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塔式起重机停用通知单

塔式起重机停用通知单

塔式起重机停用通知单

停用闲置设备管理规定

停用、闲置设备管理规定 1.目的 为加强公司生产系统装置内停用、闲置设备管理,延长停用、闲置设备使用寿命,确保停用、闲置设备始终处于良好状态,减少和避免设备在停用、闲置期间造成非正常损坏和丢失,间接节约公司生产成本,保证后续正常生产。特制定《停用、闲置设备管理规定》。望各相关车间认真学习,严格执行。 做好设备在停运期间的维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作,确保设备长期处于完好状态并具备随时开启能力,为后续生产做好准备工作。 2.范围 本规定适用于公司范围内的所有停用、闲置设备。含装置、各装置自控仪表、电气配电设施(含应急发电机组)等。 3.定义 停用、闲置设备:凡按公司要求暂停和停止运行的正常设备总称。 4.职责 各使用车间负责设备的登记造册、维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作; 公司生产运行管理处负责生产系统停用、闲置设备的检查、管理并对未按规定履行职责的车间出具考核依据,同时负责环氧乙烷、乙烯装置的停用、闲置设备的具体管理工作; 生产运行管理处负责对违反本规定的车间或个人进行考核。

5.管理规定 各部门、车间要做好对停运设备的定期巡回检查工作,防止设备丢失、损坏,给公司造成财产损失; 每台设备要按照设备各自的维护、操作规程进行维护和检查,将设备检查和维护情况详细、如实记录; 对于处在停运状态且检修合格的设备,车间要进行彻底除锈防腐,并保持设备的整体清洁、明亮; 停用、闲置后检修合格的设备,各润滑点必须按润滑五定(定质、定量、定时、定人、定点)要求的内容进行检查维护(包括各个紧固螺栓的润滑,防止锈蚀); 对于重点、关键运转设备,要进行手动盘车,防止转子在静止状态下形成不平衡现象; 部分自动控制系统(排气阀、反吹阀),根据情况按时控制启动,防止腐、锈卡死; 检查所有机器设备的房屋门窗有无损坏,做好设备防护; 对于露天设备,在不使用时视情况可以切断水源并排干设备、管线中的积水,以防止冻裂; 空压机停运期间,每周应定时将油气罐凝结水排出,防止结冻; 对现场仪表元件、油管线、添加剂管线要进行彻底检查并做好防护,防止冻裂、堵塞; 在长期停运期间,各电动机和配电柜要防止湿气侵入,在开机前应全面检测电动机绝缘性,以防电机因绝缘不佳而烧毁; 设备长期停运超过6个月,再次开车前应将所有润滑油、脂进行

停用设备管理规定

停用设备管理办法 一、目的 为加强停用设备管理,延长停用设备使用寿命,确保停用设备始终处于良好状态,减少和避免设备在停用期间造成非正常损坏和丢失,节约公司生产成本,保证后续正常生产,特制定本管理办法。 二、范围 本办法适用于本公司范围内的所有停用设备。 三、定义 停用设备:由于公司经营、生产节奏、成本消耗等原因,根据需要暂停或停止运行时间≥6个月且功能正常的设备总称。 四、职责 1、使用单位:按属地管理原则,使用单位负责设备停用前的全面清洁、检查、停用申报工作,并负责停用设备启用前的接收检查。 2、设备管理部门:设备管理部门负责停用设备的初审,对停用情况及原因进行调查核实,监督指导使用单位做好停用前的清理、清洁等工作,负责停用设备的维护、保养、防冻、防腐工作,负责每月对设备进行检查。负责停用设备再次使用前的检查、功能恢复,试车测试等工作。 3、企业管理部:负责对停用设备的相关信息、初审情况进行调查、核定,并提出停用或启用意见,负责对设备停用、启用移交工作中相关部门履职情况评价并提出考核意见。 五、设备停用程序 1、有停用需求的设备,由使用部门提出申请,填写《设备停用

申请表》,注明设备名称、型号、安装地点,详细写明停用的原因及停用时长,报设备管理部门初审。 2、设备管理部门对申请信息进行调查、核实,提出初步意见,应明确是否建议停用,部室主要负责人签字确认后报企业管理部审核。 3、企业管理部对停用意见进行调查、核实和确认,提出复审意见,报公司分管领导及公司领导审核。 4、公司分管领导组织专题会议对设备是否停用讨论研究,审定同意停用后,由使用部门负责完成设备整体清洁、润滑、关键部位封闭等工作,填写《停用设备移交表》(含设备设施清单)经企管部审核,设备管理部门签字接收,办理移交手续。 六.主要工作内容 1、使用部门负责移交设备前做好设备清洁工作,确保设备完整及所属设施的完好。 2、设备管理部门做好设备档案管理,详细记录停用的设备的设备停用状态与功能,明确设备存在的缺陷,问题,建立档案记录在案。 3、设备批准停用后,设备管理部门负责对停用设备要进行彻底除锈防腐工作,涂防锈漆,再涂两层相应颜色的面漆,并保持设备的整体清洁、明亮,对设备运动部位进行防锈处理,仪器仪表部位进行防尘处理并遮盖。 4、对设备的进行停电断电处理,电控箱需要保持干燥,做防潮处理,并用塑料薄膜包裹封存,防止电气元件受潮损坏。 4、负责停用设备水、电、风、气管阀的切断,并做好设备停用

公共设施维修通知单

第一联 公共设施维修通知单 编号:序号: 维修处: 维修地点: 维修内容:1、上、下水道2、明沟3、窨井盖4、坪台下水道5、地面渗水6、烘手器7、卫生间风机8、面盆下水9、面盆龙头10、马桶水箱开关11、电热水器12、小便斗开关13、皂液盒14、草坪灯15、楼道灯16、进户灯17、安全灯18、应急灯19、灯杆20、灯罩21、电箱门窗22、塑料地面23、大理石24、扶梯踏步25、TV板26、矿棉板27、防烟门28、防烟门锁29、灭火器30、消防报警31、烟感探头32、楼道应急电话33、访客对讲34、监控录像35、监视器36、标志牌37、信息栏38、电梯厅灯泡、灯管39、其他: 损坏,请尽快维修,谢谢! (注:哪项损坏,请在该项目处打√。如无此项目,请填写在其他类。) 报修部门:接修人:报修人:填单人: 注:第一联留存,第二联交维修处 第二联 公共设施维修通知单 编号:ZL/VW/ZY/YW/SB/37(E)序号: 维修处: 维修地点: 维修内容:1、上、下水道2、明沟3、窨井盖4、坪台下水道5、地面渗水6、烘手器7、卫生间风机8、面盆下水9、面盆龙头10、马桶水箱开关11、电热水器12、小便斗开关13、皂液盒14、草坪灯15、楼道灯16、进户灯17、安全灯18、应急灯19、灯杆20、灯罩21、电箱门窗22、塑料地面23、大理石24、扶梯踏步25、TV板26、矿棉板27、防烟门28、防烟门锁29、灭火器30、消防报警31、烟感探头32、楼道应急电话33、访客对讲34、监控录像35、监视器36、标志牌37、信息栏38、电梯厅灯泡、灯管39、其他: 损坏,请尽快维修,谢谢! (注:哪项损坏,请在该项目处打√。如无此项目,请填写在其他类。) 报修部门:填单人: ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 接报人:维修人:用材情况: 完成情况:报修人确认:

(合同范本)供应商品质异常处理协议书

供应商品质异常处理协议书 为了明确供应商产品质量责任,确保产品原材料及供应商的产品质量满足本公司需求,保障本公司生产顺利进行,经供、需双方商定达成以下协议。 1.质量责任: 1.1 供方应承担的责任: 1.1.1供方应对自己原材料进行严格的进货检验,对供应商的材料质量进行跟踪考核,建立质量档案。 1.1.2 供方应建立完善生产工序的控制管理,必须制定生产过程控制文件和作业指导书等,对产品质量有影响 的关键工序建立质控点,所有质控点供方要有专人负责,每一个质控点有专门的措施和标准,措施和标准能得到有效的实施。 1.1.3 供方应使生产完全受控,若有失控,应及时查明原因,并采取相应的纠正预防措施。 1.1.4 供方提供的原材料应完全符合需方采购订单及品质规格中明确规定的质量要求,及相应的国际、国家、部委颁发的有关质量标准(包括隐含的质量需求),超出国际、国家质量要求的,以需方要求为准。 1.1.5 供方需保障原材料从出厂至需方收料之前的的包装、运输质量。 1.1.6 供方原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产好的产品返工、返修。 1.1.7 因供方原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故(客户索赔、退货等)。 1.1.8 供方原材料问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全的。 2.供方交货需遵守以下规定: 2.1所有供方每批交货时均须有出货检验报告及检验合格标示,其检验内容必须是能保障其材料在需方使用中 的性能、功能、装配、使用性、外观等符合要求,交货后有任何因材料发生的品质问题均由供方负责。 2.2新产品或供方改模、修模必须要送样合格才能批量生产。 2.3供方产品必须要有标识,标识上要有产品名称、型号规格、生产日期、数量、需方的料号等。 2.4供方经需方认定批量供货的产品,不得随意更改设计、工艺、技术参数、外形尺寸等;如确实需要更改, 必须先通知需方,同时须提供样品给需方确认,经需方确认合格后,才能供货,否则造成的一切损失全部由供方承担。 3.赔偿的具体要求协商确认如下: 3.1供方原材料入厂后发生品质异常,供方不能处理而委托需方全检、加工,所需的返工等全部费用由供方承 担(包括工时费、场地费、管理费、误船费、水电费等),全检的不合格品全部退回供方,并由供方及时补足相应数量。 工时费=处理工时×20元/(人.小时) 如供方需要在需方内部全检水电费、场地费每次100元,管理费每次100元。 3.2供方原材料同种产品入厂后连续三次以上(含三次)在需方发生问题,需方品管部有权对供方进行暂扣并 暂停检验,直到问题改善为止。 3.3供方原材料入厂后,在生产线发生品质异常造成需方停线返工、返修时,供方需对需方的返工、返修、停 线所造成的损失(含所有材料损失费用)进行赔偿。 赔偿费用=停线时间(小时)×300/小时+返工工时×20元/(人.小时)+材料损失费 3.4供方的原材料因质量问题造成需方产品在客户使用过程中发生品质异常或在客户中出现危及人身、财产安 全、丧失使用价值造成被客户索赔,所有索赔费用由供方负责。 3.5对退回供方的产品,若供方在下次送货时混入,经需方发现,每次处罚人民币1000元。 3.6需方向供方发出的品质异常单,供方需在1个工作天内回复短期处理方案,7个工作日回复有效的改进预

供应商质量保证书

篇一:供应商质量保证协议书 供应商质量保证协议书为明确供应商产品质量责任,确保产品原材料及外协加工产品质量满足本公司产品需要,保障本公司生产顺利进行,经供、需双方商定达成以下协议。 1.名词定义: 原材料——指我司为了生产产品而购买的所有直接和间接材料,包括电子材料、五金塑料件、包装材料、辅 助材料、外协加工产品等的统称。 需方——专指湖南科力电机股份有限公司。 供应商——指为我司提供所有原材料的厂商。 2.适用范围:供应商提供给需方的所有原材料出现质量问题时,均依本协议负责赔偿。 3.质量责任: 4. 1 需方应承担对质量问题的事实和实际损失情况负有举证责任。供应商承担证明该产品合格 的举证责任。 5. 2 需方对于原材料的品质控制采用委托供应商检验的方式,即使不做任何检验和测试也能直 接投入生产。 6. 3 供应商应承担的责任: 3.3.1供应商应对自己原材料进行严格的进货检验,建立和保存进货检验的原始记录,对供应商的材料 质量进行跟踪考核,建立质量档案。 3.3.2供应商应健全完善生产过程的控制管理,必须制定生产过程控制文件和作业指导书等,在对最终产品质量有影响的关键生产工序上建立必要的质控点,所有质控点供应商应设专人负责,严格做好原始记录和数据统计,监控工序质量和产品质量,及时发现和纠正生产过程的异常状况,确保产品 质量的一致性,稳定性。 3.3.3供应商应使生产完全受控,如有失控,应及时查明原因采取纠正措施,并通知需方采取相应的措 施,否者一切后果由供应商承担。对以上3.3.1-3.3.3 ,需方有权对供应商进行不定期的监督考察,并进行符合性考核,对供应商执行有效性不符合者,需方指出后,供应商须及时进行有效整改,对未整改或整改情况不符合需方要求的,需方有权终止供货关系,视为供应商违约。 3.3.4供应商提供的原材料应完全符合需方采购订单中明确规定的质量要求, 及相应的国际、 国家、部委 颁发的有关质量标准( 包括隐含的质量需要) ,超出国际、国家质量要求标准的,以需方要求为准。 3.3.5供应商提供的环保材料应完全不含有对地球环境和人体存在显著影响的物质,并符合相关的法律 法规,包括rohs 指令( 2002/95/eec )、欧盟镉指令( 91/338/eec )、包装材指令 ( 94/62/ec )、elv 废弃汽车指令、废弃电子电器产品指令( weee,2002/96/ec )、pvc 禁用指令等。针对每种材料签 订环保质量保证书, 并每年提供一次有效期不超过一年的有害物质检测报告( 如sgs). 表号:qr-cg-v1.0-012 3.3.6供应商交货时间超出订单合约交期(交期延误)造成需方生产线停线。 3.3.7供应商需保障原材料从出厂至需方收料之前的包装、运输品质。 3.3.8供应商原材料在需方入厂检验时因品质问题供应商不能及时处理而造成需方停线。 3.3.9供应商原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产的产品返工、返修。 3.3.10因供应商原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故(如退货等)。 3.3.11供应商原材料质量问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全或丧失使用价值。 3.3.12供应商原材料在需方装配直到用户使用过程中发现有质量问题且给需方造成损失。

最新《特种设备安装改造维修告知书》

特种设备安装改造维修告知单 告知单编号: 施工单位:(加盖公章)

关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知 (质检办特函〔2009〕1186号) 各省、自治区、直辖市质量技术监督局: 根据《特种设备安全监察条例》规定,为了进一步方便企业,简化手续,规范特种设备安装改造维修告知行为,现对特种设备安装改造维修告知及接受告知的特种设备安全监督管理部门提出如下要求: 一、告知性质 根据《特种设备安全监察条例》规定,特种设备安装、改造、维修的施工单位(以下简称:施工单位)以书面形式告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门后即可施工,告知不属于行政许可。 二、告知方式和内容 (一)告知方式主要包括:送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。 (二)施工单位应填写《特种设备安装改造维修告知单》(见附件)。 三、接受告知的特种设备安全监督管理部门职责 (一)接受告知的特种设备安全监督管理部门应公布告知机构的地址、邮编、传真或电子邮件地址。有条件的应建立网上接受告知系统,可采取网上接受告知。 (二)安全监督管理部门收到告知后,应及时审查,对无问题的将告知文件存档,并将有关情况通知负责办理使用登记的机构和按照特种设备安全技术规范规定需要监检的检验机构即可。 (三)对于不符合要求的,应立即与施工单位联系,确认其违反规定的,应责令停止施工,必须在有关问题纠正后,才可继续施工。 (四)安全监督管理部门在处理告知时应当便利施工单位为原则,不得任意增加本通知附件以外的告知内容。 自本通知发出之日起,施工单位在从事特种设备安装改造维修时,可以按照附件内容进行告知。此前关于特种设备安装改造维修告知要求与本文不一致的,以此为准。 请各省、自治区、直辖市质量技术监督局将此通知转发有关单位。 附件:特种设备安装改造维修告知单 二〇〇九年十二月三十一日

供应商品质异常管理办法

供应商品质异常管理办法 一、目的 对供应商提供的材料品质进行管控,确保采购产品持续满足客户需求。 二、适用范围 本办法适用于供应商提供我公司(工厂、安装现场)材料配件品质异常的控制。 三、职责 1、质量管理部负责来料品质抽检,品质异常处理以及供应商整改验证,并负责配合 采购部实施对供应商选择和评价。 2、采购部负责供应商选择、评价、考核管理,按季/年度组织供应商业绩评鉴,督促 供应商品质整改。 3、工程项目部负责直送工地材料的验收抽检,并及时反馈材料不良信息。 4、仓库负责入库材料的验收、库存管理和不良品标识等 5、生产部负责制程在线材料不良信息的反馈、退库办理,配合不良品的处理。 四、管理要求 (一)材料品质异常之发现和处理 1、工厂来料检验,经质量管理部IQC依据图纸、材料国家(行业)标准以及《来料检 验作业指导书》抽检判定为品质不良时,由IQC作出处理意见,经部门经理批准执行。 处理方式:拒收、退货、筛选、返工、特采。 2、生产部在加工中发现材料品质不良时,反馈质量管理部查实并提出处理意见,经生 产经理确认后执行。在线材料不良处理方式:退换货、筛选、返工、特采。 3、工地材料在验货或安装过程发现不良时,应及时报告项目经理查实,由项目经理反 馈采购部、质量管理部、工程部,采购部通知供应商到现场处理,工程部跟踪处理结果,质量管理部记录不良信息,跟踪整改情况。工地材料不良处理方式:退换货、筛选、返工、特采。 (二)供应商品质不良的处置和索赔 1、当发生供应材料品质不良时,IQC应将不良材料标识隔离,在线不良时,还应通知 仓库冻结、标识和隔离不良材料。 2、质量管理部应立即反馈采购部,重大批量不良时,采购部必须通知供应商两个工作 日内到公司确认解决。 3、供应商对品质异常的处理时限:收到投诉两个工作日必须书面回复解决方案。

风电场设备缺陷管理制度

风电场设备缺陷管理制度 中广核风力发电有限公司 CGNPC WIND POWER Co.,LTD. 正文页数:3 无密级 ?? 限制使用 ? 附件数:0 公司秘密 ? A 2010.1.15 马驰李全李全 版次日期编写审核会签审查批准 编码 制度名称(风电场设备缺陷管理制度) 主办部门: 响泉风电场审计部审查: 分发: 原件存:响泉风电场 此文件产权属中广核风力发电有限公司所有,未经许可,不得以任何方式外传。 This document is the property of CGNPC WIND POWER Co., Ltd. (CGNWP), no part of this document may be reproduced by any means, nor transmitted without the written permission of the CGNWP. 1页版次:A 风电场设备缺陷管理制度 CGNWP 共 3 页

文件修改跟踪页 版次作者文件修改原因日期修改页 马驰初版全部 A 2010.1.15 1 1页版次:A 风电场设备缺陷管理制度 CGNWP 共 3 页 1. 总则 为了加强发送电设备缺陷管理,促使风电场运行、检修人员及时消缺,进一步提高设备健康水平,确保机组安全、经济、稳定运行,特制订本规定。 2. 设备缺陷及其分类 设备缺陷的定义:设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳运行有直接影响的缺陷,即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响,造成直观上或检测仪表(实验仪器)反映异常,但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防、防洪设施损坏、照明短缺、标示牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 2.1 紧急缺陷:是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。 2.2 重大缺陷:是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧急缺陷,但尚允许短期内继续运行或对其运行跟踪分析的缺陷,如风力发电机渗漏油、调向环缺油等。 2.3 一般缺陷:是指对设备安全运行影响较小,且一般不致于发展

供应商品质异常处理协议书

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 供应商品质异常处理协议书 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

为了明确供应商产品质量责任,确保产品原材料及供应商的产品质量满足本公司需求,保障本公司生产顺利进行,经供、需双方商定达成以下协议。 1. 质量责任: 1.1供方应承担的责任: 1.1.1供方应对自己原材料进行严格的进货检验,对供应商的材料质量进行跟踪考核,建立质量档案。 1.1.2供方应建立完善生产工序的控制管理,必须制定生产过程控制文件和作业指导书等,对产品质量有影响的关键工序 建立质控点,所有质控点供方要有专人负责,每一个质控点有专门的措施和标准,措施和标准能得到有效的实施。 1.1.3供方应使生产完全受控,若有失控,应及时查明原因,并采取相应的纠正预防措施。 1.1.4供方提供的原材料应完全符合需方采购订单及品质规格中明确规定的质量要求,及相应的国际、国家、部委颁发 的有关质量标准(包括隐含的质量需求),超出国际、国家质量要求的,以需方要求为准。 1.1.5供方需保障原材料从出厂至需方收料之前的的包装、运输质量。 1.1.6供方原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产好的产品返工、返修。 1.1.7因供方原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故(客户索赔、退货等)。 1.1.8供方原材料问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全的。 2. 供方交货需遵守以下规定: 2.1所有供方每批交货时均须有出货检验报告及检验合格标示,其检验内容必须是能保障其材料在需方使用中的性能、功 能、装配、使用性、外观等符合要求,交货后有任何因材料发生的品质问题均由供方负责。 2.2新产品或供方改模、修模必须要送样合格才能批量生产。 2.3供方产品必须要有标识,标识上要有产品名称、型号规格、生产日期、数量、需方的料号等。 2.4供方经需方认定批量供货的产品,不得随意更改设计、工艺、技术参数、外形尺寸等;如确实需要更改,必须先通知 需方,同时须提供样品给需方确认,经需方确认合格后,才能供货,否则造成的一切损失全部由供方承担。 3. 赔偿的具体要求协商确认如下: 3.1供方原材料入厂后发生品质异常,供方不能处理而委托需方全检、加工,所需的返工等全部费用由供方承 担(包括工时费、场地费、管理费、误船费、水电费等),全检的不合格品全部退回供方,并由供方及时补足相应数量。 工时费=处理工时x 20元/ (人.小时) 如供方需要在需方内部全检水电费、场地费每次100元,管理费每次100元。 3.2供方原材料同种产品入厂后连续三次以上(含三次)在需方发生问题,需方品管部有权对供方进行暂扣并暂停检验, 直到问题改善为止。 3.3供方原材料入厂后,在生产线发生品质异常造成需方停线返工、返修时,供方需对需方的返工、返修、停线所造成的 损失(含所有材料损失费用)进行赔偿。 赔偿费用=停线时间(小时)X 300/小时+返工工时X 20元/ (人.小时)+材料损失费 3.4供方的原材料因质量问题造成需方产品在客户使用过程中发生品质异常或在客户中出现危及人身、财产安 全、丧失使用价值造成被客户索赔,所有索赔费用由供方负责。 3.5对退回供方的产品,若供方在下次送货时混入,经需方发现,每次处罚人民币1000元。 3.6需方向供方发出的品质异常单,供方需在1个工作大内回复短期处理方案,7个工作日回复有效的改进预

供应商产品质量 问题通报.doc

2011年供应商产品质量 问题通报 2012年2月

国家电网公司对2011年总部直管项目和省公司项目的供应商产品质量问题进行了统计,现进行通报。 供应商具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知,详细情况请咨询相关省公司。请各供应商对问题进行研究,提出整改措施,报送供应商服务中心和相关省公司。

一、总体情况 2011年国家电网公司加强了监造、抽检及设备安装、调试、运行阶段的质量管控,共发现并处理问题7005起(不含电能表),其中监造发现问题1844起,占28%;抽检发现问题4564起,占63%;安装调试及运行阶段发现问题597起,占9%。 图1 质量监督各阶段发现问题数 按产品类别,变压器问题最多,为1367起,占19.51%;其次为组合电器836起,占11.93%;配变601起,占8.58%。 图2 质量监督发现各类产品问题数 按问题类别,工艺控制问题最多,为2727起,占38.93%;其

次为原材料/组部件1169起,占16.69%;延迟交货890起,占12.71%;出厂试验688起,占9.82%。 图3 质量监督发现问题分类 (一)监造发现问题情况 按产品类别,监造发现变压器问题最多,为979起,其次为组合电器553起,其他产品312起。 图4监造发现各类产品问题数 按问题类别,工艺控制问题最多,为577起,其次为延迟交货问题473起、原材料/组部件295起、出厂试验276起。

图5 监造发现问题分类 (二)抽检发现问题情况 国家电网公司共对48450台(套)设备材料(不含电能表)进行了抽检。发现并处理问题4564起,其中:配电变压器问题最多为548起,占12.01%;电力电缆问题469起,占10.28%;其次为开关柜457起,占10.01%;占9.97%;电力变压器284起,占8.26%;铁塔346起,占7.58%。 图6 抽检发现各类产品问题数 按问题类别,工艺控制问题最多,为1962起,其次为原材料/组部件717起,出厂试验385起。

设备缺陷管理

设备缺陷管理 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

设备缺陷管理 1.设备缺陷定义 设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象。具体如下: 1.1系统与设备的性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态),或影响人身和设备安全经济运行的; 1.2安全保护不投入或不能正常动作;仪器、仪表指示显示不准,整定不符合要求;安全设施不全或不合格; 1.3渗漏,包括漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏烟、漏煤; 1.4运行设备和备用设备发生异常; 1.5系统或设备标志不全、不明确; 1.6其它影响安全经济运行及文明生产的异常现象。 2.缺陷消除时间的规定 2.1正常消缺,计划完成时间为自缺陷单签收后24小时内。 2.2若在规定时间内完不成,生产车间须提前2小时电话向生产科专工提出申请。 2.3各类缺陷延期或挂起(包括需停机消除或结合大小修处理的缺陷),必须经生产科批准,并注明批准的结束时间。 2.4属于无备品的缺陷,生产车间在缺陷单签收后在1天内向经营科提出供应计划。 2.5需攻关消除的缺陷,由生产车间提出书面申请,生产经理或总工批准后组织攻关。 3.缺陷消除职责分工 3.1生产科:是设备缺陷管理工作的综合管理部门。负责设备分工界定;负责消缺的鉴定、转移;处理有关消缺工作中发生的争议;负责组织专工及相关人员对各类缺陷的检查、分析;负责监督考核运行人员发现缺陷是否全面及时;负责监督考核各车间的消缺工作;负责监督各单位执行本标准;负责监督各单位消缺工作中安全措施执行情况;负责统计汇总有关消缺报表,并在月底汇总落实考核。各专工每月月末前负责对此一个月责任单位缺陷发现率,缺陷消除率和缺陷重复率作出统计,对于值长奖罚的事项给予确认。

品质异常处理通知单管理规定

规定页码页次 1 / 3 制定部门 1.0.目的:规范制程品质异常处理流程,提高品质异常处理通知单的时效性,确保产线的正常运转,同时满足顾客的质量要求。 2.0.适用范围:适用于本公司制程、出货品质异常的处理。 3.0.职责与权限:NO. 部门职责与权限品管部负责品质异常分析及改善有效性确认。 1 负责品质异常的改善和预防措施的实施。 2 生产部负责协助参与原因分析及相应的预防改善措施。 3 技术部 4 其它相关部门协助进行安排异常改善通知的配合。 4.0.术语与定义: 4.1 制程品质异常:a、严重缺陷超过3%;b、使用不合格的原料或材料; c、同一缺陷连续发生; d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求;e、机械发生故障或磨损;f、其他情形影响到产品质量时; 4.2 出货品质异常:出货发现严重缺陷超过1%; 5.0.运作流程:无 6.0 作业程序: 6.1 制程品质异常: 6.1.1异常属现场作业人员发现,需立即找QC 或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产,不可接收依6.1.2执行。 6.1.2 IPQC依相关检验标准进行判定,确认不良成立时,应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。 6.1.3针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯,直至良品。 6.1.4 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”,并要求生产单位立即移至不良品区域,不良品如可以进行

通知单管理规定页码页次 2 / 3 制定部门返工、返修达到合格要求,生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修,返工返修后需交付IPQC 进行检验,合格品进行流向下一站,不合格按照《不合格品控制程序》处理。 6.1.5生产后IPQC负责跟踪相关工序,确认临时应对措施是否有效。6.1.6制程品质异常开立时机: 6.1.6.1制程异常属材料所致,需第一时间通知责任单位、IQC前往确认,双方判定标准一致,确认异常成立,则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。 6.1.6.2产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时,IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策,品质部监控对策实施有效性.。 6.1.6.3品质再现(品质异常重复发生)时,开立《品质异常处理通知单》,评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。 6.1.7所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签,技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。 6.1.8责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内,针对异常现象提出长期改善方案。 6.1.9 品质

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 为了提高对设备缺陷的管理,实现安全、经济、稳发、满发和可靠、稳定地供热,特制定本制度。做到及时发现,积极消除设备缺陷是全体运行人员、检修人员的工作职责,要做到小缺陷不过班,大缺陷不过天,保证运行设备始终处于可控、在控状态,一时消除不了的缺陷一定要做好相应的安全措施。 一、设备缺陷分类 1、设备缺陷按其对电厂安全运行的影响程度为分三类:1.1 一类缺陷:主要设备,主要辅助设备,控制、保护及自动装置,不立即处理将威胁人身及设备安全或造成扩大事故的缺陷。 1.2 二类缺陷:虽能坚持运行,但影响设备安全运行的缺陷。 1.3 三类缺陷:虽能长期安全运行,但影响经济运行和出力或影响设备美观和寿命的缺陷。 2、设备缺陷依其类别不同,按下列时间处理: 2.1 一类缺陷应当即时处理。 2.2 二类缺陷自发现之日起,不超过7天进行处理。 2.3 三类缺陷,按期不同情况分别列入月、季或年度检修计划中给予消除。 二、设备缺陷处理程序

1、运行人员发现的缺陷,应报告当班班长,由运行班长检查、核实后填写<设备缺陷通知单>并报值长签字,检修人员及其它人员在巡视设备时发现的设备缺陷也应首先通知运行班长,然后由运行班长汇报值长。 2、值长在接到设备缺陷汇报后,应下令采取必要的措施,然后将缺陷内容详细填写在<缺陷登记薄>上。 3、值长根据设备缺陷等级及所属车间,通知生技部(特殊情况可直接通知检修车间),由生技部下达检修车间。收到一类缺陷后,值长应立即通知检修车间,并报告有关领导。根据设备运行情况和检修车间的要求及时安排运行方式,并督促有关单位协调处理。 4、检修车间缺陷处理程序 5、接到生技部(运行值)通知的缺陷,首先将内容填写在<缺陷统计薄>上,然后安排人员消缺。 6、检修车间收到<设备检修通知单>后,首先将通知单内容填写<缺陷统计薄>,对能处理的,根据规定办理工作票,尽快安排消缺,对需要停运主设备才能处理的,应把缺陷内容收集在<重大缺陷统计薄>上,并报生技部备案,车间应采取必要措施,防止缺陷扩大,并将措施报值长。 7、消缺结束后,检修负责人应将工作票内容填写在<工作票登记薄>上,并在<设备缺陷通知单>存根上签字,办理此项缺陷处理的终结手续。

电厂两票及缺陷管理系统

一、需求概述 背景 为确保电厂发电设备的安全、可控、经济、稳定运行,使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效,同时为保证员工在生产活动中的人身安全,防止误操作事故的发生,各项运行操作、检修、维护、试验等工作都必须使用操作票、工作票,两票的标准化规范管理是电厂运行安全的重要保证。 需求分析 实现缺陷及两票管理全面信息化管理 目前,电厂缺陷管理及两票管理都建立了较为完善的制度体系,对于缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价(鉴定)、统计、分析、考核及两票的填写、审核、执行都有严格的规定。这些业务都涉及了大量数据的采集、审核、报送、存储、统计、分析、监督等管理要求,亟需信息化系统的支撑。 实现办公协同,提高工作效率 缺陷管理及两票管理是一个综合管理业务,每项工作的开展往往需要电厂多个部门的参与。如何建立一个协同办公平台,实现信息资源的共享和业务协同,提高办公效率,降低管理成本,是信息化建设的一项重要内容。 满足未来业务变化的需求 面对不断变化的新形势、新局面,缺陷管理及两票管理业务也需要不断调整以适应新需要。因此信息化建设方案应该具有动态调整、持续改进的功能,避免系统“建成之时,就是落后之日”的尴尬局面。

信息化现状 目前仍有部分电厂缺陷及两票管理采用手工填票的方式,工作量大,数据的规范性差,信息传递速度、准确性无法保证。信息单向流转为主,缺乏反馈。 同时各部门之间还缺少先进的信息化沟通手段,相互沟通借助电话、电子邮件这类方式,无法实现信息共享,信息孤岛现象突显。 建设目标 统一平台、统一标准 组织建立统一的缺陷及两票管理相关的业务、数据等标准,以统一的信息化支撑平台为载体,实现缺陷及两票管理的标准化,信息化。 业务全面,化繁为简 基于统一支撑平台,通过信息化管理,将复杂的业务简单化,将简单的业务标准化,提升管理效率。 信息共享,风险可控 建立统一的信息数据中心,实现缺陷及两票信息充分共享,解决“信息孤岛”难题,提升信息质量,实现信息的透明度。 二、解决方案 总体框架 怡神缺陷及两票管理系统采用基于平台的架构,实现缺陷及两票管理系统的建设。

质量缺陷表单及缺陷回复单

B-05质量缺陷通知单(H ) (控制类型:H,检查方式:P/R) 表号:B-05工程名称:编号: 监理项目部存 ______ 份,责任单位存 ______ 份。

填写、使用说明: 1.本表是基建工程质量缺陷处理的通用表单,适用于监理或其他验收人员在日常检查、各项验收、质量监督等阶段发现工程质量缺陷(包括设计缺陷、施工工艺缺陷、设备缺陷)后,对责任单位提出整改要求。 2.本表由监理人员发出,责任单位签收后即报备业主项目部;相关记录由监理项目部及时录入信息系统。 3.缺陷部位、缺陷类别、缺陷表象、严重等级,按南方电网公司《设备缺陷定级标准》对应填写。 4.处理时限。紧急缺陷立即消除;重大缺陷消除时间最长不得超过一个月,且在工程投产前必须处理完毕;一般缺陷消除时间最长不得超过3 个月,且投运后需安排停电处理的须在投产前处理完毕。暂不具备整改条件的一般缺陷,经启委会同意后方可充电试运行,并在移交前由责任单位进行处理,由生产运行单位复检、签证。

A-36质量缺陷整改回复单(H) (控制类型:H,检查方式:P/R) 表号:A-36工程名称:编号: 致梧州监理处: 我方接到编号为的质量缺陷通知单后,已按要求完成了质量缺陷的整改处理工作, 现报上,请予以复查。 附件:质量缺陷整改报告及照片 责任单位(章): 项目负责人: 日期: 监理项目部验收意见: 监理项目部(章):总/专业监理工程师:日期:设计/物资单位验收意见: 设计/物资单位(章): 设计/物资负责人: 日期: 建设单位(业主项目部)意见: 建设单位(业主项目部)(章): 项目负责人: 日期:______________________ 本表(含附件)一式3_份,由承包项目部填写,建设单位(业主项目部)存二—份, 监理项目部存1 _____ 份,责任单位存1 _____ 份。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 电站设备缺陷管理制度 为了全面及时掌握设备运行情况,防患于未然,保证设备安全运 行,特制定本制度。 一、设备缺陷分类: 1、特大缺陷:对安全运行有严重威胁,情况紧急,即将导致事 故发生,必须紧急消除。 2、重大缺陷:对安全运行有一定威胁,在短期内不可能导致事 故发生,若长期运行不处理将产生严重后果。 3、一般缺陷:对安全运行威胁较小,缺陷轻微,不致造成事故, 可及时处理消除,不可消除的列入季、年度计划检修消除。 4、固有缺陷:属基建、安装、设计等遗留问题,历次检修处理 未能解决,有待更新改造。 二、设备缺陷汇报,处理有关规定 1、运行人员发现缺陷后,应及时将设备缺陷填入“设备缺陷记 录簿”内,同时填写“设备缺陷通知单”,并向生产管理人 员汇报。 2、设备缺陷消除后,维护人员应将处理情况及建议填入“缺陷 通知单”存根内,有关人员应签字,通知单存根由电站保存。 3、生产管理人员和维护人员接到“特大缺陷”通知后,应立即 赶到现场做出果断措施和处理办法,在缺陷未处理消除之 前,运行人员要加强监视,防止事故发生,必要时应向调度

2 汇报。 4、生产管理人员接到“重大缺陷”通知后,应及时赶到现场, 制定防范措施和处理方案,此间运行人员应加监视,防止事 故发生,必要时应向调度汇报。 5、一般缺陷,运行人员应作好有关记录,报生产管理人员尽快 处理。 6、固有缺陷,生产管理人员制定专门措施和改进计划,在计划 性检查时予以消除。对此缺陷运行人员应加强维护管理。 三、设备缺陷管理职责 (一)、运行人员职责 1、对设备定期巡视检查,发现缺陷应作好记录,并及时填写“缺陷通知单”。 2、及时汇报不属于维护范围内的缺陷,并加强监视。 3、及时消除维护范围内的小缺陷。 4、缺陷消除后,由值长验收,并记录好处理结果。 (二)、生产管理人员职责 1、随时深入生产现场,了解设备运行状况,发现问题制定增添和改进管理措施。 2、对全站所有水工建筑、机、电设备缺陷,负有及时正确消除的责任。 3、提出临时检修计划和组织措施,及时消除缺陷,保证检修质量。 3 4、参加重大缺陷和主要设备缺陷检修后验收工作。 5、对因设计、施工等原因引起的缺陷,提出技术改造措施。

生产设备日常维修管理办法

生产设备日常维修管理办法模板 生产设备日常维修管理办法 第一条为加强企业生产设备的维修管理,保证设备的完好率,提高设备的利用率,以保证生产过程的正常进行,特制定本办法。 第二条工程技术部设备主管人员编制设备维修计划,报总经理审批。 第三条工程技术部经理审批维修计划后,将计划报总经理批准。 第四条设备发生故障,须填写《维修通知单》,经部门主管签字报工程部。 第五条维修部门主管或值班人员接到通知,随即在《日常维修工作记录簿》上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。 第六条维修设备时,动用电、气焊明火作业时,现场周围严禁堆放易燃易爆物品。 第七条维修作业中,当维修人员中途必须离开无人看守时一定要设立警示标志,防止他人误操作发生事故。 第八条维修工作完成时,维修人员要认真检查,确认无误后通电试运行,设备正常工作后交付有关人员使用。 第九条维修工作全部结束后,清理好现场。 第十条维修工作完毕,维修负责人应在《维修通知单》中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。 第十一条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交《维修通知单》,值班人员补各项记录,其他程序均同。 第十二条维修部门在接单后××日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。 第十三条对所维修的仪器设备,应做好记录,填写设备维修档案。 第十四条为保证设备维修工作的正常开展,企业每年按照设备总值的××%划拨设备维修费。 第十五条各使用单位应加强仪器设备的维护保养工作,应指定专人对所用的仪器设备,根据其不同特点及使用情况,分别予以定期维护保养,使维护工作定期化、经常化、制度化。 第十六条本办法自公布之日起执行。

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