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设备选型

设备选型
设备选型

5.设备计算及选型

5.1设备选型的目的、依据及基准

1.设备选型的目的

化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程,其变化的条件是化工设备提供的。因此,选择适当型号的设备、设计符合要求的设备,是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。

2.设备选型的依据

设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的,根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号,在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核,使其经济上合理,技术上先进,投资少,加工方便,采购容易,水电汽消耗少,操作清洗方便,耐用易维修。

3.设备选型的基准

根据各单元操作反应的周期,计算出生产批次,在由总体积计算出单批生产体积,以此数据查找《化工工艺设计手册》,对设备进行选择。

5.2不同设备的选型计算

1.储罐的选型

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,外观可以制造成立式,

卧式,运输,搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐,四氢呋喃储罐,甲醇储罐,以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 (1)3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积:V=

ρ

m =

1

1899

.1061=1061.1899L 圆整容积2500L ,选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯,不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 (2)四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积:V=

四氢呋喃

四氢呋喃

m ρ=

89

.0

1011.6276=1136.66L

选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5,材料不锈钢304,容积1583L ,面积1.1304m 2。 (3)甲醇储罐 甲醇的体积:V=

甲醇

甲醇

m ρ=

79

.0

149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000,材料不锈钢304,容积196.25L ,面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐

浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积: V 甲醇=

甲醇

甲醇

m ρ=

79

.02706

.85=107.94L 四氢呋喃的体积:V 四氢呋喃=

四氢呋喃

四氢呋喃

m ρ=

89

.0

644.9393=724.65L 总的体积: V 总=107.94+724.65=832.59L

选用V114立式储罐Φ1000*1600*5,不锈钢304,容积,面积(5)异丙醇储罐

异丙醇的体积:V异丙醇=146.73L

选用V115立式储罐Φ500*1000*3,容积150L,材料不锈钢304 2.真空输送机

真空输送机型号:TSVC

=189.7988Kg

输送物料的质量:m

缩合物

输送机Φ250*1051,重26kg,材料不锈钢304,

3.气体压缩机

气体压缩机型号:ZW-0.8-1-6

=6.6430kg

气体的质量:m

氢气

外形尺寸(长×宽×高)mm1200×800×1100,机身材料HT250

4.列管换热器

换热器型号:QLGLC-20-T换热面积20m2

5.氢化反应釜

氢化反应的时间: 6h 预处理的时间:1h

则反应周期 t=7h

理论最大生产批次n=24÷7≈3

根据实际情况,选用日新生产批次n=1(每个反应釜均日生产批次均为单批生产)

由计算可知,还原釜的进料组成,见表5-1。

表5-1氢化反应各投入物料的质量及密度

水的体积:V 水

=

纯化水

纯化水ρm =11065.7990

=1065.799L

四氢呋喃的体积:V 四氢呋喃==

四氢呋喃

四氢呋喃

m ρ=89

.01011.6276

1136,66L

甲醇的体积:V 甲醇=

=

甲醇

甲醇ρm 79.0149.9410

=189.80L 3-(N-吗啡啉)丙磺酸的体积:V 丙磺酸=

=

丙磺酸

丙磺酸ρm 3.122.2065

=17.08L 则进料总体积:V 总=V 水

+V 四氢呋喃+V 甲醇+V 丙磺酸=2409.339L

对于不起泡的物理或化学过程,一般装料系数对于不起泡的物理或化学过程,一般装料系数0.7-0.8(取0.75);对于沸腾的或有泡沫产生的物理或化学过程,一般装料系数0.4-0.6(取0.56);流体的计量及储存设备,一般装料系数0.85-0.9(取0.9)。 设装料系数75.0=ξ

则单批的釜体积V 单批釜=

V 3212.452L

查找《化工工艺设计手册》第四版(下)页。圆整后体积为3500L ,选用3500L 的特质不锈钢加氢釜R334, Φ1800*2500 6.微孔过滤洗涤机

钯碳的质量为:m 钯碳=18.9799kg 微孔过滤洗涤机型号:PE

简体Φ300,过滤面积:0.25-100m 2,材料316L 或304不锈钢 7.单效降膜蒸发器

由计算可知,蒸馏釜的进料组成,见表5-2。

表5-2减压蒸馏各投入物料的质量及密度

水的体积:V 水=

纯化水

纯化水ρm =0.17089

.1183=1183.7089L

美罗培南的体积:V 美罗培南=美罗培南

美罗培南

m ρ=

1.42

111.9340

=78.826L 缩合物的体积:V 缩合物=

哦何物

缩合物

m ρ=

1.49

9.3950

=6.305L 3-(N-吗啡啉)丙磺酸的体积:V 丙磺酸==

丙磺酸

丙磺酸ρm 1.30

24.6738=18.98L 甲醇的体积:V 甲醇=

甲醇

甲醇

m ρ=-

0.79

149.9410=189.80L 四氢呋喃的体积:V 四氢呋喃=

=

四氢呋喃

四氢呋喃

m ρ89

.0

1011.6276=1136.66L

对氨基甲苯的体积:V 对氨基甲苯=

对氨基甲苯

对氨基甲苯

m ρ=

0.99

54.8289

=55.38L 物料总的体积:V 总=V 水+V 美罗培南+V 缩合物+V 丙磺酸+V 甲醇+V 四氢呋喃+V 对氨基甲苯=2669.66L

圆整3000L ,蒸出总体积三分之一甲醇和四氢呋喃,求出蒸出的甲醇和四氢呋喃的体积。m 甲醇=85.2706kg,V 甲醇=甲醇

甲醇

m ρ=

79

.02706

.85=107.94L m 四氢呋喃=644.9393kg ,V 四氢呋喃=

四氢呋喃

四氢呋喃

m ρ=

89

.0

644.9393=724.65L 总的体积:V 总=107.94+724.65=832.59L 8.大孔树脂吸附柱

每毫克大孔树脂吸附70毫克的美罗培南,美罗培南有111.9340kg,计算得出需要大孔树脂1600L ,选用型号为HP20大孔树脂Φ800*4000,容积1900L。 产品技术指标参数: (1)极性:非极性

(2)平均孔径AVE: 290-300

(3)孔容ml/g: 1.20-1.24

(4)粒径范围:0.315-1.25mm≥90%(60-16目)

(5)含水量:45-60%

(6)表观密度g/ml: 0.44-0.48

(7)骨架密度g/ml: 1.03-1.07

(8)湿真密度g/ml: 1.03-1.07

(9)湿视密度g/ml: 0.65-0.70

(10)比表面积m2/g: 500-600

9.异丙醇单效降膜蒸发器

10.超滤机

超滤的目的是除去细菌,选用的型号是16011W1-6KD,外压式,外径×长度(mm)160×1115,外壳UPVC,膜材料聚砜(PS)。

11.过滤洗涤三合一

选型UNFCD2000公称过滤面积3.1m2,内直径2000mm,公称容积3L,筒体高度1000L,滤饼厚度400mm。

12.脱色釜

型号R401A-B,开式反应罐Φ1300×1750,公称容积2000L,材质不锈钢304。

13.超滤机

超滤的目的是除去细菌,选用的型号是16011W1-6KD,外压式,外径×长度(mm)160×1115,外壳UPVC,膜材料聚砜(PS)。

14.过滤机

型号ZH-400,Φ400*10外形尺寸900×600×1000,过滤面积1.25m2 材质不锈钢316L。

15.结晶罐

型号R,Φ1500*4480,材质不锈钢304

16.过滤洗涤三合一

型号UNFCD2600,外形尺寸Φ2600*1000*400,材质不锈钢304 17.系列自动提升料斗混合机

型号HZD300A,外形尺寸2500*2410*2555,材质不锈钢304,面积6.025m2

18.NTD系列料斗提升加料机

型号NTD1800,主要技术参数,L=2365mm,

L1=600mm,L2=1150mm,W=750mm,W1=750mm,H=4600mm,H1=2500mm,H2=4

400mm,净负载1800Kg。

机房设备选型

1 、空调水系统承压1.6Mpa 2、设计机房设备 10KP=1m 水柱阻力 冷冻水泵选型:冷量取1.1~1.2 倍蒸发器流量 扬程[机组蒸发器阻力(单台)+沿程阻力+ 局部阻力(取0.5~0.8 倍沿程阻力)+ 末端阻力(取最大)]*1.1+5m 1m 管子 =300~400Pa 阻力冷却水泵:冷却塔时取1.3 倍冷凝器流量扬程:机组冷凝器阻力(单台)+ 冷却塔喷头压力(2~3m )+接水盘道喷嘴高差(2~3m )+ 沿程阻力+局部阻力(取0.5~0.8 倍沿程阻力)+5m 补水泵:补水量取循环水量的1%~2% 扬程:系统最高点距离补水泵接管处垂直距离+ 管路局部损失+ 沿程损失(比补水点压力高3~5mH20 )注意:泵的选择要与机组一一对应,水泵管径比所在管段小一个或相同的型号,水泵并联不宜超过三台并联工作:扬程流量同上

是各部分阻力之和*系数+5m 富裕 单泵*1.1 两泵*1.2 冷却塔选型:以1.3~1.5 倍冷却水流量选取,与主机一一对应 补水箱容积:按1~1.5h 正常补水量,其上部要有能容纳相当于系统最大膨胀水量的泄压排水容积 膨胀水箱:作用补水膨胀定压 比定压点高3~5m 依冷冻水系统管路总水量的2%~3% 选择,无特殊要求时,若必须放在机房,可用膨胀罐定压补水 电子水处理仪:过滤器按设备所在管的管径选择补水装置一般用在螺杆离心机中排水容积是指水箱容积减去水箱的有效容积那补水量是按蒸发器水量的3% 对吧,正常取2-3% 定压补水装置 自来水软化水装置补水箱膨胀罐 -- 水泵罐两泵 选型:1 、选膨胀罐取1% 循环水量 2 、泵取5% 循环水量 3 、水箱取1~1.5h 水量的容积=2 被倍软化水装置容积。软化水装

电气设备通用选择规范

电气设备通用选择规范 一、电气安全工作的内容 (1)研究并采取各种有效的安全技术措施。 (2)研究并推广先进的电气安全技术,提高电气安全水平。 (3)制定并贯彻安全技术标准和安全技术规程。 (4)建立并执行各种安全管理制度。 (5)开展有关电气安全思想和电气安全知识的教育工作。 (6)分析事故实例,从中找出事故原因和规律。 二、保证用电安全的基础要素 (1)电气绝缘。保持配电线路和电气设备的绝缘良好,是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好,可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。 (2)安全距离。电气安全距离,是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间,均应保持一定距离。通常,在配电线路和变、配电装置附近工作时,应考虑线路安全距离,变、配电装置安全距离,检修安全距离和操作安全距离等。 (3)安全载流量。导体的安全载流量,是指允许持续通过导体

内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量,导体的发热将超过允许值,导致绝缘损坏,甚至引起漏电和发生火灾。因此,根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。 (4)标志。明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线;标示牌标志一般作为危险场所的标志;型号标志作为设备特殊结构的标志。 三、安全技术方面对电气设备基本要求 电气事故统计资料表明,由于电气设备的结构有缺陷,安装质量不佳,不能满足安全要求而造成的事故所占比例很大。因此,为了确保人身和设备安全,在安全技术方面对电气设备有以下要求:(1)对裸露于地面和人身容易触及的带电设备,应采取可靠的防护措施。 (2)设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离。 (3)易产生过电压的电力系统,应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过程电压保护装置。 (4)低压电力系统应有接地、接零保护装置[1] 。 (5)对各种高压用电设备应采取装设高压熔断器和断路器等不同类型的保护措施;对低压用电设备应采用相应的低电器保护措施进行保护。 (6)在电气设备的安装地点应设安全标志。

液压缸选型参考

【液压缸选定程序】 程序1:初选缸径/杆径(以单活塞杆双作用液压缸为例) ※ 条件一 已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)的大小(应考虑负载可能存在的额外阻力)。针对负载输出力的三种不同作用方式,其缸径/杆径的初选方法如下: (1)输出力的作用方式为推力F1的工况: 初定缸径D:由条件给定的系统油压P(注意系统的流道压力损失),满足推力F1的要求对缸径D进行理论计算,参选标准缸径系列圆整后初定缸径D; 初定杆径d:由条件给定的输出力的作用方式为推力F1的工况,选择原则要求杆径在速比~2(速比:液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比)之间,具体需结合液压缸回油背压、活塞杆的受压稳定性等因素,参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径d的选择。 (2)输出力的作用方式为拉力F2的工况: 假定缸径D,由条件给定的系统油压P(注意系统的沿程压力损失),满足拉力F2的要求对杆径d进行理论计算,参选标准杆径系列后初定杆径d,再对初定杆径d进行相关强度校验后确定。 (3)输出力的作用方式为推力F1和拉力F2的工况: 参照以上(1)、(2)两种方式对缸径D和杆径d进行比较计算,并参照液压缸缸径、杆径标准系列进行选择。 ※ 条件二 已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)大小(应考虑负载可能存在的额外阻力)。但其设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知,针对负载输出力的三种不同作用方式,其缸径/杆径的初选方法如下:(1)根据本设备或装置的行业规范或特点,确定液压系统的额定压力P;专用设备或装置液压系统的额定压力由具体工况定,一般建议在中低压或中高压中进行选择。 (2)根据本设备或装置的作业特点,明确液压缸的工作速度要求。 (3)参照“条件一”缸径/杆径的初选方法进行选择。 注:缸径D、杆径d可根据已知的推(拉)力、压力等级等条件由下表进行初步查取。 不同压力等级下各种缸径/杆径对应理论推(拉)力表

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法 目录 第一章总则 第二章设备管理体制及职责 第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理 第五章设备使用与维护保养管理 第六章设备维修管理 第七章设备运行管理 第八章设备交接班管理 第九章设备检查管理 第十章设备调拨、出租、报废管理 第十一章事故管理

第一章总则 第一条为加强和规范公司设备设施综合管理,使设备设施使用周期长、费用最节省,提高投入产出比,创造最大的经济效益,保证设备设施的正常运行和安全生产,根据公司经营服务需要,充分发挥设备效能,明确相关责任,确保公司对设备设施的有效管理,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司(以下简称各单位)从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施(不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的),同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。 设备的定义:由一定的电路、气路或机械构件组成,用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。 设施的定义:为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。 固定资产的定义特征:为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有,使用寿命一年以上的有形资产。 凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施,使用期限在一年以上,且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。 非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。 第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与集体管理相结合,技术管理与经济管理相结的原则。 第四条设备管理的基本任务是:对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理,防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施,科学合理、经济有效地使用设备,优化设备配置,维护其完整与安全,依靠技术进步,充分发挥设备效能,使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。 第五条设备技术管理基本内容: 1、建立健全各项管理制度,保证各项制度的贯彻和执行,完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

机房主要设备选型计算过程

计算机机房冷负荷计算过程及结论 (一)外墙和屋面瞬变传热的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下,外墙和屋面瞬变传热的空调冷负荷,可按下式计算: CL=FxK(t l-t n) 式中 CL_外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷,W; F_外墙和屋面的面积,屋面127 m2+墙体143m2=270 m2 K_外墙和层面的传热系数,2.05W/m2.oC; 根据外墙和屋面的不同构造和厚度分别在表3-1中给出; t n_室内设计温度,23oC; t l_外墙和屋面的冷负荷计算温度的逐时值,按平均温度30oC计算。 CL = FxK(t l -t n ) =270*2.05*(30-23) =3874.5W 外墙结构类型表3-1

(二)室内得热冷负荷计算 (a)电子设备的冷负荷 电子设备发热量按下式计算: Q=1000n1n2n3N W 式中Q——电子设备散热量,W; N——电子设备的安装功率,按设备总功率120kW计算; n1——安装系数。电子设备设计轴功率与安装功率之比,一般可取0.7~0.9,本工程计算值为0.8; n2——负荷功率。电子设备小时的平均实耗功率与设计轴功率之比,根据设备运转的实际情况而定,一般可取0.2~0.8,本工程按0. 8计算。 n3——同时使用系数。房间内电子设备同时使用的安装功率与总功率之比。 根据工艺过程的设备使用情况,选最大值1。 Q =1000 n1n2n3N W =1000*120*0.8*0.8*1 =76800W (b)照明设备 照明设备散热量属于稳定得热,一般得热量是不随时间变化的。 根据照明灯具的类型和安装方式的不同,其得热量为: 白炽灯Q=1000N W 荧光灯Q=1000 n1n2N W 式中N——照明灯具所需功率,kW; n1——镇流器消耗功率系数,当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时,取n1=1.2;当暗装荧光灯镇流器设在顶棚内时,可取n1=1.0; n2——灯罩隔热系数,当荧光灯罩上部有小孔(下部为玻璃板),可利用 自然通风散热与荧光灯顶棚内时,取n2=0.5~0.6;而荧光灯罩无通风孔 者,则视顶棚内通风情况,n2=0.6~0.8。 Q =1000 n1n2N W =1000*1.2*0.6*2.5

第一章 化工设备材料及其选择

第一章 化工设备材料及其选择 本章重点:材料的力学性能及化工设备材料的选择 本章难点:材料的性能 建议学时:4学时 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1、 操作条件的限制 2、 制造条件的限制 设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要求材料的加工性能要好。 3、 材料自身性能的限制 二、选材要抓住主要矛盾,遵循适用、安全和经济的原则。 (1)材料品种应符合我国资源和供应情况; (2)材质可靠,能保证使用寿命; (3)要有足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介质能耐腐蚀; (4)便于制造加工,焊接性能良好; (5)成本低。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力,叫做材料的力学性能。主要包括强度、塑性、韧性和硬度,这是设计时选用材料的重要依据。 1、强度 强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。 (我们先看两个实例,再作总结) 压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃,材料受冷、热) 酸碱(腐蚀)、核反应堆中子照射(变脆)

[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验 [实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验 (1)屈服点(s σ) 金屑材料承受载荷作用,当载荷不再增加或缓慢增加时,仍继续发生明显的塑性变形,这种现象,习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力.即开始出现塑性变形时的应力,称为“屈服点”,用s σ(MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 条件屈服点(2.0σ)工程中规定发生0.2%残余伸长时的应力,作为“条件屈服点” (2)抗拉强度(b σ) 金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值,叫做抗拉强度。由于外力形式的不同,有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标, (3) 蠕变极限(n σ) (3)注意: δ的大小与试件尺寸有关; ψ的大小与试件尺寸无关。 (试件计算长度为试件直径5倍时,用5δ表示) 2、韧性 (韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力,也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力,用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。) (1)冲击韧性:材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。

末端设备大介绍1

中央空调末端设备及其它 制冷空调行业产品品种繁多,根据中国制冷空调工业协会统计分类方法,空调行业依照用途不同可分为家用空调、中央空调、冷冻冷藏设备、车用空调等。中央空调又称集中式空调和半集中式空调,是一种通过主机集中提供热源或冷源,并根据设计要求向不同房间输送冷量或热量的复杂控制系统。中央空调系统主要包括中央空调主机、末端设备以及相关的配套设备。 中央空调末端设备为将冷热源转化为冷热风并进行相关空气处理的设备,主要包括风机盘管、组合式空调机组等。根据本公司的实际情况,下面这种介绍风机盘管机组、组合式空调机组和空气处理机组。 一、风机盘管机组 风机盘管是集中式空调系统中广泛使用的末端设备。风机盘管的合理选用不仅直接影响空调效果,也是保证系统正常运行和降低空调能耗的重要环节,尤其是在高精度或有严格工艺要求的场合,更须合理的送风参数。 送风和供冷(热)是风机盘管的基本功能。“风”是“冷”的媒介和载体,它直接影响供冷量、送风温差、换气次数以及室温梯度和波动幅度,即决定了空调精度和舒适性的好坏。因此,保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。需要指出的是,这里所说的风量是批机组在正常使用时的实际送风量。 我国在风机盘管检测指标中有如下一些项目:风量、供冷量、供热量、单位风机功率供冷量、水阻力、A 声级噪声、凝露、凝结水处理、电机绕组温升、热态绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻这些指标。但我们在工程中评价一台风机盘管质量好坏的标准主要还是看其风量、冷量、噪声、耗电量这几个指标。下面是国内几个品牌的风机盘管性能比较表 那么,具体选型时应注意哪几点呢? 1、盘管冷量不足:这个问题是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段,样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的,且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段,很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。 2、风量:目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。如何考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的,但也有厂家提供二排管的盘管。笔者认为对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的盘管更为有利(对高湿度场合例外)。这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大,这将增大空调房间的换气次数,有利于提高空调精度及舒适性。同样冷量下,采用小温差、大风量送风,会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。 3、机外余压:由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为O的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶,另外有的工程中还设有回风箱,因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量,这样的后果就是房间风量减小,送风温差增大,空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取,以避免风量不足,但却增大工程的初投资。因而笔者建议在国内测试标准尚未改变的情况下,我们在盘管选型时应该优先选择有余压(一般应为10~15Pa)的机组。 4、噪声问题:这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方,也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严,装配工责任心不强,造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品(注意一定要是我们准备订货的那几款产品)噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。 我们公司生产的风机盘管该系列分暗卧、明卧、暗立、明立四种类型,以适用不同的安装场合。 二、组合式空调机组 组合式空调机组是中央空调得一种末端设备,能将冷(热)水转化为冷(热)风,完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加湿、过滤、消声等功能。其主要组成部分有:箱体、混合段和风阀、过滤段、加湿段、表冷段和加热段、电加热段、风机段、消音段、喷淋段、蒸发冷却段、自净高效滤筒式过滤段。

设备选型的原则和考虑的主要问题

设备选型的原则和考虑的主要问题 一:原则: 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大的经济效益。 设备选型应遵循的原则如下。 ①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。 ②技术上先进―在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。 ③经济上合理―一即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。 设备选型首先应考虑的是生产上适用,只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果;其次是技术上先进,技术上先进必须以生产适用为前提,以获得最大经济效益为目的;最后,把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下,技术先进与经济合理是统一的。因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率,而且生产的产品也是高质量的。但是,有时两者也是矛盾的。例如,某台设备效率较高,但可能能源消耗量很大,或者设备的零部件磨损很快,所以,根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进,自动化程度很高,适合于大批量连续生产,但在生产批量不大的情况下使用,往往负荷不足,不能充分发挥设备的能力,而且这类设备通常价格很高,维持费用大,从总的经济效益来看是不合算的,因而也是不可取的。

二:考虑的主要问题 1.设备的主要参数选择 (l)生产率 设备的生产率一般用设备单位时间(分、时、班、年)的产品产量来表示。例如,锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数;空压机以每小时输出压缩空气的体积;制冷设备以每小时的制冷量;发动机以功率;流水线以生产节拍(先后两产品之间的生产间隔期);水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量,则可用主要参数来衡量,如车床的中心高、主轴转速,压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越好,否则生产不平衡,服务供应工作跟不上,不仅不能发挥全部效果反而造成损失,因为生产率高的设备,一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂,如不能达到设计产量,单位产品的平均成本就会增高。 (2)工艺性 机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求,把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如:金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求;需要坐标镗床的场合很难用铣床代替;加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上面基本要求外,设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便,控制灵活。产量大的设备自动化程度应高,进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。 2.设备的可靠性和维修性 (l)设备的可靠性

水源热泵设备选型

水源热泵设备选型 ⒈一般情况下按空调冷负荷确定机组型号,对于热负荷高的地区要校核采暖负荷。 传统的系统——用较大的热负荷或冷负荷选择系统。以出水温度35℃的制冷量或以出水温度18℃的 制热量作为选择水源热泵机组的依据。 ⒉无锅炉系统——用冷负荷选择水源热泵机组,房间的热损耗需用足够能量的电加热型加热器加以抵 消。 ⒊水系统进水温度选定原则:一般制冷为15~35℃,制热为10~32℃,国标规定制造商参数标定按制 冷进出水温度30/35℃,热泵制热进出水温度20℃。 ⒋水量及风量确定原则:一般每KW的水流量为0.19m3/h,风量为140~250m3/h。 ⒌实际制冷量及制热量会因室内设计干、湿球温度的不同而有所变化,应根据室内设计干、湿球温度进 行修正。 二、循环水系统设计 水环系统通常有冷却塔、换热器、蓄热箱、辅助加热器、泵及相应管路组成。水环水温控制范围一般为15~35℃,在此温度范围内,一般不需要开冷却塔或辅助加热器。 三、系统水流量设计 水源热泵系统夏季需冷量的计算方法与其它系统相同。根据需冷量和所需的冷却水温差,各台水源热泵装置的循环水量即可求出,在考虑到装置的同时使用系数,即可得到整个系统所要求的夏季总冷却循环水量。 一般来说,单一性质的建筑同时使用系数较高,综合性建筑则低一些。另水源热泵装置的数量越多,同时使用系数越小,反之则越大。同时使用系数可按以下原则来确定: ⒈循环水量小于36 m3/h时,同时使用系数取0.85~0.9 ⒉循环水量为36~54 m3/h时,同时使用系数取0.85~0.85 ⒊循环水量大于54 m3/h时,同时使用系数取0.75~0.8 以上原则中所提到的循环水量是指各装置所需水量的累计值,把此值乘以同时使用系数即可得到系统实际所需的总循环水量,并以此作为循环水泵、冷却塔的选型参数以及循环水总管径确定的依据。 四、系统形式 水源热泵水路系统通常采用一次泵系统,运行简单、管理也比较方便。考虑到整个系统的运行可靠,系统中必须设置备用泵。 水系统的循环泵建议多台并联。 为保证每一台水源热泵机组都得到所需水流量,其水系统一般建议采用同程式;每一个分支管路上最好加上平衡阀。考虑到建筑物的特点,为了配管方便,有时也可采取直接回水的异程式方案。 五、循环水管设计 ⒈确定循环水管的管径时,需要保证能输送设计水流量,使摩擦损失和水流噪音最小,以获得经济合理的效果。 ⒉循环管径越小,流速越高,相应摩擦损阻力变大,水流噪音也大。 ⒊当确定管径时,对于50mm直径的水管,极限水流速度为1.5~2 m/s,在极限水流速以下

设备选型

设备选型是水泥工厂设计非常重要的步骤,设备选型的优良也直接影响着水泥生产的成本节约,以及材料的减少,效率的提高。 车间设备选型一般步骤如下: 1、确定车间的工作制度,确定设备的年利用率。 2、选择主机的型式和规格,根据车间要求的小时产量、进料性质、产品质量要求以及其他技术条件,选择适当型式和规格的主机设备,务必使所选的主机技术先进,管理方便,能适应进料的情况,能生产出质量符合要求的产品。同时,还应考虑设备的来源和保证。 3、标定主机的生产能力,同类型规格的设备,在不同的生产条件下(如物料的易磨性、易烧性、产品质量要求以及具体操作条件等),其产量可以有很大的差异。所以,在确定了主机的型式和规格后,应对主机的小时生产能力进行标定。即根据设计中的具体技术条件,确定设备的小时生产能力。标定设备生产能力的主要依据是:定型设备的技术性能说明;经验公式(理论公式)的推算;与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。 4、计算主机的数量 ·h h l G n G = 式中:n ——主机台数, h G ——要求主机小时产量(t/h ), ·h l G ——主机标定台时产量(t/h )。 5、核算主机的年利用率 主机的实际年利用率和每周实际运转小时数,可用公式 ·h h l G nG ηη?= 式中:η?——主机的实际年利用率, η——预定的主机年利用率。 水泥厂主机年利用率选择参考表2-1, 表2-1 水泥厂主机年利用率(以小数表示) 主机名称 周别 每日工作班数 适宜利用率 备注 石灰石破碎 不连续周 1 0.24—0.28 也可连续周

石灰石破碎 不连续周 2 0.48—0.58 回转烘干机 连续周 3 0.70—0.80 生料磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.78 生料磨(开流) 连续周 3 0.70—0.80 机械立窑 连续周 3 0.80—0.85 旋窑 连续周 3 0.82—0.88 水泥磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.82 水泥磨(开流) 连续周 3 0.75—0.85 水泥包装 不连续周 1 0.24—0.28 水泥散装 不连续周 2 0.48—0.56 一, 破碎设备 1,石灰石破碎设备 一般石灰和石灰石大量用做建筑材料,也适用于工业的原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰石刚开采出来粒度较大,并且大小不一,需要使用石灰石破碎机进行破碎后再运输使用。 (1)确定破碎车间的工作制度 石灰石破碎车间采用二班制,每班工作6.5小时,每年工作290天。 (2)根据车间运作班制和主机运转小时数,确定主机的年利用率: 232902 6.5 0.4387608760k k k η????= == 式中:k ——每年工作日数, 2k ——每日工作班数, 3k ——每班主机运转小时数。 (3)主机要求小时产量: 1.31331551250 600/2902 6.50.9y H gG G t h dntk ?= = =??? ,/H G t h 要求主机小时产量 ,/y G t y 烧成车间年产熟料量 ,0.8~1,0.9k 供料不平衡系数在之间取值这里取 ,d 每年工作日数 , n 每年工作班数

材料(设备)选型清单确定程序

材料(设备)选型清单确定程序 1.目的:确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想,并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。

3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料(设备)选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材:钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料:包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备:包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气(照明设备)、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要:本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型:本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段,为了设计工作的顺利开展,各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料(设备)只作为设计的依据,不作为施工依据,所以各专业进行材料(设备)选型时要注意所选材料(设备)的普代性,即虽然设计阶段以此产品作为设计依据,但在设计不进行大的修改条件下,可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型:本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料(设备)直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料(设备)选型定板通知单》、《建筑材料(设备)选型定板更改通知单》、《建筑材料(设备)选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料(设备)选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料(设备)样本、有关价格及进场时限等。 5.9.工程部专业负责人(施工阶段)在要求施工方直接进货的情况下,负责要求施工方依据《建筑材料(设备)供样委托单》向工程部专业负责人(设计阶段)提供材料样本或提交选型方案。 6.资格或培训 执行本程序无需特别的资格或培训。 7.程序

设备选型与采购管理规程(参考Word)

XXXXXX有限公司GMP文件 设备选型与采购管理规程 分发部门: 质量部[ √ ]生产部[ √ ]设备部[ √ ]物料供应 部 [ √ ] 人事部[ ]财务部[ √ ]销售部[ ]综合制剂车 间 [ √ ] 提取车间[ √ ]Q C室[ √ ]Q A室[ ]

1目的 本规程用于规范本公司仪器、设备的选型与采购管理工作,保证所购置仪器、设 备达到生产和检验的所要求的标准,并符合GMP要求。 2范围 本规程适用于公司所有仪器、设备的选型与采购管理。 3职责 本规程由设备部设备管理员起草和修订。 本规程由设备部部长负责审核。 本规程由质量负责人批准。 各相关部门负责本规程的执行,由设备负责培训和监督实施。 4内容 4.1设备选型的基本标准 4.1.1仪器设备的生产厂家应是具有合法经营身份,有由国家及地方政府注册登记、批 准颁发的营业执照、仪器设备和计量器具的合格证或鉴定合格证书。如有可能, 应有ISO9000认证证书或GMP认证证书。 4.1.2应根据工艺要求,从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性、是否符合GMP 要求等方面进行可靠性论证分析,并对设备的节能性、配套性、维修性、操作性 及寿命进行市场调查和综合分析比较,确保选型的正确。 4.1.3确定型号的仪器仪表和设备应是经过鉴定,有生产许可证的非淘汰产品。 4.1.4仪器仪表和设备的生产能力和适用范围要与实际生产、质量检验要求相适应。 4.1.5仪器仪表和设备应便于操作、便于清洁和维修保养,并能防止差错和减少污染。 4.1.6对确定型号的设备生产厂家,应进行实地考察,了解该厂的合法性及生产能力、 生产管理水平、产品质量等情况,确认该厂可提供符合要求的设备。 4.2制药行业的特殊要求 4.2.1与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗、耐腐蚀,不与药品发生化学 变化或吸附药品。 4.2.2其结构和材质应符合医药行业的特殊性,易于拆洗、消毒、灭菌。 4.2.3生产设备不得影响制品质量或对制品产生污染、交叉污染。 4.3设备的购置程序 4.3.1仪器设备的申购审批

高海拔地区电气设备选型

高海拔地区户内设备器件选型和结构设计要求 1 高海拔地区的特征 一般来说,对于低压配电系统海拔在2000m 以上,高压配电系统海拔在1000m以上的地区统称为高海拔地区。据测算,我国高海拔地区面积占全国总面积65%。高海拔地区具有的自然气候条件较恶劣,其特征为: (1) 空气密度及气压较低。 (2) 空气温度较低,温度变化较大。 (3) 空气绝对湿度小。 (4) 太阳辐射强度较高。 (5) 降水量较少。 (6) 大风日多。 (7) 土壤温度较低,且冻结期长。 2 高海拔地区户内中压开关柜的设计要求 2.1 气压及空气密度的降低,引起了外绝缘强度的降低 2.1.1 对绝缘介质强度的影响 空气的介质绝缘强度是随着气压的升高而增加,在空气稀薄或真空状态下又随着真空度的提高而增加。试验表明,海拔每升高1000 m,平均气压则降低7.7~10.5 kPa,外绝缘强度降低8%~13%。 2.1.2 对电气间隙击穿电压的影响 对于设计定型的产品,由于电气间隙已固定,随着空气压力的降低,击穿电压也下降。为了保证产品在高海拔地区使用时有足够的耐击穿能力,必须增大电气间隙和爬电距离。 在不同海拔海拔高度,不同电压等级以空气作为绝缘介质柜内各相导体间及对地净距如下表 (单位: 当海拔在2000 要求。通常断路器和隔离开关的相间距决定了柜中铜排的相间距,所以断路器和隔离开关的相间距应该根据海拔高度选用。 12kV的断路器和隔离开关相间距有210,230,250,275mm四种,通常采用的铜排宽度有50,60,80,100mm三种,在不同的断路器、隔离开关相间距和铜排宽度下,铜排相间距如下: 210mm,铜排宽度不大于80mm时,电气间隙能够满足要求;铜排宽度为100mm时,海拔超过1000m就应该选用230mm相间距的断路器和隔离开关。对于12kV,不同海拔高度和铜排宽度,断路器和隔离开关相间距选择如下表:

设备选型的原则和考虑的主要问题

1.生产率 设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年)的产品产量表示。例如:锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数、空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积、发动机以功率、流水线以节拍等来表示生产率。但有些设备无法直接估计产量,则可用主要参数来衡量,如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越好,否则生产不平衡,服务供应工作跟不上,不仅不能发挥全部效率,反而造成损失。这是因为生产率高的设备,一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂,如不能达到设计产量,平均单位产品的成本就会增高。 2.工艺性 机器设备最基本的一条是符合产品工艺的技术要求,设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如:金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度,几何形状与位置精度以及表面质量的要求,需要坐标锉床的场合很难用铣床代替;加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上述基本要求外,设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便、控制灵活。对产量大的设备,要求其自动化程度高、对于进行有毒有害作业的设备,则要求能自动控制或远距离监督控制等。 3.可靠性 机器设备,不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性,而且要求其不发生故障,这样就产生了可靠性概念。可靠性只能在工作条件和下作时间相同的情况下才能进行比较,所以其定义是:系统、设备、零件、部件在规定的时间内,在规定的条件下完成规定功能的能力。 定量测量可靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下,在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数。用概率表示抽象的可靠度以后,设备可靠性的测量、管理、控制、保证才有计量的尺度。 要认识到设备故障可能带来的重大经济损失和人身事故,尤其在设备趋向大型化、高速化、自动化、连续化的情况下,故障造成的后果将更为严重。选择设备可靠性时,要求设备平均故障间隔期越长越好,可以具体地从设备设计选择的安全系数、储备设计(又称冗余设计,是指对完成规定功能而设计的额外附加的系统或手段,既使其中一部分出现了故障,但整台设备仍能正常工作)、耐环境(日晒、温度、砂尘、腐蚀、振动等)设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素(不易造成操作差错,发生操作失误时可防止设备发生故障)等方面进行分析。 4.维修性 维修性是指通过修理和维护保养手段,来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。其定义是:系统、设备、零件、部件等在进行修理时,能以最小的资源消耗(人力、设备、仪器、材料、技术资料、备件等),在正常条件下顺利完成维修的可能性。同可靠性一样,对维修性也引入一个定量测定的标准——维修度。维修度是指能修理的系统、设备、零件、部件等按规定的条件进行维修时,在规定时间内完成维修的概率。 影响维修性的因素有易接近性、易检查性、坚固性、易装拆性、零部件标准化和互换性、零件的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应、生产厂的服务质量等。希望设备的叮靠度能高些,但可靠度达到一定程度后,再继续提高就越来越困难了。相对微小地提高可靠度,会造成设备的成本费用按指数规律增长,所以可靠性可能达到的程度是有限的。因此,提高维修性,减少设备因故障修复到正常工作状态的时间和费用就相当重要了。于是,产生了广义可靠度的概念它包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。

设备选型

湟源一中网络工程建设一期设备选型 第7组

设备选型 ?根据上一章节的需求分析的介绍,本章重点详细介绍说明三层网络中的每一层的细节,同时对网络架构的分析和设计思路,校园网的设计原则等做个简要说明。具体内容如下。

1. 网络架构分析 ?校园网在分层布线主要采用树型结构;每个房间的计算机连接到本层的交换机,然后每层的交换机在连接到本楼出口的交换机,各个楼的交换机器再连接到校园网的通信网中,由此构成了校园网的拓补结构

2 . 设计思路 ?进行校园网总体设计,首先明确学校的性质、任务和改革发展的特点及系统建设的需求和条件,对学校的信息化环境进行准确的描述;其次,在应用需求分析的基础上,确定各层的设备,安置位置,布线等。 总体要使校园网满足一下: ?(1)整体规划安排; ?(2)先进性、开放性和标准化相结合; ?(3)结构合理,便于维护; ?(4)高效实用; ?(5)支持宽带多媒体业务; ?(6)能够实现快速信息交流、协同工作和形象展示

3. 校园网的设计原则 (1)先进性原则 ?以先进、成熟的网络通信技术进行组网,支持数据、语音和视频图像等多媒体应用,采用基于交换的技术代替传统的基于路由的技术,并且能确保网络技术和网络产品在几年内基本满足需求。(2)开放性原则 ?校园网的建设应遵循国际标准,采用大多数厂家支持的标准协议及标准接口,从而为异种机、异种操作系统的互连提供便利和可能。 (3)可管理性原则 ?网络建设的一项重要内容是网络管理,网络的建设必须保证网络运行的可管理性。在优秀的网络管理之下,将大大提高网络的运行速率,并可迅速简便地进行网络故障的诊断。 (4)安全性原则 ?信息系统安全问题的中心任务是保证信息网络的畅通,确保授权实体经过该网络安全地获取信息,并保证该信息的完整和可靠。网络系统的每一个环节都可能造成安全与可靠性问题。 (5)灵活性和可扩充性 ?选择网络拓扑结构的同时还需要考虑将来的发展,由于网络中的设备不是一成不变的,如需要添加或删除一个工作站,对一些设备进行更新换代,或变动设备的位置,因此所选取的网络拓扑结构应该能够容易的进行配置以满足新的需要。 (6)稳定性和可靠性 ?可靠性对于一个网络拓扑结构是至关重要的,在局域网中经常发生节点故障或传输介质故障,一个可靠性高的网络拓扑结构除了可以使这些故障对整个网络的影响尽可能小以外,同时还应具有良好的故障诊断和故障隔离功能。

设备选型

设备选型 工艺流程设计是核心,而设备选型及其工艺设计,是工艺流程设计的主体,因为先进工艺流程是否能实现,往往取决于与提供的设备适应程度。因此,选择适当型号的设备,符合设计要求的设备,是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 1.制水工序设备选择 全自动软水器的控制装置由美国原厂引进,罐体材质多样:玻璃钢、碳钢衬塑、不锈钢,并可根据用户的需求灵活设计。树脂使用优质001×7强酸型钠离子交换树脂:溶盐箱采用PE材质。广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、换热装置、中央空调系统及优质生活水等。 水硬度主要是有钙、镁离子所构成,当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时,水中钙镁离子被树脂交换吸附,同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排除罐体,树脂就又恢复了软水交换能力。 设备特点: 自动化程度高,交换容量大、结构紧凑、占地小、耗能低、运行可高稳定、节省人工、无需日常保养等特点。 控制阀型号:时间控制、流量控制型。 时间控制:是根据小时产量和周期制水量来设定再生周期,一般适合于用水量比较稳定的场合。 流量控制:是根据周期制水量来启动再生程序,设备运行时由专用流量计来统计总产水量,当总产水量达到设定的周期制水量时,控制器启动再生程序进行自动再生,设备的再生与运行时间无关,一般适合于用水量不稳定,连续用水等的场合。 其特性参数如下: 参数数据 规格HA-8T-LZ 工作压力0.5MPa 工作温度2-29度 进水浊度5mg/L 直径600mm 高度2100mm 出水能力8m3/h 验证: 据衡算得知设计总耗水量为549452.086g约549452.086ml即为550L水,制水设备出水能力为8000L/h,工作时间为2小时,因此出水量为800L。需要1台。 制水处理工序量=时间×处理量×台数 =2×800×1

机械设备选型方案

机械设备选型方案 本文分析了机械设备选型中需考虑的各项因素,并在此基础上建立了机械设备选型评价指体系,提出了机械设备选型方案的模糊综合评价模型,最后举例说明了具体评价过程。 在市场经济高度发展的今天,由于机械生产厂家繁多、产品种类复杂、技术质量和性能一,作业对象模糊多样,如何能够准确及时的为工程施工选择配套符合生产要求的、技术性先进的机械设备是企业设备管理人员的新课题,也是施工企业水平的标志。可见,做好机械备的选型配套工作,是设备管理的重要工作。 设备的选型属于多目标决策问题,它的方案评价涉及到许许多多的因素,其中既有定量因素(如价格等),又有定性的因素(如使用可靠性等)。因素的多样性和不确定性,都使得备的选型变得复杂和重要。传统的经验选型,缺乏完善的定性分析、比较的理论与方法,不综合阐述多人意愿,这样势必造成方案评价的不完善,甚至有些时候反而摒弃了最优方案。而,建立一套行之有效的设备选型方案综合评价办法,实现从传统的经验选型向科学选型的渡,是很有必要的。 1 机械设备选型涉及的指标体系 评价一个选型方案的优劣,首先需有一个正确而全面的评价系统与评价指标。机械设备型要充分考虑各方面的因素,本文经比较拟从经济指标、技术性能、社会关系、人机关系以配套性等五个方面进行综合评价,从而对多个选型方案进行综合比较分析,找出最佳的选型案。评价指标体系如图1所示。 1.1 影响经济指标的因素 投入前支出的费用:除设备安装搬迁费用外,为了设备的运行而进行的设备早期投入,相关人员的聘请和培训,设备的报装、标定、认证等等。 设备台班费用:工作台班费用和停机台班费用。 运行附加费用:设备正常运转期间,除台班费外发生的与该台设备有关的费用,比如设

设备选型的概念和选型依据

设备选型的概念和选型依据 根据山东省软件评测中心的定义,设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原则,以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求,进行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 信息安全所要实现的目标和安全系统设计原则我们知道,在安全设备等硬件选型时必须充分地考虑硬件的配置和所选硬件平台及支撑软件平台的可扩充性安全性。山东省软件评测中心总结了在安全系统硬件选型方面我们应遵循的几项技术标准: 安全设备的选择和业务系统的需求是紧密相关的,不同的应用需求对设备的要求是不一样的,面对市场上众多的品牌、各种专业技术、悬殊的产品价格,如何为信息安全系统建设选购功能强大、适应需求的设备是我们在建设安全系统时必须考虑的。我们应遵循如下原则作为我们选择服务器系统的依据: 1、先进性:应用安全设备应代表当代计算机技术的最高水平,能够以更先进的技术获得更高的性能。同时系统必须是发展自一个成熟的体系,是同类市场上公认的领先产品,并且该体系有着良好的未来发展,能够随时适应技术发展和业务发展变化的需求。 2、实用性:安全设备应具有性能/价格比率的优势,以满足应用系统设计需求为配置目标,并不盲目地追求最高性能、最大容量。总之,应根据应用的需求配置适当的处理性能和容量,同时考虑今后信息量增加的情况。

3、可扩展性:安全系统能随着系统的增加而扩展,具有长远的生命周期和可扩充性,能适应现在和未来需要。能通过增加内部或者外部硬件。比如扩充CPU数目(SMP)、增加内存、增加硬盘数目、容量、增加I/O总线上的适配器(插卡)等,或采用新的硬件部件替代现有性能较差的部件。比如CPU处理器的升级,实现安全系统的性能和容量扩展,满足未来信息量发展的需要。 4、高可用性和高可靠性:应用安全系统必须能长期连续不间断工作。衡量可靠性通常可以用MTBF (Mean Time Between Failure 平均无故障时间)。可以通过冗余技术来提高系统整体的可靠性。如冗余备份电源、冗余备份网卡、ECC(错误检查纠正)内存、ECC保护系统总线、RAID磁盘阵列技术、自动服务器恢复等。 高可用性是和整个系统的硬件和软件联系在一起的。现阶段系统的高可用性是通过计算机集群功能来实现的。因此,在选择设备构造高可用性系统时,必须同时考虑在该平台上是否有成熟的操作系统和高可用性(HA)管理软件。 5、开放性:安全系统应最大限度的采用国际流行的公用标准,保护用户的投资,保证用户系统的可持续发展。在结构上真正实现开放,基于国际开放式标准,坚持统一规范的原则,从而为未来的发展奠定基础。保证用户现有各种计算机软、硬件资源的可用性和连续性。只有开放的技术才能更好的实现可扩展和和兼容性。 6、经济性:在选择安全设备时也应考虑性能价格比,即以最低的价格获得能够满足企业业务需要的最优性能的设备,从而降低企业的成本。充分保护用户的现有设备和技术人员的知识结构,在现有系统平滑升级的同时,进一步充分使

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