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预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版
预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237

(解决方案范本系列)

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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预防煤炭和矸石自燃发火的安全技

术措施详细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。

一、矿区煤层自燃发火分析

(1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。

(2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。

(3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。

二、排土场、临时储煤场自燃发火分析

1)排土场

(1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。

(2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。

(3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。

(4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。

(5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

发火煤进行及时掩埋覆盖。

(6)冬季在排土场采用明火取暖或烘拷设备,引发风化煤的自燃。

2)临时储煤场

(1)煤堆堆放高度超过规定高度。

(2)煤堆堆放时没有实行分层碾压。

(3)没有及时清理煤场内的浮煤。

(4)没有及时清理、隔离发热煤。

(5)高温煤、陈煤、新煤没有单独堆放。

(6)没有按“先陈后新”原则调运原煤。

(7)调运不及时,存煤时间过长,超过自燃发火期。

(8)没有及时安排对高温煤进行降低煤堆高度、碾压或倒堆处理。

(9)煤场动用电火焊前没有按规定清理煤尘和洒

水。

(10)煤场明火取暖或烘拷设备,引发煤的自燃。

第一节一般预防措施

1、各生产工艺作业区域内严禁携带火种,严禁吸烟。

2、各生产工艺作业区域内动火必须申请动火报告,动火后必须及时熄灭火源,确认火源完全熄灭后作业人员方可离去。

3、各生产工艺作业区域内必须24小时不间断巡回检查,发现问题必须及时汇报给生产指挥中心及值班领导。

第二节穿孔

1、严禁冬季钻机作业人员采用明火取暖,烘烤钻孔设备必须申请动火报告,动火前必须将煤尘清理

干净,并将周围易燃物移到安全距离以外。动火后必须及时熄灭火源,确认火源完全熄灭后作业人员方可离去。

2、穿孔前必须对煤台阶上的浮煤进行清理。清理干净后方可开始穿孔作业。

3、制定合理的穿孔计划,一次穿孔爆破量控制在10天以内。避免已完成的煤孔滞留时间长,造成煤层自燃发火。

第三节爆破

1、煤台阶起爆网络采用塑料导爆管,不允许采用导爆索,并在爆破完成后收回塑料导爆管。

2、煤台阶爆破严禁用煤粉充填炮孔,必须采用沙土充填,避免爆炸过程中的高温引发充填煤粉的自燃。

3、煤台阶爆破前必须对炮区内所有的易燃物品

进行清理,避免爆破过程中引燃易燃物,从而引发煤层的自燃。

4、煤台阶爆破前必须对炮区进行洒水,避免爆破过程中引燃煤尘。

5、煤台阶爆破后必须检查炮区是否有着火点,如果有着火点必须立即处理并报告生产指挥中心。

第四节采装

1、制定合理的原煤生产接续计划,爆破松动煤量及时采挖,避免长时间暴露, 超过煤层自燃发火期,产生聚热,引发煤台阶自燃。

2、现场根据爆破后松动煤的发热程度合理安排采装,先爆先采,后爆后采。

3、彻底清理爆破松动煤和边角残煤,避免爆破煤量长时间暴露,形成局部高温点。

第五节排矸

1、风氧化煤必须按规定集中、分区排放。

2、风氧化煤覆盖掩埋厚度不小于1.5米。

3、及时掩埋覆盖运至排土场的高温发热煤和自燃发火煤。

第六节储煤场

1、煤场末煤堆放高度不得大于8m,混煤堆放高度不得大于5m。

2、煤场各煤堆之间必须留有不少于15米宽的消防安全通道,安全通道必须随时保证畅通。

3、煤堆必须分层压实堆放整齐,上煤堆道路宽度不小于15米,煤堆形状必须保持规则的形状(圆型或长条型),上部必须保持平整,

4、煤场场地内浮煤厚度不得超过10cm。

5、煤场周边必须储备灭火沙土。

6、生产指挥中心建立存储煤台帐,对贮存时间

已经超过自燃发火期的存煤,及时安排进行调运。

7、定期对煤场存煤进行测温,发现高温煤及时进行处理。

8、煤场存煤调运时,必须坚持“先陈后新”的原则,减小存煤因堆放时间过长而自燃。

9、煤场存煤发生自燃后,立即组织机械设备进行清理,火煤必须运至指定排弃地点掩埋处理。

10、发热着火煤清理后,必须对着火点煤堆周围进行洒水降温,并及时安排调运。

11、巡检过程中发现热煤和着火现象要及时汇报处理并做好巡检记录,遇到特殊情况要立即向矿生产指挥中心汇报。

12、在煤场内严禁动火,必须使用电焊、氧焊、喷灯及其它明火的单位和个人,必须填写申请单,经批准后方可作业,并严格按操作规程要求作

业。

13、煤场周边50米范围内严禁动火,必须使用电焊、氧焊、喷灯及其它明火的单位和个人,必须填写申请单,经批准后方可。

大南湖二矿

20xx年3月20日

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