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关于进一步加强产品质量管理的通知

四川朗天资源综合利用有限责任公司

朗通字(2009)12号

关于进一步加强产品质量管理的

通知

公司属各车间:

为做好产品质量管理,树立《朗天》品牌,特对公司产品质量管理作出以下通知,请务必遵照执行。

一、产品质量标准管理

1、产品质量管理责任制

(1)、公司产品质量控制部门:生产部。

(2)、各分厂厂长、车间主任是本部门产品质量的第一负责人,对产品质量管理环节全权负责。

(3)、各生产、作业班组操作人员是产品质量的直接责任人,对各生产作业环节产品质量负直接责任。

2、产品质量管理范围

除尘器卸灰——加密机——包装——入库堆码——装车——发货全部环节。

2、产品质量管理标准

(!)、硅灰无任何杂物。如焊条、维修件、烟头、纸屑、口痰、铁丝、废袋等;

(2)、密度:A300-350kg/m3(机械加密),B680-700 kg/m3(气力加密);

(3)、颗粒量在10%以下,无0.5厘米以上颗粒;

(4)、计量准确,每件重量按定额包装,件重误差不超过±0.2公斤;

(5)、包装完好、规范、整洁,标识清楚;

(6)、类别准确、统一。

(7)、水份含量≤1%,无受潮。

二、产品质量分类管理

1、按公司制定的统一流动性测试办法(见附件)分级堆放。1号灰:流动性<10厘米;2号灰:10厘米≤流动性<14厘米;3号灰:14厘米≤流动性<18厘米;4号灰:流动性≥18厘米。

2、生产代码标注:由8位数字组成,第一位为产地代码。具体为:德昌联合2,德昌宇虹3,西昌鑫兴4,芦山再宏5,马儿康汇源7,小金嘉榕8。第二位为年份09年为9。第三、四位为月份,从01至12。第五、六位为生产日期,从01至31。第七位为生产班次,晚班1,早班2,中班3。第八位为品级标准。

三、产品质量现场管理

1、现场管理

(1)、泡灰及时清扫,不能与加密灰混杂;

(2)、台称每班校对,确认计量准确;

(3)、场地及时清扫、检测等用具必须保证清洁,保证良好的使用性能,做到场地、用具不清洁不交接班;

(4)、操作人员不能随地吐痰,小便。

2、包装管理

(1)、包装件重按标准要求执行;

(2)、袋口缝制线统一在距袋口4-5厘米处,缝线线路平整,对称,无漏缝;

(3)、包装袋保证整洁、无破损,临时用作装泡灰的包装袋要求用废袋并及时回收利用。

3、堆码管理

(1)、各车间按公司制定的品级标准分开堆放。在堆放时将品级相同但颜色有明显差别的产品明确区分,要求不同一批次发货;堆码时配合销售要求适当增加堆码层数。

(2)、每天各车间将产量、质量等级、堆码点等的主要特征、库存情况等上报到公司统计员;

(3)、各分厂、车间必须保留原始的流动性、PH值、密度、颗粒量、颜色等的检验记录。

4、仓储管理

(1)、统一采用五、五堆码法(竖三包,横二包为一层,逐层错叠);

(2)、库房、露天堆码有准确数量,明确的生产日期、区分标志;

(3)、露天堆码必须采取可靠的防雨、防晒措施。

(4)、做好“防洪、防雨、防积水”工作。

5、发运管理

(1)、认真执行物流专员的发货通知(采用传真或短信方式);

(2)、装车时清扫车内卫生,对车厢内有可能对产品造成损坏的地方作恰当的处理,禁止用硅粉来填车厢;

(3)、破损袋子不能装车发运;

(4)、装车件数无误,保存发货时空车、重车过磅原始凭证;

(5)、填写《产品出库单》‘《货物运输合同》,经承运人签字确认,按要求完成相关信息传递。

四、奖惩措施

参照公司《产品质量管理规定》执行。

五、本通知自公布之日起实行,解释权归公司生产部。

特此通知

四川朗天资源综合利用有限责任公司

二00九年七月二十五日

主题词:质量管理通知

抄送:总经办、生产部、销售部、财务室。

发:分厂/车间

签发:审核:拟搞:

附:产品质量检测办法

一、流动性检测方法:用100g硅灰加入80ml清水,添加0.25g三聚磷酸钠,

0. 5g六偏磷酸钠进行充分搅拌,然后倒入放置在平板玻璃上的高50m m×直径

50mm的圆柱体内,装平口面为准,再瞬即垂直拿起圆柱体,用直尺量硅灰在玻璃上散开的直经读数,即为硅灰的流动性。

二、PH值检测方法:用10g硅灰加入100ml清水充分搅拌后,将PH笔测试笔探头(取下外套)插入搅拌后的溶液中,测试笔上液晶显示的读数即为硅灰的PH值。注意:在测试之前,先用PH笔测试清水的PH值,在6-8之间为合格,如不此范围内,必须用蒸馏水或纯净水做对比实验,并将结果及时上报生产部。

三、密度检测方法:用装1000g水的量杯装满加密后的硅灰(不按压,不高于口面)在物理天平上称,称得的净重量即为硅灰实际密度。

四、颗粒量的检测方法:用1000g加密后的硅灰用8目的筛网过滤,筛网里所剩余的颗粒用天平称的总重量,即是硅灰的颗粒量(筛余量颗粒中应无

0.5cm

以上球状)。

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