二、操作1233.13.23.33.43.53.645
66.16.2一、操作流程三、相关图片待检放置将待检验之板整齐放置于“待检验区”;
XX 电子科技股份有限公司
2018/5/1文件版本A/01页 码第1页,共1页文件编号XX-QPA-PD010制定日期检验元件极性检验项目:BGA/IC 、二极管、LED 等;检验依据:《元件位置图》;
检验贴装正确性检验项目:多件、少件;
检验依据:《元件位置图》;
持板检验双手持板,板与眼睛距60cm ;
作业要求:
1.必须戴手指套;
2.必须戴防静电手环;
3.双手只可拿板边。
开始检验检验顺序:按"Z"形检验;
检验工具:5倍以上放大镜。
检验其它项目检验项目:金手指沾锡、压点、金面划伤;检验依据:《SMT 外观检验标准》;
检验贴装准确性检验项目:偏位、移位;
检验依据:《SMT 外观检验标准》;
检验焊接品质检验项目:连锡、假焊/虚焊、空焊、浮高、墓碑;检验依据:《SMT 外观检验标准》;
1.作业员上线时不可配戴手表、手环、戒指等首饰;
2.作业时,必须配戴静电环或静电手套、手指套;
3.一定要认真作业,避免不良品流至后工序;
4.拿取FPC 时,轻拿轻放,并且要双手拿板边;
5.注意所有客户机种必须区分清楚,物品需摆放整齐。填写【合格产品标签】填写项目:客户名称、机型、良品数、不良品数、工号、线别、日期、大板数、小板数;
三、注意事项
SMT 目检作业指导书送检送检包装
以20片为单位用珍珠棉隔开,并用橡皮筋扎捆;不良标示不良品用红色箭头纸标出;
不良放置不良品放置于不良品区;检验零件完整性检验项目:元件缺损、划伤、无丝印(IC );检验依据:《SMT 外观检验标准》;
待检验放置持板要求用放大镜检验检验顺序送检包装
不良标示不良品放置