料理机拆解维修方法

料理机拆解方法

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版)

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0063

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法 (新版) 随着轮胎工业的不断发展，设备自动化控制水平的不断提高，液压控制在轮胎工业特别是炼胶行业中的应用越来越广泛，甚至可以说，液压控制在某种程度上已经成为密炼机先进性的标志。我公司新炼胶中心从德国KRUPP公司引进的四台GKN密炼机，其上顶栓、喂料门、排料门及锁紧装置、排料门润滑和转子密封圈全部采用液压控制，大大降低了设备运行成本，提高了炼胶质量和生产效率。以下是笔者多年来在设备安装调试不口生产实践中积累的有关液压系统故障与分析的一些经验。 1GKN密炼机液压系统的组成与特点 GKN密炼机的液压系统基本上包含了常见的液压控制元部件和 控制回路，可分为：液压站、上顶栓控制部分、喂料门控制部分、

排料门及其锁紧装置控制部分和转子密封等5部分。与风控密炼机相比，GKN密炼机的液压控制具有调速范围广、传动力矩大、传动平稳、反映灵敏、控制便捷、自动化水平高、能完成复杂动作、实现远程控制、节能高效、混炼胶质量均匀等优点。但同时系统对密封性要求很高，对油温和负载的变化敏感，不适宜于在高温和低温条件下工作，要求有严格的过滤设施，元件的制造和装配精度高，液压系统容易出现故障且故障原因不易查找。 2GKN密炼机液压系统常见故障、产生原因及其解决措施 2.1异常噪音 异常噪音产生原因及解决措施见表1。 故障源 故障产生的原因 解决措施 机械元件 1.泵与电机的联轴节不在一条中心线上 2．联轴节松或出现问题

因式分解16种方法

因式分解的16种方法 因式分解没有普遍的方法，初中数学教材中主要介绍了提公因式法、公式法。而在竞赛上，又 有拆项和添减项法，分组分解法和十字相乘法，待定系数法，双十字相乘法，对称多项式轮换对称多项式法，余数定理法，求根公式法，换元法，长除法，除法等。 注意三原则 1分解要彻底2最后结果只有小括号 3最后结果中多项式首项系数为正(例如：—3x2? x=-x3x —1) 分解因式技巧 1?分解因式与整式乘法是互为逆变形。 2. 分解因式技巧掌握： ①等式左边必须是多项式；②分解因式的结果必须是以乘积的形式表示； ③每个因式必须是整式，且每个因式的次数都必须低于原来多项式的次数； ④分解因式必须分解到每个多项式因式都不能再分解为止。 注：分解因式前先要找到公因式，在确定公因式前，应从系数和因式两个方面考虑。基本方法 ⑴提公因式法 各项都含有的公共的因式叫做这个多项式各项的公因式。 如果一个多项式的各项有公因式，可以把这个公因式提出来，从而将多项式化成两个因式乘积的形式，这种分解因式的方法叫做提公因式法。 具体方法：当各项系数都是整数时，公因式的系数应取各项系数的最大公约数；字母取各项的相同的字母，而且各字母的指数取次数最低的；取相同的多项式，多项式的次数取最低的。 如果多项式的第一项是负的，一般要提出“-”号，使括号内的第一项的系数成为正数。提出“ ”号时，多项式的各项都要变号。 提公因式法基本步骤： (1)找出公因式； (2)提公因式并确定另一个因式： ①第一步找公因式可按照确定公因式的方法先确定系数在确定字母； ②第二步提公因式并确定另一个因式，注意要确定另一个因式，可用原多项式除以公因式，所得的商即是提公因式后剩下的 一个因式，也可用公因式分别除去原多项式的每一项，求的剩下的另一个因式； ③提完公因式后，另一因式的项数与原多项式的项数相同。 口诀：找准公因式，一次要提净；全家都搬走，留1把家守；提负要变号，变形看奇偶。 例如：-am+bm+cm=-m(a-b-c)；a(x-y)+b(y-x)=a(x-y)-b(x-y)=(x-y)(a-b)。 1 1 注意：把2a2+ —变成2(a2+-)不叫提公因式 2 4 ⑵公式法 如果把乘法公式反过来，就可以把某些多项式分解因式，这种方法叫公式法。 平方差公式：a2「b2 =(a+b)(a-b)；完全平方公式：a2± 2ab+ b2= a-b2 注意：能运用完全平方公式分解因式的多项式必须是三项式，其中有两项能写成两个数(或式)的

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因： 1、有时候配方中的油多，工艺卡没注明或者操作者图简单，一次性加完，容易造成打滑，进而分散不良，一堆稀泥夹着干粉，空有密炼机，纵有360度全方位加压，即使炼上100分钟又能如何？ 2、配方不合理，迫于成本或者某些其它原因，配方设计时大笔一挥，比如高硬度的使劲加炭黑，强行利用填充效应来增加硬度，液态增塑剂不够，胶料太干了，造成结团困难，团之不存，焉能分散？ 3、配方不合理，比如低硬度过量加油，即使最有经验的操作者，分10次8次加也不可能分散好，再筋道的面，被过量的注水，最后稀释成啥玩意了？ 4、配方不合理，含胶率太低了，如果真的是做非常便宜的EPDM，不如加点再生胶吧，不必要在新料的含胶率方面做文章了； 5、配方不合理，含胶率太高了，最高乙烯和最高门尼的EPDM纯胶强度和弹性又怎样呢？什么叫遇强则强，遇弱则弱呢？EPDM是很典型的非自补强橡胶，必须有一定的填充，物性和工艺才会好;有时候反过来想，橡胶和填料，应该谁是海，谁是岛？谁包围谁？谁连接谁？再者说了，老板的胶也要钱买的吧！即使为了追求高弹性，也不必要用高充油的牌号来做高含胶率的制品吧！ 6、胶种选择不当：生胶门尼太高或生胶乙烯含量过高，或者同时门尼和乙烯偏高，或者并用胶种的门尼粘度相差过大； 7、密炼机机器辅助工装设计或安装不当，上顶栓压不到位； 8、空压机容量不给力或者被当成“大众情人”，强大的气压被“博爱”到太多设备了； 9、提升上顶栓时间太短或者次数不够； 9、扫粉时机太晚或清理上顶栓不到位； 10、密炼机老化，缝隙大，漏粉多，造成压力外泄； 11、密炼机结构不合理或者制造工艺粗糙，造成死角； 12、密炼的温度不够高； 13、密炼的温度太高； 14、配方的填充系数大了，胶料不能自由翻转，也就是基本配方比例放太大，质量太多了； 15、配方的填充系数小了，胶料无力可借，在密炼机里面空转躲猫猫，从电流表长期潜伏不动弹或者上顶栓基本不上下起伏可以很直观的看出来； 16、材料选择不当，软制品中，加入了熔点偏高的树脂或其它不易熔化的材料； 17、生胶中含有凝胶或某些材料中混有杂质，或者是操作工具不洁或者是胶料落地带入杂质； 18、密炼工艺不当，某些材料加入时间过晚造成有效混炼时间不足； 19密炼工艺不当，不同硬度或不同胶种混炼切换时，清机效果不好； 上述现象有些是配方问题，有些是工艺问题，有些是设备问题，还经常出现混合型问题，这就需要橡胶工作者放下架子，拒绝猜测臆断，下到车间，实地看一下操作，以便对症下药，做针对性改善！

因式分解的常用方法及练习题

因式分解的常用方法 第一部分：方法介绍 多项式的因式分解是代数式恒等变形的基本形式之一，它被广泛地应用于初等数学之中，是我们解决许多数学问题的有力工具．因式分解方法灵活，技巧性强，学习这些方法与技巧，不仅是掌握因式分解内容所必需的，而且对于培养学生的解题技能，发展学生的思维能力，都有着十分独特的作用．初中数学教材中主要介绍了提取公因式法、运用公式法、分组分解法和十字相乘法．本讲及下一讲在中学数学教材基础上，对因式分解的方法、技巧和应用作进一步的介绍． 一、提公因式法.：ma+mb+mc=m(a+b+c) 二、运用公式法. 在整式的乘、除中，我们学过若干个乘法公式，现将其反向使用，即为因式分解中常用的公式，例如： （1）平方差公式：(a+b)(a -b) = a 2-b 2 (2) 完全平方公式：(a ±b)2 = a 2±2ab+b 2 (3) 立方和公式：a 3+b 3=(a+b)(a 2-ab+b 2) (4) 立方差公式：a 3-b 3=(a -b)(a 2+ab+b 2) （5）完全立方公式：(a±b)3＝a 3±3a 2b ＋3ab 2±b 3 下面再补充两个常用的公式： (6)a 2+b 2+c 2+2ab+2bc+2ca=(a+b+c)2； (7)a 3+b 3+c 3-3abc=(a+b+c)(a 2+b 2+c 2-ab -bc -ca)； 三、分组分解法. （一）分组后能直接提公因式 例1、分解因式：bn bm an am +++ 分析：从“整体”看，这个多项式的各项既没有公因式可提，也不能运用公式分解，但从“局部”看，这个多项式前两项都含有a ，后两项都含有b ，因此可以考虑将前两项分为一组，后两项分为一组先分解，然后再考虑两组之间的联系。 解：原式=)()(bn bm an am +++ =)()(n m b n m a +++ 每组之间还有公因式！ =))((b a n m ++ 例2、分解因式：bx by ay ax -+-5102 解法一：第一、二项为一组； 解法二：第一、四项为一组； 第三、四项为一组。 第二、三项为一组。 解：原式=)5()102(bx by ay ax -+- 原式=)510()2(by ay bx ax +-+- =)5()5(2y x b y x a --- =)2(5)2(b a y b a x --- =)2)(5(b a y x -- =)5)(2(y x b a -- 练习：分解因式1、bc ac ab a -+-2 2、1+--y x xy （二）分组后能直接运用公式 例3、分解因式：ay ax y x ++-22 分析：若将第一、三项分为一组，第二、四项分为一组，虽然可以提公因式，但提完后就能继续分解，所以只能另外分组。 例4、分解因式：2222c b ab a -+- 解：原式=)()(22ay ax y x ++- 解：原式=222)2(c b ab a -+-

波轮洗衣机拆洗步骤详解

单筒洗衣机或双筒洗衣机的过滤网都在机身内部上端两侧，如果要拆卸清洗，十分容易。如果是波轮滚筒洗衣机，过滤网在内部较隐蔽的位置，通常需要使用技巧才能拿出来。下面我们来看看波轮洗衣机过滤网的详细图。 一、洗衣机过滤网的构成 波轮洗衣机过滤网分两种：一种是设置在内桶平衡环处(即内桶的内侧上方)，形状为方框形(即水道过滤式); 一种是设置在内桶的中间部位，形状为竖式形(即左右摇摆式)，先查看家里洗衣机过滤网是在内桶的中间还是在内桶平衡环上。

二、各种洗衣机过滤网拆除方法 1、波轮洗衣机过滤网的拆卸 (1)、内桶上方拆卸的方法：用手捏住过滤网插槽，往上抽即可拆下，将过滤网内的线屑取出，过滤网用水冲洗一遍即可，装入时对准左右槽口往下压，安装成功。 (2)、内桶中部拆卸的方法：用大拇指按住过滤网上方的塑料按槽，用力往下按，然后向外取出，将线屑取出后，过滤网用水冲洗。 装入时，注意过滤网下侧与上侧不要装反，否则会出现过滤网取不下来现象，过滤网有上侧与下侧标注，看清后过滤网下侧对准内桶下方的卡口插入，用大拇指按住上方的塑料按槽对准上方的卡口插入即可。

2、进水管过滤网拆卸与清洗方法 图示上的是洗衣机进水口的过滤网，与进水管颜色有差别。 如果需要拆除进水管过滤网的话，先拆除进水管，再利用钩子勾住过滤网的空边往外轻拉，就能取出进水管过滤网。再用刷子冲洗过滤网。 3、洗衣机排水口过滤网拆除与清洗方法 (1)、用一字螺丝刀撬开残渣过滤器挡板，可看到残渣过滤器及紧急排水管。

(2)、第二种：滚筒洗衣机右下角正方形的大概10cm长宽的一个小门打开方法。 (3)、第三种：右下角为圆形挡板打开方法。将挡板完全打开，可看到残渣过滤器及紧急排水管。(注意：型号不同，打开挡板后残渣过滤器位置相同，以下以右下角方块挡板为例。

密炼机维护保养规程

密炼机维护保养规程 1.目的 密炼机是我公司生产的关键设备.为使其保持在良好的状态,为生产提供有效保障,加强对两台密炼机的使用,维护,保养,维修等过程的管理,特制定本规定. 2.适用范围 适用于本公司密炼工序80L密炼机。 3.管理内容 3.1.每日养护 3.1.1检查设备周围不能有异物存放,特别是金属以及不溶物如丝袋毛,线头等. 3.1.2检查每个传动部件是否有异常声音. 3.1.3检查各阀门功能是否完好. 3.1.4检查各连接部位是否有泄漏. 3.1.5检查双螺杆转向,注意不要有异物进入. 3.1.6用温度计校正加热温度 3.1.7清除设备表面灰尘,污垢. 3.2.每周养护 3.2.1动链条和链轮用润滑脂润滑一次. 3.2.2 压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水. 3.2.3各传动轴承注油润滑. 3.2.4料斗和换网器气缸杆注润滑油润滑. 3.3.每月养护 3.3.1每月定期清机一次，避免碳化料存留机堂。 3.3.2检查油箱内油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油. 3.3.3检查储油器油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.

3.3.4电控柜除尘. 3.3.5控温表及电器元件校正. 3.4每季养护 3.4.1减速器,补充齿轮油 3.4.2储油器补充齿轮油. 3.4.3空气过滤器清洗或更换虑网. 3.5每年养护 3.5.1各传动轴承清洗润滑或更换. 3.5.2减速器,倾斜减速器,齿轮箱换油. 3.5.3更换传动带. 3.6设备检修 按下列顺序检修设备各部分。 3.6.1打开上面齿轮箱放油清理（220壳牌机油），并更换油封（75×100×13）2个，安装时上密封胶密封. 3.6.2拆开混料叶两轴头，更换挡料密封轴瓦4对。 3.6.3检查气门控制是否有漏气现象，否则更换。 3.6.4清理齿轮箱，注入220#壳牌机油，更换密封胶圈。 3.6.5更换造粒机后面油封（110×140×14）1个。 3.6.6清理挤出机齿轮箱并更换220#机油.。 3.6.7清理双锥电机油箱并更换220#机油。 3.6.8清理液压油箱，注入液压油46#壳牌机油，并调整油压到正常值10kg /cm2 3.6.9清理机头、气路、水路管道，检查是否有料粒堵塞。 3.6.10烘干电机注入220#机油。 3.6.11电器元件检查，校正或更换。

【使你的刻录机更强大 升级DVD刻录机固件方法】-

【使你的刻录机更强大升级DVD刻录机固件方法】- 众所周知，升级BIOS可以提高主板性能，同样升级Firmware也能提高刻录机的性能，兼容更多的盘片，让低速刻录机也能“享受”高速盘片带来的快感！ DVD刻录机性能不断提升，16X DVD刻录机渐入主流，同时高规格刻录盘片的价位也趋于合理。对于低速DVD刻录机来说，通过升级固件（Firmware），可以提高DVD刻录机的刻录速度及质量，使其支持更高规格的盘片，甚至可以让单格式的DVD刻录机升级到双格式产品。你不花一分钱就能提升机器性能，让你的DVD刻录机充分发挥它的潜在性能。 一、固件升级方法 目前可升级固件已经成为DVD刻录机的一大卖点，但是各种固件的质量参差不齐，多数破解固件仍然在实验和论证中。我们以先锋DVR-108 16X DVD刻录机为例，向大家介绍如何升级DVD刻录机固件。升级的官方固件是最新的1.18版（下载地址https://www.wendangku.net/doc/0f17058502.html,/d_down.asp#firmware1），适用于DVR-108AXL、DVR-108BXL和DVR-108EXL型号的刻录机。 注意：升级前请确定DVD刻录机中没有光盘，在整个升级过程中，要保证电脑的稳定性，尽量避免同时运行其他程序，也不要在升级途中无故关机、重新启动电脑。 STEP 1：下载Firmware 1.18版文件，将安装文件解压到硬盘上（默认路径是“C:DVR108AXLFW118”）。一般情况下，可在Windows 2000和Windows XP 下直接升级，否则就进入纯DOS环境下升级。 STEP 2：在解压后的目录中运行Install.exe文件，开始安装。 图１： STEP 3：运行固件升级程序UPGDVD.exe，系统提示“1 target device(s) is found ,Do you want to update all drivers?（一个目标设备已经找到，是否更新所有驱动设备？）”，表明已经找到对应机型。我们只需要更新DVD刻录机的固件，而不是所有的光驱的固件，所以选择“否”。如果出现“Available target is not found”的提示，则表明未找到对应的刻录机，请尝试将DVD刻录机单独与IDE接口连接，并将光驱跳线设置为主盘。 图２：

因式分解的16种方法

因式分解の16種方法 因式分解沒有普遍の方法，初中數學教材中主要介紹了提公因式法、公式法。而在競賽上，又有拆項和添減項法，分組分解法和十字相乘法，待定係數法，雙十字相乘法，對稱多項式輪換對稱多項式法，餘數定理法，求根公式法，換元法，長除法，除法等。 注意三原則 1 分解要徹底 2 最後結果只有小括弧 3 最後結果中多項式首項係數為正（例如：()1332--=+-x x x x ） 分解因式技巧 1.分解因式與整式乘法是互為逆變形。 2.分解因式技巧掌握： ①等式左邊必須是多項式；②分解因式の結果必須是以乘積の形式表示； ③每個因式必須是整式，且每個因式の次數都必須低於原來多項式の次數； ④分解因式必須分解到每個多項式因式都不能再分解為止。 注：分解因式前先要找到公因式，在確定公因式前，應從係數和因式兩個方面考慮。 基本方法 ⑴提公因式法 各項都含有の公共の因式叫做這個多項式各項の公因式。 如果一個多項式の各項有公因式，可以把這個公因式提出來，從而將多項式化成兩個因式乘積の形式，這種分解因式の方法叫做提公因式法。 具體方法：當各項係數都是整數時，公因式の係數應取各項係數の最大公約數；字母取各項の相同の字母，而且各字母の指數取次數最低の；取相同の多項式，多項式の次數取最低の。 如果多項式の第一項是負の，一般要提出“-”號，使括弧內の第一項の係數成為正數。提出“-”號時，多項式の各項都要變號。 提公因式法基本步驟： （1）找出公因式； （2）提公因式並確定另一個因式： ①第一步找公因式可按照確定公因式の方法先確定係數在確定字母； ②第二步提公因式並確定另一個因式，注意要確定另一個因式，可用原多項式除以公因式，所得の商即是提公因式後剩下の 一個因式，也可用公因式分別除去原多項式の每一項，求の剩下の另一個因式； ③提完公因式後，另一因式の項數與原多項式の項數相同。 口訣：找准公因式，一次要提淨；全家都搬走，留1把家守；提負要變號，變形看奇偶。 例如：-am+bm+cm=-m(a-b-c)； a(x-y)+b(y-x)=a(x-y)-b(x-y)=(x-y)(a-b)。 注意：把22a +21變成2(2a +4 1)不叫提公因式 ⑵公式法 如果把乘法公式反過來，就可以把某些多項式分解因式，這種方法叫公式法。 平方差公式：2a 2b -=(a+b)(a-b)； 完全平方公式：2a ±2ab ＋2b ＝()2 b a ±

喷码机五大常见故障及解决方法

喷码机五大常见故障及解 决方法 Prepared on 22 November 2020

喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a&b清洗高压偏转板，然后正常开机即可。c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障。解决办 法：a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨） 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c.墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略）。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏）。b. 回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检

查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下，机 器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值，墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。处理办 法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。b. 是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。

因式分解公式大全

公式及方法大全 待定系数法(因式分解) 待定系数法是数学中的一种重要的解题方法，应用很广泛，这里介绍它在因式分解中的应用． 在因式分解时，一些多项式经过分析，可以断定它能分解成某几个因式，但这几个因式中的某些系数尚未确定，这时可以用一些字母来表示待定的系数．由于该多项式等于这几个因式的乘积，根据多项式恒等的性质，两边对应项系数应该相等，或取多项式中原有字母的几个特殊值，列出关于待定系数的方程(或方程组)，解出待定字母系数的值，这种因式分解的方法叫作待定系数法． 常用的因式分解公式：

例1 分解因式：x2+3xy+2y2+4x+5y+3． 分析由于 (x2+3xy+2y2)=(x+2y)(x+y)， 若原式可以分解因式，那么它的两个一次项一定是 x+2y+m和x+y+n的形式，应用待定系数法即可求出m和n，使问题得到解决． 解设 x2+3xy+2y2+4x+5y+3 =(x+2y+m)(x+y+n) =x2+3xy+2y2+(m+n)x+(m+2n)y+mn，

比较两边对应项的系数，则有 解之得m=3，n=1．所以 原式=(x+2y+3)(x+y+1)． 说明本题也可用双十字相乘法，请同学们自己解一下．例2 分解因式：x4-2x3-27x2-44x+7． 分析本题所给的是一元整系数多项式，根据前面讲过的求根法，若原式有有理根，则只可能是±1，±7(7的约数)，经检验，它们都不是原式的根，所以，在有理数集内，原式没有一次因式．如果原式能分解，只能分解为 (x2+ax+b)(x2+cx+d)的形式． 解设 原式=(x2+ax+b)(x2+cx+d) =x4+(a+c)x3+(b+d+ac)x2+(ad+bc)x+bd，所以有 由bd=7，先考虑b=1，d=7有 所以 原式=(x2-7x+1)(x2+5x+7)．

海尔洗衣机波轮拆卸【海尔波轮洗衣机拆卸清洗有哪些方法】

海尔洗衣机波轮拆卸【海尔波轮洗衣机拆卸清洗有哪些方法】 洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。现在市场上波轮洗衣机与滚筒洗衣机也因为各自的好处被人们钟爱着。那你知道波轮洗衣机拆卸清洗方法有哪些吗?以下是小编为你整理的海尔波轮洗衣机拆卸清洗方法，希望能帮到你。 海尔波轮洗衣机拆卸清洗方法 波轮洗衣机的清洗可以视机型进行拆卸，进行深度清洗，拆卸清洗有以下几个步骤： 1、切断电源!原地拆卸洗衣机，因为面板需要靠墙放置，还需要用到电源和排水。使用拆机工具，拆下面框，找准面框的所有螺丝，全部取出。面框有电线连接，且绷的很紧，把面板前端向上翻，使面板靠在墙上稳固放置，过程中注意正对洗衣机的左上方平衡开关，不要损坏。 2、取出外筒盖，外桶盖有卡扣或者螺丝固定。 3、用螺丝刀逆时针拧松这颗螺丝(有卡扣盖住的取出卡扣再拧螺丝) 4、打完螺丝后，用两手拿着凸起的叶片往上提取下来。如果太滑，擦干燥波轮再提。取下叶片背面非常的脏。 5、拆除内筒，使用洗衣机专用内六角扳手、内六角套筒等工具去除螺母，部分机型是螺钉固定的取出螺钉左右拍打内筒使内筒松动，向上平衡取出内筒。内筒外壁均匀喷洒雾状清洗剂，蒸汽机100℃蒸汽清洗内筒外壁，喷头距离外壁3-5cm，上下来回清洗，塑料硬毛刷带水刷洗内筒外壁，潮湿毛巾擦拭，清水冲洗干净，取出内筒过滤网盒，清理盒内纤维毛渣，塑料硬毛刷带水刷洗过滤网。 为什么滚筒洗衣机不拆卸清洗

这是由于滚筒洗衣机内部结构的复杂与不同，导致无法进行拆洗。但实际上滚筒洗衣机在使用专用清洗工具后，不需要进行拆卸也能清洗干净而且强行拆开清洗反而容易导致洗衣机损坏!没有相对应应备用更换配件携带上门、维修安装经验不建议拆! 滚筒式优点：节水、温和衣物磨损小且衣物不会缠绕、功能多、外形美观、占用空间小 波轮洗衣机优点：节电、洗衣时间短但是洗净率高、操作方便且清洗简单方便、好移动、价格低 海尔双缸洗衣机 注意事项 在处理海尔双缸洗衣机中的脏物的时候，要看好洗衣机是否可以这样进行消毒和去污，有的洗衣机是有一定的注意事项的，这些在相关的产品说明书上也是能够看到。消费者可以进行售后咨询，这样可以避免某些清洁剂对双缸洗衣机产生不必要的损伤。平常的使用当中，也是要注意养成良好的使用习惯。洗衣服之前要把衣服兜里面的物品掏干净，特别是卫生纸。这样在洗衣服的过程中就可以减少滚筒洗衣机内部的细菌滋生。 清洗方法 漂白剂在清道海尔双缸洗衣机时，在里面接上多半桶的清水，然后兑入约400ml左右的漂白剂。把洗衣机拧开，让它转动，开始起抹。半个小时之后，白剂已经把内桶中脏东西清洗出来了。洗衣机排水，因为漂白剂还残留些在里面，所以需要在蓄一次水，然后彻底的排水。 专用清洗剂清洗海尔双缸洗衣机可以用专门的清洗剂，对洗衣机本身的伤害不是太大。找个大的桶，倒入水和除垢剂，按照除垢剂比水=1/2的比例兑入。然后倒入准备好的专用清洁剂，搅拌均匀。洗衣机转动20分钟左右后，找个桶接着排水的地方排水。把排出来的水接着倒入洗衣机内，在反复排出倒入，感觉干净了就可以停止了。最后冲洗干净洗衣机里面部分，排水管放回原位，排水就可以了。 双氧水浸泡清洗前去药店买1瓶双氧水就是那种1元左右的价格的。把双氧水兑入水倒入洗衣机中，再加入适量的洗衣粉，让洗衣机开始搅拌，等泡沫都出来的时候停止转动。然后浸泡3个小时左右，这样可以很好的杀毒，去菌。最后冲洗干净就可以了。

光雕刻录机的使用方法及步骤

刻录机的使用方法及步骤 一，收到刻录机了，首先，拆开看一下配件是否齐全。 二，开始使用刻录机，台式机，必须两根线接在电脑后面的USB孔上使用哦。 笔记本，也是要接上两根线使用的。 A，读盘：即插即用，按出仓键，或者在电脑“桌面”-“我的电脑”中看到盘符后，右键按弹出： 如果盘符一直在闪，那么请您把接口换一下，可能是接不稳。 Ｂ：刻录，如果要刻录的话，我们送的小光盘里有刻录软件哦，现在凡在我们店购买外置光驱刻录的都配有NERO8刻录软件小光盘一张的。取出小光盘，放入我们的光驱，然后，在盘符处右键，“资源管理”如发现刻录软件不是8.0版的朋友们可随时找我们的哦。 好了，现在在此以图文的形式教大家安装一下NERO8.0版的刻录软件 把小光盘放入光驱后，双击打开会出现下图： 第一个文件夹：Nero,v8.3.6.0.Build.1.17.2.1.Asla 为刻录软件 第二个文件夹：V9.1 为播放软件 下面几个，请不要动，那些是ＷＩ98以下的电脑使用的，现在的电脑基本用不到的。

双击NERO 文件夹会出现两个文件 现在就把安装时的图片一一上传 点击确定

点击下一步 很多人说问：是否需要输入自已的姓名，公司名之类的。其实不用的哦，这个不需要管它，

这里序列号，是需要把刚 才打开看到的两个文件中的另一个打开，有一排的数字，那就是刻录软件的序列号了。 这两个中的 直接点击下一步就可以了哦

再点下一步哦 呵呵，还是点下一步，下面这个很重要的哦。

安装出来的是中文版还是英文版就看这一步了哦 看到了么，在这一步时有个语言选择的哦 一定要选择中文（ｃｈｉｎｅｓｅ）这样成功安装出来的才是中文版的哦呵呵，接下来的这些俺就不说了哦， 还是那一句，点击下一步，直到提示安装成功 现在告诉大家序列号在那里了哦 看到右边的这个文本文件了么 序死号就在这里了 现在大家都会了么 赶紧开始试一下刻录吧！

喷码机五大常见故障及解决方法

喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因,高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a＆b清洗高压偏转板,然后正常开机即可。ｃ．如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；ｂ．充电墨点检测故障。解决办法：a.关闭喷码机(包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后,重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度,保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压,并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨) 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c．墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略)。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：ａ.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏)。b．回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检查

供墨回路。清洗喷嘴板,做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下,机器 可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因:a．墨水ＢＦT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高。 ｂ.墨水BFT目前值小于墨水BFＴ设置值。墨水粘度过低。处理办法：ａ.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 ｂ．是否在很短的时间内多次开机,关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。

高中数学因式分解方法大全

高中数学因式分解方法大全 因式分解的十二种方法 把一个多项式化成几个整式的积的形式，这种变形叫做把这个多项式因式分解。因式分解的方法多种多样，现总结如下：1、提公因法 如果一个多项式的各项都含有公因式，那么就可以把这个公因式提出来，从而将多项式化成两个因式乘积的形式。 例1、分解因式x-2x-x(2019淮安市中考题) x-2x-x=x(x-2x-1) 2、应用公式法 由于分解因式与整式乘法有着互逆的关系，如果把乘法公式反过来，那么就可以用来把某些多项式分解因式。 例2、分解因式a+4ab+4b(2019南通市中考题) 解：a+4ab+4b=（a+2b） 3、分组分解法 要把多项式am+an+bm+bn分解因式，可以先把它前两项分成一组，并提出公因式a，把它后两项分成一组，并提出公因式b，从而得到a(m+n)+b(m+n),又可以提出公因式m+n，从而得到(a+b)(m+n) 例3、分解因式m+5n-mn-5m 解：m+5n-mn-5m=m-5m-mn+5n =(m-5m)+(-mn+5n)

=m(m-5)-n(m-5) =(m-5)(m-n) 4、十字相乘法 对于mx+px+q形式的多项式，如果a×b=m,c×d=q 且ac+bd=p，则多项式可因式分解为(ax+d)(bx+c) 例4、分解因式7x-19x-6 分析：1-3 72 其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技 巧,“死记”之后会“活用”。不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。2-21=-19 “教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。《孟子》中的“先生何为出此言也？”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？”

密炼机常见故障维修

密炼机简介 密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷 却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形 三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中 密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。 密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下 间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它 在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、 生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境； 操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出 现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不 断的发展和完善。密炼机基本知识基本结构 工作原理 密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的 挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间 缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶 料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂 表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密 炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合 均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到 的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。 密炼机结合面渗漏治理 故障现象：密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复 拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响 企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或 涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。

刻录机的使用方法

（2）刻录机使用方法 容量再大的硬盘也无法投合用户的这种需要，CD刻录机因此迎运而生，获得了蓬勃发展的大好时机。那么，当刻录机买回来以后，应该怎样正确地使用它呢？笔者觉得，有一些事情是必须加以注意的。一、尽量避免进行读取操作CD刻录机最核心的功能就是进行刻录，此外它还具备最基本的CD盘读取功能。但相对CD-ROM而言，刻录机的读取功能是非常薄弱的，它的内部结构决定了它不适宜进行读取操作。有经验的朋友都知道，CD刻录机对光盘的读取速度是比较慢的，而且经常会出现各种莫名其妙的错误，有时候甚至无法读取光盘。倘若经常进行读取操作，会极大地破坏刻录机的光头，从而造成在刻录时发生数据定位错误等问题，直接导致刻录失败，既浪费了刻录盘，又影响了刻录机的正常寿命。有条件的朋友可以同时给爱机配备上刻录机和CD光驱，让它们各司其职，那是最理想的情况。对于经常需要读取和刻录光盘、预算又比较紧张的朋友来说，也不用太担心，我们可以把CD盘放到刻录机里，用Nero等刻录软件进行模拟刻录，也就是制作成一个ISO文件，保存到电脑上，然后再用金山模拟光驱等软件进行读取。这样就能有效减少刻录机的读盘时间，有利于延长刻录机的寿命。二、合理运用刻录速度现在主流的CD刻录机大都是52倍速的，如果用52倍速刻录一张700MB的光盘，整个刻录过程大概需要1分钟时间，那么，是不是就应该采用52倍速来刻录呢？在刻录音乐CD、数据光盘等不同类型的时候，是不是应该采取同样的速度呢？答案是否定的。虽然CD刻录机一般都具备自动纠错功能，在高速刻录时会自动检测和纠正写入错误，但这种功能并非十分保险的，特别是对于质量不太好的刻录盘，往往会导致刻录失败，或者刻录出来的光盘无法稳定、正常地使用。如果刻录机和刻录盘的质量都不是特别好的话，建议还是采用较低的速度来刻录，比如说在进行数据光盘的刻录时使用16~24倍速，刻录质量就比较有保证了。对于音乐CD，则应该采用更低的刻录速度，因为刻录机并没有对此提供自动纠错功能，而音乐CD对稳定性的要求又相对较高，较低的刻录速度可以让数据写入得更平稳更连贯，从而保证了音乐CD的质量。一般来说，采用8~12倍速是比较合适的。笔者有一次要刻录一首伴奏曲，采用4倍速，把mp3刻录成音乐CD，刻成后试听，感觉音质比用8倍速刻录出来的效果要好，基本上没有什么噪音。特别是用质量一般的刻录盘进行刻录音乐CD的时候，要想保证刻录效果、避免刻录失败的话，还是尽量采用低速刻录吧。三、刻录间隔时间一定不能太短有些朋友在需要进行大量刻录的时候，往往让刻录机不间断地工作，刻录完一张光盘，马上刻录下一张，或者只让刻录机休息一会儿，又重新投入工作。如此高负荷的运作，看起来效率很高，实际上对刻录机的伤害很大，因为刻录时是要产生热量的，如果刻录机内的热量无法及时地排散出去，会对里面的元件造成损害。更重要的是刻录机长期处于高温工作环境下，光头等重要元件的磨损度会急剧增加，从而直接影响到刻录机的寿命。正确的做法是，每当刻录完一张光盘，就应该让刻录机休息一下，待到温度基本上降下来了，再进行下一次刻录。在刻录了若干张光盘以后，应该暂时停止刻录工作，等待一段时间后再进行。笔者有一个朋友，刚买来个刻录机，就进行大量刻录，待到再次使用时，发现再也无法成功刻录了。虽然300多块的价格不算太高，但倘若是白白浪费掉，相信很多朋友都和我一样很舍不得吧？四、尽量避免使用“超刻”许多朋友都喜欢通过“超频”来提供系统的性能，相同地，也有些朋友想通过“超刻”来给容量有限的刻录盘写入更

(完整版)高中数学因式分解方法大全(十二种)

因式分解的十二种方法 把一个多项式化成几个整式的积的形式，这种变形叫做把这个多项式因式分解。因式分解的方法多种多样，现总结如下： 1、提公因法 如果一个多项式的各项都含有公因式，那么就可以把这个公因式提出来，从而将多项式化成两个因式乘积的形式。 例1、分解因式x -2x -x x -2x –x =x(x -2x-1) 2、应用公式法 由于分解因式与整式乘法有着互逆的关系，如果把乘法公式反过来，那么就可以用来把某些多项式分解因式。 例2、分解因式a +4ab+4b 解：a +4ab+4b =（a+2b） 3、分组分解法 要把多项式am+an+bm+bn分解因式，可以先把它前两项分成一组，并提出公因式a，把它后两项分成一组，并提出公因式b，从而得到a(m+n)+b(m+n),又可以提出公因式m+n，从而得到(a+b)(m+n) 例3、分解因式m +5n-mn-5m 解：m +5n-mn-5m= m -5m -mn+5n = (m -5m )+(-mn+5n) =m(m-5)-n(m-5) =(m-5)(m-n) 4、十字相乘法 对于mx +px+q形式的多项式，如果a×b=m,c×d=q且ac+bd=p，则多项式可因式分解为(ax+d)(bx+c) 例4、分解因式7x -19x-6 分析： 1 -3 7 2 2-21=-19 解：7x -19x-6=（7x+2）(x-3)

5、配方法 对于那些不能利用公式法的多项式，有的可以利用将其配成一个完全平方式，然后再利用平方差公式，就能将其因式分解。 例5、分解因式x +3x-40 解x +3x-40=x +3x+( ) -( ) -40 =(x+ ) -( ) =(x+ + )(x+ - ) =(x+8)(x-5) 6、拆、添项法 可以把多项式拆成若干部分，再用进行因式分解。 例6、分解因式bc(b+c)+ca(c-a)-ab(a+b) 解：bc(b+c)+ca(c-a)-ab(a+b) =bc(c-a+a+b)+ca(c-a)-ab(a+b) =bc(c-a)+ca(c-a)+bc(a+b)-ab(a+b) =c(c-a)(b+a)+b(a+b)(c-a) =(c+b)(c-a)(a+b) 7、换元法 有时在分解因式时，可以选择多项式中的相同的部分换成另一个未知数，然后进行因式分解，最后再转换回来。 例7、分解因式2x -x -6x -x+2 解：2x -x -6x -x+2=2(x +1)-x(x +1)-6x =x [2(x + )-(x+ )-6 令y=x+ , x [2(x + )-(x+ )-6 = x [2(y -2)-y-6] = x (2y -y-10) =x (y+2)(2y-5) =x (x+ +2)(2x+ -5) = (x +2x+1) (2x -5x+2) =(x+1) (2x-1)(x-2) 8、求根法

密炼机说明书

2电控设备的操作 2.1 直流主电动机的启动和停止 直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。 2.1.1 直流主电机的启动 首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上，直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置，则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成，按合闸按钮，按主机启动，点击启动后，按升降速按钮调整主机速度，但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁，因此只可为临时调试中使用；如旋至遥控位置，先要在直流传动柜上把主开关合上，既按合闸按钮，ME开关合闸，此时倒操作台来启动主电机，在启动主电机前，附属设备首先要运转正常，没有故障报警，按操作台上的63SH14装置主回路合闸，同时电机风机启动，这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机，根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。 2.1.2 直流主电动机的停止 1）当要停止直流主电动机时，按降速按钮63S13，电机转速降为低速时，按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮，主电机将进入停止状态。如果长时间不启动电机，应到控制室将装置主回路断开，即使ME开关断开。 2）当机器有下列情况发生，产生声光报警，压砣抬起，卸料门打开，延时10秒主机停止。 （a）主机过载。 （b）主电机绕组超温（100度）。 （c）高压泵故障。 3）当机器有下列情况发生，产生社声光报警并延时150秒停机，压砣抬起，卸料门打开。 （a）干油泵停。 （b）减速机润滑油堵塞。 （c）干油泵低油位。 （d）密封圈、电机、减速机轴承超温。 （e）电机冷却水停。 （f）液压站停止。 （g）液压站滤油堵塞。 （h）密炼温度超过炼胶温度（根据工艺要求）。 2.2 控制电源 当外部电源已接至操作柜内，此时合上6Q01断路器，用万能表测量三相电压为AC380V 后，合上6Q02断路器。按动控制电源开（按钮6SH01），控制电源开指示灯亮（灯钮6SH01），说明控制电源正常通电。测量DC24V是否正常。 2.3 灯显示 2.3.1 灯钮显示 6SH01---控制电源开灯亮 63SH06---主机运行时灯亮 63SH07---主机停止时灯亮 63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁，砣升到位闪烁消失，灯亮。 63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁，砣降到位闪烁消失，灯亮。 63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。 63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。