采用炉 外化学处理 2、锅炉水质标准 中华人民共和国国家标准GB 1576-2001 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。（额定蒸汽压力≤1.0MPa） 二、锅炉使用安全管理规章制度 1、锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作： （1）设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作； （2）按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；

（3）组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；（4）定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。 2、锅炉安全管理人员应熟悉国家有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、 标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作职责，具体作到：（1）编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准； （2）编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好； （3）检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患； （4）负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育； （5）对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。 3、司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作： （1）认真地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。正确判断锅炉故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理； （2）对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养，保证齐全、完好； （3）遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。

锅炉水处理理论试题库(答案)

工业锅炉水处理理论试题库（答案） 二填空(每题1分,共计20分) 《规则》部分 1．《锅炉水处理监督管理规则》规定：使用锅炉的单位应根据锅炉的（数量）、参数、水源情况和水处理（方式），配备专（兼）职水处理管理操作人员。 2．《锅炉水处理监督管理规则》规定：锅炉水处理人员须经过（培训）、考核合格，并取得（安全监察机构）颁发的相应资格证书后，才能从事相应的水处理工作。 3．《锅炉水处理监督管理规则》规定：使用锅炉的单位应根据锅炉的参数和汽水品质的要求，对锅炉的原水、（给水）、锅水、（回水）的水质及（蒸汽）品质定期进行分析。 4．《锅炉水处理监督管理规则》规定：安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造成严重（结垢）或（腐蚀）的锅炉使用单位，市、地级安全监察机构有权要求（限期改正）或按有关规定进行处理。 5．制定《锅炉水处理监督管理规则》的目的是为了“防止和减少由于（结垢）或（腐蚀）而造成的事故，保证锅炉的安全经济运行”。 6．制定《锅炉水处理监督管理规则》的依据是（《特种设备安全监察条例》）。 7．未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、（安装）和（使用）。8．锅炉清洗单位必须获得省级以上(含省级)(安全监察机构)的资格认可，才能从事相应级别的(锅炉)清洗工作。 9．锅炉水处理系统安装验收是锅炉总体验收的组成部分，安全监察机构派出人员在参加锅炉安装总体验收时，应同时审查水处理设备和系统的安装技术资料和（调试）报告，检查其安装质量和水质。（水质）验收不合格的不发锅炉使用登记证。 10．安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造成严重（结垢）或（腐蚀）的锅炉使用单位，市、地级安全监察机构有权要求限期改正或按有关规定进行处理。 11．锅炉水处理的检验一般应结合锅炉（定期）检验进行。检验内容包括：水处理设备状况以及设备的（运行操作）、管理等情况。 12．锅炉取样装置和取样点应保证取出的水汽样品具有（代表性）。 13．其它部门或行业颁发的与《锅炉水处理监督管理规则》相抵触的规定或文件（无效）。14．锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的（水处理）工作。 15．使用锅炉的单位应结合本单位的（实际）情况，建立健全规章制度。 无机化学部分 16．在盐酸中溶解很少，基本无气泡，加入10%氯化钡后,生成大量白色沉淀物的垢样是（硫酸盐垢）。 17．加稀盐酸可缓慢溶解，溶液呈黄绿色，加硝酸能较快溶解溶液呈黄色的垢样是（氧化铁垢）。 18．在5%盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量气泡的垢样是（碳酸盐垢）。19．在盐酸中不溶解，加热后其它成分缓慢溶解，有透明砂粒沉淀物，加入1%HF可有效溶解的垢样是（硅酸盐垢）。 20．中和反应是指一般把酸和碱作用生成（盐）和（水）的反应称为中和反应。 21．质量守恒定律是指反应前参加反应的各物质的（总质量）等于反应后生成物的（总质量）。22．溶度积定义为：在难溶电解质的饱和溶液中，有关（离子浓度）的乘积在（一定温度）下是一个常数。