回弹仪测混凝土抗压强度操作规程

回弹仪测混凝土抗压强度操作规程

1. 准备工作

- 将回弹仪安装在平稳的水平台面上，并确保仪器处于稳定状态。

- 根据回弹仪的使用说明，装配和调整仪器。

2. 样品准备

- 从待测的混凝土结构中取得样品，通常采用直径100mm、高度200mm的圆柱体样品。

- 根据需要，将样品打磨成平整的表面。

3. 进行回弹测试

- 将回弹仪的测量头对准样品的表面。

- 控制仪器操作按钮，使测量头压缩到位。

- 松开操作按钮，使测量头以弹性反弹。

- 记录回弹仪显示的数值。

4. 测量

- 进行多次回弹测试，并记录每次测试的数值。

- 取多次测试结果的平均值，作为样品的回弹值。

5. 数据处理

- 根据回弹值和混凝土抗压强度之间的经验关系，计算出样品的抗压强度。

6. 结果分析和判定

- 将计算得到的抗压强度与设计要求或标准进行对比。 - 根据对比结果，判断样品是否符合要求。

回弹法检测混凝土强度

回弹法检测混凝土强度 操作步骤及注意事项 一、回弹前准备: 1、回弹前准备：（1）、回弹仪的技术指标:回弹仪的标称能量应为2.207J,（2）、回弹仪的检定：①、新回弹仪启用前，②、超过检定有效期限，③、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1，④、经保养后，在钢岾上的率定值不合格，⑤、遭受严重撞击或其他伤害，（三）、率定应符合下列规定，温度、表面、方向、率定值（四）、回弹仪的保养：①、超过2000次，②、在刚岾上的率定值不合格，③、对检测值有怀疑。④、弹击锤脱钩，取出机芯，卸下弹击杆，取出缓压弹簧，取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做，清理机芯各部件，重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面，清理后，在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油，其他部件不得抹油，清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力（0.5-0.8）N. 2、确认回弹构件是否符合回弹技术要求：对被检测构件有全面系统的了解，此处对水泥安定性必须了解合格与否，如水泥安定性不合格不能检测，如不能提供水泥安定性合格与否，则应在检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清

的问题，另外混凝土成型日期，以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。 3、检验批确定：同批构件抽检数量不得少于同批构件的30％且不得少于10件，当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可做适量调整，且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。 4、制定检测方案：主要包括①、工程和结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等，②、委托方的检测目的或者检测要求。③、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。④、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。⑤、检测人员和仪器设备情况。⑥、检测工作进度计划，⑦、需要委托方配合的工作。⑧、检测中的安全与环保措施 5、现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。检测时，仪器设备应在检定和校准周期内，并处于正常状态，现场检测由被检测机构不少于两名的检测人员承担，所有进入现场的检测人员应经过培训，现场记录应用专用表格，做到数椐准确、字迹清晰，信息完整。不追记、涂改，当有笔误时，应进行杠改并签字确认，仪器自动记录的应妥善保管，必要时打印输出后经现场检测人员校对

回弹法测混凝土强度

回弹法测混凝土强度 一、回弹法测混凝土强度的原理 回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学方法之一。根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，用检测混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，即采用定值动能的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，其回跳值与表面硬度也存在着相关关系。因此通过试验的方法，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数学模型或相关曲线，并以此来确定混凝土的抗压强度，这就是回弹法测混凝土强度的基本原理。 二、仪器的操作方法 正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，提高测试的准确性。因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。 回弹仪的操作要领是：用力均匀缓慢，扶正对准测试面。慢推进快读数。 三、测试方法 3.1 一般规定 1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式 1) 单个检测适用于单个结构或构件的检测。 2) 批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同、原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或 构件。批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少 于10 个。抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。 2、每一结构或构件的测区符合些列规定： 1) 每一结构或构件的测区数不应少于10 个对于某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向小于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5 个。 (2) 相邻两测区的间距应最大不超过2m测区离构件端部或施工缝边缘的距

离不大于0.5m且不小于0.2m。 3) 测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。 当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。 4) 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面 且应分布均匀。在构构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区并应避开预埋件。 (5) 测区面积不宜大于0.04 6) 检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清楚疏松层和杂，且不应有残留的粉末或碎屑。 7) 对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。 四、回弹值的测量 1、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面，缓慢施 压，准确度数，快速复位。 2、测点宜在测区内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于2cm测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于3cm测点不应分布在气孔或外 露石子上，同一点只能弹一次。每一测区记录16个回弹值，每一测 点的回弹值精确到1。 五、碳化深度的测量 1、回弹值测量完毕后，在有代表性的位置上测量混凝土的碳化深度 值，测点数不应小于构件测区数的30%取其平均值为该构件每测区 的碳化深度值。当碳化深度极差大于2时应在每一测区测量碳化深度值。 2、碳化深度的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm勺

混凝土机械回弹仪检测及操作使用

混凝土机械回弹仪检测及操作使用【图解】 原理及适用范围 回弹法为表面硬度方法，是通过混凝土表面硬度与抗压强度之间的关系来测定混凝土抗压强度值的一种无损检测方法。 回弹法主要用于已建和新建结构的混凝土强度检测，适用于抗压强度10-60MPa的砼。 优点：技术成熟、操作简便、测试快速、对结构无损伤、检测费用低等。 测量受结构表面状况影响，如混凝土不同浇筑面、潮湿面、老建筑物表面风化及碳化较深等，都会影响到测试结果。 试验方法 测定回弹值的仪器宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪（根据砼结构、构件厚度或Dmax选用、根据标称动能分为中型和重型两种） 回弹仪使用时的环境温度应为-4至40℃。 回弹仪应按规定进行检定和保养。 当回弹法测强报告中有关数据不能满足设计要求时,不要轻易进行处理,应当先请设计人员核算或采用其他方法(比如钻芯取样测砼强度)进行检测,的确达不到设计要求,也不能满足使用功能要求时,再请专业人员做出处理。 关于推定值公式的合理性等的不断探索和更正。标准是人定的，和人的认识水平有关；参与制定标准的各个人会因其经历和认识的差异。 混凝土注意控制好配合比、工作性、振捣、模板、养护等环节，例如加强早期养护，保证14天养护，控制碳化深度。 检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 回弹仪检测混凝土抗压强度 回弹法是用弹击拉簧驱动弹击锤，通过弹击杆弹击混凝土表面，并测出弹击锤被反弹回来的距离，以回弹值作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。 回弹法使用的仪器为混凝土回弹仪，由于回弹仪轻便，灵活，价廉，不需电源，易掌握，非常适合现场建筑工地使用。 混凝土检测混凝土抗压强度 加之相应的回弹仪检定规程及回弹法检测混凝土抗压强度技术规程的制定，实施，保证了它的检测精度，目前在我国得到了广泛的应用。 一、技术要求检测准备 01技术要求检测准备 回弹仪类型 回弹仪的类型主要分为混凝土回弹仪、砂浆回弹仪、高强回弹仪、砖回弹仪等。也可根据冲击动能分为：轻型回弹仪、中型回弹仪和重型回弹仪。随着回弹仪用途的日益广泛和技

回弹法检测 混凝土抗压强度技术规程

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 一、概述 混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其抗压强度是衡量混凝土质量优劣的重要指标之一。为了准确测定混凝土抗压强度，回弹法成为了一种广泛应用的技术手段。本文旨在对回弹法检测混凝土抗压强度的技术规程进行全面系统的论述，以期为相关领域的科研工作者和施工人员提供参考。 二、回弹法检测原理 回弹法检测混凝土抗压强度是通过回弹式冲击器对混凝土表面施加冲击力，再经过弹簧仪器的测量和计算，得出混凝土抗压强度的一种非破坏性检测方法。其原理基于胡克定律和能量守恒定律，在实际应用中，回弹法检测混凝土抗压强度是一种简单、快速、经济的方法。 三、回弹法检测仪器的选用 1. 回弹式冲击器：回弹式冲击器是回弹法检测的关键仪器之一，其冲击头和弹簧系统的设计和制造直接影响测试结果的准确性和可靠性。在选用回弹式冲击器时，应优先选择具有合格证书的正规生产厂家的产品，以保证其质量和性能稳定。 2. 弹簧仪器：弹簧仪器是用于测量和计算回弹法检测结果的仪器，其准确性和灵敏度直接影响测试结果的精度。在选用弹簧仪器时，需确保其符合相关国家标准，且经过校准和检验合格。

3. 辅助设备：除了回弹式冲击器和弹簧仪器外，还需要配备相关的辅 助设备，如测量尺、标准样品等，以确保测试和校正的准确性。 四、回弹法检测操作流程 1. 表面处理：在进行回弹法检测前，应对混凝土表面进行充分的清理 和打磨，以消除杂质和不平整的情况，保证测试结果的准确性。 2. 测试点选择：根据相关规程和要求，对混凝土进行测试点的选择， 并进行标记，以确保测试点的代表性和一致性。 3. 测试仪器校准：在进行测试前，应对回弹式冲击器和弹簧仪器进行 校准，以确保测试仪器的准确性和稳定性。 4. 测试操作：进行回弹法检测时，应按照操作规程进行，确保冲击力 的均匀和稳定，并进行多次测试取平均值，以提高测试结果的精确度。 5. 数据记录和分析：在完成测试后，将测试结果进行记录和分析，统 计混凝土抗压强度的数据，并进行质量控制和评价。 五、回弹法检测混凝土抗压强度的质量控制 1. 测试仪器的质量控制：对回弹式冲击器和弹簧仪器的定期检验和维 护工作，以确保测试仪器的准确性和稳定性。 2. 操作流程的质量控制：加强对测试操作流程的培训和监督，确保测 试操作的规范和标准化，并及时处理测试中出现的异常情况。 3. 数据分析的质量控制：对测试数据进行统计和分析，进行数据的质 量控制和评价，对于异常数据和情况进行及时处理和分析。

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程： 一、技术内容 1. 基本原理：超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的基本原理是：采用测试仪将超声波发射到混凝土内部，穿透混凝土中的水分、气孔、裂缝等，测量混凝土材料的抗压能力。 2. 技术要求：超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的技术要求主要包括： （1）采用正确的测试方法，以及正确的测量设备：首先，选 用正确的超声回弹仪和测试探头，确保测量精度； （2）确保测试环境的温度、湿度等合理； （3）正确标记测试点，以及正确记录测量的数据； （4）重新检验并进行有效的测试记录； （5）对于不同类型的混凝土，操作规程应有所区别； （6）确保记录和报告的数据准确有效。 二、检测方法 1. 测试流程：超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的测试流程主要包括： （1）测试前准备：在测试前，应准备好测试仪器、测试探头 和测试模板，保证测量环境达到正常的测试要求； （2）设定测试参数：根据测量的不同混凝土的类型，设定适 当的测试参数，以便于测量准确； （3）操作测试仪器：根据规定的测试参数，操作测试仪器， 将超声波发射到混凝土内部； （4）记录测量数据：记录测量的数据，进行数据处理和分析，

得出测量结果； （5）检验和报告：对测量的数据进行检验，按照规定的格式 进行报告。 三、安全措施 1. 使用正确的测试设备：为了确保测试的准确性，必须使用正确的测量设备，确保测量精度； 2. 确保测试环境的安全：要确保测试时的室内温度、湿度等物理环境条件达到合理的要求； 3. 避免污染：在测试过程中应避免任何形式、任何程度的污染，保护检测环境的环境友好； 4. 遵守安全规程：操作者必须遵守安全规程，以避免发生意外和损失。

混凝土回弹试验方法

混凝土回弹试验方法 采用标准JGJT23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 仪器设备：回弹仪、酚酞溶液（1-2%酚酞溶于酒精）、碳化深度测量仪 1.基本要求 (1)自然养护或蒸汽养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态； (2)龄期为14－1000d； (3)抗压强度为10~60MPa 2.回弹仪要求 使用超过2000次或有怀疑时率定。 回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5~35℃的条件率定。钢砧洛氏强度为60±2，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。 3.确定检测数量（一般用不到，基本是全部检测） 按批检测，构件抽检数量不得少于同批构件总数的30%且测区数量不得少于10个。大于30个时可调整。 4.确定测区 (1)每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。 (2)相邻两个测区的间距应该控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m

(3)测区应选在使用回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑表面或低面。

(4)测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选择在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。 (5)测区的面积不宜大于0.04m²。 (6)检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可以用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 5.回弹试验 (1)检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。 (2)测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读取数估读至1。 6.碳化深度测量 测点不少于构件30%，取平均。大于2mm时，每个测区分别测。 (1)在混凝土表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于碳化深度。 (2)清除孔洞中的粉末及碎屑，不得用水。 (3)每次读精确到0.25mm，三次平均精确到0.5mm。 7.回弹值计算 每个测区16个点，去掉3个最大、3个最小，取平均值，非水平方向按标准修正。查表，非泵送按表A，泵送按表B。 少于10个测区，强度推定値=最小值； 不少于10个测区，求出16个测区换算后的平均值、标准差。

混凝土回弹检测规范

混凝土回弹检测规范 混凝土回弹检测是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估混凝土的抗压强度。回弹检测是通过测量混凝土表面被钢珠弹射后的回弹距离来推断混凝土的抗压强度。为确保测试结果准确可靠，需要遵循以下规范： 1. 仪器选用： 回弹仪应符合相关国家标准的要求，并经过校准。回弹仪的弹簧一般使用标准的回弹仪试片进行校对。 2. 表面处理： 混凝土表面应清除杂质，如油污、水泥疙瘩等，并用砂纸打磨，使表面平整光滑。 3. 测试位置： 回弹测试应在混凝土结构表面平坦、均匀的区域进行。如在柱子上进行回弹测试时，应选取距离柱子边缘和其他结构物较远的位置。 4. 测试点间距： 每个测试点之间的最小间距不应小于两倍的回弹球直径，避免相邻测试点对准时的相互干扰。 5. 测试次数： 每个测试点应进行3次回弹测试，取其平均值作为最终结果。如果其中一个测试值与其他两个测试值差异较大，则需要进行额外的测试。

6. 仪器操作： 回弹仪应保持垂直于测试表面，并避免晃动或施加额外力量。测试时，回弹仪应与表面垂直距离约300mm，并握紧手柄。 7. 记录结果： 将每个测试点的回弹距离记录下来，并标记测试的位置。同时，记录测试的日期、时间和测试员的姓名。 8. 结果解读： 回弹距离与混凝土抗压强度之间的关系应根据本地的经验公式进行换算。换算公式应根据经验以及相关标准进行验证，并遵循国家或地方的规定。 9. 结果精度： 回弹仪的精度应满足相关标准的要求。如果精度不能满足要求，应按照标准进行校准，或更换满足精度要求的仪器。 10. 数据分析： 根据测试结果，可以绘制回弹距离与混凝土抗压强度之间的关系曲线，并对不符合要求的测试结果进行分析。对于不符合规范要求的结构，需要采取相应的措施进行修复或改进。 综上所述，混凝土回弹检测规范涵盖了仪器选用、表面处理、测试位置、测试点间距、测试次数、仪器操作、结果记录、结果解读、结果精度和数据分析等方面的要求，对于保证回弹检测的准确可靠性具有重要的指导作用。在进行混凝土回弹检测

回弹法检测【混凝土】抗压强度检验细则

回弹法检测混凝土抗压强度检验细则 一.依据标准：GB/T50344-2004 建筑结构检测技术标准 DBJ14-026-2004 回弹法检测混凝土抗压技术规程 二.检测前准备；1.检测前应具有下列资料收集 1）工程名称及建设，设计单位，施工单位和监理单位名称： 2）结构或构件名称，混凝土设计强度等级及施工图纸； 3）水泥品种，强度等级，安定性检验报告，用量，厂名，出厂日期：砂石品种，粒径：外加剂或掺合料品种，掺量以及混凝土配合比情况等： 4）施工时材料计量情况，模板类型，混凝土浇筑和养护情况及成型日期； 5）结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料： 6）结构或构件存在的质量问题； 上述情况中以了解水泥的安定性合格与否最为重要，若水泥的安定性不 合格，则不能采用回弹法检测。 2.确定检测方式：回弹法检测结构或构件混凝土强度可采用两种方式 1）单个检测；适用于单独的结构或构件的检测，主要用于对混凝土质量有怀疑的独立柱结构（如现浇整体的壳体，烟筒，水塔，连续墙等）和单独构件（如结构物中的柱，梁，板，屋架基础等）的混凝土强度进行检测推定。 2）按批抽样检测：适用于混凝土强度等级相同，原材料，配合比，成型工艺，养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件的检测。同一检测批构件总数不应少于9个，否则，应按单个构件检测。 确定单个检测或按批抽样检测的方法，主要应根据检测要求及被检测结构或构

件情况而定。具体抽样的方法和数量，一般由建设单位，施工单位，监理单位和检测单位等多个单位共同协商确定。但检测的试件应随机抽取同类构件最小数量应满足下表的要求。 对因施工异常或有明显的质量问题的某些构件，宜采用逐个构件单独检测推定的方法。 三.检测方法：1.测区的布置及选择（应均匀布置）所谓“测区”系指每一试样的检测区域。 1）单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5mm且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少， 但不应少于5个。 2）按批抽样检测时，应根据结构或构件类型和受力特征布置测区，测区数量不得少于3个。 3）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m。 4）测区宜选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面 及浇筑顶面或底面。 5）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均

回弹仪测混凝土强度实验报告

回弹仪测混凝土强度实验报告 地点：土木工程学院实验室 型号：HT-225 回弹仪使用方法： 将回弹仪触头垂直顶在检测构件表面下按（可水平向上或向下垂直于构建，注意必须垂直，否则会有较大的测量偏差），听到“塔”的一声后，直接读取记录回弹仪上游标所在位置的读数即可，计算时舍弃每一测点最大和最小的两个读数，按是水平、向上或向下测量分别乘以系数校正，再根据构件测得的碳化深度（用碳化深度检测尺测定）查表确定构件砼强度。 注意的问题: 回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达四十余年，因其简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检测人员的青睐，是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测仪器之一。当对工程结构质量有怀疑时，均可运用回弹法进行检测。但回弹法在使用过程中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题，造成了较大的测试误差。如何保证检测精度，使其在监督检验结构工程和混凝土质量中发挥应有的作用，已成为众多工程建设者所关注的话题。要提高回弹法的检测精度，应综合考虑以下几

个方面因素。1 注意回弹法检测的适用条件 ①、回弹法测强度的误差比较大，因此对比较重要的构件或结构物强度检测必须慎重使用。 ②、符合下列条件的混凝土才能采用全国统一测强曲线进行测区混凝土强度 换算。 ③、混凝土采用的材料、拌合用水符合现行国家标准。④、采用普通成型工艺。 ⑤、采用符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的钢模、 木模及其他材料的模板。 ⑥、自然养护或蒸汽养护出池后经过自然养护7d以上，且混凝土表面为干 燥状态。 ⑦、龄期为14~1000d，抗压强度为10~60Mpa

回弹法检测砂浆抗压强度实施细则

回弹法检测砂浆抗压强度 实施细则 一、依据标准： GB／T 50315—2000 《砌体工程现场检测技术标准》二、仪器设备： ZC5型砂浆回弹仪 三、检测方法： （一）检测单元、测区的划分： 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。 每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体、柱），作为6个测区。当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。 每一测区应随机布置5个测位。每个测位均匀布置12个测点。 （二）实验步骤： 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净；弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

在每个弹击点上，使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记读第3次回弹值，精确至1个刻度。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。 在每一测位内，选择1～3处灰缝，用游标尺和1％的酚酞试剂测量砂浆碳化深度，读数应精确至0.5mm 。 （三）数据分析： 1、从每个测位的12个回弹值中，分别剔出最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以R 表示。 2、每个测区的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，以d 表示，精确至0.5mm 。 平均碳化深度大于3mm 时，取3.0mm 。 3、第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算： （1）d ≤1.0mm 时： j i f ,2 = 13.97×10－5R 3.57 （2）1.0mm

回弹法测混凝土强度

回弹法测混凝土强度 一、适用范围 回弹法适用于一般建筑工程中普通混凝土抗压检测,检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据;不适用于表层与内部质量明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构的检测 二、抽样方法及样本大小规定 1、相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、 成型工艺、养护条件和龄期相同的构件,按批进行检测,抽检数量 不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个;抽检构 件数量不得少于标准规定的最小样本容量;抽取构件时,抽取具有 一定代表性的构件,有关方面应协商一致; 2、样本测区要求,每一个构件测区数不少于10个；对某一方向尺寸 小于且另一方向尺寸小于的构件,其测区数量可适当减少,但不应 少于5个; 3、相邻两测区应控制在2m以内,测区离构件边缘距离不宜大于且不 宜小于; 4、测区面积不宜大于㎡; 5、测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面;当不 能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇 筑侧面、表面或底面; 6、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且

应分布均匀;在构件的重要部位及薄弱部位,必须布置测区,并应 避开预埋件； 7、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、 油垢及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清楚疏松层和杂物,且不应有 残留的粉末或碎屑； 8、对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定; 三、实验仪器检定 1、回弹仪在工程检测前后进行率定试验,在洛氏硬度HRC为60±2的 钢砧上,回弹仪的率定值为80±2; 2、回弹仪使用时环境温度应在-4~+40℃之间; 3、回弹仪累计弹击次数超过2000次是应常规保养,超过6000次时应 送检; 四、回弹检测 1、测点布置,测点在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不 小于2cm,测点距构建边缘或外露钢筋和预埋件的距离一般不小于 3cm测点不应在气孔或外露石子上, 2、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确 读数,快速复位;同一测点只允许弹击1次; 3、每一测区应取16个回弹值,读书估读至1; 4、回弹值测量完毕后应选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位 置测量碳化深度,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值;当碳 化深度值极差大于2mm时,应在每一测区测量碳化深度值;

砼回弹仪操作说明

砼回弹仪操作说明 一、回弹仪原理 混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算）作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。 （一）回弹仪原理及技术性能，见下图：

（二）回弹值刻线读数，见下图： 回弹值刻度为100，从10到100分度45格，每格为2个回弹值，数字刻线为：10—20—20—100，实际长度为67.5mm，从零线到100刻线，长度为70mm。 二、操作方法 1．对塔基周围进行清理，对塔基表面进行除尘打磨。 2．基础每一侧面选一个测区；每一个测区面积为20×20cm，每一测区测量 16 个回弹值记入表内。 3．对数据进行汇总，除去3个最大值及最小值，求回弹平均值。

三、回弹值计算 1个测区16个点（点与点之间相距≥2cm），每个点只回弹一次，16个回弹值，去掉3个最大值3个最小值，取剩余10个回弹值的平均值，作为该测区的回弹代表值，精确至 0.1。混凝土回弹值C25＞31、C30＞34，低于标准则需处理。 四、操作规程 1．观察外表层是否为沙浆表层，如需清除外表层用磨石打磨测量区域外表层去除浮浆。 2．将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。 3．使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

4．使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。 5．逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 6．在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位，起扶正的作用；另一手握压仪器的尾部，对仪器施加压力，同时也起辅助扶正作用。 7．回弹仪的操作要领是：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。慢推进，快读数。

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤在学习计算方法和步骤之前，先了解几个术语： 1、测区：检测结构或构件砼抗压强度时的一个检测单元。 2、测点：在测区内进行的一个检测点。 3、测区砼强度换算值：由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强度曲线或查表得到的该检测单元（测区）的现龄期砼抗压强度值。 回弹法检测砼强度试用于工程结构普通砼抗压强度的检测。砼强度值的确定分为如下几个步骤：1、回弹值测量2、碳化深度值测量 3、回弹值计算 4、砼强度的计算 一、回弹值测量 1、一般规定：结构或物件砼强度检测可采用下列两种方式，其适 用范围及结构或构件数量应符合下列规定： （1）、单个检测：适用于单个结构或构件的检测。 （2）、批量检测：适用于相同的生产工艺条件下，砼强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的结构构件。抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10件。 2、每一结构或构件的测区应符合下列规定： （1）、每一结构或构件测区数量应不少于10个。对某一方向尺寸小于4.5米，且另一方向尺寸小于0.3米的构件其测区数量可适当减少，但不应少于5个。 （2）、相邻两测区的间距应控制在2米以内。测区离构件端部或施工

缝边缘的距离不宜大于0.5米，且不宜小于0.2米。 （3）、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测砼浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测砼强度浇筑侧面、表面或底面。但回弹值需修正。 （4）、测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。 （5）、测区的面积不宜大于0.04㎡。 （6）、检测面应为砼表面，并应清洁平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 3、回弹值测定 （1）、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面。缓慢施压，准确读数，快速复位。 （2）、测点宜在测区范围内均匀分布。相邻两测点的净距不宜小于20mm。测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹一次，每一测区应取16个回弹值。 二、碳化深度测量值 1、回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值。 测点不应小于构件测区数的30%，取其平均值为该构件的每测区的碳化深度值，当碳化深度最大值与最小值之差大于2.0mm时，

JGJ T 23-2011新版 回弹法检测混凝土强度作业指导书

回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人： 状态： 持有人： 回弹法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求： 3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a．新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限 c．一般情况下，半年检测一次。 d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。 e．遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。

4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料 a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级； c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等； d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； e.必要的设计图纸和施工记录； f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定： 一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测； 二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时，有关方面应协商一致，随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区，应符合下列要求： a．每一结构或构件测区数不少于10个；，对某一方向尺寸小于4．5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个； b.相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

回弹法检测混凝土抗压强度(SL352-2006)作业指导书

一碳化深度、回弹强度 1.适用范围 适用于抗压强度为10～60MPa的混凝土强度检测。 2.编制依据和采用标准 水利行业标准《水利混凝土试验规程》SL352-2006。 3.检测仪器及设备 3.1混凝土回弹仪 3.1.1示值糸统为指针直读式的混凝土回弹仪。 3.1.2按回弹仪的标称动能可分为：中型回弹仪（标称动能为2.2J）和重型回弹仪（标称动能为29.4J）。 3.2回弹仪的标准状态要求 3.2.1弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上的“0”位处； 3.2.2将回弹仪在钢钻上进行率定，中型回弹仪，率定值“N”为80±2；重型回弹仪，率定值“N”为63±2； 3.2.3当回弹仪不符合标准状态时，不得用于工程测量。 3.3压力机 2000KN压力试验机。 3.4钢卷尺 钢卷尺。 4.检测技术 4.1一般规定 4.1.1结构或构件混凝土强度检测应具有下列资料： ａ、工程名称和工程部位及施工和建设单位名称； ｂ、结构或构件名称及混凝土强度等级； ｃ、施工时的成型日期； ｄ、检测原因。 4.1.2结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定： ａ、单个检测：适用于单个结构或构件的检测； ｂ、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料，配合比，成型工艺，养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按

批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。 4.2检测规定 4.2.1在被测混凝土结构或构件上均匀布置测区，测区数不小于10个。测区面积：中型回弹仪为400cm2；重型回弹仪为2500cm2。 4.2.2根据混凝土结构、构件厚度或骨料最大粒径，选用回弹仪： ａ、混凝土结构或构件厚度不大于60cm，或骨料最大粒径不大于40mm，宜选用中型回弹仪； ｂ、混凝土结构或构件厚度大于60cm，或骨料最大粒径大于40mm，宜选用重型回弹仪。 4.3回弹测量 每一结构或构件的测区应符合下列规定： ａ、每个测区应弹击16个点； ｂ、两测点间距一般不小于50mm； ｃ、当一个测区有两个测面时，每一个测面弹击8点；测点布置如图4-1（a）；不具备两个测面的测区，可在一个侧面上弹击16点，可按图4-1（b）所示布置测点； 图4-1 回弹值测点布置示意图 （a）双面测试；（b）单面测试 1-测区；2-回弹测值点 ｄ、回弹值测试面要清洁、平整，测点应避开气孔或外露石子。一个测点只允许弹击一次； ｅ、弹击时，回弹仪的轴线应垂直于结构或构件的混凝土表面，缓慢均匀施压，不宜用力过猛或突然冲击； ｆ、读数时可将回弹仪顶住表面，或按下按钮，锁住机芯； g、当出现回弹值“N”过高或过低，应查明原因。可在该测点附近（约30mm）补测，舍弃原测点。 4.4碳化深度值测量 4.4.1 当测试完毕后，一般可用电动冲击钻在回弹值的测区内，钻一个直接

混凝土抗压强度试验 方法

混凝土抗压强度试验方法 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 5、加压时，应持续而均匀地加荷。加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 按学号尾数选取压力值，填写试验报告。

1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A 式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。 回弹法测混凝土抗压强度试验方法 班级：姓名：学号：试验日期：2012年5月日 一、试验目的 二、试验仪器 混凝土回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A 三、试验步骤 四、试验结果及分析 1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。（在记录表格上进行）